锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施

锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施一、前言

锅炉蒸汽严密性试验及平安阀整定工作，是新建机组整套启动试运前的一项必不行少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行，而只有精确     的完成平安阀整定，才能保证锅炉机组最基本的平安。依据整套试运的支配，次项工作将在带负荷试运前完成。锅炉吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，严密性试验合格后，再进行平安门整定工作。二、蒸汽严密性试验1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉全部部件和阀门在热状态工作压力下的严密性，检查部件的热膨胀性，使其满意锅炉热态运行要求。2、蒸汽严密性试验的检查项目1)

检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。2)

检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。3)

检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀状况。4)

检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩状况是否正常，是否有阻碍膨胀的地方。

3、蒸汽严密性试验的检查方法及平安留意事项：1)

在过热器，汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。2)

锅炉蒸汽吹扫工作结束，正式系统恢复。3)

前阶段启动时缺陷全部处理完毕。4)

锅炉具备点火条件，相关系统投入，爱护配备齐全检测合格。5)

锅炉本体水压试验合格。6)

按锅炉运行规程要求锅炉点火。按锅炉冷态启动要求，缓慢升压。应掌握锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃/min，以后阶段最快不能超过2℃/min。7)

升压过程中，检查人员应巡查锅炉本体各部状况，如有危急特别状况，如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的平安因素，应停止升压，待查明缘由处理后再连续。8)

锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。4、当锅炉汽包压力升压到工作压力4.29Mpa时，停止升压，减弱燃烧，维持压力。组织人员开头对锅炉进行下列检查:1)

对比严密性检查项目，检查人员要认真观看推断。2)

此锅炉为正压燃烧炉不得打开有关的锅炉本体孔门，只能通过在线声纳装置推断有无漏泄声。同时可依据炉膛压力，烟温偏差，蒸汽温度、压力进行推断。在炉后墙检查孔观火时要带防护眼镜。3)

在巡回检查过程中，对发觉漏泄和不严密的地方，应做好记录，以便停炉时处理。4)

若发觉有危害锅炉正常运行的缺陷，按规程规定紧急停炉处理。

5、升压过程中的留意事项1)

汽包上下壁温差不超过40℃。2)

当汽包压力升至额定压力4.29MPa时，掌握燃烧，保持压力稳定，不得超压。3)

升压过程中用燃气量掌握升压速度，并适当开启锅炉对空排汽门，保证过热器管内有肯定的蒸汽流量。4)

保持燃烧稳定，汽压波动小，留意过热器金属壁温，防止超温发生。5)

常常检查燃烧状况，准时调整。6、由启动委员会或试运领导小组组织相关单位人员联合检查蒸汽严密性状况，并依据检查结果确认蒸汽严密性试验是否合格，如无缺陷后可升压进行平安门整定。三、平安阀整定1、平安阀整定前的检查和预备工作1)

平安阀应无裂纹和其它缺陷,各部材质光谱分析应符合设计规定。2)

对平安阀的结构尺寸、安装检修状况做好记录，对弹簧进行压缩试验,并做好压缩性能记录。3)

检查平安阀本体各焊口、螺丝连接处应正常，如焊口有裂纹及螺丝未拧紧等状况，应马上处理。4)

检查平安阀排汽管应坚固牢靠。5)

检查平安阀疏水应畅通并接至平安地