施工组织设计山东崂山矿泉水有限公司矿泉水生产项目样本

青建集团股份公司施工组织设计山东崂山矿泉水有限公司（沂南）矿泉水生产项目工程施工组织设计批准：审核：编制：青建集团股份公司二Ｏ一七年十月目次TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况 11.1工程性质和作用 11.2建筑和构造特性 11.3建设地点及环境特性 31.4项目管理特点及总体规定 42施工布置 72.1项目管理目的 72.2项目管理机构 82.3项目筹划安排 92.4项目管理总体安排 103施工方案 143.1测量控制与放线 143.2基坑开挖 163.3基本及地下构造工程 183.4主体构造工程 213.5脚手架工程 263.6屋面工程 283.7装饰装修工程 293.8安装工程 374施工准备工作筹划 434.1施工技术准备 434.2施工现场准备 464.3施工队伍准备 474.4施工物资准备 484.5施工资金准备 495施工进度总筹划 505.1施工控制点筹划 505.2施工进度筹划横道图 505.3施工进度筹划网络图 516施工资源筹划 566.1劳动力需求筹划 566.2重要材料及周转材料需求筹划 576.3施工机具需求筹划 636.4工艺设备需求筹划 656.5检查、实验及测量设备需求筹划 687施工总平面布置 717.1施工总平面图及阐明 717.2施工总平面管理 728技术组织办法 748.1保证进度目的办法 748.2保证质量目的办法 768.3保证安全目的办法 818.4绿色与文明施工办法 848.5季节施工办法 919项目信息管理 939.1信息管理目的 939.2项目信息管理内容 939.3信息管理网络 949.4项目信息管理硬件及软件 949.5信息分类及编码 9510交工资料汇编 9610.1交工资料编制根据 9610.2交工资料编制规定 9610.3交工资料目录 991工程概况1.1工程性质和作用山东崂山矿泉水有限公司（沂南）矿泉水生产项目位于临沂市沂南县经济开发区澳柯玛大道中段路北、华盛路以西。项目用地性质为工业建筑用地，总用地面积为68490m2。项目总建筑面积为55488.95m2，分别为：一栋2层钢构造生产车间（建筑面积11400.47平方米），一栋1层钢构造仓储物流车间（建筑面积7882.62平方米）,一栋3层产品展销中心（建筑面积2401.96平方米），一栋3层入口大门（建筑面积370.28平方米）,一栋1层水源设备房、局部水塔3层（建筑面积234.42平方米），一栋1层储水罐房（建筑面积168.78平方米），另设地下水泵房一种。1.2建筑和构造特性1.2.1建筑和构造特性如下：1本工程建筑场地类别为Ⅱ类，场地稳定性普通。无地下室，基本类型为：柱下独立基本（局部筏板基本），地上六个单体工程涉及：三层产品展销中心，建筑层高分别为4.2米、3.9米、3.6米；三层入口大门，建筑层高分别为4.2米、3.9米、3.9米；一层水源设备房（水塔某些为3层），建筑层高分别为6.0米、5.1米、5.1米、5.1米；一层储水罐房，建筑层高为3.0米；二层钢构造生产车间，建筑层高均为6.0米；一层钢构造仓储物流车间，檐口高度12.0米。建筑总平面见图1.2.1-1。图1.2.1-1建筑总平面图表1.2.1-1混凝土强度级别部位垫层筏板柱墙梁板地下C15C30C30C30C30/地上//C30C30C30C302本工程为车间某些为钢构造，别的四个单体为框架构造，入口大门顶为钢构造桁架，抗震设防类别为丙级、烈度为7度。六座单体地下基本类型均为柱下独立基本（水源设备房水塔下为500mm厚筏板基本及，储水罐房储水罐下为450-630mm厚带坡筏板）；地上为普通梁板构造。各部位构造混凝土强度级别见表1.2.1-1，重要工程量见表1.2.1-2。表1.2.1-2重要工程量序号项目名称单位数量1普通混凝土m315502防水工程㎡12003砌体工程m39804门窗工程㎡9505楼地面工程㎡29006抹灰工程㎡60007屋面工程㎡14908吊顶工程㎡1689钢构造工程T4510外墙铝塑板㎡15653安装工程重要涉及：给排水系统、通风空调系统、电气装置安装工程系统、照明配电系统及弱电系统（消防报警及联动控制系统、综合布线及计算机网络系统、智能建筑工程、建筑物防雷工程）等。1.3建设地点及环境特性1.3.1本工程位于临沂市沂南县经济技术开发区澳柯玛大道中段以北、华盛路以西。场区较为空旷，南临澳柯玛大道，东、西、北三面均为规划道路，东面150m以外正在建设高层住宅，东北侧距离工程约50m外有村落，该区域对施工噪音、1.3.2本工程所在地沂南县地处亚热带，是大陆性气候和海洋性气候交汇地带，境内温度适当，四季分明，水源丰富，沂河、汶河、蒙河三大河流贯穿全境。临沂市沂南县1987年以来气象记录资料表白：年平均气温13.4℃，最高气温41.8℃，极端最低气温-16℃。年平均降雨量766.1mm，雨季重要集中在6～8月，占全年64%。年最低气温在1月份，月平均气温为-1.3℃，年最大冻土深度50cm。冬期施工时间自11月中下旬至3月中旬。本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多东南风，秋冬多西北风，瞬时最大风速2.8m/s。1.3.3本工程原地貌形态为淤泥质稻田，后经人工回填改造而形成，现地形较平坦，自然地面标高为104.50m～104.80m。总地势为东略高西略低，地貌单一，地层构造与地质构造简朴，场区岩土组合为：上部覆盖杂填土1.5m～2.0m，重要土层构造为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等。其下为分布广泛且较湿黏粘土，再之下为全风化安山岩。场地内含不良地质作用，属建筑抗震不利地段，场地稳定性普通，建筑适应性普通。1.3.4场区地下水为Ⅱ类环境类型水，场地平均稳定水位埋深为2.30m左右。其水质对混凝土具备弱腐蚀性，对混凝土中钢筋和钢构造均具备微腐蚀性。1.4项目管理特点及总体规定1.4.1本工程项目管理难点与特点涉及：1工期紧。本工程为山东崂山矿泉水有限公司在沂南县新建矿泉水生产工厂，我公司于9月份开始进场施工，建设单位规定2月1日达到试生产规定。工程量大、工序繁多、质量规定高，工期十分紧张。2设计施工图纸不齐全。截止我单位进场施工建设单位仍未提供场区道路坐标、给排水管线布置等设计施工图纸，对后期工序衔接存在隐患。3本地建筑市场不成熟。本地材料品种不全，供应商多为个体经营，无公司主体且无法开具正规发票；采购多以无税钞票结算，无垫资能力。且本地裙带关系严重，上级监管部门及上级公司人员关系复杂，原则性低、不避讳。4施工用地紧张。现场已有两家甲指分包,开挖出土方都暂时堆放在厂区内，堆放混乱,施工现场用地紧张。5协调管理工作难度大。当前现场已有两家甲指分包，同步后期分包队伍较多，作业时间集中（土建、安装、道路、装修、电力等），各分包管理协调难度较大。6冬期施工阶段质量不易控制。本工程9月底开工，至11中下旬方可施工完毕主体及二次构造，后续装饰装修湿作业均处在冬期施工阶段，受冬季低温影响较大，施工质量不易控制。1.4.2结合上述特点和难点，本工程施工中必要科学管理，严密组织，精心施工。为保证工程按期完毕，构造安全，质量一次性合格验收，拟采用1成立由集团公司领导负责项目指挥、协调机构；选取有大型和重点工程项目管理经验先进专业技术人员，组建项目经理部。2加强工程项当前期策划研究，解决好总体施工布置、工序穿插压缩工期、装饰装修冬期施工等重难点技术方案等。做好施工队伍选取和材料、机具、设备准备等工作，真正做到技术领先、施工准备超前，并贯穿于施工全过程。3以施工组织设计为指引，不断细化、调节施工筹划和方案，并抓好贯彻、贯彻。4合理组织安排，高峰期组织足够劳力，增长工人数量，制定抢工筹划及有效抢工办法。5积极与甲方沟通，让其尽快提供区道路坐标、给排水管线布置等设计施工图纸及现状地下管线埋设位置图纸等。6发挥集团集采及物流资源优势，大宗物资由集团统一采购。同事积极寻找本地优质供应商，多寻多看多比较，克服本地市场建筑材料不齐全问题。7一方面努力做好自己本职工作，尽量不要授人以柄。同步，运用本地有人脉供应商帮忙解决关系。8催促甲指分包及加快自身进度，尽快完毕土方回填。9制定相应分包管理制度，加大管理力度，保证准时按量竣工交付。10制定可靠办法，如掺加防冻剂、覆盖毛毡、封闭外窗、生火升温等；同步，积极与建设单位沟通争取将不影响试生产湿作业延至年后气温回升后再施工。2施工布置2.1项目管理目的2.1.1工期目的。按合同规定本工程自9月21日土方开挖开工，至2月1日（农历二〇一七年十二月十六）具备试生产条件，共计日历工期123天。2.1.2质量目的。保证一次性验收合格。2.1.3安全生产、文明施工目的。杜绝重大安全事故，年度轻伤负伤频率控制在1.0‰以内。2.1.4环保与绿色施工目的。按照ISO14000环境管理体系规定，并根据建设部9月发布《绿色施工导则》，做好现场环保和绿色施工工作。重要内容涉及：1控制排污、噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，保证周边单位、居民及施工人员正常生产和生活。2减少施工现场生产、生活能源消耗，减少工程材料、周转材料及施工、生活用水消耗。2.2项目管理机构图2.2.1项目管理机构2.2.1图2.2.1项目管理机构2.2.2重要管理岗位职责如下：1项目经理。受公司委托，代表公司实行项目管理。在授权范畴内负责与公司管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等协调，解决项目中浮现问题。2项目总工。负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负有技术责任。3施工员。参加施工方案编制，按施工方案、技术规定和施工程序组织施工，制定专项工程作业指引书和施工任务单，并负责指引实行和及时结算。4质量员。执行国家颁发关于建筑安装工程质量检评原则和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。5安全员。执行国家、地方政府关于安全法律、法规及集团、公司关于安全制度和规定。监督项目按照批准施工方案和施工技术办法进行安全生产，保证安全工作贯彻。6资料员。依照工程进度对关于文献资料及时进行收集、整顿和存档，按公司质量体系程序文献规定做好项目各种文献资料整顿工作，负责技术档案移送工作。7材料员。依照预算员提出材料筹划和施工过程不同阶段需求，及时组织有关材料进场，并参加进场材料质量检查与验收。对所有进场材料建立全面材料台帐，保障材料供应。2.3项目筹划安排2.3.1劳动力安排。该项目工程量大、工期紧，必要保证投入充分劳动力。主体抢工阶段最高峰劳力为180人/天，二次构造施工阶段平均劳力120人/天，后期安装、装修穿插施工阶段110人/天，劳动力动态曲线见图2.3.1。图2.3.1劳动力动态曲线2.3.2分包商安排。土建劳务分包商：山东新中鲁建设劳务有限公司，安装劳务分包商：青建国际安装分公司，还涉及：防水、保温、钢构造、精装修、消防、弱电、空调、电梯、变配电、设备安装等我公司和业主分包专业分包商。我公司及项目部将按照施工进度筹划规定，及时安排进场，穿插施工。2.3.3重要材料筹划。本工程涉及我公司自供和甲指分包提供材料，所需材料均须按照施工进度筹划规定提前考察、确认并组织进场。甲指分包供货材料，在施工前提报筹划，以便及时进货；需要业主批价材料，在施工前办理完报价和批价手续，拟定材料进场时间、数量及质量规定，及时组织进场。重要材料需用量见表2.表2.3.3重要材料筹划序号材料名称单位数量（约）备注1钢材Q345Bt500生产车间、仓储物流车间型钢柱2钢筋t500HRB400用于主体构造3商品混凝土m315504多层板（竹胶板）㎡50002440×1220×12mm5方木m3300100×50㎜、300×50㎜6脚手架钢管t300Φ48×3.5mm7扣件万个3周转材料2.3.4重要机械设备安排如下：1产品展销中心楼设QTZ40塔吊1台，高度24m，臂长为47m，入口大门和水源设备房中间设QTZ40塔吊1台，高度30m，臂长为47m。2两部塔吊均在地基基本施工前安装，重要负责基本、主体施工阶段钢筋、型钢柱、安装管材、模板及脚手架管等周转材料和二次构造砌体施工阶段砌体、砂浆等材料垂直水平运送，待装饰装修重要材料吊运完毕、屋顶钢构造安装完毕后，分别拆除。3现场混凝土垂直输送采用租赁汽车泵方式，其中方量较小时采用塔吊吊运料斗方式。此外，还配有钢筋弯曲机、切断机、调直机、直螺纹滚丝机，木材加工机械等小型机械。2.4项目管理总体安排2.4.1依照本工程特点和工期规定划分为1土方开挖阶段工作内容及工期安排如下：1）土方开挖工程采用原状土放坡大开挖方式（车间某些采用条形开挖），放坡系数H:B=1:0.65.重要内容涉及：土方开挖、转运、堆土推高码齐等。2）工期安排。约15天，9月21日～10月5日。2地基与基本施工阶段工作内容及工期安排如下：1）重要内容。地基换填、混凝土构造、型钢构造螺栓预埋、安装预留预埋、砌体砌筑等；2）工期安排。约1.5个月，10月5日～11月20日。3主体（含钢构造）施工阶段工作内容及工期安排如下：1）重要内容。混凝土构造、安装预留预埋、砌体砌筑、钢构造安装等；2）工期安排。约1.5个月，10月15日～11月30日，其中产品展销中心、入口大门、水源设备房、储水罐房等主体混凝土构造于11月19日完毕，生产车间和仓储物流车间主体钢构造构造于11月30日完毕。4装饰、安装阶段工作内容及工期安排如下：1）重要内容。屋面防水、室内粗装修、外墙保温、室外铝塑板干挂、室内精装修、电梯安装、电气与智能建筑、通风与空调、消防及设备安装等。2）工期安排。约2个月，12月1日～1月31日；5室外工程阶段工作内容及工期安排如下：1）重要内容。室外管网、室外道路、室外景观等。2）工期安排。约2个月，12月1日～1月31日；6综合调试、竣工验收阶段工作内容及工期安排如下：1）重要内容。综合调试、竣工清理等。2）工期及安排。约0.5个月，1月17日～1月31日。图2.4.2-1基坑开挖图2.4.2-1基坑开挖分区与1基坑、基本及地下构造施工阶段区域划分与主体构造施工阶段相似（见图2.4.2-2），基坑开挖分区与顺序见图2.4.2-1。2主体构造工程在着重考虑了施工组织、现场条件、构造分布、后浇带设立等因素后，将其平面划分为4个施工区。生产车间、仓储物流车间各为一种施工区，产品产销中心为一种施工区，入口大门、水源设备房和储水罐房为一种施工区。各施工区单独设立材料加工及堆放场区。生产车间、仓储物流车间又各划分为2个施工段组织流水施工。3竖向验收段划分。由于本工程工期十分紧张，为了在构造施工期间及时插入室内外装饰和安装施工、将其竖向划分为各种验收段。1）地下构造为一种验收段。各单体地下构造均作为一种独立验收段。2）产品展销中心、入口大门1、2、3层分别作为一种验收段。3）生产车间、仓储物流车间地上钢构造作为一种验收段。4室内装饰、安装工程，按钢构造车间、框架附属楼座使用功能不同分为2-3个竖向区段。5室外装饰，按楼座分为1个大竖向区段，其中两个车间作为平行施工区段。2.4.3项目总体施工程序。由于本工程大某些工作量集中2个钢构造车间上，因而，在各个施工阶段均应以钢构造车间为主导组织施工。1在基坑和地下构造施工阶段，先开挖生产车间和产品展销中心土方，紧接着仓储物流车间和入口大门、水源设备房、储水罐房土方。2主体构造施工阶段，两个车间构造和产品展销中心、入口大门、水源设备房、储水罐房同步施工，室内外装饰和安装穿插于构造施工中。室外道路和外墙单独施工。3室内外装修和安装，随楼座构造施工自下而上进行，各分项顺序为：先屋面、内外墙抹灰、保温、外门窗、涂料，后安装、室内装修。2.4.4施工阶段控制及工序穿插要点如下：1基本地下主体构造阶段。生产车间、仓储物流车间±0.0m如下主体构造于9月21日顺序开始，中间插入地上钢构造工程构造施工；产品展销中心等楼座±0.0m如下构造自西向东顺序开始，并于10月25日所有完毕。2主体构造阶段。产品展销中心等楼座于11月20日完毕，生产车间、仓储物流车间±0.0m以上钢构造于11月30日完毕。3装饰、安装阶段。生产车间、仓储物流车间装修于1月15日完毕。产品展销中心等楼座二层混凝土构造完毕，即插入室内外装修，屋面施工前，即可插入外管网、道路施工。4室外工程阶段。为保证综合调试开始和室外其她工程完毕，室外管网于12月10日结束。3施工方案3.1测量控制与放线3.1.1本工程施工测量重要涉及：建筑物平面、高程施工测量控制，建筑物沉降观测等。为了满足测量精度高规定和防止基坑变形、沉降影响，本工程采用“内外控结合”测量办法，选用GTS-310全站仪、DZJ2激光垂准仪与DJD2-1GJ电子经纬仪、DS3自动安平水准仪等高精度测量仪器。测量精度规定：建筑物全高垂直度总偏差≤H/1000，且≤30mm；建筑物总标高容许偏差±30mm。3.1.2重要测量办法如下：1轴线和高程引测。依照业主移送位于轴线、坐标点，在施工现场布设一种通过建筑物十字轴线控制网和高程控制点BM点，放出4条基本控制线A、B、C、D。2测量控制网建立与校核。通过基本控制轴线和高程控制点，在首层上测设出建筑物主控轴线，并形成测量控制网，为避免基坑变形和建筑物沉降影响，在场外临近建筑物屋面上设立三个控制点，作为外控网，每一层对内控网进行复核。3轴线传递。地下构造施工时，垫层、基本柱、底板与±0.0m混凝土浇完后，均由业主委托测绘单位投测出轴线控制点，依照轴线控制点再放出设计轴线和细部墙、柱、地梁线。±0.0m至三层施工时，采用激光垂准仪将一层轴线控制点传递至作业层，再使用经纬仪和钢尺在平面上放出设计轴线和细部墙、柱、洞口线。三层施工完毕后，将一层轴线控制点用激光垂准仪传递至4标高传递。地下构造6个施工区高程，均从基准点引测。基本柱、底板浇筑完毕后，再用水准仪自基准点重新引测基本柱上水准点。±0.0以上，每层均采用水准仪将基准点引测到塔吊塔身上，再用钢尺向上引测楼层标高控制点。每一层使用水准仪架设在基准水准点，对楼层标高控制点进行复核。5建筑物沉降观测自基本完毕后开始，施工期间每增长一层楼板观测一次，工程竣工时观测一次。交付使用后每6个月观测一次，直至稳定（1mm/100d）终结。用水准仪从场区基准水准点引测，对设在地下构造上沉降观测点实行监测。3.2基坑开挖3.2.1基坑工程涉及土方开挖、地基换填等项目。1本工程原地貌形态为淤泥质粘土，后经人工回填改造而形成陆域，现场地形较为平坦、开阔。重要土层为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等，其下为分布广泛且松软湿黏淤泥质粘土，再之下为全风化安山岩，水文地质状况详见工程概况某些。由于地质条件复杂，地下水高，且干湿交替。因而，基坑放坡开挖及降排水是本项目重点与难点。2本工程基坑开挖深度约2.5-4.0m，生产车间和仓储物流车间基坑基底面积约10000m2，产品展销中心基坑基底面积约1500m2,，总土方工程总量约6万m3，其中，局部基本超深部位需用级配砂石进行换填。土方工程涉及土方挖运、堆土码高码齐、地基换填等。3产品展销中心等楼座采用原状土放坡大开挖方式进行开挖，放坡系数H:B=1:0.65，基坑底边自垫层外边每侧向外延扩1米，用作施工操作面。基坑开挖时要及时抄测标高，不得随意超深开挖。当挖至设计基底标高上200-300mm时，汇同建设、监理、等单位进行初步土质地质观测，本地质状况不满足设计承重力规定期，继续向下开挖至设计持力层，并运用人工将基坑底清理干净。土方挖出后优先在基坑周边堆放，土方量较大在基坑周边堆放影响施工时，需将土方转运至场区内指定位置堆放（转运距离不不不大于1Km），并需推高码齐，顶部削平，四周修齐拍实，并100%覆盖防尘网。4基坑降排水办法。开挖过程中采用随机性预降水办法。视开挖状况，在地下水较多或边坡渗水部位，暂时开挖出较周边地坪深降水沟，采用潜水泵先进行预降水，为该区域开挖创造条件。土方开挖至基底后，在基坑周边设明沟、集水井并与设在基坑内盲沟相结合进行不间断降排水，直至地下室内外回填土所有完毕。5基坑开挖开始至地下构造外围回填土完毕，由业主委托专业单位定期对基坑水平和竖向位移实行监测。3.3基本及地下构造工程3.3.1本工程无地下室，基本形式为柱下独立基本，生产车间、仓储物流车间含条形基本，水源设备房和储水罐房局部含小型筏板基本。重要工作内容1地下混凝土共计约900m3。生产车间、仓储物流车间框架柱截面为900×1200㎜、800×1000㎜、900×900㎜；产品展销中心、入口大门、水源设备房和储水罐房框架柱截面为500×500㎜、600×600㎜等，产品展销中心、水源设备房局部剪力墙厚200mm；地梁尺寸为250×500mm、250×600mm、跨7.2m、8.0m。局部筏板厚度500mm、430-650mm坡筏板等。基本承台、端柱、筏板、地梁等混凝土强度级别均为C30。2回填土。基本覆土厚度平均约2.5-4.0m，数量约60000m3。回填土采用装载机装土，土方运送车倒运至回填地点附近，再运用大型挖掘机倒运至基坑内，每层压实，回填土每层虚铺厚度不不不大于300mm，回填土优先采用优质粘土，其中建筑垃圾、有机废料等含量不得超过5%。3.3.2地下1本工程依照楼座单体，划分为6个施工段。整个工程地下构造应以生产车间、仓储物流车间为重点组织施工。由于产品展销中心等楼座基坑均具备施工条件，因而在生产车间、仓储物流车间地下构造施工同步，陆续展开产品展销中心、入口大门、水源设备房、储水罐房等4个施工段施工。2因入口大门、水源设备房、储水罐房等单体工程量较小，所需加工材料较少，因而与产品展销中心钢筋堆放和加工区兼用，在产品展销中心加工区加工完毕后，运用小型车辆转运至其施工场地。3每个施工段流程。基底清理→垫层→基本承台混凝土构造→柱（筏板剪力墙混凝土构造）→地梁→竖向二次砌体构造同步施工至±0.0后→验收→回填。3.3.3各分项重要施工办法及控制要点如下：1基底清理同步，先完毕钎探实验，为设计提供参数。垫层完毕后，即进行基本承台定位、放线和施工。2基本承台混凝土强度达到1.2Mpa后，即可进行基本框架柱、地梁施工。3地下构造每个施工段混凝土持续浇筑；每个施工段柱子等竖向构造单独浇筑，框柱和地梁也可一起浇筑。混凝土水平及垂直运送依照现场状况采用汽车泵或塔吊吊运吊斗方式进行。1）钢筋工程。地下室构造采用HPB235、HRB335、HRB400级，φ8～φ25㎜钢筋共计300t。对于梁板钢筋，直径≥18mm采用直螺纹连接，直径＜18mm可采用电渣压力对焊、电弧焊或绑扎搭接；对于墙柱钢筋，直径≥18mm采用直螺纹连接，直径在16mm及如下采用电渣压力焊，别的规格可采用绑扎搭接。施工中，要重点控制构造迎水面钢筋保护层厚度，纵横梁与柱交叉部位应进行钢筋排布深化设计。2）局部超深部位和筏板外侧采用砖模，框柱、剪力墙和地梁采用12㎜厚胶合板模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架；柱子采用胶合板制作定型模板。4地下构造内部、外侧及顶部回填土。待二次构造墙体外抹灰保护层完毕后随后回填其外侧土方，以运用该区域作为材料堆放和加工场区。其她部位回填土在相应部位主体构造完毕后即可进行。3.4主体构造工程3.4.1地上某些：生产车间和仓储物流车间为1层、局部2层钢构造厂房；产品展销中心等四个楼座为1-3层低层框架构造，共计约5.5万㎡，纵向最大长度130m，横向长度70m，混凝土总量1500m3，钢筋总量500t。1生产车间和仓储物流车间钢构造厂房和，产品展销中心等四个框架单体，均支撑在混凝土柱上。生产车间东西向跨度为8.1m，南北向跨度为8.7m；产品展销中心跨度为7.2m，入口大门最大跨度为9.0m。框架梁截面均较小，其中，入口大门等梁较大断面为300×600㎜，板厚为100--140㎜不等。2砌体重要分布在外墙及内某些隔墙。内墙：±0.00如下为MU20蒸压粉煤灰砖，±0.00以上蒸压加气混凝土砌块；墙体厚度为100mm、200mm，共计980m3。3.4.2地上构造工程总体安排如下：生产车间、仓储物流车间、产品展销中心、入口大门、水源设备房、储水罐房等6个构造施工区域。总体顺序是先进行混凝土构造施工，另一方面为二次构造施工，待钢构造完毕后再施工车间内部。由于生产车间、仓储物流车间部位工程量大、构造复杂，因而该区域是保证工期核心和构造施工重点。1生产车间构造横向提成2个施工段，施工顺序为Ⅰ→Ⅱ，竖向按钢柱、梁、檩条、墙板、屋面板施工顺序进行。3.4.3各分项重要施工办法1主体构造钢筋涉及：φ8㎜～φ25㎜，HPB235、HRB335、HRB400。柱、墙等竖向构件钢筋直径D≤16mm采用搭接，D>16mm时，采用直螺纹连接；板钢筋采用搭接；梁钢筋直径D≤16mm时搭接；D>16mm，采用直螺纹连接。竖向构造采用定型水泥砂浆或塑料钢筋保护层垫块，梁底采用大理石块作垫块，板底采用砂浆垫块或大理石垫块，板上下排钢筋采用钢筋马凳控制其间距，马凳布置间距不不不大于800mm。1）楼梯某些。先支设楼梯模板再绑扎梯梁、梯板钢筋，施工缝留置在梯梁中间部位及梯板三分之一处。2）由于梁、柱顶部位钢筋密集，施工前应进行钢筋排布深化设计。该部位先绑扎柱钢筋，再绑扎柱顶框架梁钢筋。2依照构造特性和施工总体安排，重要部位模板采用如下办法施工。柱、墙模板支设施工办法及工艺规定涉及：（1）柱、墙模板1）工艺流程。定位放线→清理底部垃圾→洞口模板及预埋件→立单侧模板→穿墙、柱对拉螺栓→立另一侧模板→钢管及蝴碟夹紧固→校正→与满堂架连接加固。2）柱、墙模板安装前，应先在地面上弹出柱、墙中心线及边线，按位置线安装门洞模板，下木砖或预埋件，依照边线先立一侧模板，待钢筋绑扎、水电等预埋完毕后，再立另一侧模板。3）把单块模板按位置线就位，然后安装回形卡连成整体，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计规定。安装模板时应边校正边安装，清扫墙内杂物后，再安另一侧模板。安装另一侧模板时,注意将两侧穿孔模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直，调节斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4）模板拼装时，应从柱、墙角模开始，向互相垂直两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。将单块模板就位组拼完毕后，放置竖直木方次楞，再安装水平向双钢管主楞，主楞用蝴蝶卡、对拉螺栓和模板次楞紧固，其间距符合模板设计规定。相邻模板边肋用U形卡连接间距符合模板设计规定。5）上下层柱、墙模板接槎解决。在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，保存该对拉螺栓，作为上层模板支撑面。做法详见模板设计图13。6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓与否紧固，模板拼缝及下口与否严密。电梯井及外墙模板支设时,应在模板下边沿与下层已浇筑成型墙体间设立海绵胶条,并使模板紧靠下层混凝土，防止漏浆。图2.4.3.1框架柱模板支设加固图（2）梁板模板支设施工办法与工艺规定涉及：1）工艺流程。定位放线→搭设模板支架→铺设梁底模→拉线找平（起拱）→封梁侧模→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。2）在地面上弹出梁轴线及边线，使上下层立杆在同一垂直线上。立杆、水平杆、剪刀撑位置、间距及设立办法见模板设计图。立杆支设前应垫通长脚手板，模板支架从边跨一侧开始安装，先安第一跨支架，暂时固定；再安第二排支架，依次逐排安装。梁底跨中处起拱高度为梁跨度2‰。3）通过立杆调节梁底模板高度，符合设计规定后，拉线安装梁底模板并调直。依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，侧模上口要拉线调直，用定型夹固定。4）通过调节立杆高度，将主楞找平后再铺设楼板模板。板模应从梁一侧开始铺设，普通采用整张模板铺设，局部小块拼补办法。模板拼缝设在龙骨上，并用钉子与背楞方木连接，拼缝应严密，不能满足规定期，应使用海绵条嵌缝，以免漏浆。5）梁口与墙体模板连接采用角模拼接，不得使用碎拼模板。6）模板铺设过程中，应采用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。图2.4.3.2框架梁模板支设加固图图2.4.3.3框架梁模板支设加固图（3）楼梯模板支设施工办法和工艺规定涉及：1）工艺流程。弹控制线→支架搭设→铺底模（含外帮板）→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收。2）先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板，绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。楼梯休息平台模板支设与梁板模板相似。3上部构造涉及C30、C25混凝土。其中主体构造柱、墙、梁、板、梯混凝土C30，二次构造混凝土C25。各重要部位施工办法如下：1）柱部位混凝土浇筑时，采用分段浇筑，不可一次性浇筑到顶，同步采用在模板外侧敲击等辅助振捣办法。混凝土浇筑至柱顶时，待混凝土不再沉降并返浆后，方可停止浇捣。2）产品展销中心温度后浇带设1道密目钢丝网，梁板混凝土采用沿次梁方向由一侧向另一侧，分层整体浇筑办法。4砌体施工分为±0.0如下，以及±0.0以上某些。各某些砌体施工时，应与安装专业密切配合，互相提供作业面，并做好管道及设备预留予埋工作。墙体底部、顶部砌筑实心砖、滚砖，或在顶部间隔不不不大于600mm钉木楔子并用微膨胀细石砼塞实。施工时须严格按设计图纸及施工规范规定加设构造柱及圈梁，拉结筋及构造柱钢筋可采用预埋方式也可采用后植筋办法。5生产车间及仓储物流车间主体钢构造采用厂家定制加工，现场吊装、高强螺栓紧固施工形式。详细吊装顺序及施工质量验收原则，详见《钢构造工程专项施工方案》。3.5脚手架工程3.5.1脚手架类型。本工程在地下、地上构造施工期间，我单位施工范畴为除办公楼、营销中心及远期生产车间外各单体及配套设施。我方施工范畴内建筑高度为6～26.4m。建筑高度较低，因而拟设立双排落地式外脚手架，重要工作内容涉及：地上构造落地式外脚手架4处，卸料平台共计2个。3.5.2各部位脚手架重要施工办法和顺序1施工办法。地下构造回填完毕后，随主体构造施工搭设落地式双排钢管脚手架；待外墙涂料施工完毕后，拆除该部位脚手架。2施工顺序。落地式脚手架：架体基本平整夯实→立杆底座垫大板→立杆→横杆→剪刀撑→接头锁紧→安装连墙件→铺设脚手板→立挂安全网→上层立杆→立杆连接→横杆。3搭设规定。1）外脚手架采用双排Φ48×3.5mm钢管搭设，立杆横距0.9m、纵距1.5m、横杆步距1.8m、内立杆离墙350mm（为保证模板安拆空间）。2）脚手架基本必要坚实稳固，并设立切实可靠排水办法。脚手架底部必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆与大横杆交点处设立小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。3）在脚手架高度和长度方向持续设立剪刀撑，以增强脚手架整体刚度。每组剪刀撑跨越不不大于5根立杆；剪刀撑钢管搭接长度不不大于1m，用3个扣件固定搭接钢管；剪刀撑与横向水平杆伸出端或立杆相交处应用旋转扣件固定。4）拉结点。为保证外脚手架整体稳定性，须设立拉结点，拉结点设立间距为两步三跨，即每层间隔不不不大于5米设立一处拉结点。拉结点局外架主节点距离不不不大于300mm，使用Φ48×3.5mm钢管与预埋在框架构造混凝土中短钢管扣件连接。5）外架封闭。本工程外架立面所有采用国标密目网封闭严密，平面每层设立一道平网，操作层设立一道木脚手板硬防护。外架高度需高处操作面不不大于1.5米。3.6屋面工程3.6.1本工程屋面有上人屋面、非上人屋面、波形瓦坡屋面和双层压型钢板复合保温屋面共4种，其中，框架构造楼为上人屋面、非上人屋面、波形瓦，生产车间、仓储物流车间为双层压型钢板复合保温屋面，屋面设计防水级别为二级，各某些重要工作内容涉及：1框架楼座约2500m2，含隔汽层聚氨酯涂膜、珍珠岩找坡层、挤塑聚苯板保温层、1道SBS防水层及细石混凝土防水保护层。2入口大门约1000m2钢构造桁架和生产车间、仓储物流车间约2.2万m2双层压型钢板复合保温屋面。3.6.2各某些屋面施工均要在其下部室内装修开始前完毕，重要施工办法和技术规定如下：1）框架构造楼座屋面。待该某些构造分段验收后即可进行施工。为加快施工速度，找平层砂浆及防水保护层混凝土可采用泵送。为此，屋面施工前，须提迈进行规划，以保证其泵送和浇筑顺利进行。3各楼屋面待顶段构造完毕且验收后，即可施工。其中，上人屋面分隔缝留设，须按照设计图纸和规范规定原则进行相应深化设计。4防水层，以及落水口、建筑物阴阳角、高出屋面设备管道、突出屋面部位等特殊部位节点解决是屋面工程重点。防水层施工完毕做24h蓄水实验，保证无渗漏后再进行下道工序施工。3.7装饰装修工程3.7.1本工程涉及室内和室外装修两某些。各某些装修重要内容和特点如下：1生产车间、仓储物流车间为普通装修，涉及门厅、产品展示区、车间干净区、非干净区等某些。重要项目：聚氨砂浆耐磨防潮地面约10000㎡，墙面刷耐水腻子约㎡，车间干净区为面砖防水内墙；车间干净区顶棚采用硅酸钙板吊顶，非干净区采用彩钢板棚面，不做吊顶；普通外门窗采用断桥隔热铝合金门窗。2产品展销中心等框架构造楼座，地上某些重要为地砖地面、花岗石楼梯楼面、真石漆外墙涂料、耐水腻子内墙涂料等精装修做法，重要装修工作量集中在±0.0m以上区域内。装修用房重要功能涉及：门厅，展厅、客房、门卫室等。重要项目：地面砖约2400㎡，楼梯石材地面面积约100㎡，外墙真石漆约1000㎡，卫生间墙面砖300㎡、地面砖100㎡，内墙耐水腻子约3500㎡。3室外装饰重要为产品展销中心真石漆外墙、入口大门铝塑板外墙（含保温）、生产车间、仓储物流车间弹性喷涂墙面（1.2米如下）、钢骨架成品墙板（1.2米以上）。4本工程装修工期紧、工作量大、平面空间大、项目多、原则高、与安装项目交叉影响大，因而，要综合考虑各装修区域、装修项目、不同专业影响和关系，充分运用时间和空间，制定科学合理装修施工筹划。3.7.2生产车间、仓储物流车间和产品展销中心、入口大门、水源设备房、储水罐房等作为独立装修区域，平行施工。3.7.3各装修区域和项目重要施工办法如下：1内墙抹灰工程本工程混凝土墙体、砌体墙体表面均需要抹灰解决，抹灰分为抹水泥砂浆和混合砂浆。1）混凝土墙面抹灰工艺：基层解决→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护2）施工工艺：基层解决：刷素水泥浆一道。一方面将凸出混凝土凿平，如果基层表面混凝土很光滑，可先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面油污刷掉，随之用清水将碱液冲洗干净。抹灰前喷801胶（掺量为水泥重量10%~15%）水泥浆一道；喷浆时，所调水泥浆不适当过稀，以免水泥浆向下流淌；喷浆要均匀，避免局部过密集扎堆，而局部挂浆稀少，导致粘结不牢、空鼓。吊直、套方、找规矩、贴灰饼。依照基层表面平整、垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等办法帖灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板根据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2~1.5m左右。墙面冲筋。依照灰饼用与抹灰层相似混合砂浆冲筋，冲筋根数应依照房间高度和宽度来拟定，筋宽约为5cm左右。做护角。依照灰饼和冲筋，一方面应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应不大于50mm。在抹水泥护角同步，用1：1：6水泥石灰砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度不大于100mm时，也可在做水泥护角时一次完毕。抹水泥窗台板。先将窗台基层清理干净，再刷掺水量10%801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2~3d。下口规定平直不得有毛刺。抹底灰。抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润状况下，先刷801胶素水泥浆一道，（内掺用水量10%801胶），随刷随打底；底灰采用水泥白灰膏砂浆打底，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如果底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，两人同步操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。加气混凝土墙面抹灰：基层解决：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满拼缝及梁板下顶头缝，用掺水量10%801胶灰浆填塞密室。将露出墙面舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑洼不平处、砌块缺楞掉角以及剔凿设备管线槽、洞，用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。洒水湿润。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。增长浇水次数，可使抹灰层有良好凝结硬化条件，不致在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干澡不湿，应再喷一遍水，以利于砂浆强度增长，不适当浮现空鼓裂缝。但抹灰时，墙面不显浮水，再喷801胶（掺量为水泥重量10%~15%）水泥浆一道。贴灰饼、冲标筋。用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整状况，以墙面实际高度决定灰饼和冲筋数量。普通水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度规定为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一水平面内，作为冲筋根据。冲筋：依照已贴好灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，重复搓平，上下吊垂直。抹门窗口水泥砂浆护角。室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆做护角。其高度不得不大于2m，护角每侧包边宽度不不大于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。先刷一道掺水量10%801胶素水泥浆，用水泥混合砂浆打底。第二遍用水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超过墙面底灰一种罩面灰厚度，成活后与墙面灰层齐平。抹灰前，在混凝土与加气混凝土相结合处挂钢丝网。钢丝网宽20cm，每边伸入不同基层10cm。抹底子灰。墙面加气混凝土块刷好掺水量10%801胶素水泥浆后来应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆。扫边或划出纹线，养护，待干后，再抹中层灰（配比、厚度详见附录1），用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，规定垂直、平整、阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。装修墙面上墙、槽、孔洞。当底灰找平后，应及时把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周边50mm底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一种罩面灰厚度，保证槽洞周边修整完好。面层抹灰。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，抹平、压实、赶光。2水泥砂浆防水楼面1）施工工艺流程基层清理→洒水湿润→铺设水泥砂浆→找平→防水涂料→30厚细石混凝土→素水泥浆→20厚水泥砂浆压光→抹踢脚板→养护2）施工要点基层解决:清除基层表面灰尘，铲掉基层上浆皮，清刷油污等杂物。基层表面应保持干净粗糙、湿润并不得有积水，对水泥类基层在铺设前宜涂刷界面剂解决。设立分格缝：设立在不同房间交接处。铺水泥砂浆：铺水泥砂浆时预先用木板隔成宽度不大于3m条形区段，以控制面层厚度。搓平压光：刮平后，及时用木抹子将面层搓平压实，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，偏差不应不不大于5mm。面层压光宜用铁抹子分三遍完毕，大面积施工采用地面抹光机压光，水泥终凝前完毕压光工作。面层养护:混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期最佳为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。普通浇水次数以保持混凝土具备足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等办法保水养护。当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计规定后方可正常使用。3地砖楼面铺贴前，对地砖规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才干进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4-0.5水泥浆，并随刷随铺，依照房间实际尺寸和坡度规定，以房间中心点为中心，弹出互相垂直两条控制线和拟定地砖铺设厚度，再依照地砖尺寸进行分格预排。同步注意地面铺贴收边解决，不得浮现不大于半砖地砖。依照分格预排成果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚1/3，檫缝和勾缝应采用同品种、同标号水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。面层铺完后应坚实、平整、干净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌对的、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗干净。4涂料工程1）基本规定涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等所有竣工后再进行涂料工程。普通涂料工程施工时环境温度不适当低于+10℃，相对湿度不适当不不大于60％。涂料工程施工过程中应注意气候条件变化，当遇有大风、雾状况时，不可施工(特别是面层涂料，不应施工).涂料工程施工前，依照设计规定应做样板或样子间，始终保存到竣工时为止。涂料工程使用腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料工作粘度或稠度须加以控制，应依照不同材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品阐明上规定配合比，依照使用状况分批混合，并在规定期间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必要在前一遍涂料表干后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必要在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必要结合牢固。当使用新涂料材料时，应事先通过实验，以为符合规定后再行施工。涂料施工过程中应注意如下事宜：涂料工程基体或基层含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得不不大于10%；涂料工程使用腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙使用品有耐水性能腻子。腻子应进行抽检和复试。涂料流坠：产生重要因素是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治办法是选取挥发性恰当稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要恰当等。透底：产生重要因素是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料稠度；底子涂料不匀或色重导致。防治办法是严格控制涂料稠度，不要随旨在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于面层成活涂料等。倒光或光亮局限性：产生重要因素是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治办法是加强基层表面解决工作，如腻子要刮周到，注重磨砂纸工作，选用合格产品涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必要前一道工序干燥后再施涂下一道工序涂料，施工环境与温度符合规定等。接茬明显：产生重要因素是涂料干燥太快，或因操作面大，油工劳动力局限性等。防治办法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不适当铺过大，人与人之间操作距离不适当过宽等。3.8安装工程3.8.1本工程合同范畴内安装项目有：给排水系统、建筑电气系统、通风与空调系统、消火栓及消防喷淋系统；变配电室位于场区内东侧，消防水源取自场区东北角消防水泵房。钢构造屋面吊顶内重要安装项目有风道和电气照明管线。3.8.2安装工程重要施工办法涉及：1预留、预埋。在基本与混凝土构造主体施工阶段，按构造施工顺序，紧密配合土建进行电气管、水与通风洞口预留预埋。在二次构造施工期间，按层分区域做好空调风道、暗装配电箱、暗装消火栓箱、电缆桥架预留洞图，提交土建组织实行。电气墙体暗配管在土建砌体、门框、室内标高线交接完毕后进行，施工办法采用机械开槽，安装顺序先主馆，后商业区。2各系统主干管重要分布在机房、竖井、通廊和吊顶内，施工前对机房、管道井、电气井、通廊和吊顶内各种管道、风道、桥架进行管线综合布置，经业主、监理睬签后方可进行施工。1）吊顶内主干管线，在混凝土构造完毕并拆除模板、支撑后进行施工；安装顺序：风管→强弱电桥架→重力管道→压力管道。管道井、电气井内主干管线，在抹灰完毕且将管线安装区域腻子、粉刷完毕后，再进行施工。2）主干管线施工段划分及顺序。结合土建施工顺序将各系统主干管线施工分2个施工段，生产车间、仓储物流车间一层、局部二层各为一种施工段，地下二层作为第三施工段；框架构造楼座各为独立施工段，待其构造完毕时，及时穿插施工。在精装修进场前，须安装完毕各系统主干管线。3）钢构造屋面吊顶内空调风管及消防喷淋管道，待钢构造转换桁架、马道安装后，在地面上进行分段组装，并使用手拉葫芦提高至相应设计标高，实行高空组对安装办法，高空安装采用悬挂式操作架。风管、消防喷淋管道，后固定支架采用专用吊挂件与钢构造连接，不能直接焊接在钢构造受力构件上。3机房内设备安装。本工程重要有生活水泵房、热水机房、中水解决机房、泳池设备和水解决机房、热媒机房、冷热站房、变配电室及各楼层新风机房。其中生活水泵房、热水机房、中水解决机房和水解决机房，冷热站房、热媒机房、变配电室。中水解决机房和水解决机房、变配电室内设备及管线由业主直接分包专业承包商施工。1）机电设备安装顺序。整个工程机电设备进场和安装顺序为：大型设备进场就位→小型设备进场→设备就位→水平干管→支管安装→阀类安装→设备接口。待内腻子粉刷完毕、设备基本完毕后，即可安装设备。先安装生活水泵房、热水机房设备，再中水解决机房，最后水解决机房；设备安装顺序为先变配电室，后冷热站房，最后热媒机房。设备就位安装应遵循先大后小，先内后外顺序；水平干管安装应遵循先上后下顺序。机房内安装工作须于电气系统调试之前结束。2）冷热站房内重要设备有：冷水机组、换热器、集水器、分水器、循环泵、落地膨胀水箱、全自动软水器等。设备安装就位顺序为：冷水机组→换热器→集水器、分水器→循环泵→膨胀水箱→软水器等小型设备。设备安装就位后，用塑料布对设备进行覆盖。3）在设备进场前1个月，将确认设备基本图纸提交土建并完毕设备基本施工。空调制冷机组、水解决设备、变压器等设备外型尺寸较大，须在其机房相应位置，依照设备外型尺寸预留设备运送通道。变配电室安装，除预留运送通道外，还要完毕装修、封闭门窗，待高低压柜、变压器吊装运送到位，设备通道封闭后，再拆箱安装就位。其他机房设备安装条件：一方面对设备基本混凝土强度、坐标位置、标高、尺寸和地脚螺栓孔位置进行校核并作交接验收；土建天棚、墙面抹灰、粉刷完毕；待大型重要设备吊装运送到各机房内，设备通道封闭后，再拆箱安装就位。4各系统支管、末端器具安装。支管重要涉及喷淋支管、空调送回风支管；强弱电金属软管。1）结合装饰施工顺序和进度将各系统支管安装分4个施工区，按顺序进行施工。生产车间、仓储物流车间为第一施工区，产品展销中心和西门卫为第二施工区，入口大门和水源设备房作为第三施工区；储水罐房作为独立施工区。各施工区支管，待相应区域初装修完毕、标高定位后，及时穿插施工。在装修顶棚封板前，须安装完毕各系统分支管线。2）支管安装时，各系统施工单位与装饰单位配合，一方面进行吊顶饰面各系统综合天花布置图绘制，天花布置图需经设计、业主、监理确认；待装修完毕标高定位后，进行强弱电金属软管安装。装饰主次龙骨安装完毕并调平验收后，进行喷淋支管和空调送回风支管安装；各系统进行有关检测、实验，质量符合检查评估原则，隐蔽验收通过后，才干进行吊顶封闭。3）末端器具安装。在室内底涂完毕、面涂施工前，进行各系统终端器具（开关、插座、灯具、广播、弱电探测器等）安装，由装修单位对终端器具与基面缝隙进行找补，做好器具边沿防护，避免污染。卫生洁具及配件安装应在镶贴饰面完毕后进行。4）末端附件安装应与装饰配合，合理穿插进行。装修封板时定位并开好孔洞，装修饰面结束（干燥）后及时安装末端附件，装饰操作架拆除前完毕所有工作。5电梯工程。本工程共设无机房电梯1台，分布在产品展销中心7-8轴之间部位。在屋面和土建标高线完毕后，即可进行电梯安装。为了以便室内装饰材料垂直运送，电梯安装应于墙地面施工之前结束。6其她安装项目。本工程由业主直接分包安装项目重要涉及：消防工程、智能化工程、变配电工程等。以上项目必要在总包方统一协调和指挥下，按照总进度筹划规定和现场条件，及时组织进场施工。1）消防工程与普通安装工程同步进行，在装饰吊顶施工前，必要完毕系统试压工作，以免管道漏水浸湿吊顶。喷淋头安装需在天花吊顶完毕后进行。消防报警及联动系统与装修同步结束。2）智能化工程与普通安装工程同步进行，安装联合试运营前结束。3）中水解决循环工程、泳池水循环工程。在水池作防水前做好预埋，单机调试前完毕设备安装。装饰工程施工结束，池内弱电设备安装完毕，施工现场清理干净后进行系统试运营。4）变配电工程。土建电缆沟和地面完毕施工，墙面和顶棚粉刷完毕，门窗安装好后开始施工，单机调试前必要完毕试供电。7系统调试重要涉及如下内容：1）系统调试前，应成立由业主、物业、监理、设备供应商和各系统技术负责人构成联合调试小组。联合调试应具备如下条件：（1）外部条件：正式水、电、燃气等已开通，雨污水排水畅通。单机、局部试运转、联动试运转所用水、电、汽、油、燃料、或其她工艺介质或动力，已由业主提供。（2）内部条件：土建及安装工作内容完毕，各系统管道试压、吹洗、冲水完毕。2）各系统调试运营安排如下：（1）本工程重要设备（水泵和冷水机组等）电机功率较大，联合调试时必要采用正式电源。因而，能否接通正式电源和自来水是影响设备调试核心因素。（2）调试顺序安排如下：电气系统→各类设备单机试运转→排水系统实验→生活给水系统；空调送、排风系统→空调水系统→空调制冷、供热系统全负荷试运转；消火栓系统→消防喷淋系统→消防报警系统→消防联动；弱电各系统→楼控系统→专业各体育设施系统→系统集成。3）系统无生产负荷联动试运转及调试安排（1）依照本工程实际状况，分别编制给排水系统；消火栓、自动喷淋及火灾报警系统；电气系统；通风空调系统；智能化系统调试方案，拟定各系统调试环节和详细操作办法，编制联合调试筹划和联合调试方案。（2）电气系统调试顺序:变配电室低压配电柜→干线→总配电箱→分派电箱→末端配电箱→分路送电调试。（3）给排水系统调试顺序:机房设备→干管→按层末端调节。（4）空调系统调试顺序:本工程竣工时间正在冬季，先进行制热调试。夏季再进行制冷调试。板式换热器→循环泵→主干管调节→按层末端调节。通风与空调工程系统无负荷联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后，对各通风与空调系统进行联合试运转。空调系统带冷（热）源联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。在无生产负荷时试运转不应少于2h。（5）消防系统调试顺序:列出功能清单→报警功能实验→消防广播实验→通信功能实验→现场启动消防泵→主备泵互投实验→主备电源互投→远程启泵实验→水压实验。现场启动喷淋泵→主备泵互投实验→主备电源互投→水力警铃、压力开关功能→水压实验→末端放水→远程启泵→预作用阀启动→迅速放气阀启动→注水实验。现场启动消火栓泵→主备泵互投实验→主备电源互投→水压实验→末端放水→远程起泵。消火栓调试，应注意选用高品位水箱一点及首层消火栓两点进行试射调试，达到压力和射程规定。（6）智能化调试在竣工后进行。4施工准备工作筹划4.1施工技术准备4.1.1审学图纸，掌握工程设计意图及特点。施工前，项目部组织各专业技术人员认真审学图纸，参加设计交底，提出审图意见并协商解决办法。由于工程体量大、工期紧、涉及专业较多，因而开工前至少完毕主体某些各专业图纸会审，以表4.1.3重要专项序号方案名称编制单位编制人审批人完毕时间1土方开挖与回填施工方案项目部施工员总工.92施工测量方案项目部施工员总工.93暂时用电施工组织设计项目部电气施工员总工.94塔吊安拆施工方案专业厂家有关人员总工.95钢筋工程施工方案项目部施工员总工.106模板施工方案项目部施工员总工.107混凝土工程施工方案项目部施工员总工.108外脚手架施工方案项目部施工员总工.109钢构造安装施工方案专业分包有关人员总工.1010砌体工程施工方案项目部施工员总工.1011屋面施工方案项目部施工员总工.1112抹灰工程施工方案项目部施工员总工.1113外墙保温施工方案项目部施工员总工.1114楼地面施工方案项目部施工员总工.1115门窗工程施工方案项目部施工员总工.1216精装修施工方案项目部施工员总工.1217暖通与空调施工方案专业分包安装施工员总工.1218给排水施工方案专业分包安装施工员总工.1220联动调试方案项目部总工总工.0121竣工验收方案项目部总工总工.014.1.2接到图纸后，由公司预算处组织编制施工图预算，以便对工程成本进行有效控制。4.1.3本工程为Ⅱ类工程项目，项目部应按照集团公司技术开发部策划研究所形成指引意见，组织编制施工组织设计。施工组织设计须经集团公司技术负责人审核，并报请监理评审、批准后，方可实行。项目部须按照施工组织设计规定，提前编写各专项施工方案（重要专项施工方案编写筹划，见表4.14.1.4技术交底。工程项目开工前，项目部按照已审批通过施工组织设计进行交底。各分项工程开工前，按照审批通过施工方案，4.1.5由项目部及公司预算处并结合分包单位4.1.6工程实验检查。实验员在项目开工前，依照本工程所用材料种类及特点，编制工程所需各种实验器具筹划（见施工资源筹划某些）。实验员与材料员共同配合，对进场成品、半成品材料按照规定频率及时抽取试样送检，各类实验报告应及时取回整顿归档，本工程重要实验检查筹划见表4表4.1.6序号施工阶段实验项目负责人备注1主体钢筋原材赵红山2钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接赵红山3混凝土原则养护试块赵红山4混凝土同条件养护试块赵红山5基本砂浆防水剂实验及抽检赵红山6混凝土构造实体强度检查赵红山7加气混凝土砌块、砖赵红山8砂浆标养试块赵红山9装饰装修卷材防水赵红山10外墙保温系统赵红山11门、窗赵红山12内墙腻子赵红山13外墙涂料赵红山14安装排水PVC管材赵红山15插座、插头赵红山16电线电缆赵红山17避雷接地赵红山18漏风量及风量平衡赵红山19消防检测赵红山20智能化检测赵红山21消防验收赵红山22验收室内环境监测赵红山4.2施工现场准备4.24.2.2现场临设和水电规划如下：1因工期较短，搭设临建较为不经济。因而现场只设办公区临设3间共60㎡，生活区临设3间共60m2。别的在场区外部租赁。2暂时用水涉及：施工生产用水、机械用水、生活用水、消防用水、环保用水。施工现场和办公区用水分别从主干管上引用，某些养护和降尘还可采用基坑中积水。1）施工用水。混凝土养护、砌筑、抹灰用水，在楼座底部设立水龙头，并使用Φ25㎜软管，沿电梯井或其他预留洞口逐级引出。2）生活用水。在生活区设一根Φ50㎜总管，总管向外接2条Φ25㎜管路，分别引至热水炉及洗手池。3）场区消防用水管线沿施工道路布置，消火栓间距50～100m；楼内消防用水，随楼层管道井布置Φ25㎜软3现场施工、生活及办公用电，约为1200KVA。由高压电网引入一台500KVA箱变站，分别设在生产车间和仓储物流车间两个相对独立施工现场。四个框架构造楼座各设立一种回路，以满足施工需要。生活区用电通过产品展销中心楼回路供应。4.3施工队伍准备4.3.1工程及各专业分项工程开工前，公司会同项目部进行劳务分包及各专业分包队伍招标工作。通过审查专业资质，从质量、技术、劳力等方面进行综合考核，拟定土建、安装及其她专业分包队伍，并订立合同。项目部应按照施工进度筹划规定，分阶段贯彻分包单位各工种劳力状况，并安排其及时进入现场。对业主直接分包专业施工单位，应提前向监理、业主提出队伍进场时间。重要施工队伍进场筹划表4.3.1序号队伍名称进场时间施工阶段备注1山东新中鲁建设劳务有限公司.09主体、装修土建劳务分包2青建国际安装分公司.09主体、装修安装分包3临沂温泉建设集团有限公司.09主体、装修钢构造分包4XX电梯有限公司.12装修电梯分包5青建设备租赁公司.09主体、装修起重设备分包4.3.2在劳务队伍进场两周内，要完毕对分包管理、操作层岗位培训。劳务人员培训教诲工作涉及：规章制度、安全施工、操作技术、质量原则和精神文明教诲五个方面，以及安全、质量考核。1各工种工人经安全培训并考试合格后方可作业。2特殊工种必要持有相应技术级别上岗操作证书。开工前，特殊工种操作人员须集中培训，考核取证后方可上岗。3所有施工人员必要参加关于现场消防、交通安全及保卫入场培训教诲后，才准许进入施工现场。4.4施工物资准备4.4.1施工物资准备工作重要涉及：施工材料、半成品、设备、周转材料、施工机具、检测计量设备筹划、采购、租赁、进场及质量检查等工作。凡合同范畴内材料、半成品、设备，一方面由公司预算处和项目部计算出材料用量，并依照需求筹划，逐渐进行集团内部材料招标工作，涉及：选取供应商，拟定单价，向业主报价，由业主确认质量和价格。4.4.2依照需用筹划及时安排模板、脚手架、木材、塔吊、混凝土泵车等周转材料和机具租赁、采购、进场。项目部及各分包使用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量、检测设备工具施工前须按规定进行校验并按筹划及时进场。4.5施工资金准备依照总承包合同、施工方案和进度筹划编制总资金需求筹划和阶段资金需求筹划；项目部应分阶段及时与监理、业主核对已完毕工作量，并按合同规定协调业主及时支付工程款；公司应按合同规定及资金需求筹划分阶段准备材料、设备、周转材料、机具采购、租赁资金和劳务资金，以保证工程顺利进行。5施工进度总筹划5.1施工控制点筹划施工控制点筹划见表5.1.1。表5.1.1施工控制点筹划项目名称时间1工程开工9月21日2地下构造完毕10月25日3主体构造完毕11月19日4普通装修完毕12月20日5屋面钢构造完毕12月31日6场区道路完毕1月15日7场区围墙完毕1月15日8室内装修完毕1月15日9综合调试开始1月25日10竣工验收1月31日5.2施工进度筹划横道图施工进度筹划横道图见表5.2.1。5.3施工进度筹划网络图施工进度筹划网络图见图5.3.1表5.2.1表5.2.1山东崂山矿泉水有限公司（沂南）矿泉水生产项目工程施工总进度筹划图5.3.1施工图5.3.1施工总进度筹划网络图6施工资源筹划6.1劳动力需求筹划本筹划为各施工阶段重要工种高峰劳动力（见表6.1.1），各施工阶段劳动力分布曲线见施工布置表6.1.1序号工种主体构造二次构造装饰装修1钢筋工355/2混凝土工188/3木工651054砌筑工/30/抹灰工/20305塔吊工、信号工2+22+2/6防水工10/107架子工151058油漆工//109电工551010管道工10102011电焊工11112气焊工11113其他机械操作工（加工机械）66814普工101010共计1801201106.2重要材料及周转材料需求筹划本筹划涉及施工图中所涉及土建、钢构、水暖、电气重要材料（含业主另行分包项目），分别见表6.2.1、6.2.2、6.2.3表6.2.1重要材料、半成品及周转材料需求筹划序号名称品种规格单位数量使用阶段进场时间1混凝土C15—C30m31500基本、主体阶段.92钢筋Φ10以上t300基本、主体阶段.93钢筋Φ10如下t200基本、主体阶段.94砌块加气混凝土m3150主体、装饰阶段.115小砖蒸压粉煤灰m3100主体、装饰阶段.116卷材SBS㎡2600基本阶段.117外墙保温板XPS㎡2400装饰阶段.128墙面瓷砖设计待定㎡5000主体、装饰阶段.129大理石板设计待定㎡100装饰安装阶段.1210地砖设计待定㎡3000装饰安装阶段.1211广场砖设计待定㎡100装饰安装阶段.1212花岗石板设计待定㎡100装饰安装阶段.1213铝塑板设计待定㎡500装饰安装阶段.1214硅酸钙吊顶板设计待定㎡5000装饰安装阶段.0115成品门设计待定㎡300装饰安装阶段.0116玻璃设计待定㎡1000装饰安装阶段.0117外墙涂料设计待定㎏2400装饰安装阶段.0118内墙乳胶漆设计待定㎏2400装饰安装阶段.01重要周转材料1钢管Φ48mmt100基本、主体阶段2扣件Φ48mm个0基本、主体阶段3竹胶板12mm㎡5000基本、主体阶段4木材m3500基本、主体阶段表6.2.2重要材料需求筹划（水暖）序号名称品种规格单位数量使用阶段进场时间给排水1PPR给水管PPRm920装饰安装阶段.112PPR管件给水用个1470装饰安装阶段.113阀门法兰等给水用个160装饰安装阶段.114PVC排水管UPVCm750装饰安装阶段.115PVC管件类个750装饰安装阶段.116地漏、水嘴、雨水斗个190装饰安装阶段.117卫生洁具套136装饰安装阶段.118保温材料橡塑保温管厚度30mmm920装饰安装阶段.119消火栓（箱）套10装饰安装阶段.1110消防管道配件个220主体阶段.1111热镀锌钢管m140主体阶段.11通风空调1镀锌钢板风管m30安装装饰阶段.112风管管件个20安装装饰阶段.113风口类个10装饰安装阶段.114排气扇个50装饰安装阶段.115风机个4安装装饰阶段.11阐明：表中未涉及消防喷淋管道、喷头筹划，该某些材料由业主指定专业承包商提供并完毕。专业承包商应按总进度筹划规定在工程主体构造阶段及装饰安装阶段及时备齐材料进场。表6.2.3重要材料需求筹划（电气）序号名称品种规格单位数量使用阶段进场时间1PC管m5200基本阶段.112钢管SCm1900基本阶段.113接地铜排m80基本阶段.114镀锌圆钢m900基本阶段.115热镀锌扁钢m880基本阶段.116高位灯头盒个550基本阶段.117开关盒个800基本阶段.118金属软管LZ-40m不拟定装饰安装阶段.119接地端子箱LEB个40装饰安装阶段.1110电缆桥架、金属线槽m340装饰安装阶段.1111电力主电缆甲供m0装饰安装阶段.1112分支电缆m530装饰安装阶段.1113铜芯线ZRBVm20700装饰安装阶段.1114配电箱动力、照明台24装饰安装阶段.1115照明灯具套450装饰安装阶段.1116照明开关套160装饰安装阶段.1117插座套330装饰安装阶段.11阐明：表中只涉及智能化工程预留预埋某些管路和桥架，未涉及智能化工程其她材料。表中未涉及智能化材料均由业主指定专业承包商提供并完毕，专业承包商应按总进度筹划规定在装饰安装阶段及时备齐材料进场施工。表6.2.4重要材料需求筹划（厂区）序号名称品种规格单位数量使用阶段进场时间1室外消火栓个9基本阶段.112钢管SCm4000基本阶段.113阀门个51基本阶段.114阀门井个51基本阶段.115PPHM双壁波纹管m1400基本阶段.116雨水井个64基本阶段.117电缆m2350基本阶段.118路灯个39装饰安装阶段.119球场投射灯个4装饰安装阶段.1110玻璃钢管m1300装饰安装阶段.1111弱电井个6装饰安装阶段.1112消防井个10装饰安装阶段.1113水封井个3装饰安装阶段.1114污水井个49装饰安装阶段.111