消防专项施工方案样本

1、工程概况： 32.合用范畴 3３编制根据 34.施工准备 44.1物质准备 44.2技术准备 54.2.1施工方案编制筹划 54.2.2工序梳理 64.2.3台账管理 65.架子对管理制度建立 85.1架子队构成机构和职责 85.2架子队技术职责 96.分项技术办法 116.1管道支架 117大空间智能水炮灭火系统技术规定及施工办法 127.1系统构成及简介 127.2系统配备 127.3系统特点 137.4系统组件 138管道 159供水 1610控制系统选型及构成 1711、操作与控制 1712电气 1713管路及设备安装： 1814火灾自动报警系统 1815VESDA系统施工规范 2415.1布线 2415.2VESDA采样管网安装 2516设备安装 2717、气体灭火系统 2817.1设备及主材选型 2817.2施工技术准备 2817.3施工工艺 2817.4施工技术规定 2817.5、消防喷洒系统及消火栓系统 3017.5.1消防水系统系统施工工艺流程 3017.5.2施工准备 3117.5.3施工工艺 3117.5.4.1安装准备 3217.5.4.2支吊架制作安装 3217.5.4.3管网安装 3317.5.4.4系统调试 4318消防施工资料目的设计 4419做好隐检、预检记录 4520机电安装工程质量控制办法 4521消防工程安全文明施工 4622成品保护工作重要内容 4622.1建立成品保护工作组织机构 4622.2成品保护责任及管理 4722.3成品保护办法 471、工程概况：消防概况：㈠站房内各层设立消火栓灭火系统；㈡宾客室、商业、办公房等设立自动喷淋灭火系统；㈢通信、信号、信息机房设立无管网七氟丙烷灭火装置。㈣候车厅及旅服用房等高大空间设立消防水泡灭火系统。㈤站房内均设立磷酸铵盐灭火器。本站房属于V.>50000m³，室内消火栓用水量为25L消防系统水源采用市政管网。室内消火栓系统加压泵从室外消防水池，加压满足消防时所需水量及水压规定。系统最高点设立18m³水箱。室内消防管道主管为DN150镀锌钢管，支管为DN65，消火栓均为DN65口径，配25米水带，φ自动喷淋系统：本建筑属于中危险I级作用面积160㎡设计喷水强度为6L/min.㎡消防用水量25L/S火灾时延续时间为1h。为湿式系统。喷淋系统给水由消防水池提供室外消防水池提供，设立消防稳压气压水罐稳压。室外设立SQ*150消防水泵接合器两组。固体消防炮系统：候车厅建筑面积不不大于3000㎡，单层层高不不大于8m，无法采用自动喷淋灭火系统，设立固定消防炮灭火系统。屋顶消防水箱内设立消防水炮增压泵及稳压气压罐，消防用水量40L/s火灾持续时间为1小时，与喷淋系统不同步启动室外设立SQ*150消防水泵接合器三个。候车厅内单只水泡设计流量为20L/S，按照两门水炮水射流同事到达防护区任意部位。系统由屋顶增压稳压设备稳压。气体灭火系统：站房内通信机械室、电源蓄电池室、信号机械室、电源屏室、票务信息机房、电源室设立不同规格七氟丙烷气体灭火装置。本项目保护区为全沉没分区组合分派系统，充装压力为2.5Mpa站房中间建筑不不大于300㎡候车厅、售票厅设立排烟窗自然排烟。灭火器配备：灭火器设立在组合式消防柜内，每处不得少于2具；当不满足灭火器最大保护距离是单独设立时，设立在托架上，底部离地为0.1m，每处不少于2具。2.合用范畴合用于德州东站站房综合楼及无站台雨棚消防施工。３编制根据3.1合同文献及招标文献3.2铁路站房工程施工承发包合同（JHZF-7）3.3京沪高京德州东站综合楼水暖专业图纸3.4有关规范图集和法规原则。3.4.1重要国家和行业原则、规范及规程《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ50084-《低压配电设计规范》GB50054-95《建筑灭火器配备设计规范》GB140-90（1997版）《民用建筑电气设计规范》JCJ/T16-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（）《大空间智能型积极喷水灭火系统设计规范DBJ15—34—《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50242-《点型感烟火灾探测器技术规定及实验办法》GB4715-84《点型感温火灾探测器技术规定及实验办法》GB4716-84《火灾报警探测器通用技术条件》GB4717-84《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-1997《消防安全标志设立规定》GB15630-1995《消防安全疏散标志设立原则》DBJ-611-《建筑工程文献归档整顿规范》GB50328-《智能建筑设计与施工系列图集消防系统》《国家建筑原则设计给水排水原则图集S1》（）《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》91SB6（）《建筑电气通用图集照明装置》9292DQ6《建筑设备施工安装通用图集》91SB-X1（）《沟槽式连接管道工程技术规范》CECS151：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-；《建设工程施工现场供用电安全规范》GB3446-93；《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-1993《建筑构件耐火实验》GB/T9978-19993.4.3有关公司制度和规范。3.4.3.1铁路原则化建设管理手册。3.4.3.2本集团公司下发《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文献》。3.4.3.3我司同类工程施工经验、施工资料及有关工法。3.4.3.4通过现场调查、采集、征询所获得资料。4.施工准备4.1物质准备各系统重要管材、附件和设备种类、规格、型号和数量；应明确材料、设备采购范畴和供应方式，以及各方面所要承担责任，检查、交接办法；所选用机械设备和小型工具数量、进场时间；工程所需要一次性材料筹划而提出时间。依照总进度筹划及专业进度筹划，工机具需要量筹划，及时组织工机具进场。依照总进度筹划及专业进度筹划，工机具需用量筹划，及时组织工机具进场。重要施工机械设备投入筹划见表1机械进场筹划表表1序号机械（设备）名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（kw）生产能力1套丝机Z3T43台中华人民共和国0.5KW强2电焊机BXI-2503台中华人民共和国200KVA强3滚槽机2台中华人民共和国强4液压开孔器SYK-83台中华人民共和国强5气焊2套中华人民共和国强6台钻Z516-1A5台中华人民共和国0.2KW强7电锤GBH2-20SE4把中华人民共和国0.5KW强8手电钻J12-10A5把中华人民共和国0.1KW强9咬口机1台中华人民共和国1.5kw强10折边机1台中华人民共和国强11剪板机1台中华人民共和国5.5kw强12摇表ZC25-84块中华人民共和国500V强13万用表MF-1513块中华人民共和国强14其他小型工具——若干中华人民共和国强4.2技术准备4.2.1施工方案编制筹划为保证各工序有效衔接及插入，需对施工组织设计中施工办法进行详细分解到施工过程中每一种某些，使每个环节具备可操作性指引根据，拟编制施工方案如下表所示编号方案名称完毕时间审批部门消防施工前期方案1方案优化设计方案和配合土建二次预留方案-公司、甲方、监理装修及机电安装阶段消防方案2消防施工组织设计-公司、甲方、监理3消火栓专项施工方案-9-10公司、甲方、监理4喷淋专项施工方案-公司、甲方、监理5气体灭火专项施工方案-公司、甲方、监理6消防炮专项施工方案-9-10公司、甲方、监理7消防系统调试专项施工方案-9-10公司、甲方、监理4.2.2工序梳理4.2.2.1在正式施工开始前，组织有关人员，特别是土建专业。从图纸审核、设计交底和施工组织设计编制、施工办法及技术办法拟定、工序如何搭接和工序质量控制、技术交底原则和贯彻等几种重要方面做好技术准备。4.2.2.2项目技术质量负责人组织关于人员进行图纸会审。对于图纸、图集、规范、规程、原则等，阐明与否满足工程使用，贯彻解决办法和解决时间。未解决问题要贯彻解决办法和解决时间。4.2.2.3编制有针对性施工方案和技术交底，从而实当前管理层和操作层对施工工艺、质量原则熟悉和掌握，使工程施工有条不紊按期保质完毕。4.2.2.4进场前，工长及有关技术人员应认真熟悉图纸及关于技术资料，将专业施工图与构造图、建筑图进行核对，熟悉流程，纯熟掌握施工及验收规范原则，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等状况，拟定与总进度筹划相协调专业施工进度筹划。4.2.2.5工人进场后，结合本专业和工地实际状况对施工作业人员进行质量教诲、安全教诲，做好技术交底，明确详细做法及原则，明确各种配管道安装走向和支吊架形式。4.2.2.6对于新进场工人和专业架子队要进行工序和现场原则化及安全培训。4.2.3台账管理4.2.3.1编制综合管线图。暖通专业与其她机电安装专业和土建精装单位在施工前，要进行合理综合布线，这样也有助于发现施工图纸中浮现问题，在技术准备阶段，应进行绘制综合管线图。4.2.3.2编制施工实验工作筹划。编制实验机调试工作筹划（或专项方案）。对于管道系统试压及灌水、箱罐试压机灌水实验条件、方式、环节、内容和规定要明确；对于管道系统冲洗以及系统调试也要明的确验条件、方式、环节、内容和规定（参见表2）。项次项目实验方式实验规定1消火栓按系统检查水压实验符合GB50242-规定2阀门实验按压力级别检查强度实验符合GB50242-规定严密性实验符合GB50242-规定3水箱开式水箱满水符合GB50242-规定密闭水箱试压符合GB50242-规定4水箱开式水箱满水符合GB50242-规定5密闭水箱符合GB50242-规定水泵水泵单击运营符合GB50242-规定6空调风系统所有漏风实验在设计值得偏差10%满足GB50243-风量调试、设备试运营在设计值得偏差10%满足GB50243-7喷淋系统所有水压实验满足GB50261-规定8冲洗满足GB50263-规定消防炮系统全楼试压满足GB50243-规定灌水实验满足GB50242-规定冲洗满足GB50243-规定9气体灭火系统所有气压压实验满足GB50243-规定隐蔽实验满足GB50243-规定10消防系统所有水压实验满足GB50242-联动实验4.2.3.3编制隐、预检工作筹划。编制隐检工作筹划，贯彻参加验收人员（施工方），拟定验收人员职责，明确隐检查收原则（见表3）分项工程检查部位和内容及规定备注…….分项预留预埋预留防火套管、洞位置和大小做好隐检、预检记录消火栓施工连接、保护层、水压实验做好水压实验和隐检记录自动喷水系统地埋管道水压实验和热熔隐检、预检记录、水压实验、材料进场报验消防炮系统安装管道位置和标高、水压实验做好水压实验和隐检记录管道+防腐保温防腐办法做好隐检预检记录4.2.3.4编制调试工作筹划和方案4.2.3.5技术交底筹划。由专业技术负责人对管理人员进行技术交底，由架子队技术员对作业班组进行详细书面技术交底，其内容要符合国标和本公司关于规定规定。表4技术交底和作业指引书筹划交底名称（附安全交底）作业指引书编制单位或编制人审核人消火栓系统安装技术交底消火栓系统安装作业指引书自动喷淋系统安装技术交底自动喷淋系统安装作业指引书消防炮安装技术交底消防炮安装作业指引书管道焊接技术交底管道焊接作业指引书地埋管施工技术交底地埋管施工作业指引书水压实验技术交底水压实验作业指引书工艺管道及泵房安装技术交底工艺管道及泵房安装作业指引书机房设备安装技术交底机房设备安作业指引书消防弱电技术交底消防弱电作业指引书通风支吊架安装技术交底通风支吊架安装作业指引书室外管道安装技术交底室外管道安装作业指引书4.2.3.4编制加工订货工作筹划及技术规定。 4.2.3.5依照工程施工管理拟定需要编制分某些项施工方案筹划、完毕时间、审批权限见下表（绘制表格）4.2.3.6在施工过程中坚持样板施工，建立一套原则，保证统一原则，有据可循，不盲目上手，杜绝野蛮施工导致材料挥霍和返工。4.2.3.7编制声像筹划。4.2.3.8编制检查批评估筹划。依照工程特点，每个分项工程包括各种检查批，编制检查批质量检查评估筹划5.架子对管理制度建立5.1架子队构成机构和职责本站房工程属于较大复杂共建，工程施工面积大、工种交叉作业多、技术原则高，机电专业性强，为了使消防架子队在生产、技术、质量管理工作满足甲方对本工程规定，按原则在受控状态下实行对各架子队分项技术、质量管理目的，采用如下办法。5.1.1项目部与先进劳务公司组建架子队，建立架子队管理模式。如下表职务姓名岗位职责架子队队长负责现场协调和水架子队管理技术负责人负责水电架子队技术管理技术员负责水电架子队施工现场技术管理专业质检员负责现场水电施工质量验收控制实验员负责水电进场验收和报验复测等安全员负责水电架子队安全工作。材料员负责水电架子队材料采购和保管、发放领工员负责组织架子队班组进行施工组织和与其她专业工序交接协调工班长负责协助质量员施工班组施工质量验收和控制5.1.2架子队管理网络图架子队长架子队长专业技术负责人核算员材料员安全员领工员专业质检员资料员工班长物资部5.1.3所有进场参加施工管理人员及施工作业人员配备，必要与架子队所报质量保证体系相符，必要满足施工生产及项目部规定，专业人员必要持证上岗。5.1.4从事现场管理工作质检员、领工员、工班长等必要在现场组织监督施。对于新进场工人进行三级安全教诲和有关京沪高铁原则化教诲。在作业前架子队长组织技术人员熟悉图纸，并针对每一种分项工程进行技术交底和作业指引书、安全技术交底。交底一定要到班组作业面，在施工场合或材料加工厂设立工艺流程图，做到亮化是施工流程。施工前下发到作业面应知应会卡。正式施工采用样板施工。建立好工序交接检查制度，每一道工序完毕后，必要通过班组自检，合格后然后报架子队有关技术人员进行复核。验收合格后，报监理验收，做好工序验收记录，并做好影像资料，保证每一道工序完毕都符合双控质量规定。水暖架子队质量管理流程制度如下：安全员备案架子队长、技术主管进场施工班组安全三级教诲、京沪高铁原则化教诲。做好人员实名制登记，对于特殊工种登记备案安全员备案架子队长、技术主管进场施工班组安全三级教诲、京沪高铁原则化教诲。做好人员实名制登记，对于特殊工种登记备案资料员备案资料员备案总工审核依照设计提材料筹划认真审核图纸，做专项施工方案、技术交底、作业指引书。监理单位备案案总工审核依照设计提材料筹划认真审核图纸，做专项施工方案、技术交底、作业指引书。监理单位备案案专项方案和施组专项方案和施组项目部总工工班长质检员施工班组领工员公司监理单位项目部总工工班长质检员施工班组领工员公司监理单位审核审核通过通过工序交接单工序交接单物资部物资部合格合格后合格合格后下一道工序监理验收下一道工序监理验收复核复核材料进场材料进场影像资料测量员物资报验影像资料测量员物资报验班组自检合格后施工作业依照技术交底和图纸下料班组自检合格后施工作业依照技术交底和图纸下料施工资料监理验收合格后发放放线施工资料监理验收合格后发放放线不合格资料员产品合格证书、质量证明文献不合格资料员产品合格证书、质量证明文献5.2架子队技术职责架子队技术职责5.2.1消防架子队负责编写承包范畴内专项施工组织设计，开工前必要向建设单位报审施工组织设计，架子队负责水暖专业汇总方案。5.2.2各项施工之前都必要具备通过批准施工组织设计、技术交底，作业指引书和应知应会卡，否则不得开工。任何人无权更改施工组织设计。如需变动必要事先逐级申报，执行审批制度。5.2.3规定架子队负责组织本单位工程技术人员进行图纸会审，并将自审记录报项目部有关专业负责人。5.2.4图纸、洽商要按下列规定进行管理。图纸管理：设计院设计图纸及专业架子队深化图纸经设计院审批后，由施工单位提供，均应由施工单位统一管理和发放。5.2.5专职质量员要经常检查架子队单位操作工人对质量验收规范、操作工艺原则掌握和执行状况。5.2.6对于施工当中浮现质量问题，项目部管理人员提出后应当及时组织整治或答复，做到不整治不放过。架子队每一道工序做到验收一种环节，和一种环节，并进行工序交接手续，做好影响资料，进行下个工序。5.2.7架子队必要严格控制施工过程质量，不得隐瞒施工质量，所浮现质量问题必要向项目部报告。5.2.8架子队工程施工记录，均由架子队负责填写、签字，还需要由项目部专业技术、质量负责人在分项工程施工报验表上订立审核意见。5.2.8未经项目部（或机电技术人员）检查工序一律不得进入下道工序施工。5.3对架子队单位材料、设备架子队管理。5.3.1各架子队负责采购合同规定材料、设备，由项目部报甲方和监理承认。未经报验合格承认任何材料、设备，不能进入施工现场。5.3.2所有材料、设备进场须经架子队、监理共同检查承认。入检查不合格及时清退，杜绝不合格产品在本工程中使用，如发现不合格产品已经使用在工程中，必要整治到位。5.3.3对架子队现场材料使用派专职材料人员进行检查、指引，并对现场材料码放、库存等进行监督管理。必要履行收料、发料手续。做到使用部位和用途要标明。5.4对架子队施工资料管理明确各种施工资料形成、会签、收集、保管、归档等详细规定。组到做一步及时完善相应资料，真正使资料能真实体现施工真实状况。严格不容许弄虚作假，事后诸葛亮补资料事情发生。使资料真正反映和协助施工。施工日记必要真实反映施工状况，严格按照京沪高铁对于施工日记规定填写。每一道工序必要形成影响资料存档。5.5明确服务意识架子队管理模式下，项目部又是管理者，又是施工方，要保质保量核心是专业施工顺利进行，要把项目部管理服务意识作为重中之重来抓。一方面是服务协助、协调，再督促、再检查，保证专业架子队施工按照施工整体施工进度运营。5.6明确架子队工作流程如下所示：月筹划总进度筹划施工进度筹划日筹划周旬筹划月筹划总进度筹划施工进度筹划日筹划周旬筹划依照土建进度、水暖工作安排依照土建进度、水暖工作安排依照总进度、月进度下道工序总结、资料报验预检三检检查验收工序安全质量进度过程控制安全、技术交底、作业指引书物资供应筹划依照总进度、月进度下道工序总结、资料报验预检三检检查验收工序安全质量进度过程控制安全、技术交底、作业指引书物资供应筹划物资验收物资验收下道工序下道工序6.分项技术办法6.1管道支架管道支架依照原则图集及设计规定进行制作安装，并考虑保温空间，优先选取可调支吊架，以保证施工以便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。吊架吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必要安装在设计规定位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必要与管子外径（保温管道除外）紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。U型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成U型。本工程支吊架在管道安装前要统一布置，各个专业之间要形成统一有序支架形式，大型成排支吊架要统一安排，各专业可以协调进行，共用支架。安装规定如下表:序号工作内容安装规定1垂直管道支架安装应设立防晃支架和固定承重固定支架。从立管底部开始，间隔三层设一种承重固定支架，同步间隔2.6米设立防晃支架。管道干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必要安装在设计规定位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置顶端，吊线锤，逐级核对，在可以保证该管线可以施工有效尺寸范畴内；再拟定好该管线详细安装位置，标注需要设立支架地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装2有坡度规定平面层支管支架安装为保证管道坡度规定，同步保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”一方面按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范规定设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。3对无坡度水平管支架安装两端拉直线，在需设支架点，测出该点尺寸，编号登计，逐个制安。对采用沟槽连接大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架；。4临近大口径阀门和其她大件管道支架安装须安装辅助支架，以防过大应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其她可把震动传给建筑物压力管道，必要安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震目。7大空间智能水炮灭火系统技术规定及施工办法7.1系统构成及简介大空间智能水炮针对当代大空间建筑消防需要，运用多项高新技术，将计算机、红外和紫外信号解决、通讯、机械传动、系统控制等技术有机地结合在一起，实现了高智能化当代消防理念。其重要特点是：全天候积极火灾监控，全方位积极射水灭火。当其保护现场一旦发生火灾，装置及时启动、并进行全方位扫描，在30秒时间内鉴定着火点，并精准定位射水灭火，同步发出信号，启动水泵、打开电磁阀、消防报警器等系统配套设施。火灾扑灭后积极关闭阀门、系统复位(监控状态)。该产品还具备较强电子电路和机械传动组件自检能力，可迅速发现故障并报告消防监控中心。由于系统维护性能优越，其维护费用较低，灭火装置供水、供电线路简朴，有助于工程设计和施工，且积极关闭电磁阀，节约水资源，最大限度减少了火灾现场水灾危害，具备较高性价比。7.2系统配备7.2.2.1配备大空间消防水炮灭火系统中心控制软件集中控制装置区域控制装置消防水炮控制设备电动阀门水流批示器管道消防泵组末端试水装置压力表消防水池；水泵控制箱；火灾报警控制器；声光报警器；信号模块；水泵接合器。高位水箱或气压补压装置；以上系统构成，在火灾发生时，能自动定位着火点并实行自动喷水灭火。7.3系统特点1、自动探测报警与自动定位着火点2、控制俯仰回转角和水平回转角动作3、接受其他火灾报警器联动信号4、自动控制、远程手动控制和现场手动控制5、采用图像呈现方式，实现可视化灭6、探测距离远，保护面积大，响应速度快，探测灵度高7、自动定位技术，远程控制定点灭火，减少了扑救过程中导致损失8、同步具备防火、灭火、监控功能，提高了系统整体性价比9、二次寻、无需复位，大大缩短了灭火时间配备灭火装置名称型号

规格接口直径（mm）原则流量（L/s）原则保

护半径（m）喷头安装高度（m）设立场合净空间

最大高度（m）喷水方式自动扫描射水高空水炮灭火装置PSKD20W-LA522DN50205013顶部安装≤20架空安装不限通八达边墙安装不限退层平台安装不限着火点及周边矩形区域扫描射水7.4系统组件高空水炮设立大空间智能型积极喷水灭火系统场合，高空水炮以上空间无可燃物时，设立场合净空高度可不受限制。高空水炮合用一组供水设施时，应在供水管路水流批示器前，将供水管道分开设立，并依照不同喷头工作压力规定、安装高度及管道水头损失来考虑与否设立减压装置。大空间智能型积极喷水灭火系统应有备用智能型灭火装置，其数量普通不应少于总数1%，且每种型号均不得少于1只。智能型红外探测组件7.4.2.1自动扫描射水灭火装置和自动扫描射水高空水炮灭火装置智能型红外探测组件与扫描射水喷头(高空水炮)为一体设立，智能型红外探测组件安装应符合下列规定：安装高度应与水炮安装高度相似；7.4.2.3一种智能型红外探测组件探测区域应覆盖1个高空水炮保护区域；7.4.2.4一种智能型红外探测组件只控制高空水炮。7.4.2.5智能型红外探测组件应平行或低于天花、梁底、屋架底和风管底设立。电磁阀7.4.3.1大空间智能型积极喷水灭火系统灭火装置配套电磁阀，应符合如下条件：7.4.3.2阀体及内件应采用不锈钢或铜质材料；7.4.3.3电磁阀在不通电条件下应处在关闭状态；7.4.3.4电磁阀启动压力不应不不大于0.04MPa；7.4.3.5电磁阀公称压力不应不大于1.6MPa。7.4.3.6电磁阀宜接近智能型灭火装置设立。7.4.3.7若电磁阀设立在吊顶内，吊顶在电磁阀位置应预留检修孔洞。水流批示器7.4.5.1水流批示器性能应符合国家公共安全行业原则《水流批示器性能规定和实验办法》（GA32-92）规定。7.4.5.2每个防火分区或每个楼层均应设立水流批示器。7.4.5.3水流批示器应安装在配水管上、信号阀出口之后。7.4.5.4水流批示器公称压力不应不大于系统工作压力。7.4.5.5水流批示器应安装在便于检修位置，如安装在吊顶内,吊顶应预留检修孔洞。7.4.每个防火分区或每个楼层均应设立信号阀。信号阀应安装在配水管上。信号阀正常状况下应处在启动位置。信号阀公称压力应不不大于或等于系统工作压力。信号阀应安装在便于检修位置，如安装在吊顶内,吊顶应预留有检修孔洞。信号阀应安装在水流批示器前。信号阀公称直径应与配水管管径相似。模仿末端试水装置每个压力分区水平管网末端最不利点处应设模仿末端试水装置，但在满足如下条件时，可不设模仿末端试水装置,但应设直径为50mm试水阀：每个水流批示器控制保护范畴内应有容许进行试水，且试水不会对建筑、装修及物品导致损坏场地；试水场地地面应有完善排水办法。模仿末端试水装置应由压力表、试水阀、电磁阀、智能型红外探测组件、模仿喷头（水炮）及排水管构成。模仿喷头为分体式安装。7.4.6.5电磁阀性能及技术规定与各种灭火装置电磁阀相似。7.4.6.6模仿喷头为固定式喷头，不同模仿喷头流量系数应与相应灭火装置上喷头相似。7.4.6.7模仿末端试水装置出水应采用间接排水方式排入排水管道。7.4.6.8模仿末端试水装置宜安装在卫生间、楼梯间等便于进行操作测试地方。7.4.6.9模仿末端试水装置技术规定如模仿末端试水装置技术规定表2采用灭火装置名称模仿末端试水装置压力表试水阀电磁阀智能型红外

探测组件模仿喷头（水炮）流量系数原则型自动扫描射水高空水炮灭火装置精度不应低于1.5级，量程应为实验压力1.5倍口径：

DN50mm

公称压力：

≥1．6MPa口径：

DN50mm

公称压力：

≥1．6MPa

AC220V分体设立K=1228管道8.1配水管工作压力不应不不大于1.2MPa，并不应设立其他用水设施。

8.2室内管道应采用内外壁热镀锌钢管、不锈钢内衬热镀锌钢管、涂塑钢管，不得采用普通焊接钢管、铸铁管及各种塑料管。

8.3室外埋地管道应采用内外壁热镀锌钢管、不锈钢内衬热镀锌钢管、涂塑钢管、塑料管和塑料复合管，不得采用普通焊接钢管、铸铁管。

8.4室内外系统金属管道、金属复合管连接，应采用沟槽式连接件（卡箍），或丝扣、法兰连接。室外埋地塑料管道应采用承插、法兰、热熔或胶粘方式连接。

8.5系统中室内外直径等于或不不大于100mm架空安装管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。水平管道上法兰（卡箍）间管道长度不适当不不大于20m；立管上法兰（卡箍）间距离，不应跨越3个及以上楼层。净空高度不不大于8m场合内，立管上应采用法兰或沟槽式连接（卡箍）。

8.6管道直径应依照水力计算规定计算拟定。配水管道布置应使配水管入口压力接近均衡。各种配备不同灭火装置系统配水管水平管道入口处压力上限值如下表：灭火装置系统配水管水平管道入口处压力上限值灭火装置型号喷头处原则

工作压力（MPa）配水管入口处

压力上限值（MPa）大空间智能灭火装置原则型0.250.68.7配水管水平管道入口处压力超过表8.0.6限定值时，应设立减压装置，或采用其他减压办法。

8.8水平安装管道宜有坡度，并应坡向泄水阀，管道坡度不适当不大于2‰。

8.9当管道穿越建筑变形缝时，应采用吸取变形补偿办法。

8.10室内管道应涂与其他管道区别辨认色及文字或符号。

8.11室外埋地金属或金属复合管应考虑采用恰当外防腐办法。

8.12当管道穿越承重墙、地下室等时应设金属套管，并采用防水办法。9供水9.1水源

9.1.1水源可由由消防水池供应。

9.1.2大空间智能型积极喷水灭火系统水源，均应保证持续喷水时间内系统用水量规定。

9.2水泵

9.2.1本系统按一运一备比例设立工作主泵及备用泵，备用泵供水能力应不低于一台主泵。

9.2.2系统供水泵、稳压泵，应采用自灌式吸水方式。

9.2.3每组供水泵吸水管不应少于2根。

9.2.4供水泵吸水管应设控制阀；出水管应设控制阀、逆止阀、压力表和直径不不大于65mm试水阀。必要时，应安装防止系统超压安全泄压阀。

9.3高位水箱或气压稳压装置

9.3.1系统应设立高位水箱或气压稳压装置。

9.3.2高位水箱底安装高度应不不大于最高一种灭火装置安装高度1m。

9.3.3高位水箱容积为18m3。

9.3.4高位水箱可以运用自动喷水灭火系统或消防系统高位水箱，但出水管应单独接出，并设立逆止阀及检修阀。

9.3.5高位水箱应设补水管、溢流管及放空管。

9.4水泵接合器

9配备大空间智能灭火装置大空间智能型积极喷水灭火系统配水管和配水干管管段设计流量及配管管径管段负荷最大同步启动喷头数（个）管段设计流量（L/s）管段配管公称管（mm）配管根数（根）155012108013151001420125~1501525125~15016301501735150184015019~1545~751502≥168015029.4.3减压阀应符合下列规定：

9.4..3.1应设在由电磁阀前信号闸阀入口前；

9.4.3.2减压阀公称直径应与管道管径相一致;

10控制系统选型及构成10.1大空间智能型积极喷水灭火系统，对保护范畴内只有一种防火分区且从重要入口能看清其内部，系统规模较小，控制与联动功能较简朴场合，宜采用单体控制系统。

10.2大空间智能型积极喷水灭火系统，对保护范畴内有两个以上防火分区（一种防火分区，但建筑布局较为复杂），系统规模较大，控制与联动功能较复杂场合，宜采用集中控制系统。

10.3单体控制系统应由下列某些或所有部件构成：

10.4智能型红外探测组件；

10.5电源装置；

10.6火灾警报装置;

10.7.水泵控制箱。

10.8集中控制系统应由下列某些或所有部件构成：

10.9火灾报警控制器；

10.10图形显示屏；10.11打印机；

10.12智能型红外探测组件；

10.13电源装置；

10.14火灾警报装置；

10.15联动控制器;

10.16水泵控制箱。

10.17大空间智能型积极喷水灭火系统应能与建筑火灾自动报警系统及联动控制系统综合配备。11、操作与控制11.1大空间智能型积极喷水灭火系统应在启动一只水炮同步自动启动并报警。

11.2大空间智能型积极喷水灭火系统中电磁阀应有如下控制方式（各种控制方式应能进行互相转换）：

1由红外探测组件自动控制。

2消防控制室手动强制控制并设有防误操作设施；

3现场人工控制（禁止误喷场合）。

11.3大空间智能型积极喷水灭火系统消防水泵应同步具备如下三种控制方式：

1自动控制；

2消防控制室手动控制；

3水泵房现场控制。

812电气12.1电源及配电

12.1.1大空间智能型积极喷水灭火系统供电电源应采用消防电源。

12.1.2大空间智能型积极喷水灭火系统控制系统供电电源应设SPD电涌保护器。

12.1.3大空间智能型积极喷水灭火系统供电电源保护开关不应采用漏电保护开关。

12.1.4智能型红外探测组件及喷头供电电源宜按楼层或防火分区别回路设立。

12.2布线

12.2.1大空间智能型积极喷水灭火系统供电、控制和信号传播线路应采用穿金属管或封闭式金属线槽保护方式布线。金属管和封闭式金属线槽应作防火解决和保护接地。

12.2.2从接线盒、线槽等处引到红外探测组件和电磁阀线路应加金属软管保护,金属软管长度不适当超过0.8m。

12.3火灾警报装置

13管路及设备安装：根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-原则，遵守我公司《自动喷水灭火系统安装作业指引书》规定，进行系统管路敷设及设备安装，其施工要点如下：1）管网是大空间智能灭火系统重要构成某些，同步管网安装也是整个系统安装工程中工程量最大、较容易出问题环节。因而，针对本工程，管网安装时应注意：管子在安装前应校直，并清除管子内部杂物。未经校直管子，既不能保证螺纹加工质量和连接强度，同步连成管网后也会影响其他组件安装质量；在具备腐蚀性场合安装管网前，应按设计规定对管子、管件等进行防腐解决；管道支架、吊架、防晃支架形式、材质、加工尺寸以及焊接质量应符合设计规定；管网在安装中中断时，应将管道敞口封闭；喷头是大空间智能灭火系统实行灭火动作核心组件，其安装应在管网试压、冲洗合格后进行；安装喷头应使用厂家提供专用扳手，应避免喷头安装时遭受损伤；喷头安装时应采用专用弯头、三通；2）管道试压主干管要分层按设计规定做强度严密性实验，支干管及喷头支管也要按设计规定做强度严密性实验：各种阀门及报警阀安装之前逐个试压，试压合格后方能安装，安装完毕后再做系统试压调试；3）系统试压和冲洗系统试压：管道安装完毕需要提前做隐蔽部位，按设计规定做强度严密性实验：喷淋管道实验按照消防规范规定；冲洗实验：管道在系统试压之后，做系统冲洗实验，冲洗时不带设备、止回阀等，从干管向支管注清水，以不适当不大于3米/系统水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验；气压实验：实验办法及实验强度符合施工规范规定；4）系统调试：系统调试应在系统施工完毕后，消防水池、供电、气压给水设备、管网、自动报警系统等具备条件后来进行；系统调试应涉及：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；排水装置调试；联动实验；沟槽式管道安装14火灾自动报警系统严格按设计选取导线，做好进场检查、报验工作；施工前拟定导线分色，不同功能线路拟定不同颜色导线，导线颜色应与其她专业一一相应，以便于日后检修、维护；不同电位级别线分别不同管理，如报警线、控制线、广播线不得穿入同一管内；盒、箱、柜接头处留有充分余量，竖井内每层做竖向固定，保证接头处不受拉力；所有接头均做焊接，使用线卡时，每服线要塘锡；控制线宜设单独回路，明敷部位应涂防火涂料；金属软管长度在2米如下，接头使用金属接头，再连接动力设备时做好固定，固定回路不不不大于1米；探测器底座固定不少于两个钉，保证牢固。在有震动部位，下面有强电设备部位固定要更加牢固；墙面盒、钮安装要方正、牢固，注意美观；施工中随时做好记录，在施工图纸上标记线路走向及盒、箱位置、编码号等记录，以保证竣工图与实际相符。管道连接：管道连接应牢固，紧固螺丝要到位，盒结丝扣填料不应挤入管内，露在外面某些应清理干净，被破坏镀锌层表面及螺纹露出某些应做防腐解决。电气系统操作工艺:明配管工艺流程:明管敷设、吊顶内护墙、板内管路敷设→弯支吊架加工→测定盒箱固定点位置→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设、管路连接、管进盒箱→变形缝解决→地线连接（跨接地线、防腐解决）线槽安装工艺流程：弹线定位→预留孔洞、金属膨胀螺栓安装、预埋铁钢构造→支吊架螺栓固定、支吊架焊接固定→线槽安装保护地线安装→槽内配线→线路绝缘摇测盘、箱、柜安装工艺流程：盘、箱、柜安装规定→设备开箱检查→弹线定位→盘箱明装、暗箱孔修整、落地柜基本制作安装→盘、箱、柜安装→内部接线→绝缘摇测→调节测试→送电运营主材规定：A.线管选取:线管选取：电线管为镀锌焊管，壁厚均匀无壁裂，砂眼凹扁现象并有产品合格证；电线管箍使用紧定式管箍、盒结，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无脱落，无壁裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证；管子施工方式分为暗敷与明敷，暗敷分别为二次墙内，砖墙内及不能上人固定封闭吊顶、轻钢龙骨板墙内为暗敷，明敷重要是吊顶内明敷为主明敷设管路均应刷防火涂料。B.线管加工为防止生锈，在配管前应对管子焊口进行防锈解决(刷防腐漆)，钢管外壁刷漆，与敷设方式关于。切割套丝过程中所有管子均不能使用气焊断管，断管管头内径必要进行钝边解决，防止穿线时割伤导线。C.线管弯曲：弯曲除用手动煨管器外，管径超过25毫米线管弯曲时，普通不不大于管外径６倍，只有一种弯时，弯曲半径不不大于管壁外径４倍，整排管在转弯处宜弯成同心圆弯儿。线管连接：管箍连接后，管口应对严，管径20毫米，及其如下钢管必要用管箍连接，管径25毫米以上，可采用管箍连接。薄壁金属管(壁厚不大于２毫米线管超过下列长度，应加接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45米，有一种弯时30米，有三个弯时12米管路垂直敷设时，依照导线截面设立接线盒距离，50平方毫米及如下为30米，70-95平方毫米时为20米，120-240平方毫米时为配管与管道间距离(最小距离)如下表：蒸汽管平行交叉1000(500)mm300mm暖热水管平行交叉300(200)mm100mm通风上下水管平行交叉100mm水压缩空气管平行交叉50mm注：括号内为管路下边数据。线管敷设:管路、支架、吊架预制加工，应依照设计规定，如无规定期，应执行下列规定：扁钢支架不不大于30×3mm，角钢支架不不大于25×25×3mm，埋注支架应有燕尾埋注，深度不应不大于管道盒箱连接：盒箱开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，应防锈漆，如用定型盒、箱，其敲落大面管径小时，可用铁皮垫圈垫严；钢管进出盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母丝扣为2－4扣，两根管、进箱要长短一致，间距均匀，排列整洁；跨接地线焊接：暗配金属管采用套管连接时，依照规定，套管长度不应不大于线管外径2.2倍，管口对准在套管中心并焊接严密，可不做跨地接线。线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必要焊接跨地接线，每端焊接长度不不大于元钢直径6倍并必要两面焊接，扁钢应不不大于宽度2倍，并必要三面施焊，金属线管焊接地线规格如下，薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5－51，也可用专用卡子跨地接线。（见下表）管径（MM）元钢（MM）扁钢（MM）15－25直径5或直径632－38直径650－63直径1025×3不不大于70直径3×2（25×3）×2配电箱、盒进出线端或排线管地线连接，必要按要保证每根线管上焊接长度。注：提前对总包方移送预埋管路进行检查，（与否有不通状况）将不通部位标记并上报总包方解决。检查管内与否有杂物，如发现管内达不到清洁规定期，应对相应预埋管路进行吹洗，以达到管内无杂物规定。导线选取：附件选取：镀锌铁丝直径1.6平方毫米，护口、丝接、线钮尼龙压接线帽、套管、接线端子、焊锡、焊剂；穿带线目是检查管路与否畅通，管路接线箱、盒位置与否符合设计及施工规定，穿带线办法：用直径1.6平方毫米镀锌钢丝，先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线口将带线穿入管路内，在管路两端均留10－150mm清扫管路及放线与断线：清扫管路目是清除管路中灰尘，漏水等杂物，清扫办法是将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管杂物清净；放线前应依照施工图对导线规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如二根、三根导线，可将导线前端绝缘层削掉，然后将线芯直接带线盘圈内，并折回弯头、夯实、绑扎牢固，使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕绑扎牢固，使绑扎接头形成一种平滑锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线：钢管在穿线前，应一方面检查各个管口护口与否平整，如有漏掉和破损，均应补齐和更换；当管路较长或转弯较多时，要在穿线同步往管内吹少量滑石粉；两人应配合协调，一拉一送；穿线时应注意下列问题：同一回路导线必要穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管内，并依照管径相应穿线数量进行检查，如发现设计中管线不符合施工规范规定导线数量时，应报总包方、监理方及甲方，待拟定后（与否进行变更）方可施工；敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：★截面为50平方毫米及如下导线为30米；★截面为70－95平方毫米导线为20米；★截面为180－240平方毫米导线为导线连接导线连接应具备条件；导线接点不能增长电阻值；受力导线不能减少原机械强度；不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定，在导线做连接时，必要先削掉绝缘层再进行连接，然后加焊，包缠绝缘。剥削绝缘及办法：由于各种截面，绝缘层薄厚限度不同，惯用电工刀、克丝钳、剥线钳，普通４平方毫米如下导线原则上用剥线钳，但使用电工刀时，不容许用刀在导线周边转圈剥削绝缘层。导线连接：导线连接分单芯和多芯连接，单芯连接分绞接法、缠绕卷法，多芯导线采用套管压接法及缠卷法、复卷法及单卷法。导线包扎：一方面用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕１－２个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中尽量收缩胶带。最后在绝缘层上缠绕１－２圈后再进行回缠，采用橡胶带包扎时，应将其拉长２倍后再缠绕，然后用黑胶带包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。同步在包扎过程中收紧胶带，导线接头处两端应用黑胶带打严密，包扎呈枣核形。线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包与否符合设计规定及关于施工验收规范和质量验评原则，不符合规定期及时纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路绝缘摇测时普通选用500V、量程为0-500兆欧兆欧表。一人摇测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。电缆敷设规定：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损现象；电缆敷设迈进行绝缘摇测，1KV如下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，应不低于10MΩ；放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将电缆安装在恰当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，因先将滚轮提前安装好，在开始放电缆；电缆敷设时，可用无线电对讲机作为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥；在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列用表或图方式示意，以防电缆交叉和混乱；电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准；沿支架桥架敷设电缆时，在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。关于检查和报验：检查根据：通过总包方/监理方承认《施工组织方案》中详细规定；公司《质量检查与评估规程》及《质量检查与评估规程条文阐明》；进场检查：工地质检员/材料员按照京沪高铁现场原则化文献负责材料/设备验证和检查，并向监理/总包方进行报验；材料应采用相应办法存储，保证材料不伤损、不锈蚀、不丢失；设备应存储在无雨淋、无水渍房间内。无房间时，应采用必要办法，保证设备完好，配/附件齐全；在检查、领用中发现残次品、不合格品等部件应分别隔离，并加以明显标记；重大工程应设专职材料员，建立出入库记录，常规工程应有人兼管；对于甲方/总包方提供材料/设备，在领用时应办理交接，并核查型号、规格、数量、质量，相应材质单、阐明书、合格证应齐全有效。过程检查：工长对所施工内容随时进行自查、自检；工长、质检员根据施工顺序按部位、分层面进行检查并填写有关检查记录；隐检、予检、强度实验、绝缘测试等应有监理方/总包方参加；自检合格后应向监理方/总包方进行报验；如下记录必要经监理方/总包方/设计方确认。材料/设备进场报验单；隐蔽工程检查记录；强度实验记录；绝缘测试记录；冲洗实验记录；工程报验单。检查、实验仪器配备：工地配备：按集团公司《质量管理体系程序文献》中《检查、测量和实验设备规定及管理》规定，工地应配备C级检查设备,详细配备如下表；仪器名称型号数量超声波测厚仪KCC-2031台绝缘电阻表ZA-72台接地电阻表ZC-81台千分尺0-251把游标卡尺0-125mm1把压力表0-10Mpa2只压力表0-25Mpa2只水平尺600mm4把风压计1台万用表2个仪器检定及周期：（见下表）仪器名称检定周期超声波测厚仪二年绝缘电阻表一年接地电阻表一年千分尺三年游标卡尺三年压力表一年压力表一年水平尺一年风压计一年万用表一年以上设备均由北京市市级计量所检定；设备由项目质检员负责保管，并向监理方提供检定证书复印件。设备保存和存储：火灾自动报警柜、联动控制柜、各类探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、各种模块在室内保存时应防潮、防尘；管材、管件应防潮湿、防锈蚀。火灾报警控制器安装：火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜，在墙上安装时，其底边距离地（楼）面高度不应不大于1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1m-0.2m；引入控制器电缆或导线，应符合：配线整洁，避免交叉，并应固定牢固；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并与图纸一致，笔迹清晰不易褪色；端子板每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不不大于消防控制设备安装：消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不适当不不大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应不不大于0.5m调试及试运转与验收交付：系统调试宜在具备开通调试条件时进行，应分回路、分系统、按层面分步进行逐点测试，其中联动点调试时应事先检查被联动设备，以保证不发生误动作；联合调试应在有关专业设备自身动作完好，并具备了联动条件时进行，应有有关专业人员现场配合；重要灭火设备应逐项重复实验两次以上（现场手动、远距离手动、联动）并做好实验记录；设备调试完毕后，应开机试运转10天以上，并做好会值班记录，以便设备厂家做技术调节；在试运转期间，对物业管理人员、值班人员、维修人员进行培训，并派出2名技术人员带班20天，以保证接受方能正常操作；在试运转期间如设备运营良好，我公司将协助业主做好报检及准备工作；如在消防检测过程中我公司提供产品及服务存在任何问题，我公司将针对检测报告提出不合格项，及时进行整治，并将整治成果呈报甲方及监理；由公司领导负责协调，协助业主向消防主管部门进行报验申请，以保证及时验收。15VESDA系统施工规范15.1布线VESDA系统布线，应符合现行国标《电气装置工程施工及验收规范》规定。布线时，应依照现行国标《火灾自动报警系统设计规范》规定，对导线种类、电压级别进行检查。在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压级别、不同电流类别线路，不应穿在同一管或线槽同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场合管路管口和管子连接处，应作密封解决。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒；管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒子内外侧均应套锁母。在吊顶内、地板下敷设各类管路和线槽时，应采用单独卡具吊装或支撑物固定。管线通过建筑物变形缝处，应采用补偿办法，导线跨越变形缝两侧应固定，并留有恰当余量。导线敷设后，应对每回路导线用500V兆欧表测量电阻，其对地绝缘电阻不应不大于20MΩ.保护电线塑料管及其配件必要由阻燃材料制成，塑料管外壁应有间距不不不大于1m持续阻燃标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤场合。明配管在穿过楼板易受损伤地方，应采用钢管保护。15.2VESDA采样管网安装原则采样管网施工由于VESDA系统管网有各种安装方式，下面将分别就不同方式加以阐明；采样管固定采样管固定应依照现场实际状况灵活选取，以保护采样管固定牢固并且美观。天花板下采样时，采样管应距离天花板至少25毫米，但不超过100毫米，并使采样点对着房间方向。每隔1.5米或更短距离应采用管卡固定。整个管道不应有弯曲受力部位。对于长度超过2M以上悬空采样管，应加装金属吊杆固定。对于更长悬空采样管，或天花板不平整时，必要加装金属水平支撑梁。并将采样管可靠地固定在梁上。天花板内采样时，应当用原则PVC管道卡或尼龙自锁结将管道固定在顶梁或其她支柱上。天花板上采样时，也可运用天花板吊筋固定采样管，或采用安顿水平支架等方式固定。运用天花板上吊筋及各种梁架固定采样管时，应保证梁架自身牢固性。禁止将采样管固定在活动物体上；禁止在没有适当固定物时，强行弯曲采样管，使其接近固定物。建议在天花板上使用金属水平支撑梁固定采样管。天花板内和地板下采样时，空气采样管网置于地板下，用于监测地板下电缆安全。安装于地板下时，为了避免VESDA主干管道与地板下线缆交错，立式管道采样更为适当在地板下安顿采样管网时，一方面应保证地板下电缆不被损坏，弄乱。禁止为了布管强行牵拉移动电缆。采样管不得固定在也许移动物体上，普通应独立支撑、固定。采样管不可紧贴地板龙骨。采样管连接采样管连接涉及管与管间，管与末端帽间，管与毛细管连接头间等处连接，以上连接处应使用专用PVC胶粘接，粘接时应将粘接表面解决干净，均匀涂胶，保证连接处可靠密封。为了保持采样管道系统在安装与测试阶段易于变化调节，建议在系统检测结束并最后拟定成型后，再密封或永久性粘接管道接口。采样管与主机之间连接处不可粘接。15.2.4采样管选取建议采样管应选用外径25mm内径21mm阻燃PVC管。金属管用于如下某些特殊状况：需特殊加长、特定需求、长时间暴露于强光、高热、极冷环境，或是遇到PVC可溶解气体时采用。下拉采样管或手杖式采样管应采用外径为16mmPVC管。15.2.5采样管弯曲变化采样管方向时应用圆弧型弯头，不要用直角弯头。采样管需要变化方向时应事先做好设计，不能强行扭曲采样管来变化管道方向，避免管道长时间受力，导致折断或开裂。15.2.6采样点加工与标记在图纸指定地方预先钻好采样孔，为以便和安全起见，这一操作应在地面上进行。15.2.6.2采样孔钻好后应清除每个采样孔毛刺，保证管子每一某些光滑。同步还要检查管道内表面，清除钻孔时产生碎屑。钻孔时产生毛刺，容易使灰尘附着，碎屑则有也许堵塞过滤器。此外，应更换明显有缺陷采样管。15.2.6.3将采样点标记贴在采样管上，并使其中心孔对准采样孔。15.2.6.4所有采样点加工完毕后，再组装整个管网，并在管网正式接入主机前，运用吸尘器对管道内部进行彻底清洗。隐蔽采样管网安装规范1隐蔽式采样管网是运用毛细管或下拉管等方式进行探测。2主干采样管网大多安顿在天花板上，安装时应遵守天花板上采样有关规定。3在使用原则毛细管状况下，毛细管长度不应超过8M。毛细管最小直径是5毫米。虽然毛细管最大长度可达8米，但毛细管长度每增长2米，其直径需增长1毫米。这样才干保证气流速度，平衡采样网络。例如，2-4米长毛细管规定直径为6毫米，依此类推。4下拉式采样管采用内径为12.5毫米PVC管通过“T”型变径三通从主干管道上分支出来。管道长度不得超过4米。末端堵头上打孔作为采样点。5要不配备毛细管采样头状况下，毛细管必要配备专用末端塞。6毛细管采样头应有明显批示（有特殊规定应用场合除外）7由于隐蔽式采样普通主管网上末端孔与毛细管采样点不在同一种区域，而当这两个不同区域存在较大气压差时，应采用相应办法。8虽然主干管道上连接毛细管长度也许（或需要）不等，但这样会导致反映时间不规则。因而，建议连接不同采样点毛细管长度尽量一致。15.4回风口采样管网回风口管道采样15.4.1.1回风管道采样时应将经探测器探测后样品空气送回回风管道。采样管和排气管之间最小距离为300毫米。15.4.1.3回风管道普通在负压状态下工作。因而要保证采样管和排气管与其交叉处封闭以保持密封状态。15.4.1.4采样和排气管呈斜对角放置，以避免气流进入排气管引起混乱。15.5回风格栅采样15.5.1采样孔要面向气流。将采样管放置于最佳气流处。采样管上采样孔建议直径为3毫米，采样孔间距为100毫米。采样管穿过格栅表面。15.5.2在气流流速大地方，注意不要将采样管贴着格栅表面放置，由于这样也许导致采样孔周边浮现一种低压区，影响正常操作。应使格栅处采样管末端必须封闭以避免吸入气体从管道末端流失。这种状况下要使用无孔末端帽。15.5.3较大格栅规定至少两根采样管以覆盖整个面积。15.5.4为了保证探测器可以对烟雾状况做出对的反映，提高反映时间，一台探测器最多只能监测四个空调单元。在高危区一台探测器最多只能监测两个空调单元。此外，一根采样管道只能监测一种空气解决单元。15.5.5采样管道安装在距离空调单元重要进气格栅边沿100-200毫米支架上，采样点正对主气流方向。在气流流速高地方，这一点是最基本。有时也许需要将采样管旋转到经风速计测量出最佳气流处。16设备安装16.1VESDA设备应在采样管布置完毕后安装，安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。16.2VESDA设备在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度易为1.5m。应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采用加固办法。引入VESDA设备导线，应符合下列规定：配线应整洁，避免交叉。导线端部应标明编号。电缆芯和导线，应留有不不大于20cm余量；导线应绑扎成束。电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头。电源线及网络线地线应牢固，并有明显标志。16.3采样管与设备连接处，不许粘接。17、气体灭火系统17.1设备及主材选型设备及主材选型将严格遵循下列原则：严格按照建设单位对于设备、材料关于规定和设计图纸规定，选定设备、主材及其他材料。17.2施工技术准备气体灭火系统主管路均已施工完毕，其中有某些保护区管网均安装到位，因而在施工前仔细勘探现场，准备施工材料，并依照新布局拆改某些管网（Ⅴ区），依照施工图纸完善气体灭火管网；七氟丙烷灭火系统施工应按设计施工图纸和相应技术文献进行，不得随意更改。应对所有利旧管网做打压实验，保证利旧管网可靠性，避免返工。熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装规定，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并应在安装前解决。作好危险标记，将所有也许浮现紧急状况均做好应急准备。17.3施工工艺重要制作工艺流程工艺流程：施工准备→支吊架安装制作→干路管路敷设→管道实验→支管敷设→管网实验→设备安装→系统调试开通。材料、设备进场检查工程使用材料依照国标以及投标书中列出生产厂家对采购产品质量进行验证，重要材料采购时应同步订立定货合同，明确质量目的和生产日期，保证工程顺利进行。17.4施工技术规定支吊架制作安装气体管网支吊架，要按照设计工作压力不同分别设立。依照我公司近年积累施工经验，针对不同设计压力，对支吊架规格应满足如下规定设计工作压力支吊架要求<5MPaDN80以上管路所有使用防晃支架，≥L40角铁。防晃支架制作安装防晃支架应安装在混凝/钢构造上，不应安装在非混凝土墙体上。防晃支吊架应采用角铁或工钢成形，形状应为门形、三角形、倒梯形。在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓应保证不伤底筋，普通具距梁底≥80mm。在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。吊架过长时，（距构造点≥600mm），应加大角铁型号。管路连接管路应选用无缝厚壁内外镀锌钢管，普通为冷拔镀锌钢管。DN80mm及如下管路可采用螺纹连接，DN100mm以上管路，宜采用法兰连接。因管材选用冷拔管路，管径容许差别大，套丝前，要先调直管路并测量管路外径，套丝时，要逐件认口样试，套丝要三板以上成形，禁止使用快转，一板成形。管路连接不容许对口焊接，当两面对头作业时，可以采用单面丝扣法兰或焊接法兰连接。DN150mm以上弯头某些，可以用法兰连接，但法兰焊接后应做镀锌解决。法兰焊接时，要做双面焊接，焊口垂直宽度应不不大于管道厚度，且内焊某些不应凸出法兰内平面。使用法兰连接时，要选用凹凸法兰，法兰选用要与工作压力相匹配法兰（普通选用中压/高压法兰）。遇有穿墙套管/孔洞预留较小时，可采用单面丝扣法兰，DN100mm以上干管丝扣法兰厚度≥30mm。管件宜采用锻压镀锌/镀络管件，不适当采用铸压管件，管件内螺纹宜为凸螺纹，不适当采用凹螺纹。螺纹连接应紧固到位，至少进扣在6扣以上。三通应水平使用，禁止垂直使用。储瓶间安装应检查/验证设备厂家关于储瓶、选取阀、单向阀、驱动阀、集流管等设备/配件实验/检查报告。应齐全、有效。应检查储瓶压力，不应低于设计压力，且不应超过设计压力5%。储瓶间管路，集流管路应有可靠固定/防晃支架。储瓶操作装置/选取阀、压力表，应朝向操作一面，选取阀高度不应不不大于1.7m，当高于1.7m时，下面应设踏台。泄压安全阀不应朝向操作面。选取阀上应有防护区名称永久标志，要牢固、清晰。气体驱动装置（启动瓶）压力不应不大于设计规定，且不不不大于设计压力5%。气体驱动管路应横平竖直，且应用支架管卡固定，固定间距不不不大于0.6m，转弯处0.2m内应有支架/卡固定。七氟丙烷灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。当采用火灾探测器时，灭火系统自动控制应在接受到两个独立火灾信号后才干启动。依照人员疏散规定，宜延迟启动，但延迟时间不应不不大于30秒。安装检查记录及原始资料归档。系统安装完毕后应对系统各部件进行检查，对于七氟丙烷灭火系统而言，重要提成如下几种某些：外观检查瓶组有无碰损,构造性及严重影响外观之缺陷。控制气管安装与否对的，气体单向阀有无方向相反之现象。高压软管连接与否紧密，有无松动。各法兰连接与否紧密，与否装进了密封圈。检查七氟丙烷灭火系统压力表值有无明显下跌。集流管安装箍与否压紧。检查启动阀安装与否可靠，现场安装完毕后，有无提示顾客在系统调试完毕后，必要拔出辅助销，并注意销孔内有无残留铅封铜丝，以免系统动作时卡阻刺针。检查瓶组或阀门上铭牌有无损坏或被剥离。检查现场有无对系统导致不利之物件，系统安装完毕后有无对现场进行清理。上述检查完毕后须作好详实记录，随同系统其他资料进行归档，并交顾客一份作为消防工程验收重要根据。管网实验、检查应按照《气体灭火系统施工及验收规范》规定进行检查、实验。当用气体做实验时，其充压钢瓶与管网间管路宜使用紫铜管连接，其接头、阀门应高于实验压力2倍。当使用高压软管时，应有高压软管实验报告，且不超过2年，应定期送检，并持有检测报告。其连通管两端宜安装两个高压截止阀。试压前应检查防护区，所有人员撤出，并看护好出入口，保证人员不进入防护区时，方可进行试压。喷头处丝堵/盲管安装应慎重，因每批弯头丝扣有差别，应现场制作，要紧固到位，防止丝堵崩出发生事故。用气体做充压试压时，应缓慢充压，充压至40%实验压力后，应按每10%逐级加压，每级稳压3分钟，直至达到实验压力后，稳压部少于5分钟以上，无明显降压（10%以内）为合格。可运用剩余瓶气做吹扫，应打开末端丝堵，吹扫压力不适当不不大于0.5Mpa，流速不不大于20m/S。系统组件实验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。实验时应会同总包/监理共同进行，由质检员做好有关记录，且获得总包/监理签认。喷嘴安装喷嘴安装应对照设计图纸逐个核对型号、规格和喷嘴方向。喷嘴应紧固到位，螺纹不应露出吊顶。17.5、消防喷洒系统及消火栓系统17.5.1消防水系统系统施工工艺流程安装准备工作配合构造安装准备工作配合构造预留支吊架制作安装干管安装分层水平支管安装报警阀组安装立管安装水流批示器及阀门安装报警阀组配件安装管道分层冲洗管道液压实验喷洒头支管安装系统严密性实验系统通水调试实验系统验收交付使用17.5.2施工准备正式开工办理好施工允许证，安全允许证等各种手续，安排专人负责；入场后经建立专业消防架子队，设立专门技术人员，对于新进场工人进行培训教诲。人员准备：依照工期规定倒排工期，列出合理总筹划、月筹划、周筹划，编制相应劳动力筹划，提前准备合格施工人员。设备及主材选型将严格遵循下列原则：严格按照京沪高铁对于设备、材料关于规定和设计图纸规定，选定设备、主材及其他材料；凡涉及到安全和消防强制性验收，要提前和有关部门沟通好产品技术参数。设备材料订货前，严格按照程序向技术人员提供技术资料及供货根据，涉及设备定型测试，出厂验收实验检测报告。17.5.3施工工艺1)材料、设备进场检查：工程使用材料依照国标对采购产品质量进行验证，并对如下方面进行检查：察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定办法保管，当发既有损坏、丢失、变质或其她不合用状况时，项目经理应填写信息传递单一式三份，交顾客（监理）确认，同步报公司有关管理部门。现场材料员依照检查和实验规定办法进行对所有材料进行标记、保管和维护，凡进入现场物资均应进行标记，露天存储采用铁板标记牌，室内存储物资用塑料标记牌，标记牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰螺纹应完整、无损伤。喷头现场检查：喷头型号、规格应符合设计规定；喷头商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。闭式喷头宜进行密封性能实验，以无渗漏无损伤为合格，实验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，实验压力应为3.0Mpa，实验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能实验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。阀门及其附件现场检查：阀门型号规格应符合设计规定；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志；报警阀和控制阀阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压实验，实验压力应为额定工作压力2倍，实验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏为合格。压力开关、水流批示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰铭牌、安全操作批示标志和产品阐明书，水流批示器尚应有水流方向永久性标志，安装前应逐个进行重要功能检查，不合格者禁止使用。喷头、报警阀、压力开关、水流批示器等重要系统组件应经国家消防产品质量监督检查中心检测合格。材料（敷料）筹划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料筹划，规定数量精确，以防材料积压。认真填写材料筹划表，由项目经理审核后采购。2)作业条件:主体构造已验收，现场已清理干净。管道安装所需要基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基本经检查符合设计规定，达到安装条件。安装管道所需要操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞位置、尺寸与否对的。喷洒头安装按建筑装修图拟定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度拟定喷洒头标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。安装准备认真熟悉图纸，依照施工方案、技术、安全交底详细办法选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对关于专业图纸，查看各种管道位置、标高与否由交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。检查预埋件和预留洞与否精确。检查管材、管件