新民洲泵站施工组织设计样本

新民洲场北泵站改扩建工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：镇江市水利建筑工程有限公司二0一三年十一月十八日目录第一章工程概况第二章工程地质资料第三章施工总体安排第一节筹划安排原则第二节施工准备工作第三节总体施工安排第四节施工材料第四章重要工程项目施工技术方案第一节施工流程及施工布置第二节脚手架工程第三节砖石工程第四节柱、梁、板工程第五节装饰工程施工方案第六节给排水安装工程施工方案第七节室内电气安装第八节防雷及保护接地系统第九节实验与调试第十节设备安装工程施工保证工程质量、安全生产、施工工期和文明施工办法第一节保证工程质量技术办法第二节保证工程安全生产技术办法第三节保证文明工地办法第四节保证施工总筹划技术办法第六章应急救援预案第一章工程概况新建场北泵站位于镇江市京口区新民洲共青团农场西北部，北临北洲主排河，泵站重要功能：将农场内捞水抽排入北洲主排河中，避免受灾。场北泵站设计流水4.0m3/s，设计净扬程1.80m，最大净扬程3.10m，站前设计水位2.70m，最低运营水位2.00m；出水池最高运营水位为5.10m,设计水位为4.5m。选用3台700ZLB-125型立式轴流泵，单机设计流量1.34m3/s，单机配套轴功率80KW，总装机容量240KW。本工程工程类别为Ⅳ等，其中站身、进水侧翼墙、出水侧翼墙为4级水工建筑物，暂时设施为5级建筑物。工程按7度地震设防。第二章工程地质资料拟建场地地貌单元为长江河漫滩，土层分布较稳定，场地工程地质条件较差，第一层素填土，土层较松，工程力学性质较差；第二层淤泥粉质粘土，工程力学差；第三层夹粉沙土，工程力学性质较差；第四层粉细沙，工程力学性质普通，第五层粉细沙，力学性质较好，本工程泵室，进出水池，翼墙底板均位于三号土层上。施工总体安排本标段工程工作内容重要以泵房及其附属构造为主，并设立水闸、拦污栅、泵站两侧翼墙、围堰以及泵站设备、消防、水电安装、室内外装饰等，需通观全局，综合施工，总体协调作战。本工程成立现场项目部，加强与业主、设计、监理密切配合，分阶段层层贯彻施工任务，并责任到人，现场做到文明施工，质量目的达到“优良”原则。采用各种先进技术办法和质量保证办法，保证本工程安全、优质、高效地完毕施工任务。第一节、筹划安排原则：1、立足于圆满完毕任务，投标规定总工期为150日历天（筹划开工日期为11月18日2、施工顺序：严格遵守先地下后地上、先深后浅、先建筑后设备、先构造后装饰原则。先施工泵站，这是控制进度核心，待泵站下部构造施工同步，可进行两侧翼墙、围堰施工，最后施工建筑某些及设备安装工程。3、人力、物力环绕重点部位、核心工序、统筹安排。4、提前做好各方协调工作，加快工程进度。第二节、施工准备工作：（一）、测量根据：1、依照业主提供平面控制点与水准点为基准进行引测。依照设计构造图、关于技术核定单以及业主提供关于测量资料及实物进行计算和测量放样。2、以国家及地方规范中关于规定作为精度原则。（二）、测量仪器选用：本工程采用测量器具重要如下：全站仪SOKKA型号SET2C2秒级经纬仪WILD型号T22秒级测距仪WILD型号DI10001mm水准仪型号DS3棱镜SOKKA型号APS12钢卷尺50m&30m（三）、平面控制测量：1、对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合平面布置图，设立施工测量平面控制网。规定达到考虑通视条件、稳固状况、攀登以便等各种因素。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。2、对各控制点互相之间进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工进度，每两个月至少复测一次，以求控制网稳固不变。依照业主提供级别水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程稳定性，点位设立在受施工环境影响小，且不易遭破坏地方。考虑季节变化和环境影响，定期对水准点进行复测。（四）、技术保证办法：1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成视准面必要是一种竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。5、测距：采用来回测法，取平均值。6、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值修正。8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而导致积累误差。9、在定点测量，应避免垂直角不不大于45度。10、对易产生位移控制点，使用前应进行校核。11、在3个月内，必要对控制点进行校核。避免因季节变化而引起误差。12、严格按照操作规程进行现场测量定位和放样。乙、技术工作准备：1、熟悉、会审施工图，规定将图纸中问题解决在施工前。2、各项施工工艺设计、安排、实验、审核。3、编制和审定各单体施工组织设计、施工预算，为建筑施工提供精确根据。4、提出机具、材料、构件加工和外委托筹划，力求保证工期进度部位需要。5、依照施工预算提出劳动筹划，做好组织贯彻工作，保证施工需要。丙、现场准备：1、由于本工程重要为地下构造工程，影响施工因素有障碍物和地下水，故施工前，先探测地下障碍物和地下管线，并作相应解决和有效保护办法，清理积水，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。2、认真组织测量放线，保证定位精确，设好控制桩和水准点。3、建筑四周必要平整，做好垂直运送机具基本及施工便道。4、对预制管件，要切实贯彻好加工单位，保证准时按施工进度进场。第三节、总体施工安排：我司机械设备齐全、技术力量雄厚、业绩明显、从来以质优守信获得良好名誉。公司按当代化先进施工公司管理模式，实行全面质量管理、全面筹划管理，公司已通过ISO9002原则质量体系管理认证。公司设有完善技术管理系统及强干生产指挥系统，拥有健全质量保证体系。从公司总工程师到各项目部技术主管均建立了一套严密技术质量管理制度和明确岗位责任制，作到岗位明确、职责分明、目的一致、精干高效。生产作业组实行“一定五包”，即：“一定”定项目；“五包”为包产值、包工期、包质量、包安全、包文明施工及不挥霍材料。将工程质量和进度贯彻到基层。本工程施工实行项目经理统一指挥和调度，以经济技术指标综合考核贯彻承包责任制，而公司作为其坚强后盾，依照工程实际需要随时予以协调和支持，抽调人员和设备作为保证，保证工程施工顺利完毕。我司建立了严格技术质量管理制度（如技术交底制度、材料检查制度、质量检查验收制度、资料整顿保管制度、质量回访制度等），对分某些项工程施工质量实行严格技术监督和管理，从制度上予以保证。在施工中尽量装备较先进施工机械设备，改进生产施工工艺，提高机械化施工水平，从而提高生产效率和工程质量。本工程由我方中标承建，咱们将充分发挥我司优势，及时抽调足够施工机械、组织精干和纯熟施工人员进场，密切配合业主清理施工现场、管制交通，做好施工准备工作，迅速打开全面施工局面，加快施工进度，优质高效地按合同规定完毕任务，保证本工程按期建成。本工程采用项目施工法进行施工组织和管理，在公司领导下建立精干、高效施工现场项目经理部，在项目经理部中设立技术质量、施工筹划、安全监督、物资供应、预算结算、机务、财务、行政后勤、实验室和测量等，实行归口统一管理。现场施工依照项目性质和位置，为了便于管理和协调，筹划组织专业施工队，互相协调独立作业。施工队分工负责，并贯彻承包责任制，但均由项目经理部统一管理和调度（涉及人员和设备调配）、工作调节（按忙闲状况随时调节）、统一指挥、互相协调和配合，实行全面筹划管理，依照各施工阶段各项目进展状况，随时进行调节和综合平衡，作到分工明确、安排合理、工作协调、有条不紊、任务饱满、人员精干、物尽其用、人尽其才。项目经理部作为作战总参谋部，每天定期开碰头会，理解当天生产状况，贯彻第二天任务；每星期召开生产调度会，依照实际状况进行筹划调节、综合平衡、任务调剂、协调一致，并由项目经理下达指令，强制实行；每月召开一次生产会，进行施工队工作总结和考核，奖勤罚懒，奖优罚劣，奖功罚过，使每人工作与切身经济利益挂钩，作到奖罚分明，有利生产，并综合平衡贯彻各施工队月度筹划、质量、安全和形象进度考核指标，以及保证办法。使整个工程施工角一盘棋同样，有筹划地、顺利地、有条不紊地、留有余地地进行，避免各自为政、互相扯皮、忙闲不一、急工、窝工、前松后紧等混乱现象发生。我公司把该工程作为重点中之重点、工作中头等大事来抓，在人力、物力、设备和财力方面予以优先安排，绝对保证该工程施工需要，自始至终作为该工程坚强后盾，全力以赴对工程施工予以支持，保证工程按合同工期顺利完毕。本工程保证工程质量优良级。1、从接到中标告知后10天为施工准备，重要解决暂时设施搭设围墙等，障碍物拆迁，现场供电、供水线路完善及施工便道修建，为全面开工创造条件。2、开工后1个月，规定完毕泵房封底工作，为构造施工和设备安装打好基本。3、本工程筹划150日历天完毕施工任务。4、泵房沉井施工是本工程核心工序，我公司派遣先进班底参加施工。5、模板供应：泵房土建构造等模板将选用优质模板拼装，规定尺寸一致，质量可靠。6、混凝土供应：本工程混凝土选用信誉好商品混凝土搅拌站供应，预订筹划能满足施工需要量。8、钢筋供应：钢筋原材料采购依照公司合格材料分承包商中选取供应单位，钢筋加工由专业施工班组在现场钢筋棚内制作，使用时运至详细部位绑扎。9、本工程我公司将于规定开工日期进场，我司将全力以赴，抽调各类人员，尽快完毕前期准备工作，充分发挥我司优势，组织技术力量强，专业经验丰富施工队伍和管理班子，按总进度筹划做好各方施工协调和管理工作。第四节、施工材料（一）、水泥：1、采用与混凝土强度级别相适应普通硅酸盐水泥。2、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师核查。（二）、砂：混凝土用砂以中砂为宜，反滤体用砂为中粗砂，粒径不不大于0.35mm。（三）、石料、粗骨料碎石：所有石料均采用质地坚硬、无裂缝、强度高、耐风化、具备良好抗水性岩浆岩块石，不使用页岩、泥灰岩、粘土岩，扁平细长和已经风化块石，单个块石厚度不不大于250mm，重量不不大于43kg，碎石粒径5-40mm，其中5-20mm占45%-60%，粒径20-40mm占40%-55%。混凝土粗骨料粒径不得不不大于构造截面最小尺寸0.25倍，不得不不大于钢筋最小净距0.75倍，含泥量不不不大于1%，吸水率不不不大于1.5%。混凝土细骨料宜采用中粗砂，含泥量不应不不大于3%，泥块含量为0。（四）、混凝土：混凝土强度级别是用来作为评价混凝土质量一种重要技术指标，混凝土生产和原材料质量均应符合关于规范规定，水灰比应通过实验拟定，应不不不大于0.50，素混凝土水灰比不不不大于0.55。（五）、钢筋：钢筋砼构造中所用钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定；钢筋和化学成分和力学性能、工艺性能应符合GB/T1499-98规定。Ⅰ、Ⅱ钢筋化学成分如下表：钢筋级别强度级别代号牌号化学成分%CSiMnVTiNbPs不不不大于ⅠR235Q2350.14—0.220.12—0．300.30—0.65---0.0450.050ⅡRL33520MnSI0.17—0．250.40—0.801.20—1.60---0.0450.04520MnNb60.17—0.25£0.171.00—1.50--0.050.0450.045钢筋力学性能和工艺性能钢筋级别强度等级代号公称直径(mm)屈服点(ss)Mpa抗拉强度(sb)Mpa伸长率(s)%冷弯d—弯芯直径a—钢筋公称直径不不大于ⅠR2358—2023537025180°d=aⅡRL3358—2533551016180°d=3a28—40490180°d=4a钢筋为热轧Ⅰ级钢，fyk=235N/mm2，fy=210/mm2。热轧Ⅱ级钢，fyk=335N/mm2，fy=310/mm2。其质量应分别符合《低碳热轧圆盘条》（GB701-92）及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）。（六）、焊条：选用品种、规格、质量符合设计及规范规定焊条，T42型焊接Ⅰ级钢和Q235A钢；T50型焊条焊接Ⅱ级钢筋。（七）、砖石砌体：块石强度级别MU30，采用MU10砂浆砌筑。（八）、水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水，禁止使用海水。使用非饮用水时，应通过化验，其硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L，含盐量不得超过5000mg/L，PH值不得不大于4。（九）、外掺剂：为了改进砼性能，提高砼质量，合理减少水泥用量，在砼中适量掺加外加剂，应经配合比实验符合施工规范规定并经监理工程师批准。（十）、板桩桩机：1、支承垫木计算：支承垫木根数取决于沉井第一次浇筑重量和砂垫层承载力，本泵站工程沉井采用分节浇筑一次下沉，在容许产生沉降时砂垫层承载力可以提高，但不得超过木材强度。承垫木根数按下式计算：n=Go/A[P]式中：n——承垫木根数（根）Go——沉井第一节浇筑重量439.06T(4390.6KN)A=0.45´0.25=0.1125m2/设[P]=200KN/m2\n=4390.6/0.1125´200=195根承垫木与刃脚踏面接触面积按下式计算:Ao=Go/R压式中：Ao——刃脚踏面与承垫木接触面积（m2）Go——抽除承垫木时沉井重量1076×1.1=11836KNR压——木材横纹局部挤压强度，普通可取3000KpaAo=11836/300=3.94m2所需承垫木横截面面积按木材横截面容许受剪强度计算：A1>Go/2io式中：A1——承垫木横截面面积（m2）io——木材横截面容许受剪强度，可取KpaA1³11836/2´200=2.96m22、承垫木铺设：铺设承垫木时应用水平仪抄平，使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置上均匀对称，每根承垫木长度中心应与刃脚踏面中线相重叠。承垫木可以单根或几根编成一组铺设，每组之间至少要留20～30cm间隙。定位垫木布置要使沉井最后有对称着力点。本工程为圆形沉井定位垫木可对称设立在互成90°四个支点上。在施工实行过程中支承垫木亦可用厚15cm、C15素砼垫层代替。③、施工质量检查报告。（十一）、闸门、拦污栅施工本工程采用5T手电两用螺杆式铸铁方闸门一套，1.5×1.0m，双向止水。采用防渗板桩，预制钢筋砼构件围护截水。开挖基坑前应先降水，使地下水位低于开挖面0.5-1.0m如下，开挖至基底应预留300mm土人工开挖。设立井点降水（采用轻型井点）。预埋好橡胶止水带。施工闸门井与相邻构筑物连接段，依照设计规定，施工过程做到：闸门安装时应保持轨道面在铅垂线上，其斜度不不不大于1/1000；起闭机与螺杆中心在同一垂线上，安装后手动操作应灵活并无阻碍现象；施工时应考虑防腐，均涂环氧富锌防锈底漆、环氧云铁防锈漆，氯化橡胶面漆；、闸门紧固件均采用不锈钢材质，闸门井施工工艺如下：测量打钢板桩测量打钢板桩井点降水挖土垫层施工支撑支模绑钢筋浇砼养护拆模井点降水挖土垫层施工支撑支模绑钢筋浇砼养护拆模6）拦污栅外框各杆件连接焊缝断面为“v”型，采用引弧板，外框四角切成45°斜面，以利焊接，栅条顶端倒角10×10，钢材材质为Q235，焊条为E43系列，焊缝高6，拦污栅喷砂除锈后，热喷锌涂层外加环氧云铁及橡胶面漆。井点布置：本工程依照现场实际状况，采用环状轻型井点，井管距离井壁采用1.5m，井点管间距选用1.6m。轻型井点采用环状布置，轻型井点系统重要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水设备构成。（2）、井点管：由立管和滤管构成，立管用f38mm无缝钢管制成，提成每段为1、2、3和4m等几种规格，依照埋设深度需要通过用束节连成。立管下端装有滤管，长1.2m，在中间芯管管壁上钻f12mm呈梅花形分布滤孔，开孔面积占总面积1/4。芯管外绕一层螺旋形铁丝，包二层粗细不同塑料滤网，外面再环绕一层粗铁丝保护网，滤管下端放一种锥形铸铁闷头。（3）、连接管与集水总管：连接可用胶皮管、塑料管或弯连钢管制成，为保持塑料管圆度，管内套有铁丝弹簧。集水总管用f150mm无缝钢管，每节长为4m，并配备1—2m，90°、135°和三通短总管，总管上每隔0.8—m设一种连接管接头以便和井点管接通。（4）、抽水设备：在干式真空泵井点系统中由一台真空泵、二台离心泵（一台备用）和一台气水分离器构成抽水机组。轻型井点施工宜按下列顺序进行：挖井点沟槽、敷设集水总管。冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接。安装抽水机组，连接集水总管。试抽。钢筋砼构筑物施工参照上述施工方案按常规进行。第四章重要工程项目施工方案第一节施工流程及施工布置1、施工流程：施工准备工作®测量定位®挖土®垫层模板®垫层砼®基本梁及满堂基本钢筋绑扎®墙柱插筋®验收®基本砼®砖墙砌筑®柱钢筋验收®柱模®钢管排架®梁、楼梯、板模®梁板钢筋®梁、楼梯、板钢筋验收®混凝土浇捣。2、施工布置：本工程模板采用木模板，用木楞和对拉螺栓拉结，模板支撑排架采用f48´3.5钢管，钢管扣件连接。梁、柱箍筋采用现场成型，现浇板钢筋采用热轧钢筋，钢筋水平搭接均采用绑扎接头，竖向钢筋采用焊接，每一品种钢筋（焊接接头）以300根接头取一组样（每组六根，三根拉，三根弯），随机取样及时送检，钢筋焊接接头送检合格后才干用于工程上。混凝土为商品砼，混凝土浇捣采用汽车泵。构造阶段施工垂直运送采用井架。脚手采用落地双排f48´3.5钢管脚手架。（二）施工测量：1、测量仪器选用：WILDT2经纬仪2SOKKIAB1精密水准仪±0.8mm/kmSOKKIAC40普通水准仪±3mm/km50m、30m钢卷尺其她辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常校验仪器惯用指标。一旦偏差超过容许范畴，应及时校正来保证测量精度。2、主体构造施工抄平放线：（1）构造平面施工放线：依照已有控制网点主轴线精准引测到楼面上，引测必要复核无误后做标记。（2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建（构）筑物各层相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精准相测到柱上并选取便于向上传递位置作好标记，作为向上传递控制点，再依照施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。（3）砌砖施工抄平放线：在砌砖前，将水平标高引测在柱一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接墙体相应位置应放出墙体垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖根据。第二节、脚手架工程：本工程脚手架采用f48´3.5钢管着地脚手，竖向间距1800毫米双向。每排高度1800毫米，在构造工程施工时，脚手架就及时向上搭设，保证比操作面高出二步架。搭设钢管脚手时必要严格按照《钢管扣件式脚手架安全技术规程》。搭设时，在距离地面不不不大于300毫米处采用水平扫地杆保护。钢管脚手扣件连接必要紧固，并且三个月检查保养一次。为了保证脚手架整体稳定，交错设立，同一副里、外立杆应上下对直，不应扭曲。脚手架用扣件作为拉结点，脚手架须每隔9米设一道剪刀撑。钢管脚手搭设完毕必要经检查验收，合格后方可投入使用。第三节、砖石工程：1、施工准备：（1）、材料：a、砖：砖品种、标号必要符合设计规定，规定规格一致，砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹、缺火、过火和酥砖等弊病，砖运到现场要有质保书。砌筑前应抽样，作抗压抗折强度实验。b、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场必要有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，水泥必要进行实验，安定性合格后方可使用。c、砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过筛。d、石灰膏：应充分熟化，熟化时间不得少于15天，贮存石灰膏应防止干燥、冻结和污染，禁止使用硬化脱水石灰膏。e、水：普通采用饮用水。2、工艺流程：（1）、施工准备——基层清理——找平、弹线——砂浆制作——砖堆隔夜浇水——立皮数杆——砖墙砌筑。（2）、劳动组织：普通以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。3、操作要点：（1）、依照标志板上轴线弹出纵横轴线放好砖墙宽度，在墙角及墙每10—15米之间，竖立小皮数杆，先选好头角以控制标高，对于垫层标高要运用皮数杆第一皮砖拉线检查，用水泥砂浆或细石砼（C20级）找平至符合标高。（2）、砌砖前，应将表面水泥浆和杂物清除干净并浇水湿润，砖应隔夜浇水，含水率为10—15%，在现场检查砖含水率时，可将砖砍断，视其断面四周吸水深度达到15毫米左右，既符合规定含水率。（3）、砂浆依照配合比制作，采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于90秒，拌好后砂浆盛入贮灰器内，做到砂浆随拌随用。（4）、混合砂浆按规范规定制作试块，每组试块为6块，并以原则进行养护。（5）、砌筑完每一楼层后，应校正砌体轴线和标高，在容许偏差范畴内，其偏差可在楼面上用砂浆、超过25毫米细石砼找平。（6）、砌砖墙时，应竖好皮数杆，弹出门窗、洞口，规定每层在门窗口处吊垂线，保证门窗上下一致。（7）、砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜梅花丁砌筑形式，铺浆长度不得超过500毫米，用挤浆和加浆办法，使竖向灰缝饱满，两端头角依托皮数杆、线锤和托线板砌盘角，盘角高度不得超过300毫米，随砌随盘随校正偏差，然后按皮数杆拉麻线砌墙。（8）、砖砌体转角处和交接处，每个楼层1.4米砌筑高度如下部位同步砌筑，上部不能同步砌筑又必要留置暂时间断处。应砌成斜槎，实心砖砌体长度不应不大于高度2/3。隔墙与墙或柱犹如步砌筑而不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，并在墙或柱灰缝中预埋2根f8拉结筋，间距沿墙高度不得超过500毫米，末端应有90度弯钩。（9）、每层墙最上一皮砖，应用丁砖砌筑并浇水刮斗。（10）、砖砌体接槎时，必要将槎缝处清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，以增强砌体粘结力和整体性。（11）、对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图精确留置，内木门洞口每边按门窗高度砌入不少于三块浸水柏油木砖，普通上下两块木砖设立在离门窗上下端三皮砖（原则砖）处，别的以八至十皮砖设立一块木砖。外墙窗洞口每边按窗高度砌入不少于三砼砖，普通上下两块砼砖设立在离窗上下端三皮砖，别的以八至十皮砖设立一块砼砖。4、质量注意事项：（1）、为了加强施工管理，保证工程质量，应强调控制建筑物轴线、标高重要性。建筑物标高必要引自原则水准点。（2）、砂浆配合比应采用重量比，计量器（计量小车等）规定精确，砂浆应随拌随用。砂浆拌成后3小时保证使用完毕。（3）、应按设计规定设立拉结筋，埋入砖砌体中拉结筋，应设立对的、平直，其外露某些拉结筋，有时确有妨碍施工状况，可在必要时候进行弯折，但弯折和平直过程中，不使埋入某些钢筋产生滑动现象。（4）、砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10毫米，但不应不大于8毫米，也不应不不大于12毫米。（5）、构造柱建筑应按原则砌马牙槎，砌时要顺直，不得将砌体下部砌死，而影响落地灰等清理，上下楼层构造柱要对准，不得偏位，保证构造柱有效断面对的。（6）、粘土砖在砌筑前必要浇水湿润，以保证砖和砂浆之间良好粘接，当在冬季施工中，可采用随浇随砌办法，若气温低，浇水有困难时，也可以采用干砖，但必要增大砂浆稠度。（7）、砌体暂时间断处高度差，不得超过一步脚手架高度。当每砌完一步脚手架高度后，应当对留槎处进行校正，并及时清理干净表面砂浆为下步接槎工序作好准备。（8）、砖砌体脚手眼应按砖和灰缝厚度尺寸设立，如设立脚手眼尺寸为8´6毫米，并及时修补，修补时应清除洞口泥浆，浇水湿润，用相应洞口尺寸扣除砂浆厚度砖，用砂浆砌实，当为山墙时，可用不不大于C15级细砼灌溉密实。（9）、凡是有地漏房间砖墙砌筑时在离地坪向上均应浇筑200厚C20级细石砼。（10）、构造柱边须留设支模对拉螺杆洞，留洞间距为：第一道地坪面向上200，第二道地坪面向上600，第三道地坪面向上1100。在向上每700—800留设一道。（11）、砌体砂浆必要密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%。（12）、外墙转角处禁止留直槎，其她暂时间断处，留槎做法必要符合施工规范规定。（13）、砖砌体上下错缝应符合下列规定：a、砖柱、垛无包心砌法，窗间墙无通缝，混水墙每间（处）无4皮砖通缝。b、砖砌体接槎应接缝处灰浆密实、缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不大于5毫米或透明缺陷不超过5个。c、预埋拉结筋数量、长度均符合设计规定和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。d、构造柱留置位置对的，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。第四节、柱、梁、板工程：1、柱、梁、板钢筋工程：钢筋采用现场成型，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用绑扎，凡进场钢筋均有质量保证书或合格证明同步到位，然后有项目实验员会同监理共同取样送检，送检合格后钢筋方能用于工程上，闪光对焊钢筋每一规格每300根取一组样送检（三根弯，三根拉），钢筋需是合格品才干用于工程上。a、柱钢筋安装：在弹线后来，对局部疏松砼进行清除，矫正原有插筋位置，清除插筋上砂浆。主体构造竖向水平钢筋均采用绑扎，钢筋与箍筋绑扎铁丝应扎成八字形，柱筋二边绑扎20毫米厚水泥砂浆垫块，间隔1米，以保证其砼保护层厚度。同步，用支撑筋与“S”型拉筋固定两排钢筋间距，以保证钢筋受力高度及平整度，支撑间距为2米/道。在楼板面柱筋与楼板钢筋网格间隔点焊，以保证在浇捣砼时钢筋不跑位，保证插筋位置精确性。在现场质量自检之后，告知甲方监理对该部位钢筋进行验收，然后才干进行下一步工序。b、梁、板钢筋安装：在柱模板、梁板模板搭设完毕，通过技术复核工作后来，进行梁板钢筋施工。（1）、顺序：先梁钢筋后板面钢筋，先短跨梁钢筋后长跨梁钢筋，先短跨板钢筋后长跨板钢筋。（2）、梁筋需伸入柱中，且满足锚固、搭接长度规定，梁箍筋应在梁面架立筋上交错放置。（3）、楼板钢筋按图规定伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设一块砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设一种撑筋，并焊接牢固，每一开间内运用该撑筋作为板厚控制根据。（4）、板筋在外围两排钢筋交叉点须所有八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位。（5）、梁、板钢筋经自检后告知甲方验收。（6）、产品保护，成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁。绑扎柱筋时应搭设暂时架子，不准蹬踩钢筋。2、柱、梁、板模板工程：柱模板采用组合钢模，在砌砖墙须在砖墙上留置好支模洞，并用f12对拉螺栓，柱模板第一道对拉螺栓离地200毫米，第二道离地向上500毫米，第三道离地向上900毫米，再往上等分。钢管轧箍间距同对拉螺栓间距。梁采用钢模，平台模板采用九夹板，梁和板均采用钢管做支撑，支撑间距通过计算定，楼梯模板采用钢模板或木模。钢模和九夹板均采用脱模粉脱模。楼梯模板制作应依照翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸依照踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上钉踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板稳定。同步应特别注意楼梯段与梁交接处模板支撑固定。3、柱、梁、板混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵浇捣。砼浇捣前应搭设好浇捣脚手，其浇捣脚手必要与模板完全脱开，并单独加设斜撑，不准运用模板支撑来保证浇捣脚手稳定和牢固。砼浇捣前，必要进行钢筋管子隐蔽验收、模板复核、砼浇捣令签证等手续，并进行技术、安全交底，让施工班组理解施工方案。浇捣砼柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应当一致，保持在500毫米左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500毫米左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣前持续性，当必要间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁、板浇捣同步进行，梁砼用50型振动机振捣，间距禁止超过500毫米，梁施工时应从梁两端向中间浇捣，不准由中间向两端推动。砼应浇捣密实，楼板砼用平板振动机振捣，振捣后用2米长刮尺刮平，在混凝土终凝前用木蟹抹平磨成细毛。楼板砼面上禁止留有脚印。楼梯砼用50型振动机振捣，在砼终凝前用木蟹磨平磨实，禁止在楼梯踏步上留有脚印，楼梯平台混凝土用平板振动器振捣，用刮尺刮平，后用木蟹磨平磨实，成型后混凝土平台面上禁止留有脚印。看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇状况及时整治，保证其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置可靠限度，在浇捣时观测模板、预留孔洞等，发现变形、移位等状况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同步下料，以防洞口模板移位。施工缝解决：楼层平面不设施工缝，仅指楼层间柱施工缝。在绑扎、柱钢筋时，底部先清除垃圾、凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，预留插筋周边砼不得松动不得损坏，钢筋上砂浆清除干净，然后才干接浆浇捣砼。砼养护：浇捣砼后应认真做好养护工作，为防止砼产生裂缝，使用草包养护，并浇水保持湿润，普通状况其养护时间不少于七昼夜。砼拆模：构造柱砼模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，平台板砼模当构件不不不大于4米时，在混凝土强度符合设计混凝土强度原则值50%规定后方可拆除，当构件不不大于4米时，在混凝土强度符合设计混凝土原则值75%规定后，方可拆除。悬挑构造不大于等于2米时混凝土强度符合设计混凝土原则值75%后方可拆模，悬挑构造不不大于2米时混凝土强度符合设计混凝土强度原则值100%后，方可拆模。产品保护：砼浇捣完毕后如气温浮现负温度应用一层薄膜二层草包予以遮盖，或用三层草包予以遮盖，混凝土在未终凝前禁止上人。砼楼板在养护期间不准施工，在养护期间如楼板上需搭设排架应在楼板上铺设脚手板后方可施工。沉降观测点设立按照（GB50026-93）原则。1、布置原则：依照设计及规范规定布置。2、监测次数：观测点设立后一次；构造阶段每向上一层一次；装饰阶段每月一次；竣工前一次。3、本沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料规定，将每次观测成果填入登记表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计某些反映。第五节、装饰工程施工方案：1、卷材防水屋面施工：屋面防水工程为特殊工程，施工前应书面交底，施工过程中有质量员对施工质量进行监控，及时发现问题及时予以整治，的确做到万无一失。防水工程必要严格依照设计规定、配合比、施工顺序、操作规程等规定精心施工。分包单位必要有资质证书，施工人员有上岗证书。防水卷材必要有出厂合格证及复试资料。施工前基层必要做到平整、光洁、干燥、不起砂、不开裂，凡不符合规定地方要及时返工，保证防水屋面工程质量和进度。铺贴卷材须从檐口铺向屋脊。屋面坡度在15%以内，卷材长向平行屋脊；坡度不不大于15%，卷材垂直于屋脊面。在铺贴前，先按卷材宽度和连同规定搭接宽度在基层上用粉袋弹出铺贴线，做到边铺贴边弹线。铺贴卷材铺平、压实、粘接牢固、表面平整，不得有皱折、开裂、气泡、滑移、封口不严等缺陷。卷材搭接宽度为长向不不大于7厘米，短向不不大于10厘米。在基层铺贴前，对特殊部位（天沟、泛水、雨水口等）先铺附加层，然后与屋面同步由下向上分层铺贴。屋面施工完毕，后道工序施工必要注意产品保护，防止卷材受到损坏或污染。（2）、外墙面施工详见技术规定。（3）、内墙面施工详见技术规定。（4）、室内地面施工：1:2.5水泥砂浆找平层3cm厚。整体面层水泥砂浆压光压实2cm厚。整体面层水泥砂浆白石子浆带嵌条。块料面层同质地砖水泥砂浆结合层。2、技术规定：（1）、材料：a、水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b、砂：中砂或粗砂，过8毫米孔径筛子，含泥量不应不不大于3%。（2）、作业条件：a、水泥砂浆地面施工前应弹好+50厘米水平标高线。b、室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c、各种立管和套管，孔洞边位置应用细石混凝土灌好修严。d、地漏处找好泛水及标高。2、操作工艺：（1）、基层清理：地面基层，地墙相交墙面，踢脚板处粘杂物清理干净，影响面层厚度凸出部位应剔除平整。（2）、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。（3）、抹踢脚板：有墙面抹灰层踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层只抹面层砂浆。a、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线拟定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，袜子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）、冲筋贴灰饼：依照+50厘米标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5米至2米增长冲筋，按地漏坡度规定，做泛水和坡度。（6）、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，如用425标号水泥可用1:2.5配合比，稠度应不大于3.5厘米；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹榴平，如有分格地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝迈进行。（7）、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。规定不漏压，平而出光。有分格地面压过后用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。（8）、第三遍压光：水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活程序。（9）、养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不容许压重物和碰撞。3、质量原则：（1）、表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）、地漏和有坡度规定地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）、踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不不不大于200毫米，且在一种检查范畴内不多于两处。4、地砖地面规定：1）、工艺流程：基层清理®出灰饼®15厚1:3水泥砂浆找平®弹线、分格®5厚1:2水泥砂浆贴地砖®压平排缝®1:1水泥细砂浆嵌缝®养护。2）、施工办法：清理楼面出灰饼，做15厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不不不大于2毫米。当排列两端边沿不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖拟定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15—20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。压平、拔缝：每铺完一种段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得漏掉，边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随后将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拔缝，应持续作业，常温下必要5—6h完毕。嵌缝、养护：铺设地面4h后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护。不得少于7天。3）、质量规定：（1）、表面干净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。（2）、无掉角和缺棱现象，卫生间规定坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做渗水实验，并做隐蔽验收记录）无渗漏。（3）、踢脚线要表面干净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适当、一致。4、塑钢窗及百叶钢门：1）、洞口尺寸与固定方式：（1）、洞口尺寸：本工程塑钢窗及百叶钢门采用预留洞口后安装办法，洞口尺寸以3MO为准，门安装缝宽度方向普通为20—26毫米，洞口顶面为20毫米，窗安装缝宽度和高度方向普通均为40毫米。（2）、门窗固定方式：本工程门窗固定采用：门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定或预埋木砖（60mm´120mm´120mm，涂防污油）螺丝固定，连接件位置排列，靠门窗框夹角边为150毫米，中间间距不不不大于600毫米。2）、组装与外观：（1）、组装：窗框与扇应装配成套，并拼装好所有小五金。窗制作尺寸容许偏差应符合下表：项次项目名称单位容许偏差附注1翘曲框mm2扇mm22对角线长度框、扇mm23高度宽度mm0-2系框外包尺寸（2）、门窗外观：门窗表面色泽均匀、无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。3）、安装办法：（1）、安装准备：a、材料：f8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、软填料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布及塑料门窗和附件。b、工具机具：吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢圈尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。（2）、操作工艺：a、框子装连接件：先把连接件（即铁脚）按与框子成45度角度放入框子背后燕尾槽口内，然后按顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进f4´15mm自功螺钉一只固定，禁止锤击框子，以防损坏。b、立挡子：把门窗框放进洞口安装线上，用对拔木楔暂时固定，校正正、侧面垂直度和对角线及水平度合格后用木楔固定牢固，为防止窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力部位，框子固定后，应及时启动窗扇，检查开关活度，如有问题须及时调节。用膨胀螺栓（f5´30自攻螺钉、f8尼龙膨胀管）固定连接件，一只连接件不得少于2只螺丝。如洞口已预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固在木砖上。c、填缝：门窗洞口粉刷前，去除木楔，在门窗周边缝隙内塞入轻质材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间空隙内，也应注满密封膏，其浆液应冒出连接件1—2毫米，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。d、五金件安装：门窗安装五金件时，必要先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，禁止在杆上直接锤击钉入。第六节、给排水安装工程施工方案：1、施工前准备：1）、施工图下达后，必要对施工图详细与认真阅读，把图纸上问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录，以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在问题。在会审基本上告知业主进行设计图交底工作。2）、施工图交底重要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必要认真核对图纸，逐个提出问题并切实解决，对设计交底问题及解决办法，与尚没有得到解决问题一一记录在设计交底记录中，以备后查。3）、在施工图交底基本上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同步做好材料机具筹划与施工进度筹划。2、管道分部（给排水、洁具）施工：1）、管道安装在土建配合阶段必要认真核对图纸，认真复核土建所预留洞孔。核对内容：洞孔尺寸，洞孔座标，管道走向与否有与其他管道交错重叠现象，预留套管直径与否对的，出外墙套管与否设有止水片，止水片与套管焊缝与否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时与否用钢筋进行剪刀叉办法固定牢固、可靠，出外墙套管座标与否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪，及不符设计所规定规定。如有管道位置在砼内应在砼浇铸迈进行留漕以便于此后安装。2）、给排水系统管卡安装，同室多根立管标高应一致。排水立管固定支架每层应设立两个，且上下对称设立，横管长度不不大于500毫米应有吊支架固定。短管长度不不大于200毫米以及转弯、水表、水龙头与角阀末端100毫米处设管卡固定，管卡安装必要牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡应采用抱箍式，不得使用钩钉。3）、给水排水管道固定支架暗敷在楼板层地坪中，每层设立一种，暗设支架应及时，以减轻管道重力应力和校正立管垂直度。排水管道管径不不大于等于110毫米，在穿越楼层和墙体处必要设立防火套管，套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96技术规范规定。同步必要在隐蔽验收单上写明设立层次数量，采用材料规格，并经监理和业主验收签证。4）、同室多根管道固定支架标高与方向应一致，室内立管固定支架可不设在大头上，横向短管长度不不大于500毫米应设吊杆固定。5）、底层和有卫生器具最高层排水管必要设立检查口，检查口朝向应便于维修，暗管立管检查口规格必要不不大于300´300mm，不得将检查口封死。6）、卫生器具下存水弯、清扫口底部离地面标高，磁面盆、洗涤盆、水盘应不不大于150毫米，拖布盘等不得不大于100毫米，存水弯接口处不得砌入墙内。7）、各种卫生器具预留口座标必要符合规范规定及设计规定，上下层同一轴线偏差不得不不大于50毫米。8）、地漏安装上下轴线其误差不得不不大于50毫米，其篾子面应底于设立处地面5毫米，施工作业时应与土建密切配合，及时修整偏差，产品应有效保护办法，防止水泥浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。9）、屋面给水管道保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，园弧均匀，不得有明显缝隙、开裂、空鼓等现象，材质和保温厚度应符合设计规定及规范规定。10）、管道固定支架间距应符合规范规定规定，位置对的，固定支架横平竖直，牢固可靠，螺孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必要机械钻孔，支架安装先必要油漆或镀锌后安装。11）、管道安装后应及时进行试气试压及管道冲洗。第七节、室内电气安装：1、管子进入箱盒，管子直径50毫米及50毫米如下必要用锁紧螺帽固定，管子丝口露出锁紧螺帽丝口2—3扣，管子直径在63毫米及63毫米以上进入箱盒可“点焊”固定，管口露出箱盒应不大于5毫米。2、钢管敷设采用管卡、支架、螺钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设立应对称，间距应符合规范规定。3、保护电线用PVC管及其配件必要由阻燃解决材料制成，PVC管外壁应有间距不不不大于1米持续阻燃标记和制造厂标。4、PVC管不应敷设在高温和易受机械损伤场合。5、灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置对的。施工时不得损坏墙面，在墙面装修后再装箱盖、面板。6、照明器具安装，灯具、开关、插座等电气设备安装座标、标高应符合设计规定，安装在同一轴线上下层座标不得不不大于50毫米，开关或插座不应装在门后，开关普通向下为启动，同室标高应一致，灯具安装禁止使用木榫固定。7、灯具、开关、插座中相线、零线、PE线都禁止串接连接，PE保护线颜色应为黄绿色，零线颜色应为浅蓝色，相线宜为红色，三色不得混同，送货应按材料分析规定送。导线连接：多股铜蕊导线应用同规格铜接头压接或做成羊眼圈后搪锡，单股铜蕊导线可采用安全型压接帽压接或搪锡，导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线连接除灯具需要外不得使用磁接头。8、灯具、开关、插座、配电箱等安装前必要擦拭清洁，吊灯或吸顶灯、成排灯具中心误差必要符合规范规定，安装牢固平整。灯具应安装整洁，不漏光，开关、插府安装时一定要紧贴墙面，平整，不许歪斜。正常照明与事故照明必要严格分开供电。第八节、防雷及保护接地系统：1、防雷接地、工作（保护）接地镀锌扁钢搭接，焊接不得焊成T型，禁止直接对接，搭接长度必要不不大于扁钢宽度2倍，爆接不得不大于三个棱边，两个长边必焊。2、接地系统接地电阻进行测试时要会同建设单位、监理单位一同参加，要作好记录，并要建设单位与监理单位签证通过。第九节、实验与调试；1、排水管道通球实验：（1）、通球前必要做好通水实验，程序是由上至下进行，以不漏不堵为合格。（2）、通球实验所用皮球直径应为排水管道管径3/4。（3）、通球实验时皮球应从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格。（4）、通球实验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。（5）、通球实验完毕，应做好实验记录，并归入质量保证资料以备核查。2、管道压力实验：（1）、管道所有端口必要所有处在封闭状态。（2）、必要使用通过检查合格压力表。（3）、实验压力为工作压力1.5倍，实验时间为10分钟，在升压阶段非操作人员切勿在管道接口、法兰、丝口、焊接处走动或停留。（4）、待恢复正常压力后进行管道检查，以不漏不渗为合格。第十节设备安装工程施工1.闸门安装办法及技术办法a闸门为平板闸门，闸门安装涉及门体构造、滑块、顶、侧、底止水等内容。闸门安装前，在金结安装厂，将门体面板朝上平放在拼装钢平台上，装配好附件及预装水封装置；门体经预拼装实验后，用25t汽车吊装车、汽车二次转运到闸门安装现场。b闸门吊装前，启闭机房底板暂不封盖。吊装时，1台25t汽车吊定位在土堤上，将门叶直接吊装入门槽内并锁定在工作段。待启闭机安装完毕后，再将闸门落槽。c闸门安装完毕后，在无水条件下进行入槽实验和调试。实验前先将门井及门槽内防碍闸门运营障碍物清理干净。闸门入槽前，对闸门两侧导轮及定轮涂钙基润滑脂。在闸门处在孔口启闭全过程中，对侧止水、顶止水与钢止水座板间接触面用水冲淋润滑。实验时，将闸门与相配套启闭机螺杆连接入槽，闸门在启闭高度范畴内作全行程开、关各三次，进行闸门检查。2.启闭机安装a启闭机为螺杆式启闭机。b启闭机安装前，在金结安装厂，对启闭机所有构件、构造总成或机械总成等进行拼装检查，检查启闭机工厂制造与否齐全，各部件在运送、存储过程中有否损伤。启闭机经预拼装实验无误后，用汽车二次转运到启闭机安装现场。c启闭机一期埋件（地脚螺栓）在埋设前应将其表面浮锈、油渍、浮皮或特别等清除干净，预埋螺栓应平直，埋设时要固定牢固，螺栓直径、总长及其外露某些长度、埋设位置应符合设计图纸规定。d安装启闭机之前，应对启闭机安装部位进行认真清理，并用高压水冲洗，清除碎块浮灰。e启闭机吊装前，启闭机房暂不封顶。吊装时，采用1台25t汽车吊将启闭机吊装就位并调节、紧固；然后进行电控系统安装、接线、实验、手动调试或空载试车、补漆等。调试正常后，将螺杆与闸门联接。启闭机安装完毕后，进行启闭机、闸门联动调试、无水调试，并作好安装和调试记录。3.闸门、埋件及启闭机涂装金属构造防腐蚀工艺办法：闸门焊缝两侧喷锌应在焊缝质量检查合格后进行。金属构造表面防腐前应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，清理办法采用喷砂解决，使其表面达到一定粗糙度。喷砂除锈采用原则为DL/T5018—94附录中GB8923—88原则，厂房电动葫芦级别为Sa2.5级，用对比法检查。喷锌使用直径为Ф2.0~3.0㎜锌丝，其纯度为99.959~99.99%。喷锌后用842环氧云防锈漆作底漆一遍；面漆用753铝粉氯化橡胶面漆盖面。采用高压无气喷涂机施工。经外观检查喷锌表面均匀，无汽泡，无秃斑，无粘附金属。喷锌质量检查原则采用GB9793《热喷涂锌及锌合金涂层》，锌层厚度测量用HCC-24A型电脑涂层测量仪进行测量。喷锌附着力检查：本闸门喷锌厚度为0.17㎜，在15㎜×15㎜面积内按3㎜间距用刀切划网格，再用负荷为500g棍子把胶带粘在网格部位，而后沿垂直表面反向迅速扯开胶带，检查涂层与否被胶带沾附而剥离。喷砂、除锈、喷锌操作人员工具和防护用品须符合安全卫生规定。喷锌厚度，附着力及外观检查应按表格填写，归档备查。4.金属构造及启闭机安装质量控制a参加由发包人组织对金属构造与启闭机制造出厂验收，对闸门、启闭机等还必要参加其厂内预拼装实验。b执行安装前，必要对所安装金属构造或启闭机进行清点、检查，有发生严重损伤、锈蚀部位要进行重点检查，必要时，应对损伤部位进行全面外观和无损探伤检查。c设备部件安装、焊接质量、埋件尺寸及形位偏差，应符合关于规程规范及制造厂技术文献规定。d在完毕每一种工序安装或某个部位所有埋件，并在下一道工序之前，告知监理人一起到现场进行检查和验收，并获得监理人签发合格证后，才干进行下道工序工作或覆盖。e做好安装工程及相应二期埋件埋设记录，对所使用各种测试、测量工具或仪器进行认真校验。第五章质量、安全、文明、施工总进度筹划保证办法第一节保证工程质量技术办法一、质量保证总体办法：（1）、本工程实行创优目的管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”意识，保证本工程优良级，创上海市市政工程金奖。（2）、指定分包必要经严格考察、分析对比、择优选用，并通过监理单位承认。（3）、认真执行、实行质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格奖罚制度。（4）、施工组织设计由公司总工程师审批批准后，工程才干实行施工。（5）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对重要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（6）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最后验收通过后，才干进行下一道工序施工。（7）、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理办法及“计量”管理制度。（8）、技术资料管理归档必要遵循公司关于规定原则并按公司管理原则，做到及时、齐全、对的、规范。二、.质量保证详细办法：（一）、挖土工程质量保证办法：（1）、挖土施工前即编制挖土方案，提交监理和业主审定后才干进行施工。（2）、禁止超挖，用水准仪控制好挖土标高。（3）、挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。（4）、基坑土方收底施工办法：a、机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必要采用人工开挖，并对抗底标高进行控制。b、基坑底标高控制应依照现场水准基准点，由施工技术人员将水平高度引测到基坑底，挖土人员依此将坑底土方修理平整。c、坑底土方开挖若有超挖时，必要采用碎石填平，禁止采用松土回填。d、集水井开挖应按施工方案规定，坑内积水及时排出。（二）、混凝土工程质量保证办法：（1）、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运送、到达时间、检查坍落度、可泵性与否符合规定，对于不合格者严格予以退回。（2）、混凝土浇捣必要持续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定原则，又要满足设计及业主提出质量原则，各种质量检查报告需报公司质量监督部门审核存档。（4）、为保证混凝土工程质量，必要严格执行操作规定，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。（5）、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（6）、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域，应做好醒目的志，以加强管理，保证混凝土浇捣质量。（7）、混凝土必要由专人负责按规定规定制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（8）、混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。（9）、浇捣底板时，体积大、数量多，应做到不漏振、不欠振、但是振，避免因漏振、欠振引起空洞或因过振而产生大变形。（10）、砼浇捣后应及时做好养护工作，保证砼质量。（三）、钢筋工程质量保证办法：（1）、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同步应满足设计对接头形式及错开规定。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位批准，并办妥手续。（2）、所用钢筋应具备出厂质量证明，对各钢厂材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。（3）、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行底，内容涉及绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯色型式等规定。（4）、为了有效地控制钢筋位置对的性，在钢筋绑扎前必要进行弹线。（5）、注意满足混凝土浇捣时保护层规定。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525#水泥按1:1~1:2比例砂浆制作，垫块设立间距宜控制在每平方米1块。（6）、弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。（7）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（8）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。（9）、为了保证混凝土灌溉时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必要注意钢筋排列布置。如因碰金属波纹管而不能按设计规定排列时，应会同技术部门协商统一并经设计承认。（四）、模板工程质量保证办法：（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存混凝土浆，否则必要进行认真清理，然后喷刷一度无色脱模剂或清机油。（2）、拼装应密合，贴紧并贴胶带纸封缝，保证不漏浆，从而保证成型后美观。拆除模板必要得到关于技术人员承认后，方可进行拆模。（3）、模板在校正或拆除时，绝对不容许用棒撬或用大锤敲打，不容许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（4）、模板在设计时必要考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面变形须符合规范规定。（5）、泵房柱模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸，如达不到质量原则，必要整修合格后方能使用。（五）、特殊气候条件下施工质量保证办法：（1）、雨季施工质量保证技术办法：a、浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽量避免在大暴雨天内浇捣混凝土。b、如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调节混凝土配合比。c、现场应准备足够防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实同步铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。d、做好施工现场排水和四周清理工作，防止积水和淤泥。e、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配备，加强施工管理力量。保证无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝解决工作。（2）、高温季节施工质量保证技术办法：a、在高温季节，浇捣完毕混凝土应及时加强养护，外露某些应覆盖草包。b、混凝土应按气温与技术性能规定掺加缓凝挤。c、气温高于20℃（3）、冬季施工质量保证技术办法：a、当室外日平均气温持续五天低于5℃或每日最低温度低于-3b、采用以蓄热法和掺化学剂相结合防冻保温办法，并辅以调节混凝土配合比，控制混凝土水灰比等办法来保证混凝土质量。c、依照实际状况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2~4层。d、做好清除积雪，凿除结冰层等办法。第二节保证工程安全技术办法一、特点：（1）、作业面集中，沉井基坑12.5m。（2）、施工点多，我公司打算把本标段分为2个施工作业区流水施工，人员、材料、设备流动性大。（3）、工期紧。二、安全管理职责：（一）、安全管理目的：（1）、事故负伤频率控制在1‰如下。（2）、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。（3）、创立局级文明工地。（4）、创立镇江市安全示范化工地；并做到“两通三无五必要”。（二）、安全管理组织：工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一负责人安全生产领导小组。安全生产领导小组组长副组长成员安全生产领导小组组长副组长成员1、安全生产领导小组拟定贯彻安全管理目的，制定安全保证筹划，依照保证筹划规定，贯彻资源配备。2、负责安全体系实行过程中运营实行监督、检查。3、对安全生产保证体系运营过程中，浮现不符合要素规定，施工中浮现隐患，制定纠正和防止办法，并对上述办法进行复查。（四）、职责与权限：一、项目经理：1、履行承揽合同规定，拟定安全管理目的，保证项目工程安全施工，对工程项目安全全面负责。2、参加编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系。3、贯彻执行各项关于安全生产法令、法规、原则、规范和制度，贯彻施工组织设计中安全技术办法和资源配备。4、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查督促、检查工作。5、适时组织对工程项目部安全体系评价和协调。二、项目工程师：1、编制施工组织设计，负责对安全难度系数大施工操作方案进行优化。2、组织编制相应安全保证筹划。3、拟定危险部位和过程，对风险较大和专业性强分某些项工程应组织安全技术论证。4、作出因本工程项目特殊性而须补充安全操作规定。5、选取或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。6、对工程技术部门负责安全体系要素进行监控，贯彻改进办法。三、项目筹划、预算、财务部：1、参加制定、贯彻项目安全管理目的，组织实行安全生产保证体系。2、对工程项目安全技术、劳动保护办法经费进行成本规划、控制。3、对实行安全生产奖罚条例后奖罚金发放和罚款收入进行监督检查。四、项目工程部：1、按照安全保证筹划规定，对施工现场全过程进行控制。2、严格监督实行本工种安全操作技术规范。3、有权回绝不符合安全操作施工任务，除及时制止外，有责任向项目经理及时报告。4、认真执行对施工人员分某些项工程有针对性安全技术交底。5、发生工伤事故，应及时采用办法，急救伤员，并保护现场，迅速报告。6、对已发生事故隐患贯彻整治，并向项目经理反馈整治状况。五、项目技术部：1、贯彻项目安全管理目的，组织实行安全生产保证体系。2、负责临边、洞口安全防护技术办法以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案贯彻。3、协助对施工班组安全监督。六、项目材料设备部：1、按照项目安全保证筹划规定，组织各种资源供应工作。2、对供应商进行分析，建立合格供应商名录。3、负责对合格供应商供应安全防护用品验收、取证、记录工作，并做好验收状态标记，储藏保管好安全防护用品（具）。4、负责对进场材料按场容标化规定堆放，消防事故隐患。5、对现场使用电箱、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和实验，对不合格和破损，要及时进行更新替代。6、对易燃易爆物品进行重点保管。七、项目综合办公室：1、负责开展各种多样化安全培训教诲。2、定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。八、项目质量安所有：1、贯彻安全保证筹划中各项安全技术办法，参加安全设施、施工用电、施工机械验收。2、监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参加安全技术交底，对施工全过程安全实行控制，并做好记录。3、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采用防止办法。4、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。5、对进入现场使用各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。6、协助上级部门安全检查，如实报告工程项目安全状况。7、参加施工现场中小型机械使用前验收。8、制止违章作业，违章指挥。对事故隐患开具告知单，并组织关于人员对其进行复查验证。9、对施工现场用电设施按规定验收和平时对安全用电管理。10、负责普通事故调查、分析，提出解决意见，协助解决重大工伤、机械事故，并参加制定纠正和防止办法，防止事故再发生。三、施工现场安全控制：（一）、安全设施、设备、防护用品检查验收：对临边、高处作业、交叉作业安全防护必要做到防护明确、技术合理、经济合用、安全可靠。一、对临边作业，必要按下列不同状况设立相应防护办法。1、尚未施工周边都必要设立高约1.2米2、暂时留洞口周边，必要安装暂时护栏。3、地面通道上部应装设安全防护棚。4、用作临边防护栏杆钢管横杆及栏杆柱均采用f48´3.5管材，以扣件固定。二、有坠落也许或危及人身安全进行高处作业时，必要按规定设立防护设施。三、对在其她零星作业需进行攀登与悬空作业，必要加强安全防护。1、现场登高借助脚手架上登高设施。进行攀登作业时可使用梯子或其她攀登设施。2、移动式梯子，均应按现行国标验收其质量。3、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定办法。立梯工作角度75°±5°为宜，踏板上下间距以30厘米为宜，不得有缺档。4、梯子如需接长使用，必要有可靠连接办法，且接头不得超过1处。5、折梯使用时上部夹角以35°±5°为宜，铰链必要牢固，并应有可靠拉撑办法。6、作业人员应从规定通道上下。四、交叉作业发生时，应注意如下事项：1、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其她作业人员。2、钢模板拆除后，暂时堆放处距桥面边不应不大于1米，堆放高度不得超过13、凡人员进出通道口，均搭设安全防护棚。五、实行要点：1、按照安全防护技术办法方案执行。2、防护职责贯彻到人，详细由施工组、安全组、各施工班长负责操作。3、安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织关于人员参加。（二）、施工现场暂时用电：一、安全用电技术办法：1、施工现场总配电箱采用公司定点采购原则分派电箱。2、暂时用电采用三相五线制，且使用五芯电缆。分派电箱、开关箱采用公司定点采购原则电箱。3、施工现场供电线路、电气设备安装、维修保养及拆除工作，必要由专业人员（经关于部门培训并考试合格、持有效证件上岗维修电工）进行。4、对易燃易爆、危险品存储场合设备，要加强监控、检查工作，发现问题及时整治。5、对移动机具及照明使用实行二级漏电、三级保护，并经常进行检查、维修和保养。二、实行要点：1、施工现场暂时用电按照工程项目部编制《临地用电施工组织设计》进行设立，再由项目经理睬同安全员以及关于部门专业人员进行验收合格后方可使用。2、开关箱必要严格做到“一机、一闸、一漏、一箱”规定，箱内漏电开关不得不不大于30mA/0.1s额定漏电动作规定。开关箱必要固定挂设，不得随处放置，禁止箱体倾斜15°以上时使用。3、各类用电设备或电动工具必要按规定期间进行定期绝缘电阻测试，并作好记录，与其她各类电气维修记录一并存档备查。4、特殊状况下需要带电操作时，必要配备必要安全用品，采用可靠安全隔离办法，并指定专业人员进行监护。（三）、检查、检查控制：一、对施工过程中，暴露出安全设施不安全状态、人违章操作、指挥不安全行为、文明施工和环保工作中存在缺陷状况，应组织定期和不定期检查复查，以保证符合安全文明规定，并做好安全记录。二、实行要点：1、建立以项目经理为负责人安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99（建筑施工安全检查原则）实行。2、对中、小型机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证筹划规定以及施工组织设计规定，进行检查验收后挂牌使用。3、对安全防护用品要按照安全保证筹划规定以及合同规定规定进行检查，杜绝不合格安全用品进场。4、施工用电按照暂时施工用电规范规定和暂时施工用电方案进行检查验收。5、对环境卫生、劳动保护、文明施工规定按照安全保证筹划中规定进行检查验收。6、对工地防火按照安全保证筹划中规定进行检查验收。7、对临边洞口防护按照安全保证筹划中规定进行检查验收。8、对特种作业人员持证上岗检查，禁止无证或持无效证件上岗与违章作业。9、对职工遵章守纪状况进行检查，有违章严肃解决。10、工程项目部每周二由项目检查小组检查一次，发现隐患定人、定期、定办法进行整治。（四）、安全记录：（1）、由项目安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运营安全记录，涉及有关台帐、报表、原始记录。（2）、安全记录由项目安全员进行收集、整顿，并进行标记、编目和立卷。（3）、安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。（4）、施工现场安全生产保证体系管理资料共分11册：安1安全生产管理职责安2安全生产保证体系文献安3采购安4分包管理安5安全技术交底及动火审批安6检查、检查记录安7事故隐患控制安8安全教诲和培训安9安全监控安10防汛防台资料安11防火档案五、施工交通配合及管理：本工程位于新民洲，该项工程施工安排在11月至4月，在整个施工过程中，将影响路段交通要统一考虑；为了车道通行及居民以便畅通，在施工中必要与本地交通部门获得联系，设专人专职对沿线交通进行配合指挥及管理。1、积极配合交通部门，服从批示，恳请交通部门协助我方对交通及管理作指引及制定工地材料、运土等运送路线。2、工程施工影响交通时应先报告交通部门，协商解决解决办法。3、设立专职专人交通管理小组，对沿线路口及影响交通施工段进行配合指挥，作24小时值班，管理好沿线护栏，修铺不平便道。4、重要出入口将迅速施工、及时回填、及时恢复交通。5、设立相应交通标志，夜间挂设信号灯。6