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文档简介
新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-10标段大金山隧道1#斜井钢构造集中加工厂施工方案编制:复核:审核:中铁二十一局集团有限公司玉磨铁路项目经理部二〇一六年五月目录一、概况 1二、建设根据 1三、建设目的 21.钢构造加工厂质量目的 22.钢构造加工厂安全生产目的 23.管理目的 2四、现场规划 21.总体布局 22.现场设施布置规定及原则 33.文明施工、职业健康及环保总体规定 5五、资源配备 61.钢构造加工厂机构设立原则 62.组织机构图 63.人员配备 74.设备配备 9六、作业流程及关健环节(工序)控制 101.拱架加工流程 102.格栅拱架制作流程 143.作业要点卡片 164.成品出厂流程 18七、质量保证体系 191.质量管理体系 192.质量控制、监测程序 19八、安全注意事项 251.寻常安全基本注意事项 262.安全用电注意事项 273.安全用气注意事项 284.设备安全操作注意事项 305.消防安全注意事项 316.干粉灭火器用法 317.遇紧急状况注意事项 328.防风、防雷等极端天气注意事项 32九、改进提高 331.总体规定 332.新员工培训与考核 333.加工厂用电 334.加工厂设备摆放 345.机械设备保养 346.加工厂清洁卫生 347.考核制度 34十、附件 361.总平面布置图 36中铁二十一局集团玉磨铁路项目经理部二分部大金山隧道1#斜井钢构造集中加工厂施工方案一、概况钢构造集中加工厂选址,要在施工调查基本上,结合施工现场总体规划,选取离工点较近,运距短,交通运送以便,场地平整地方。中铁二十一局集团玉磨铁路项目经理部二分部钢构造加工厂建设地址拟建于大金山隧道1#斜井右侧约700m一处宽阔场地,紧邻既有村道,材料运送以便,交通便利。总面积4000㎡钢构造加工厂重要承担隧道钢拱架、格栅拱架等钢构件加工和配送任务。加工厂区内重要为为生产区,加工厂右侧设立办公区、生活区。办公区设有会议室、办公室、值班室等;生活区内设有宿舍、食堂、洗漱间、浴室、洗手间等有关生活设施。二、建设根据1、滇南铁路有限责任公司(指挥部)关于印发《玉磨、弥蒙铁路原则化实行方案(暂行)》告知(滇南安质〔〕31号)2、滇南铁路有限责任公司(指挥部)关于印发《玉磨、弥蒙铁路建设项目钢构件加工厂管理办法》告知(滇南安质〔〕34号)3、《铁路建设项目现场安全文明标志》(铁技[]44号)4、《铁路隧道工程施工质量验收原则》(TB10417-/J287-)三、建设目的1.钢构造加工厂质量目的成品合格率达到100%。2.钢构造加工厂安全生产目的1)杜绝生产安全较大及以上事故,遏制普通生产安全事故。2)员工伤亡事故:职责范畴内不发生人员受伤事故;职业病发生率为零。3)火灾事故:消灭责任级别火灾事故,职责范畴内火灾伤亡人数为零。4)交通事故:职责范畴内不发生同等及以上责任受伤事故。5)杜绝爆炸事故;6)创立安全生产原则车间。3.管理目的实行“专业化建设,科学化布局,原则化管理,精细化控制,工厂化生产,流水化作业”管理理念,全面实现加工厂质量、安全、进度和经济效益管理目的。四、现场规划1.总体布局总体布置规定:钢构造加工厂场地分为两某些,一某些是操作区,操作区即钢构造加工车间某些,一某些是堆放区。场地要满足高峰时期施工生产需要,场地四周要有良好排水系统,保证加工厂场地不积水。场地布置要紧凑合理,满足生产需要。布置形式应依照地形、投入机械、经济合理制定。电源箱布置、电线走线位置、施工机械位置、钢构导致品和废品堆码、水池布置要事先统筹考虑,水桶、铁铲、灭火器摆放位置要在设计图中标明。2.现场设施布置规定及原则2.1场内地面解决、硬化原则场地采用机械进行平整并碾压密实,保证场地整体平整,并有助于场内排水。加工区、存储区内场地、道路所有进行硬化解决,采用C20混凝土进行硬化,路面厚20cm;存储区场地应依照存储规定和地质状况,进行必要解决。场内设立专人负责清扫工作,保证场地清洁,无垃圾废物。2.2排水排水系统为厂内规划布置首要任务,必要做好排水系统。在加工厂周边设立排水沟,排水沟截面尺寸不不大于50cm×35cm,排水沟与厂外自然排水系统联通,厂区内排出废水经解决达到环保规定后方可排入厂外排水系统。2.3加工厂雨棚加工厂雨棚采用彩钢瓦,在加工厂中间设一条行车道路运放钢架。雨棚框架采用钢构造形式,构造牢固可靠,承压、承风安全系数高,通风采光良好。2.4搭设间距加工厂横向间距为40m,纵向长度为120m2.5围墙加工厂四周用砖砌围墙进行封闭,围墙高度2m;每3m设立一种混凝土预制基本,围墙四周线性整洁。2.6大门设立加工厂设电动门,设立值班室。负责进出车辆及人员管理,防止非施工人员或车辆入内,保证场内安全作业。2.7标示标牌、文化宣传按照原则化文献规定,厂内设立公示牌、宣传栏、宣传标语等,按照规定设立七牌一图;重点反映项目建设形象、理念、规定,以及我单位公司文化和形象。厂内挂设各种安全操作规程牌、工艺质量规定、工艺流程牌、钢筋加工大样图、原材料标示牌、安全警示标志牌等,实现现场交底,保证工人规范操作、有章可循。在每道工序间放置作业指引书,便于施工人员按照作业指引书施工,以便管理人员按照指引书进行检查、指引,实现规范化操作、原则化生产。作业要点牌和作业指引书原材料标示牌、安全操作规程牌、安全警示标志牌等按铁道部建设司《铁路建设项目现场安全文明标志》规定执行。2.8安全标记管理
1)钢筋加工厂安全标志,不得随意挪动;
2)标志牌每月至少检查一次,如发既有破损、变形、褪色等不符合规定期应及时修整或更改。2.9场内道路道路按照生产需要进行合理硬化,混凝土硬化厚度为20cm,厂内各区域道路必要所有贯通。2.10材料、成品存储区材料、成品存储区所有采30×30cm方木。现场材料分类堆放,设立标牌并写明数量、规格和型号及检查状态等,防止各种材料互相混淆。成品堆放:成品应按型号、规格整洁码砌分区堆放并标记;放置于露天应覆盖,覆盖应使用防水性能好物品。废品应划定堆放区,并按大小件规矩堆放并辨认。2.11加工区域规划车间内设原材料区、加工区、半成品区、成品区共4个区域。每个区域物品依照型号进行分类存储,并标示清晰。3.文明施工、职业健康及环保总体规定3.1文明施工总体规定:现场布局合理,环境整洁,物流有序,标记醒目。现场管理人员及作业人员应佩戴上岗证(出于安全考虑,管理人员挂胸牌,作业人员佩戴胸卡),统一着装,并按照规定佩带安全防护用品。工作服应美观整洁,并符合安全规定。3.2职业健康总规定:坚持“防止为主、防治结合”职业健康卫生管理方针,实行分类管理、综合治理。保证职工在生产过程中人身和心理健康。采购合格劳动防护用品,并且在生产过程中,严格规定工人穿戴好劳动防护用品。3.3环保总规定:选址应避开人口密集区域和噪声敏感区域。场内布置应设立废旧材料集中堆放场地、含油废弃物集中回收点、氧气、乙炔和油料、油漆等危险品存储点。保证生产现场按做到文明、整洁、美观、大方,井然有序。对拟定生产区垃圾、废弃物、废油、废水和生活污水、加工噪声等进行妥善解决,并按规定排放,决不任其污染环境和水源与河流。五、资源配备按照“管理有效,监控有力,运作高效”原则组建钢构造加工厂。钢构造加工厂按照“专业化、机械化、工厂化、信息化”原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层,以内部职工、劳务公司劳务人员或为作业人员。加工厂作业层设钢拱架加工工班、格栅拱架及网片加工工班、模板加工工班等。1.钢构造加工厂机构设立原则钢构造加工厂设立地点应设在建设项目现场,以满足现场管理需要及以便工作为原则。2.组织机构图钢构造加工厂组织机构图3.人员配备3.1钢构造加工厂人员配备原则钢构造加工厂编制与定员设立原则是精干、高效,满足施工生产和公司发展需要。加工厂编制与定员应保持相对稳定。3.2人员配备规定钢构造加工厂人员配备应参照架子队管理关于办法规定规定,人员配备数量依照工程量大小和工序工种状况拟定。其她岗位人员可依照工厂管理及生产详细状况进行相应配备。管理人员均应为公司正式员工。3.3管理人员任职条件3.3.1厂长任职条件1)有良好组织能力,掌握钢构造加工生产管理有关知识,熟悉钢构造加工工艺流程。2)有一定沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。3)有较强解决工作问题能力。3.3.2技术负责人(技术员)任职条件1)熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程,理解生产管理专业知识。2)有一定沟通和表达能力,工作责任心强。3.3.3安全员任职条件1)熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。2)熟悉检查与实验基本知识和加工厂生产基本技术。3)工作责任心强,忠于职守。3.3.4质检员任职条件1)熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。2)熟悉检查与实验基本知识和加工厂生产基本技术。3)工作责任心强,忠于职守。3.3.5实验员任职条件1)熟悉专业知识,掌握检查与实验知识和技术。2)工作责任心强,忠于职守。3.3.6材料员任职条件1)熟悉各种施工材料,懂得材料专业知识,掌握材料保管工作程序。2)工作责任心强,忠于职守。3.3.7工班长任职条件1)有良好组织能力,熟悉建设项目施工生产管理有关知识,熟悉建设项目钢构件加工施工工艺流程,有一定管理工作经验。2)有良好沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。3)有较强解决工作问题能力。3.4钢构造加工厂人员配备序号名称人数/名备注1厂长12技术负责人13质检员14实验员15技术员16材料员17安全员18车间主任19加工作业人员40(依照加工任务量调节)4.设备配备依照施工组织设计及生产能力,拟定机械设备选型和配备。序号机具名称机具型号单位数量备注1焊网机BS-200台1焊接钢筋网片2滚丝机TY-40A型台1钢筋滚丝3龙门吊MH5T-16~30米台2材料、半成品吊装4空气压缩机1.05台1带动等离子切割5液压联合冲床Q35Y-20台1钢板、角钢(切断)冲孔6液压剪板机QC11Y-2*台1钢板剪切7冷弯机WGJ-250台2拱架弯曲8二保焊机NBC-500台159等离子切割机LGK-100台410磁座钻JC32A台111空压机15KW-2m3台112对焊机63台113电焊机BX1-500台414钢筋调直切断机GT5-10台415钢筋调直切断机G4-12台116钢筋弯曲机GW-40台217钢筋弯箍机GF-20台218数控钢筋滚笼焊机BPM-15-12台1桥梁基桩钢筋笼制作19台钻32台220型材切割机J3C-400台121电动葫芦5T台122八字节压制机台2压制八字节23液压手动叉车2T台1拉材料24地磅SCS100T3*12台125发电机50KW台126洗车器SL-55台1六、作业流程及关健环节(工序)控制1.拱架加工流程原材料检查试拼检查合格标记存储不合格型钢冷弯下连接板切割原材料检查试拼检查合格标记存储不合格型钢冷弯下连接板切割钻孔组对连接板焊接进入不合格解决流程不合格1.1拱架下料型钢弯曲是型钢拱架成型核心。型钢弯曲在冷弯机上进行。将型钢吊放在工作平台上,送入型钢冷弯机卷制,当工字钢卷到一定长度时,拉弦长和弧长,如发现工字钢弯曲超标,则要返回重新弯曲,直至弯曲至所规定弧度,弯曲完毕后用型钢切割机将工字钢切断,然后把切割完毕型钢吊至半成品加工区。作业控制要点:1)
弯曲模具要严格按拱架各单元弧度制作,否则冷弯后型钢与设计尺寸不符,直接导致拱架各单元不能精准拼装。
2)
冷弯平台要保持水平,冷弯机液压顶缸和滚筒严格保持垂直,否则容易导致弯曲后型钢扭曲。
1.2下连接板把钢板吊到剪板机工作台上,先切边,然后把下好面板剪成设计尺寸大小原则连接板。作业控制要点:1)
剪板机工作平台要保持水平。
2)
剪板前在剪板机上设立好所剪切板有关尺寸。
3)
尺寸挡板紧贴钢板端头,第一块面板下好后要检查尺寸。
4)
调节好平台和刀具间隙,距离为1.2mm。
1.3连接板冲孔连接板冲孔采用联合冲剪机进行冲孔,冲孔前要先制作定位磨具,做出一块样板合格后方可批量冲孔。将下好连接板用专用装具吊装到联合冲剪机边,以便冲孔工作人员取用。冲孔时,取出一块连接板,选用两条原则边,对齐工作台上定位模具冲孔,以这两条边为基准,可以把四个孔都冲出来。作业控制要点:联合冲剪机上面不可以放置工具杂物,防止冲孔时震动掉落砸伤人。2)
冲孔前先要拟定两条定位边,以此为基准冲孔。
3)
冲孔前要压紧工件,防止工件受力松动。
4)
冲孔完毕后,放置在专门制作工件箱内,不可随意堆放。1.4组对连接板把下好料型钢放在组对平台上,靠紧定位板,两端连接板和端头模具贴紧,然后点焊。作业控制要点:1)连接板和工装用螺栓连接,要拧紧,保证连接板压实。2)弯曲型钢用三个定位块拟定位置,两头要贴紧连接板。3)点焊连接时,型钢不能松动。1.5焊接将组对好钢拱架放在焊接平台上,按照焊接规定进行点焊。型钢与连接板焊接采用CO2气体保护焊,由于型钢与连接板接触面积小,如采用老式焊条焊接,存在焊接砂眼、夹渣、假焊、焊缝不饱满等焊接通病,CO2气体保护焊采用焊丝进行焊接,效果好,速度快。作业控制要点:1)
焊接前调节好焊接参数等,打开气阀开关,检查气阀参数与否正常,如过不正常,则不能使用。2)
焊缝起始端充分融合后,使焊丝保持一定高度和角度,按选定速度沿接缝前移,焊接时焊丝沿导电嘴持续送进,送进速度要均匀。
焊接结束时,焊丝停止送进,电弧熄灭,再关闭气阀,停止送气。1.6型钢拱架试拼检查设立专门拱架试拼模型,拱架各单元加工完毕后,随机挑选在检测模型上试拼,合格后,进行打包,在成品区进行分类存储。
2.格栅拱架制作流程原材料检查原材料检查不合格此材料不可用下料合格调直切断角钢下料制作配件钻孔组对拱架焊接成品试接不合格整治合格标记存储2.1格栅拱架工作区域格栅拱架制作需要设立原材料堆放区,半成品加工区、半成品区、焊接区和成品堆放区。2.2钢筋下料钢筋备料前要先按照规定对原材料取样、实验,检测合格后才可如下料使用。2.3钢筋配件加工在钢筋下料完毕后,放在钢筋弯箍机工作区旁边。使用加工时,应在相应折弯位置做好标记,以以便迅速弯制。作业控制要点:1)制作配件前要先检查材料与否合格,然后取用试做。只有做好一种成品配件并检查合格后才可以批量制作。2)做第一步时弯成之后,要把中间接触地方双面满焊,防止制作第二环节时中间焊接部位受力断裂。2.4半成品加工半成品加工区需要加工一种拱架半成品加工平台,平台按照技术交底尺寸放样制作工装模具,只需要把下好料钢筋和钢筋配件放入相应地方点焊,则半成品便完毕了。然后将半成品放置在半成品堆放区。2.5焊接区加工成品把加工完毕半成品放在成品加工平台上,角钢用螺栓连接固定。在拟定连接角钢和半成品都固定不动后,按照焊接规定进行焊接。作业控制要点:1)端头角钢用螺栓连接必要固定牢固,不可有松动现象。2)把两个半成品放置在工装上后,将它们之间碰触地方满焊。3)焊接规定:单面满焊,焊缝高度为5mm。不可假焊,漏焊。3.作业要点卡片3.1钢拱架制作核心工序卡控要点卡片如下所示:3.1.1一方面要弯制钢拱架。钢拱架制作作业要点卡片卡片:钢拱架弯制上道工序:序号工序作业控制要点1选料用角尺选出型钢原则两个面,分别放置在工作面上2弯制型钢调节好液压顶缸伸缩量后,启动设备3切断分别拉弧长和弦长,拟定切断点4堆放将切断型钢放置在堆放点下道工序:组对3.1.2另一方面,将弯制好型钢加上连接板。钢拱架制作作业要点卡片卡片:组对上道工序:钢拱架弯制序号工序作业控制要点1检查翘曲度将成型型钢放置在工作平台上,靠紧卡控点,并且要检测平面翘曲度,如果超过原则,需及时告知上步工序。2加连接板将连接板加在工作模具上用螺栓固定并电焊3转移将组对好拱架放置在焊接工位上下道工序:焊接3.1.3最后,将组对好钢拱架按照焊接规定电焊好,检查合格后签出厂合格证,准予出厂。钢拱架制作作业要点卡片卡片:焊接上道工序:组对序号工序作业控制要点1检查检查要焊接拱架与否有明显扭曲和缺陷2电焊按照焊接规定电焊。3出厂查看焊接与否有焊接缺陷。如没有,则可以出厂3.2格栅拱架制作质量控制制作核心工序卡控要点卡片如下所示:3.2.1一方面是下料。卡片:下料上道工序:序号工序作业控制要点1选料在下料前要选取合格原材料,表面不得有明显铁锈、油污和氧化皮等杂质。2切断把螺纹钢切断,切断时小心材料偏转伤人。3调直把盘条用调直切断机下料。4钻孔把角钢切断,并钻孔,孔距误差不得不不大于2mm。下道工序:半成品加工3.2.2另一方面,将下好钢筋制作成半成品。格栅拱架制作作业要点卡片卡片:半成品加工上道工序:下料序号工序作业控制要点1钢筋配件把下好钢筋用自制钢筋压力机弯曲成“8”字形。2半成品组对将下好螺纹钢放入模具,再把制作好“8”字形放到相应位置,然后点焊组对3点焊把组对完毕半成品按照焊接规定电焊。下道工序:成品加工3.2.3最后,把制作完毕半成品加工成成品。格栅拱架制作作业要点卡片卡片:成品加工上道工序:半成品加工序号工序作业控制要点1固定把下好角钢用螺栓固定在工作平台工装上。2组对加工好半成品通过定位块拟定位置,放好并使它不会晃动。3点焊把半成品和角钢点焊连接起来。4焊接按照焊接规定将制作成品拱架点焊,注意不能漏焊。下道工序:4.成品出厂流程钢构造加工完毕后需通过验收合格后方可存入成品区,并分类。各工点在提取时须出具由工点架子队队长、技术主管以及施工队负责人订立提取清单,钢构造厂需核对提取清单所开具规格、数量并予以装车,装车及运送过程中应注意钢构造完好性,保证精确无误交付施工点使用,交接后需订立交接清单,由多方签认后归类存档。成品成品存入成品区检查合格存入废料区检查不合格钢构造厂提供提取清单并核对对按清单吊运运至使用工点存储订立交接清单并存档成品出厂流程图七、质量保证体系1.质量管理体系依照政府有关部门政策法规,结合本工程特点、GB/T19001质量管理体系和公司质量管理体系,我公司建立以项目经理为主导,总工程师中间控制,技术质量部门检查实行组建三级质量管理系统,履行专业技术工程师责任制,施行施工全过程质量监控,形成一种横向从制作到安装,纵向从项目经理到施工班组质量管理网络,使质保体系延伸到各项施工中。为保证质量目的实现,建立如下工程质量管理体系制度。项目经理部项目经理部业主监理公司质量部技术部有关部门施工过程钢构造产品质量保证筹划质量保证体系质量保证办法施工中控制施工后控制施工前控制图3.1施工质量管理体系图工程质量2.质量控制、监测程序1.工程质量控制流程工程质量控制流程见图3.2-1。2.过程工程质量控制程序过程工程质量控制程序见图3.2-2。3.工程质量监督程序工程质量监督程序见图3.2-3。项目部项目部业主贯彻事后控制事前控制事中控制施工过程质量管理技术管理安全管理筹划管理制定质量保证办法建立质量保证体系监理责任研究问题解决办法反馈业主工程质量合格图3.2-1工程质量控制流程局指挥部发现问题项目部服务控制方案编制方案评审方案编制方案评审方案审批技术交底按既定工序操作专业工程师初查监理工程师复查进入下道工序合格不合格合格不合格图3.2-2过程工程质量控制程序各专业施工过程检查业主质量监督整治各专业自检总承包验收监理验收下道工序施工分某些项验收图3.2-3工程质量监督程序竣工验收不合格合格监督4.质量问题分析和解决程序(1)质量问题分析目1)对的分析和妥善解决所发生质量问题,以创造正常施工条件。2)保证建筑物安全使用,减少事故损失。3)总结经验教训,防止事故重复发生。4)理解构造实际工作状态,为对的选取构造计算简图、构造设计、修订规范、规程和关于技术办法提供根据。(2)质量问题分析与解决1)质量问题分析与解决程序质量问题分析和解决程序见图3.2-4。发现质量问题发现质量问题缺陷调查因素分析补充调查进一步分析因素拟定解决方案设计、施工检查、验收提交解决方案结论拟定与否解决清晰不清晰不需要解决需要解决图3.2-4质量问题分析与解决程序拟定防护办法防护办法实行2)质量问题分析与解决(a)当发现工程浮现质量问题或事故后,停止有质量问题部位和其关于部位及下道工序施工,必要时采用恰当防护办法。同步,及时上报主管部门。(b)进行质量问题调研,重要目是要明确问题范畴、问题限度、性质、影响和因素,为问题分析解决提供根据。调查力求全面、精确、客观。(c)在问题调查基本上进行问题因素分析,对的判断问题因素。事故因素分析是拟定事故解决办法方案基本。只有对调查提供调查资料、数据进行详细、进一步分析后,才干由表及里、去伪存真,找出导致事故真正因素。(d)研究制定事故解决方案。事故解决方案制定以事故因素分析为基本。如果某些事故一时结识不清,并且事故一时不致产生严重恶化,可以继续进行调查、观测,以便掌握更充分资料数据,做进一步分析,找出因素,以利制定方案。制定事故解决方案,应体现安全可靠、不留隐患、满足建筑物功能和使用规定、技术可行、经济合理等原则。如果一致以为质量缺陷不需专门解决,必要通过充分分析、论证。(e)按拟定解决方案对质量事故进行解决。如发生质量事故是由于施工承包单位方面责任因素导致,质量事故解决由施工承包单位负责实行;如果不是施工单位方面责任因素,则解决也由施工承包单位负责实行,业主应对费用补偿、工期顺延。(f)在质量问题解决完毕后,应组织关于人员对解决成果进行严格检查、鉴定和验收,由监理工程师写出“质量事故解决报告”,提交业主或建设单位,并上报关于主管部门。3.质量保证办法施工工序质量控制办法施工工序质量控制办法见表3.3-1。表3.3-1施工工序质量控制办法序号项目内容1全过程、全天候跟踪监控项目派出质量工程师,对过程质量展开全过程、全天候监督检查,凡达不到质量原则不予签证、不许进入下道工序,并责成限期整治。2抓住核心过程进行质量监控依照施工进度节点,突出重点,抓核心过程质量控制。为了控制核心过程质量,编制详细施工方案,组织质量技术交底,下达作业指引书,对施工全过程实行质量检查。加强对核心过程检查和监督,使得核心过程施工质量始终处在受控状态。3接受工程监督、进行监督整治在自检基本上,必要通过监理工程师检查签字承认后,方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具施工质量不符合设计规定、施工技术原则和工程合同商定,或者存在测量、质量、安全等隐患方面整治告知,项目部予以及时贯彻、跟踪和督促有关人员限时予以整治,直至监理签字承以为止。4过程检查在施工过程中抓好过程检查:1)进行分项分部工程质量复检,在自检基本上,对分项分部工程质量进行复检承认。2)对隐蔽工程采用持续或全数检检查和实验办法,对隐蔽工程验收记录进行复验承认,并在监理核检签证后方可进入下道工序施工。3)组织重要分部工程质量级别核验。项目部制定基本、构造、装饰、安装等工程核验筹划并报质监站,当上述工程分阶段完毕时,经自检、复检、监理验收签证后,由质监站组织人员前来进行质量级别检查。5产品保护进行系统管理对于已完毕并形成系统功能产品,项目部验收后,即组织人力、物力和相应技术手段进行产品保护,直至形成最后产品交付业主使用为止。八、安全注意事项为了认真贯彻“安全第一,防止为主、综合治理”安全生产方针,保障员工在工作中生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改进劳动条件,克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全前提下顺利进行。1.寻常安全基本注意事项1)工作时穿好工作服、佩戴好胸牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖裤子进入加工厂。2)禁止在加工厂内嬉戏、打闹,禁止在加工厂穿梭。3)认真佩带和对的使用劳动保护用品。4)必要严格遵守危险性作业安全规定。5)禁止在加工厂吸烟、动火。6)禁止在上岗前和工作时间饮酒。7)上下班时,禁止在通道上拥挤。8)工作期间要精神集中,不得做与工作无关事情9)及时搬走或移开阻碍通道障碍物10)在使用叉车搬运过程中请保证周边没有其她人或机器11)把工具交给别人时,让对方握住工具柄再松手,或将工具放在台上让对方自己拿起。12)在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。13)生产现场发生事故(涉及重大事故)时,要保护现场并及时向班组长、车间主任如实反映状况,协助领导分析因素,提出防止办法,防止事故重复发生。14)思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。15)不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。16)每位员工均有责任注意周边安全状况,当你发现其她人有不安全行为,或是存在不安全环境因素时,必要及时采用行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要互相提示,以避免安全事故发生。17)自觉遵经理部一切安全制度和本工种内安全操作规程,不得违章作业。18)与本地气象部门密切配合,每天关怀天气预报,大风、大雨季节及时作好防风雨避雷击办法。2.安全用电注意事项1)要熟悉自己生产设备电源位置,一旦发生火灾、触电或其他电气事故时,应在第一时间切断电源,避免导致更大财产损失和人身伤亡事故。2)当设备内部浮现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应及时切断设备电源,并告知电工人员进行检修,避免扩大故障范畴和发生触电事故;当漏电保护器浮现跳闸现象时,不能擅自重新合闸,及时告知电工人员。3)发既有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥木棍、竹杆挑开电线,及时用对的人工呼吸法进行现场急救。4)每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备与否正常。如正常可以合闸送电。5)打扫卫生、擦拭电气设备时,禁止用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。6)经常接触使用配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必要保持完好。7)需要移动电气设备时,必要先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。8)在湿度较大地方使用电器设备时,应保证通风良好,避免因电器绝缘变差而发生触电事故。9)停电后必要切断电源总开关。10)在送电时,要仔细检查设备内及其周边与否有人,并发出信号或联系后再送电。11)禁止不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。12)发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好灭火器进行灭火。禁止使用水、泡沫及其他绝缘性能差灭火器进行灭火3.安全用气注意事项3.1使用氧气、乙炔注意事项3.1.1氧气瓶1)每个气瓶必要在定期检查周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运送。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。3)禁止使用没有减压器氧气瓶。4)氧气瓶中氧气不容许所有用完,气瓶剩余压力应不不大于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。5)启动氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观测压力表指针与否灵活正常。6)当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。7)氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽量垂直立放,并联使用汇流输出总管上应装设单向阀。3.1.2乙炔气瓶1)乙炔瓶在使用、运送、贮存时必要直立固定,禁止卧放或倾倒;应避免激烈震动、碰撞;运送时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采用降温办法。2)乙炔瓶使用时,一把焊割炬配备一种岗位回火防止器及减压器。3)操作者应站在阀口侧后方,轻缓启动。拧开瓶阀不适当超过1.5转。4)瓶内气体不能用光,必要留有一定余压。当环境温度不大于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。5)焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5支。超过时,车间内应有单独贮存间。若超过20支,应放置在乙炔瓶库。6)乙炔瓶禁止与氯气瓶、氧气瓶、电石及其她易燃易爆物品同库存储。作业点与氧气瓶互相间距至少5米,明火互相间距至少10米。4.设备安全操作注意事项1)设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。每天下班前,加工厂各岗位班组长要负责检查。2)要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置,使之处在完好状态,发现问题及时报告班组长。3)对规定设备防护设施和防护办法,在生产前要测试安全保护办法有效性。4)设备作业人员要准时检查生产设备状况,班组长、主管要不定期巡视安全生产状况,发现异常及时解决。5)加工厂内电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应及时请电工检修。6)生产人员要定期对本岗位设备进行点检和维护,并做记录。7)要保证生产设备良好散热,不能在其周边堆放易燃易爆物品及杂物,防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。8)对于设备有旋转机构,切勿带手操作,防止卷入导致伤害。9)严格执行设备操作规程,严防事故发生。5.消防安全注意事项1)贯彻“消防为主、防消结合”消防方针,做到“谁在岗,谁负责”。2)掌握消防器材用法,熟知灭火疏散预案。3)爱护消防器材及设施,非紧急状况禁止使用。4)禁止堵塞和占用疏散通道,上班时间禁止锁住安全出口。5)定期检查保养消防设备、安全标志和事故照明批示装置,保证安好使用。6)消防器材周边1M内禁止摆放物品。7)禁止擅自储存、携带易燃、易爆物品进入厂内。8)禁烟区域内禁止吸烟。9)做到人走灯灭,切断电源,不间断用电要单设电源。10)不准超负荷用电和擅自拉接电线。6.干粉灭火器用法
加工厂使用是磷酸铵盐干粉灭火器,在灭火时,可手提或肩扛灭火器迅速奔赴火场,在距燃烧处5米左右,放下灭火器。如在室外,应选取在上风方向喷射。操作者应先将启动把上保险销拔下,然后握住喷射软管前端喷嘴部,另一只手将启动压把压下,打开灭火器进行灭火。当干粉喷出后,迅速对准火焰根部扫射。一手应始终压下压把,不能放开,否则会中断喷射。干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时,应对准火焰要部扫射,如果被扑救液体火灾呈流淌燃烧时,应对准火焰根部由近而远,并左右扫射,直至把火焰所有扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧,使用者应对准火焰根部左右晃动扫射,使喷射出干粉流覆盖整个容器开口表面;当火焰被赶出容器时,使用者仍应继续喷射,直至将火焰所有扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时,应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射,防止喷流冲击力使可燃液体溅出而扩大火势,导致灭火困难。7.遇紧急状况注意事项全员在遇到紧急状况时,应能临危不乱,保持冷静,采用灵活应急办法解决问题,发生紧急状况时各员工听从管理人员安排,不得独自行动。7.1火警1)当发生火灾时,运用身边消防应急器材及时赶到现场协助扑救火灾。2)各管理人员在发生火灾时应及时组织疏散人员。7.2中暑如发既有人中暑,发现者应及时设法告知管理人员,并将中暑者移入荫凉通风区域,按压人中或用仁丹、凉爽油、风油精等凉爽药物为中暑者内用或外敷。如中暑状况严重,应及时安排应急车辆和人员送中暑者去近来医院急救。8.防风、防雷等极端天气注意事项8.1、彩钢板房应注意防风。彩钢板房重量轻构造简朴抗风能力弱,为提高抗风能力请客户尽量选取正规厂家板房,不要只顾价格便宜而留下后患。对已经安装了没有抗风能力板房客户可以在屋顶上沿板房长度方向在前、后墙体上方用鉆尾丝固定4×4角钢等办法加以补救。8.2轻型钢构造房屋应注意檩条型号不要太小,施工完毕后应验看各某些连接加固状况,必要时可以采用各种安全防风办法,做好彩钢活动房屋屋顶安全防护工作,就能避免此类事件再次发生。8.3做好应急预案,组织人员参加应急逃生演习。九、改进提高1.总体规定为了保证钢构造加工厂产品合格率上升到一定原则和水平,因而要对加工过程中工艺和原材料质量上提出严格规定,使产品合格率达到100%,客户满意率达到95%以上。2.新员工培训与考核加工厂若有新进员工,必要进行三级安全教诲培训,然后进行考核,考试合格后方可录取。除此之外,对于特种作业必要规定有特种作业证方可上岗操作。3.加工厂用电加工厂用电规定严格按照国家用电规范来进行,所有设备必要要有接地线,不符合规定设备一律要整治。现场配电箱和开关想必要采用三级配电,两级保护,并遵守“一机一闸一箱一漏”制度,配电箱和开关箱装设符合电器规定。暂时用电时,需要专门电工接线,其她人员不得擅自接线。定期或不定期对线路和配电箱进行检查,及时更换老化线路,保证用电安全。4.加工厂设备摆放加工厂设备摆放,一方面要依照实地状况而定,机械设备摆放要形成流水线作业,下料设备要摆放在最前端(原材料放在最前端),从原材料下料,弯制圆弧或制孔,模板组对,焊接,喷漆和成品,形成几条流水线作业,工人一次排开。使车间看上去整洁、有序。5.机械设备保养制定加工厂机械设备保养筹划,定期对设备进行检修和保养,保证机械设备处在最佳状态和正常运转,保证安全生产和生产顺利进行。6.加工厂清洁卫生加工厂内外必要保持清洁、整洁,坚持每天清扫现场卫生;禁止乱扔、乱放与生产无关物品,所有进场材料都按照规定进行堆放,并进行标示,已加工成型检查合格成品、半成品及时转运之施工现场。7.考核制度1)对作业人员考核每个作业人员每月都要接受车间主任对其工作上考核,对其在其工作岗位上工作效率,工作产品合格率以及工作区域整洁度。成绩先进者将评为每月之星,每月之星将有一定奖励;成绩最差者将有一定责罚,依次来激发员工积极性,提高车间整体水平。2)经理部对加工厂考核经理部对加工厂原则化管理考核,重要涉及如下几种方面:布局合理,原材料区、下料区、模板加工区、和拱架加工区等清晰明确,车间作业流水线明确,机械设备和操作规程等资料上墙美观协调,废料堆放符合环保规定。机械设备检定率100%,有相应明显标记,保养正常。员工具备操作证上岗,有完善工作制度,设备台帐齐全清晰,出货清单和过磅清单。原材料材质书和报检报告等资料齐全真实。十、附件1.总平面布置图2.标牌标记布置位置、规格和型式1)机械设备标记牌机械设备标记牌采用车贴式,规格尺寸为长400×300宽,白底红字,内容重要有设
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