110KV-GIS设备技术要求

110kVGIS设备技术要求及质量标准技术规范书目录1.总则 2.工作范围 2.1供货范围 2.2服务界限 2.3技术文件 3.技术要求 3.1应遵循的主要现行标准 3.2环境条件 3.3工程条件 3.4对设备的一般要求 3.5GIS的一般电气要求 3.6主控制柜 3.7GIS控制要求 3.8二次控制回路的要求 3.9对弹簧操作断路器的特殊要求 4.质量保证 5.试验 5.1型式试验 5.2出厂试验 5.3现场验收试验 6.包装、运输和储存 7.供方应填写的GIS规范表 8.供方应填写的主要部件来源、规范一览表 9.备品备件及专用工具 9.1备品备件 9.2专用工具 附表A投标差异表（格式） 附表B126kVGIS供货规范 附图A126kVGIS平面布置图

1.总则1.1本技术条件书适用于江苏苏铝铝业有限公司110kV变电所126kV电压等级GIS，它提出了GIS本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术条件书中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，供方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。1.3如果供方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，则需方认为供方提供的设备完全符合本技术条件书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“投标差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本技术条件书所建议使用的标准如与供方所执行的标准不一致，供方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。1.5本技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本技术条件书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7供方在应标本技术条件书中应如实反映应标产品与本技术条件书的技术差异。如果供方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，需方发现供方提供的产品与其应标技术条件书的条文存在差异，需方有权利要求退货，并将对下一次度的评标工作有不同程度的影响。1.8供方应充分理解本技术条件书并按本技术条件书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术条件书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.9注“★”条款为关键条款，对这些关键技术条款规定产生任何偏离将导致废标。1.10标者资质：投标者必须具有严格的质量体系和先进的工艺及完善的检测设备,以确保110kVGIS具有先进的技术水平和可靠的质量。2.工作范围2.1供货范围本技术条件书要求采购的GIS规范见附表B“126kVGIS供货规范”。GIS供货范围包括:1)GIS本体(包括架空进出线套管等)；2)GIS底架、支架、爬梯、平台等及安装所需紧固件和接地铜排等；3）操动机构及其辅助设备；3)所有SF6气体管路及SF6气体（按全部间隔用气量另加适量安装损耗气量）；4）汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆、管线及管道；5）备品备件及专用工器具等。2.2服务界限2.2.1从生产厂家至需方指定交货点的运输和装卸全部由供方完成。2.2.2现场安装和试验在供方的技术指导和监督下由需方完成，供方协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题；供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。2.2.3一次回路以出线套管为界；二次回路以就地控制柜（汇控柜）为界，供方负责完成GIS内部和就地控制柜至GIS本体的所有连接电缆敷设工作。2.3技术文件2.3.1供方向需方提供的供确认图纸及资料1)GIS外型图：包括平面布置及间隔外型断面图(含今后扩建间隔)；2)安装基础图：包括埋件动静荷载分布，接地点位置，电缆沟走向，管道走向，吊高和起吊最大重量，最大起重件尺寸及重量3)SF6气体系统图；以上图纸在技术协议签定后7天内提供，满足土建和电气一次设计要求；图纸提供后召开设计联络会，确认图纸。供确认图纸及资料一式两份，包括电子版的CAD图形文件（AutoCAD2004或以下版本）。4)二次原理图、二次接线图、电气联锁图、二次电缆汇总表及电缆联系图；在技术协议签定后15天内提供，满足电气二次设计要求；图纸提供后召开设计联络会，确认图纸。供确认图纸及资料一式两份，包括电子版的CAD图形文件（AutoCAD2006或以下版本）。2.3.2最终厂家提供图纸及资料1)总装图；2)二次原理图及二次接线图、电缆联系图、电缆汇总表和电缆清册，电缆清册中应列明各联系电缆的走向、编号、芯号和规格型号；3)安装使用说明书、安装作业指导书，包括GIS一次本体装配作业指导书、GIS二次安装调试作业指导、GIS电气设备调试大纲、关键质量控制点、质量管理措施和相关工艺的指导性文件。；4)专用工具及辅机使用说明书；5)出厂产品型式试验报告；6)断路器操作机构的中文说明书；7)其它相关资料。2.3.3供方提交的设备本体及辅助设备安装使用说明书均应为中文或中英文对照；提供本体及主要辅助设备说明书的电子文档（.doc格式）。安装使用说明书中应包括设备本体及主要辅助设备原理、安装、巡视、检修周期及项目等内容，还应提供SF6气体湿度与温度关系曲线、断路器分合闸线圈直流电阻、断路器开断电流与开断次数关系曲线等内容。3.技术要求3.1应遵循的主要现行标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB156-2007《额定电压》GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T2900.20-94《电工术语高压开关设备》GB7674-1997《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB1984-2003《高压交流断路器》GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检查导则》GB7354-2003《局部放电测量》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T402-2007《交流高压断路器订货技术条件》DL/T486-2000 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》DL/T593-2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T617-1997 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T728-2000 《气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则》3.2环境条件3.2.1地理位置江苏苏铝铝业有限公司位于江苏省徐州市北郊，霸王山北麓，中山北路延长段与三环路交接处。厂区西与李沃村为邻，南与车道口村相连，门前有通往市区的公路，距市中心约7km3.2.2交通运输条件苏铝铝业厂区所在地徐州市是我国东西、南北交通枢纽，京沪、陇海两大铁路干线在此交汇。公路干线四通八达，京杭大运河临市区流过，厂区距京杭大运河码头2.5km，交通运输条件便利。3.2..3气象和自然条件徐州市是属暖温带向亚热带过渡的地方，气候温和，雨量适中，其主要气象条件如下：年平均气温13.8极端最高气温40.6极端最低气温-23.3年最大降水量1279.0mm年最小降水量596.2mm历年最大积雪深度250mm年最多风向E，ENE最大冻土深度240mm3.2..4工程地质和水文地质条件1工程地质参照2002年12月24日徐州市建筑设计研究院对苏铝铝业铸轧车间提供的岩土工程详细勘察报告。厂区地势平坦，为剥蚀堆积平原。上部第四系为亚砂土、亚粘土、粘土，厚度12.3~13.8m。下部基岩为寒武系、奥陶系灰岩，呈西高东低趋势。场地类别为Ⅱ类。2水文地质拟建场地地下水埋深为0.6～0.8m3.2..5场地地震设防烈度该地区地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。设计地震分组为第一组，场地类别为3.2.6污秽条件:污秽等级：=4\*ROMANIV级泄露比距：不小于3.1cm/kV(按126kV计)3.2.7防护等级:GIS为户内布置，机构箱、汇控柜外壳及辅助回路设备的防护等级为IP54，材质采用不锈钢材料。3.3工程条件3.3.1系统概况1)系统标称电压：110kV2)系统最高电压：126kV3)系统额定频率：50Hz4)系统中性点接地方式：直接接地系统3.3.2设备安装地点：户内3.4对设备的一般要求3.4.1基本设计要求设计寿命全部设备必须是全新的、持久耐用的。即使在本标书中没有明显地提出,也应满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求。供方应保证设备能耐用30年。3.4.2一般结构1)单断口2)所有设备应便于拆卸、检查和安装。为便于现场作业,所有的设备应有标记,如中心线标记等。3)设备应为防水结构,以防止水渗进设备的内部。4)除非本标书中另有规定,构成设备的材料应充分核对其特性,从通常用于同类设备的高质量材料中选取。5)导体除不可避免的位置以外,不能用锡焊联接。6)设备应设计成防噪音、防电晕式。7)需要检查和更换的设备部件,必须用螺栓和螺帽加以固定,不用内装螺栓。8)用于设备上的瓷套管、绝缘瓷件应有足够的机械强度和电气强度。3.4.3GIS外壳1)外壳应是金属的，采用优质钢材、铝合金和铸铝材料,应牢固接地并能承受在运行中出现的正常和瞬时压力。2)外壳应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查和维护性操作,引出电缆的接地,引出电缆或其它设备的绝缘试验,消除危险的静电电荷,安装或扩建后的相序校核,操作闭锁等。3)应能在允许的基础安装误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能。4)所有额定值及结构相同的可能更换的元件应具有互换性。5)各元件应符合各自的有关标准。6)外壳伸缩节:GIS的平面图及剖视图上，应注明伸缩节的位置与数量，并经供需双方确认；伸缩节采用不锈钢波纹管结构。7)外壳的厚度，应以设计压力和在下述耐受时间内外壳不烧穿为依据。8）GIS外壳颜色为：淡灰色B03。3.4.4GIS隔室1)GIS应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。因此，隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降时，本隔室的绝缘性能不发生任何变化。2)隔板通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地及其他措施；必须明示隔板机械安全性能数据，以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。3)GIS气体系统每一压力监视单元装设密度继电器，并具备以下功能：a）在设备运行时可对漏气气室进行补气，并且不影响密度继电器的正常工作。b）设置运行中可更换密度继电器的阀门，在更换密度继电器时，相关气室不需要进行气体回收。c）设置带温度补偿的密度继电器,提供不同温度压力下的气体密度曲线,供维护人员使用。4)GIS外壳上装设适当尺寸的压力释放装置或使用防爆膜，以防止压力调节装置失效时外壳内压力大于设计压力的1.1倍。一旦压力释放阀动作,在压力降低到设计压力的75%以前,该阀应自动重新关闭。压力释放装置的位置应确保排出压力气体时，不危及巡视人员的安全。若气室分隔的容积足够大，在内部故障电弧发生的允许时限内，压力升高为外壳承受所允许，而不会发生爆裂，可以不设防爆装置。3.4.5GIS的接地1)GIS基础图上，应标明与接地网连接的具体位置及连接的结构。2)接地回路截面积应满足短路电流的动、热稳定要求；接地线的材料应为铜；紧固接地螺栓的直径不得小于12mm，接地点应标有接地符号。3)GIS本体接地线应采用黄绿相间绝缘外皮的多股铜线。4)GIS本体接地线的接触部分的裸露铜线应采用搪锡处理。5)外壳应能接地。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地；外壳、支撑架等的相互电气连接应采用紧固连接，以保证电气上连通；主回路应能接地，以保证维修工作的安全；在外壳打开后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。厂家对接地网有特殊要求时，需在技术文件中明确，完整、可靠、安全的GIS本体接地系统是供货商的范围。6)接地开关的接地端子应与外壳绝缘后再通过独立的铜导体接地。7)绝缘盆子两侧外壳法兰用导流铜排进行连接并涂黄绿相间涂料。8)避雷器应有两点专门独立接地回路，在线监测仪的一次接线在运行中保证运行维护人员不能直接接触的措施。3.4.6GIS内部隔离开关和接地开关1)隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置和便于巡视的指示装置。如需要可配制便于视察触头的位置观察窗,接地开关外壳应与GIS本体外壳绝缘。2)隔离开关和接地开关不应因运行中可能出现的各种力(包括短路而引起的力)而误分或误合。3)隔离开关应具有切合母线转换电流以及小电容电流和小电感电流能力,接地开关应具有切合感应电流的能力。隔离开关切合空载母线时产生的特快瞬态过电压(VFTO)不得损坏相关设备。3.4.7GIS的联锁1)安装在主回路中的采用确保维修工作的隔离间隙的设备应有闭锁装置(例如机械挂锁或电气闭锁预防闭合);2)GIS应设有电气或机械联锁装置，以防止带负荷拉、合隔离开关和带电误合接地开关。联锁包括隔离开关、接地开关与有关断路器之间的联锁，以及隔离开关与接地开关之间的联锁。3)断路器、隔离开关之间的操作顺序应满足安全运行规程。3.4.8GIS的闭锁1)当SF6气体密度降至接近最小运行密度时发出信号。2)当断路器所动操作压力降至闭锁压力或SF6气体密度降至最小运行密度时,断路器应闭锁或强制开断；请供方上报具体压力限度。3.4.9带电显示装置在GIS进出线间隔三相设带电显示闭锁装置，直接感知主回路各相是否处在应有的工况。3.4.10GIS的操作电源控制电源由站内DC220V蓄电池组供应,其电压变化范围为175V至250V。变电站的动力电源是三相四线制,50Hz、AC380/220V。辅助设备的端电压分别是380V和220V,其波动范围是±10％,相应频率是50±5％Hz。与之联接的所有电气设备和仪器,应在电压和频率同时按同一方向波动条件下安全运行。3.4.11材料设备所使用的全部材料应是全新的,高质量的,无缺陷并应标明所选定的品位和等级。本规范中未特别指定的材料应具有广泛适用性,并应遵照最新的ASTM(美国材料试验学会标准)或被认可的等价标准的技术要求。所选定材料的详细品位和标准牌号应在图纸或材料清单中说明,并提供需方审定认可。3.4.12焊接1)焊接应采用电弧焊,作业不应产生小孔、裂缝及其它任何明显缺陷。焊接作业和焊缝的鉴定试验应按照AWS(美国焊接学会)或其他相当标准的最新版本执行。用于手工焊接的焊条应为适用于整段焊接的厚皮型。2)供方应提交主要部件的焊接工艺、板材、焊条和焊接的非破坏性试验供认可用。3.4.13管道1)供方应供给全部管道、法兰盘和螺栓、螺帽、垫圈、密封垫等联接件,以及用于给排油、气和润滑油的阀门。2)管道应为无缝钢管或无缝铜管，所有管道应在制造厂内精确加工并完全成形。对那些需要在现场调整形状和长度的管道应交付必要的连接件,而每根管道都应精确加工,长度准确,到现场即能安装,以减少现场工作量。3)在现场,管道的联接方法可用法兰联接,在有困难的部位,如弯头部分可采用套管连接的形式。4)所有阀门应设计成使振动最小。每个阀门的型式和结构应在合同生效后,在供认可的图纸或文件上予以说明。5)安装在设备上的管子联接件应得到支撑,而使管道的重量不作用于设备上。全部管道位置应设计得便于维修。3.4.14油漆与防锈1)按本标书提供的任何设备,除有色金属、抛光或机械加工的表面以外,所有的金属外露部分,均应作最小表面的除锈处理。2)除锈处理后应喷涂一层底漆。3)所使用的底漆和光漆的材料与型号,可根据制造厂的标准。光漆应与底漆协调,并具备优良的适应户外多种因素影响的耐用性。4)除不适于喷漆的管道内表面,所有的内表面,至少应涂刷一层底漆和一层亮光漆或瓷漆。5)所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆,底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度最小为0.125mm,光瓷漆至少为50％,并且有足够的弹性,能承受温度的急剧变化,抗剥落,并保持颜色新颖。所有外表面的光漆应是ANSI(美国国家标准协会),#70浅灰漆。6)供方应提供油漆的使用、清理过程及涂刷细节,以便在作业开始前由需方认可。7)油箱的内表面应涂以高光彩的浅色油漆,该油漆与绝缘油不致发生作用,对绝缘油也应没有影响。8)控制柜及端子箱的内部最后应涂刷白色高光彩瓷漆。9)供方应提供适量的原型油漆供在现场安装以后润色之用。3.4.15热镀锌全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面积的镀锌损伤将拒收。镀锌已经损坏的材料,将拒收。除非损坏面积较少,且是局部的,并可采用得到需方同意的电镀修补涂料修复。镀锌层应满足表1所列要求:表1镀锌层的工艺要求说明厚度镀层重量(g/m2)均匀性次数平均值最小值(1min/1次)型钢和板材超过6mm大于700大于600大于7不到6mm大于610大于550大于6螺栓螺母垫圈等大于470大于400大于53.4.16设备的接线板1)接线板应为采用垂直布置。2)接线板应设计为防电晕式。3)接线板上的允许荷载不应小于下列数值,且静态安全系数不应小于2.5，动态安全系数不应小于1.67。水平纵向：2000N水平横向：1500N垂直：1000N4)端子板应满足主回路额定电流及短时和峰值耐受电流的要求，端子板与连接线的连接部位的接触电阻应尽可能小，温升不应超过DL/T593表3规定的温升极限，并提供该试验下的连接方式。3.4.17感应电动机感应电动机应为直接启动和防溅型的,当电压在±10％波动范围运行时应不致发生故障。3.4.18电磁接触器用于断路器的电磁接触器,应由抗弧材料制成并具有足够抗冲击电流能力。触头部分在长期使用后,避免过分磨损及误动作。电磁接触器,即使在额定电压波动±10％时也应保持可靠地闭合。3.4.19相别标志和颜色的规定1)设备的相别标志a)相别标志的字标和色标如表2要求:表2相别标志要求相别字标色标第一相A黄第二相B绿第三相C红b)相别标志应在GIS本体和操作机构箱的适当位置清楚标明。2)在电动机或其它设备的出线端,应为引入电缆配备压接型接线端子。3相AC引出线电缆的颜色规定如上所述。3)DC电源的颜色规定:正极是褐色,负极是蓝色。4)在DC/AC控制回路中,控制柜的板后布线的绝缘线的颜色标志可按厂家建议。3.4.20铭牌和标记设备的铭牌、指示牌、警告牌应为不锈钢,且应用中、英文字印制。零件及其附件的指示牌及任何标记也应用中文或英文印制,开关手柄应分别标记其功能，并用白色条纹分隔。刻在铭牌上的详细事项,应在报批草图上说明。GIS的铭牌应包含如下内容：1)制造厂名称或商标2）型号或系列号3）采用标准的标号4)额定电压（即最高电压）5)母线和支线（或回路）额定电流6)额定频率7）额定短时耐受电流8)用作绝缘的气体的额定密度或压力（20℃9)用作绝缘的气体的最小运行密度或压力（20℃10)外壳设计压力11)SF6气体压力（或密度）-温度曲线12)套管外绝缘爬电距离(mm)3.5GIS的一般电气要求1)额定电压:126kV2)断路器每相断口数:单个3)结构:主母线三相共箱4)额定电流:2000A(有效值)5)额定短时耐受电流:40kA(有效值)。6）额定短路持续时间:4s。7)额定峰值耐受电流(主回路和接地回路):100kA(峰值)8)额定短路开断电流:40kA(有效值)。9)额定绝缘水平:a)额定雷电冲击耐受电压(1.2/50s,峰值)相对地:550kV相间:550kV隔离断口间:550+100kVb)额定1min工频耐受电压(干试有效值)对地:230kV相间:230kV隔离断口间:230+70kVc)SF6气体零表压时耐受电压(相对地)95kV(有效值)5min。10)噪声水平在操作设备时测量噪声水平,噪声测点应在距声源直线距离2m、对地高度1.5m处,允许的噪声水平不得超过110dB。11)电晕和无线电干扰水平在分(合)闸状态下,晴天夜晚无可见电晕(当承受额定电压长期运行时);在1.1倍额定相电压下,无线电干扰不大于500v。12)SF6气体的压力(20℃断路器室(额定/报警/闭锁)：其他气室(额定/报警)：13)局部放电量(1.1倍相电压下)气隔绝缘件:小于3PC;电磁式电压互感器,电流互感器:小于5PC;整体GIS:小于10PC。14)新装SF6气体应符合IEC60376批量提供的气体应附有毒性检验合格证。GIS中SF6气体的允许湿度：有电弧分解物的间隔，≤150μl/l(交接值)、≤300μl/l(长期运行允许值)；无电弧分解物的间隔，≤25μl/l(交接值)、≤500μl/l(长期运行允许值)。SF6泄漏的检测方法：采用包扎法，使用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对各密封部位、管道接头等处进行检测，检漏仪不应报警，以24h漏气量，每个气隔的漏气率应不大于0.5%／年。户内SF6泄漏的监测：配套SMART6SF6泄漏探测仪。(15)温升:GIS组成元件的温升应不超过各元件相应标准规定的允许温升。对运行人员可接触的外壳,其温升不应超过30K;对运行人员易接近,但正常操作时不需接触的外壳,其温升不超过40K;对运行人员不接触的部位,允许温升可提高到65K,但应保证周围绝缘材料不致损坏并需作出明显高温标记。(环境温度为40℃GIS断路器及内部元件技术要求按本规范第7条“供方应填写的GIS规范表”规定执行。3.6主控制柜3.6.1主控制柜的功能1）装有一次线路模拟装置:用位置显示器模拟断路器、隔离开关、接地开关的工作状态,并明确表示封闭电器一次主接线的形式。2）实现断路器、隔离开关、接地开关的集中操作及选择操作。3）实现断路器、隔离开关、接地开关之间的电气联锁。4）装有报警器,压力开关,SF6压力表等,当断路器以外的其他气隔单元SF6压力降低时,发出报警信号。3.6.2主控制柜的要求1）就地控制柜及其它辅助设备按当地湿热带环境条件设计和制造,其密封程度应符合IP54要求，并装有自动驱潮装置；2）每个间隔设独立的控制柜，且控制柜配备单独的温湿度控制器；3）就地控制柜内装设内部照明灯，柜底应有截面不小于404mm2的接地铜排；4）就地控制柜应能实现就地–远方选择操作；5）控制柜内所有端子的额定值为1000V、10A，采用压接型端子。端子型号的选择应与回路性质相匹配，电流电压回路的端子应能接不小于4mm2的电缆芯线。CT的二次回路应提供标准的试验端子,便于断开或短接装置的输入与输出回路，PT的二次回路应提供双连接端子。一个端子只允许接入一根导线。端子应有明显的编号，端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，各回路之间、电源回路与其它端子之间要设置隔离端子，端子排应留有总端子数15%的空端子，以供设计时作转接或过渡用。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护；6）各间隔就地控制柜之间的联系电缆由供方负责提供，供方应现场指导需方安装接线。7）控制箱外壳应为不锈钢，不锈钢厚度不小于2mm，并需满足机械强度要求。3.7GIS控制要求3.7.1控制和操作要求GIS内的断路器能三相正常同步操作。3.7.2辅助继电器和调节阀所有用于断路器跳闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁继电器,以及压缩空气调整阀均应由供方配套供应。3.7.3远方及就地操作断路器应适合用电信号进行远方操作,也可以在断路器控制柜进行就地电气操作。供方应在断路器控制柜中提供“远方/就地”转换开关以及用于就地操作所必要的开关、继电器和其他设备。“远方/就地”转换开关的每一个位置至少提供两对接点供用户使用，并需将以上位置接点接至端子排。断路器应装设操作闭锁装置,当某种操作会危及断路器的安全时,应对其操作予以闭锁。跳闸闭锁应可防止断路器在不允许跳闸的情况下进行跳闸操作。合闸闭锁应能防止断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。3.7.4电气跳闸装置断路器应装设二套完全一样的跳闸装置,包括以下各项,但不仅限于这些:1)每台有两个电气上独立的,而且是相同的跳闸线圈,应可以对两个线圈同时激磁而不致影响跳闸操作。2)两套电气上独立的,而且是相同的接线和保护设备,用来与另二套独立的控制或跳闸电源连接。上面所指的要求仅仅是两套完全一样的电气跳闸装置,而不应解释为要求以加倍的模式供应任一机械的、压缩空气或液压或弹簧的部件。3.7.5跳合闸线圈的联接和监视1)第一跳闸线圈和合闸装置使用一组电源，第二跳闸线圈使用另一组电源。2)应将合闸线圈的正极引线联接到断路器的辅助接点“b”上,为监视合闸线圈,将“b”引接到端子排上；应将2个跳闸线圈中每一个的正极引线联接到断路器的辅助接点“a”上,为监视跳闸线圈,将“a”引接到端子排上。3.7.6位置指示灯断路器应配有红色和绿色就地指示灯,该指示灯分别通过每相断路器的常开和常闭的辅助接点接到正、负控制极之间。3.7.7脱扣器操作机构应装设有脱扣装置，其性能应满足DL/T593-2006和DL/T402-2007要求。3.7.8防跳装置操作机构应装设有防跳跃装置设施。对于断路器发出连续信号合闸于某一故障时,防跳装置应防止断路器反复分闸和合闸。同时防跳回路中需配置就地/远方切换功能，满足当就地操作时使用断路器本体的防跳，当远方操作时不使用断路器本体的防跳的要求，并提供短接片供用户选择使用此项功能。3.7.9直流线圈的过电压抑制装置所有的直流线圈(跳闸、合闸、辅助等)应装设与线圈并联的过电压抑制装置,以作为暂态电压的放电通道。这些装置不应影响断路器的正常操作。★3.7.10控制电压包括跳闸和合闸线圈在内,所有控制电压均为直流220V。该直流系统具有以下电压范围:合闸线圈在80％－110％额定电压下可靠动作,跳闸线圈在65％－110％额定电压下可靠动作。当电源电压低至其额定值的30%(或更低)时,不应跳闸,用于跳闸和合闸的功率应小于300W。3.7.11防止故障操作的要求供方应提供为防止断路器在SF6气体压力降低乃至无压时进行操作所需的全部继电器(至少两套)、开关及附属设备。3.7.12操作线圈的保护特性除额定值外,由最小压力闭锁的断路器操作激磁线圈,应有保护装置以防止在储能不足时操作断路器而烧毁线圈。3.7.13备用辅助接点除已述的断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助接点外,每台断路器的每相应装设10副常开的“a”和10副常闭的“b”接点供用户使用。上述每相的20个接点应由供方用电缆和主控制柜内的端子排相连。这些接点的切断容量是:DC220V、5A。3.8二次控制回路的要求1)所有二次部分的控制、保护回路电缆必须采用阻燃(A级阻燃)、屏蔽的铠装铜电缆,控制电缆的额定电压为0.6/1kV，电力电缆的额定电压为1kV。GIS设备外露的二次电缆需采用铝合金材料外裹,CT、PT的二次接线电缆的截面应≥4mm2,控制回路电缆的截面应≥2.5mm2。2)CT、PT的二次接线电缆必须是独立的,不能与其他直流电缆共为一体,且PT的每个二次线圈各用一条电缆，不能共用。CT和PT回路应采用标准的试验端子。3)交、直流回路不能共用一条电缆,必须分开。4)每一回路的电缆必须有4条备用芯。5)所有用电动机构操作的设备都必须具有就地–远方操作方式,在安装调试中,必须能在机构旁实现用操作手柄进行手动分、合闸,选择操作必须在二次回路中实现。6)应具备两组独立的断路器压力低闭锁跳闸回路，且两组压力闭锁回路的直流电源应分别与对应的跳闸回路共用同一组操作电源。7)所有隔离开关和接地开关控制回路中都需预留外部微机五防电编码锁接入位置。8)GIS外壳及气体管道和二次电缆(屏蔽电缆)外皮长期感应电压必须<36V。9)所有二次回路原理图中必须标注端子号。10)由于二次交流和直流电源采用放射型供电模式，二次回路中每个间隔的交流电源进线应配置双回路切换隔离刀闸，直流电源进线配置总进线隔离刀闸。3.9对弹簧操作断路器的特殊要求3.9.1弹簧储能系统由储能弹簧来进行分闸和合闸操作,分闸弹簧和合闸弹簧应分别设置。在合闸操作完成以后,对合闸弹簧的重新储能,应由电动机在15至20秒钟内完成。而对分闸弹簧储能,最佳的办法是,在进行合闸操作之时,从合闸操作装置通过机械联杆,传递弹簧储藏能量,并同时进行闭锁。在没有操作指令期间,分闸和合闸弹簧两者均应机械闭锁。3.9.2储能电机电压合闸储能电动机端部电压,应为单相AC220V,或三相AC380V。4.质量保证4.1订购的新型产品除应满足本规范外,供方还应提供该产品的鉴定证书。4.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合。4.3附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。4.4供方应提供产品防锈、防渗漏（包括本体和机构）、机构箱防进水防潮、少维护或免维护的具体保证措施。4.5供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。4.6供方应对其GIS整体在投运后提供不少于18个月的“三包”质量保证，对主要元件提供不少于三年的“三包”质量保证。4.7供方派出技术负责人、质量负责人、熟练技术工人等人员到现场协助安装或负责安装调试至投产72小时。5.试验5.1型式试验除供方能够提出五年内在同类产品上根据IEC标准60056、60185进行了这些试验的证据外,否则,按合同供货的设备都应进行型式试验,以证明按合同供货的设备在各方面都满足技术条件书的要求。5.1.1机械性能试验5.1.2温升试验5.1.3主回路电阻试验5.1.4绝缘试验、局部放电试验和辅助回路绝缘试验5.1.5主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验5.1.6断路器的额定开断和关合短路电流试验5.1.7辅助回路和运动部分防护等级验证试验5.1.8外壳强度试验5.1.9气体密封性试验5.1.10无线电干扰试验5.1.11内部故障电弧试验5.1.12极限温度下机械操作试验5.1.13抗震试验:5.1.14噪声测量5.2出厂试验出厂试验应按IEC标准60056中规定的及下列要求进行。应有需方代表在场。5.2.1主回路绝缘试验5.2.2辅助回路绝缘试验5.2.3主回路电阻测量5.2.4局部放电试验5.2.5气体密封性试验5.2.6机械性能试验5.2.7电气、气动和其他辅助装置试验5.2.9接线检查5.2.10外壳强度试验5.2.11SF6气体湿度测定必要时还包括特殊的出厂试验项目，按买卖双方协商进行。以下项目可在工厂进行抽检或要求制造厂提供有效的元器件出厂试验报告。需方应注意对各元器件性能的验收。5.2.12合闸电阻试验5.2.13并联电容器局不放电试验，介质损耗因数、电容量测量5.2.14互感器变比试验5.2.15绝缘件工频泄露电流、耐受电压和局部放电试验5.2.16金属氧化物避雷器性能试验5.2.17瓷套的压力试验5.2.18操动机构中的电动机、油泵或气泵的性能试验5.3现场验收试验GIS安装之后应进行现场试验，以检查设备的动作正确性和绝缘强度。试验将在供方代表参加下由需方进行。现场获得的数据应与在工厂或由供方指定的地点进行的例行试验所获得的数据相接近。当买卖双方对试验结果、试验方法有异议时，由广东省电力科学研究院进行复试，并以广东省电力科学研究院的试验结果为最终结果。现场验收试验应包括下述项目。5.3.1测量主回路的导电电阻5.3.2主回路的交流耐压试验。5.3.3密封性试验5.3.4SF6气体中含水量的检测5.3.5GIS内各元件的试验5.3.6GIS的操动试验5.3.7气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验6.包装、运输和储存6.1GIS本体运输单元应充低压力干燥气体(六氟化硫或氮气)进行包装、运输和贮存,以免潮气侵入。6.2GIS应有包装规范,并应能保证设备各组成元件在运输过程中不致遇到破坏、变形、丢失及受潮,对于外露的密封面,应有预防腐蚀和损坏的措施。6.3各运输单元应适合于运输及装卸的要求,并有标志,在包装箱外标明该单元的编号、用途、安装位置等,以便于用户组装。6.4包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)。6.5封闭式组合电器的运输、贮存按制造厂的规定进行,制造厂应提供有关资料。6.6出厂产品应附有产品合格证明书(包括出厂试验数据)、装箱单和安装使用说明书。7.供方应填写的GIS规范表供方应填写设备的规范表，并经GIS生产厂家技术部门确认，其规格和内容如表3。表3126kVGIS规范表序号名称需方要求值供方保证值一GIS基本技术参数★1额定电压（kV）126★2额定电流（A）(有效值)2000A★3额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压(1.2/50μs)（峰值）相对地、相间（kV）550隔离断口（kV）550+100额定工频短时耐受电压（1min）（有效值）相对地、相间（kV）230隔离断口（kV）230+70★4零表压工频耐压（有效值:kV）5min95★5额定短路开断电流（kA）40★6额定峰值耐受电流（kA）100★7额定热稳定时间（S）4★8可见电晕1.1倍最高相电压无可见电晕★9无线电干扰(μV)1.1倍最高相电压时＜50010局部放电量(pC)(1.1倍相电压下)气隔绝缘子小于3整体GIS小于1011温升(环境温度为40℃运行人员易触及的部位30运行人员易触及但操作时不触及的部位40运行人员不易触及的部位6512气隔内水份含量（μl/l）断路器≤150（20℃其它元件≤250（20℃★13SF6气体泄漏率（%/年）＜0.5二断路器★1额定电压（kV）126★2最高工作电压（kV）126★3额定频率（Hz）50★4额定电流（A）2000A5相数36额定开断电流（kA）407额定关合电流（kA）1008额定热稳定时间（s）49额定动稳定电流（kA）10010全开断时间厂家提供上下限值及依据11分闸时间厂家提供上下限值及依据12合闸时间厂家提供上下限值及依据13首相开断系数1.5★14分闸不同期性（ms）相间≤3★15合闸不同期性（ms）相间≤516合-分（金属短接）时间（ms）厂家提供上下限值及依据17额定操作循环O-0.3s-CO-180s-CO18每相断口119SF6气体（20℃额定压力（MPa）报警压力（MPa）闭锁压力（MPa）20开断能力(1)短路开断能力首相开断系数1.3直流分量（%）40暂态恢复电压特性短路水平振幅系数暂态恢复电压上升kV/s100%1.42.060%1.53.030%1.535.010%0.9×1.77.0(2)不检修操作次数额定短路电流开断次数20额定电流开断次数2000(3)近区故障开断能力波阻抗（Ω）450暂态恢复电压特性短路水平振幅系数暂态恢复电压上升kV/s90%1.67.275%1.66.060%1.64.8(4)失步开断与关合试验施加电压（kV）2.5×最高相电压振幅系数1.25暂态恢复电压上升率（kV/μs）1.54开断电流（kA）25%×额定开断电流(5)线路充电电流开断能力电压（kV）1.3×126/空载电流（A）40(6)小电感电流开断电流值（A）0.5~15过电压倍数≤2.521绝缘水平(1)额定雷电冲击耐压(峰值)（kV）550(2)额定工频耐压(有效值)1min（kV）23022操作机构操作机构形式电动弹簧23触头形式(1)主触头材料厂家提供(2)主触头厂家提供(3)弧触头厂家提供24控制回路电源(1)操作控制回路电源电压（DC）V220(2)储能电动机电源电压及功率（V/W）厂家提供三隔离开关★1额定电压（kV）126★2最高工作电压（kV）126★3额定雷电冲击耐压（峰值）（kV）550★4额定工频耐压（有效值）1min（kV）2305每相断口数16额定电流（A）2000A★7额定热稳定电流（4s）（kA）408开断容性电流能力（A）0.59开断感性电流能力（A）2★10开合母线转换电流能力（A）200011触头形式梅花触头或自力型触头12触头材料铜镀银13操作机构型式电动带手动14分合闸时间（s）厂家提供15电动机电压（V）380/220V16控制电压（VDC）22017辅助接点数（V/W）常开、常闭各10对18机械寿命（连续操作不检修或更换零部件）10000次四快速接地开关1额定电压（kV）1262最高工作电压（kV）1263额定雷电冲击耐压（峰值）（kV）5504额定工频耐压（有效值）1min（kV）230★5额定热稳定电流(4S)（kA）406额定动稳定电流(4S)（峰值）（kA）1007额定关合电流（峰值）（kA）1008开合感应电流能力开合感性电流和电压100A,6kV开合容性电流和电压5A，6kV9触头形式梅花触头或自力型触头10触头材料铜镀银11操作机构型式电动弹簧带手动12分合闸时间（s）厂家提供13电动机电压（V）380/220V14控制电压（VDC）22015辅助接点数（V/W）常开、常闭各6对16机械寿命（连续操作不检修或更换零部件）10000次五检修用接地开关★1额定电压（kV）1262最高工作电压（kV）1263额定雷电冲击耐压（峰值）（kV）550★4额定工频耐压（有效值）1min（kV）230★5额定热稳定电流(4S)（kA）406额定动稳定电流(4S)（峰值）（kA）1007触头形式厂家提供8触头材料铜镀银9操作机构型式电动带手动10分合闸时间（s）厂家提供11电动机电压（V）380/220V12控制电压（VDC）22013辅助接点数（V/W）常开、常闭各6对14机械寿命（连续操作不检修或更换零部件）10000次六电流互感器1额定电压（kV）1262最高工作电压（kV）1263形式环型铁芯型4绝缘介质一次绕组SF6气体5