2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试历年真题荟萃含答案

2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.电极位置高是什么原因？2.油水冷却器漏油如何发现？3.炉面通水胶管为什么会发生漏水或破裂？有什么危害？4.零序保护动作发生的原因是什么？应该如何处理？5.《受限空间作业证》的办理流转程序和使用要求有哪些？6.班组长的安全生产责任是什么？7.三级教育的内容是什么？8.净化系统中氮气的作用有哪些？9.出炉系统有哪些设备容易发生爆炸事故？应该如何处理？10.检修项目监护人的安全职责是什么？11.盲板堵抽应该如何管理、操作？12.点火过程中为什么会发生喷炉现象？13.出炉口上部炉墙烧穿或坍塌是什么原因造成的？如何处理？14.变压器油色不正常时有什么危害？15.何为盲板？盲板应如何进行管理？16.轻瓦斯动作后如何处理？17.大量翻液体电石有哪些危害？18.事故报告程序有何规定？19.重大危险源应如何加强安全管理？20.当净化系统故障时，净化总阀与粗气烟筒阀如何联锁？21.气烧石灰窑生产过程中易发生哪些安全事故？22.电石生产的受限空间有哪些？23.炉内漏水会造成什么危害？24.什么叫动火作业？25.发生跑眼故障，应如何处理？26.如何进行安全技术考核和安全作业证的发放？27.为什么要对密闭电石炉料仓料位进行检测？28.大量翻液体电石是什么原因？29.电极升降操作时为什么要设定上下限位保护？30.电极发生硬断事故后容易造成哪些危害情况？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:电极长度未严格控制，造成电极工作端过长；炉料配比过高，影响炉料的比电阻，使电极电流增大；三相熔池不通、出炉次数不足或出炉量不足，液体电石在熔池内积聚，也会影响炉料的比电阻，使电极电流增大；料面红料较多堆积，没有定期清理料面硬块，造成支路电流过大；原料中Si、Al、Fe等杂质过多，造成炉底太高；原料粒度控制不严，粒度过大，使炉料电阻下降，使电极电流增大。以上这些原因，都可能造成电极位置上抬，不下去。2.参考答案:油水冷却器漏油时，因为油压较大，渗漏将会比较明显，在变压器出水口能发现油渍，在循环水池内也能发现油渍，在水质监测中也能发现。同时变压器的油面下降也较为明显。3.参考答案: 炉面通水胶管接头处捆扎或卡箍未卡紧，当水压高时发生脱落；炉面通水部件通道发生堵塞，通水不畅，通水量小，冷却水发生汽化，管内压力升高，造成胶管脱落甚至破裂漏水，炉内压力高，导致炉面窜火严重，大火将胶管烧损，造成漏水，或胶管长时间在窜火高温下烘烤，胶管老化，造成破裂漏水。 当胶管因汽化破裂时，往往从胶管破损处泄露出高温蒸汽，易造成炉面操作人员发生烫伤，炉盖外侧胶管发生漏水时，容易使水通过二楼楼面的孔洞或缝隙处漏至一楼，如果漏水处处于出炉口上方时，水漏入电石锅，发生爆炸；如果炉盖上胶管破裂大量漏水，冷却水有可能通过炉盖检修门、防爆孔等处漏入炉内，造成炉况异常。4.参考答案: 零序保护动作，一般讲是中性点直接接地的三相系统中发生单相接地故障或三相严重不平衡而引起的。 以下情况会发生三相电压的不平衡： 1.三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡； 2.系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡； 3.绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。 当零序保护动作事故发生后，应立即与调度联系、汇报，并查明原因。若未查明事故发生的原因，不得强制送电运行，以免事故扩大。5.参考答案: （1）由作业所属区域的工艺员负责办理作业证，作业项目负责人、作业人安全措施编制人、措施实施人、监护人、分析人、岗位当班班长签字确认，经批准人最后签字生效。 （2）作业项目负责人到工艺员处取得《作业证》，作业项目负责人、作业人一同检查审批手续齐全，确认监护人到场，安全措施落实到位并批准签字后，方可开始受限空间作业。 （3）《作业证》所列项目逐项填写，安全措施栏应填写具体、详细的安全措施。 （4）一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》，作业人员，岗位当班班长、监护人改变时，应重新确认签名，作业中断超过30min，应有工艺员对作业环境重新确认并经分析合格后方可开始作业。 （5）作业证一式两份，一份交有作业人持有，一份存查，保存期限至少为为一年。6.参考答案: 班组长的安全生产责任是： （1）班组长是班组的安全第一负责人，对本班的安全生产全面负责，在行政上受车间主任（副主任）的领导，在技术上受技术员的指导。 （2）组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产制度和安全技术操作规程，贯彻执行企业和车间对安全生产的各项指令和要求，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 （3）组织并参加各项安全活动，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。 （4）对新工人（包括调换工种的工人）进行安全操作规程和安全知识教育，新工人未经考核合格不得山岗。组织班组安全教育，督促职工遵守“三纪”，持证上岗。 （5）负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。 （6）掌握班组管辖工序的各主辅设备的性能、结构和工作原理，公用系统的工艺流程。负责督促各岗位生产设备，安全装置、消防设施、防护器材的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工正确使用劳动防护用品、防护器具和灭火器材。 （7）督促各岗位认真做好装置运行分析工作、巡回检查工作、设备加换油工作、设备缺陷管理工作、生产作业场所卫生工作、检修作业的监护工作，实现文明生产。 （8）接到各类检修作业票后，负责审查检修内容、期限及安全措施是否合理、完善，指定专人做好安全措施，主要设备应亲自到现场监护操作和验收。 （9）组织制定班组级事故预案及实施事故预案演练。7.参考答案: 厂级（一级）安全卫生教育由安全管理部门负责人负责实施，教育内容为：国家有关安全生产方针、政策、法律法规、制度、标准；安全生产的重要意义；化工安全生产禁令；本*公司生产概况和特点；本*公司的职业危害因素和生产危险因素危险化学品的安全技术说明书、安全生产正反两方面的经验教训和重大事故案例；生产安全事故的应急救援，入场后安全职责及本*公司有关制度，气防器具、消防器材使用和维护以及防火、防尘、防毒、急救常识等，危险化学品安全管理。 车间级（二级）安全卫生教育由车间主管安全的主任或安全员（或技术员）负责组织进行教育，教育内容为：车间生产特点、工艺流程、主要设备性能；岗位安全技术规程和车间安全生产制度；预防事故的措施、安全设施及装置状况及作用，主要危险和危险因素，事故教训；预防工伤事故、职业危害的主要措施及事故应急处理措施；车间原料、成品、半成品主要物理化学参数、安全技术控制指标。 工段或班组级（三级）安全卫生教育有工段长或班组长负责进行。教育内容为：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项；岗位责任制和安全技术规程，应知应会；本岗位发生过的事故教训及预防措施；本岗位的工（器）具及个人防护用品、防护器具、和消防器具的使用方法；各种安全方法设施的性能和作用，工作地点的环境卫生及尘、毒源、危险机件、危险物的控制方法8.参考答案:密封；保压；置换；反吹；吹管道；氮气供给系统对设备、人身、安全起到至关重要的作用。9.参考答案: 出炉通水设备主要有炉嘴、炉门内框、炉门外框、出炉挡屏。 出炉系统设备中，出炉嘴漏水爆炸最为常见。出炉嘴漏水的主要原因是，炉内积聚的矽铁，在条件合适的时候突然大量排出，造成出炉嘴穿孔漏水，引发爆炸。烧穿器操作不好，直接刺穿出炉嘴，引发漏水爆炸。出炉嘴加工制作质量不好，发生出炉嘴崩裂掉块，内部通水管暴露，造成漏水爆炸等。炉内积聚的矽铁大量排出时，也易引发炉门内框、炉门外框漏水爆炸。 当出炉系统设备发生爆炸时，电石炉应立即紧急停电。立即关闭出炉口设备冷却水阀。做好转炉眼准备工作。送电生产。检修处理漏水爆炸部件。10.参考答案: （1）检修过程中，项目监护人应负责安全、卫生、环保、消防施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。 （2）项目监护人应检查动火证、动土证、设备内作业许可证、高处作业票和电气工作票的审批内容与落实情况。 （3）项目监护人应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 （4）设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人担任。监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。11.参考答案:盲板堵抽应该由车间技术人员管理，检修前由车间工艺员提出堵盲板作业，并填写盲板作业证，作业证应明确规定堵盲板位置、管内介质、压力、温度、管径尺寸、盲板编号、作业时间等参数，以及作业人、监护人、安全措施及落实人等事项。盲板应设在阀门后无压力一端。盲板上应悬挂醒目的编号标记。堵盲板作业完成后，应做好台帐登记。作业证由安全措施落实人、作业人、监护人签名后交回工艺员保管、备查。检修完成后，由工艺员提出抽盲板作业，并填写抽盲板作业证，抽盲板作业完成后，也应做好台帐登记，作业证签名后交回工艺员保管、备查。长期堵的盲板，应定期检查盲板标记是否完好，螺栓有腐蚀等现象。12.参考答案: 点火过程中，堆放木柴以后，为确保木柴能点燃，并能较为均匀地燃烧，一般在木柴堆上喷洒一些柴油或废机油，但有人误将汽油当作柴油或机油喷入木柴上，因为汽油燃点低，燃烧迅速，易挥发，在炉膛内易形成爆炸性气体混合物，点火时发生燃爆喷炉。 在点火过程中，未严格按先开引风机后开鼓风机的点火顺序操作，在为开启引风机的情况下，开启鼓风机点火后，因炉内压力突然增大，向炉门外倒火，易造成人员灼伤。13.参考答案: 烧穿和坍塌的主要原因是炉墙砌筑材料或工艺不符合要求，电石炉运行过程中出炉口上部产生的空洞未及时处理，造成炉墙热胀冷缩移位或高温烧损。 在炉墙砌筑过程中一定要严格按照密闭电石炉其主要求砌筑，严格控制耐火材料的质量，新开炉过程中要随炉温逐渐提高定期检查炉墙周边炉料的密实程度，发现松散或空洞要用炉料捣实，防止炉墙耐材松动。14.参考答案:变压器油色加深是因为油炭化，油炭化后绝缘将大大降低，变压器耐压水平降低，可能引起线圈层间、相间对地短路。发现油色加深时应及时取样分析。15.参考答案: （1）盲板抽堵作业前，由车间工艺员填写抽堵盲板作业证。写明作业部位、理由、管道介质有关参数、安全防范措施，并附方位图。交车间主管领导或公司主管部门审核批准，经措施落实人和安全监护人签名后方可进入作业程序。 （2）作业证一式二份，一份工艺员留存，一份交现场作业。 （3）每份作业证只适用于一次作业，同一台设备的若干管口并由同一作业组进行作业时，可使用同一份作业证，但必须在盲板部位图上标明盲板顺序号，逐块进行。 （4）在生产过程中，有计划的抽堵作业，均应办理书面审批手续。如遇紧急突发事件，需进行盲板隔离作业时，可根据实际情况，在确保安全的前提下，经车间主任或生产部部长同意，可先作业后补办手续。 （5）抽堵盲板作业完毕，由现场施工负责人在作业证上签字后交车间工艺员保存。 （6）原则上谁装的盲板由谁拆除，如因故不能实施，必须详细记录，并向接班人员交代清楚。 （7）车间工艺员在作业完成后，及时登记台账。对永久性盲板要定期检查并记录台账。 （8）职能专业部门负责对盲板管理情况进行定期检查、考核。16.参考答案: 气体继电器动作的次数，与变压器内部贮存的气体多少有关。遇到此种情况时，应根据变压器的音响、温度、油面以及加油、滤油工作情况作综合分析。 轻瓦斯动作后，复归音响信号，查看信号继电器，分清是变压器本体轻瓦斯动作还是有载调压开关轻瓦斯动作。不要急于恢复继电器掉牌，然后查看变压器本体或有载调压开关油枕的油位是否正常，气体继电器内充气量多少，以判断动作原因。 查明动作原因后复归信号继电器掉牌及光子牌。这时应尽速收集气体以便分析原因。轻瓦斯频繁动作时，每次都应监视记录，注意气体特征。若油气分析判断为空气，应不断进行放气，并要注意不得误碰气体继电器的跳闸试验探针。若不能确定动作原因为非变压器故障，也不能确定为外部原因，而且又未发现其他异常，则应将瓦斯保护投入跳闸回路，并加强对变压器的监视，认真观察其发展变化。17.参考答案:炉面大量翻液体电石使炉面温度在短时间内急剧上升，尤其上液体电石喷出熔池，溅到炉盖、电极底部环等设备上粘附，易造成这些部位发生刺火漏水，当这些部件漏水后，冷却水与液体电石发生反应，生成乙炔气，当此时打开观察门，空气进入炉内与乙炔气形成爆炸性混合气体，在高温下极易发生爆炸，造成惨重的设备、人员损失。18.参考答案: 发生各类事故，由公司总经理全面负责，实行首长负责制。各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。 （1）凡发生事故，事故最先发现者或班组长、工段长除立即处理外应同时将事故情况报告本车间领导和当班 调度，车间领导及当班调度应立即报告公司安全管理部门、公司领导。 报告事故应当包括下列内容： ①事故发生的时间，地点以及事故现场情况； ②事故的简要经过； ③事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（含下落不明的人数）和抢救情况，已经采取的措施； ④其他应当报告的情况。 （2）发生重大事故、火灾事故、化学和物理爆炸及多人伤亡（含急性中毒）事故，事故单位的有关职能部门 应立即报告上级主管部门。 （3）发生事故的车间（部门）应按规定填写事故报告，报送公司（厂）各主管部门。报告时间，轻伤事故不 超过三天，重伤以上事故不超过七天。重伤以上事故应由事故调查组写出事故调查报告书。 （4）各类事故报表经公司各主管部门领导审查签字后转报公司安全管理部门汇总备案归档。工伤事故和轻伤 以上的其他各类事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部门汇总报上级主管部门。 （5）伤亡事故报告按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 （6）凡因工负伤者，当时不能确定是否重伤的，从受伤时起一个月内仍未确定为重伤者，按轻伤事故统计。 若一个月后，由轻伤转为重伤或由重伤转为死亡，则不再按重伤或死亡上报，也不再作专题调查报告。超过一个月（含一个月）死亡者按重伤事故上报。19.参考答案: （1）安全管理部门应对重大危险源制定应急救援预案，并每年进行一次修订和演练。 （2）重大危险源与周边防护距离应符合国家标准和有关规定。区域设置相应安全安全标识和安全周知牌。 （3）安全管理部门应对重大危险源及有关安全措施和应急预案报市安全生产监督管理部门备案。 （4）重大危险源应定期进行安全评估。 （5）对重大危险源的监控设施、监测报警装置、联锁装置等专业管理部门应进行定期检查和检测，并做好台账登记。 （6）设备管理部门对重大危险源的设施进行定期进行检测，对查出的车间整改不了的隐患及时安排整改，重大安全隐患要编制检修方案。 （7）电石生产车间应建立重大危险源隐患排查表，每天对重大危险源对照隐患排查表内容进行检查，对查出的问题及时记录和汇报。 （8）电石生产车间应对员工进行经常性安全教育，对每个员工进行重大危险源危险因素和危险后果告知，使每个员工熟练掌握重大危险源应急预案内容并进行演练。20.参考答案:净化系统运行时，粗气烟筒阀是关闭的，炉气压力通过净化系统的调节来控制。当净化系统发生故障时，如果粗气烟筒阀仍然关闭，则炉内压力过高，炉气通过炉盖缝隙向外泄漏，易发生人员一氧化碳中毒事故。故当炉气净化系统有故障时，净化总阀与粗气烟筒阀应反向联动，净化系统停止运行，粗气烟筒阀同步开通，点火燃烧放空。21.参考答案:气烧石灰窑在生产过程中易发生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮带输送机卷入人员、掉石头坠落伤人、钢丝绳断裂伤人、触电、违章进入窑内检修造成伤害等。22.参考答案:电石生产过程中，下列区域应列入受限空间作业：气烧窑、各除尘装置、沸腾炉、各贮斗内部，提升机地坑，循环水池等。23.参考答案:当密闭电石炉内通水部件发生少量漏水时，水滴落到生料上，部分水与生石灰反应，造成生石灰消化，粉末量增加，影响了炉料的透气性，使塌料增加；部分水在高温下与碳素发生还原反应，生成氢气，当与炉面上的空气接触时，又发生氧化反应，放出热量，所以炉气温度明显升高，易发生电石炉设备损坏。当炉内通水部件大量漏水时，大量冷却水直接进入熔池，与熔池内半成品、成品反应生产大量乙炔气，这时如果打开观察门检查，极易发生大爆炸，造成设备、人员的惨重损失。24.参考答案:凡动用气割、气焊、电焊、电炉、火炉、喷灯、电烙铁、明火熬炼、机械切割、机械撞击、塑料焊、碘钨灯以及非防爆型电动工具（电钻、电锤）的作业和其他各类能产生明火、火花、高温表面的作业皆为动火作业。25.参考答案:处理方法：发现跑眼后，应立即组织人员堵眼，如果炉眼堵不起来，且流量较大时，电石炉应立即停电，并略微上提电极。将炉眼堵好后，组织人员将地面热电石清理掉。清理热电石之前在热电石上面加一层玻璃纤维垫减少热辐射，以便工作人员处理，员工轮流上阵，撬电石时不能盲目蛮干，应该讲究方法，同时注意其他人员的安全，清理出来的电石应该放入电石锅，防止热电石伤人。26.参考答案: （1）对全体员工在进行日常安全教育的基础上，每年进行一次安全技术考核，车间（部门）管理人员每两年一次，并计入员工安全作业证。 （2）管理人员安全技术考核，由安全管理部门负责组织实施。 （3）工人安全技术考核由各车间主任负责组织，车间安全员具体实施。 （4）企业负责人和安全管理人员的安全技术考核由行政主管部门组织进行。 （5）特种作业人员的安全技术考核由个专业主管部门组织进行。各人员考试合格取的作业证后，方可进行独立作业。27.参考答案:因为密闭炉料仓需要炉料封闭炉气通过料管上升逸散到空间内，以免造成人员中毒和爆炸事故，所以需要检测料仓料位，以确认料仓是否缺料，在料仓缺料时配料工需要及时补充新的混合料，防止CO上升。28.参考答案:大量翻液体电石在新开炉时比较常见，新开炉时，由于负荷不足，炉温不高，三相熔池也不通，容易造成液体电石在炉内积聚，出炉不畅，时而出现炉面翻电石的现象。在正常工作时，有时因为操作负荷控制不好，负荷时高时低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出炉困难，有时因为倒空锅延误，不能及时出炉，负荷有未及时调整，容易造成炉面大量翻液体电石。29.参考答案:电极上升上限和下降下限限位保护，是为了防止电极提出水冷套或者下降至炉底造成事故。30.参考答案: 电极发生硬断事故，由于电极端头已经完全烧结，不会像发生软断事故一样有未烧成的高温炽热的液体电极糊喷出伤人。但是在处理端头的过程中，需要注意一些容易发生伤人的安全问题。 通常密闭电石炉由于有炉盖阻挡，电极硬断时的端头不易直接拔出，必须采取爆破或人工破碎的方法，将断头破碎成小块才能从炉盖的观察门取出。在采取爆破时，必须要取得公安、安全监管等有关部门的许可，严格控制爆炸物的爆破力，现场人员撤离至安全地区后方可进行爆破作业，在取出碎电极块时，由于现场人员、工具繁杂，作业人员必须按规范穿戴劳动保护用品；从炉中取出的高温工具放置在炉面时，注意避免人员踩到受伤，用钢丝绳辅助拔出电极碎块时，要注意防止钢丝绳滑落、烧断后弹出伤人；电极碎块温度很高，也要注意避免从运输工具上翻落触碰到现场人员，造成烫伤；在使用各种工具时，应注意前后左右所有人员，避免工具撞伤。第2卷一.参考题库(共30题)1.事故等级如何划分？2.动火证的管理有哪些要求？3.净化系统应该如何防止一氧化碳中毒？4.用夹钳夹电石时容易发生哪些伤害？5.电石生产作业现场安全警示管理要求？6.当冷却风机系统因故不能开机时，应采取什么应急措施向内套筒供应“冷却空气”？具体操作步骤如何？7.燃气管道置换的具体方法如何？8.套筒窑各风机运行的联锁关系是什么？9.受限空间作业有哪些安全要求？10.瓦斯保护动作后如何处理？11.检修人员的安全职责有哪些？12.加料管为什么必须保持满料？13.构成重大危险源的电石临界量是多少？14.作业人员的职责有哪些要求？15.受限空间防护措施有哪些要求？16.电石生产岗位安全技术规程应包括哪些内容？17.电石生产动火作业级别和作业证有效性如何规定？18.设备副总经理的安全职责是什么？19.什么是人身伤亡事故？20.内套筒冷却风机故障时备用风机如何运行？21.天车运行操作中应注意哪些安全问题？22.安全作业证安全技术考核应包括哪些内容？23.电石生产装置防火、防爆的安全管理有何要求？24.检修项目负责人的安全职责是什么？25.电石生产装置防电火花有何要求？26.安全装置的维修检验有何要求？27.应该如何减少塌料的发生，以及对安全生产造成危害？28.如何预防料仓料位计信号不准确或误报警？29.沸腾炉为什么会发生低温结焦、高温结焦？30.燃气管道置换时应该注意哪些安全事项？第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:根据事故伤害程度、经济损失及情节轻重情况，可将各类事故划分为特别重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重伤事故、轻伤事故。2.参考答案: （1）禁止区内的动火作业，必须办理《动火证》，未办理动火审批手续严禁动火。 （2）办证人须按《动火证》的项目逐项填写，不得空项。 （3）在非禁火区，对易燃易爆设备动火仍需办理《动火证》。 （4）动火证上应清楚标明动火等级、动火有效时期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火方式）、动火安全措施、动火分析取样时间、取样点、分析结果及各项负责人和各级审批人的签名及意见。 （5）《动火证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大范围使用。 （6）一份动火安全作业证只准在一个动火点使用，动火前有动火人在动火作业许可证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火证上签字。 （7）《动火证》一式两份，一份交动火作业人，一份由动火所属部门存查；保存期至少为一年。3.参考答案: 环境中一氧化碳允许浓度为≤30mg/m3，高于该浓度时，人员易发生中毒。过滤器采用负压操作时，一氧化碳不易发生外泄漏；如果过滤器采用正压操作时，过滤器部分设备管道可能发生外泄漏，造成环境一氧化碳浓度超标。因此加强设备管道的维护检修，及时消除泄漏点；保持厂房的敞开通风，必要时设置强制通风设施；操作人员巡视时，必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，同时巡视时必须两人一组，且前后分开。采取以上措施可以有效防止环境内的一氧化碳中毒。 净化系统一氧化碳中毒通常还发生在进入系统检查、检修时的不规范处理。如果进入净化系统的冷却器、过滤器检查、检修前未经系统隔离、气体置换等工作，人员进入极易发生一氧化碳中毒。所以需要进入设备内部检查检修前，必须堵盲板作业，将系统与电石炉炉气总管道彻底隔离，因为蝶阀存在一定的泄漏量，操作中如果只关闭蝶阀，不堵盲板，则存在严重的安全隐患。设备管道内的气体置换工作也至关重要，必须经过气体置换合格后，人员才允许进入设备内进行检查检修或更换滤袋、滤管。4.参考答案: 用夹钳从电石锅内夹电石时，应注意按规范穿戴好个人劳动防护用品，注意天车运行及吊钩位置，避免撞伤；天车操作人员必须密切注意扶持夹钳人员的指挥动作，加强配合，同时扶持夹钳时，应注意手扶位，避免手指夹入夹钳造成伤害；锅内电石必须冷去足够时间，以保证液体电石已经凝固，避免夹吊电石时，电石未凝固，电石块底部未凝电石流落点上烫伤操作人员；夹好电石后，应确认夹钳夹紧夹稳，待扶持夹钳人员离开后方可起吊，避免电石块脱落或电石块碎裂，掉落时砸伤操作人员手、脚；注意电石块起吊后，电石块是否将锅底带起，如果需要用撬棒处理时，必须将电石块吊至空地，电石块最低点距地面约15cm处高处，操作人员站在侧面用撬棒将锅底撬落，不得在电石锅上方用撬棒撬，防止锅底下落时弹起改变方向，砸伤操作 人员。5.参考答案: （1）安全警示包括安全标语、安全警示牌、安全周知卡、安全色、墙上悬挂的设备操作方法等。 （2）重大危险源、作业现场的安全标志、安全告知牌应保持干净、醒目、一目了然。 （3）栏杆、吊钩安全色（黄、黑）要按规定要求涂刷，并保持干净、醒目、一目了然。 （4）危险地段安全色（红、白）保持干净、醒目、一目了然。 （5）行车、电动葫芦的安全技术规程必须上墙。6.参考答案: （1）应立即启动罗茨风机向内筒供应“冷却空气”。 （2）具体操作步骤： ①关闭2台冷却风机风门和关闭向喷射器供应驱动空气的蝶阀。 ②打开罗茨风机房内启动空气与冷却空气并联管道上的阀门。 ③机旁启动一台罗茨风机。慢慢关闭罗茨风机放散阀向内筒供应“冷却空气”，直至压力在2～4kPa之间。7.参考答案: 通常燃气管道新管道投用前，管道内充满了空气，如果此时直接送入燃气，则燃气在管道内与空气混合，达到爆炸极限，有可能因遇到明火或敲击、撞击而发生管道爆炸。所以新管道投用前必须进行气体置换工作。 建议采用间接置换法较为安全可靠。管道气体置换的具体方法如下：为保证置换效果，较长的管道最好截断阀分隔，前后段进行置换。 首先用惰性气体置换管道中的空气，可采用直接放散的方法，在管道末端的上部设置放散点，打开放散阀门，再开启进气阀门，进气和放散同时进行，进气流速可适当提高，一般控制到20m/s。置换一定时间后，在放散点取样分析，氧含量小于2%为合格。 用燃气置换管道中的惰性气体，也可以采用直接放散的方法。打开管道末端的放散阀门，再逐渐开启进气阀门，对管道进行送燃气。放散和进行同时进行，控制管道内压力小于20kpa，进气量按管道压力严格控制。随时检测放散点周围可燃气体浓度，并对放散点周边区域警戒、控制，区域内严格禁止明火。当放散管道放散气体浓度达到可燃时点燃放散。放散管应带有阻火器。置换一定时间后，在放散点取样 分析，惰性气体含量小于2%时为合格。 燃气管道置换合格后，关闭放散阀，转入正常使用。当用气装置停产，应注意保持燃气管道压力，避免因管道压力过低，空气漏人系统。氮气吹扫、置换管道宜采用软管活接连接，吹扫、置换完成后，应拆除氮气软管，避免当氮气系统失压时燃气进入氮气系统，造成燃气在管道系统内互串，造成危险。 如采用直接置换法，则置换燃气流速必须严格控制在5m/s以下，如流速过大，则燃气在管道内流速加快，容易产生静电，引发爆炸；同时流速过快易使残留在管内的碎石、铁屑等随着气体流动在管道内翻滚、碰撞产生火花而引发爆炸。8.参考答案: 套筒窑在烧嘴点火之前，必须要有足够量的助燃空气，供到窑内。各风机采用电气联锁，只能按照下列顺序进入运行状态： ①内套筒冷却风机启动。 ②废气风机启动：在启动废气风机之前，要特别注意“废气”蝶阀是关闭状态！废气风机只有在内套筒冷却空气已经有足够压力后才能启动。 ③驱动风机启动：该风机只能在窑顶内有足够负压（-0.1kPa）的情况下，才能启动，负压由废气风机产生。 如果在此联锁链节上有一个装置失灵，那么已成功启动的装置都将自动切断关掉。9.参考答案: （1）安全隔绝 ①受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 ②管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，关闭阀门等代替盲板。 ③与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 （2）清洗或置换 ①检修设备所存物料必须用尽，对无法用尽的设备、容器必须采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般为18%~21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除残余物料时、排放洗涤清洗的废水时要注意防止造成环境污染。 ④不能加水清洗的设备、系统用氮气置换。 ⑤清洗出来的物质必须指定专人及时送往指定地点妥善处理，禁止随处堆放。 ⑥有毒气体（物质）浓度应小于工作场所有害因素职业接触限值。 具体指标为CO≤30mg／3m、2CO≤18000mg／3m。 ⑦可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积分数）。 （3）通风 ①应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 ②打开人孔、手孔、料孔、风门、烟囱等与大气相通的设施进行自热通风。 ③必要时，可采取强制通风。 ④采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 ⑤禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 （4）检测 ①作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 ②分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 ③采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 ④作业中要加强定时检测，作业期间应至少每隔2h取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他异常情况，应立即停止作业并撤离作业人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 ⑤涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 ⑥采样人员深入或探入受限空间作业时应采取可靠地防护措施。10.参考答案: 运行中的变压器发生瓦斯保护动作跳闸，或轻瓦斯信号和瓦斯跳闸同时出现，则首先应怀疑该变压器有内部故障的可能。故障变压器内产生的气体，是由于变压器内不同部位、不同的过热形式甚至金属短路、放电造成的。因此判明气体继电器内气体的性质、气体集聚的数量及集聚速度，对判断变压器故障的性质及严重程度是至关重要的。 一般讲集聚气体为非可燃性、无色、无味，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。若气体是可燃的，应进一步分析属哪一种故障原因，主要手段还是按有关规程及导则进行油化分析（包括最普遍有效的色谱三比值法分析）、电试分析、吊壳检查三方面的检查分析。 如一时分析不出原因，在未经检查处理和试验合格前，不允许将变压器投入运行，以免造成故障或事故扩大。尤其应当注意的是，分接开关和线圈绝缘方面的故障是分析的重点。应强调变压器瓦斯保护动作是内部故障的先兆或内部故障的反映。因此，对这类变压器的强送、试送、监督运行，都应特别小心从事，事故原因未查明前不得强送。11.参考答案: （1）检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动防护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋。在施工中，必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程。 （2）检修现场必须做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内不得遗忘工具、杂物等同时必须清扫干净，经仔细检查确认后进行封闭。12.参考答案:电石炉加料管上通皮带机，下通炉盖，加料管内的料起到密封炉气的作用，如果加料不及时，加料管内的料放空，炉内的一氧化碳气体溢出，增加厂房内一氧化碳气体浓度，易造成巡检人员中毒；当一氧化碳在空气中的密度达到一定混合度时会发生爆炸，造成设备烧坏。13.参考答案:按《危险化学品重大危险源辨识》标准辨识，构成重大危险源的电石临界量为100t。14.参考答案: （1）负责在安全保障的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害和应采取的安全措施。 （2）确认安全防护措施的落实情况。 （3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全实施与个体防护用品。 （4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、警报、撤离等双向信息交流。 （5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。 （6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。15.参考答案: （1）受限空间经清洗或置换不能达到工业卫生指标要求时，应采取相应的防护措施方可作业。在缺氧或有毒的空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。使用长管式防护器具时，长管最长不得超过20m，否则就应采取强制通风；作业时长管应放置在上风向空气洁净处。严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 （2）在易燃易爆的受限空间作业时，应穿戴防静电工作服，工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 （3）设备内部作业要按深度搭安全梯，以方便作业和安全撤离，其上部必须固定牢靠，下部放置滑动。 （4）受限空间出入口应保持畅通，设备内部作业要采取可靠措施，保持设备内部通风良好，必要时采取强制通风。 （5）检修的设备必须采取切断电源、蒸汽、水、氮气以及各种有毒有害物质来源。 （6）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，必要时在受限空间外设置安全警示标志。 （7）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。 （8）受限空间外应有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。 （9）难度大、温度高、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业，一次连续作业时间一般以不超过1h为宜。 （10）在受限空间进行高处作业应按《高处作业安全管理》的标准进行，应搭设安全梯或安全平台。 （11）在受限空间进行动火作业应按《动火作业安全管理》的规定进行。 （12）作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 （13）作业中断一小时以上，当恢复作业时，应重新检查，确认安全条件，并重新进行气体分析，确认无问题后，方可重新作业。 （14）作业结束后，有受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。16.参考答案: （1）常用的安全管理制度。 （2）危险化学品原材料、中间体、产品安全技术说明书。 （3）安全生产通则。 （4）各岗位安全技术规程。 （5）检修岗位各检修设施安全技术规程。 （6）各除尘设施安全技术规程。 （7）危险化学品仓库安全技术规程。17.参考答案: 电石生产动火区动火，根据危险程度划分为三级。 （1）特殊动火：指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 （2）一级动火：在易燃、易爆场所进行的动火作业。一级动火区域包括电石车间进气烧窑前的炉气引气系统、气烧窑窑内、电石炉变压器室、电石炉油泵房和液压系统、厂区公共区域及公共区域管廊上。 （3）二级动火：在动火区域内，除了固定动火点及特殊动火作业和一级动火作业范围以外的动火作业。 （4）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。动火许可证有效期限：特殊动火证、一级动火证有效期为8h，二级动火证有效期为72h。18.参考答案: 设备副总经理的安全职责是： （1）按“谁主管谁负责”的原则，对机、电、仪设备系统的安全工作负责。 （2）组织制定、修订机、电、仪设备的安全管理规章制度，设备安全技术规程，并组织实施。 （3）坚持贯彻“五同时”的原则，督促检查机、电、设备仪主管部门安全职责履行和各项机、电、仪设备安全规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。 （4）负责组织机、电、仪设备职能部门进行上报集团公司设备事故的调查处理，并及时向主管机、电、仪设备部门报告。发生重大设备事故时，应及时向集团公司汇报。 （5）组织机、电、仪设备安全检查，落实设备隐患整改，制定安全防范措施。 （6）负责组织落实大修的安全管理措施和外来检修人员的安全教育。 （7）定期召开设备系统的工作例会，分析机、电、仪设备安全状况，及时解决存在的问题。 （8）组织制定、修改和审批工程（基建）部门安全生产规章制度、规定，并组织实施及监督检查执行情况。 （9）负责落实工程项目设计、施工、验收中的安全措施，贯彻执行“三同时”规定，组织有关部门经行“三同时”审查，并落实整改措施；因设计、施工质量问题造成事故，负责追究有关人员的责任。 （10）负责审查工程建设项目承包单位、施工单位的资质和营业执照，签订施工承包合同时必须包括安全责任条款。 （11）按上述安全职责，每年制定设备系统年度安全工作计划，并逐步落实在具体工作安排中。19.参考答案:是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即员工在工作时间及本岗位劳动生产过程中，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良，管理不善等不安全因素存在，以及领导指派到企业外从事本*企业活动的临时工作中所发生的人身伤害及急性中毒，为人身伤亡事故，由安全管理部门负责管理。20.参考答案: 如果选定启动的冷却风机M301或M302突然非正常停止，风机出口压力将会出现低压报警，备用风机将自动启动，且风机出口相应的阀门将打开，非正常停机的风机的出口阀门将关闭。 如果出现主电源突然停电，紧急电源将自动启动，立即给选定的冷却风机M301或M302提供电源使其重新启动。21.参考答案: 天车启动前必须打铃，确认天车下方吊钩前进路线上无人员或杂物后，方可启动；起吊电石时，必须在夹具夹牢后方可起吊；吊运电石时，电石离地面应不小于2m；吊运过程中发现有人员进入作业区域，应立即停止作业，严禁吊运电石从人员的上方通过；发现限位开关或刹车装置失灵、不可靠时，应禁止使用，必须待限位开关、刹车装置修复后方可使用；行车在检修时，必须切断电源，并在电源开关挂设“严禁启动”标示牌；两台行车对向开车时，车速不能高于三级，最小间距应大于9m，防止两台天车相撞；操作、检修人员进出天车时，必须从安全梯上下，并待天车停稳后，方可登上天车；不得从一台天车跨越大另一台天车，或天车未稳时急于跨越；禁止吊运氧气瓶、乙炔气瓶、油类、水等物质在冷却厂房内通过；天车供电系统应有备 用电源，如果没有备用电源，当突然断电，天车停在中间，操作人员不能下来时，操作人员应在操作室等待供电或救援，不得从轨道上行走。22.参考答案: （1）国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法律、法规、制度和标准。 （2）本岗位的工艺流程、反应机理、工艺指标和开停车安全注意事项。 （3）本车间（岗位）的生产特点，以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质。对人体的危害、预防方法和急救处理原则。 （4）本车间（岗位）的安全技术操作规程及各项安全管理制度、标准和本人实际操作能力。 （5）本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。 （6）本岗位的劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。 （7）本岗位异常状况及事故的处理方法。 （8）本工种专业技术理论知识。 （9）本岗位应急救援预案内容。 （10）化工安全生产禁令中的有关规定。 （11）特殊工种（电工、焊工、起重工、车辆驾驶员、行车工、锅炉工、气瓶检验工）等的考核内容按上级考核部门规定要求执行。23.参考答案: （1）电石生产装置的平面布置及防火间距应符合规范要求。 （2）有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用敞开式或半敞开式。非敞开式的厂房应符合防爆要求。 （3）电石生产厂房必须有良好的通风环境。 （4）在有可燃气体CO容易泄露扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警器，其报警信号值应设定在该气体爆炸下限的20%以下。 （5）在有可能超温、超压引起火灾、爆炸危险的部位。设备应设置超温、超压或检测浓度异常等仪表及信号报警和安全连锁装置、安全阀等安全装置。 （6）各输送电石的提升机应有用惰性气体置换的设施和防爆膜。 （7）所有自动控制系统应同时并行设置手动控制系统。 （8）对已损坏的或有泄露的可燃气体的设备、管道应立即停用、尽快修复。 （9）可燃气体放空管，应采取静电接地，并在避雷设施保护范围内，放空管高度应符合下列要求。 ①在设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2m以上。 ②紧靠建筑物或在建筑物内设置的放空管，应高出建筑物2m以上。 ③放空管应在便于操作的地方设置截止阀，以便放空管出口着火时切断气源，并在放空管上设置阻火器。 ④生产装置及厂房的防雷和电器设备防爆，应符合国家和行业有关规定。24.参考答案: （1）检修项目负责人对检修中的安全负责任，对参加检修人