2021年钳工培训新题库

钳工培训新题库一、选取题\o"按照传热方式不同，化工换热设备可分为（）。"按照传热方式不同，化工换热设备可分为（ABC）。A、直接式换热器

B、蓄热式换热器

C、间壁式换热器

D、非金属换热器锅炉和压力容器安全三大附件为压力表、安全阀和（B）。A、温度计

B、水位计

C、烟气氧含量分析仪\o"对材料强度影响最大因素是（）。"对材料强度影响最大因素是（B）。A、加工办法

B、温度

C、压力\o"管道系统在进行蒸汽吹扫时排口处白色靶板上，在（）分钟内靶板上无铁锈及其她杂物，即表达管道系统吹扫合格。"管道系统在进行蒸汽吹扫时排口处白色靶板上，在（A）分钟内靶板上无铁锈及其她杂物，即表达管道系统吹扫合格。A、5

B、6

C、7机械设备上常在防护装置上设立为检修用可启动活动门，应使活动门不关闭设备就不能开动；在设备运转时，活动门一打开设备就停止运转，这种功能称为（

A

）。

A、安全连锁

B、安全屏蔽

C、安全障碍

D、密封保护安装V带轮时,规定其径向圆跳动量为带轮直径（

A

）倍。A、0.0025~0.0005

B、

0.025~0.005

C、0.25~0.5

离心泵蜗壳所起作用是使液体获得能量，并将一某些能量转变成（C），因此离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度

A、动能

B、功能

C、势能

D、液体压力零件拆卸方式有诸多，（C）法是合用场合最广、不受条件限制、简朴以便方式，普通零件拆卸几乎都可以用它。

A、压卸

B、拉卸

C、击卸

D、加热拆卸

螺纹公称直径是螺纹大径基本尺寸，即（A）。

A、外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径

B、外螺纹牙底直径或内螺纹牙底直径

C、内、外螺纹牙顶直径

检修蒸汽安全阀时，应先（B）

A、打开减压阀

B、关闭蒸汽阀

C、打开放汽阀

D、打开旁通阀

动平衡时，只需要在（C）个校正面上进行平衡校正。

A

、4

B

、3

C

、2

D

、1

机械传动磨损形式有（ABDE）。

A、气蚀磨损

B、黏附磨损

C、强度磨损

D、腐蚀磨损

E、磨粒磨损

F、不平衡磨损

联轴器是用来传递运动和扭矩部件，其作用有（

BDE

）

A、减少传递扭矩耗损

B、补偿两轴位置偏斜

C、减少轴向力

D、吸取振动

E、减少冲击

F、工作可靠设备空转时常用故障有（

ABDE

）

A、外观质量

B、通过调节可解决故障

C、通过调节不可解决故障

D、噪声

E.发热

F.弹性变形

设备安装地脚螺栓拧紧，应按照（BDE）办法，才干使地脚螺栓和设备受力均匀。A、从两端开始

B、从中间开始

C、从两端向中间

D、从中间向两端

E、对称轮换逐次拧紧

F、交叉轮换逐次拧紧

离心泵叶片是依托工作时叶轮或叶片旋转来输送液体，（BF）都属于叶片泵。

A、往复泵

B、离心泵

C、喷射泵

D、回转泵

E、扬酸泵

F、轴流泵

如图中(B)为对的主视图。运动副承受载荷愈大,选用润滑油粘度(A),并规定油性好.A、愈高B、愈低(D)会引起离心泵振动过大。A、密封泄漏B、密封液压力不当C、介质粘度与原设计不符D、汽蚀离心泵振动过大因素有(C)。A、泵反转B、密封泄漏C、轴承磨损D、入口开度偏大高速离心泵之因此不会产生汽蚀，是由于广泛地采用诱导轮提高了泵(C)。A、出口压力B、级间压力C、进液压力D、离心力多级离心泵转子是由多级叶轮组装而成，如果每级叶轮轮毂端面对轴中心线(B)偏差较大时，就会浮现转子偏摆现象。A、平行度B、垂直度C、直线度D、圆柱度在安装多级离心泵平衡鼓装置时，必要保证平衡鼓外圆表面与泵体上平衡套之间有(D)间隙。A、轴向B、很小或很大C、很大D、很小多级离心泵推力盘与止推块间间隙最大值应(A)转子与固定元件之间最小间隙。A、不大于B、等于C、不不大于D、等于或不不大于多级离心泵推力盘与和它相接触止推瓦块表面规定互相(B)。A、垂直B、平行C、压紧D、平衡多级离心泵推力盘与止推瓦块两个互相接触表面必要严格(A)于轴中心线。A、垂直B、平行C、相交D、倾斜多级离心泵推力盘在装配时，规定与止推瓦块间保证有一定(C)以便油膜形成。过盈B、紧力C、间隙D、接触力将多级离心泵每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生轴向力互相抵消。这种办法称为(D)。A、采用平衡鼓法B、双吸叶轮平衡法C、采用平衡盘法D、叶轮对称排列法叶轮前盖板与定子之间轴向间隙叫做(A)。A、前窜量B、后窜量C、总窜量D、窜量多级离心泵在装配定位时，后窜量比总窜量一半小0.5～1mm，这重要是考虑(B)因素。入口压力大B、平衡盘磨损C、轴向力平稳D、出口压力大屏蔽泵泵体发热因素是(C)。润滑油量过多B、润滑油量少C、循环冷却系统阻塞D、扬程低吸入侧有空气混入会导致磁力驱动泵(D)。电流过载B、流量增大C、无法起动D、振动大叶轮与壳体触碰会导致磁力驱动泵(A)。振动大B、出口压力增大C、功率减小D、电流过小磁力驱动泵驱动端轴承损坏时，可导致(A)。噪声增大B、压力增大C、电流减小D、流量减小齿轮泵和离心泵同样，泵与电机不同心会引起(B)。流量减小B、振动C、压力波动D、介质温度高螺杆泵螺杆与壳体间隙过小产生严重摩擦会导致(A)。泵发热B、流量变小C、机封泄漏D、压力波动高速离心泵流量局限性因素与(D)无关。泵未布满液体B、料液蒸发C、电机反转D、旋流分离器严重腐蚀屏蔽泵叶轮和壳体有卡涩会引起(A,B,C)。振动大B、轴承损坏C、电机电流过大D、流量局限性往复式压缩机连杆小头瓦与连杆大头瓦之间会因（C）两接触不好，将导致烧瓦A、互不同心B、互不垂直C、互不平行D、互不相交往复式压缩机阀片（B）将导致排气量减少升程过大B破损C过硬D表面粗糙度低公称压力为2.45～6.27MPa阀门为（D）阀门。A、高压B、低压C、真空D、中压。有一种阀门牌号是Z96Y-250.DN125，此阀叫（C）。A、电动高压截止阀B、弹簧式安全阀C、焊接式电动高压闸阀D、电动高压调节阀。阀门第一单元型号J表达为（B）。A、闸阀B、截止阀C、减压阀D、球阀红丹粉颗粒很细，用时应与少量（D）调和均匀。A、煤油B、柴油C、汽油D、机油。用火焰矫直法矫直阀杆时,若阀杆镀铬解决过,要防止镀铬层脱落,热解决过阀杆加热温度不适当超过(D)℃A、250～300B、350～400C、400～450D、500～550。金属法兰垫片可用于工作温度不不不大于（C）℃法兰上。A、450B、540C、600D、700。在机件主、俯、左三个视图中，机件相应某些主、俯视图应(A)。A、长对正B、高平齐C、宽相等D、长相等局部剖视图用(D)作为剖与未剖某些分界线。A、粗实线B、细实线C、细点划线D、波浪线画出各个视图是绘制零件图(C)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步离合器是一种使(B)轴接合或分开传动装置。A、主B、主、从动C、从动D、连接内径百分表装有游丝，游丝作用是(D)。A、控制测量力B、带动长指针转动C、带动短指针转动D、消除齿轮间隙零件清理、清洗是(A)工作要点。A、装配工作B、装配工艺过程C、装配前准备工作D、部件装配工作角钢既有弯曲变形又有扭曲变形是，应先矫正。（B）A、弯曲变形B、扭曲变形划线时，选用未经切削加工过毛坯面做基准，使用次数只能为（A）。A、一次B、二次C、三次D、四次在(A)传动中，不产生打滑是齿形带。A、带B、链C、齿轮D、螺旋链传动中，链下垂度(D)为宜。A、5%LB、4%LC、3%LD、2%L联轴器将两轴牢固地联接在一起，在机器运转过程中，两轴（B）。A、可以分开B、不能分开C、运动自由D、无规定国标规定，螺纹牙顶用（D）画出。A、虚线

B、细实线C、点划线

D、粗实线锯割时（A）应稍抬起。A、回程时B、推锯时C、锯削硬材料D、锯削软材料使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A）标志。A、千斤顶极限高度B、千斤顶额定载荷C、物体起升高度D、物体载荷二、填空题液力偶合器工作介质是液体,把机械能转换成液体能,然后再变成机械能,能量和扭矩借液体传递。金属材料普通具备塑性、强度、硬度、韧性和抗疲劳性。工具钢分碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢。工具钢T9中T表达碳素工具钢、9表达含碳量0.9%。O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不适当超过15MPa，圆速度不应超过2m/s.用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MPa。滚动轴承内套与轴配合普通采用过盈配合。机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。轴承6308，其代号表达意义为深沟球轴承，中系列，内径为40mm，普通级。润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三类。阀门与管道连接方式有（法兰）、（螺丝钉）、（焊接）、（夹箍）、和（卡套）、等。某阀门标志牌上型号为：Z948H-25，其表达做文章为：（闸阀），（电动机）驱动，（法兰）连接，无衬图，暗杆平行式双闸板，公称压力为（25）全称为电动暗杆平行式双闸板闸门。阀门按用途分为（截止阀）、（调节阀）、（逆止阀）、（安全阀）、疏水阀、（排污阀）、（减压阀）其他尚有减温减压阀，空气阀等。齿侧间隙过大会引起冲击,甚至产生剃齿事故,齿侧间小会引起发热,甚至发生卡死现象。滚动轴承应具备必要间隙,间隙过小会使油膜无法形成,产生严重摩擦,发热甚至导致事故。不可调间隙轴承安装后间隙小是由于其内圈增大,外圈缩小.因此轴或轴承座孔尺寸偏差过大,安装后,将会使轴承装配间隙变得太小,导致轴承转动不灵活,产生发热,甚至导致事故。可调间隙轴承安装时,应保证有一定轴向间隙,以保证工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。45#钢含碳量为0.45%。液压系统中控制阀基本上可提成三大类，即压力控制、流量控制、速度控制。滑动轴承采用润滑方式有静压润滑和动压润滑。密封件是用来防止或减少液压装置内、外泄漏。旋转密封有接触式和非接触式两种。毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。流量控制阀是控制，调节油液通过阀口流量,而使执行机构产生相应运动速度。对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与吊线法进行划线。工艺基准按其作用可分为装配基准、测量基准、定位基准、工序基准。引起机床振动振源有机内振源和机外振源。机外振源来自机床外部。它是通过地基将振动传给机床。假想将机件倾斜某些旋转到与某一选定基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得视图称旋转视图。滚动轴承实现预紧办法有径向预紧和轴向预紧两种。通过锉削，使一种零件能放入另一种零件孔或槽内，且松紧合乎规定，这项操作叫锉配。平键在装配时，它与轴上键槽两侧面必要带有一定过盈，而键顶面和轮毂间必要留有一定间隙。滚动轴承普通由外圈、内圈、滚动体、保持架构成。定位销有圆柱销、圆锥销、槽销三种类型。冷却润滑液有四个方面作用冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。表达泵工作性能重要参数有流量、扬程、功率。零件加工后实际几何参数与理论几何差别称加工误差。内径千分尺测量范畴很有限，为扩大范畴可采用加接长杆办法。机械设备磨损阶段可分为（跑合磨损阶段）、（稳定磨损阶段）和（事故磨损阶段）。轴系找中最后目是要保证两轴在（正常）运营状态时（同轴度规定）。运动副是两构件间发生直接接触而又能产生一定相对运动活动联接

。

机构具备拟定运动条件是机构自由度数不不大于零，且等于原动件数。

机器产生速度波动重要因素是输入功不等于输出功。速度波动类型有周期性和非周期性两种。螺纹松脱因素是

冲击振动、变载荷、温度变化等。防松装置依照工作原理不同可分为

运用摩擦防松

、

直接锁住

、

破坏螺纹副关系

。普通三角形螺纹与矩形螺纹比较，因具备较大当量

摩擦系数(或摩擦角)因而效率低，自锁性好，因此重要用于

联接

。矩形螺纹与三角形螺纹比较，因摩擦系数较小，而具备较高效率

，因此重要合用于传动

。在受预紧力和工作拉力紧螺栓联接中，在预紧力不变时，在联接件间加刚性大垫片，将使螺栓强度提高，联接紧密性减少

。平键联接常用失效形式为压溃和磨损

，故对静联接需作挤压强度计算；对动联接需作耐磨性计算。依照齿形不同，花键联接可分为三角形

、矩形、梯形三种。机械零件失效是指由于某些因素不能正常工作；螺栓联接，皮带传动两者最典型失效形式分别是联接松动、塑变及断裂，打滑和疲劳断裂。齿轮传动中，由于齿面上滑动摩擦方向在积极轮上是离开节点，而在从动轮上是指向节点，故点蚀普通发生在节线偏下部位，而胶合出当前节线偏上部位。公称直径符号是以DN来表达，公称压力符号是以PN表达.三、判断题任何电气设备，在没有验明无电之前，一律以为有电，不能盲目触及。所有标志牌非关于人员不能随便变动，以上说法对不对？

（√）小型整体安装泵，偏斜一点没关于系。（×）安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵。

（√）为了维修以便和使用安全，对于高扬程泵应在出口阀前安装一只止回阀，以防突然断电导致液体回流冲击叶轮等意外，保证水泵使用寿命。（√）离心泵在使用过程中实际扬程高度总是不大于其扬程，这是由于阻力损失因素。

（√）热装具备一定过盈轴承，温度越高越好（×）机械密封弹簧压紧量越大越不易泄露

（×）装配时，零件清洗是一项很重要工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。

（×）普通工厂所用空压机，是指所产生压力超过0.3Mpa压缩机

（√）管道连接，应在管路最高某些装设排气装置。

（√）联轴器装配时，两轴同轴度误差过大将使联轴器传动轴及轴承产生附加负荷，成果引起发热，加速磨损，甚至发生疲劳而断裂。（√）磁力泵或氟塑料泵检修完毕需要试机时可以不通料液进行试机。

（×）离心泵、回转泵及喷射泵都是依托工作容积间歇变化来输送液体和气体。

（×）材料强度性能不是一成不变,而是随着温度、加工办法、热解决工艺变化而变化。（√）\o"强度就是材料或构造元件所具备承受外力而不被破坏能力。"强度就是材料或构造元件所具备承受外力而不被破坏能力。（√）浮环密封安装时要检查每个密封元件及其辅助零件型号、规格和配合尺寸，检查元件有无碰坏、变形、裂缝等缺陷，合格后方可使用。（√）班组建设不同于班组管理，班组建设是一种大概念，班组管理从属于班组建设。（√）刮研目是为了实现轴瓦与轴颈之间均匀接触。（√）诱导轮严重磨损或腐蚀失去平衡会引起高速离心泵振动大。（√）当料液粘度、密度增大时，会引起高速离心泵电机过载。（√）磁力驱动泵内部磁铁和外部磁铁不等长将会导致轴向力增大。（√）屏蔽泵泵壳内绝缘不良与泵体发热无关。（×）离心泵内液体从叶轮入口流到出口，因流体流动方向由径向变为轴向，因此在叶轮上产生反作用力。（×）动轴承配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应当越紧。（√）班组交接班记录必要凭旧换新。（√）配合就是基本尺寸相似,互相结合孔和轴公差带之间关系。（×）硬度高钢，必要有较高回火稳定性。（√）火焰加热表面淬火淬透层深度2－6mm。（√）在禁火区域内施工时，也许产生撞击、摩擦和静电火花作业不属于动火管理范畴。（×）为了提高液压系统工作稳定性，冬天普通用黏度较大液压油，夏天用黏度较小液压油。（×）四、简答题轴承作用是什么？依照摩擦性质可分为哪几种？、

答：轴承作用重要是在机器中用来支承轴。依照摩擦性质可分为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。离心泵产生汽蚀危害重要体当前哪几方面？答：①泵性能突然下降；②泵产生振动；③泵产生噪音；④泵过流部件表面受破坏。简述屏蔽泵电流过大因素。答：①叶轮与泵体口环间隙大；②叶轮与泵壳产生摩擦；③异物混入；④流量过大；⑤介质粘度大；⑥介质比重大；⑦轴向推力平衡不良；绘图时选取主视图原则是什么？

答：主视图是最重要视图，普通以能比较全面体现零件形状特性及各组合体相对位置一面作主视图，在选取主视图时还应注旨在俯视图、左视图中尽量少浮现虚线。零件工作图涉及哪些内容？

答：零件工作图涉及四项内容：⑴图形；⑵尺寸可以把零件几何形状大小和相对位置拟定下来尺寸；⑶技术条件，涉及表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热解决等；⑷标题栏，涉及零件名称、材料、数量、图样比例及编号等金属材料退火后有什么变化？

答：金属材料退火目有：⑴细化晶粒，均匀组织，改进机械性能；⑵减少硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。

皮带传动有什么特点？

答：皮带传动特点是：⑴构造简朴，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带拉力，使轴和轴承受较大载荷。齿轮传动有什么长处？

齿轮传动有什么缺陷？答：1、传动有如下长处：⑴效率高；⑵构造紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。2、轮传动缺陷是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮制造和安装均有较高工艺规定，当两轴间距离过远时，也不适当采用齿轮传动。

计量泵使用中有哪些注意事项？答：（1）检查柱塞密封部位与否发热，以不烫手为正常，如发现烫手可恰当旋松密封圈压紧螺母。（2）注意检查柱塞密封处与否泄漏。（3）传动箱体内油温不得超过60℃。（4）长期停泵（五天以上）后，启动时一定要从0行程启动。无负荷运转5分钟再将活柱行程调节到所需位置，进行负荷运转。（5）短期停泵后可在任意位置启动，无负荷运转5分钟后进行负荷运转。（6）暂时停泵（一天以内），可在任意行程位置负荷状态下直接启动运转何谓带传动弹性滑动和打滑？能否避免？答：弹性滑动：带具备弹性，紧边拉力大，应变大，松为拉力小，应变小。当带由紧边侧进入积极轮到从松边侧离开积极轮有个收缩过程，而带由进入从动轮到离开从动轮有个伸长过程。这两个过程使带在带轮上产生弹性滑动。弹性滑动不能避免。打滑：由于张紧局限性，摩擦面有润滑油，过载而松弛等因素，使带在带轮上打滑而不能传递动力。打滑能避免。简述阀门法兰泄漏因素。答：⑴螺栓紧力不够或紧偏；⑵法兰垫片损坏；⑶法兰接合面不平；⑷法兰结合面有损伤；⑸法兰垫材料或尺寸用错；⑹螺栓材质选取不合理。什么叫压力容器？

答：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力密闭设备，其范畴规定为最高工作压力不不大于等于0.1MPa,内径不不大于等于150mm,且容积不不大于等于25升,介质为气体.液化气体和最高工作温度高于原则沸点液体

何谓换热设备？

答：换热设备就是在生产过程中既化学反映物中实现热能传递设备，使热量从温度较高流体传给另一种温度较低流体。离心泵工作原理是什么？

答：泵内布满所输送流体，开动电机使叶轮旋转，叶轮中叶片驱使流体一起旋转，使流体产生离心力。在此离心力作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器、蜗壳送入出口管，流体从叶轮获得能量，使压力能和速度能增长，并依托此能量将流体输送到工作地。

在流体不断被甩向叶轮出口同步，叶轮入口压力明显下降瞬时形成真空低于吸入管道中流体压强，入口管流体经泵吸入室进入叶轮中心，这样叶轮不断旋转流体就不断被吸入和排出使离心泵持续工作。

齿轮泵工作原理？

答：由于齿轮泵泵壳与齿轮间隙很小，普通径向间隙为0.1-0.15mm,端面间隙为0.04-0.1

mm,以防止液体倒流，泵体、泵盖和齿轮各个齿间槽便形成密封工作室，这样齿轮便将泵壳分隔成吸入侧和排出侧，当齿轮转动时，吸入腔内因两轮齿互相分开，于是形成低压而将液体从吸入腔吸入低压齿轮中，并沿壳壁送到排出腔，排出腔内齿轮齿互相合拢，于是形成高压而排出液体。五、计算题：1．如图(a)所示，电机前脚到径向表测点垂直距离LA=400mm，后支脚到径向表测点垂直距离LB=1000mm，联轴器中心到轴向表测点距离R为200mm。找正时百分表固定在泵联轴节上，所测得径向表及轴向表读数分别为a、s，如图(b)所示。求电机先后脚应加或减垫片厚度。解：办法一：已知：找正时百分表固定在泵联轴节上①由公式得：②③由公式得：④答：电机前脚应减垫0.4mm，后脚应减垫1.15mm。办法二：已知：找正时百分表固定在泵联轴节上①由公式得：②③由公式得：④答：电机前脚应减垫0.4mm，后脚应减垫1.15mm。(阐明：办法一和办法二基本相似，但办法一是正值加垫，负值减垫；办法二则正值减垫，负值加垫)办法三：①因故因此即联轴器为下张口。②因故因此因找正时百分表固定在泵联轴节上，故联轴器电机端低，泵端高。③因公式④又因联轴器为下张口，故端面读数s取负值；又因电机端低、泵端高，故径向读数a取正值。⑤故⑥答：电机前脚应减垫0.4mm，后脚应减垫1.15mm。办法四：①②③④⑤⑥答：电机前脚应减垫0.4mm，后脚应减垫1.15mm。2．图(a)所示，电机纵向先后两支脚距离L2=1000mm，前支脚1到径向表测点垂直距离L1=500mm，轴向测表圆周回旋直径D=400mm，找正时所测得径向值a和轴向值s如图(b)所示，求前支脚1和后支脚2应加或减垫片厚度各是多少？(找正时百分表固定在电机联轴节上)[T/][D]解：办法一：已知百分表固定在电机联轴节上①由公