安庆消防施工方案新样本

安庆电厂二期厂前区建筑工程（特殊消防系统设备与火灾自动报警系统）施工方案安庆市第一建筑安装工程公司7月10日目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况及特点 3第二章编制根据 4第三章施工进度筹划进度和保证办法 5第四章施工组织及施工布置 7第五章施工工序及核心部位施工技术办法 13第六章重要加工制作和施工用机械 16第七章施工技术方案、成品保护及冬雨季施工办法 22第八章质量保证体系和办法 50第九章安全文明施工保证办法 55第十章设备状况,运送、仓储以及组织方式 60附件：生产安全事故应急预案第一章工程概况及特点1.1工程名称：安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统1.2工程地点：安徽安庆1.3发包单位：安庆市第一建筑安装工程公司1.4工程概况：本工程建设安庆电厂二期2x1000MW扩建工程行政生产办公楼和招待所。气象条件气候特性，属亚热带湿润季风气候区，具备光照充分、季风明显、四季分明、雨量适中、春温多变、梅雨明显、夏雨集中、秋高气爽、冬少寒冷，无霜期长和寒雪期短等特性。全年：主导风向NE，风向频率30%。由于本工程工程量大时间急迫，同步由于消防施工滞后特点给我方施工过程中带来了较大困难，为保证本工程项目较好实行，咱们将配备精良高素质专业人员，建立完善项目管理制度，统筹安排，均衡布置，安全生产、保证质量、保证工期、文明施工，并充分发挥公司整体实力和专业上优势，调集先进施工机具，建立完善配套筹划控制体系。1.5工程范畴：本工程为安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统施工，涉及材料订购、制造、运送、卸货、安装及调试。。涉及行政生产办公楼、招待所、传达室、室外管线、区域内车行道路、围墙及大门设计。工程用地面积56184.2m2，新建行政生产办公楼为4层，建筑面积约5061m2，招待所为3层，建筑面积约3251m2，传达室为1层，建筑面积约35m2。在本工程范畴内，详细涉及：①全厂特殊消防图纸设计；②供应及安装全厂特殊消防一切所须之设备及提供必要技术资料；提供及安装一切牢固用之铁钉、螺栓、螺帽、螺钉、螺塞、承载支架及其他牢固材料；③安排可胜任工程师到现场，监督安装、调试和系统试运营；④提供设备装嵌指令、操作手册、备用以及其他杂项；⑤完毕消防调试工作；⑥整个特殊消防工程供货及安装，涉及材料订购、制造、运送、运送到工地、卸货及安装等。供应一切用于施工时所需工具及仪器等；⑦所有特殊消防工程内之设备、管道等之刷漆、防腐工作，并满足规范规定；⑧进行消防测试、调试及试运营，进行关于实验并提供报告。并在消防系统调试过程中配合与消防主管部门联系，做好验收工作直到验收合格；第二章编制根据2.1编制根据2.1.1《安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统投标文献》2.1.2与买方订立合同2.1.3图集与规范：1、《中华人民共和国工程建设原则强制性条文》2、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-）4、《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-）5、《建筑设计防火规范》（GB50016-）6、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-）7、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）8、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-）9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）11、《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-）12、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-）13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-）14、《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193-93）15、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95）16、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）17、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084—）2.1.4其他现行有效国家规范及行业原则。2.1.5我司以往承建同类工程技术资料。如遇施工规范和原则对同一问题解决浮现互相矛盾规定期，我方将告知监理工程师，承包商应提出解决办法并征得监理工程师批准。上述所述设计及施工所用规范及原则如有新颁布版本，我方将采用最新版本。除非规范、合同、监理工程师书面告知中另有规定外。第三章施工进度筹划进度和保证办法3.1施工进度筹划依照本消防工程特点、施工内容以及招标书规定，我司将与7月13日进场，按照业主详细进度安排和规定，制定详细工程施工进度筹划，并且严格执行，保证准时完毕施工任务，保证业主制定竣工日期。3.2施工进度筹划保证办法为保证进度筹划顺利实行，保证业主制定竣工日期。在实行施工进度过程中，我公司将采用如下保证办法：3.2.1充分施工技术准备施工前技术准备是一切准备基本，只有在施工前将整个工程状况摸清摸透，把施工中技术问题解决在施工之前。施工过程中才干做到心里清晰，有放矢，从而可以保证顺利地完毕施工任务。其详细内容如下：a.在施工前由项目技术负责人主持，汇集管道安装工长、技术工程师和公司内技术人员一起认真分析关于技术资料，全面理解设计意图对施工图纸理解进行再次深化。b.做好解决施工各种难题准备，对施工难点，如气体钢瓶、管道敷设、喷头安装等，事先制定施工方案，交业主审批。c.图纸按自审、会审程序进行，仔细核对现场状况和其他专业图纸，将设计问题提前发现并以书面形式记录,设计交底时提出、解决。d.根据ISO9001质量管理和质量保证原则，编制工程质量筹划，拟定核心工序。e.明确施工重点，设立质量管理点，制定相应质量保证办法和质量防止办法。f.施工前对公司施工人员进行针对性详细技术交底和培训,并详细记录交底时间、地点、内容,并由受训人员签字。g.施工中所使用施工质量登记表、交工资料表格、材料接受及发放等表格准备齐全,进行同一编码。h.抓好实行施工进度筹划组织管理工作：项目班子编制月、周作业筹划，由各专业技术人员向班组做好筹划交底，使班组人员明确工作目的，并按目的规定进行控制和调节；k.项目负责人按期召开消防内部各专业安装进度协调会，及时检查工程进度及解决好工序平行搭接关于问题；合理地组织各专业工种，以加快工程进度。l.严格实行施工进度考核和目的考核，对施工进度，每天检查，每周检查，每半月检查，按月考核，奖惩兑现。k.设备安装及调试是保证整个工程竣工投入运营一种重要环节。故安装时要采用办法做好单体设备及部件调试，并提前安排系统调试工作，以保证工程质量和准时投入运营。3.2.2材料、设备准备a.收集并整顿工程中准备施工材料和设备样本和样品。b.编制材料筹划，充分考虑材料设备供货周期，制定详细材料采购筹划，保证正常施工。c.系统材料、设备材料均应符合设计规定和国家现行关于原则规定，技术证件齐全，并经国家消防产品质量监督检测中心检测合格，并在管理部门备案。在设备安装施工前，对已到货设备、材料产品合格证、阐明书、参数、型号、数量、外观等状况进行检查，将检查、报验资料存档备查，对发现问题及时解决，杜绝不合格材料、设备进场。2.2.3加强沟通与协调沟通和协调建立和谐施工关系，在施工过程中互相配合、互相协作，交叉作业时合理安排工序，减少不必要麻烦和损失。同步也是按期、保质、顺利完毕施工任务基本条件。a.施工过程中与火灾报警保持同步，为后来调试奠定基本；b.做好现场打洞、补洞及修缮工作；c.室内装修单位配合放下敷设管道，安装设备和墙面开洞及修缮工作。其他安装单位配合管道让位及灯具等让位工作。3.2.4现场管理为了加强现场管理，有筹划地组织施工，我公司规定现场项目经理部，同步按ISO9001建立质量保证体系和安全保证体系，制定切实可行进度筹划，按照动态管理模式，按期比较筹划值与实际值，发现偏差，及时纠正。保证本工程按期、保质完毕。a.注重并切实作好隐蔽工程检查和验收，以工序质量保证工程质量。现场质检人员要予以注重，严加控制，凡检查不符合规定，不得签证，不得隐蔽，不得进行下道工序,切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。b.严格把住材料和配件质量关。建立正常来料检查制度，并填单签证承认。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检查或实验，以拟定与否符合设计规定。3.2.5施工过程中紧急施工问题解决预案a.安全问题解决预案流程：①发现紧急安全问题。②告知当天值班人和项目经理。③如有人员伤亡及时告知急救。④保护好现场。⑤作好当时状况记录，上报公司领导。⑥制定防止办法，教诲有关人员。b.质量问题解决预案流程：①发现质量问题。②及时告知项目经理。③组织有关人员分析质量问题因素和制定整治办法。④不合格品质量整治。⑤质量整治后应得到业主、监理、质检员验收，并作好验证记录。⑥制定防止办法，教诲有关人员。c.施工进度问题解决预案流程：①发现施工进度问题。②项目部制定调节进度方案。③实行进度方案。④每天检查施工进度状况，每周核对实际与筹划值，保证达到进度规定。第四章施工组织及施工布置我公司是具备专业施工总承包壹级资质消防公司，具备专业总承包管理雄厚实力和能力，具备良好资信、资金状况和履约能力，有着丰富工程项目策划、管理组织、协调、实行、和控制经验和能力，是一支具备雄厚技术力量，施工经验丰富专业承包队伍。咱们对安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统安装工程有着极大信心，与业主合伙布满诚挚意愿。为此咱们公司精心编制了本施工方案，总体施工布置如下：4.1施工组织：考虑到此项目为改建工程，且缺少有关资料，施工过程中存在较多不可预见性，我公司为保证该工程顺利施工，决定组织具备丰富经验施工人员进行现场。施工组织管理构造图：总部总部项目经理项目经理 技术负责人技术负责人资料员预算员材料员安全员电施工员气施工员水施工员质检员资料员预算员材料员安全员电施工员气施工员水施工员质检员各专业施工班组各专业施工班组4.2施工人员调配筹划：咱们公司既有自己施工队伍，将依照工程状况随时调配施工人员，其工人都在我公司通过培训，工作证件齐全；当施工过程中浮现进度问题时，可以随时进行技术和人力补充，保证按业重规定工期完毕施工。依照本项目工程量及施工周期，初步筹划安排施工工人如下：

日期工种第一月第二月人数人数电工55管道工66焊工32油漆工12普工55共计2020进场后依照施工进度筹划，我公司将重新调节消防施工进度筹划和人力筹划。4.3施工机具调配筹划：4.3.1筹划用于本工程重要施工机具、实验、测量、质检仪器，按照总体进度安排进场，可以减少现场仓储压力，还可以更好维护、保养施工所使用工器具，保证其使用功能有效性。所有检测设备都为咱们公司自有，并且准时进行年检和裁减或更换。针对本工程施工进度筹划及工程特点，咱们公司安排测量仪器仪表、施工器具进场筹划安排见下表：a.设备、仪器及工具筹划安排表格序号名称型号单位数量用途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500℃台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台1焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝机Z3T-R4台27坡口机KUL台28切割机J3G-ND11-400台39打压泵0-6.0MPａ台1管道打压10弯管机手动台3管线弯制11冲压电钻BOSOH台4施工打孔12电锤650NCM台4施工打孔13线号打印机TM－35F台1校线、接线14对讲机Motorola台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割4.4工程竣工与交付特殊消防工程竣工后，向消防主管部门申请验收，由消防主管部门组织关于部门对工程进行验收，验收合格后，我公司将尽快整顿竣工资料和设备操作维修手册，向业主进行工程移送。4.4.1交工验收组织机构本工程交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎收尾工作和验收工作要做，这规定先做好组织管理工作。为此咱们将成立验收领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员为专业工程师、质量工程师、资料员、材料员及其她关于人员。4.4.2验收领导小组重要任务a.与业主进行交工业务联系，制定验收工作筹划，协商验收工作流程，申报交工项目，讨论交工过程中特定事项和制定规章制度等工作。b.组织清理施工遗留下来未完项目。c.协助业主组织自动水消防、气体消防及火灾报警测试和验收。d.组织各专业完毕交工资料和技术文献汇总整顿，装订成册，向业主移送。e.办理交工验收证书和资料签证手续4.4.3消防验收环节a.参加召开消防验收专项会：在业主牵头下，组织自动水消防、气体消防、火灾自动报警等消防设施施工单位召开消防验收专项会。b.消防自检，检查内容：①自动水消防及消防炮安装质量；②气体灭火系统安装质量；③火灾报警与气体消防连锁；④消防联动系统调试状况。c.气体消防验收整治针对气体消防及火灾自动报警验收提出问题，制定整治筹划.或遵守总包方协调，与整体消防系统进行整体验收。4.4.4竣工资料编制及整顿a.竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整顿而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整顿装订成册，必要时由专门档案管理员指引、协助项目部资料员整顿。b.交工资料整顿时做到分类科学、规格统一、便于查找、笔迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、普通圆珠笔和易褪色墨水填写和绘制，便于工程归档。3.4.5竣工图编制a.在施工中无修改图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。b.在施工中无重大变更图纸，由项目技术人员将修改内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。c.对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必要在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，经关于单位审核无误后，加盖竣工图章。d.所有竣工图都必要经项目总工程师审核，重新绘制施工图还必要有设计代表签章。4.4.6交工与资料交付a.在办竣工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册全套峻工资料，并办理交接手续。b.竣工图纸也同步交付业主。资料移送负责人为项目总工程师，资料移送人为项目资料员。c.工程竣工时提供四套竣工资料及两套电子竣工资料。4.4.7消防设备使用管理 a.值班人员上岗前需通过专业培训，持证上岗。b.消防控制室24小时值班，报警系统处在非消音，且能打印监控状态。c.消防控制中心应保存如下文献：①系统竣工图②设备技术资料（使用阐明、操作手册等）③安装、调实验收报告④设备报警部位号与监控位置（建筑平面）对照表4.4.8顾客培训程序在系统正式运营之前，我公司为业主提供培训及考察。通过培训使工作人员理解消防系统工程基本原理并且学会系统操作和维护。讲座筹划讲座筹划配备师资与关于部门协商制定培训筹划制定培训对象及内容准备教材安排课程表安排详细事宜做好培训记录4.5.9培训课程针对本消防系统工程项目，我公司提供下列对设备管理及系统使用人员培训：※培训时间：在本消防系统形式使用之前※培训天数：我司将免费提供7天培训※培训对象：本消防系统值班人员、设备维护人员、管理人员※人员规定：具备高中毕业或相称于高中毕业文化限度职工※培训地点：本工程现场控制室※培训课程范畴涉及：----系统功能解说----系统检测、控制功能及显示分类----系统对的使用及操作----系统管理及寻常维护----系统常规测试----系统常用故障判断及解决为满足培训规定，我司将对被培训工作人员进行考察和最后考核。4.5.10售后服务筹划我公司深知消防安全重要，深知寻常检修和维护保养是消防系统正常工作保证，因而我公司对所安装设备进行1年质保期和长期技术支持与服务。4.5.11保修承诺：在质保期内，如设备浮现任何关于质量方面问题，我公司将免费予以维修或更换，同步提供长期技术支持与服务。第五章施工工序及核心部位施工技术办法本章针对该工程施工范畴、施工规定以及工程特点，论述了本消防工程施工工序及核心部位施工技术办法，进场后我公司还将依照业重规定对施工方案进行修改、补充和完善。5.1施工工序：依照本分包工程标书规定，本节重要论述了特殊消防系统施工重要施工办法及技术办法：自动水消防施工工序如下：样品呈批材料拟定施工准备样品呈批材料拟定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道下料管道加工管道预制管道预制支架安装支吊架选型材料准备支吊架制作支架安装支吊架选型材料准备支吊架制作管道安装管道安装实验专项方案实验准备实验专项方案实验准备管道系统试压管道冲洗管道冲洗报警阀组安装报警阀组安装喷头安装喷头安装管道油漆管道油漆系统调试系统调试气体设备其施工工序如下：样品呈批材料拟定施工准备样品呈批材料拟定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道下料管道加工管道预制管道预制支架安装支吊架选型材料准备支吊架制作支架安装支吊架选型材料准备支吊架制作管道安装管道安装实验专项方案实验准备管道系统试压实验专项方案实验准备管道系统试压管道吹扫管道吹扫储气设备安装储气设备安装喷头安装喷头安装管道油漆管道油漆系统调试系统调试火灾自动报警设备施工工序：清除管内杂物并依照深化图纸核对拟定管路与否畅通及到位扫管及清查管路清除管内杂物并依照深化图纸核对拟定管路与否畅通及到位扫管及清查管路明管及线槽应符合防火规定明管敷设及线槽安装明管及线槽应符合防火规定明管敷设及线槽安装 核对型号规格，管及槽内不得接头、被扣和打结、挂好电缆号头管内穿线及线槽布线线核对型号规格，管及槽内不得接头、被扣和打结、挂好电缆号头管内穿线及线槽布线线用摇表检查线路与否开路/短路/接地校线用摇表检查线路与否开路/短路/接地校线标高、位置精确、固定牢固模块箱及端子箱安装标高、位置精确、固定牢固模块箱及端子箱安装保证可靠连接接线及端子压线保证可靠连接接线及端子压线位置符合设计和规范规定现场设备底安装位置符合设计和规范规定现场设备底安装按回路/总线检查线路与否开路/短路/接地或电阻过低工程项目部按回路/总线检查线路与否开路/短路/接地或电阻过低工程项目部线路检查联动设备自身调试单机调试、联动设备接线控制设备安装联动设备自身调试单机调试、联动设备接线控制设备安装调试由局部到系统进行调实验收调试由局部到系统进行调实验收5.2核心部位施工技术办法在施工过程中每个工序都至关重要，要严把每道工序质量关，这道工序合格，禁止进入下道工序。抓过程同步，在重点施工部位，进行重点控制。保证工程整体质量，保证验收一次性验收通过。a.本工程采用是IG541气体灭火系统储气钢瓶安装作为本工程重点控制工序：①本设备是高压气体设备，具备相称危险性运送、安装必要在生产厂家指引下进行；②运送工程中，不准滚动运送、不准将储存钢瓶平放；③安装过程中，设备固定要牢固、可靠。④储存钢瓶上压力表朝向操作面，高度和方向保持一致；⑤管道支架制作、加工、安装要牢固、可靠。b.集流管是灭火剂释放最开始管路，灭火剂释放应力最集中环节之一，因而集流管制作与安装焊接和承压能力规定很高，因此集流管路制作与安装作为控制重点环节：①组合分派系统集流管采用焊接办法制作。焊接前，每个开口采用机械加工办法制作。并焊接后进行内外镀锌解决。镀锌层质量应符合现行国标《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091规定；②组合分派系统集流管应按本规范进行水压强度实验和气压严密性实验；③集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；④集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢固，做好防腐解决；⑤集流管外表面应涂红色油漆；⑥装有泄压装置集流管，泄压装置泄压方向不能朝向操作面。第六章重要加工制作和施工用机械管道切割、支管组装、管道支架制作安装是现场加工制作重要项目。咱们有专业加工队伍完毕此项任务。6.1预制加工6.1.1管道系统预加工a.管道定位放线依照施工图及预留预埋成果，进行现场管道放线，按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其她专业人员一道共同核查设计图纸合理性，与否有位置重叠状况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。对吊顶下喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局。放线时，对支吊架设立位置也要认真考虑，特别是管道防晃支架设立，要尽量运用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。b.管道切割镀锌钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机背面设一防护罩，以防切割时产生火花、飞溅物污染周边环境或引起火灾；所有管道切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺因素，导致长时间运营后管道堵塞。c.DN≤80如下镀锌钢管采用螺纹连接，其管道套丝所有采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道另一端放在三脚托架上（高度可调,保证管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；DN80以上镀锌钢管采用法兰连接，法兰焊接要严格遵守《工业管道工程施工及验收规范》规定，在破坏镀锌层和焊接处，要进行二次镀锌或防腐解决。d.加工好管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和法兰，要做到预制加工与管道安装流水作业。6.1.2支架制作与安装a.管道支架设立原则：①管道不容许有因介质通过发生作用而产生位移部位，应设立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠构造上；②在管道无垂直位移或垂直位移很小地方，可装设活动支架或刚性支架；③管道固定支架应设于管道系统变化方向处、伸缩接头以及管弯处以便吸取因管道伸缩和内部压力所致应力，并把这些应力传递到构造上；管道固定支架均应能承受水压实验时较高推力。b.管道支架规定①供应所有安装用吊架、支架、导杆和固定支架，其设计应容许在规定范畴之内扩展和收缩；②按图纸规定提供安装所规定构造钢材。所有管道支架均应为钢制，并调校高度，管道支架须涂上底漆及面漆以防止生锈及腐蚀；③大管径管道需支撑配件均应提供附加支架，以防止管道上有过度拉力；④除另有规定外，各支架之间间距不应超过表3所规定中心距；⑤所有固定支架和螺栓必要配有锁紧垫片和螺帽；⑥所有工作压力不不大于2.5Mpa管道上支架，专门设计、加工；⑦吊架离喷头距离不不不大于500㎜。表-3管径(㎜)DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150间距(m)2.12.42.73.03.43.74.34.35.2c.管道支吊架安装应注意问题①所有吊架和支架，涉及吊杆、角铁、槽钢制作必要严格满足规范规定，保证支吊架牢固。②垂直管道应在每根立管中部用经承认钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间曳拉或扭弯而使管道承受压力。③在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。④所有固定支架和吊架应用有足够强度伸缩螺栓所固定。⑤把吊架固定到嵌藏在混凝土中金属嵌件中，如果没有这种嵌件，可用膨胀螺栓锚固于混凝土中。e.管道支架形式及材料明细表下面举例阐明各种吊支架安装形式及材料

①墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓 ②地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN200----------7DN300----------③立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3扁钢25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3扁钢30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4扁钢40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5扁钢50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7扁钢75×7M12膨胀螺栓6DN200----------④管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓6DN200槽钢［12#槽钢［12#M14膨胀螺栓6.2施工使用机械:依照本工程施工特点，并结合本专业施工需要，咱们公司提前做好施工机械充分准备，并且留有备用机械，保证工具在安全、可靠工况下运营，保证不由于工具因素导致窝工或延误工期。为此，咱们公司安排施工机械见下表。施工机械一览表：序号名称型号单位数量用途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500℃台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台3焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝机Z3T-R4台37坡口机KUL台38切割机J3G-ND11-400台39打压泵16.0-20.0MPａ台-管道打压10弯管机手动台7管线弯制11冲压电钻BOSOH台5施工打孔12电锤650NCM台5施工打孔13线号打印机TM－35F台1校线、接线14对讲机Motorola台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割第七章施工技术方案、成品保护及冬雨季施工办法本章针对全厂特殊消防工程施工范畴、施工规定以及工程特点，同步据第五章施工工序论述，将本消防工程施工技术方案及施工办法阐述如下：7.1特殊消防系统施工依照本工程标书规定，本节重要论述了气体消防、自动水消防及消防炮管道安装、试压、清洗，设备安装、油漆以及调试开通等及火灾自动报警系统线管预埋、穿线、设备安装、单体调试、整体调实验收等工作重要施工办法及技术办法；对施工中容易浮现质量问题进行了剖析，并提出了防治办法或解决办法。7.1.1施工准备a．施工前仔细核对图纸，保证所预埋套管标高和位置精确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，拟定管道排列合理。b．资料报验在施工前，将所有管材、配件、阀门、管件、报警设备、电缆等资料或样品报业主审批，审批通过产品才干使用；所有设备必要由专业生产本产品历史厂商提供；所有材料，设备和产品，无论国产或进口，须均为完全可靠产品，并应符合国家现行原则技术质量鉴定文献并获得产品合格证。其中下列产品需同步呈报样品：喷头、镀锌钢管/配件、报警设备。下列设备需提供完整技术数据，并附阐明书，配制图纸及关于部门承认检查证明书。※洒水喷头※雨淋阀组※湿式报警阀组※信号蝶阀※储气钢瓶※气体喷头※集流管道安全阀※选取阀※启动（气动）氮气瓶※智能光电烟感※手动报警按钮※消火栓按钮※警铃※声光报警器※报警主机※气体控制盘※感温电缆※微机头及终端盒※模块c.所有材料和设备需向业主申报，同步贯彻好保存场地和管理办法；保证材料和设备能处在好保管状态。①所有配管材料必要具备制造厂合格证或质量证明书。②管子、管件在使用前应进行外观检查，规定其表面：※无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；※无超过壁厚负偏差锈蚀，凹陷及机械损伤；※有材质标记。③凡按规格作抽查，如有不合格，应按原规定加倍抽查，如尚有不合格，则应所有进行检查,直至更换或提出合理解决方案,并应得到业主及监理承认。④钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁原则。7.1.2管道施工、安装管道施工是本工程最重要工作，自动水消防采用热内外镀锌钢管、气体消防管道采用无缝双面镀锌钢管，DN≤80时采用丝扣连接,DN>80时采用法兰连接。丝扣连接用密封胶密封。a.自动水消防管道施工普通规定：1)本消防工程管道施工总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管。同步为了配合总体进度，对于土建优先施工要提前施工予以配合。室内某些先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建恰当工序完毕后合理交叉、配合。2）管道定位放线按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其她专业人员一道共同核查设计图纸合理性，与否有位置重叠状况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时，对支吊架设立位置也要认真考虑，特别是喷淋管道防晃支架设立，要尽量运用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。3）管道切割无缝镀锌钢管和镀锌有缝钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机背面设一防护罩，以防切割时产生火花、飞溅物污染周边环境或引起火灾；所有管道切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺因素，导致运营后管道堵塞。4）管道连接①丝扣连接：DN80及如下管道均采用螺纹连接，其管道套丝所有采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道另一端放在三脚托架上（高度可调,保证管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道表面不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；※管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度10%※螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。※管道连接后，把挤到螺纹外面填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同步对裸露螺纹进行防腐解决。②沟槽连接：DN80以上报警阀前管道采用沟槽连接，运用电动机械压槽机加工，管道压槽时，应依照管道口径大小配备（调正）相应压槽模具，同步调正好管道滚动托架高度，保持被加工管道水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，保证沟槽加工质量；管道沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工深度与宽度必要符合规定，管端与沟槽外部必要无划痕、凸起或滚轮印记等缺陷，保证管道密封性能；同步应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。※加工好管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。※加工好管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。③沟槽卡箍连接安装：沟槽件连接方式是当前镀锌管道连接时惯用一种连接方式，它既解决了大管径丝扣连接施工困难，又克服了焊接连接时对镀锌层破坏和对管道腐蚀。因此在本工程中咱们将竭力避免使用法兰而采用沟槽件代替。其安装流程如下：※密封圈润滑：由于橡胶较大摩擦而使密封圈较难安装，因此对密封圈进行相应润滑，普通使用中性润滑剂（例如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑；※安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子沟槽；※安装接头：先把接头两处螺丝松开，提成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，保证卡箍紧固。④管道法兰连接：报警阀前管道及不同金属材料间管道安装采用法兰连接，无缝钢管在安装时应分段设立焊接法兰，每段长度不应超过9米，需做防腐解决。※所有焊接工作都由具备由关于政府机关发出有效烧焊证书合格技工执行。※管件焊接前在管子二端磨倾斜37.5度；所有对头缝焊采用下述焊接间距：额定管件壁厚间距倾斜度6.35毫米或如下3毫米37.5度6.35毫米以上5毫米37.5度※在任何焊接前，按规定用刮削、擦除、铲除和抹擦等办法从待焊表面除去一切腐蚀物及其他外界材料。5）管道安装①水平管道安装安装：※先理解和拟定水平管道标高、位置、坡度、管径等，对的地按尺寸埋好支架；※管子和管件可先在地面组装，长度以以便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上卡环固定，防止滚动；※丝扣连接管子，吊上后即可上紧；沟槽式接头或焊接连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；※干管安装后，还要拉线拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管变径要在分支水管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管直径，但不能不大于100mm；※管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”现象。②立管安装※线锤吊在应安装立管位置上，用“粉囊”或其他物品在墙面上弹出垂直线。立管可依照该线来安装；※依照墙面上线和立管与墙面拟定尺寸，可预先埋好立管支架卡；※立管长度较长，采用卡箍连接时，可按图纸上所拟定管件，量出实际尺寸记录图纸上，先进行预先组装。装后通过调直，将立管管段做好编号，再拆到现场组装；※井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击隔离办法，保证施工安全。③管道和支架安装注意事项※每天施工和施工后对管道进行保护以防湿气或其他杂物污染或堵塞管道。※管道沿墙平行安装。※管道切割用割管器，管子端口用铰口去除毛口，保证管道切割平滑和精致。※管道横向安装应保持0.002坡度，以利于排水和排气。※丝口接口管道采用切削螺纹绞合切割，接口用氧化铅与甘油粘稠混合物或四氟乙烯带，接口露出螺纹少于3圈。※在系统高位设立自动排气阀，末端放水管高于地面150毫米。※水平管道上阀门，其阀杆装成水平或垂直向上。6）穿墙管道安装①穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板管道均预埋防水套管，套管与管子之间间隙用防水油膏封闭。管道在穿越建筑外墙和消防水池处采用柔性防水套管，用于管道穿过墙壁之处受震动并有严密防水规定构筑物，做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘管道穿钢筋混凝土墙壁采用刚性套管：刚性防水套管安装图b.气体消防管道施工普通规定：1）管道连接①管道连接办法，除安装必要，接头间距应不不大于3米；②所有丝扣接头须小心选取材料，使其配合设备类型，符合设计规定；2）管道配件①按照安装规范规定,对各种管道材料提供管道配件；②管径需变小地方应用缩径接头。不可以补心代替；③气体灭火系统管网安装管件，不容许采用四通分流，且采用三通分流时禁止由三通直接连接喷洒喷头。应符合下图所示安装方式：3）密封垫圈①用不不大于3.0毫米厚橡塑制Ｏ型密封垫圈进行法兰对接或采用高压石棉垫圈密封；②密封垫圈应合用于厂家建议安装系统温度、设施和压力。4）施工资料送审在管道施工时，还必要依照施工进度，向业主提交如下资料，待审批通过后才干施工。※重点施工部位施工安全和施工质量办法※提交管道实验和清洗程序5）穿墙套管制作工程预埋套管由总包施工，为保证顺利施工，我公司将安排专门人员配合总包单位施工，保证所有预埋管型号规格、位置、施工工艺符合技术文献及设计规定。a.管道套管规定①在管道穿过墙壁和楼板处须设立钢类套管。套管应有足够尺寸，以保证穿过墙壁或楼板管道能自由移动。并应伸出离楼板完使面至少50㎜。②在管道与套管空隙之间应采用玻璃鑯维物料完全填塞，假若管道套管穿过防火间隔时，空隙必要使用与防火间隔相似不燃柔软材料填塞,密封填料必要完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。套管孔修复须由承包单位负责。③在每楼层垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设立套管。管道应能在管道套管中自由移动，而套管能作为支架使用。④套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。⑤套管道穿过楼板或隔离墙时必要做刚性套管，详细做法见下图：刚性防水套管安装图6）管道连接办法本工程采用双面热镀锌无缝钢管，DN≤80mm时丝扣连接，DN＞80mm采用法兰连接。a.丝扣连接：①管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度10%；②螺纹连接时，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈；③管道连接后，把挤到螺纹外面密封胶清理干净，同步对裸露螺纹进行防腐解决；④涂抹密封胶前将螺纹清理干净，清除毛刺及加工时润滑油，密封胶涂抹均匀、全面，并且两牙口间不应有密封胶。b.管道法兰连接气体灭火管道采用法兰连接时，焊接处需要二次镀锌或防腐解决。①焊接准备工作※管件焊接前在管子端磨倾斜37.5度。※所有对头缝焊采用下述焊接间距：额定管件壁厚间距倾斜度6.35毫米或如下3毫米37.5度6.35毫米以上5毫米37.5度②在任何焊接前，按规定用刮削、擦除、铲除和抹擦等办法从待焊表面除去一切腐蚀物及其他外界材料。注意法兰焊接紧固螺栓对孔方向。③焊接操作：焊条尺寸、电压、电流、焊缝或叠珠焊缝厚度和数量按前述规定。焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上金属以除去一切焊渣和鳞屑，然后在需要地方刨削。焊接后焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不不大于1.6毫米，也不应不不大于3.18毫米。焊缝加厚部应中间隆起，且在所焊接表面二侧递降，焊缝暴露表面外观应精致，鱼鳞状波纹清晰均匀，并且被焊件下表面不应有凹陷。④法兰焊接时要与管道垂直；c.焊接工艺：法兰焊接焊接工艺参数见下表。壁厚焊接办法焊接层数焊接材料电源种类或极性焊接电流电弧电压焊接速度型号规格φmm3～4.5手工电弧焊打底层2.5交流或直流正接60-8020-226-8盖面层2.570-9020-226-85～7打底层2.560-8020-226-8盖面层3.290-11021-237-10d.所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，防止浮现生焊或漏焊。e.所有焊接工艺处认真自检。f.所有焊接工序须在清洁及干爽地方进行，并免受天雨影响。7）管道安装a.水平管道安装安装①先理解和拟定水平管道标高、位置、坡度、管径等，对的地按尺寸埋好支架；②管子和管件可先在地面组装，长度以以便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上卡环固定，防止滚动；③丝扣连接管子，吊上后即可上紧；法兰连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；④干管安装后，还要拉线拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管变径要在分支气管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管直径，但不能不大于100mm；⑤管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”现象。b.立管安装①线锤吊在应安装立管位置上，用“粉囊”或其他物品在墙面上弹出垂直线。立管可依照该线来安装；②依照墙面上线和立管与墙面拟定尺寸，可预先埋好立管支架卡；8）管道和支架安装注意事项①每天施工时和施工后对管道进行保护以防止杂物污染整个系统或堵塞管道；②管道沿墙平行安装；③管道切割用割管器，管子端口用铰口去除毛口，保证管道切割平滑和精致；④管道DN≥150主干管，垂直方向和水平方向至少安装一种防晃支架；⑤与设备连接管道都设立独立支架；⑥所有支架、固定支架、托架和吊架等都用足够强度膨胀螺栓固定；7.1.2设备安装、管道试压及管道冲洗：A、自动水消防设备安装及冲洗a、阀门安装1）安装前按设计规定，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，所有主干管道上阀门进场后必要按照规定比例进行壳体压力实验和密封实验。2）阀门安装位置除施工图注明尺寸以外，普通就现场状况，做到不妨碍设备操作和维修，同步也便于阀门自身拆装和检修。3）水斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调节好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，普通误差应不大于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选取适合介质参数垫片置于两法兰盘中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。6）阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不容许反装。b、报警阀组安装安装报警阀组时应先安装水源控制阀、报警阀，然后依照设备阐明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致。报警阀组应安装在便于操作明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙距离不不大于0.5m；正面与墙距离不不大于1.2m。安装报警阀组室内地面应有排水设施。7）c.自动喷水管道试压：①试压前应编制方案，将管道系统分区、分段状况、压力实验程序、压力数据、防止事故办法等方面问题作详细交底，并通过监理承认。②试压全过程邀请业主与监理参加。③实验前，全面检查管材、阀门、支架与否符合设计及规范规定。④压力实验、水冲洗和空气吹扫按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235执行。d、喷头安装①一方面拟定喷头规格、类型和动作温度与否符合设计规定；②喷头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范规定；③安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染设备（吊顶）。B、气体灭火系统设备安装、管道试压及冲洗a.选取阀安装①安装前按设计规定，检查规格、型号及质量，阀杆不得弯曲；②阀门操作杆安顿在操作面一侧，且高度不超过1.7m；③采用丝扣连接管网安装选取阀时要使用活结头；④每个选取阀设立明显防护区名称或永久性标志牌。b.阀驱动装置安装a.电磁驱动装置电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器支、框架或墙面固定。b.拉索式手动驱动装置安装应符合下列规定：①拉索除必要外露某些外，采用经内外防腐解决钢管防护；②拉索转弯处应采用专用导向滑轮；③拉索末端拉手应设在专用保护盒内。④拉索套管和保护盒必要固定牢固。c.气动驱动(动力)瓶装置安装应符合下列规定：①驱动气瓶支、框架或箱体应固定牢固，且应做防腐解决；②驱动气瓶正面应标明驱动介质名称和相应防护区名称编号；③驱动气瓶上压力表方向高度、要一致。d.气动驱动装置管道安装应符合下列规定：①管道布置应横平竖直，平行管道或交叉管道之间间距应保持一致；②管道应采用支架固定，管道支架间距不适当不不大于0.6m；③平行管道宜采用管夹固定，管夹间距不适当不不大于0.6m，转弯处应增设一种管夹。d．管道试压：①某防护区管道安装完毕后，可以采用水作为介质进行管道压力强度实验。试压前应编制方案，将管道系统分区、分段状况、压力实验程序、压力数据、防止事故办法等方面问题作详细交底，并通过业主和监理承认。②试压全过程邀请业主方和监理参加，并且最佳试压记录。③实验前，全面检查管材、支架与否符合设计及规范规定。④水压实验时环境温度不能低于5度，水压强度实验测试点设在系统管网最低点。加设暂时盲板应具备突出于法兰边耳，且做明显标志，并记录暂时盲板数量。⑤上水时最高点要有排气装置，将管网内空气排净，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再浮现渗漏时作好记录，卸压后解决，必要时泄水解决。缓慢升压，达到实验压力(4.2Mpa或按照设计压力)后，稳压5min，目测管网应无泄漏和变形，泡沫检查不漏为合格。⑥不适当进行水压强度实验防护区，可采用气压强度实验代替。气压强度实验实验压力应为水压强度实验压力0.8倍。实验时必要采用有效安全办法。e.管网清洁及冲洗①采用防止办法，以避免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物进入管道系统中。敲打已竣工焊缝以使碎屑松脱。②管网气压严密性实验加压介质可采用空气或氮气，实验压力为水压强度实验压力2/3。实验时应将压力升至实验压力，关断实验气源后，3min内压力降不应超过实验压力10%，且用涂刷肥皂水等办法检查防护区外管道连接处，应无气泡产生。③灭火剂输送管道在水压强度实验合格后，或气压严密性实验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端气体流速不应不大于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其她脏物浮现。④灭火剂输送管道外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场合内管道，可涂红色油漆色环。每个防护区色环宽度应一致，间距应均匀。f.喷头安装1)喷头安装①一方面拟定喷头规格、类型与否符合设计规定。②喷头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范规定。③装饰盘要扣紧吊顶，走廊喷头安装在走廊中间。④安装喷头应使用特制专用扳手，填料可用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。6.1.3二氧化碳设备就位7.1.4油漆①除另有规定特别油漆和装饰外，油漆需于设备安装后施行。所有设备涉及，管道、吊架、托架和支承架等均需进行油漆。②所有金属表面，应刮去及清除铁锈，烧焊渣，铁屑，灰尘和油脂并涂上一层承认底漆，不少于二层承认底层漆和外层漆，当金属表面隐藏在闷顶上或安装在管道槽内则除外。③底漆应为防锈漆，别的为外层油漆。④涂漆后，须再加上颜色带和批示箭头。管道如安装在管道槽内或假吊架上，只需涂底漆，唯颜色带与批示箭头仍需提供在管道上，其距离不得超过4.0米。7.1.5色漆所有面漆颜色须符合关于国标所订定原则，而色标颜色须在采用前先征得业主和项目监理公司承认。吊架、支架均需涂上。7.1.6标签所有安装设备须按功能或系统以中文提供标志名牌，而关于标记依照竣工图内设备表、示意图等。6.1.7施工安排①所有需涂漆金属表面必要要干燥和要彻底清除一切灰影响涂漆工作进行污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍；②每一层涂漆颜色须各有区别便于辨别、检查和测度；③所有通过清理、预解决、干燥或已作涂漆准备金属表面，尽速提交工程师检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免关于表面再受锈损。④严格遵守由生产商所推荐涂漆程序涉及提供在图底漆前所需化学解决，务求使各涂漆层间获得更好兼容效果；⑤所有盛载油漆材料容器清晰印上商标。产品编号和厂家名称。同步完全遵循由厂家建议及经业主、监理公司承认施工方案施工；⑥不在潮湿表面上涂漆或作保护解决，同步更不在雨天。室外相对湿度和温度高环境下进行任何油漆工作。所有油漆工作由纯熟油漆工人担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖，每一涂层必要完全干透才可进行下一步涂漆；⑦如金属表面油漆保护层遭损坏时，先提交对的解决方案并获得承认后才可进行任何修补行动；⑧所有镀锌金属表面锈渍等污垢进行清理，使表面可进行涂漆工作。7.2火灾报警施工：7.2.1材料及设备报验1）按施工进度整顿所有材料设备样本或样品、产品目录资料和装配图，涉及每种系统和控制屏接线和控制图，报请业主公司审批。2）电气材料进入施工现场前，应核验品牌、材料合格证、有关检测证明、报告等必备文献，并存档。3）导线进入工地投入使用前，应核验导线电压级别、截面、型号、颜色等与否符合设计规定，如设计无特殊规定，应满足同一防火区内相似用途导线截面、型号、颜色等保持一致。4）消防报警设备及其材料进入现场前，应核验生产厂家、产品型号、合格证、国家指定消防产品质量监督部门出具产品合格检测报告，并拟定为业主认同产品。7.2.2管线施工普通施工程序：管路清查――明管敷设――线槽安装——扫管――管内穿线及线槽布线明管敷设：①明配电线管和电线桥架应先刷防火漆，晾干后在进行安装；②明管敷设施工程序为：施工准备→拟定盒、箱固定点位置→预制支架、吊架→支架、吊架固定→管线敷设及盒箱固定→变形缝解决→地线跨接③明管敷设基本规定为：管道排列必要做到横平竖直，转弯地方采用过线盒方式，尽量避免使用弯管，一种过线盒水平汇管根数不不不大于4根。管路在2m以内时，其偏差应在3mm以内，全长偏差不容许超过管子内径1/2；管道连接采用管箍丝扣连接，明敷电线管内应预穿好钢丝；④测定盒、箱及固定点位置：依照施工图纸一方面现场放线测量，测出盒、箱与出线口精确位置，然后按测出位置，把管路垂直、水平走向拉出直线，拟定用以牢固管路鞍型夹位置，固定间距不得超过1.2米，在多条电线管平行敷设时，须避免在同一地点彼此跨越向不同方向敷设。2）预制加工依照图纸，在现场放线测量，在图纸上标出每段管道长度、编号以及支架位置及尺寸。①管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。②管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应依照管外径选取相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱但是长，消除渣屑，丝扣干净清晰。③支架采用扁铁或角钢焊接加工，其规格不不大于：扁铁30×30mm，角钢25×25×3mm。④支、吊架固定办法：依照本工程构造特点，支吊架固定重要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢构造梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。⑤模块及端子箱固定：本工程消防控制模块集中设立.3）管路连接①必要用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必要使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。②管子长度超过45米，无弯曲时；管子长度超过30米，有1个弯曲时；管子长度超过20米，有2个弯曲时；管子长度超过12米，有3个弯曲时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。③管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整洁。4）管路过沉降缝解决①电线管穿过建筑物之沉降缝处必要使用套筒。必要敷设一条单独回路保护导线跨接构造沉降缝以保持有效电气持续性。回路保护导线之截面必要符合于穿入管内最大截流量导线。②在使用挠性电线管处，其长度不得超过2米，并须单独敷设一条截面不不大于2.5毫米铜芯、PVC护套电缆之接地持续导线以保证挠性电线管两端间装置电气持续性。5）接地连接由于消防报警系统采用直流24V弱电，因此采用镀锌钢管作为接地，钢管接头处采用2mm2双色铜芯绝缘线作跨接线，但管路在穿过建筑沉降缝处或采用挠性电线管处，必要布设一条单独保护地线以保证电气持续性。某些采用公用接地与全厂接地网可靠连接。7.2.3线槽安装本工程中，消防报警及控制系统在每个电信井内竖向控制总线以及每个平层干线某些都采用线槽布线，线槽量加大，是消防报警系统施工重点。本工程对消防线槽重要规定有：电线槽须用镀锌钢板制作，其最小长度为1.5或2米，电缆槽盖，为带中心系紧螺栓快装型，竖向线槽与消防广播共用，金属电线槽金属材料厚度须如下表所示：

金属电缆桥架型号厚度对照表标称尺寸(毫米)最小厚度(毫米)标称尺寸(毫米)最小厚度(毫米)50×501.0100×1001.275×501.0150×1001.475×751.0150×1501.6100×751.2200×1002.01）消防线槽安装普通规定：桥架安装横平竖直、整洁美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m；垂直电线槽内必要装置支持装置以防止由于电缆自重而引起电缆下垂及电缆受到张力，并且装设内隔障以防止槽顶气温过高，内隔障间距须为楼层距离或5米，两者间取其小者；进入电缆槽之地点必要防止浸水或加以防水保护，电线管于电缆槽之连接必要使用镀锌联接管箍于黄铜套管，终端电线槽装设终端法兰扳，线槽连接使用连接片并以镀镉菌形螺栓，螺帽及防震弹簧垫圈固定；2）消防线槽安装流程如下：弹线定位弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装螺栓固定支吊架线槽安装保护地线安装加工订作①弹线定位：依照设计图纸拟定线槽位置，用粉线袋沿墙壁、顶棚或地面在线路中心线进行弹线，测量每段线槽尺寸，并且拟定支吊架位置和尺寸，使电线槽以1.25米至1.5米之间距支撑于墙上或悬挂于天花板上。②加工订作：将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商根据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计规定。③预留孔洞：与土建协调，拟定预留孔洞位置和规定，并派人配合。④金属膨胀螺栓安装：先弹线定位，标出固定点位置；依照承重载荷选取金属膨胀螺栓及钻头；打孔并用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，保证套管与表面平齐，螺栓端部外露；用螺母配上相应垫圈将支吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。⑤线槽安装：用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧，线槽直线段组装时先做干线，后做分支，采用连接板，用垫圈螺母紧固，逐段安装；十字、丁字连接时，采用二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接；转弯部位采用立上弯头和立下弯头；线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，用螺丝紧固；末端加装封堵。⑥线槽内保护接地：保护地线敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不少于6mm，并加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固；宽度少于100mm线槽，连接板每端螺丝固定点不少于4个，宽度少于100mm线槽，固定点不少于6个。⑦变形缝解决：线槽跨越建筑物变形缝应采用柔性连接板做好伸缩缝解决，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。7.2.4管内穿线：管内穿线流程为：选导线——穿、带钢丝——放线及断线——导线与带线绑扎——装护口——穿线——导线接头——接头包扎——线路检查——绝缘摇测1）管内穿线普通规定：依照现行国标《火灾自动报警系统设计规范》及设计图纸规定，报警线路、广播线路、消防电话线路由于电线种类、电压、电流等不同，不得穿在同一管内或线槽同一槽孔内；穿线时必要在每个管口设立护口进行保护；穿线时要将线顺直、放平，导线在管内或槽内，不得有背扣，打结现象；导线在管内或槽内不得有接头，导线接头在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒甩出线为15－20cm；穿线时可用滑石粉，不得使用其她油类；2）穿带线：穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱质量与否符合设计及施工图规定。带线采用φ2mm钢丝，先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端应留有10～15cm余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路同步将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路两端，同步搅动，使两根钢丝端头互相钩绞在一起，然后将带线拉。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必要对所有管路进行清扫。清扫管路目是清除管路中灰尘、泥水等杂物。详细办法为：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线①放线：放线前应依照设计图对导线规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。②断线：剪断导线时，导线预留长度按如下状况予以考虑：接线盒内导线预留长度为15cm。5）导线与带线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口护口与否齐全，如有漏掉和破损，均应补齐和更换。穿线时一人放线一人缓慢拉动钢丝。7）导线连接：导线连接应满足如下规定：导线接头不能增长电阻值；受力导线不能减少原机械强度；不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定，在导线做电气连接时，必要先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘防水层。8）导线焊接：采用挂锡连接，加热时防止浮现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀现象；焊接完毕后，必要用布将焊接处焊剂及其他污物擦净。9）导线包扎：一方面用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量地收紧绝缘带（普通将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用防水胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10）线路检查及绝缘摇测：①路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包与否符合设计规定及关于施工验收规范及质量验收原则规定，不符合规定应及时纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。②绝缘摇测：导线线路绝缘摇测普通选用500V，量程为0～500MΩ兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。7.2.5线槽内电缆敷设本工程线槽内电缆重要涉及消防报警回路线、24V电源线、消火栓启泵回答线、消防电话线、通讯线以及模块到被控设备控制应答线，其特点是既有竖向敷设，又有水平敷设，电缆种类多、根数多但电缆线径细、重量轻。施工准备电缆桥架敷设垂直敷设施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水解决电缆标记1）线槽内电缆敷设普通规定：线槽内能容纳最大电缆数量须保持不少于40％空间；线槽在穿过楼板和墙时，要在内部用防火枕进行防火封堵；所有电缆不容许有中间接头。2）施工准备①施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压级别均须符合规定，外观无扭曲、坏损等现象。②电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。本工程为1kV如下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。③放电缆机具安装：本工程施工采用人力放电缆，将滚轮提前安装好。④暂时联系指挥系统设立：用无线电对讲机作为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥。⑤在桥架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列用表或图方式画出来，以防电缆交叉和混乱。3）垂直敷设，有条件时最佳自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办法；自下而上敷设时，可用滑轮大绳人力牵引敷设；沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根及时卡固一根；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。①电缆敷设完毕后应依照最后电路、分支电路和控制回路分别进行捆扎，并在每根电缆上用标志牌进行标记，标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固；②标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压级别；沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。③电缆搬运及支架架设电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。④电缆支架架设地点选取，以敷设以便为原则，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方。⑤电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整洁，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。⑥电缆禁止绞拧、护层断裂和表面严重划伤；电缆应分层敷设，截面积大电缆放在下层；电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量；电缆转弯和分支不紊乱，走向整洁清晰。如下图：水平敷设敷设办法如下图，用人力牵引。⑦暗敷设钢管与汇线槽连接时采用软连接：软连接：以手报为例，采用金属软管将手报钢管与汇线槽相连接。如下图示：4）压线及校线：①箱柜盒内接线为端子压接，独股导线在压接时应将导线用剥线钳将导线剥掉外部导线绝缘层，长度按照端子大小而定，端子压接时，导线不得裸露。然后用螺丝刀将螺丝拧在导线插入端子内，注意螺丝不能拧过度，要拧到拧不动即可，防止将压线螺丝拧过劲使之溢扣；②多股导线压接时，要进行涮锡、涮锡要饱满，压接要牢固；导线敷设后对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间及对地（管壁）绝缘阻值不不大于20兆欧，并对导线进行编号。7.2.6消防设备安装及规定1）探测器安装：①探测器安装在顶板或吊顶下，与灯具水平距离应不不大于0.2m，与喷淋头净距不不大于0.3m，与嵌入式扬声器距离应不不大于0.1m，与墙壁、梁边水平距离不不大于0.5m，并在0.5m周边内无遮挡物；探测器与空调送风口边水平距离不不大于1.5m；至多孔送风顶棚孔口水平距离不不大于0.5m。②在宽度不大于3ｍ内走道顶棚上设立探测器时应居中安装，距离不应超过15ｍ，探测器至端墙距离不应不不大于探测器安装间距1/2。③当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离见《建筑设备安装分项工程施工工艺原则》第562页3-20-3中数值。探测器保护面积A和保护半径R一览表火灾探测器种类地面面积S(m2)房间高度h(m)一只探测器保护面积和保护半径屋顶坡度θθ≤15°15°＜θ≤30°θ＞30°A(m2)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)感烟探测器S≤80H≤12806.7807.2808.0S＞806＜h≤12806.71008.01209.0H≤6605.8807.21009.0感温探测器S≤30H≤8304.4304.9305.5S≥30H≤8203.6304.9406.3③探测器宜水平安装，当必要倾斜安装时，倾斜角不不不大于45°。④探测器底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必要可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性助焊剂，外接导线应有0.15m余量，入端处应有明显标志。⑤探测器确认灯应面向便于人员观测重要入口方向；有吊顶地方必要与装修配合，同步安装。探测器底座穿线孔宜封堵，安装时应采用保护办法（如装上防护罩）。⑥探测器接线应按设计和厂家规定接线，但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，别的线依照不同用途采用其他颜色区别，但同一工程中相似导线颜色应一致。⑦探测器头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀等办法。顶板、吊顶安装探测器如下图：顶板、吊顶安装示意图2）手动报警按钮安装在墙上距地面高度1.5m处，安装牢固，不得倾斜，外接导线留有10cm余量，其端部有明显标志。3）依照图纸，模块安装在模块盒内，模块盒在墙上明装。模块箱内导线留有一定余量，把控制中心来干线和火灾报警器及其他控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来干线，右侧为火灾报警探测器和其他设备来控制线路。压线前应对导线绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家规定压线。模块箱内模块按厂家和设计规定安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。4）消火栓内设立消火栓启泵按钮，底距地1.5m，满足和显示消防水泵工作、故障状态，显示启泵按钮位置。①控制室控制消火栓泵启、停及工作、故障状态。5）控制室控制停止送风、关闭相应防火阀并接受反馈信号，启动关于部位防、排烟风机、排烟阀并接受其反馈信号。6）消防控制室在确认火灾后，切断关于部位非消防电源并接通应急广播，控制电梯所有停于首层，并接受其反馈信号。7）火灾报警控制器落地安装，其底高出地面0.1~0.2m；引入控制器电缆和电线配线整洁，固定牢固；电缆芯线和所配导线端部，均标明编号；端子板每个接线端，接线不超过2根；电缆芯和导线，留有20cm余量；导线应绑扎成束，控制器低压电源引入线，直接与消防电源连接，决不使用插头，低压电源有明显标志；控制器接头牢固，并有明显标志。8）系统接地装置安装①所有保护接地导体接触面在连接前须先清洁；除端接外，接地母线上不准钻孔。②消防控制室引至接地体接地干线采用截面不不大于15㎜2铜芯绝缘导线或电缆。③电消防控制室引至接地体工作接地线，在通过墙壁时，导体不运用金属软管。④装置完毕后，及时作隐蔽工程验收；※测量接地电阻；※查验应提交技术文献；※审查施工质量。9）感温电缆敷设①感温电缆敷设时，一种防护区内普通不容许有中间接头，如必要有接头，需通过端子连接，并在接头处加装接线盒，并留有明显标志。②感温电缆敷设时，应注意不要弯死弯，不要践踏及重物压，在感温电缆敷设中和敷设后禁止在感温电缆附近动用电气焊或进行高温施工，以免导致电缆损坏和报废。③采用正弦波接触式逐级敷设，每个回路长度不超过250m，灭火区采用双回路组合探测。10）报警主机安装报警主机必要在调试人员指引下安装和接线。7.3成品及半成品保护方案：a.树立成品保护意识：施工成品保护和文明施工紧密联系在一起，既反映了公司精神面