施工组织设计有给水部分样本

第一章工程特点及相应办法第一节、工程特点本工程涉及污水管、给水管、过桥管及路面工程。本工程管线所经之处为海塘地带，地下水位较高，污水管施工难度较大。第二节、相应办法依照上述特点与难点，我项目部将采用如下相应办法。1、组织上保证选取一位有责任性，事业性，技术好，质量意识高，有组织协调能力，有上述工程特点经验项目经理，并配备各专业人材齐全技术负责人和技术人员构成项目部。加强项目部领导与管理，保证项目部统一、高效、有序地指挥工程顺利完毕任务。2、思想上统一项目部、班组，明确这项工程重要性、艰巨性，业主对质量工期规定。紧记信誉是公司生命，做到思想上统一，行动上一致，尊重监理，服从管理。3、技术上强化强化全体施工人意识，严格按施工图纸，设计规定，执行现行规范、规程、验收原则，是施工人员一切行动准则，是施工人员共同语言。坚持施工全过程把住每道工序三级质量管理制度关，坚持施工全过程管理原则，严格执行监理工程师指令，组织公司职能部门定期与不定期检查，发现问题及时解决。积极推广四新成果，能提高工程质量，施工进度，减少工程成本，安全生产新技术，新工艺，新材料，新设备要积极地采用提高施工科技含量。4、管理上严格我公司有一套科学，合理，符合当前政策当代公司管理制度，执行项目法管理，做到责、权、利、结合，做到奖罚分明，要严格执行我公司已通过ISO9002质量认证，在制度上有严格质量保证体系。材料供应，机械设备调度都要按管理制度，按施工筹划到场。

第二章工程概况第一节、概述工程名称：杭州湾新区三期市政工程一标建设地点:慈溪杭州湾新区工程范畴:滨海五路：给水工程，生活供水节点SJ-129~节点SJ-147、工业用水节点GJ′113节点GJ′-127。滨海四路：给水工程，生活供水节点J-128~节点J145、工业用水节点J′85~节点J′95；排水工程，污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212、雨水工程路口交叉处雨水管及检查井。滨海二路：给水工程，生活供水节点G114~节点G133，工业用水节点G′117~节点G′139；排水工程，污水工程井W101′~井W128′，W200~W228，雨水工程路口交叉处雨水管及检查井。兴慈一路：道路路面工程重要设计为机动车道,给水工程，生活供水节点J1~节点J30，工业用水节点J′1~节点J′21；排水工程，污水工程井W01~井W32，雨水工程出水管线：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。第二节、排水管道工程滨海四路：污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212。d400双壁波纹管323米、d600HPED缠绕管1565米、d800HPED缠绕管109米。滨海二路：污水工程井W99′~井W128′，井W200~井W228。d400双壁波纹管1610米、d600HPED缠绕管250米。兴慈一路：污水工程井W01~井W32，雨水工程井Y02~Y54和Y′02~Y′54，d300双壁波纹管811.3米,d400双壁波纹管3870米,d600HPED缠绕管465米，d800HPED缠绕管389米，d1000HPED缠绕管255米，d1200HPED缠绕管154米。第三节、给水管道工程滨海五路：给水工程，生活供水节点SJ-129~节点SJ-147、工业用水节点GJ-113~节点GJ-127。d200PE管64米，d250PE管1950米。滨海四路：给水工程，生活供水节点J-128~节点J145、工业用水节点J′85~节点J′139；排水工程，污水工程井W′210~井W′177，井W198~井W160、雨水工程路口交叉处雨水管及检查井。d200PE管450米，d300PE管1468米，d800PE缠绕管1017.5米。滨海二路：给水工程，生活供水节点G114~节点G133，工业用水节点G′117~节点G′139。d200PE管450米，d400PE管1002米，d800PE管998.6米。兴慈一路：给水工程，生活供水节点J1`节点J30，工业用水节点J′1~节点J′21；雨水工程出水管线：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。d200PE管53.61米，d250PE管1048米，d300PE管1805米，d600PE管878米.第四节、道路工程机动车道路面构造为：18㎝4%水稳层54137㎡，20㎝6%水稳层52892㎡，AC-10I3㎝47048㎡，AC-16I4㎝47048㎡，AC-256㎝47048㎡。第三章施工准备第一节、施工人员准备1、施工管理人员准备针对本工程特点，我项目部组建一套管理精干和具备管道施工经验项目管理班子，项目经理为国家市政二级项目经理，具备丰富管道施工经验。其她重要项目管理人员如项目副经理、项目技术负责人、质检工程师、安全负责人等均具备管道施工经验，完全可满足本工程项目各项施工管理规定。第二节、机械设备安排及保证办法1、依照本工程总体施工布置并结合单项工程施工顺序，提前筹划安排精良机械设备进场，并进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，依照工程实际需要合理配备。3、所有机械设备进场前均事先规划恰当位置停入，小型设备则合理规划，在施工现场集中储存备用。4、并保证机械设备在施工中正常运营。第三节、施工材料物资准备及保证办法1、本工程工期规定较短，工程物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度规定，做到及时充分。2、施工用常规物资，如：搭建临设用料、办公桌、办公椅，电脑、通讯设备交通工具、实验仪器，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材均提迈进场并合理分类堆放，派专人看护。3、施工用建筑材料视施工阶段进展状况筹划材料进场时间，将预先编制采购筹划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资预先设定场地分类别堆放，并作好标记。4、对于某些特殊产品咱们将依照工程进展实际状况编制使用筹划，报业主本单位上级部门及现场监理工程师审核及批准，组织进场，同步在管理中派专人负责供料各关于事宜，如收料登记，指定场地堆放及产品保护工作。第四节、技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细总体施工组织设计和单项施工筹划，学习关于原则及施工规范。2、做好各种原材料实验和砼、砂浆配合比实验工作，并报监理方审批。3、施工前应对测量仪器如水准仪、全站仪、进行校核。4、对建设单位和测绘院所交付各类中心桩和控制点进行检查复核，并另设保护桩。

第四章施工总体布置及现场平面布置我项目部本着以保证质量前提下加快施工进度，保证按期完毕工程，充分依托和运用公司近年成功经验，选取优化合理施工方案，并充分发挥工程技术人员和施工管理人员聪颖才智，建立完善质量保证体系，贯彻质量原则，高速优质地完毕本工程建设任务。本工程大体分为排水管道工程、给水管道工程、路面过桥（过河）管道工程及配套附属工程五大部份，在总体布置上要考虑如下几种问题：第一节、总指引思想本工程地基解决难度比较大，在工期安排、质量办法、人员设备投入等诸多方面都要认真考虑，稍有不慎，将会带来很大影响，咱们必要予以高度注重。1、在制定施工进度筹划时，必要考虑不利因素影响，实事求是地予以调节，同步在方案制定时必要考虑这些不利因素，以科学态度认真提出解决办法，在保证质量前提下，保证工期，制定出切实可行方案。2、要紧紧抓住工程质量核心，切实提出质量控制核心要素以及保证质量详细办法，“质量是生命”要贯彻整个施工过程。依照设计核心工序规定，拟对如下分项工程质量问题，进行重点控制。①管道施工中标高、中心线控制。②管道施工，因土质较差，要切实采用安全技术办法，制定方案，搞实验段，获得经验后再进行全面施工。3、制定详尽周、旬、月筹划，以指引详细施工及安排机械、物资、人员，做到筹划周密统筹安排。4、暂时设施布置应合理有序，满足现场需要，并考虑本地实际状况及环保规定，真正做到文明安全，整洁有序。5、严格按市政施工规程及验收规范进行施工，每道工序必要认真进行检测，符合原则后，才进入下道工序施工，避免返工，由于时间对咱们而言非常重要，各级管理人员密切配合监理工程师工作。6、注意各工序衔接紧密性，现场工程师应当承担起承上启下责任，合理调配机械设备、物资、人力，环环相扣，争分夺秒进行工作，任何工序脱节，将危及整个工程，因而我司将派出有着丰富经验工程师、技术员把握全局，担当重任。7、安全生产至关重要，在拟定施工方案时要详尽制定办法。8、采用新工艺、新技术、新材料，加快施工进度，保证工程质量与安全。第二节、施工布置1、本工程管管道施工采用挖掘机开挖挖土及管道吊装使用，安排2台挖掘机进行土方挖填及管道吊装施工。2、管桥施工与开挖管道同步进行。第三节、施工总体流程施工准备施工总体流程框图施工准备定位放线定位放线开挖开挖基本垫层施工基本垫层施工安管报验安管报验验收合格验收合格竣工验收回填焊接竣工验收回填焊接第四节、施工现场平面布置暂时设施：依照现场状况和进度安排，进行施工平面布置。（详细详见施工平面布置图）。办公室临设占地面积为80M2选用单层彩钢瓦活动房搭设，施工人员宿舍占地面积为400M2选用单层普通活动房搭设，食堂、餐厅临设占地面积为50M2选用单层彩钢瓦活动房搭设，钢材、模板加工及仓库等用房采用简易房搭设，占地面积为50M2，砼搅拌场堆场及其他用地为500M2，施工生产及生活区共计占地面积约1500M2。第五节、施工用水布置本工程生产用水、生活用水采用自来水。2、为加强消防安全工作，本工程消防用水管和自来水管相连，并配备足够数量消防软管。

第五章排水管道施工组织方案第一节、概述 滨海四路：污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212。d400双壁波纹管323米、d600HPED缠绕管1565米、d800HPED缠绕管109米。滨海二路：污水工程井W99′~井W128′，井W200~井W228。d400双壁波纹管1610米、d600HPED缠绕管250米。兴慈一路：污水工程井W01~井W32，雨水工程井Y02~Y54和Y′02~Y′54，d300双壁波纹管811.3米,d400双壁波纹管3870米,d600HPED缠绕管465米，d800HPED缠绕管389米，d1000HPED缠绕管255米，d1200HPED缠绕管154米。第二节、测量定位及放样依照业主提供导线点和图纸设计坐标，放出管道实际走向。以设计管道里程结合管材实际长度，地面高程，换算开挖沟槽上口边线，为了保证安全文明施工，开挖沟槽边坡1:0.75─1：1之间。第三节、沟槽开挖1、管道开挖深度为2～4米时，基坑开挖选用1M3挖掘机挖土，以机械为主人工为辅办法。筹划采用一次性开挖,并控制好坡度,旁边松动土及时用挖机清除，现场由专人指挥，保证开挖顺利、安全。2、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出修整槽底，边挖边修。如发现超挖，必要用塘渣回填。3、在槽底土质较差、开挖较深时，采用两次大开挖，如果土质特别差，两次开挖还不能满足施工规定期，采用井点排水来加快施工进度。4、检查井沟槽底纵向轴线及高程用全站仪定轴线，用水准仪测高程，复核管道沟槽纵向轴线，沟槽底面高程与否达到设计及规范规定。5、沟槽开挖和回填应与管线施工一致。管道应采用逐段施工法，速挖速埋，基槽不适当露天时间过长。沟槽内应始终保持无水，底部应保持密实，不容许带水作业。6、挖沟槽时用龙门桩，应固定在每一种坡度变化之处，并设立于中间点上，间距不超过20米。7、开挖沟槽底部应当仔细测量高程，用至少6米长直尺将沟底整平，并达到精确坡度，保证管子有持续支撑。8、告知监理复核沟槽经监理复查评估合格后方可进行下一道工序施工，禁止沟槽底有水浸泡和晾槽时间较长，必要开挖一段，突击施工一段。第四节、管道基本施工（1）宕渣垫层垫好后，不平之处用碎石进行找平并用平板震动器震实。砼垫层采用钢模，立模要牢固；砼料采用流槽倾入，用平板震动器震实，面层用木槎抹平。（2）管座采用钢模，其就位必要对的，立模牢固；砼料采用流槽灌注，用插入震动器震实，面层用木槎抹平。第五节．管子安装、连接（1）管子应逐个连接，直至它们所有安装好。（2）在敷设和连接后来，每一根管子内底标高在接下去一根管子安装前校对一下。（3）禁止将管子滚进沟槽就位。管子吊装就位应将管子用宽帆布带缠绕，然后吊装。管子安放采用一台QY12B汽车吊，人工配合进行。（4）管子内部应保持清洁，一天工作结束时或安装工程还没有告一段落其她时间，应将管子敞开一端用木塞或其她适当管堵封住。（5）埋在混凝土内管子和配件，混凝土浇捣上去时保持其坚实定位并不受损伤。（6）在进行任何连接前，应保持每一要连接管子内是清洁，开始连接，必要要清除干净所要连接管子端部。第六节、管道施工应注意事项1、放样中如遇管道线标高发生冲突，或遇地下障碍(上水管等关于管线等)要及时向建设单位报告，商讨办法，不得随意改动。2、未开工前要向本地群众、部门理解该地段有无布置管线、电缆等综合管线存在，在掌握第一手资料，对现场地下状况吃透后方可开工，开挖沟槽土方。3、依现状施工条件，所用材料要从现状路基处运到沟槽处，因此采用沟槽单侧堆土，堆土高度不得不不大于2米，离槽边距离不不大于2米。4、规定①没有技术交底者，不准施工；②各种规范、原则不清者，不准施工；③几何尺寸不明者，不准施工；④各种综合管线已暴露，不加强防护者，不准施工；⑤无安全保证者，回绝施工；⑥上道工序不验检，下道工序不准施工；⑦不经验收，不经交底，擅自施工，所导致一切后果由自己承担。⑧所进一切材料、半成品必要有质保书、合格证及符合施工图纸规范规定。第七节、检查井砌筑。施工准备：清扫冲洗基本表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润，水泥砂浆严格按照施工配合比进行配合比搅拌。施工规定：在砌筑基本面上先铺底浆；砌筑必要做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时用夹角对齐上下错缝外搭接；转缝中沙浆饱满，不得通缝，缝宽10毫米，误差不不不大于2毫米；砌砖时应将挤出沙浆刮平，并将砖墙表面残存沙浆及时清理干净。用1：2水泥沙浆抹面、晒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用立尺刮毛再用木槎槎平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙水泥沙浆初凝后及时粉刷第二道水泥沙浆，并压实抹光。抹光工序应先外墙后内墙，在必要时内墙谊一次抹光完毕。检查井流槽：检查井流槽用C25混凝土浇注，两肩略向中间落水，同样流槽面上采用1：2水泥沙浆一次抹面。检查井直线收口：检查井收口用钢筋砼预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制盖板必要清洁，上下面不得搞错；在盖板底部先铺25毫米1：2水泥砂浆，盖住检查井墙体每边必要不不大于150毫米，盖板间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝，以防渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆污实形成45度三角接缝，缝高5厘米第八节、覆土、回填（1）回填土应分层压实，每层厚不得超过30cm，回填土密实度符合规范规定。（2）为提高回填土压实性，可采用干燥或加水办法调节回填土湿度。（3）依照现状施工条件，回填时，留出管道接口处回填，等闭水实验合格验收后再进行接口处回填，采用分段进行闭水实验，闭水实验应在管道灌满水后经24小时后进行，闭水实验水位应为实验段上游管道内顶以上2米，如果上游管内顶到污水检查井高度不大于2米时，闭水实验水位可至井口为止。在进行闭水实验时，其渗水量测定期间不少于30秒。对于渗水量严格按排水管道闭水实验容许渗水量进行闭水实验。质量与安全保证体系公司分管质量总工程师：宋法友（）公司分管质量总工程师：宋法友（）项目经理：苏保存（）项目经理：苏保存（）项目总工程师：杜好申（）项目总工程师：杜好申（） 质量安全负责人机电员：黄董成（）预算页：张红兵（）资料员：朱洪权（）材料员：王永（）安全员：必中华（）施工员：奚乐定（）质量员：王建泰（）计量员：刘家洪（）实验员：杨友丰（） 质量安全负责人机电员：黄董成（）预算页：张红兵（）资料员：朱洪权（）材料员：王永（）安全员：必中华（）施工员：奚乐定（）质量员：王建泰（）计量员：刘家洪（）实验员：杨友丰（） 道路工程工长：必百军（）给水工程工长：王则明（）污水工程工长：张阿良（）雨水工程工长：朱岳荣（）道路工程工长：必百军（）给水工程工长：王则明（）污水工程工长：张阿良（）雨水工程工长：朱岳荣（）分项工程负责人 分项工程负责人 质量目的保证工程质量优良质量目的保证工程质量优良

排水管道施工工艺流程图施工准备施工准备测量放样测量放样沟槽开挖沟槽开挖管道基本管道基本沟槽排水沟槽排水管道铺设管道铺设管道接口管道接口管座浇筑管座浇筑砼试块制作井砌筑砼试块制作井砌筑砂浆试块制作闭水实验砂浆试块制作闭水实验回填回填密实度实验密实度实验

给水工程施工方案概述 滨海五路：给水工程，生活供水节点SJ-129~节点SJ-147、工业用水节点GJ-113~节点GJ-127。d200PE管64米，d250PE管1950米。滨海四路：给水工程，生活供水节点J-128~节点J145、工业用水节点J′85~节点J′139；排水工程，污水工程井W′210~井W′177，井W198~井W160、雨水工程路口交叉处雨水管及检查井。d200PE管450米，d300PE管1468米，d800PE缠绕管1017.5米。滨海二路：给水工程，生活供水节点G114~节点G133，工业用水节点G′117~节点G′139。d200PE管450米，d400PE管1002米，d800PE管998.6米。兴慈一路：给水工程，生活供水节点J1`节点J30，工业用水节点J′1~节点J′21；雨水工程出水管线：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。d200PE管53.61米，d250PE管1048米，d300PE管1805米，d600PE管878米.第二节、施工准备管道工程开始施工前应作好如下准备：一、技术负责人和施工人员必要认真阅读设计文献和图纸规定，学习关于施工规范和验收原则。掌握工程质量控制核心工序部位施工技术规定。并逐级进行技术交底。严格控制管底标高，符合施工验收规范。二、会同业主摸清原有地下管线埋设状况，在施工前提出保护办法，以避免也许发生安全事故。三、组织人员、物资、机械设备进场，各种原材料质量检测和各种实验砼及砂浆配合比。第三节、工程测量一、测量前准备工作

1、选任有经验测量人员，对测量人员进行培训交底，发布工作纪律和标志设立规定，资料成果规定。全面熟悉设计文献，领略设计意图。

2、针对本工程特点配备测量仪器，并按关于规定进行测量仪器设备常规检查和校正。

3、建立分工责任制，每一测量成果都要有负责人签字，测量记录应使用规定统一格式，不得涂改和乱画，文字应正楷清晰，记录有误应划去另写一格，应遵守测量仪器、工具、设备操作保管养护守则，仪器定期检定守则。

4、对勘测单位提供原设桩点关于资料进行室内审核和现场核对。

5、写出交桩纪要并签字。

二、控制点复测

为了保证管道路线符合设计规定，保证施工中不发生任何差错，在施工前把勘察单位提供所有控制桩点进行复测。通过复测，凡是与本来成果或定位差别在容许范畴内时，一律以原有成果为准，不作改动，对通过多次复测证明原有成果有误或定位有较大变动时，报请提供单位审定后，拟定。三、建立本工程平面控制和高程控制系统1、平面控制测绘部门提供导线点复测合格基本上进行全线平面控制导线测设，导线点规定通视布置，测设采用全站仪进行。2、高程控制：高程控制点在复核验收合格后，布设一条三等水准闭合线路，采用DS3型水准仪和5米双面水准尺测设。依照全线距离容许误差为：n=±12√K，符合测量规范规定。暂时水准点应设立在固定建筑物或现场浇筑水泥墩上，暂时水准点要设在施工范畴外，标志应明显、牢固，使用以便，并要严加保护。每隔一种月会同监理进行复测。如果浮现沉降偏差应及时进行校核修正，并报监理。3、测量成果提请监理工程师复核签字承认，在复合无误状况下方可使用。四、中心线测量管道中心线测量：仪器采用全站仪。按设计图纸规定，沿工程全线加密测放出中心线和阀门井控制桩。五、沟槽开挖施工方案管道开挖深度为2~3米，覆土厚度为1.5～3米，基坑宽度在1.5米左右。基坑开挖选用1M3挖掘机挖土，以机械为主人工为辅办法。筹划采用一次性开挖,并控制好坡度,旁边松动土及时用挖机清除，现场由专人指挥，保证开挖顺利、安全。在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出修整槽底，边挖边修。如发现超挖，必要用粗砂回填。六、垫层施工方案宕渣垫层：宕渣厚度为30cm,细宕渣控制粒径在5～25cm之间。碎石垫层：碎石厚度为10cm，规定颗粒径3~5cm中粗砂垫层：第一层中粗砂为15cm,第二层等安管后垫至管中心120度高度，中粗砂垫层规定颗粒粒径在0.25～2mm之间，压实系数0.95在碎石上面使用土工布，规格250g/m2。七、管道安装与铺设施工技术方案㈠、PE管热熔对接1、热熔对接连接是将加热板置于两管接口之间，当两管材连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作。2、热熔对接连接普通分七个阶段：就位校正阶段、端头平整阶段、预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各阶段所需要压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂规定。热熔对接焊接时，规定管材或管件应具备相似熔融指数，且最佳应具备相似SDR值。采用不同管件时必要选取合理与之相匹配焊机。3、管道连接时，其热熔、对接、加压、冷却等工序所需要时间，必要按工艺规定，用秒表记时。在保压、冷却期间不得移动连接件上施加任何外力。4、热熔对接连接施工工艺和操作工艺（1）施工过程①、将待连接管材放置于焊机夹具上并加快；②、清洁管材待连接端并铣削连接面；③、校直两对接件，其错位量不不不大于壁厚10%；④、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；⑤、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压至冷却。（2）操作工艺①、将两端分别搁置在机架左右夹具上，各伸出夹具4cm-5cm，并应校直，使两管端在同一轴线上（错边不适当不不大于壁厚10%）中间留出插入铣刀间距，然后固定。②、用干净棉布擦净管端、铣刀、加热板上油脂、灰尘等；③、铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合；④、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入到两管端之间，搁置在夹具间机架拉杆上；⑤、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；⑥、当两管端明显形成1mm-2mm高均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始记时，直至吸热完毕；⑦、开动液压系统，使滑行端脱离加热板一侧，同步将加热板平行向已离开滑行端移动，使之脱离另一管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在一定压力下，贴压在一起。⑧、两管端贴压在一起后，会形成均匀凸缘，保持贴压压力不变，至规定期间，待接头冷却到40℃左右时，卸掉压力；⑨、冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材；⑩、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。5、钢塑过渡接头连接（1）钢塑过渡接头PE管端与PE管道连接应符合相应电熔承插连接或电熔对接规定；（2）钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接规定。（3）钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采用降温办法。（4）对于小口径PE管（D≤63），普通采用一体式钢塑转换接头；对于大口径PE管（D＞63），普通采用钢塑法兰组件进行转换连接。㈡、管道敷设：1、待沟槽挖至设计标高后，告知建设、设计、监理单位验槽，验槽合格后，及时进入下一道工序。道敷设前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发既有问题管材、管件均不得采用。管件连接好后来平稳放入沟槽，在条件容许下，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。道过路时，应采用360度全包管。PE管与金属阀门连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井。管道安装和铺设工程中段时，应用木塞或其他盖堵塞将管口封闭，防止杂物进入。㈢、回填及阀门井砌筑1、在管道安装与铺设完毕并在隐检查收合格后进行，回填时间宜在一天中气温最低时刻，管道两侧海砂回填，不得具有碎石、砖块及其她硬物体。并按设计规定敷设好警示带。2、回填应分层夯实，一次回填层高宜在0.30m以内，先用未淡化海砂同步回填管道两侧，防止管移位，井室及附属构筑物回填应在四周同步进行，并用人工夯填至管顶以上0.5米处。3、在管道压力实验前，管顶以上回填高度不适当不大于0.5m，管道接头1米范畴内不得回填，以便观测试压状况。4、管道试压合格后大面积回填，宜在管道内布满水后状况下进行。管道敷设后不适当长时间处在空管状态，管项0.5m以上某些回填土内容许有少量直径不不不大于0.1m石块。采用机械回填土时，要从管道两侧同步回填，机械设备不得在管道上方行驶。阀门井砌筑。施工准备：清扫冲洗基本表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润，水泥砂浆依照水泥品种进行配合比搅拌。施工规定：在砌筑基本面上先铺底浆；砌筑必要做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时用夹角对齐上下错缝外搭接；转缝中沙浆饱满，不得通缝，缝宽10毫米，误差不大于12毫米；砌砖时应将挤出沙浆刮平，并将砖墙表面残存沙浆及时清理干净。用1：2水泥沙浆抹面、晒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用立尺刮毛再用木槎槎平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙水泥沙浆初凝后及时粉刷第二道水泥沙浆，并压实抹光。抹光工序应先外墙后内墙，在必要时内墙谊一次抹光完毕。八、管道试压泵水压力管段灌满水后，宜在不不不大于工作压力条件下进行试压；管道泵水试压，采用AWZ9增压泵、待压力表达到0.9Mpa以上工作压力并稳定一段时间，进行正式水压时间，保持压力30分钟观测水位下降平均值。第七章路面工程施工方案第一节、水泥稳定碎石层施工技术方案本工程车行道基层采用18cm、20㎝厚水泥稳定层，二层铺筑，两层压实。水泥稳定碎石层是道路承重层，起到承重作用，因而对这一层规定比较严格，规定有足够强度和扩散应力能力，同步还应具备足够水稳定性，为此我公司在施工过程中，选用合理碎石级配，保证水泥含量，含水量恰当（最优含水量）并严格施工程序，恰当碾压，以达到最大密实度。

水泥稳定层施工工艺流程图混合料配合比实验现状路基塘渣面找平混合料配合比实验现状路基塘渣面找平 报监理方审批施工测量放样报监理方审批施工测量放样备料第一层摊铺备料第一层摊铺拌和站搅拌压实第一层拌和站搅拌压实第一层做无侧限抗压试件自卸车运送测量放样做无侧限抗压试件自卸车运送测量放样第二层摊铺第二层摊铺压实第二层压实第二层湿治养护并控制交通湿治养护并控制交通按规范规定检查质量并测定记录本数据按规范规定检查质量并测定记录本数据报监理工程师验收报监理工程师验收水泥稳定层工程交验竣工水泥稳定层工程交验竣工

二、施工方案1、在摊铺前对垫层质量必要通过验收符合分项工程质量规定后方可进行水泥稳定碎石层摊铺。2、材料规定水泥稳定层所用材料必要满足规范《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）表6.2.4中Ⅰ号级配规定规定。稳定层采用碎石应干净、坚硬，有菱角，级配持续。最大粒径不不不大于40mm，碎石压碎值应＜30%，含泥量＜3%，针片状颗粒含量＜15%，拌制稳定层水泥含量控制在4%～6%，不适当采用早强性水泥，在本工程中拟采用42.5#普通硅酸盐水泥。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比实验时含水量略高，详细数据要依照现场实验拟定，重要是抵消灰土在运送过程中水量损失和摊铺过程中蒸发损失。3、质量规定水泥稳定碎石料必要进过配合比实验，通过配合比实验决定水泥含量。水泥掺入量为6%，规定7天抗压强度3.5Mpa。压实度95%（重型击实原则）。4、拌和、运送水泥稳定层混合料采用集中拌和方式，拌和机拌和能力为150T/h，采用自动计量装置，碎石分仓堆放，输送带输送。采用自卸汽车运送。5、摊铺和碾压（1）摊铺采用摊铺机摊铺，都全幅一次摊铺成型。摊铺时，设一种五人小组跟在摊铺机背面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。以使摊铺层质量符合对设定厚度和平整度、横坡规定，各交叉口采用方格网法进行控制，依照交叉口等高线计算各点高程。采用摊铺机进行摊铺。在施工时应注意天气变化，表面干燥应洒水解决后再碾压，但整个碾压成型必要控制在水泥终凝前完毕。（2）本工程只施工主车道，分层摊铺时应在下层压实后应尽早摊铺上层，两层为阶梯形迈进，相隔时间尽量不超过2小时，整个碾压成型必要控制在水泥终凝前完毕。（3）混合料应及时摊铺，摊铺时抛高（机铺系数按1.3-1.4）在实际施工时调节，禁止薄层贴补，混合料应及时摊铺，及时用振动压路机碾压，必要在2小时内碾压完毕，宜采CA18振动压路机压实，碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重迭30cm，碾压遍数依照现场实地实验拟定，碾压至无明显轮迹为止，（要依照压实度决定碾压遍数），禁止在刚压实或正在碾压路段上进行压路机转弯，调头，急刹车，保证基层质量，混合料碾压时间应掌握在近最佳含水量时进行，气候干燥时在碾压前应进行表面洒水补充含水量。6、养生、水泥稳定碎石层碾压成型后，应注意初期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后7天内，稳定层表面要保持湿润，拟采用覆盖土工布水养护方式。每天洒水按气温决定，当气温低时应保温养护，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间，养生期间禁止一切车辆通行，基层未铺封层时，禁止开放交通，保护表层不受污染或破坏，施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不不不大于30Km/h。三、质量控制办法1、原材料要符合级配规定，应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ-034）。要防止不合格和不符合规定材料混入现场，要保证水泥含量，含水量要控制在最优含水量范畴，严格执行施工工序。2、碾压时应先用轻型（或不振动）压路机稳定，后用重型振动压路机碾压至规定压实度。最后用轻型压路机修光。3、为保证平整度，每隔10米打一高程桩、拉线、设立方格网，以有助于检测和发现偏差状况。每层初压后用3米铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修整平，低凹处应翻松后修整，翻修深度不得不大于10cm。4、接缝解决各车道采用全幅一次成型，避免纵向接缝产生，若不可避免产生时，在道路中间设纵向缝，分幅摊铺，第一幅摊铺应向中心线另一侧摊铺30厘米，当第二幅摊铺时，要铲除中间纵缝松散部份。要采用垂直接缝，上下层垂直缝要错开，横向接缝采用垂直接缝形式，上下层并要错开，错缝距离1m以上，严格按照规范执行。5、当标高或压实度不符合设计规定，要依照关于规范进行解决，禁止随意修补。施工和养护过程中禁止交通。6、每班做二组无侧限抗压试块，测定7天抗压强度。四、质量规定1、本工程对车行道水泥稳定碎石层厚度18cm、20㎝，7天抗压强度车行道3.5Mpa，压实度97%（重型击实原则）。平整度不不不大于10mm（三米直尺）。2、水泥稳定层完毕后均应进行验收，压实度、弯沉，强度、厚度、平整度、宽度、横坡、高程均应达到工程验收原则。2、为了保证质量，水泥稳定层先设一段实验段，通过实验段成功后，依照实验段经验来控制背面水泥稳定层施工。（注：沥青摊铺时也设实验段）水泥稳定层基层质量检查容许偏差项次检查项目规定值或容许值检查频率1压实度%95（重型击实原则）98（轻型击实原则）1点/1000m22平整度mm101点/20m3厚度±101点/50m4中线高程mm±201点/20m5宽度不不大于设计值1点/40m6横坡（%）±20且不不不大于0.3%1点/20m第二节、沥青砼施工方案关于沥青砼施工方案见第四节改性沥青砼施工方案。第三节、侧平石施工方案沥青路面侧平石应在路面基层完毕后，未铺沥青砼前施工。1、本工程侧石采用30号砼预制，侧石12×35×100cm，平石（11—12）×40×100cm，现场收料时需认真进行成品质量检查，合格后方可使用，掉角及破损裂缝侧平石不得用于本工程。2、按照设计边线或其她施工基准线，精确放线，定桩和顶点标高排砌，侧平石必要安砌稳固，做到线直、弯顺无折角，顶面应平整无错开，相邻块高差容许偏差≤3mm。4、相邻侧、平石缝宽1厘米，平石勾缝为平缝，侧石勾缝为凹缝，深度0.5厘米，灌缝用1:2水泥砂浆，灌浆必要饱满嵌实。平石和侧石错缝对中相接。平石与侧石间缝隙为1厘米，平石与侧石面接缝边线必要顺直。接缝湿润养护不少于3天，且养生期间禁止上荷载。侧石基本和铺砌采用C-10细石砼，平石铺砌采用1：3水泥砂浆。5、雨水口处侧平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置精确，偏沟式雨水口盖板标高应比平石低1～2厘米，平石做成斜坡。以利汇水。第四节沥青砼施工方案、质量保证一、概况上层3厘米厚细粒式沥青砼（AC-10Ⅰ型）中层4厘米厚中粒式沥青砼（AC-16Ⅰ型）下层6厘米厚粗粒式沥青砼（AC-25Ⅱ型）下封层：沥青透油层0.5㎝二、沥青混凝土技术规定 1、沥青混合料集料级配和沥青用量按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）中沥青级配，混合料矿料级配及沥青用量范畴表，结合马歇尔实验拟定，其中AC-13、AC-16采用Ⅰ型密实级配；AC-25采用Ⅱ型级配。2、沥青混合料采用针入度较小沥青(AH-70掺加5%线形SBS改性剂充油5%)。3、沥青技术指标应符合《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）中“聚合物沥青技术规定”规定原则。4、集料规格及技术规定应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定。5、沥青混凝土由沥青拌和厂机械拌制。6、沥青混合料施工温度：沥青加热温度150℃～170℃，沥青混合料出厂正常温度140℃～165℃，运到施工现场不低于120℃，摊铺在正常施工下不低于110℃～130℃，不超过165℃，低温施工状况下不低于120℃～140℃，不超过175℃，碾压温度正常施工110℃～140℃，低温施工120℃～150℃，不低于110℃，对沥青混合料在上述温度上应提高10℃～20℃，碾压终了不低于70℃。7、沥青混合料孔隙率规定：AC-10Ⅰ为3%-5%，AC-16Ⅰ为3%-6%，AC-25Ⅱ为6%-10%。8、沥青混凝土路面技术规定。设计弯沉值（mm）0.254压实度（马歇尔密度）（%）≥95平整度（mm）≤3构造深度（mm）0.4三、沥青混合料配合比设计1、沥青混合料应选用符合规定材料，充分运用同类道路与同类材料施工实践经验，并以配合比设计拟定矿料级配和沥青用量。2、经配合比设计拟定各类沥青砼混合料技术指标，稳定度、流值、空降率、沥青饱和度等都应符合规范规定，并应具备良好施工性能。3、沥青混合料配合比设计应依照实践经验和马歇尔实验成果，通过试拌试铺论证拟定。沥青混合料配合设计需按下列环节进行：目的配合比设计阶段→生产配合比设计阶段→生产配合比验证阶段。4、经设计拟定原则配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料矿料级配、马歇尔实验技术指标不符合规定，应及时调节配合比，使沥青混合料质量符合规定并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。成品沥青贮存时间不得超过保质期，已加热改性沥青须短期储存时，应保温并不间断搅拌或泵送循环。经检查，确认已经发生离析，有明显分离、凝取等现象改性沥青不得使用。四、沥青混凝土施工程序和施工办法一、沥青混凝土路面施工工艺流程二、施工准备1、沥青摊铺前，依照设计规定，摊铺工期安排、质量规定向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。2、沥青混凝土原材料重要由拌和厂控制，我公司委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必要按配合比拟定矿料级配和沥青用量。3、施工前应对各种材料进行实验，经选取拟定材料在施工过程中保持稳定，不得随意变更。4、依照现场施工条件，配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、按施工进度准时进场。施工前对各种施工机械做全面检查，经调试并使其处在良好性能状态。5、进行施工时，要做好暂时交通维护和安全文明施工办法。摊铺作业时，有专人指挥协调与各工序紧密配合。6、沥青路面基层应具备一定强度、刚度、平整度、纵断面高程、路缘石线型、横坡等各项指标均符合规定。当基层验收通过后，经监理批准才可以进入沥青路面施工。三、沥青混合料拌制1、沥青混合料由专业沥青拌和厂采用拌和机械拌制。必要有自动计量装置和温度控制设备，并自动记录沥青与各种矿料用量及拌和温度。 2、拌和（1）拌和应将集料充分烘干，拌和设备与集料类别相应数量热集料筛及集料仓（斗），每种规格集料，矿粉沥青必要按设计规定配合比进行配料。（2）沥青混合料拌和时间应以使混合料拌和均匀，所有矿料颗粒所有裹覆沥青结合料时间为准，其时间要经试拌后拟定。3、温度控制：混合料出厂温度在165℃-175℃。4、不合格料解决（1）所有过度加热混合料，或已经炭化混合料都应放弃。（2）拌和料有花白、粗细料离析或结块应废除。5、材料规格或配合比发生变化时，应依照室内实验室资料进行试拌，并报请监理工程师批准。6、沥青混合拌和，应按每台班拌和料做一次实验，其技术原则应符合规范规定。四、沥青混合料运送1、依照道路通行状况配备十二辆红岩十五吨自卸车辆。2、运料车车厢要清洁，无杂物，并涂刷防粘剂，其量以使混合料不粘在车厢上为度。3、运送混合料车厢要加盖苫布，以便防雨、保温，防污。4、运到现场混合料，一方面应进行外观复查，看有无花白料，有无离析现象和色泽与否正常等；如有问题应暂停使用，待进一步检查后再决定能否使用，应逐车测量混合料温度，到达现场混合料温度低于规定温度者要予以废弃。5、摊铺机处设专人负责指挥卸料车辆，卸料车不适当积极与摊铺机接触，而是停在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前行驶与之接触。禁止卸料车撞击摊铺机，也不应将料卸到接料斗外边。6、为保证摊铺持续性，现场必要保持一定数量运料车等待摊铺，但等待卸料车又不适当太多，时间不适当太长，必要在规定摊铺温度内将料摊铺完毕，以防止料温降到低于摊铺温度时导致废弃。五、透油层1、为保证沥青路面构造层与基层之间整体性，在水泥稳定碎石层上必要喷洒沥青透油层。透层沥青用量为0.7～1.1L/M2。用作透油层沥青采用慢裂洒布型乳化石油沥青，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中附录C表C.3表C.4表C.5规定2、当基层竣工后时间较长，表面过度干燥时，应对基层进行清扫、吹净，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后喷洒透层沥青。喷洒时宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有漏掉时，用人工补洒。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒沥青透油层。3、喷洒透层前，采用用塑料薄膜覆盖防止污染路缘石及人工构造物办法。洒布透层沥青应渗入入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜，当局部地方有多余透层沥青渗入基层，应予清除。浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过。4、在水泥稳定碎石基层上浇洒透层沥青后，在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补。并应尽早铺筑沥青面层。5、与新铺沥青混合料接触路缘石、雨水口、检查井等侧面应用刷子用人工涂粘层沥青。六、摊铺1、沥青砼面层采用等厚施工法进行施工，为减少纵向接缝，实行全路幅宽度施工，采用两台摊铺机并列梯队方式进行摊铺作业，纵向接缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为15m-30m，整平板设立同一水平。2、摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺机找平时，中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导控制方式。表面层采用6米长铝合金引导高程控制办法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡规定规定。3、对外形不规则，路面厚度不同，空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作地方，经工程师批准可采用人工铺筑混合料。4、各交叉口采用方格网法进行控制，一方面对控制标高样桩进行加密即依照交叉口等高线计算各点高程。5、松铺系数沥青混合料松铺系数应依照实际混合料类型、施工机械和施工工艺拟定，中粒式为1.15-1.25，细粒式为1.20-1.30，粗粒式为1.15-1.3，最后经试铺决定。6、沥青混合料运到施工现场温度控制在160℃—165℃，摊铺在正常施工下不低于130℃不超过165℃。7、摊铺前对摊铺机进行全面检查与调试，保证机械处在良好状态，状态不佳摊铺机不得使用。摊铺前，熨平板要进行预热至100℃左右温度才干开始作业。8、基准形式选取对基层平整度不佳地段，应将熨平系统振动夯实功能调高某些，以提高初始密实度，减少压缩量，改进平整度。当基层标高和平整度比较抱负时，第一条摊铺带用托杠，其后摊铺带可用滑靴。当基层标高与平整度不佳时，第一条摊铺带要使用钢丝绳准找，其后摊铺带可用滑靴。9、摊铺作业要做到持续、均衡地进行，尽量减少停机次数。应依照每天混合料生产数量，拟定摊铺机速度，起步控制在1-2（m/min），正常摊铺控制在3-4（m/min），当供料不及时，恰当放慢点。10、对铺筑层应及时进行检查，及时发现并及时解决存在问题，以避免发生返工重铺状况，无特殊状况，未经批准尽量不用人工对铺层进行找平。在刚铺完尚未压实铺筑层上，普通不容许任何人员在上边行走，当铺筑层没有冷却到常温时，任何机械和车辆不得在其上停放或行驶。11、摊铺时遇到不利天气问题一方面必要制定切实可行雨天施工办法。除做好各工序防雨外，要把施工过程安排得非常紧凑，要突出一种快字。雨天，地面潮湿、有水，或有五级以上大风时，原则上应暂停施工。七、碾压1、混合料完毕摊铺和刮平经初压后立即进行平整度，路拱及温度检核对不合格之处应及时进行调节，随后按拟定压实设备组合及程序进行充分，均匀地压实。2、沥青混合料压实应分初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀速度碾压，压实机械应采用钢筒式静态压路机与振动压路机组合方式；碾压分段宜控制在30-50m，压路机每次由两端折回位置应呈梯形，随摊铺机向前推动，使折回处不在同一横断面上。3、压路机碾压速度选用如下：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压速度复压速度终压速度适当最大适当最大适当最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.55振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5(振动)4-6(振动)2-3(静压)5(静压)轮胎压路机3.5-4.54-64、碾压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生位移、发裂等状况,这样易提高路面平整度。终压温度控制120℃前完毕。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心某些，压完全幅一遍。初压应采用轻型筒式压路机或关闭振动装置振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时恰当修补。5、复压应紧接在初压后进行，碾压4-6遍，达到压实度规定，无明显轮迹。采用轮胎压路机总重量不少于20T，充气压力不少于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/3-1/2宽度；采用振动压路机，振动频率为35-50Hz，振幅为0.3-0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm，振动压路机倒车时，应停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。6、终压紧接在复压后时行，终压应用双轮钢筒压路机或振动式压路机（静压）碾压，终压不少于2遍，温度符全规定；为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应采用将驱动轮在前，从动轮在后碾压方式；碾压路线方向不应突然变化，压路机起动、停止，必要减速缓行；对压路机无法压实死角、接头等；应采用其他设备在高温中进行压实。7、压路机碾压过程中，有沥青混合料粘轮时，可向粘轮擦少量水，但擦水量不适当过大，以免影响压实效果。8、在当天碾压尚未冷却沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型路面上。八、接缝解决1、纵向摊铺时采用两台摊铺机并列梯队作业全路幅摊铺，纵缝应采用热接缝。两台摊铺机相距值15m~30m，施工时将已铺混合料某些留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺某些调节基准面，最后作跨缝碾压。2、相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。下层横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直平接缝。铺筑接缝时，可在已压实某些上面铺高某些热混合料，并应使接缝预热软化。碾压前将预热用混合料铲除。3、从接缝处起摊铺混合料前应用3直尺检查端部平整度，当不符合规定期，应予清除。摊铺时应调节好预留高度，接缝外摊铺层施工线结束后再用3直尺检查平整度，当有不符合规定者，应趁混合料未冷却时及时解决。九、路面与检查井井框高差控制办法1、在沥青混合料摊铺前应检查摊铺范畴内井盖框，及专业管线检查井与否已固定到设计标高，侧壁与否已涂好沥青粘层，顶面与否已有保护隔离办法。2、沥青面层各种井盖框衔接应紧密平顺，不得有积水现象，井框与路面高差控制在2mm以内。井框局部可采用人工摊铺，边摊铺边修整，及时整形，防止粗细粒料产生离析现象。十、气候条件（1）混合料摊铺应避免在雨天进行。当路面滞水地，应暂停施工。必要在干燥不冻结面上铺筑。（2）气温下降到5℃时，应停止摊铺，或在摊铺时采用办法，并通过监理批准方可继续摊铺。保证碾压温度在规定范畴以内。否则在气温还没有上升到10℃以上之前，不得开始摊铺。

第八章质量目的本工程质量目的：按国家施工验收规范达到国家施工验收规范一次性合格原则。一、详细质量目的如下：1、合同范畴内（涉及工程联系单）所有工程，其所有功能符合设计规定。2、工序，部位，单位工程质量达到CJJ1-90，CJJ2-90，CJJ3-90。市政道路、排水工程质量检查评估原则规定，所有工序评估成果达到合格原则。3、竣工资料及备案资料齐全，符合关于规范规定，达到对的、齐全、清洁，并且签字齐全。4、工程竣工后有施工总结。5、竣工后按合同承诺进行保修。二、工程质量保证办法程序框图工程质量保证体系网络质量保证体系质量保证体系施工全过程质量保证体系组织保证体系项目部创优领导小组创优领导小组办公室各QC小组质量组织系统化施工准备阶段质量保证子体系开工条件保证设计、施工图纸分级会审保证施工组织设计保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量办法保证分级测量保证QC小组建组保证施工质量保证项目体系施工作业人员保证施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证施工阶段质量保证子体系择优定点保证按标验收保证优化质量保证技术协作保证材料移送保证交工质量保证材料供应质量保证外协作件质量保证创优工作模式化质量第一、顾客至上质量工作规范化竣工阶段质量保证子体系资料整顿保证竣工决算保证竣工文献保证施工技术总结保证质量评估保证隐蔽工程质量检查质量评估制度质量监督保证子体系安全质量办法保证检查质量管理办法保证组织保证体系工程质量保证体系经理部质量检查项目队质量检查班组质量检查定期不定期质量检查制度工作效率保证工作效率保证工作效率保证思想教诲TQC教诲工作规划创优规划质量竞赛质量考核创优方针管理流程经济责任制质量责任制评奖制度劳动竞赛辅助质量保证项目体系质量控制程序施工组织总设计、设备报检单开工报告施工组织总设计、设备报检单开工报告项目部经理部项目经理部审核工程监理处审核成果不批准开工申报（分某些项工程施工方案、材料）项项目经理部审核（施工方案材料等）项目监理审核成果不批准返工检查验收监理、项目经理部样板施工不合格分某些项工程施工隐蔽工程分某些项工程自检合格项目经理部填报（隐蔽工程分某些项工程验收单）项目经理部现场检查监理、项目经理部资料核杳监理、项目经理部检查成果签证、计量（质量验收单）监理`单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理部返工不合格合格

材料质量检查总程序原材料取样原材料取样原则实验实验成果评估，与否合格？该批材料不用实验报告加倍取样检查与否合格实行控制检查检查成果评估，与否合格？作业结论分析因素成果提出解决意见合格不合格不合格

分项质量保证体系网络图质量记录控制质量记录控制文献和资料控制合同评审设备管理施工把关专职检查质量管理不合格品控制检查测量实验设备控制材料采购材料控制检查试及验证安全技术保障项目经理项目总工程师施工员质量员计量员实验员安全员材料员资料员预算员机电员质量责任者质量控制开挖工程安管工程焊接工程配套设施质量目的保证工程质量优良项目各分部工程师

事前、事中和事后质量监控系统工程工程施工质量事前监控质量事中监控质量事后监控施工准备工作工程开工申请报告施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工办法、检查办法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程设计图阅读、理解施工、安装工艺过程中间产品质量监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检查质量检查质量评估工程质量鉴定竣工图质量检查评估

工序质量监控流程制定工序施工方案制定工序施工方案拟定工序质量目的工自检序施互检工全交接检过程专职检监理工程师旁站监督进行施工技术交底质量评估进行下道工序施工监理工程师旁站检查确认不合格合格查寻因素返工解决

混凝土质量检查程序图水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样原则检查，与否合格？选定配合比该批材料不用加倍取样检查与否合格？发出配合比设计报告计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试样取样、制作、养护砼性能检测实验成果评估与否合格？结果该批砼报废解决复检成果评估与否合格？构造强度检查1、钻心取样检查2、非破坏性检查不合格不合格合格合格不合格合格合格复查不合格

第九章贯彻ISO9002质量保证体系一、为保证项目工程质量，本项目施工和管理全过程严格贯彻ISO9002质量保证体系。将公司贯彻GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证条例原则实行细则等原则而建立质保体系延伸至项目部，保证工程如期优质交工。质量保证筹划和质量保证办法有效条件：按照合同承诺，按合同规定产品保修期限。按照ISO9002原则，公司质量手册、程序文献，结合项目实际建立质量体系，并形成相应质量体系文献，以加强质量管理和质量控制，防止和消除质量缺陷，保证工程质量，满足合同规定和业主盼望。二、建立质量保证体系。必要一方面使全体人员提高质量意识，树立质量第一观念，建立全面质量管理理念，针对项目制定质量筹划，对工程项目领导班子成员、各类管理人员、施工班组长采用施工前培训，使质量管理进一步人心，不断深化，不断提高。三、制定明确质量筹划。质量筹划是实现质量目的，组织与协调质量管理活动基本手段。也是各阶段，各环节质量工作行动大纲，各工序各阶段详细筹划形成一整套质量筹划体系。项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完毕质量改进办法，达到预期目的。四、建立质量信息反馈系统，班组自检，互检质量信息由班组长输送到质量员或施工员，到项目部技术质量部门。工序交接检查，发现前道工序质量问题，分项工程检查状况由施工员传给质量部门。其她如材料进场，各种材料测试状况，设计图纸等方面问题，分别由材料员、质量员、实验员、技术员传给项目质量负责人或项目经理，及时发现问题，及时反馈，及时分析研究，加以改进。五、为达到质量目的而开展工程质量控制1、严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产法规，任何人都必要严格执行。2、加强质量检查工作，充分发挥质量检查工作重要作用，增进工程质量在管理状态下稳定提高。3、建立“质量管理点”在施工现场中，对需要重点控制质量特性，工程核心部位或薄弱环节，在一定期期内，一定条件下强化管理，使工序处在良好控制状态。建立本工程QC攻关小组，由项目总工程师任组长，开发先进施工方案、办法，解决工程施工质量难题，切实搞好工程质量。

第十章质量保证组织体系及其岗位责任质量保证管理制度第一节、质量管理人员配备工程实行前，公司选取适合本工程施工各级质量负责人，形成施工质量管理网络。做到人员贯彻，思想到位，责任到人。依照本工程特点，拟定岗位如下：1、公司由一位副总工程师负责本工程全面质量工作。2、项目部由项目经理总负责下由各分项工程工程师负责。3、各分项工程都设专职质量员。4、每一施工班组有一名质量员。第二节、各级人员岗位质量责任制项目经理负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家和上级关于方针、政策及本公司规定应用各种有关文献和制度。对工程质量全面负责，定期主持召开项目质量管理睬议，使工程质量在施工过程中处在受控状态。对施工中浮现问题，及时采服纠正和防止办法，保证工程质量。严格履行经济承包合同，严格财务制度，加强预算管理，控制项目成本。合理组织和调度生产要素，掌握施工进度，保证施工安全。接受监理工程师和公司各级部门督促。支持质量员质量否决权。承担工程竣工交付，交付后保修服务工作。2、项目总工程师（技术负责人）组织质量筹划编制、修改和执行。负责项目部技术文献和管理。负责对重要质量数据记录分析。负责对不合格或潜在不合格制定纠正防止办法。负责对搬运、贮存、防护办法制度贯彻。积极应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量。3、项目质量员对质量筹划实行进行检查、监督。负责对进场物资验收和标记。负责检查和实验及有关文献管理。负责对分某些项工程检查和评估并做相应标记。检查拟定和不合格和潜在不合格，并对纠正防止办法进行验证。负责对搬运、贮存、防护办法制度贯彻检查和监督。4、项目施工员质量筹划中关于规定实行工安排工作。负责项目部《施工中手册》等一系列操作规程和管理。按规定对作业班组进行技术交底及签发施工作业令并按质量记录规定保存、管理质量资料。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律合理安排生产因素和工序管理。坚持管理生产必要管安全原则，对的解决进度、质量与安全关系。对现场管理作业统一布局，按定量管理原则进行控制，并积极协调班组之间生产矛盾。5、项目计量管理员在项目工程师指引下，严格执行计量法令和各项规章制度。砼、砂浆搅拌机，每台班开机前，依照级配单，监督施工操作人员，做好材料计量工作。保证在用计量器具抽检工程，各种计量器具周检率，周检合格率和抽检状况，做好记录，定期上报。6、项目实验员严格按工艺及实验规程进行实验工作，对各种材料、半成品、成品试件，送检前头应填好申请单，实验报告应存档。在实验室协助下，做好现场施工砼配合比工作。发现质量问题，应做记录，保持试件，并及时告知关于人员，实验员不得解决材料实验中发生质量问题。对新材料、新技术应用，并做好详细实验，操作记录。保证所有材料实验资料可追溯性。7、项目安全员贯彻执行安全法规、条例、原则、规定。做好安全生产宣教和管理工作，总结交流推广先进经验。经常进一步现场，掌握安全、生产状况，调查研究生产中不安全问题，提出改进意见和办法。组织安全活动和定期安全检查。参加编制安全技术办法方案，并对贯彻执行还必要进行督促检查。与关于部门合伙做好新工人、特殊工种安全技术训练、考核、发证工作。进行工伤事故记录、分析和报告，参加工伤事故调查和解决。制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并报告项目经理解决。对违背安全规定和关于安全技术法规行为，予以教诲劝阴无效时，有权越级上告。8、项目材料员在项目经理领导下，积极贯彻项目必须各类设备，参加选型、询价、合同、洽谈及签约后对供方监督。对所有进工地材料、器材质量符合原则。做到采购、订货、接受、保管、发放和使用符合规定，手续完备、原始记录齐全、清晰、并保证所有资料可追溯性。对违约供应商进行交涉索赔。记录、收集必须资料、凭证、台帐。9、项目资料员在项目工程师领导下，按规范规定及时、真实、对的做好施工资料。保证所管理资料质量，对由资料管理引起质量问题负责。做好各种记录报表，对关于质量数据负责。及时做好竣工项目资料汇编工作。对各检查班组原始记录进行业务指引。10、项目记录预算员准时记录报告工程质量问题，准时填写质量事故报表及完毕工程量报表，并对记录上报各种资料数据精确性负责。负责汇集原材料损失、报废和挥霍状况，做好质量成本核算工作。做好项目部完毕工程量预算工作，并保管好经济技术文献。11、项目机电员严格执行公司《设备管理制度》并切实加以实现。对施工设备要进行定期或不定期地检查，保证设备安全运转，对的使用。施工现场使用施工设备或检测，必要有设备标记。施工设备在投入使用前必要进行验证，并做好记录。负责编制施工设备方案，做好检查和维护保养管理工作。特殊工种，如电工、焊工、起重工、架子工、机械操作工等持证上岗。第三节、质量保证管理制度在质量管理体系上，在项目经理统一领导下，实行三检管理制度，即以公司总工程师、项目总工程师、施工班组质量员构成三级质量保证体系。加强对质量工作组织领导，强化质量意识。实行施工质量控制程序第一级施工班组质量员，其责任是检查与否严格按施工图纸，技术交底规定，检查各部份标高、尺寸、砼、砂浆配合比，操作规程进行施工，材料与否符合规定，机械设备与否完好。第二级项目部总工程师和分项工程师及其领导下质量员，详细责任：1、负责工程中质量控制，对第一级质量管理工作加以指引、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序详细施工工艺进行讨论，定出详细施工工艺，监督她们严格按此工序进行施工、验收。2、每道工序施工前及时进行技术交底。3、负责收集、整顿汇总工程中所有内业资料。A、开竣工报告及各类管理文献；B、工序自检单；C、技术交底记录及质量活动记录；D、原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；E、施工日记；F、隐蔽工程验收单；G、业务联系单及工程图纸变更单；H、测量放样复核记录；I、照片及声像资料；4、及时掌握工程中各工序质量状况，发现问题及时组织关于人员讨论解决。5、每道工序下级管理人员检查及合格后及时对其进行验收，发现问题及时整治。6、砼开拌令必要填写完整。7、配合实验员搞好原材料取样和送检。8、每月举办二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交工程部。9、及时整顿好第一级质量管理人员上报资料。10、参加领桩、测量员测量、控制点复核、水准点复核。负责工程中各项检测工作。第三级公司总工程师负责并由其领导下质安科负责实行。1、对第二级质量工作进行检查和指引，负责解决质量事故。2、负责对已完毕分项分部工程质量验收工作。3、每月对已完毕工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。4、负责工程施工工艺方案研究。5、制定相应质量奖罚制度，负责签发工程质量，整治和奖罚意见。工序施工班组质量员检查项目部质量员工序施工班组质量员检查项目部质量员公司质检员检查监理工程师检查下道工序否否返工或整治否第十一章工程质量保证办法第一节、总规定⑴、工程项目部应有合同文本及完整施工图纸、技术资料、变更告知单，投标时施工组织设计和本工程关于规范、规程、验收原则。⑵、项目技术负责人主持对图纸审核，并形成会审记录。⑶、认真学习，严格执行国家和上级颁发各种技术原则，施工及验收规范，质量检查评估原则和技术规程。⑷、依照现场实地查勘和对设计方案进一步理解，依照业主、监理规定，修改完善施工组织设计。⑸、对参加本工程全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底，并做好交底记录。⑹、严格实验检查制度，对原材料半成品、成品进行测试，对隐蔽工程随时验收，评估质量级别。⑺、建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制。对各项质量工作提出切实而详细办法和办法。做好各班组在施工过程中质量检查，搞好质量挂牌制，将各项责任贯彻到人，做好班组自检互检记录，坚持班组谁操作谁负责岗位责任制，认真做好每道工序质量检查和技术资料及时办理好签证手续，必要做到上道工序验收合格后，才干进行下道工序施工，使每道工序事先交底，中间检查，事后验收制度。⑻、在工序检查中，发现质量问题，发生质量事故，不得隐瞒，要及时上报，制定改进办法，并记录在案。⑼、在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必要补充设计，向设计单位提出工程变更洽商书面资料，工程变更洽商应由项目技术负责人签字。⑽、单位工程施工后，整顿质量资料为编制施工文献提供质量资料。第二节、测量⑴、在项目开工前，做好交桩并记录验收签字。复测导线控制点和高程控制，在施工过程中对测量点妥然保护，禁止擅自移动。编制控制方案建立暂时水准点和导线控制网，每月复测一次。⑵、管道轴线依照道路中心线由测量工程师按设计图测放管道中心线和检查井、阀门井位置，施工员复核。⑶、测量放样必要做到有放必复原则，各控制点由公司质监科负责复测。并报请现场监理复核。第三节、模板及支撑技术质量控制办法⑴、模板体系制作时，必要严格通过设计和按翻样图规定进行加工，运至现场后，必要加强验收，进行预拼装以保证模板就位前平整度和刚度，⑵、模板拆除后及时清理归堆，并刷模板油保养。第四节、管道工程质量控制办法⑴、管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果浮现超挖应停止施工，由项目工程师召集关于人员进行研究解决后，方可继续施工，禁止原土用松土回填。⑵、各种管道测量中心线位置和重要控制点位置桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须通过公司质监科复核，复测无问题后才准施工。⑶、管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基本应表面平整，两井之间应成直线。⑷、排管敷设应顺直，管道必要垫稳，管底坡度不得有倒落水，要严格控制管底标高。⑸、排管时，基本面应无淤泥等杂物。⑹、沟管接缝宽度应保持均匀，坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合。⑺、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。⑻、回填时沟槽内无积水，禁止回填淤泥及腐殖土，复土应分层夯实，两侧同步进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范规定。⑼、管道质量符合设计规定。第五节、工程质量材料保证办法材料是影响工程质量重要因素之一，是提高工程质量重要保证，必要按规范按设计规定执行。⑴、配专职材料员、制定专项制度，各种材料，半成品、成品都应按检查原则、设计规定进行检查。材料质量抽样和检查办法，应符合现行《建筑材料质量原则与管理规程》规定。并要有标记标明其来源，加工过程，安装交付后分布和场合。⑵、采购材料质量取决于供应人质量保证能力及产品质量原则，因而，要对供应人质量保证能力进行评审，对评审合格厂家，建立档案，列入合格供应人名录，作为选用采购根据。⑶、制定材料运送、贮存管理制度，避免材料损失、变质。⑷、对进场材料（如水泥、钢筋、砂、碎石等）由公司材料供应部告知项目部专职材料员，会同监理现场取样，并办理见证取样手续，送法定检测单位（有项目送工地实验室）待鉴定后，如合格才干使用，进场材料必要同步送达质保单，由专职材料员会同质量员核对。⑸、对材料、半成品、成品发现不合格产品，应及时报告，停止使用。并在现场挂标记牌，表白不合格产品，并及时退场。⑹、经实验合格后产品实验报告及质保单，由专职质量员统一收集、整顿、存档，为竣工资料提供原始资料。第六节、工程质量控制核心工序1、施工放样：复核测设中桩、横断面、高程与否与设计相符。2、管道施工：控制管道管底标高、管道沟槽开挖、管基施工、管道安装、管道沟槽回填，做好管道闭水实验及压力实验。对核心工序是质量重中之重，切实抓紧抓好。

第十二章冬、雨季施工办法本工程施工历经冬季、雨季（依照进度筹划安排），这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来某些影响，因而咱们针对进入这些季节施工项目采用具备针对性施工技术办法，将季节性影响减少到最小限度，以提高整个工程施工质量。第一节、冬季施工办法1、当室外日平均温度持续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工办法进行选取施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品，防冻剂、草包等，暂时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场禁止烤火，宿舍内禁止使用电炉。3、冬季来临前，将及早安排做好湿作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻办法。4、做好冬期施工砼试配实验工作，提出施工配合比。砼浇捣后，应及时覆盖草包，采用防冻蓄热养护办法。5、及时收听天气预报，以便及时采用保护办法。6、冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采用防滑办法；电源开关，控制箱等设施加锁，设专人管理，防止漏电触电。第二节、雨季施工办法1、雨季施工前，咱们将依照现场和工程进展