附件12塑料制品成型制作工（塑料注塑工）企业评价规范OK

PAGEPAGE4附件12塑料制品成型制作工-塑料注塑工企业评价规范(2021版)1．职业概况1．1职业名称塑料注塑工。1．2职业定义从事注塑机操作、调试、维护和保养，进行塑料加工的人员。1．3职业等级本职业共设三个等级，分别为：初级工/五级、中级工/四级、高级工/三级。1．4职业环境室内，常温1．5职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。1．6基本文化程度初中毕业。1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1．7．2培训教师培训初、中、高级塑料注塑工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室、计算机机房及配套的软件、注塑机及必要的模具、夹具、量具、材料和注塑机辅助设备等。1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1．8．2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。1．8．3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式或用电脑考核，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1．8．4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:30，每个标准教室不少于2名相应级别的考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:10，且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于3人。1．8．5鉴定时间理论知识考试时间为不少于90min；技能操作考核中实操时间为：初级不少于60min，中级不少于120min，高级不少于180min，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过90分钟。1．8．6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或电脑室进行；技能操作考核在配备必要的注塑机、工具、夹具、模具和量具、材料及注塑机附件的场所进行。2、基本要求2．1职业道德2．1．1职业道德基本知识2．1．2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2．2基础知识2．2．1基础理论知识（1）识图知识。（2）金属材料的特性及热处理的知识。（3）机电控制知识。（4）计算机基础知识。（5）专业英语基础。（6）数控加工技术基础知识。2．2．2机械基础知识（1）常用量具知识。（2）公差与配合。（3）形状与位置公差。（4）表面粗糙度。（5）机械传动知识。（6）气动及液压知识。（7）工具、夹具、量具使用与维护知识。2．2．3塑料成型基础知识（1）塑料的特性及成型工艺条件。（2）塑料的成型方法。（3）塑料制品的常见结构设计要求。（4）塑料模具结构知识。（5）塑料模具安装要求。（6）塑料注塑成型设备的要求。（7）电动注塑机的基本知识。2．2．4电工知识（1）通用设备常用电器的种类及用途。（2）安全用电知识。2．2．5安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2．2．6质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。2．2．7相关法律、法规知识（1）劳动合同法相关知识。（2）知识产权保护法的相关知识。3．工作要求本标准对初级、中级、高级工的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)读图与绘图1.能读懂简单的圆柱、套类、方形等简单的注塑产品零件图2.能够绘制简单的注塑产品零件图3.能够看懂注塑产品简易装配图1.简单注塑产品零件图的表达方法2.简单注塑产品零件图及其各种符号的含义(二)工艺分析成型工艺1.了解注塑成型工艺的上料、干燥、加热、注射、塑化、冷却、顶出等基本参数2.熟悉注塑成型产品工作流程，能够进行简易的成型加工工作1.注塑成型加工工艺的特点.2.理解制定成型加工工艺过程3.注塑成型产品工作流程的操作方法开机准备1．熟悉注塑机操作面板图及其象形符号2．能够进行注塑机安全防护机构检查，并且处于良好状态3．开机前能够检查注塑机的润滑，并且保持润滑良好1．开机前准备工作的流程及其检测方法2．能够进行注塑机安全防护机构、润滑机构的检查和落实3.模具的润滑方法(三)注塑原料准备1.能够识别常用的PE、PP、PS塑料类型2.能够了解常用塑料的基本特性1.了解热固性塑料的使用范围2.了解热塑性塑料的用途、特点及特性3.识别常用的热塑性塑料的判别方法(四)注塑模具准备1.能够正确识别常用的简易注塑模具2.能够合理调整和使用常用简易注塑模具1.塑料模具的种类与用途2.塑料模具的结构及特点3.能判断常用简易注塑模具二、基本操作与日常维护(一)手动成型操作1.能够理解注塑机安全操作的规程2.熟悉注塑机的性能、结构、特点，熟练使用安全门操作3.掌握各种注塑机手动操作开关（按钮）及其仪表器件4.能够正确手动操作注塑机5.熟悉手动操作步骤1.立式注塑机的手动成型操作方法2.角式注塑机的手动成型操作方法3.卧式注塑机的手动成型操作方法；4.了解国外进口各类型的注塑机加工的方法(二)半自动成型操作1.熟悉注塑机安全装置的性能、结构、特点2.能够正确使用注塑安全装置3.掌握各种注塑机半自动操作开关（按钮）及其操作仪表器件4.能够正确进行半自动操作注塑机1、1.注塑机的半自动操作方法2、2.了解国外进口各类型的注塑机半自动操作加工的方法5.3.熟悉半自动操作步骤(三)全自动成型操作1.熟悉机械设备的性能、结构，特点2.能够熟悉注塑安全装置的结构3.掌握各种注塑机全自动操作开关（按钮）及其操作仪表器件4.能够正确进行全自动操作1.注塑机的全自动操作方法2.国外进口各类型的注塑机全自动操作加工的方法3.熟悉全自动操作步骤(四)停机操作1.熟悉设备的性能，正确掌握各种注塑机操作开关（停止按钮）及仪器的使用方法2.掌握各种注塑机停机前的具体操作步骤，3.能够正确进行关机操作1.注塑机的停机操作方法2.了解国外进口各类型的注塑机停机操作方法(五)设备维护保养1.了解注塑机的日常维护保养事项2.能进行注塑机的机台清洁，机器润滑等日常维护保养3.能简单进行定期保养注塑机1.注塑机的机台清洁，机器润滑及常规保养方法2.注塑成型辅助设备维护、保养方法三、塑件的成形加工（一）园柱类制件的加工1.根据园柱类制件产品选择相匹配的模具，2.园柱类制件产品常采用PS原料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：100℃（2）干燥温度：70-80℃（3）干燥时间：1-2/h（4）成型收缩率：0.4/%（5）分解温度：300℃（6）模具温度：10-70℃（7）塑化温度：160-220℃（8）注射压力：60-120MPa（9）制品厚度：1-4mm1.园柱制件产品生产模具温度的观测方法

2.园柱制件产品塑化温度的观测方法

3.园柱制件产品注射压力的观测方法（二）套类制件的加工1.根据套类制件产品选择相匹配的模具2.套类制件产品常采用PVC塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：70-105℃（2）成型收缩率：1.5/%（3）分解温度：200℃（4）模具温度：35-60℃（5）塑化温度：165-190℃（6）注射压力：≥90MPa（7）制品厚度：1.5-5mm1.套类制件产品生产模具温度的观测方法

2.套类制件产品塑化温度的观测方法

3.套类制件产品注射压力的观测方法（三）方形类制件的加工1.根据方形类制件产品选择相匹配的模具2.方形制件产品常采用PP塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：165-170℃（2）干燥温度：80-100℃（3）干燥时间：3-4/h（4）成型收缩率：1.5-2.5/%（5）分解温度：350℃（6）模具温度：50-80℃（7）塑化温度：200-250℃（8）注射压力：70-120MPa1.方形制件产品生产模具温度的观测方法

2.方形制件产品塑化温度的观测方法

3.方形制件产品注射压力的观测方法三、四、产品质量分析与检验（一）注塑产品常见缺陷1.制品出现黑点及条纹的原因2.制品产生粘模的原因3.制品产生收缩的原因4.制品产生开裂的原因5.制品产生毛刺较大的原因1.制品产生黑点及条纹的解决方法2.制品粘模的解决方法3.制品收缩、开裂的解决方法4.制品毛刺较大的解决方法（二）产品检验1.能够使用钢尺、游标卡尺和千分尺等常用的量具检验或测量塑料产品的长度、高度、深度及直径2.能够正确判别合格产品1.游标卡尺和千分尺等常用的量具使用方法2.成型合格产品的正确判别检测方法3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)读图与绘图1.能读懂简单的圆锥、螺纹和圆形镶件及齿轮等常用的注塑产品零件图2.能够绘制注塑产品零件图3.能够看懂注塑产品装配图1.注塑产品零件图的表达方法2.注塑产品零件图及其各种符号的含义(二)工艺分析成型工艺1.掌握注塑成型工艺的上料、干燥、加热、注射、塑化、冷却、顶出等基本参数2.熟悉和掌握注塑成型产品工作流程，并且能够进行注塑成型加工工作1.注塑成型加工工艺的特点，2.能够制定成型加工工艺的方法2.制定注塑成型产品工作流程的方法开机准备1．熟悉注塑机操作面板图及其象形符号的英文字母表示及其含义2．能够熟练进行注塑机安全防护机构检查，并且处理存在问题3．开机前能够检查注塑机的润滑机构，能够确保机器润滑良好1．开机前准备工作的流程及其检测方法2．进行注塑机安全防护机构、润滑机构的检查方法，具有处理常见问题的方法(三)注塑原料准备1.能够识别常用的各类型热塑性塑料2.能够了解常用热固性塑料材料3.能够进行注塑成型加工辅助材料的准备4.能够进行上料、加料1.热塑性、热固性塑料的用途、特点及特性2.识别常用的热塑性塑料的判别方法3.塑料注塑成型加工辅助材料生产的方法4.进行上料、加料的方法(四)注塑模具准备1.能够正确识别常用注塑模具2．能进行注塑机模具的安装和调校3．能调整和调校注塑模具及其辅助设备1.了解模具的种类、结构、用途和特点以及调整方法2．了解注塑机模具的安装方法3．注塑机模具及其辅助设备调整方法二、基本操作与日常维护(一)手动成型操作1.熟悉注塑成型加工工艺2．能按安全操作规程调整机器3.熟悉各种注塑成型工艺参数，熟练进行手动调校机器，进行成型产品的试生产4．了解电动注塑机参数设置和操作机器5.能够熟练进行注塑机的手动操作1.卧式注塑机的手动成型操作方法；3.2.注塑机注塑成型手动操作工艺方法3.知道国外进口各类型的注塑机手动加工参数设置的方法(二)半自动成型操作1.熟悉注塑成型加工的半自动工艺参数及其含义2.熟悉注塑成型加工生产工艺，能够处理生产中的常见问题3.掌握注塑成型的半自动参数的设置，了解电动注塑机参数设置和操作机器4.能够熟练进行半自动操作注塑机，进行生产产品1、1.注塑机注塑成型半自动操作工艺方法2、2.知道国外进口各类型的注塑机半自动加工参数设置的方法(三)全自动成型操作1.熟悉注塑机的注塑成型工艺参数及其含义2.熟悉注塑成型加工生产工艺，能够处理生产中的常见问题3.掌握注塑成型全自动工艺参数的设置，了解电动注塑机参数设置和操作机器4.能够熟练进行全自动操作注塑机，进行批量生产产品1、1.注塑成型全自动操作工艺方法2、2.知道国外进口各类型的注塑机全自动加工参数设置的方法(四)停机操作1.掌握注塑机停机注意事项2.掌握各种注塑机停机前的具体操作步骤，3.能够正确进行关机操作1.各类型的注塑机停机方法2.了解国外进口各类型的注塑机停机操作方法(五)设备维护保养1.能够进行注塑机的料斗清理、加热筒清洁和日常维护保养工作2.能够定期对射出装置、模具装置及其辅助设备的常规保养1.注塑机的料斗、加热筒等的常规保养方法2.注塑成型射出装置、模具装置等维护、保养方法三、工件的成形加工（一）圆锥类制件的加工1.根据圆锥类制件产品选择相匹配的模具，2.圆锥类制件产品常采用PS塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：100℃（2）干燥温度：70-80℃（3）干燥时间：1-2/h（4）成型收缩率：0.4/%（5）分解温度：300℃（6）模具温度：10-70℃（7）塑化温度：160-220℃（8）注射压力：60-120MPa（9）制品厚度：1-4mm1.圆锥制件产品生产模具温度的观测方法

2.圆锥制件产品塑化温度的观测方法

3.圆锥制件产品注射压力的观测方法（二）齿轮制件的加工1.根据齿轮制件产品选择相匹配的模具，2.齿轮制件产品常采用PA塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：210℃（2）干燥温度：90-105℃（3）干燥时间：8-12/h（4）成型收缩率：2.25/%（5）分解温度：300℃（6）模具温度：40-80℃（7）塑化温度：160-220℃（8）注射压力：60-100MPa（9）保压压力：30-60MPa（10）调湿处理温度：80-100℃（11）制品厚度：1-4mm1.齿轮制件产品生产模具温度的观测方法

2.齿轮制件产品塑化温度的观测方法

3.齿轮制件产品注射压力的观测方法3.齿轮制件产品调湿处理的应用方法（三）侧孔制件的加工1.根据侧孔制件产品选择相匹配的模具2.侧孔制件产品常采用ABS塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：110℃（2）干燥温度：70-85℃（3）干燥时间：3-4/h（4）成型收缩率：0.5/%（5）分解温度：270℃（6）模具温度：60-80℃（7）塑化温度：160-220℃（8）注射压力：60-120MPa（9）制品厚度：1.5-5mm1.侧孔制件产品生产模具温度的观测方法

2.侧孔制件产品塑化温度的观测方法

3.侧孔制件产品注射压力的观测方法（四）圆形镶件制件的加工1.根据圆形镶件制件产品选择相匹配的模具，2圆形镶件制件产品常采用PBT塑料，其塑料的工艺有以下要求：（1）熔点：250℃（2）干燥温度：80-120℃（3）干燥时间：3/h（4）成型收缩率：1.5-2.0/%（5）模具温度：50-90℃（6）塑化温度：200-280℃（7）注射压力：70-140MPa（8）制品厚度：1.5-5mm1.圆形镶件制件产品生产模具温度的观测方法

2.圆形镶件制件产品塑化温度的观测方法

3.圆形镶件制件产品注射压力的观测方法三、四、产品质量分析与检验（一）成型产品检验和常见缺陷1.能够用常用的量具检验和判别塑料产品2.制品出现毛刺缺陷的处理3.制品产生气泡缺陷的处理4.制品产生收缩的缺陷的处理5.制品产生裂纹的缺陷的处理1.制品出现毛刺、气泡原因和处理方法2.制品产生收缩、裂纹的原因和处理方法3.熟悉合格产品的基本要求，并能够处理产品不良缺陷及预防方法（二）产品检验1.能够使用游标卡尺和千分尺等常用的量具检验或测量塑料产品的长度、高度、深度及内外直径2.能够正确判别合格产品1.成型合格产品的判别检测方法2.各种检测工具和量具及其使用方法3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)读图与绘图1.能读懂复合齿轮、有侧小孔和不规则凸台等复杂零件的注塑产品零件图2.能够绘制齿轮、有侧孔的注塑产品零件图3.能够绘制镶件视图4.能够看懂注塑产品复杂装配图1.注塑产品复杂畸形塑料零件图的表达方法2.常用镶件视图的画法3注塑产品复杂装配图的表达方法(二)工艺分析成型工艺1.能够制定齿轮、有侧小孔和不规则凸台等复杂塑料零件工艺规程2.

能够使用卧式、立式和角式注塑机加工复杂塑料零件1.齿轮、有侧小孔和不规则凸台等复杂塑料零件工艺规程的制定方法2.大型和复杂塑料零件工艺规程的制定方法开机准备1．能够熟练进行注塑原料检查，熟练检查注注塑机机器工作性能2．熟练检查注塑模具机构，能够熟练进行水温、模温、料温以及混色操作1．注塑机机器工作性能的检查方法，2.注塑成型的水温、模温、料温、混色操作及其模具机构的具体实施方法(三)注塑原料准备1.能够熟悉常用的热固性塑料、热塑性塑料类型和特性2.能够掌握常用的工程塑料的类型和基本特性3.能够进行注塑成型加工辅助材料的准备1.热塑性、热固性塑料的用途、特点及特性2.工程塑料的类型和基本特性3.注塑成型加工辅助材料的制作方式(四)注塑模具准备1．能合理选择注塑机模具和调整通用和专用夹具2.能熟练进行注塑模具上机前的安装和调校3.能够在上机前处理各种注塑模具存在的缺陷问题4．能调整和准备注塑模具的辅助设备1.常用塑料模具的种类、结构、用途和特点以及调整方法2.常用注塑模具的安装方法3.判断使用注塑模具的缺陷情况4．注塑模具及其辅助设备调整方法二、基本操作与日常维护(一)手动成型操作1.能够严格按照注塑机安全操作的规程操作机器2.熟悉各种注塑机的注塑成型工艺参数设置，并且熟练进行手动调校机器3.能够熟练进行注塑机的手动操作和上下模具操作1.卧式注塑机的手动成型操作方法；3.2.注塑机注塑成型手动操作工艺方法3.熟悉国外进口各类型的注塑机手动加工参数设置的方法(二)半自动成型操作1.熟悉注塑机的注塑成型工艺，掌握半自动工艺参数的设置，知道电动注塑机参数设置和操作机器，并且能够进行半自动生产产品2.熟练掌握注塑成型工艺半自动参数的设置，处理生产中的实际问题4.能够熟练半自动操作注塑机，进行批量生产1、1.注塑机注塑成型半自动操作工艺方法2、2.熟悉国外进口各类型的注塑机半自动加工参数设置的方法(三)全自动成型操作1.熟悉注塑机的注塑成型工艺，掌握注塑成型工艺全自动参数的设置，知道电动注塑机参数设置和操作机器2.熟悉注塑成型加工生产工艺，并且熟练进行全自动生产，并且解决生产中的问题4.能够熟练全自动操作注塑机，进行批量生产1、1.注塑机注塑成型全自动操作工艺方法2、2.知道国外进口各类型的注塑机全自动加工参数设置的方法(四)停机操作1.熟悉和掌握各种注塑机停机注意事项2.能够熟练进行关机操作1.知道各类型的注塑机停机注意事项2.知道国外进口各类型的注塑机停机操作方法(五)设备维护保养1.能够进行注塑机的电气，机械和液压装置的日常维护保养工作2.能够定期进行锁模装置、射出装置、模具装置及其辅助设备的常规保养1.注塑机的电气，机械和液压装置等的常规保养方法2.注塑机的锁模装置、射出装置、模具装置及其辅助设备等维护、保养方法三、工件的成形加工（一）复合齿轮类制件的加工1.根据复合齿轮类制件产品选择相匹配的模具，2复合齿轮类制件产品常采用PC塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：250℃（2）干燥温度：110-120℃（3）干燥时间：≥24/h（4）成型收缩率：0.8/%（5）分解温度：300℃（6）模具温度：80-100℃（7）塑化温度：250-320℃（8）注射压力：70-230MPa（9）制品厚度：1-4mm1.复合齿轮类制件产品生产模具温度的观测方法

2.复合齿轮类制件产品塑化温度的观测方法

3.复合齿轮类制件产品注射压力的观测方法（二）侧小孔制件的加工1.根据侧小孔制件产品选择相匹配的模具，2.侧小孔制件产品常采用POM塑料，其塑料的工艺有以下要求：

（1）熔点：175℃（2）成型收缩率：1.5-2.0/%（3）分解温度：240℃（4）模具温度：50-90℃（5）塑化温度：200-210℃（6）注射压力：70-140MPa（7）制品厚度：1.5-5mm1.侧小孔制件产品生产模具温度的观测方法

2.侧小孔制件产品塑化温度的观测方法

3.侧小孔制件产品注射压力的观测方法（三）不规则凸台或镶件制件的加工1.根据不规则凸台或镶件制件产品选择相匹配的模具，2不规则凸台或镶件制件产品常采用PBT塑料，其塑料的工艺有以下要求：（1）熔点：250℃（2）干燥温度：80-120℃（3）干燥时间：3/h（4）成型收缩率：1.5-2.0/%（5）模具温度：50-9