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文档简介
注塑机保养作业指导书,,,,,,,,,
版本:01,,,,,,,,,
任务描述,准备工具,保养点,工单内容,保养内容,保养方式,,自检合格标准,,备件名称
月度保养,常用工具,安全系统,,"1.安全门;
2.机械挡板;
3.急停开关","1.检查安全门限位开关压合部位是否变形,限位螺丝是否松动,限位通断测试;
2.安全门机械挡板功能确认,有无晃动变形,动作是否流畅;
3.急停开关测试,是否有效",,"1.限位开关无变形,限位螺丝无松动,通断测试正常;
2.挡板无变形,动作流畅;
3.急停开关有效。",,急停开关
,常用工具,液压系统,,"1.油箱;
2.油缸;
3.油泵;
4.电磁阀;
5.液压油","1.打开油箱,清理过滤网含油箱盖;
2.检查所有作动油缸有无泄漏现象,如有泄露随即跟换密封件,检查高压油管及接头有无开裂漏油现象.
3.油泵检查:油泵运行是否有噪音,轴承有无异常。油泵与电机连轴器有无磨损。
4.检查电磁阀,是否漏油,电磁阀动作是否正常;
5.检查液压油是否污染,油位是否在指定的刻度线内",,"1.油箱过滤网无杂质;
2.油缸动作正常,且无漏油现象;
3.油泵运行正常,无噪音;
4.电磁阀无漏油,动作运行正常;
5.液压油无污染,油位在正常范围内。",,密封件
,抹布、油枪,润滑系统,,"1.润滑油泵;
2.曲轴,滑轨,铜套;
3.射出座;
4.机械手外壳;
5.润滑油管和油排","1.检查润滑油泵工作及设定有无异常,(手动设定,检查出油状态);
2.注塑机曲肘,滑轨各个润滑点的加油及检查润滑效果,不能出现干磨的情况,并清理多余油污。
3.射出座润滑点加油及清理。
4.机械手外壳及轨道5S清洁;
5.检查润滑油管和油排,油管是否老化破损,油排是否堵塞。",,"1.润滑油泵正常;
2.润滑处无干磨,无油污;
3.射出座润滑良好;
4.机械手外壳和轨道润滑良好;
5.油管无破损,油排无堵塞",,无
,常用工具,电气控制系统,,"1.电气元件;
2.电器柜散热风扇;
3.外接设备;
4.加热系统;
5.电子尺","1.各电气元件接线端子紧固及接线,(包括电动机接线,启动接触器,开关电源接线,接地线)。检查各个交流接触器触点,如有变色立即跟换。
2.清理电气控制箱散热风扇及滤网,确保无积灰。
3.检查各电线外接设备连接有无破损,外接设备工作是否异常(吸料干燥机,模温机、机械手等)。
4.检查加热系统工作是否正常(在电脑上自动升温,看能否达到设定值)
5.检查各电子尺有无晃动,外观有无破损,移动操作是显示值是否正常,数值没有无规则跳动",,"1.端子紧固,触点无变色;
2.散热正常,滤网无积灰;
3.外接设备连接正常;
4.加热系统正常;
5.电子尺外观无破损,数值显示正常",,加热圈
,常用工具,机械系统,,"1.座台油缸的法兰紧固螺丝;
2.曲轴导杆的固定螺丝;
3.半月环机固定螺丝;
4.注塑主电机及联轴器","1.检查座台油缸与机身的法兰固定螺丝,如位置标记出现位置偏移,需要重新紧固;
2.检查曲轴导杆的固定螺丝,如位置标记出现位置偏移,需要重新紧固;
3.检查半月环及固定螺丝,如位置标记出现位置偏移,需要重新紧固;半月环破损立即更换;
4.检查注塑主电机是否发烫,是否异响",,"1.标记无偏移,螺丝紧固;
2.标记无偏移,螺丝紧固;
3.标记无偏移,螺丝紧固,半月环无破损;
4.电机温度正常范围内,无异响。",,无
,常用工具,冷却系统,,"1.水排;
2.循环水管
3.油冷器;","1.检查水排是否漏水,阀门是否损坏;
2.循环水管进出水压力是否正常,单向阀是否堵死;
3.检查油冷器是否堵死,油温是否偏高",,"1.水排无漏水,阀门无损坏;
2.进出压力正常,单向阀无堵死;
3.油温正常,油冷器无堵塞",,无
任务描述,准备工具,保养点,工单内容,保养内容,保养方式,,自检合格标准,,备件名称、型号
季度保养,常用工具,冷却系统检查清理,,"1.机筒水路;
2.油冷器。","1.清洁机筒水路;
2.清洗油冷器,注意安装时需要确保密封无泄漏,并且没有油水混合的现象",,"1.机筒水路无堵塞;
2.油冷器无泄漏,油温正常范围内;",,无
,常用工具、水平仪,水平精度检查,,测量机台水平度,用水平尺测量机台水平度,并进行校正,,机台水平度在范围内,,无
,常用工具,射嘴检查,,射嘴,检查射嘴,如果射嘴头部出现变形,或射嘴堵死,随即更换备件。,,射嘴正常使用,,射咀
,常用工具,操作面板,,操作面板按钮、主板,"1.检查按键是否失灵;
2.主板清灰,检查焊点有无变色",,"1.按键正常;
2.主板无灰尘,焊点无变色",,无
任务描述,准备工具,保养点,工单内容,保养内容,保养方式,,自检合格标准,,备件名称、型号
年度保养,常用工具,机台精度检查,,"1.模板;
2.哥林柱;
3.曲轴连杆,铜套","1、检查模板精度,平行度,如有锈迹进行去锈处理。
2、哥林柱直径测量,查看磨损情况;
3、检查曲肘联杆、铜套磨损情况;",,"1.精度符合出厂要求;
2.直径尺寸在范围内;
3.正常运行,无磨损;
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