土方开挖施工方案样本

GD203施工现场基坑土方大开挖专项施工方案工程名称：汕尾碧桂园A地块项目F2区工程工程地点：汕尾市城区东涌镇品清湖施工单位：汕头市潮阳建筑工程总公司编制单位：汕头市潮阳建筑工程总公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日

目录第一章、编制根据 3第二章、工程概况 31、项目概况： 32、地质状况 33、桩基本 44、桩承台 45、地下底板及外墙 4第三章、现场施工布置 51、基坑支护 52、施工总体安排 53、施工准备 7第四章、基坑开挖施工流程及办法 91、土方开挖 92、基坑支护 123、地面硬化及坡顶排水沟施工 15第五章、安全生产技术组织办法： 15第六章、基坑开挖环境监测 171、监测目 172、监测项目 17第七章、工程施工管理 201、工程管理体制 202、管理体系网络图 21第八章、土方施工质量保证办法 22第九章、安全管理办法 231、安全管理技术办法 232、职业安全健康管理体系 243、项目安全生产制度 25第十章、文明施工和环保办法 28第十一节、应急预案 2911.1、应急组织体系 29112、应急设施和设备 3111.3、重大危险源辨识 3211.4、事前控制办法 3311.5、事故实行响应办法 3411.6、善后解决 3511.7、事故解决 35第一章、编制根据1、本工程施工图纸。2、佛山市华兴达地质勘察有限公司提供《工程地质勘察报告》。3、关于国家、部颁、地方现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量检查评估原则。4、汕尾市发布关于施工工程质量、安全生产和文明施工文献。5、有关规范《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑地基基本施工质量验收规范》GB50202-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-6、本工程施工组织设计。7、本工程实际状况。8、有关工程施工经验等。第二章、工程概况一、项目概况汕尾碧桂园A地块F2区工程位于汕尾市城区东涌镇品清湖。本工程是由192#、193#、194#楼与1#地下室连体构成住宅楼项目。地下室建筑面积为13380.36㎡。本工程设计±0.000标高相称于绝对标高4.4m。基坑开挖面积约为17000平方米，依照设计图纸，地下室基本底板顶标高为-5.00m。底板厚度30CM,自然地坪标高为-0.70m，地下室平均挖深5.4m，总挖土方量约为80000m3。二、地质状况：依照地质报告，本工程施工场地从上往下重要土层分布如下表：地层特性表序号土层名称层厚（m）土质特性1素填土0～4.0黄褐色，松散、重要由粘性土及碎石构成，为新近填筑。2淤泥质土0.75～3.2深灰色,饱和，流塑状，含腐殖质，局部含较多砂粒。3砾砂4.25灰黄色、饱和,松散,局部呈稍密状。4粉质粘土2.7灰黄色，稍密，可塑，局部软塑。5砂质粘性土1．2暗红色，可塑～硬塑结合地层状况和构造施工图，本工程基坑开挖范畴内重要涉及素填土、淤泥、砾砂、粉质粘土、砂质粘性土，基坑底重要在砾砂层中，地下水位高,水量丰富。三、桩基本本工程采用机械钻孔灌注桩，桩身用C30砼。四、桩承台承台用C35-P6砼；承台面标高普通为-5.00m,承台底标高-6.90m，电梯井底面标高为-6.9m。五、地下室底板（外墙和水池）砼强度标号C30、抗渗级别P6；地下室底板厚度300mm，外墙及消防水池剪力墙厚200、250、300mm第三章施工布置本工程地下水降至基底下500mm，在基坑顶南、西、北设立砌砖截水沟,东侧由于坑面高低不平且路面狭窄，拟设PVC250塑料管排水，每2M砌砖支墩，每12m设一检查口。汇集地表水以避免其流入坑内，并接纳基坑抽上来水（详见坑顶排水图）。在基坑坑底四周设截水沟,约25m设立一种降水井，减少地下水位,汇集坑壁、坑底岩土层渗进基坑里面地下水和降入基坑内雨水，并及时抽送到坑顶排水沟或沉淀池，经沉淀后排入东北角小河内,沉淀池采用三级沉砂,设于排水出口处。由于施工现场某些周边过于狭小，除了保证施工现场基本行车需求外，四边基坑均采用放坡加支护方式，依照基坑支护专项方案最大放坡宽度为5.4m，最小无放坡，这就规定整个基坑开挖宜采用分区别层开挖方式，不同区段应按各区支护设计深度分层开挖。开挖时，先挖坑边，为支护施工提供场地，再开挖基坑中间岛，用以节约支护施工工期。本工程土方开挖重要由3台挖掘机分别从南侧向中间开挖施工，中间做收尾方式开挖土方。本基坑依照加强带提成12个区域，纵、横均分二个阶段施工。故在基坑施工时，两个施工段均分三层开挖，第一层将打桩泥浆及杂土清除，第二层开挖深度2米，第三层开挖到基底，再用挖机将承台、地梁等基本单独挖出；挖土时各层配合，同步进行，以便将土方运出，基本开挖至底板低标高处。本工程土方开挖过程中土钉墙施工交叉进行，土方分层和基坑支护同步进行。桩检测也于大开挖完毕后进行，因土方挖开后坑底土质松软，检测车辆不便行驶，拟采用片石铺筑行车路以配合桩检测。一、基坑支护依照基坑支护设计方提供基坑设计方案中规定，基坑支护分段分别采用土钉墙和放坡挂网抹C20细石砼支护办法。二、施工总体安排为保证工程安全、优质、高效、低耗，我项目部将组织一批，拥有丰富施工经验工人进驻现场进行施工。筹划土方开挖与基坑支护工程在54个日历天内完毕。依照工程实际状况及总进度筹划规定,本工程挖土施工分为一种施工队伍进行挖土，土方施工安排如下：（1）、本工程总土方量约为80000m3，各层土方开挖量如下：第一层约35000m3，第二层约35000m3，第三层约10000m3。（2）、本工程每天有效运土工作时间为暂定每日白天9个小时,晚上4个小时。卸土地点依照业主指定地点F3区用地，按一种施工队伍计算，装车时间大型车（20m3）按平均15分钟计算，中型车（10m3）按平均10分钟计算。由此每一种施工段可安排大型车10辆（或中型车20辆）。（3）、第一层土方量约35000m3，每个施工区日可出土方量为（4车/小时×20×13×4=4160m3），35000/4160≈8（天），考虑准备工作，第一层土方开挖时间安排9天。（4）、第二层土方量约3.5万m3，每个施工区日可出土方量为（4车/小时×20×13×4=4160m3），35000/4160≈8（天），考虑准备工作，第二层土方开挖时间安排9天。（5）、第三层土方量为10000m3，土方车安排为轻车（10m3），按平均10分钟/辆通行速度，每小时可出土60÷10×10=60m3，筹划每天出土780m3，总共每天可出土60×13×5=3900m3，10000÷3900≈3（天），考虑承台、地梁、集水井、电梯井出土准备工作等，第三层土方开挖时间安排6(6)、日出土量分析表层次日工作时间（小时）装土挖机台数每组每小时出土量（m3）总出土量（m3）第一层1334×20m3/车*4=324160第二层1334×20m3/车*4=324500第三层1336×10m3/车*5=303600(7)、土方开挖施工工期24天。详细安排见下图：序号工作内容土方量起讫时间日历天日出土量1第一层土方开挖35000m3.2.11-.2.1994500m32第二层土方开挖35000m3.2.20-.2.2894500m33第三层土方开挖10000m3.2.29-.3.564000m备注为了保证按业主工期规定完毕施工任务，一方面应进行地表排水沟施工，再进行土方分层开挖、土钉分层支护施工，土方开挖完毕后，进行坑内排水系统施工。地表硬化已在施工总体临建施工时完毕。三、施工准备（1）、为保证土方开挖施工可以及时进行，开工前我方将及时与有关单位联系，并办理开工所需各种手续。详细涉及渣土外运手续和交通部门有效证件,内运土方则按业主指定位置堆放于本地块F3区有地范畴内。（2）、制定出详细施工方案，拟定出土方开挖边线。（3）、土方开挖前，对地下障碍物及管线状况进行调查，需在开挖前清除，在开挖前先作清除解决。（4）、做好地面渣土清运工作。（5）、在开挖前，建筑物位置原则轴线桩、原则水准抄平桩，必要通过复测检查，由现场技术员为之办理预检手续。由建设单位牵头，规划局对建筑物位置，涉及都市建筑红线，进行验线。红线点验收：依照甲方提供红线定位点，项目部专职测量员逐个将基坑定点报监理单位逐个验收，并做好测量放线成果记录。依照建筑物轴线测量出坡底线。（6）、施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。（7）、在主暂时施工道边设立高压水泵，派专人对进出土方车辆进行清洗。并设立二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。（8）、重要施工机械、劳动筹划本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，依照本工程基坑挖土工作实际状况，表3.1-重要施工机具表序号名称数量（台）用途备注1WD100型反铲3土方大面积开挖2自卸汽车10方10渣石土方外运3自卸汽车20方20渣石土方外运44BA-B型水泵2抽水5QY-25型潜水泵15抽水表3.2-劳动力筹划表序号工种人数备注1管理人员32杂工(清土）103泥工204机修25电工26测量工3施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调节机械及人员数量，保证工期按筹划完毕。第四章、基坑开挖施工流程及办法一、土方开挖1）、依照工程工程地质状况、施工图纸，本工程基坑边坡支护详见基坑支护设计方案：2）、由于本工程施工场地局部非常狭窄，现场环境十分复杂，土方开挖采用分层分段进行开挖。3）、依照土质状况。本分部工程作分层分段开挖，每层开挖完毕后，应对所开挖形成坡度进行确认验算，以保证开挖基坑到基底时仍能满足基本部位构造施工需要；确认边坡开挖无误后支护解决。土方开挖至距离基本底板底标高300mm时采用人工清土。基坑底部平整后，在基坑底部布轴线桩，放基本承台、基本梁定位线，进行精细开挖，基底深度预留300mm待验槽后再与原底板一起开挖至设计标高。4）、土方开挖进程中，3台WD100型挖掘机大面开挖，人工进行细部开挖。5）、基坑开挖关于阐明：土方开挖前要先将桩位点放出，防止开挖时将灌注桩破坏，并且要进行试挖，以确认该处土方土质与地质勘测状况基本吻合，然后进行大范畴开挖。6）、本工程由于施工工期较紧，挖土时要抢赶进度，筹划安排平均每天出土量在4500立方米以上。7）、车辆进入施工现场，按顺序依次装土，出场前由人工清扫后挡板，两侧挡板沿口余土，清扫轮胎后方可出场。现场上施工车辆，按规定路线进浮现场，各行其道保证工程顺利施工至结束。从挖土开始，考虑到土质较差，含水量高，准备足够铁丝备用，必要时扎紧后挡板搭钩，以防后挡板开口，泥土散落导致污染。原则上，外运土方必要紧跟挖土，每天出坑土方必要当天清运出场，以保证进度。现场出入口派专人指挥车辆进出，保证安全。8）、挖土时现场派配足够人员负责协调现场施工，解决应急施工中发生各类问题，各关于工种紧密配合，保证本工程顺利如期完毕。9）、基坑开挖施工应遵循“信息法”施工原则，勤监测、勤巡视，及时反馈信息，依照变化状况指引施工。10）、整个基坑开挖采用分段分层开挖方式，不同区段应按各区支护设计深度分层开挖。开挖时，先挖坑边，为支护施工提供场地，再开挖基坑中间岛，用以节约支护施工工期。11）、要保证该基坑顺利开挖成功，除了高质量支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密，土方开挖施工队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同步还应依照环境监测所反馈信息随时调节挖土顺序、挖土速度。12）、支护施工过程中土方必要及时清除出场，以保证自然地面标高不超过设计地面标高，以免增长支护构造额外土压力承担，使支护构造浮现过载现象。13）、基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用材必要堆置于坑边应均匀堆放，不得超过规定堆载值。14）、方开挖进程中，挖土机不得碰撞支护构造构件，并应注意保护好监测标志。15）、基坑开挖期间，基坑内少量渗水，可采用明沟加集水坑办法用潜水泵明沟排至坑外。基坑内降水井、排水沟和集水坑在基坑回填前，应用粘土或素混凝土可靠填实。16）、开挖后基坑应尽量减少暴露时间，及时清边检底，尽快进行垫层施工。垫层应做到基坑内满封闭，以改进支护构造受力状态。17）、验槽在土方开挖某些后，人工清挖完毕，可请业主、监理、勘探、设计等一同对基底土体进行验评，办理验槽记录。如土层土质不符合规定，则应继续下挖及换土，经验评合格后进行下道工序。流水作业时，为减少坑底土体暴露时间，避免土体构造受到破坏，在征得关于单位批准下，可将共同验评时土样收集，请监理单位验收余下开挖某些。必要留有验槽记录。18）、换填严格控制挖土深度，如超挖某些应素混凝土换填。垫层底面标高不同步，土面应挖成阶梯或斜坡，按先深后浅顺序施工，搭接处应夯压密实，分层铺设时接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m夯实。19)、破桩头与基坑土方开挖流水进行，破桩头采用机械配合人工破凿。操作时先剥掉桩外保护层剥离出筋，而后截去多余桩头,将桩顶表面用手工修凿到设计规定标高。二、基坑支护（1）本工程土钉墙支护施工时，必要按设计开挖坡率、设计开挖深度分段分层开挖，开挖一层，施工一层，不得超挖。（2）土钉墙施工流程为：开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→养护1、开挖（1)土钉墙支护应按施工方案规定分层开挖深度按作业顺序施工，在完毕上层作业面土钉与喷射混凝土此前，不得进行下一层深度开挖。

（2)当用机械进行土方作业时，禁止边壁浮现超挖或导致边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10～20m。（3)支护分层开挖深度和施工作业顺序应保证修整后裸露边坡能在规定期间内保持自立并在限定期间内完毕支护。

应尽量缩短边壁土体裸露时间，对于自稳能力差土体如高含水量粘性土和无天然粘结力砂土必要及时进行支护。

（4)为防止基坑边坡裸露土体发生塌陷，对于易坍塌土体因地制宜采用相应办法。

（5)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常状况时应及时进行反馈设计。

2、清理边坡清理边坡。基坑开挖后，基坑边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定坡度。3、孔位布点土钉成孔前，应按设计规定定出孔位并作出标记编号。孔位容许偏差不不不大于150mm。4、成孔依照经验及现场实验，普通采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必要满足设计原则，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97规定。如浮现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等状况不适当进行人工成孔时，可采用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8～10mm出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同步增长其抗拔力，钢管前端宜作成锥形，以减少打入时摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调节孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时解决。

置钉及注浆

5、置钉在直径18～32mmⅡ级或Ⅲ级钢筋上设立定位架，保证钢筋处在孔中心部位，支架沿钉长间距为2～3m左右，支架构造应不妨碍注浆时浆液自由流动。

6、注浆成孔后应及时将土钉钢筋置人孔中，可采用重力、低压(0.4～0.6MPa)或高压(1～2MPa)办法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。重力注浆以满孔为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设立止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同步将导管以匀速缓慢撤出，导管出浆口应始终处在孔中浆体表面如下，保证孔中气体能所有逸出。导管离孔口0.5～1m时高压注满，并保持高压3～5min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体初期强度和增大其与孔壁土体摩擦力。

7、铺设钢筋网片

钢筋网片用直径8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200*200mm。在喷射混凝土之前，面层内钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定规定保护层厚度。钢筋网片可用插入土中钢筋固定，在混凝土喷射下应不浮现振动。

8、喷射混凝土面层

(1)喷射混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范畴内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面浮现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不适当不大于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高混凝土凝结速度，防止混凝土塌落。

(2)为保证喷射混凝土厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片钢筋作为标志加以控制。当面层厚度超过100mm时应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50～70mm。继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使施工缝搭接以便，每层下部300mm可喷成45º斜面形状。

(3)喷射混凝土终凝后2h，应依照本地条件，采用持续喷水养护7～14d。

(4)土钉墙支护最下一步喷混凝土面层宜插入基坑底部如下，深度不不大于0.2m，在基坑顶部也宜设立宽度为1-29、养护初期养护对喷护混凝土至关重要，要保证不少于7天养护期，养护期内坡面要保持湿润，不得有干燥现象或忽干忽湿现象。采用洒水养护方式，洒水时要尽量形成雾状，减少水流对坡面冲击。养护阶段要经常派人查看坡面有无破损，以便及时进行补救。三、地面硬化及坡顶排水沟施工基坑开挖后应及时在基坑坡顶及平台上作表面硬化解决，硬化层宽3.0m，硬化层厚度为150mm厚C20素混凝土，表面硬化层宜做成反坡，反坡坡率0.5％。并在硬化层外施工排水沟。排水沟应不漏水，排水沟做成后可以便基坑内向外排水。基坑坡脚处设汇水沟集水坑。第五章、安全生产技术组织办法一、挖土开始前在基坑周边设立1.5米高安全防护栏杆，栏杆构造符合临边和洞口作业安全规定。图5.1-安全防护栏杆二、挖土必要严格按照施工组织设计规定程序进行，挖土前认真检查坑壁可靠性，并在整个施工过程中定期进行测试和检查。三、进入基坑人行通道采用钢管搭设，两边立1.5米高栏杆，通道上不准堆放杂物。四、进坑动力及照明电线应使用电缆，其走向应依照施工方案规定进行布置。五、坑内与坑外有联系作业，必要设专人指挥，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业。六、基坑作业必要准备急救时用材料、机具和人员，在整个施工过程中必要有人值班，以防万一。一旦深基坑进水或浮现突发状况，要有应急物质准备。七、加强对地下室基本工程施工阶段施工人员安全意识教诲，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教诲，后来定期不定期地进行安全生产教诲，加强安全生产、文明施工意识。坑口、地槽设立醒目的并妥善回填，做好安全技术交底工作，教诲职工提高自我保护能力。八、对所有施工机械和电气设备，做好安全防护维修保养工作，使其正常运转，做到定机定人。九、由于此阶段临建未完全完毕，因此现场更应加强用电管理，禁止乱拉接电线等，消除火灾，触电之隐患。十、配合业主做好场地周边施工单位协调管理工作，保证工程进展顺利，配合本地关于部门，做好环境、卫生工作，贯彻执行公司关于文明施工办法、方案。所有进出工地现场车辆进行冲洗，路面每日进行清扫。第六章、基坑开挖环境监测要保证该基坑顺利开挖，除上述规定外，还需要设计仔细，组织严密环境监测作保证。只有监测好，以精确监测数据指引开挖施工，才干保证基坑开挖顺利进行。一、监测目指引基坑支护机开挖施工，同步起到预警作用，以保证基坑支护及开挖施工顺利进行、保障基坑周边内外环境安全运营。二、监测项目1、边坡顶位移和沉降2、基坑周边建筑物沉降观测3、沉降和位移观测应在基坑开挖前建好点，并进行初次原始数据观测。开挖前期每二天观测一次，基坑开挖究竟半个月后可每周进行一次观测。4、每次观测成果应当天通报给基坑支护设计单位、施工单位及建设单位，并且提出必要建议。5、当边坡位移变形速率达到5mm/天，沉降变形速率达到3mm/天时，须24小时跟踪监测，并及时反馈监测成果。6、环境监测应委托专业单位进行，监测前应提交专门监测方案，并报关于建管部门批准备案。7、若基坑监测由其她单位做,则咱们本着技术互相贯通、强调信息法施工，人力互相配合，物资免费相助原则，一方面向监测单位提交工程施工状况和后期施工筹划安排报告，与基坑设计人员及监测单位共同商讨，按设计意图合理布置监测点，经常性与监测单位联系，施工中特殊部位邀请监测单位多观测，对监测单位提出预警部位加强补救和观测办法，监测单位进场，我公司将从人力、物力上大力支持，保证工程监测工作如期顺利进行。8、应急抢险办法深基坑支护工程是风险性较大工程，施工过程中也许会遇到各种意外状况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定如下应急办法：一、成立应急抢险分队，准备一定数量抢险物资器材，抢险物资准备清单如下：表6.1-应急物资筹划名称槽钢注浆钢管水泥砂袋规格H为18，长度为4米Φ48×3.5普硅32.5塑料数量50根20010t1000二、较差土质局部剥离坍塌解决：迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝砼。若侧壁流土,边坡难以成形,迅速打入带倒刺和花管孔Φ48注浆钢管,超压注浆。三、位移、沉降过大解决：在位移、沉降过大区域依照产生因素加锚杆或杉木桩，加大注浆量或增长锚杆数量，同步采用壁后小压力注浆补充损失土体，加固地基。四、设立信息员，现场巡视，检查，发现深基坑开挖、支护浮现问题进行反馈，以便及时解决，防患于未然。五、砼喷射时坡面渗水过大以至塌流，应增长塑料排水管，补修护面，加大砼连凝剂含量。基坑侧壁局部浮现漏水，迅速采用止水材料缩小范畴，埋管引流，注浆封堵，必要时迅速在此区域内采用反压回弥补救办法，并查明水源，采用相应办法止水。六、局部边坡由于微量滑移而导致裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而导致边坡失隐。七、若在施工过程中浮现总外地表水及上层滞水过大拟采用疏导、抽排。施工前充分理解基坑四周管线分布、走向及位置，一旦浮现管道开裂时，以便及时关闭阀门。做好基坑四周地表水排泄和下水管道疏导，防止地表水或雨水对坑壁冲刷、浸润。雨季可用塑料薄膜覆盖坡面，隔离雨水。八、放坡体坍塌拟采用土袋反压、减坡、修复坡体。九、基坑开挖前，敦促建设单位组织协调好土方开挖施工单位、基坑支护施工单位、基本施工单位筹划安排工作，尽量缩短基坑施工工期。十、放坡体坍塌拟采用土袋反压、打挡土桩、减坡、修复坡体。第七章工程施工管理一、工程管理体制序号姓名职务备注1郑松贤项目经理2林辅层项目负责人4叶炳强项目总工程师5林国伦质检员6蔡义昭质检员7刘明进施工员8肖秋松安全员9黄弟仔安全员10黄岸资料员11陈传冬材料员二、管理体系网络图（项目管理网络）项目经理项目经理郑松贤项目项目负责人林辅层综合管理：技术员资料员安全员质量员：材料员：施工员：综合管理：技术员资料员安全员质量员：材料员：施工员：施工作业队或分包负责人施工作业队或分包方负责人施工作业队或分包负责人施工作业队或分包方负责人作业队质量总管作业队质量总管班组质量员班组质量员第八章土方施工质量保证办法1、严格按照土方开挖施工方案施工，不得擅自篡改方案内容。2、在施工前现场技术员对各施工人员做好技术、安全交底，并在施工中监督和贯彻各项技术、安全办法。3、在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机移动和观测挖机底下坡土体松动状况，以防土体位移引起安全隐患。4、土方开挖按踏步式逐级进行放坡开挖，不准一次性开挖究竟，避免土体大量挖出后，导致土坡侧向应力增大过快而产生险情。5、挖土工程中，为保证排水效果，配上足够潜水泵进行明排水。6、严格按方案设计阶段顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土机械作用而产生土体滑移，影响塔吊桩、工程桩异常现象。7、工程破桩后砼渣由专人指挥吊离现场。8、基坑底土禁止超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基坑底留200mm基土，留土由人工铲挖。9、开挖过程中，当发现基底有软弱土质时，应予以清除，并按设计规定进行解决。第九章安全管理办法一、安全管理技术办法（一）、安全管理目的网络项目经理全面负责郑松贤项目经理全面负责郑松贤项目工程师叶炳强安全消防员项目工程师叶炳强安全消防员肖秋松项目生产副经理林辅层文明施工监督加固方案实行安全宣教安全设施检查文明施工监督加固方案实行安全宣教安全设施检查总体规划布置安全设施技术支撑方案实行围护方案实行施工技术方案总体规划布置安全设施技术支撑方案实行围护方案实行施工技术方案实行、检查、整治、监督实行、检查、整治、监督各作业班组记录奖励、惩罚、反馈各作业班组记录奖励、惩罚、反馈（二）职业安全健康管理体系1、编制策划安保体系2、制定安全方案3、解决技术难题1、编制策划安保体系2、制定安全方案3、解决技术难题（专项技术）1、进行安全教学2、清除安全隐患3、检查安全生产4、组织安全交底（安全）1、合理安排筹划2、贯彻安全办法3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作（施工生产）1、重大伤亡事故为零1、重大伤亡事故为零2、普通事故控制在0.2%3、市安全管理标化工地（安全标）1、保证机械安全运营2、坚持规范操作持证上岗1、保证机械安全运营2、坚持规范操作持证上岗（机械管理）1、组织考核2、控制加班加点3、订立安全合同4、提供劳保用品（劳动力管理）（其他）（其他）1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、贯彻降温保暖防汛办法4、加强治安保卫工作贯彻生活设施管理保证环境整洁（三）、安全管理内容（三）项目安全生产制度安全制度贯彻执行安全制度贯彻执行特种作业人员安全考核对制度管理层施工生产安全制度特种作业人员安全考核对制度管理层施工生产安全制度建筑公司安全生产管理制度+建筑公司安全生产管理制度施工班组寻常安全巡回监护检查制度施工班组寻常安全巡回监护检查制度机械动力安全防护保养制度机械动力安全防护保养制度外来施工人员安全生产教诲制度外来施工人员安全生产教诲制度分包单位分包单位二、施工现场安全过程控制施工人员进埸安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进埸人员做好三级教诲；特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程学习，定期进行安全教诲并做好安全活动记录。1、安全事故隐患控制检查和检查应有时间、有规定、明确工作重点和危险岗位，对查出隐患应限期整治，并做到定期、定人、定办法整治完毕。对存在安全事故隐患进行评审、纠正办法，做好安全事故防止办法，对违章施工进行书面记录存档，并采用相应惩罚办法，保证基坑安全，顺利施工。开始开始收集事故隐患信息收集事故隐患信息实际潜在隐患因素分析实际潜在隐患因素分析制定纠正、防止办法制定纠正、防止办法提供信息说服承认接受部门承认提供信息说服承认接受部门承认认可认可实行筹划实行筹划评估鉴定合格否评估鉴定合格否记录过程留档记录过程留档结束结束基坑周边及支撑梁上部及时设立安全防护。对进入基坑电缆线进行架空并设立明显警示牌。对设于-6.90m处挖土中转，要有可靠连结和支撑系统,以保证基坑安全稳定性。2、为防止中间斜坡车道在行车过程发生碰撞现象，咱们采用如下办法：（1）重车道与轻车道必要分道行驶，两行驶重车之间必要保持20m（2）在现场各配备一名项目部安全员及土方施工安全员专项负责，现场指挥调配车辆进出，以防发生意外现象。3、动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批允许证和灭火器，并贯彻动火监护人和监护办法。三、施工机械管理建立施工现场机械设备使用台帐，机械设备在施工现场安全运营时刻处在受控状态。台帐应有下列方面内容：a、大型机械施工组织设计资料，涉及大型挖机机械进出场方案及安全技术办法。机械测试合格证。b、机械进出场记录。c、设备台帐及设备检测台帐。d、机械设备定期检查资料、设备隐患整治单和整治状况记录。e、特殊工种作业人员登记名册，机组人员上岗操作安全技术交底。f、机械设备维修和保养。g、及时设立塔吊接地，对塔吊下部格构柱及时告知总承包单位进行支撑焊接。四、施工用电安全办法1、基坑外电缆线用绝缘子架空，依照现场布置设立施工电箱，所使用配电箱必要符合JGJ46～规范规定铁壳原则电箱；开关电箱电气装置必要做到一机一闸一漏一箱；所有配电箱、开关箱必要编号完整，箱内电气完好匹配。2、接地办法：工作接地电阻值不得不不大于4Ω，保护接地装置接地电阻值不应不不大于10Ω，并由设备用电人员每月定期检测一次，做好检测记录。保零线必要选取不不大于10平方毫米绝缘铜心线，统一标志为绿\黄双色线，在任何状况下都不准使用绿\黄双色线作为负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具电源线应设立二级接地三级保护办法。第十章文明施工和环保办法1、场容、场貌管理流程控制（1）、施工现场场容管理，实行划区域分块包干，责任区域挂好示意。（2）、现场进行标化管理，定期检查、考核。（3）、制定施工现场卫生管理、检查、考核制度。2、暂时道路管理（1）、进出车辆门前要有专人负责指挥。并配有专人清扫管理，保证暂时道路畅通。（2）、做好排水设施，外侧排水沟保证畅通、完好。3、材料堆放管理（1）、各种设备、材料堆放应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止崩塌下落伤人。（2）、进场材料严格按场布图指定位置规范堆放，并认真做好进场材料检查工作，做好记录。（3）、保管员必要有明细材料进出账目，收放好材料质量证明书和合格证等质量证明性文献，便于资料员收集。4、保洁工作做好坑内土方车沿途走道板道路上污泥保洁工作，以防车轮将施工场内污泥带出。在每个出土口处设立洗车槽，并设立排水沟、沉淀池等，排水沟与市政污水管相连。做好车辆进出口处保洁工作，并派专人在出口处用高压水枪冲洗车轮，以防污泥带出。在路面上铺垫草包派专人在出口处检查和清除土方车栏板散落泥土。挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超过栏板高度10cm，且规定装土均匀，以防土体散落在运送途中。土方车驾驶员每次出车前须检查栏板锁紧机构与否有效，栏板锁紧装置有故障土方车须经修复后方可出装车；对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。5、环保（1）、对进出场地道路，不乱挖乱弃。雨季做好沟渠疏通，防止雨水溢满路面而导致施工困难和道路污染。并注意对基坑保护，设立好沉淀池，不乱排污水、废水、砂浆、泥浆，不乱倒如垃圾和杂物。（2）、干燥天气，对进出场道路、硬化地面进行定专人、定期、定期洒水润湿。第十一章、应急预案应急组织体系成立紧急状况应急领导小组：组长：项目负责人：郑松贤联系电话：副组长：技术项目负责人：叶炳强联系电话：安全员：肖秋松联系电话：成员：项目部各部门负责人、各工班组长、各工种负责人11.1.1、应急领导小组职责(1)组织关于部门按照应急预案迅速开展急救工作，防止事故进一步扩大，力求把事故损失减少到最低限度；(2)负责协调各部门关系，领导救援工作；(3)及时向上级关于部门报告，依照事故发生状态，统一布置应急预案实行工作，并相应急解决工作中发生争议采用紧急办法；(4)依照预案实行过程中发生变化和问题，及时对预案进行修改和完善；(5)适时将事故因素、责任及解决意见向上级报告，督促事故隐患整治贯彻，保证安全生产。11.1.2、应急领导小组分组及职责(1)组长：1)紧急状况发生后，负责紧急救援现场总指挥工作，批准本预案启动与终结；2)统一布置应急预案实行工作，并相应急工作中发生争议采用紧急解决办法。(2)危险源控制组：1)提出抢险救援及避免事故扩大暂时应急方案和办法并组织实行；2)组织调集有关工程抢险队和应急救援物资、设备，开展抢险救援工作；3)采用紧急办法，尽一切也许急救伤员和被困人员，防止事故进一步扩大；4)寻找受害者并转移至安全地带；5)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供精确抢险救援信息资料。(3)伤员急救组：1)负责组织关于医疗单位对伤亡人员实行救治和处置；2)对急救出伤员，在外部救援机构未到达前，对伤者进行必要急救(如人工呼吸、包扎止血，防止受伤部位受污染等)；3)使重伤者优先得到外部救援机构救护；4)协助外部救援机构转送伤者至医疗机构，并指定人员护理伤者。(4)安全疏散警戒组：1)负责组织对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，保护现场，维持现场抢险救护正常运作，保持抢险救援通道畅通，引导抢险救援人员及车辆进入；2)事故引起火灾，执行防火方案中应急预案程序；3)组织人员有序疏散，保护受害人财产；(5)后勤保障组(项目部各部门负责人)：1)联系医疗单位，急救或转运伤员；2)协助上级部门向事故伤亡人员及家属提供精神和心理卫生方面协助；3)协助上级部门解决好善后工作；4)做好事故人身保险理陪工作，协助上级部门做补偿工作。应急设施和设备11.2.1、基本装备(1)紧急加固物资：挖土机一台，编织袋200个，木桩100根，铁锹5把。(2)特种防护用品：如绝缘鞋、绝缘手套、防毒口罩等。(3)普通救护用品：安全帽、救护担架2付、医药箱1个及暂时救护担架及惯用救护药物等。11.2.2、专用装备(1)消防栓及消防水带、灭火器消防沙池等。(2)自备小车1辆。(3)无线电话对讲机3部。

重大危险源辨识项目活动、产品或服务中危险源控制办法物理性危险危害因素设备设施缺陷临边防护不稳定，缺少扫地杆，某些基坑缺少防护按照临边防护规定设立1-1.2M,扫地离地面10CM保护栏杆并加固,符合安全规定后方能投入使用空气压缩机压力表，安全阀损坏，没有定期检查机电人员定期检查,并做好检查记录,损坏及时更换,符合安全规定后方能投入使用作业人员上下基坑没有设立斜道由架工设立1:3斜道,两边防护栏杆高度为1-1.2M基坑上下人员斜道扶手不符合安全规定(没有设防滑条或防护栏杆高度不够)同上水泵在使用前没有进行绝缘测试机电人员在使用前对水泵进行检测,符合安全规定投入使用防护缺陷未按照围护方案开挖顺序，分层分块挖土导致边坡失稳，围护体系失效加强管理，监督现场施工，使方案有效实行，挖方过程中各标段必要互相配合，保证围护构造安全基坑围护失稳，围护体位移合计值不不大于如下数值：水平最大位移北侧为30mm，别的范畴为45mm。持续三天水平位移增长值达到3mm。护桩顶合计水平最大位移北侧为25mm，别的为40mm周边环境监测：涉及周边构筑物、建筑物沉降、裂缝产生和开展状况以及基本水平位移；基坑北侧供水箱涵变形监测应依照管理部门规定进行；围护桩和桩后侧土体沿深度侧向位移大小和随时间变化状况；压顶梁及围护桩后侧土体沉降观测；钢筋混凝土水平内支撑轴力随土方开挖变化状况；井型钢构架竖向立柱垂直位移北侧土钉墙施工未控制好猫杆长度戳穿供水管线箱涵加强管理，对施工人员进行技术、安全交底，监督现场施工，使方案有效实行电梯深井土方开挖未放坡或无边坡加固同上基坑开挖后坑内排水不及时，使基本被水长时间浸泡，影响边坡稳定性加强管理，对施工人员进行技术、安全交底，监督现场施工坑边堆放各种建筑材料，超过边坡可承受荷载按规定地点，规定距离把施工材料分类、分堆堆放作业人员没有戴安全帽或没有对的戴安全帽按照《职业健康安全管理制度》规定进行解决,加强安全教诲及配戴防护用品教诲作业人员没有穿防水鞋或光脚作业同上电危害漏电保护器失灵项目部机电人员及时更换,安装完毕后方能投入使用潮湿场合没有使用安全电压由机电人员及时安装安全电压灯具,符合安全规定后方可投入使用碘钨灯保护零线接触不良按照JGJ46-原则,对保护接零检查符合安全规定后,方可投入使用空气压缩机保护零线截面积不够大按照JGJ46-原则进行更换,通过检查