无锡新区环鸿北路施工组织设计样本

无锡新区环鸿北路施工组织设计第一章编制阐明及概述第一节编制阐明一、编制阐明本施工组织设计重要是依照如下文献进行编制：1、《环鸿北路（环鸿东路~现状瞻桥路）工程施工招标文献》2、《环鸿北路（环鸿东路~现状瞻桥路）工程施工图初步设计》3、环鸿北路（环鸿东路~现状瞻桥路）工程招标答疑会议记录。4、现场踏勘所获得信息资料。二、采用规范1.JTJ017《公路地基路堤设计与施工技术规范》2.JTJ033《公路路基施工技术规范》3.JTJ034《公路路面基层施工技术规范》4.GB50026《工程测量规范及条文阐明》5.JTJ051《公路土工实验规程》6.GB50164《混凝土质量控制原则》7.GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》8.JTJ071《公路工程质量检查评估原则》9.JTJ076《公路工程施工安全技术规范》10.CJJ1、2《市政道路、桥梁工程质量检查评估原则》11.CJJ3《市政排水管渠工程质量检查评估原则》12.JGJ/T121《工程网络筹划技术规程》13.CJJ44《都市道路路基工程施工及验收规范》14.JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》15.JTJ032《公路沥青路面施工技术规范》16.JTJ/T019《公路土工合成材料应用技术规范》17.JTJ036《公路改性沥青路面施工技术规范》18.GB50268《给水排水管道工程施工验收规范》第二节工程概述一、工程简介环鸿北路（环鸿东路~现状瞻桥路）工程为新建市政道路，西起环鸿东路，桩号0+000，向东至线装瞻桥，本工程位于无锡新区鸿山镇核心区，随着无锡新区鸿山镇建设有序推动，作为基本配套工程设施本项目实行是必要和急迫。环鸿北路设计为都市支路，路段设计行车速度为40公里/小时，原则横断面宽为16米全线共设桥涵四座，其中3座桥梁。桥涵一览表桩号及名称桥涵形式右偏角度(度)桥涵宽(m)备注1号桥5*16米9011.5预应力梁2号桥20米7517预应力梁3号桥20米8517预应力梁二、工程技术原则1、道路技术原则：拟建道路断面形式为：新建机动车道道路路面构造：4cm细粒式沥青砼（AC-13）6cm中粒式沥青砼（AC-20C油封层20cm二灰碎石20cm12%石灰土人行道路面构造：25x12.5x6cm3cm5cmC15混凝土15cm碎石2、地基解决全线新建段以挖方或低填为主，设计考虑清表30cm，挖除老路及场地30cm，平整场地。新建机动车道某些：考虑老路下管线较多，为保护现状管线，该范畴内挖除人行道或清表后在路面构造层下回填一层20cm级配碎石压实。机动车道某些：挖方至路面构造层底面如下40cm处，原土20cm翻松掺6%灰土压实，再做3层20cm6%灰土，碾压密实后再在其上实行路面构造。新建非机动车道某些：考虑保护该某些地下管线（上水、燃气埋深较浅），在路面构造层下做一层3第三节工程总体概述及总体设想一、质量目的若我公司中标，将严格按ISO质量管理原则，科学管理，精心组织，精心施工，保证本工程工程质量达到：一次性验收合格。五、施工工期“重叠同，守信用”是我公司一贯宗旨，依照招标文献规定，我公司保证在核发中标告知书后第2天开始90个日历天内完毕本工程所有项目施工。六、安全生产针对本工程劳动强度大而集中特点，我公司将以公司质安部为龙头，派遣我公司质安部精英，对安全生产实行动态管理，严格贯彻实行各项安全生产管理制度，保证安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。七、文明施工及环保咱们乐意和业主及关于部门携手合伙，共建文明工地，严格按照《无锡市安全文明施工管理原则》执行实行。1、在施工中，加强现场施工管理，创文明施工样板工地。2、为保证周边居民正常生活和施工现场安全，采用半封闭施工等安全办法，尽量减少施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生余泥垃圾，减少对周边环境影响。八、服从业主、尊重监理、配合设计我公司作为施工方，将坚决服从业主指挥，尊重监理意见，积极配合设计深化工作，配备高素质施工管理班子，投入充分劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心合力，高速、优质、经济地完毕本工程建设任务，再创精品工程。九、工程保修期路面工程为一年，管道工程为一年；其她商定按：部颁原则。第二章施工布置与施工方案第一节总体施工设想一、总体施工顺序依照现场实际状况和设计规定，以及考虑各分某些项工程施工工艺规定、雨季施工、现场交通施工状况等，决定本工程施工顺序如下：施工准备（施工资源准备、技术准备、施工便道、临水临电及临建、暂时排水等）→软基解决（清除表土及地基解决）→路基土方回填及公用管线解决施工→路基土方继续回填至设计路基面标高→12%石灰土施工→水泥稳定碎石施工→侧平石施工和道路排水口、井施工→沥青摊铺施工→人行道回填及道板铺设→其她收尾工程。二、总体施工流程依照以上对总体施工顺序阐述和设定，以及各分某些项工程施工工艺以及互相间制约关系，总体施工流程详见下页《总体施工流程图》。总体施工流程图施工准备施工准备清除表土特殊路基解决路基回填排水支管公用管线加固解决路基继续解决及加固灰土施工水稳碎石人行道及平侧石沥青路面施工工程收尾及竣工桥涵构造加固解决第二节施工任务分析及布置安排针对本工程“工程量大、工期短、施工项目多”等特点，结合各分某些项工程施工先后逻辑关系，合理工期、以及工程现阶段客观实际状况和客观实际制约条件，对影响本工程保质保量按期完毕制约因素分析如下：按施工招标文献和业重规定，本工程开工时间定为核发中标告知书后第1天开始计算工期，总工期为107个日历天。现结合本工程实际状况，结合我公司综合实力和内部协调能力对本工程各分项工程施工任务分析如下：一、路基挖填方工期分析及施工安排挖路基土方1.37万m3；填路基土方1.3万m3。进场施工后先进行表土开挖外运，然后进行6%石灰处治土施工。在进行土方开挖时，考虑每台挖掘机每天可挖运约600立方米土方，为加快土方外运施工工期，我公司拟投入12台挖掘机进行施工，故土方总施工工期为30天，并使用约45台自卸车进行土方场内运送。清理路面后安排3台挖掘机进行土方开挖及回填施工，此外安排4台挖掘机进行老路破害解决施工。在路基土方施工中，考虑使用一台推土机和两台压路机进行土方摊开和碾压施工。二、石灰土工期分析及施工安排依照设计图纸，石灰稳定土22934m管道施工结束后有一定断面，及时进行石灰土施工，依照以往施工经验，每个施工队伍进行石灰土施工时每天约能完毕400-5三、二灰碎石层和侧平石工期分析及施工安排依照设计图纸，二灰碎石0.42万m3。我公司拟在现场布置一台拌合拌机，按每台拌合机可生产400T/h水泥稳定碎石，平侧石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因而，水泥稳定碎石施工工期约为5个日历天。四、沥青摊铺施工工期分析及施工安排依照设计图纸，本工程沥青分为两层或一层，分别为：4cm性沥青混凝土（AC-13）15790m2+6cm沥青混凝土（AC-20）157906m2。沥青总摊铺面积为31580在施工中我公司拟投入两台沥青摊铺机，每天约可完毕1200立方米沥青混凝土摊铺量，故本标段工程沥青摊铺施工约需5天工期。第四节施工区段划分一、划分原则依照以上对施工任务分析以及本工程设计特点和各专业施工配合，我公司在进行施工段划分时，重要考虑如下划分原则：1、分区明确、利于土方就近平衡原则；2、便于施工组织原则；3、便于施工场地划分和布置原则；4、便于组织和维护现场交通原则；5、互不干扰、便于配合原则；6、尽量与设计吻合原则。二、施工区段详细划分依照以上施工区段划分原则，考虑到各种影响因素制约、各分某些项工程以及各工序之间搭接合理性，拟将本工程横向分为两个区段。1、第一施工段：施工里程0+000-1+000，长约1000米2、第二施工段：施工里程1+000-1+999，长约999米第五节与各方协调方案一、项目公共关系对象图政府机构业主新闻媒界政府机构业主新闻媒界上级主管单位本地社区上级主管单位本地社区项目经理协作单位公司项目经理协作单位公司业务联系监理业务联系监理专业施工设计专业施工设计安全文明质监安全文明质监二、与相邻施工单位及后续施工单位协调项目部与各外施工单位总体协调配合详细办法如下：1、编制本标段工程施工总进度网络筹划，按该筹划对各施工单位进行总控制，并将工程进度总筹划提交各外施工单位。2、以总工期为根据，编制工程阶段实行筹划（施工准备筹划、劳动力进场筹划、材料、设备、机具进场筹划、材料进场筹划、各外施工单位队伍进场筹划等）。3、定期与各外施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决生产过程中发生问题和存在困难。4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生问题。5、施工过程中各类业务联系均以书面形式及时发给各外施工单位。6、做好工程成品产品保护工作，对互相插入工序，项目部和各外施工单位，应按规定办好书面交底工作。7、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期安全活动制度，经常对场内施工队伍进行安全和质量方面教诲工作。发现问题及时纠正，避免浮现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故发生，做到交任务同步交质量要点、交安全。三、与业主关系解决1、项目经理外部关系中，最重要是解决好与业主关系，项目经理部全体人员必要明确“业主是顾客、是上帝”观念，把业主所盼望工期和工程质量作为核心，为业主建造一流建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同容许条件下工程进度延误或超合同条件下施工，必要及时请业主或监理书面承认。3、为保证项目顺利建设，应积极与业主交流报告，积极为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核算项目建设施工范畴与否与审定标书与图纸一致，发既有不符及时查找因素，并请业主或监理核算和签证。四、项目部与监理详细工作程序1、于开工前书面报告施工准备状况，获监理承认后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工筹划报送监理工程师审批核定。3、各类检测设备和重要机电设备进场状况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和关于技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不批准者不进行变更。5、隐蔽工程完毕，总包责任方在检查合格基本上，提前24小时书面告知监理。6、若监理对某些工程质量有疑问，规定复测时，项目总工将予以积极配合，并对检测仪器使用提供以便。7、及时向监理报送分某些项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定方案进行解决。9、工程所有竣工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验承认后，转报业主，组织正式竣工验收。10、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。五、与政府部门之间关系解决1、政府部门重要涉及本地政府工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。2、自觉接受政府依法监督和指引，随时理解国家和政府关于文献、政策，掌握近期市场信息，熟悉无锡法规和惯例。3、一切项目管理活动都须遵纪守法。4、通过经常性上门征询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间关系。5、积极向工商税务部门依法纳税，积极与公安交通部门获得联系，求得施工占用道路批准和运送畅通。6、积极与司法部门联系，求得法律保护和指引。7、积极与城监部门联系搞好施工现场文明生产和周边地区环境卫生。8、积极与质监站、安监站联系，求得她们对于工程质量和施工安全指引与承认。六、解决好与本地社区关系1、我公司在施工进场后，和本地社区政府、驻军、居委会搞好关系，进一步听取周边单位与居民意见，通报工程性质、概况和建设意义，以求得周边单位与居民支持与谅解。2、对受施工噪声、强光、灰尘影响单位和居民采用必要弥补办法。同步也积极采用防止办法减少这些危害，尽量地保护周边单位和居民们利益，使其免受施工危害。3、通过赞助和参加形式，支持本地社区公益事业和活动。七、与设计单位合伙关系解决在与设计单位合伙中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等状况，制定一套应急办法或方案。遇有设计变更，及时迅速地调节工程进度筹划，并相应调节人力、设备、材料和资金用量。第三章施工总平面布置一、施工总平面布置构思施工总平面布置图作用是用来对的解决全工地在施工期间所需各项设施和永久构造之间空间关系，按施工方案和施工总进度筹划合理规划施工段、材料仓库、施工设备布置、暂时建筑、暂时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用以便，做到整洁美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：1、依照各施工段不同施工内容和施工范畴，将各分区施工平面布置反映在整个工程施工总平面布置图中。2、结合施工现场能运用场地实际状况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。3、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产需要，以便材料进场，尽量减少现场二次搬运。4、暂时用水用电管线敷设尽量采用埋地敷设办法，减少对交通影响。5、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中劳动保护、技术安全、防火规定，卫生规定及环保规定。6、总平面布置要符合无锡市市政府关于文明施工规定，符合业主对施工现场关于文明施工规定及我公司CI形象规定。二、施工总平面布置1、施工便道依照现场实际状况，筹划在道路两侧依照现场实际状况设立施工便道作为进入施工现场道路，故我公司筹划进行分幅施工。2、施工围蔽施工现场按无锡市关于现场文明施工规定进行管理，施工场地及现场临设用地用弧形彩色压型钢板围闭，沿业主提供施工临设用地边线用2m高弧形彩色压型钢板围蔽，并于恰当位置设立施工出入口实行全封闭式管理。3、施工现场临设布置依照现场实地勘察，在拟建环鸿北路K1+520处范畴地形较平坦，可用来布置施工暂时设施。我公司筹划在环鸿北路K1+520两侧空地上租用某些场地作为办公、生活临设。办公、生活临设租用范畴40×60m，面积2400m2。办公、生活临设内设项目办公室、宿舍、食堂及厕所。均采用活动板房，其中项目办公室及宿舍采用两层活动板房。项目办公室占地范畴25×16m，内设项目经理办公室、总工室、工程部技术部、质安部、材料部、测量部、资料室、会议室及监理工程师等部门用房。宿舍占地面积m2，办公、生活临设四周采用砖墙围蔽，墙高2米。此外，临设内设立材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙构造，本工程临设场地均采用C10混凝土进行硬化解决，现场不设混凝土搅拌站，所有混凝土均采用商品混凝土。4、施工用水布置①用水布置依照业主招标规定，本工程用水用电均自行考虑，故施工用水重要考虑从租用洒水车供水，生活用水则通过打井解决，场地内则通过设立1寸水管全线布置。②现场用水保证办法为了保证现场施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门管理机构，加强管理。对进入施工现场施工人员进行开源节流教诲，阐述节约用水重要性，使员工对节约能源创造效益有对的理解和结识。现场供用水管安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，浮现故障及时解决，保证生产、生活用水畅通。5、施工用电布置①用电布置：施工用电及生活用电均通过发电机解决。施工临设区设立一台120KW发电机组；此外，为配合流动施工需要，每个施工区配备1台90KW小型发电机。②现场用电保证办法：电箱要设立良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选取导线截面外，当负荷较大时应考虑选取节能截面。详细布置详细详见后页《施工平面布置示意图》45M监理厨房厕所餐厅部室目公项办公业主办公室会议室砼场地、停车场20M5M实验室45M监理厨房厕所餐厅部室目公项办公业主办公室会议室砼场地、停车场20M实验室环鸿北路环鸿北路K1+520民工宿舍民工宿舍男女厕厕值班室餐厅食堂盥洗区晒衣区排水沟围墙三、暂时设施用地筹划见下表：暂时用地筹划表：表9.5名称设置位置面积（M2）需用时间项目经理部办公室左侧1+520400.9-.11业主监理办公用房左侧1+52060.9-.11暂时机械停放1环鸿东路150.9-.11暂时机械停放2右侧1+520100.9-.11砼拌和场1环鸿东路400.9-.11砼拌和场2右侧1+520300.9-.11钢筋木工间右侧1+520100.9-.11仓库右侧1+520200.9-.11石灰集中消解点1环鸿东路300.9-.11石灰集中消解点2右侧1+520300.9-.11民工宿舍右侧1+5201500.9-.11合计35第四章施工管理机构一、拟为本标段建立现场项目经理部机构图项目部组织机构详见本方案明标某些。项目部组织机构设立阐明：①本项目经理部组织机构是依照我公司本次投标工程特点并针对该工程工期急迫、质量规定高等特点而设立。②项目部组织机构是参照如下原则进行设立：⑴精干高效；⑵分工明确；⑶专业化；⑷责、权、利对等。③项目经理部采用项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部运作，将工程项目实行责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目施工目的。二、项目经理部重要人员配备详细人员资料详见本方案明标。第五章重要项目施工方案与办法第一节路基土方施工一、施工工艺流程拟定施工方案拟定施工方案报工程师审批报工程师审批压实度规定填碾实验压实度规定填碾实验NN填筑材料实验各种实验数据测定及汇总填筑材料实验各种实验数据测定及汇总NN报工程师审批报工程师审批报工程师审批报工程师审批自卸车分运施工测量放样自卸车分运施工测量放样备料分层填筑、碾压备料分层填筑、碾压报工程师审批报工程师审批路基填筑至设计标高路基填筑至设计标高整修或碾压自检各类数据及尺寸、横坡整修或碾压自检各类数据及尺寸、横坡N报工程师审批N报工程师审批该段路基填筑完毕该段路基填筑完毕下一工序下一工序二、路基施工工艺规定一）挖方路基施工办法1.现场踏勘对现场构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并依照地理位置、挖方大小合理拟定开挖办法、出土进土路线、弃土借土位置。2.施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量精度要符合GB50026《工程测量规范及条文阐明》。①导线复测。使用满足测量精度仪器对甲方提供导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工规定，进行加密，使施工时相邻导线点能互相通视并闭合。②中线测量。全面恢复道路中桩，对路线重要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明因素，并立即报监理工程师。③水准点复核。查核甲方提供水准点，并与国家水准点闭合，超过国家误差范畴，查明因素并报监理工程师。暂时设立水准点用水泥桩固定。④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并依照图纸位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等桩线，在距路中心距离设控制桩，标明挖方高度。3.清除施工范畴内所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方大小拟定开挖办法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有顺序地自上往下挖掘，挖出合用土石方先满足本标局部路基回填，有余弃至甲方指定地点。5.土石方外运时，严格遵循关于散体物料运送规定，用专用车辆运送。6.开挖时边挖边修整边坡，边坡坡度按设计规定，不能过陡或过缓。7.挖至设计标高后如路床密实度达不到规定，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床密实度达到设计规定。8．路堑开挖质量规定序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1路床高程土方±30100m5用水准仪灰土±2052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向各计1点3宽度不不大于规定4用尺量，每边各计一点二）填方路基施工办法1.施工准备①进行现场踏勘，编制详细回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面批准后，即开始进行路基施工。②路基施工前，先进行场地清理，清除施工范畴内树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工构筑物。2.施工测量①对设计单位或业主提供导线、中线、水准点进行复测，横断面检查与补测，并依照需要增设水准点。②原有导线点不能满足施工规定期，进行加密，导线点用水泥混凝土进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能互相通视，导线点必须与相邻施工段导线闭合。③全面检查恢复道路中心桩，将道路重要控制点如交点、转点、圆曲线重要要素点、两线路交叉点等加以固定。如发现问题要查明因素并报现场监理工程师或建设单位。④测放好中线后，进行纵横断面水平标高测量。以拟定土路基回填高度。⑤依照路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设立标志桩。⑥施工过程注意保护好关于测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其他测量点有变动或下沉，及时告知公司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。⑦测量资料整顿：如实详细记录测量成果，每段测量完毕后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核承认。3.土方填筑①对已设好标志桩进行拉线，使线顶高度即为设计路床高。②检查填土质量，填土尽量使用与旧路堤土质相似土，或选用透水性较好土，以保证路堤稳定性。③在填筑前，对填料进行含水量等指标实验，填筑时检查填料含水量，使之在最佳含水量下进行。④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不不大于10cm。并按照横断面全宽提成水平层次，逐级向上填筑。⑤填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填普通路段，使路基保持一定路拱和纵坡，横坡坡度为2%。⑥检查井边填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井构造。⑦在同一路段上要用到不同性质填料时，应注意：a.不同性质填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤稳定。b.尽量采用水稳性较好土填筑。并将透水性好土填下层，透水性较小土填上层；如透水性小水填下层时，层面要设4%横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处若非同步填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同步填筑，则采用分层互相覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接长度不少于2m。⑨填土分层压实厚度和压实遍数与压路机、土种类和压实度规定关于，通过现场试压来拟定。4.土方碾压①碾压时，按先边沿，后中间顺序进行。注意纵横向碾压接头必要重叠。横向接头对振动压路机普通重叠40～50cm，三轮压路机普通重叠后轮1/2，先后相邻两区段纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并保证碾压均匀。②开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度增长，再逐渐提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（8～12t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。③碾压时如土质含水量不大于或不不大于最佳含水量要撒水或晾晒才干进行压实。压实时浮现弹簧土，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填或采用低剂量石灰改良后再继续压实。④路堤边沿压实不到地方，仍处在松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完毕后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5.路基土方压实度严格按如下原则进行施工序号项目压实度（%）检查频率检查办法重型击实范畴点数1路床如下深度（cm）填方0~40951000m2每层一组(三点)用环刀法检查240~6093360如下934挖方0~4095三、雨季施工技术办法由于雨水直接影响到填料土含水量。若土含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会浮现“弹簧”现象。为保证压实度，保证路基施工质量，采用如下几种办法：1、防止路堑超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能及时进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑纵向暂时排水，使下雨时雨水能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工优先安排受影响小工程，并在施工前制定详细土方施工筹划，合理安排人力、物力，力求在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土暴露时间。5、施工中作好施工场地排水，并保持排水沟畅通。6、下雨时，不进行压实作业。7、压实后路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水影响深度普通不太深。清除表面浸水饱和软土后即可进行上一层填筑。第二节石灰土施工一、施工工艺流程石灰土施工工艺流程图运送压实度检测洒水养生取样检测灰量路槽检测互换料场选料清除表土、挖运土成型碾压报批配比石灰进场检测验收灰土试配石灰消解计量布土平整、初压洒水闷料（含水量偏低）翻耕粉碎挂线找平计量布灰人工整平测量放样石灰鉴定运送压实度检测洒水养生取样检测灰量路槽检测互换料场选料清除表土、挖运土成型碾压报批配比石灰进场检测验收灰土试配石灰消解计量布土平整、初压洒水闷料（含水量偏低）翻耕粉碎挂线找平计量布灰人工整平测量放样石灰鉴定二、施工办法1、施工段划分及要点施工段以300m为一单位，每施工完一段进行验收，验收合格后再下一层施工。本标段工程工期急迫，因而在施工中，必要层层把关，严格规定。从底基层即予以高度注重，对施工工艺进一步完善，防止石灰稳定土底基层施工中浮现原材料质量不合格，配比不精确、拌和不均匀、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，从而形成粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷，以保证路面底基层工程质量。2、重要施工办法及控制环节（1）道路基层20CM12%（2）灰土经实验室通过原则击实实验拟定最大干容重和最佳含水量，以提供工地检测与施工控制根据。（3）材料规定：土选用塑性指数IP=10-20粘土，不得将有机质土和树根混入。石灰选用易于消解三级以上生石灰，消石灰CaO、MgO含量不得不大于55%，并应在摊铺前5-7天充分消解；为了保证石灰有效性，应尽量缩短石灰存储时间，并采用恰当防潮办法。（4）施工前准备工作①施工机械与质量检测仪器准备；配备齐全施工机械和配件，做好开工前检修、保养、试机工作，并保证在施工期间普通不发生有碍施工进度和工程质量故障。②材料准备：石灰质量符合三级以上生石灰技术指标，要尽量缩短石灰存储时间，石灰存储普通选取临近水源，地势较高宽敞地方堆放，石灰在使用前7-10天充分消解，要所有通过1cm筛孔后尽快使用，已消解石灰含水量以控制在35%为宜。③施工作业面检查：路基外形检查内容有路基高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度。路基强度检查：碾压检查：用12—15t三轮压路机以低速（1.5—1.7Km/h）沿路基表面作全面检查（碾压3—4遍），不得有松散、弹簧现象。发现表土过干、表层松散应恰当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采用开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等办法进行解决。密实度检查：1000m2④施工放样：恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m设一中桩，并在两侧路面放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上精确标出该层高度，用红漆或记号笔做出明显标记。（5）摊铺：在下承层上打好方格，按理论压实厚度计算单位面积松铺土和灰厚度，先铺土，后铺灰，采用粉碎机翻耕粉碎至灰土均匀，土颗粒粒径满足规范规定，接近最佳含水量时及时整平碾压，碾压按“先轻后重，先边沿后中央”原则，保证经21T压路机碾压后高程、横坡精确，密实度达到设计规定。（6）灰土剂量控制，施工过程中应不定期检测消石灰干松密度，及时调节石灰松铺厚度，灰土碾压成型后及时检测灰土含灰量。第三节排水管道工程一、工程概况依照设计图纸，雨水管管长3498m；雨水检查井104座。污水管管长2123m；污水检查井本工程排水体制采用雨、污分流体系；雨水管道采用机制II级钢筋混凝土承插管（600~800）和钢筋混凝土平口管（1000-1200），雨水管道基本采用120°砼基本。污水管道采用HDPE管，基本采用360度砂石基本。回填土：管坑回填6%石灰土至路面构造下，密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定质量原则回填；基本解决：管道基槽开挖时，如遇软弱地基，普通状况下，加设0.5-1米厚块石，并加铺15cm厚砂垫层。特殊状况下，应会同设计单位及关于部门协商解决。在进行本标段工程排水工程施工时，对挖方路基段，待整个场地开挖至设计路基底层面标高平整后，继续开挖排水基坑；对填方路基段，可依照排水基坑底标高，将路基填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上1—1.5m时，进行排水基坑开挖，待排水施工完毕后，继续进行基坑回填和路基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。对开挖深度比较深，土质比较差地段，必要采用挡土板或钢板桩支撑开挖，对开挖深度不是很深可进行放坡开挖。二、工艺流程测量放线测量放线基坑开挖排水管垫层、基本管道安装稳管砌井砼养护回填拆除支撑排水支管、进水井清场支撑（如需要）砼配合比、原材料清基、复测标高三、排水管道重要施工办法一）施工准备1.进行技术交底。施工前，由项目部技术负责人对项目部施工管理人员和施工操作人员进行技术交底，使参加施工人员熟悉设计图纸规定，清晰施工规范和质量验收规范。2.编制施工进度筹划、材料进场筹划、劳动力需用量筹划以及机械设备需用量筹划。3.施工便道平整、清理，拟定施工顺序后，务必使施工地段施工便道畅通，以以便各种材料进场。4.施工测量：①施测前测量人员校核施工图纸，详细理解设计单位提供控制点和水准点及图上线点位置。②所用测量器具均经计量检查合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。③对设计部门提供控制点和水准点进行复核，复核成果符合设计规范规定后，报监理工程师承认，然后才进行施工放样测量。④施工现场依照施工图纸和实地测设点进行施工需要测量、定位、定线，在施工现场测放出管线中线及边线，每5米布设一种中线木桩。⑤所有测量放线均做好测量施工记录，并将成果及时报告监理工程师，得到其承认后即开始下一道工序施工。5.沟槽开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下与否有管线及其埋设状况，据此提出本工程关于施工办法和详细安排书面报告，报请监理工程师批准后方可开工。对有怀疑地段采用如下探坑布置办法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。6.对探坑检查发既有地下管线路段，进行排水基坑开挖时需小心谨慎，绝对不许野蛮施工，避免导致不必要损失。施工中如发现新管线，应及时进行保护并报告监理工程师及管线主管部门，共同研究管线保护办法。二）沟槽开挖1.若原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行沟槽开挖施工；如原地面标高低于路基标高但高于排水沟槽底面标高，则在原地面标高上进行基坑开挖施工，否则先填方至排水沟槽底面标高以上1—1.5m后再行开挖排水沟槽。2.沟槽开挖前，依照查清地下管线状况，对有管线地方进行标记，并做好管线保护。土方开挖分段分层进行，对开挖深度比较深，土质比较差地段，必要采用挡土板或钢板桩支撑开挖，对开挖深度不是很深不可进行放坡开挖，开挖坡度拟取1：0.75，施工时可依照实际地质状况进行调节。在开挖时做好暂时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。3.沟槽有地下水井段，在基坑两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm，深20cm；集水井每20m设一种，其长、宽、高分别为30，30，40cm。及时进行抽水工作，禁止基底积水，避免地基承载力下降。4.施工中若发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土地段，需对基底进行解决，详细解决办法可采用换填砂石、石屑等，换填后要分层夯实，经监理工程师验收合格后才进入下一工序。5.沟槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运送。6.沟槽施工时，机械逐级逐级开挖，防止机械开挖超深，边坡和沟槽底以上0.2m左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。挖出土方随挖随转运，在沟槽顶边3米范畴内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运送。暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。7.在沟槽顶上四周设立截水沟防止雨水流入基坑，沟槽内设立抽水机以便排除坑内雨水和渗入地下水，并密切检查边坡稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用办法进行补救。8.沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动某些清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不不大于100Kpa。沟槽挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误后即施工垫层、基本，防止沟槽底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9．沟槽挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进入下一工序施工。10．沟槽开挖质量原则：沟槽容许偏差项目容许偏差检查频率检查办法范畴点数轴线位移1每井段4用经纬仪测量槽底高程±25用水准仪测量槽底宽度不不大于规定4用尺量三）排水管垫层基本1.沟槽开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平沟槽底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基本施工。2.按基本构造尺寸，测量放样出垫层面标高，设立高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。3.垫层验收合格后，即开始基本砼现浇施工，采用C20商品砼，砼运送车运送至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基本面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实原则是砼混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场砼，进行质量检查，控制砼坍落度在9～12cm，如发现砼混合料有离析现象不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压实验所用。4.基本砼初凝前，抹平基本面，初凝后及时淋水养护。四）管道安装1.基本砼达5MPa后来，即可开始管道安装，复测基本面标高符合设计规范规定后，在基本面上测量放样，测放出检查井中心点及管道中线，依照检查井中心点及管道中线挂设管道边线，运用边线来控制管道走向和高程。2.按设计图纸规定，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量规定，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。保证预制管无裂缝、掉边等现象。3.预制管机械运送到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地与否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离与否足够。5.吊管工具，涉及吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核与否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。6.下管后来，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位与否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。7.凡同一井段管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必要校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，园形检查井应使管外径两端刚与井内壁接触为零，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，别的不须凿去。8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。五）接口、稳管1.水泥砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。管径φ≥1000要抹接内平缝。2.接口抹接完毕后，复盖淋水保养，开始稳管。按设计图基本形式尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及按套环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸规定到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。3.平口管采用砂浆接口。先将管口凿毛并扫水泥浆二度，安装模板。砼现浇前，检查模板及按套环钢筋箍安装与否符合设计规范规定。在基本面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。砼现浇规定同基本砼现浇规定。砼初凝后及时进行养护。六）检查井1.管道安装后即可进行检查井砌筑。砌筑前将井位基本面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范规定。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要破损。3.砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，别的逐级斩砖砌包妥当，务使不渗漏。4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批荡用1：2水泥砂浆批荡2cm。每砌筑50cm高即批荡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中抽排水量。检查井井底用砖浆砌流槽。5.管伸入进水井和检查井内部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6.各种井每天砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内灰浆砖碎。整个井砌筑完毕后，清除井内脚手架，垫脚砖、暂时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。7.检查井砌筑质量规定：圆井井身内径圆顺，有足够圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置对的。检查井容许偏差符合下表规定：项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数井身尺寸长、宽±20每座2用尺量、长宽各计1点直径±20每座2用尺量井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面路面与道路规定一致每座1用水准仪测量井底高程D<1000±10每座1用水准仪测量D>1000±15每座1用水准仪测量七）回填1.稳管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后，即开始基坑回填。若为污水管道，按规范规定在回填前作闭水实验，合格后才进行土方回填施工。2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3.沟槽两侧50cm宽度范畴填石屑至管带顶，别的某些回填土方。回填土分层夯实，每层厚度不不不大于30cm，密实度达到95%。4.排水管道两侧须回填充实6%至抹带上或套环顶上10cm之后方可继续回填土，管顶填土厚度不大于70cm时采用C15砼厚20cm包裹管道。第四节二灰碎石工程一、工程概况依照设计图纸，二灰稳定碎石0.42万m3。我司拟在现场布置一台搅拌机，按每台拌合机可生产400t/h二灰碎石，侧石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因而，二灰碎石施工工期约为5个日历天。石灰粉煤灰碎石运送二、施工工艺流程石灰粉煤灰碎石运送料斗验收灰土基层料斗验收灰土基层加水加水拌合机拌合机施工放样施工放样出料出料摊铺混合料摊铺混合料检平检平初压初压找补整型找补整型不合格不合格终压终压检测检测养护养护三、重要施工办法1.材料准备①石灰及粉煤灰进场时，检查水泥出厂合格证及厂家化验报告，禁止使用没有出厂合格证及厂家化验报告石灰及粉煤灰。石灰及粉煤灰使用前，对其进行检查，以拟定其性能与否满足使用规定。②碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不不不大于3%，最大粒径不超过4cm③拌和用水清洁，不具有害杂质。2.机械准备检查拌和机及压路机与否运营正常，计量设备与否精确。3.拌和①由实验室进行配合比设计，实验段开工前14天此前提交监理工程师批准。②在现场设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用水泥、砂石、水等与否合符规范及设计规定；拌好后由运送车运到施工段摊铺。水泥、石屑、石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，保证拌和料达到最佳含水量。4.摊铺①本标段工程所有为灰土底基层，路面基层机动车道为20cm厚二灰碎石层。采用一层②在进行摊铺前，需对土路基进行验收，合格后才进行二灰碎石层摊铺。摊铺时气温在+10℃③施工前依照稳定层设计厚度用边桩拉横断面线，非机动车道二灰碎石层15cm一次摊铺完毕，机动车道二灰碎石层分一层摊铺完毕，每层层厚为20cm。摊铺重要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作部位，如窨井5.碾压①混合料摊铺、整平后，立虽然用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”原则，并在水泥终凝前完毕。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用18t以上压路机碾压6～8遍。碾压速度先慢后快，头两遍碾压速度为1.5～1.7km/h，后6～8遍为2.0～2.5km/h。相邻碾压轮迹每次重叠宽度为1/2后轮宽。碾压顺序由两侧向路中推动，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。②碾压过程从稳压至碾压成型，设立施工警示牌，禁止一切车辆驶入水泥稳定碎石层施工范畴。③若碾压中局部有“弹软”现象，及时停止碾压，待翻松晾干或解决后再压，若浮现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度不不大于设计规定值，抗压强度＞0.8MPa。④若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。⑤接缝施工时，将前一段施工末端斜口铲除，使水泥稳定碎石层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6.养护摊铺完压实度达到规定后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，水泥稳定碎石层碾压完后，底层铺筑碾压完毕后撒水养护24小时再铺筑上层。整个基层完毕后，如平均七温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于157.基层质量原则项目容许偏差检查频率检查办法密实度≥95%每1000检1点灌砂法重型击实平整度10mm每20m检1点用3m直尺量取最大值厚度±10mm每50m检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m检1点用钢尺量中线高程±20mm每20m检1点用水准仪测量横坡±20mm、±0.3%每20m检1点用水准仪测量四、质量控制点1.雨季施工技术办法①保持四周排水沟畅通，避免雨水浸泡；②摊铺范畴缩小，摊铺后即进行压实成活。2.水泥稳定碎石压实控制①最佳含水量依照实验段拟定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；②碾压后检查密实度，发现达不到规定补压。3.水泥稳定碎石坡度控制依照设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平地方局部补料找平。第五节沥青路面工程一、工程概况依照设计图纸，本工程机动车道沥青共分为两层，由下至上为：6cm中粒式沥青混凝土（AC-25）+4cm厚细粒沥青混凝土（AC-13）15790m2。沥青总摊铺面积为31580m2在施工中我司拟投入两台沥青摊铺机，每天约可完毕1200立方米沥青混凝土摊铺量，故本标段工程沥青摊铺施工约需5配合比设计二、施工工艺流程：配合比设计验收灰土基层验收灰土基层3#料2#料1#料3#料2#料1#料施工放样施工放样料斗料斗加油清理基层面加油清理基层面搅拌机搅拌机出料洒透层油出料洒透层油合格混合料运送合格混合料运送摊铺沥青混合料摊铺沥青混合料碾压成型碾压成型与否达到设计层数与标高与否达到设计层数与标高合格合格工序验收工序验收三、重要施工办法一）沥青透油层和粘油层施工1、待水泥碎石稳定层检查合格表面稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青，先清扫路面，再浇沥青粘油层。2、如果水泥碎石稳定层竣工时间较长，表面过度干燥，先对稳定层面进行清扫，并浇洒少量水，使稳定层轻微湿润，待浇洒水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。3、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现漏掉点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗入入基层一定深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。4、在气温低于10℃5、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层表面养生1天才进行下一层施工。二）沥青混和料施工1、施工前准备1）由实验室进行配合比设计，并在预先实验路段开工前14天此前提交监理工程师批准。2）在铺筑实验路面之前28天，将拟用于本工程施工所有实验仪器和设备（涉及沥青、石料、混合料等项室内外实验配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。3）路面工程开工前14天，在监理工程师指定地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m（单幅）实验路面，用以检查各种配合比与否满足设计规定，并从中选用最佳配合比。实验过程检查混合料稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备技术参数。实验路面完毕后，提交详细书面报告报请监理工程师审查批准。4）摊铺前依照摊铺机工作半径和路面宽度、横坡规定等划分摊铺板块，并依照当天供料总量及摊铺厚度计算拟定摊铺工作段长度。2、搅拌1）材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按实验段拟定配合比中材料选用，各种矿料分别堆放，集料设立防雨顶棚防雨防潮。拌制使用每批沥青都应附有出厂证明和出厂实验报告，阐明装运数量、装运日期、定货数量、规定实验成果等。2）沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间普通为30～50s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒所有裹覆沥青混和料为度，并经试拌拟定。拌好沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查因素并及时调节。3、运送1）为防止尘埃污染和热量过度损失，规定拌厂所采用自卸槽斗运送车辆必要有覆盖设备，在槽四角密封结实，并且车槽内必要干净，不沾有有机物质或积液。2）沥青混合料运到现场后凭运料单接受，测出其温度，并检查混合料与否均匀，集料所有颗粒与否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于1304、摊铺1）侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完毕，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周边非涂刷区，井环与沥青混合料接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，导致路面凸凹不平，影响施工质量。2）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃3）联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调节标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。4）开始摊铺时，在施工现场等待卸料运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。持续摊铺过程中，准备卸料运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。5）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不变化运营速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，浮现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。6）如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检与否符合摊铺标高。如因摊铺机错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调节找平装置，并对不平整某些及时修补。7）弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值，操作手按规定调节横坡，以符合横坡设计规定。8）井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出某些用人工铲掉、刮平。井圈附近地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。9）尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式持续进行摊铺，摊铺时注意使先后两台机轨道重叠3～5cm，在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热纵向接缝。在完毕第一车道摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm预留连接带混合料温度不低于100℃10）分二层摊铺混合料，底层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必要先将上一层杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～16011）铺筑时尽量减少纵、横接缝数量，如因施工因素需设纵缝，则把纵向接缝设立在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm范畴以内。横缝与铺筑方向大体成直角，与相连层次和相邻行程横缝间至少错开1m。①纵缝搭接施工：如因天气影响不能持续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完毕面3～5cm。②横缝搭接施工a.将不符合设计标高搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完毕面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调节好横坡，继续摊铺。b.纵向摊铺在条件容许状况下宜长不适当短，以减少横缝。c.摊铺后不符合规定纵横缝用人工修补。5、碾压1)在混合料完毕摊铺和刮平后及时对路面进行检查，对不规则处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。2)压实工作按实验路面拟定压实设备组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。(3)碾压提成初碾、复碾及终碾三个阶段。初碾：用6～8t静力压路机轻压两遍，碾压速度为1.5～2km/h，压路机起动、停止必要减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压顺序由外侧向中心，使路面初碾成型。初碾后检查平整度及路拱，必要时予以弥补修整，并注意初碾温度不低于120℃复碾：用10～12ｔ振动压路机重压4～6遍至稳定、密实，使路面成型，碾压速度控制在4～5km/h，碾压时相邻碾压带重叠10～20cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动，避免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90℃终碾：用6～8ｔ静力压路机碾压2～6遍，重要检平路面，消除碾压中产生轮迹，碾压速度为2～3cm。终碾温度不低于70℃压路机碾压速度碾压阶段压路机类型初压（KM/H）复压（KM/H）终压（KM/H）钢轮1.5～2.03.03.0轮胎/5.0/振动钢轮不振1.5～2.0振动5～6不振2.0～3.04）碾压时如浮现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进行碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70℃5）压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽1／2。在变化行使方向时，放慢速度而不断，保证不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等待。6）当压路机来回交替碾压时，先后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。压路机不断留在温度高于70℃7）每次碾压，应在摊铺止点处预留0.5ｍ左右碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口浮现高低现象。8）碾轮经常保持清洁，并恰当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土，影响路面平整。涂油不能过多而致损蚀路面。设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配合碾压工作进行。未碾压完毕路面禁止通行。9）如发生粘碾轮状况，即将碾轮粘附混合料认真细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并及时将沥青混凝土路面粘破某些补平压实。10）凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到地方，采用人工趁热夯实整平。6、沥青混凝土路面质量原则检查项目容许误差检查频率检查办法范畴点数压实度（%）≥95%m1称质量检查厚度（mm）-5，+10m1钻取芯样弯沉值≤设计容许值路宽(m)<92用弯沉仪检测9～154>156平整度（mm）<2.620m路宽(m)<202测平仪或3m直尺>204520m路宽(m)<919～152>153宽度（mm）-2040m1用钢尺量中线标高（mm）±20201用水准仪测量横坡度±10且≯±0.32004个断面用水准仪测量井框与路高差5每座1用尺量取最大值四、成品保护沥青混凝土路面终压后，路面温度降至低于50℃第六节侧平石、人行道工程一、侧平石施工一）施工工艺流程检查侧平石测量放线检查侧平石测量放线侧平石底座混凝土侧平石底座混凝土合格安砌侧平石安砌侧平石养护养护二）重要施工办法1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线某些桩距为10～15m，曲线某些为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石高程。2.侧石安装检查侧石质量，合格方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误，向前施工。3.平石安装①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧平石稍为倾向进水口以利排水。②为保证转弯位侧石线形流畅，转弯位侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m伸宿缝。4.铺砌后淋水养护三天。5.质量规定项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数直顺度10100m1拉20m小线量取最大值相邻块高差320m1用尺量缝宽±320m1用尺量侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量二、人行道施工测量放线一）施工工艺流程测量放线验收基层验收基层预制块检查铺水泥砂浆层合格合格铺水泥砂浆层运输运输人行道块分段铺砌人行道块分段铺砌养护养护二）重要施工办法1.测量放线。侧平石安装完毕后精确放出人行道中线与外边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。2.基层检查及人行道稳定层施工。依照设计图纸，人行道基层采用12%石灰土层，厚度15cm。3.人行道块铺砌。①在C10混凝土垫层上虚铺2cm厚砂浆层，然后开始铺砌人行道预制件。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后3～5先铺一块作控制点，后来跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。不许向预制块底塞垫碎砖石，②人行道块铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必须平整稳定，不得有翘动现象。人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道面横坡控制在1%。三）质量控制点1.转弯处侧石顺直度；2.无障碍通道接顺；3.人行道。4.预制块人行道容许偏差应符合下表规定：项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数压实度路床≥90%100m2用环刀法或灌砂法检查基层≥95%平整度520m1用3m直尺量取最大值相邻块高差320m1用尺量取最大值横坡±0.3%20m1用水准仪具测量纵缝直顺1041拉20m小线量取最大值横缝直顺1020m1沿路宽拉线量取最大值井框与路面高差5每座1用尺量第七节桥涵施工一、工程概况1号桥、2号桥、3号桥为预应力混凝土空心先张桥。下部构造：桥墩为钻孔灌注桩，桥台为浆砌块石重力式U型桥台。二、施工工艺流程墙身浇筑钢筋、模板挡墙基坑开挖台背回填支座垫石桥面铺装及附属板梁吊装桥台砌筑板梁养生板梁支模台帽浇注板梁砼浇筑板梁钢筋制作基本浇注板梁底模制作原材料采购与检查基本围堰、抽水清淤墙身浇筑钢筋、模板挡墙基坑开挖台背回填支座垫石桥面铺装及附属板梁吊装桥台砌筑板梁养生板梁支模台帽浇注板梁砼浇筑板梁钢筋制作基本浇注板梁底模制作原材料采购与检查基本围堰、抽水清淤三、重要施工方案及技术办法1、测量放线施工办法（1）测量放线使用仪器和工具测量放线使用仪器重要有红外线测距仪、经纬仪和水准仪。测量放线使用工具重要有50米钢尺、花秆、测钎、铝合金搭尺等。（2）测量放线准备工作熟悉设计图纸资料，弄清箱涵平面布置和流水坡度等设计规定。——熟悉施工现场状况，理解箱涵走向和现场状况。——接受业主和监理指定测量标点和控制点，作好施测数据计算整顿，绘制测量放线方案图。——拟定箱涵中线和分段放线控制点布设方案。（3）箱涵平面定位a.桥梁中心线测放设计图中已分别给出桥梁中线起点、终点坐标值。依照上述各点坐标值，根据业主提供测量控制点，使用经纬仪测角定线，50米钢尺量距，即可完毕排水桥梁测设定位和放线。做出控制点要用木桩标定，并将桩周边用混凝土围护固定，防止被破坏。在地面测定各点也要使用木桩标定。b.垫层面上中线恢复在排水箱涵垫层混凝土完毕后,应在垫层面上测放排水箱涵中线。详细做法可根据已有施工控制桩，用经纬仪和钢尺进行测放，侧放后应用墨线进行标示。（1）高程控制测量桥梁基坑高程控制，重要为桥梁基坑内底高程及流水坡度控制。为保证桥梁基坑内底高程及流水坡度，在施工时重要控制混凝土垫层面标高。高程测量和标高控制重要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。由业主（或监理工程师）指定高程控制点进行引测。2、土方开挖桥梁基坑在所处位置为新开河道，不需要进行围堰，在离基坑10米河道上下两游，在河道边开挖一暂时排水沟，保证汛期河道畅通。桥梁基坑在挖土深度较大，挖土采用机械挖土和人工挖土相结合办法进行。土方开挖采用斗容量为1.0M3反铲挖掘机。由反铲挖掘机为自卸汽车装土，由汽车将土方运送到业主指定弃土场。机械挖土要控制挖土深度，在底部预留出深度为200mm在挖土地过程中如浮现地下水，采用在坑槽两侧挖排水沟和集水井。将水集中到井内，再使用潜水泵抽出外排。土方分段开挖达到标高并进行平整后，应报请监理工程师进行检查验收，经检查合格应尽快组织进行垫层施工，防止坑槽底表土长时间暴露。3、桩基施工在桥墩和桥台下部设立DN1200钻孔灌注桩。钻孔灌注桩混凝土操作工艺为：基底清理→测标高、钉标高桩→铺设导轨→钻孔→混凝土灌注→破桩头。4、明挖基坑施工采用机械放坡开挖，人工配合，距离基底30cm人工清理或以风镐凿除。施工中要做好防排水设施。基坑开挖完毕后及时依照设计图纸对地基进行加固。小桥基底按设计采用CFGφ0.35桩对基底进行加固解决。基本混凝土采用大块钢模拼装施工。施工完毕后，基坑分层回填密实。5、桥台施工（1）桥台基本基坑开挖采用放坡机械开挖。基坑开挖时，备足抽水设备，以及时排除地下水。桥台基本钢筋在现场一次性绑扎成型，模板采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑。采用商品混凝土供应，混凝土输送车运送，浇筑采用混凝土输送泵或输送泵车，一次性持续灌注成型。（2）桥台砌筑先在已浇筑好基本上放出样架，固定好施工用样架，桥台砌筑采用M10浆砌块石。（3）台帽浇筑台身采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑，台身和胸墙及耳墙一次施工完毕。在绑扎台帽钢筋时，同步绑扎台背钢筋。垫石钢筋在加工棚绑扎成钢筋骨架，待台帽混凝土浇筑完毕。台帽、垫石混凝土采用一次持续浇筑成型。混凝土采用商品混凝土集中供应，泵送入模。框架身施工要注意模板支撑稳固，不得变形，施工中禁止有跑模漏浆等现象发生。6、板梁预制与安装（1）预应力空心板预制A、底模清理、上脱模剂预制台座应结实、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅导致地基下沉。梁箱台座须设反拱度，反拱值参照设计文献，预拱度可采用圆曲线或抛物线。浇筑台座须注意拉杆预留孔。底模采用5mm钢板，钢板须牢固结合在台座上，接缝严密、线条平顺。台座与侧模接合部位座贴上双面贴或胶带，防止漏浆。B、钢筋安装底腹板钢筋安装钢筋必要使用经检查合格原材，钢筋加工其形状和尺寸严格按设计图纸及规范执行，钢筋配筋数量、位置、间距等技术参数严格按设计图纸执行。钢筋接头如设计图纸未阐明，当钢筋直径≥12mm时，应采用焊接；当钢筋直径＜12mm时，宜采用绑扎。焊接及绑扎长度应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-。C、施加预应力a、张拉设备1）、钢绞线和锚具质量必要得到可靠保证，并应优先选用部定点生产厂家品质稳定产品。2）、张拉用千斤顶在使用前应全面进行校定。在校验期限内，千斤顶使用过程中浮现不正常现象时，应重新校定。b、张拉钢束采用两端对称张拉，张拉顺序严格按设计图规定钢束张拉顺序，钢束张拉采用双控，张拉应力用油压表读数来控制，同步量伸长量作校核，实测伸长量与计算理论伸长量不应不不大于6%。D、模板安装a、侧模及端头模板安装模板安装须保证线条平顺、接缝严密且支撑稳固，防止漏浆、爆模现象。端头模板安装须注意桥面横坡方向及坡度。b、橡胶气囊芯模安装芯模安装前要检查气囊与否有破损漏气等现象。先将气囊从钢筋笼中心穿过，展开调节好位置再进行充气，充气完毕后要注意检查各部位钢筋保护层与否符合规定。气囊芯模在浇腹板砼时容易浮现上浮现象，必要特别注意芯模定位和加固。模板安装完毕报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。E、浇筑混凝土a．砼搅拌前准备砂石料水泥、外加剂等材料必要经实验合格后方可使用。搅拌前依照材料含水量及每拌用量计算出施工配合比。拌和站电子计量系统须经计量检测单位标定合格。告知实验人员，准备试压块模具及坍落筒等实验工具。在监理监督见证下将配合比输入电子计量微电脑控制系统。b、砼搅拌拌制混凝土应按批准配合比进行施工，各种衡器应保持精确，对内料含水率应经常进行检测，据以调节骨料和水用量；混凝土应保证充分机械搅拌时间；砼搅拌要严格控制砼坍落度，选取有代表性砼料制作试压件，搅拌好砼用龙门吊及时送至浇筑现场，由于龙门吊行走速度较慢，运送距离较长时可用其他办法辅助送料。混凝土运送应满足浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍能保持均匀性及规定坍落度。c、砼浇筑底板浇筑由于芯模底下混凝土不易振实，为提高空心板底板砼浇筑质量，底板砼可以在气囊芯模安装迈进行浇筑，芯模安装时间较短，安装完毕后可立即浇筑腹板及顶板砼。腹板及顶板砼浇筑浇腹板砼时要注意振动棒从芯模两侧同步振捣，以防芯模左右位移，在浇筑过程中要经常检查芯模与否有位移或上浮迹象，要必时及时调节和加固。F、拆模a、拆芯模混凝土初凝成型后，打开阀门放气，即可将芯模取出。拆芯模要控制好拆模时间，过早会引起芯模周边混凝土塌陷开裂，过晚则增长拆模难度，易损坏芯模。b、拆钢模侧模及端模要等混凝土有足够强度（普通规定不得低于设计强度30%）才可以拆模，拆模时重型模板吊装不得碰撞梁体以免导致梁体边角破损。G、移梁当主梁孔道内水泥浆达到一定强度时，可空心板梁吊离台座运送、堆放或安装。若空心板梁不能及时安装而需要存储，从空心板梁完毕预制到浇筑完绞缝时间不适当超过90天。存梁场地需整平压实并做好场地排水，防止雨水浸泡导致地基下沉。在空心两端支承中心线处安放枕木简支存储，空心板叠放层数最多不得超过三层。H、板梁安装a、支座安装在支座垫石上放出支承中心线，然后依照支承中心线安放橡胶支座，复测支座顶面高程，复测无误后可进行空心板安装。b、空心板安装用运梁平车将空心板运至安装现场，用一台50T汽车吊将空心板提高并移至要安装位置，然后将空心板徐徐落在橡胶支座上。空心板吊装要有专人指挥，吊车站立场地要预先进行平整压实，防止吊车下沉、倾斜。c、绞缝钢筋安装绞缝钢筋布置在跨中左右各一定长度内，施工中先形成骨架后整体放入绞缝内，并与预制板钢筋绑扎在一起，钢筋每隔20cm绑扎一根。d、绞缝混凝土浇筋为保证绞缝浇筑质量，绞缝端部88cm范畴采用12.5号水泥砂浆填筑，别的某些采用40号混凝土，新老混凝土接合面须充分凿毛并湿润，混凝土振捣密实。第八节有关管线配套施工1、本工程作为市政整体项目，除了道路、桥涵、雨水、供电管道外，同步实行污水、热力、燃气、自来水、电信等，为了保证在整体工期内协调施工，必要在道路业主协调下按总体施工筹划安排相继实行。2、作为道路施工单位对现场已铺设各种公用管线、检查井做好保护工作。3、做好与各种管线单位施工接口工作，互通有关设计、测量标高、位置等技术信息，避免工程质量事故。4、在甲方协调下，积极与有关管线单位联系，密切配合管线单位，及时提供段落由有关管线单位进场铺设，并提供道路及其她便利。5、按工程总体工期规定，所有地下有关公用管线都必要按道路总体