试验检测方案样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制根据 -1-2工程概况 -1-3实验检测方案 -3-3.1工程重难点分析及控制办法 -3-3.2混凝土配合比管理 -5-3.3工程材料检测工作 -5-3.4钢材检测 -5-3.5钢筋焊接件及机械连接件检测 -6-3.6防水材料检测 -7-3.7混凝土用原材料检测 -7-3.8回填土质量检测 -9-3.9基本工程质量检测 -9-3.10建筑工程实体检测 -9-4混凝土管理 -10-4.1商品混凝土管理 -10-4.2自拌混凝土管理 -11-5实验室组织机构图 -15-6实验仪器管理 -16-7材料进场检测程序 -17-8不合格品解决程序 -17-9实体检测程序 -18-10质量管理办法 -18-11制度保证办法 -23-11.1见证取样制度 -23-11.2原材料进场检查制度 -23-11.3不合格品管理制度 -24-11.4实验人员跟班监控制度 -24-11.5养护室养护制度 -24-11.6混凝土试件同条件养护制度 -25-11.7仪器设备周期计量检定制度 -25-11.8仪器设备管理制度 -25-11.9资料、报表工作制度 -26-11.10实验室主任岗位职责 -28-11.11实验工程师岗位职责 -29-11.12实验员岗位职责 -29-11.13实验室安全工作制度 -29-11.14实验室卫生管理制度 -30-12重要材料数量 -30-13实验室设立 -33-附件：实验室工作安排及人员资质证书 -34-1编制根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—（）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—《地下铁路工程施工及验收规范》GB50299—1999（）《混凝土构造实验办法原则》GB50152—《砌体工程检测技术原则》GB/T50315—《建筑基桩检测技术规范JGJ106—《钢筋混凝土用钢第一某些：热轧光圆钢筋》GB1499.1—《钢筋混凝土用钢第二某些：热轧带肋钢筋》GB1499.2—《钢筋机械连接技术规程JGJ107—《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—《铁路工程预应力筋锚具、夹具和连接器技术条件》TB/3193-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-《混凝土用外加剂》GB8076-《混凝土强度检查评估原则》GB/T50107-《混凝土质量控制原则》GB50164-《普通混凝土力学性能实验办法原则》GB/T50081—《铁路混凝土构造耐久性设计规范》TB10005-《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：《南京地铁工程质量检测管理办法》《南京地铁工程质量检测项目和频率规定》《南京轨道交通宁和城际一期土建工程管理办法汇编》《南京宁和城际建设用表》2工程概况宁和城际轨道交通工程NH—TA09标施工范畴为生态科技园站～朱石路站区间桥梁工程及朱石路站土建构造工程。生态科技园站～朱石路站区间起讫里程为YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全长3803.52m。其中右线YCK23+226.482～YCK25+869.38、YCK26+776.7～YCK27+030，单线桥长2895.5m；左线ZCK23+649.686～ZCK25+847.2、ZCK26+776.7～ZCK27+030.3，单线桥长2451.1m；右线YCK25+869.4～YCK26+800.4,双线桥长931m，单幅共计约6290m。线路起自江南生态科技园站，由南向北，途中经由大胜关长江大桥过江，到达江北朱石路站后线路拐入规划丰子河路，沿丰子河路中前行至江北滨江村站。右线于YCK25+342～373范畴下穿G102、G103号墩之间京沪高铁桥梁（32m简支梁），平面相交长度约31m。区间桥梁分单线桥和双线桥，桥梁构造原则段为预应力混凝土简支梁，原则长度30m。桥面宽5.3m，底宽2.5m，翼缘板挑臂长1.4m。双线简支梁桥，桥面宽9m，底宽4.4m，翼缘板挑臂长1.95m。朱石路站车站起终点里程为YCK26+978.000m至YCK27+146.000m,车站中心里程为YCK27+062.000m，车站总长168m，总宽49.5m。朱石路站采用“桥、建”合一混凝土框架构造形式。朱石路站某些为路侧两岛一侧式换乘车站，宁和线为岛式站台，11号线为侧式站台。车站主体横向8柱7跨四线。第一层为承轨台层，楼板采用400mm厚现浇板，承轨台层柱子截面尺寸为1100*1100mm；第二层为站台层，采用150mm厚现浇板，站台柱间距为主体构造柱间距一半；第三层为钢筋混凝土构造屋面。车站主体纵向长168m，为减小温度应力不利影响，设三道200mm宽变形缝，将整个构造纵向分为四块，长度分别为36+46.5+46.5+36m。朱石路站主体和上部物业用房均为框架构造，车站主体与上盖物业房屋之间用200mm变形缝脱开。上盖物业某些拟建十一层，总高度不超过50m。上盖物业房屋及车站主体采用直径1m钻孔灌注桩，桩端持力层选为中风化泥质粉砂岩。本工程合同工期16个月，筹划开工时间为9月1日，竣工日期为12月31日。3实验检测方案3.1工程重难点分析及控制办法3.1.1预应力现浇持续梁施工本标段现浇梁施工时混凝土浇筑方量大，浇筑工艺多，在施工中受地基、支架及施工荷载影响，竖向支撑体系易发生不均匀沉降或变形，导致梁形线形难以控制。因而，如何保证混凝土浇筑质量，现浇梁梁体线性、外观质量、避免裂缝和施工冷缝是本工程重点。3.1.2针对性控制办法1）现浇梁施工方案在实行前，报请业主和公司专家审核，并进行优化、评审后实行。2）严格选定配合比，依照需要添加外加剂，调节坍落度等。3）箱梁支架在使用前必要预压，保证足够强度、刚度和稳定性，支架预压荷载全联一次性加载，直到预压最后持续3天合计沉降值不不不大于3mm方可浇筑混凝土。4）箱梁现浇时保证持续浇注不中断，并依照需要制取同条件养生砼试件。5）对施工中梁变形挠度进行观测，以便随时及时调节。6）对已浇筑完毕区域需及时进行覆盖，并洒水养生。7）箱梁强度达到设计强度90%以上时方可进行张拉。3.1.3保证混凝土耐久性和外观质量依照业重规定为保证高架工程混凝土外观质量，高架区间混凝土墩、柱及箱梁等外表面采用清水混凝土施工工艺。因而，保证钢筋、粗细集料、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料质量及混凝土配合比设计、混凝土制备与运送、浇筑、养护、钢筋保护层厚度等是本工程质量控制重点。3.1.4针对性控制办法1）严格控制原材料进场质量和配合比设计规定。（清水混凝土原材料应有足够存储量，原材料颜色和技术参数宜一致；宜选用强度级别不低于42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程水泥宜为同一厂家、同一品种、同中强度级别；粗骨料采用持续料级，颜色均匀，表面干净非碱活性骨料；细骨料采用中砂，并符合下表中规定。粗骨料质量规定混凝土强度级别≥C50＜C50含泥量（按质量计，%）≤0.5≤1.0泥块含量（按质量计，%）≤0.2≤0.5针、片状颗粒含量（按质量计，%）≤8≤15细骨料质量规定混凝土强度级别≥C50＜C50含泥量（按质量计，%）≤2.0≤3.0泥块含量（按质量计，%）≤0.5≤1.0同一工程所用掺合料应来自同一厂家、同一规格型号。宜选用Ⅰ级粉煤灰。清水混凝土配合比设计除应符合国家现行原则《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定外，按照设计规定进行试配，拟定混凝土表面颜色；按照混凝土原材料实验成果拟定外加剂型号和用量；考虑工程所处环境，依照抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-骨料反映等对混凝土耐久性产生影响因素进行配合比设计；配制清水混凝土时，采用矿物掺合料。）2）对模板规定模板面板不得被污染或损坏，模板边角和面板应采用有效保护办法，模板板面隔离剂涂刷均匀。模板间拼缝平整、严密，模板支撑设立对的、连接牢固。严格控制钢筋保护层厚度和钢筋防锈办法。3）混凝土开盘前做好粗细集料含水量检测，控制搅拌机各称称量误差及搅拌时间。混凝土出机后进行坍落度、坍落扩展度、表观密度、和易性、保水性等性能实验。混凝土到达施工现场进行施工前再次进行坍落度检测，以便于随时监控和调节施工配合比，以保证混凝土拌合物工作性能稳定，且无泌水离析现象，坍落度经时损失值控制在30mm内。4）在施工过程前保持模板内清洁、无积水，严格控制分层浇筑间隔时间，分层厚度不超过500mm。混凝土振捣均匀，禁止漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面深度不不大于50mm。后续混凝土浇筑前，先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔除后清理干净。5）混凝土浇筑后应在达到规定强度后拆除模板，模板拆除后及时清理、修复并养护。3.2混凝土配合比管理商品混凝土公司依照我施工方提出有关技术规定进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，并报送检测中心实验室做验证明验、混凝土试配成果经我施工方确认后报总监审批，审核批准后方可用于生产。3.3工程材料检测工作1）指定专人负责材料工作。材料进入现场，在供货商随车提交相似生产批号合格证（质量保证书或检测报告）之后，及时对该批材料在实验监理工程师见证下按规范取样和签封，并送施工检测单位进行检测，检测合格并经监理工程师批准后方可用于现场施工。2）对不符合规范及设计规定材料不容许进场，检测后若发现不符合规范及设计规定材料及时清除出场，及时觖决问题。对情节严重或直接影响本工程质量状况，及时报项目监理部和业主。3）现场材料按品种、规格分类堆放整洁，并挂牌标记。4）钢筋、水泥、钢绞线、波纹管、支座等材料随车提供相应出厂合格证及质量保证书。3.4钢材检测1）钢筋进场时检查质量证明书，必要按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）实验，其质量必要符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-等现行国标规定和设计规定。检查数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态钢筋每60t为一批，局限性60t按一批计抽检。每批做拉伸、冷弯、屈强比等实验。2）钢筋网片：每批应由同一厂家、同一原材料来源、同毕生产设备并在同一持续时段内生产、受力主筋为同始终径构成，重量不应不不大于30t，每批抽样不应少于一次。每批做拉伸、冷弯、抗剪等实验。3）钢绞线：每批应由同毕生产厂家、同一牌号、同一规格、同毕生产工艺捻制钢绞线每30t为一批验收，局限性30t亦按一批计。每批抽样不少于一次；每批都做拉伸、弹性模量、松弛性能等实验。4）锚具、夹具、连接器：同毕生产厂家、同种材料和同毕生产工艺且持续进场预应力筋用锚具、夹具、和连接器，以不超过1000套为一批。硬度实验每批抽检5%，且不少于5套；静载锚固实验每批抽检1次（6套）。每批做硬度、静载锚固能力实验等。5）波纹管：金属波纹管按批进行检查，每批应由同一种钢带生产厂生产同一批钢带所导致预应力混凝土用金属波纹管构成，每半年或合计50000m生产量为一批。检测项目有外观尺寸、集中荷载作用下刚度实验、均布荷载作用下刚度实验、抗渗漏性能等；塑料波纹管由同一配方、同毕生产工艺、同设备稳定持续生产一定数量产品为一批，每批数量不超过10000m。检测项目有外观尺寸、环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性等。6）盆式支座：同一厂家生产产品进场后，逐个进行外观质量检查，再从检查合格样品中随机抽取1个进行物理力学性能检测。检测项目有竖向压缩变形、盆环径向变形等。3.5钢筋焊接件及机械连接件检测钢筋接头按批抽取试件做力学性能检查。钢筋接头检测频率如下：1）单（双）面搭接焊接头：在同条件下（指同毕生产厂、同一批号、同一级别、同始终径、同一焊工、相似焊接工艺和焊机）完毕并经外观检查合格焊接接头，以300个接头为一批，局限性300个也按一批计，每批抽样不少于一次；每批试件进拉伸、弯曲（闪光对焊。气压焊）等实验检测。2）钢筋机械连接接头：同一施工条件下采用同一批材料同级别、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一种验收批进行检查和验收，局限性500个也作为一种验收批。每批抽样不少于一次。每批试件均进行拉伸等实验检测。3.6防水材料检测1）防水材料进场与其她原材同样检查质量证明书，必要按批抽取试件，频率如下：2）防水卷材以同一类别、同一规格每10000㎡卷材为一批。局限性10000㎡也作为一批计，试件进行单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等检查。3）聚氨酯防水涂料同一类型、同一规格15吨为一批，局限性15吨亦作为一批，多组分产品按组分派套组批，进行拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度等。4）橡胶止水带同月同标记止水带产量为一批，在每卷500m处截取2m作为检测样品，进行硬度、拉伸强度、断裂伸长率、扯破强度，压缩永久变形、橡胶与金属粘合（钢边橡胶止水带）等。5）土工布：同一品种、同一规格、同一工艺一种交货批每100卷为一批。检测项目：单位面积质量偏差、厚度、断裂强力、断裂伸长率、GBR顶破强力、扯破强力等。3.6.6PVC防水板：同品种、同规格每5000m2为一批，局限性5000m2也按一批计。检测项目：低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、扯破强度（防水板）、不透水性、热解决尺寸变化率等。3.7混凝土用原材料检测1）水泥：按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，取样用量不少于12kg。检测项目：强度、凝结时间、原则稠度用水量、安定性、细度等（对料源检定检测全套指标，涉及胶砂强度、安定性、原则稠度用水量、凝结时间、比表面积、密度、烧失量、碱含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、C3A含量）。2）砂：采用分批检查，使用汽车运送，以600t为一检查批，局限性600t时也按一检查批进行检查，取样时，取样部位应均匀分布、取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大体相等8份构成同样品，取样用量不少于40kg。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量等（对料源检定检测全套指标，涉及筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、有机物含量、碱活性、结实性）。3）碎石：采用分批检查，使用汽车运送，以600t为一检查批，局限性600t时也按一检查批进行检查，取样时，取样部位应均匀分布、取样前应先将取样部位表层铲除，然后有各部位抽取大体相等16份构成同样品，取样用量不少于100kg。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值等（对料源检定检测全套指标，涉及颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值、表观密度、堆积密度、孔隙率、结实性、有机物含量、碱活性实验、硫酸物及硫酸盐含量、岩石抗压强度）。4）混凝土外加剂：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且持续进场外加剂，每50t为一批，局限性50t也按一批计；速凝剂每检查批代表数量不超过20t为一批，局限性20t时也按一检查批进行检查。取样应有代表性,每批取样数量不少于2.4kg。减水剂检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h坍落度保存值等；膨胀剂检测项目：细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等；速凝剂检测项目：凝结时间差、抗压强度比。（对料源检定检测全套指标，涉及减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、细度、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、PH值）5）粉煤灰：相似厂家、相似级别、相似种类、同一批号且持续供应粉煤灰不超过200t为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量不大于1%)质量计算，每批至少抽样一次。取样应有代有性，总量至少3kg。检测项目：细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等（对料源检定检测全套指标，涉及细度、需水量比、烧失量、含水率、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量）。6）矿粉：相似厂家、相似级别、同一批号且持续供应粉煤灰不超过200t为一批，每批至少抽样一次。取样应有代表性,取实验所用量不少于6kg。检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等（对料源检定检测全套指标，涉及活性指数、流动度比、密度、比表面积、含水量、烧失量、三氧化硫含量、氯离子含量、碱含量）。3.8回填土质量检测1）填料检测：每种土为同一地点、同一类别、且数量在500m3或如下为一批，同一地点、同一类别且数量在5000m3以内或每种土为一批。检测项目：液塑限、CBR值、原则击实实验等。2）压实系数检测：机械碾压时施工单位对每层填土进行检测，按施工长度50m或填筑面积为1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按施工长度25m或填筑面积为500m2时取一组；每组取样点不得不大于6个，其中中部和两边各取两个。3）地基系数检测：基床及基床如下某些每层检测一次，在长度不不不大于100m范畴内检测不少于2个点，其中在填层中部一点，距填层边沿2m处一点。3.9基本工程质量检测1）地基承载力检查（GB50202-)：工程桩应进行承载力检查。对于地基基本设计级别为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低灌注桩，应采用静载荷实验办法进行检查，检查桩数不应少于总数1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。2）混凝土桩桩身完整性质量检测（JGJ106-):对高架桥混凝土灌注桩，桩基进行完整性检测频率为100%；对满足高应变法合用检测范畴灌注桩，应采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。抽检数量不适当少于总桩数5%，且不得少于5根。3.10建筑工程实体检测1）构造混凝土强度检测采用回弹法或超声回弹法对构件混凝土强度进行检测，每一构造或构件测区数不应少于5个。（1）单座车站：每层墙、板检测数量不少于5个区段；框架柱检测数量每层不少于5个。（2）高架区间：每区间墩柱检测数量不少于5个构件，箱梁检测数量2个构件。2）钢筋保护层厚度检测抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检查，对选定构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检查。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。区间工程墩柱、梁构件检测不少于10个。4混凝土管理4.1商品混凝土管理1）商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝土使用筹划，明确商品混凝土强度级别、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等规定。2）每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供本次商品混凝土所用原材料技术证明文献逐项进行检查、监督，合格后方可进行生产。3）在混凝土浇筑过程中，指定专人对商品混凝土公司提供各种原材料及商品混凝土质量（坍落度、和易性、混凝土温度等）按有关规范进行取样、检测并记录。施工现场试件在监理见证下规范制作，送入养护室进行养护。4）为保证混凝土试件强度具备对的代表性，设立工地原则养护室，试件养护到规定龄期（28d）后送我方委托南京工业大学建设工程技术有限公司实验。5）定期对商品混凝土站进行原材料质量、搅拌记录进行检查。对不符合规定原材料劝其更换，如商砼站不听劝告，必要向上级部门反映。对不符合设计规定搅拌记录（如配合比错误等），及时向上级部门反映，以征求解决办法。6）构造混凝土强度级别和弹性模量必要符合设计规定。对桥梁主体墩台、现浇梁等重要部位应采用同条件养护试件检测构造实体强度。7）混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件取样与留置应符合下列规定：（1）对于抗压强度试件，每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于1次；当持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组。灌注桩、地下持续墙每浇筑50m3，应在浇筑地点随机制作混凝土抗压试件1组，不大于50m3桩，每根必要有1组试件，每幅地连墙槽段不得少于1组。混凝土抗渗级别试件取样与数量，施工单位每500m3同配合比、同施工工艺混凝土应至少制作抗渗检查试件一组，局限性500m3时也应制作抗渗试件一组。弹性模量试件取样与数量，施工单位原则条件养护28天弹性模量试件不得不大于一组。抗压强度同条件养护试件取样与留置桥梁每墩台、每孔（片）梁应按不同强度级别用同条件养护试件分别检测构造实体强度不少于1次。（2）砌筑砂浆：每同类型、同强度级别每100m3砌体为一批，局限性100m3按一批计，每台搅拌机应至少检查1次，每组3块。（3）水泥浆:每工作台班、每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作1组边长为70.7mm立方体试件（每组6块）。4.2自拌混凝土管理为了规范施工现场混凝土搅拌站实验管理工作，保证混凝土搅拌站处在受控状态，特制定版办法。1）搅拌站实验室组建和管理（1）搅拌站实验室应设立在搅拌站场区内。实验室实验检测人员、仪器设备和实验检测场合面积必要满足检测需要。（2）搅拌站实验室人员配备依照生产量大小拟定，实验检测人员必要持证上岗。搅拌站实验室必要配备技术负责人，技术负责人应具备技术员（实验员)及以上职称和2年以上实验检测工作经验。（3）搅拌站实验室建立，依照工程类别、合同条款、设计和监理规定，拟定实验检测场合面积和所需设备。2）搅拌站实验室建立如下制度和管理记录（1）建立混凝土施工现场监控、测试等工作日记。（2）建立与混凝土质量有关岗位责任制度和奖惩制度，奖罚记录要详细。（3）建立搅拌站环境温度记录。（4）建立砂石含水率监控和测试制度，施工配合比换算对的，测试资料和监控记录完整。（5）建立混凝土生产实验人员跟班监控制度，人员跟班到位，监控记录详细完整。（6）建立搅拌站记录系统定期检查、校准制度，检查校准记录完整。（7）建立开盘前检查复核制度，开盘前及时对原材料质量原则与理论配合比告知单进行复核，记录完整；混凝土配合比交底牌内容填写齐全、数据精确、笔迹清晰。（8）建立盘中质量检查制度，及时按对顶频率检查混凝土拌合物性能，记录完整；对外加剂、掺合料和用水量进行随机监控，监控记录完整；对搅拌时间进行监控，监控记录完整；及时检测混凝土出机温度，检测记录完整。3）搅拌站各岗位管理职责（2）搅拌站实验室技术负责人岗位职责:（3）在项目总工程师和上级实验室领导下，负责本实验室全面工作，对本室技术、质量、安全等全面负责；（4）负责贯彻贯彻国家、行业、公司规范原则和业主、设计、监理单位关于规定；（5）熟悉搅拌站实验工作职责范畴及期限，掌握理解工程检测实验任务，组织本室准时完毕任务；（6）负责本室实验筹划编制，检查和总结实验工作质量，协调组织本室人员工作，接受上级检查，完毕上级下达各项任务；（7）负责各种检查审核、签发工作；（8）负责建立搅拌站实验检测工作质量保证体系。组织本室人员业务学习和培训，提高实验人员工作能力和技术水平，加强现场指引工作。4）搅拌站实验员岗位职责（1）掌握实验仪器工作原理、技术指标、操作程序以及实验办法，对被测产品原则应纯熟掌握，严格按原则规范进行实验；（2）接到砼浇筑告知后及时出具施工配合比；（3）严格控制外加剂掺量、监督试件制作或自行制作；（4）接受材料委托实验，并和物资部门共同取样；（5）及时整顿、上报混凝土实验成果和记录资料；（6）依照状况对混凝土浇筑过程进行跟班监控。5）原材料控制为从源头上把好水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料等原材料质量，应明确供货质量原则。（1）水泥：水泥进场必要按规定进行抽样检查，经检查不合格水泥禁止进场。施工过程中，工地实验室应配合物资部门做好水泥储备工作，禁止未经均化（消解）热水泥直接使用于工程；每个搅拌站所用水泥尽量保持稳定。（2）骨料：粗细骨料进场必要按规定进行抽样检查，检查合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀结实碎石，粗骨料各种指标应满足有关原则规范规定；严格控制粗细骨料有害物质含量，特别要控制泥含量和泥块含量，及时进行检测，经检查不合格禁止进场卸车。（3）外加剂:外加剂进场时应加强检查、检测，检查外加剂（粉状或液体）包装物上与否在明显位置上注明如下内容：产品名称、型号、净含量或体积（涉及含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明内容与否与生产厂家提供产品阐明书、合格证相符；检查粉状外加剂与否受潮，液体外加剂与否析出沉淀物，与否超过有效期。外加剂检测项目应依照工程项目类别按照有关原则进行检测，检测批次应满足原则规定，对检测不合格外加剂禁止使用于混凝土工程。（4）矿物外掺料:依照关于原则规范规定进行检测。实验室应随时掌握矿物外掺料质量变化状况，必要时应组织有关人员对外掺料生产厂实地调查，掌握矿物外掺料发生质量变化也许因素。矿物掺料进场时，必要进行需水量比、烧失量、细度检测，经检查合格产品方可入库；应注意与前期实验成果进行对比，以鉴定质量波动状况，保证工程质量。矿物外掺料抽样检测取样应严格按照有关规范进行，所取样品应具备代表性，以杜绝厂家在供货时以次充好，保证工程质量。矿物外掺料使用过程中，应尽量保证外掺料相对稳定性。实验部门应与物资部门进行必要沟通，保证对于同类别外掺料，一种搅拌站应尽量使用同一厂家产品。当无法满足规定期，实验部门应及时进行配合比调节，禁止矿物外掺料混用。（5）原材料堆放、库存管理:水泥、外加剂不得露天堆放；不同规格、不同料源骨料不得混合堆放；粗、细骨料堆放场地要进行硬化，中间设围挡，做好地面排水设施。6）配合比设计与施工配合比调节：（1）实验室应依照规范、设计文献与有关资料规定，针对工程类别以及原材料品质进行混凝土配合比设计、实验，实验项目应符合原则关于规定。（2）在混凝土搅拌过程前，应严格测定粗细骨料含水率，认真解决检测成果以及干湿料换算，加强称料时计量控制，保证配合比施工科学确性。（3）禁止套用配合比或使用经验配合比；应依照季节变化、原材料变化，及时调节配合比，禁止一种配合比使用究竟。（4）在原材料发生变化时，物资部门应至少提前一种月提出配合比委托，对配合比重新试配。7）自拌混凝土生产管理（1）搅拌前各种衡器和自动加水计量装置应进行计量自校，至少每周自校一次。实验人员应严格测定粗细骨料含水率，计算施工配合比，普通状况下每班抽测2次，当骨料含水率变化较大时，应增长含水率测定频率，雨天应随时抽测（大雨应视状况及时停止施工）。（2）搅拌前实验人员应进行施工配合比交底，并在交底牌上予以明示；搅拌过程中，实验室必要安排人员进行旁站监控，保证搅拌站严格按照施工配合比进行施工。（3）搅拌站应严格保证规定混凝土搅拌时间。搅拌时间应自所有材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，最小搅拌时间应满足有关规范规定，搅拌掺用外加剂或矿物掺合料混凝土，应恰当延长搅拌时间。（4）混凝土出机时，需检测并记录出机坍落度；混凝土拌合物禁止二次加水。（5）混凝土拌和、计量过程必要跟班旁站管理，保证计量精确，控制混凝土配合比和拌和物质量。（6）施工过程中，应及时测定混凝土坍损；新进场不同批次外加剂，应测定混凝土凝结时间。（7）实验室对混凝土取样、试件制作，必要按规定操作，保证试件真实性，对检测不合格，不得进行下道工序施工。5实验室组织机构图实验室主任：李春生实验员：张亮实验员：楚新建实验员：张安镇现负搅控养责取责内负场责拌负护人送人业责质人站责室样资人量监人负负料图5-1实验室组织机构图6实验仪器管理1）依照工地实际状况，建立工地原则养护室、试件成型室和留样室，满足试件堆放规定。原则养护室，安装自来水管、自动温控器及喷雾设备、混凝土试块养护架。房顶吊防爆灯，电源箱设漏电保护器，留样架5号角钢焊接骨架，尺寸（长×宽×高）：180×55×160（cm），共七层，留样架每层高25cm，最底层距地面10cm，试样间距不不大于1cm，架间距不不大于100cm，保证室内温湿度均匀分布。养护室外悬挂试件出入库记录及温湿度记录台账。成型室在原则养护室隔壁，室内摆设温度自动控温器，温度登记表，不定期对养护室内不同位置温湿度进行检测。留样室摆放留样架，留样材料依照周期摆放在留样架上。依照工程需要配备相应实验设备。保证设备正常使用，并通过南京计量所认证。同步对混凝土试模等设备进行自校，建立自校记录。2）严格执行各种仪器设备操作规程。3）所有仪器设备应保持完好状态，外观整洁，工具齐备。如有异常应及时检修，认真做好使用和维修记录。4）各种仪器设备必要按规定周期准时检定，建立计量仪器设备技术档案，严格遵守检定周期，超周期不准使用。5）新仪器设备入库前必要检定，库存过期仪器设备，必要重新检定后方能使用。6）所有仪器设备实行标志管理，重要仪器设备上均贴有“合格证”、“准用证”、“停用证”。7）仪器配备仪器设备配备一览表序号设备编号设备名称型号规格生产厂家数量来源报价1NH-01温湿度自动控制仪BYS-40型无锡中科1购买2NH-02回弹仪HT-225A山东乐陵1购买3NH-03电子秤JSC-S15上海友声1购买4NH-04坍落度筒100*200*300mm无锡华南2购买5NH-05容积筒5L无锡华南1购买6NH-06泥浆三件套NA-1型上海昌吉1购买7NH-08流动度测试仪/上虞1购买8NH-09温湿度计WS-A1/2购买9NH-10数显温度计HTC-1深圳1购买10NH-11游标卡尺0-300mm光陆1购买11NH-12钢直尺0-500mm宁波2购买12NH-13混凝土抗压试模150*150*150mm北方试模20购买13NH-14混凝土抗渗试模175*185*150mm北方试模3购买14NH-15混凝土弹性模量试模150*150*300mm北方试模5购买15NH-16砂浆试模70.7*70.7*70.7mm北方试模4购买16NH-17水泥胶砂试模40×40×160mm无锡4购买17NH-18万能角度尺0-320度1购买18NH-19脱模气泵/浙江1购买7材料进场检测程序见下页材料进场检测流程图。8不合格品解决程序不合格材料原则上应清退出场，如能降级使用或达到其他施工用途规定材料，按降级后原则或其他用途原则鉴定合格，并报请监理单位和业主批准后方可使用。该批材料做明显标记以示区别，登记不合格品台账备查。按照监理工程师告知单规定对不合格品进行解决，并以监理工程师告知回答形式上报整治解决成果。整治解决成果共五份原件，上报业主、项目工程师、检测中心、监理。材料进场材料进场取样、送检材料退场施工单位现场检查、监理平行检查施工单位现场检查、监理平行检查 不合格施工单位在监理见证下取样、封样、送样施工单位在监理见证下取样、封样、送样 施工检测单位实验、检测。检测中心进行随机抽样检测混凝土施工检测单位实验、检测。检测中心进行随机抽样检测进行下道工序施工进行下道工序施工合格施工方编制检测方案进行实体质量检测不合格施工方编制检测方案进行实体质量检测 合格（原材料）不合格施工单位按规定储存，可用于工程施工按规定进行双倍取样，进行复试 施工单位按规定储存，可用于工程施工按规定进行双倍取样，进行复试合格做好相应标记，登记不合格台账备查，并进行退场解决不合格做好相应标记，登记不合格台账备查，并进行退场解决图7-1材料进场检测流程图9实体检测程序委托有相应资质检测机构按规范规定对已完毕构造和实体进行检测，检测过程中由监理单位实行旁站制度，检测中心按规范规定进行抽检。见下页实体检测程序流程图。10质量管理办法 1）依照质量保证体系建立建全现场质量检测制度2）依照设计文献、技术条件、制定相应送检请检制度。3）建立实验原材料检查台帐、混凝土浇筑台帐、完整、精确记录送检项目及最后实验检测成果。4）选取南京工业大学建设工程技术有限公司进行本标段所有原材料及成品质量检测工作。5）指定专人负责，对进场材料质量和工程实体质量按规定频率进行检查和取样，对材料供应商提供各种原、辅材料产品合格证明进行复核并整顿归档，每日向监理部门报材料进场和构造施工进度日报，每周向检测中心报周报。施工单位自检监理对实体检查施工单位自检监理对实体检查建设单位确认检测中心进行检测施工单位进行整治、补救检测中心复检建设单位确认监理对整治、补救后成果复查存在问题6）按照统一检测原则、办法和频率对本标段实体质量和工程材料质量进行检测。7）建立不合格检测台帐，对监理、检测中心抽检不合格材料通过监理指令提出解决意见，并对解决成果进行检查核算。对不合格材料原则上应清退出场，如能减少级别使用或达到其她施工用途规定材料，应按降级后原则或其她用途原则判断合格，并报监理单位和业主审批后方可使用。该批材料应有明显标示以示区别。8）商品混凝土质量控制商品混凝土质量控制按《南京地铁商品混凝土质量管理规定》实行。重点做好混凝土配合比拟定和混凝土浇筑质量控制。（1）混凝土配合比拟定程序：混凝土公司拌合准备混凝土公司整治承包商、监理单位、检测中心后场检查原材料质量和检测报告不合格合格混凝土公司开盘混凝土公司整治承包商、监理单位、检测中心后场检查配合比执行状况不合格合格现场检测混凝土质量：坍落度、和易性不合格合格承包商、监理、检测中心承包商浇筑混凝土，制作混凝土试块贯彻养护办法图10-1混凝土配合比拟定流程图（2）混凝土浇注拌制程序：图10-2混凝土生产流程图质量保证体系质量保证体系质量保证体系检测人员专业技术素质保证质量事故解决检测过程质量保证体系质量问题申请解决设备仪器环境保证检测人员专业技术素质保证质量事故解决检测过程质量保证体系质量问题申请解决设备仪器环境保证检查原始数据及仪器设备检查原始数据及仪器设备样品检查登记易发事故停电、停水素质保证重大事故仪器样品检查登记易发事故停电、停水素质保证重大事故仪器故障定期组织技术学习详细理解检测办法及检测状况转购仪器由专管人负责验收使用维护仪器有专人负责定期组织技术学习详细理解检测办法及检测状况转购仪器由专管人负责验收使用维护仪器有专人负责按原则规定作好检测前准备按原则规定作好检测前准备研讨分析、拟定解决方案仪检人员会同质量工程师进行解决研讨分析、拟定解决方案仪检人员会同质量工程师进行解决设备仪器原则状态检查设备仪器原则状态检查验收合格准许使用按周期检定和校准专人负责验收合格准许使用按周期检定和校准专人负责对检测成果有疑异确认检测成果对的对检测成果有疑异确认检测成果对的检测环境条件检查检测环境条件检查与申请商定进行复试测试人为事故追究责任验收不合格不准使用合格仪器发给合格证书与申请商定进行复试测试人为事故追究责任验收不合格不准使用合格仪器发给合格证书仪器重新进行调试维修调试检测数据解决仪器重新进行调试维修调试检测数据解决检测人员及时解决并及时向领导报告不合格仪器不得使用检测人员及时解决并及时向领导报告不合格仪器不得使用室主任监督检测程序检查报告室主任监督检测程序检查报告定期考核检测人员技术状况定期考核检测人员技术状况维修检定后方可使用编写事故报告仪器正常使用报告成果审核索赔退还维修检定后方可使用编写事故报告仪器正常使用报告成果审核索赔退还11制度保证办法11.1见证取样制度1）项目实验室负责本项目工程中所有用于工程实体中原材料取样送检工作。2）项目实验室严格按照工程施工有关实验规范执行施工现场试件取样及送检工作。3）各种材料取样送检频率必要严格按照有关实验规范、业主、监理站及中心实验室下发有关文献规定执行。4）各种送检试件、试样尺寸、规格必要严格按照有关实验规范进行取样、制作、装运、保管。5）每次取样送检试件、样数量必要可以满足该项实验所需原则，可略有剩余。6）送样时，必要严格、认真、笔迹清晰、内容完整、精确、规范、如实地填写实验委托单，并附材料出厂材质报告或者有关证明材料。7）现场取样时，如监理工程师需暂时抽检时，应按规范、规定进行操作，并获得监理工程师签字承认。8）所有材料取样送检过程均必要由专职实验人员进行全程亲自操作。9）所有材料取样送检过程均必要有监理工程师监督旁站并必要完全获得监理工程师签字承认。10）所有材料取样送检过程均必要真实，禁止弄虚作假。11.2原材料进场检查制度1）原材料采购应由物资设备部依照采购筹划购买合格分供材料。2）原材料在进场运送过程中，应防止污染和混入杂质，水泥和外加剂等应采用办法防止变质。3）原材料进厂前，由物资设备部初步对质保单进行核对，对原材料外观进行检查，然后告知实验室取样检查，实验室按照关于规范规定在监理见证下取样实验。4）实验室检查合格报监理签认后材料方被容许进场使用，检查不合格应及时告知物资设备部，并上报总工程师，不合格材料禁止进场。5）材料必要分批分仓存储，并进行明显标记。6）应做好各种原材料实验记录和不合格品台账。11.3不合格品管理制度1）实验检测工作，必要按照国家、行业和地方关于原则进行取样和检查，检测频率应符合关于原则规定。2）实验检测中浮现不合格品时，建立单独管理台帐。并及时向总工程师报告.采用相应办法，减少损失。记录告知时间与内容。3）经检查不合格原材料，及时告知物资设备部和总工程师。禁止使用，进行退货解决；对于不合格地材，由物资设备部限期清除出场地。4）对于检测不合格半成品，及时告知工程技术部,不得进入下道施工工序。钢筋焊接不合格钢筋应予以切除，对施焊人员重新考核评估，由合格焊接人员重新施焊按关于规定重新取样检查。混凝土构造物，桩基等半成品检测不合格者，应予以报废，重新施工。11.4实验人员跟班监控制度1）实验员接到混凝土浇筑申请单后，应严格测定砂、石含水率，换算施工配合比。2）开盘前，要对计量设备进行零点校核，确认操作工输入施工配合比对的性。3）及时检查混凝土工作性、和易性，以校验砼稠度与否符合设计规定，并对其进行调节。4）随机对砼搅拌时间、材料计量偏差进行监控，发现问题及时采用办法。5）记录混凝土出厂温度、天气状况、生产时间及数量。6）对现场砼工作性能及时监控，防止运送过程中加水。7）依照规范规定，制取砼试件。11.5养护室养护制度1）标养室控制系统电箱，加湿器及贮水箱、空调及水加热构成，注意用电安全。2）控制温度20±2℃，控制湿度≥95%，水温20±2℃。3）架养试件摆放整洁，做好标记。试件间距保持10mm—20mm。4）架养试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。5）换水清洗时应将预先调节好温度预养水放入池中。6）每天温湿度记录三次（早、中、晚各一次）。11.6混凝土试件同条件养护制度1）同条件养护试件所相应构造构件或构造部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。2）对涉及混凝土构造安全重要部位各强度级别混凝土，均应留置同条件养护试件。3）同一强度级别同条件养护试件，其留置数量应依照混凝土工程量和重要性拟定，不适当不不大于10组，且不应少于3组。4）相似条件养护试件成型后应覆盖表面，试件拆模时间可与实际构件拆模时间相似。同条件养护试件拆模后，应放置在接近相应构造构件或构造部位恰当位置，并应采用相似养护办法。5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验。等效龄期应依照同条件养护试件强度与在原则养护条件下28d龄期试件强度相等原则拟定，普通按日平均温度逐日合计达到600℃·d时所相应龄期，0℃及如下龄期不计入；等效养护龄期不应不大于14d，也不适当不不大于60d。11.7仪器设备周期计量检定制度1）依照计量器具和检测仪器使用地点、使用频率和对生产工艺影响限度制定检定周期，检定周期可以3个月，6个月，12个月。2）强制检定计量器具必要定期定点地由法定或授权计量检定机构定。3）非强制检定计量器具，可由使用单位依法自行定期检定。本单位不能检定，由有权开展量值传递工作计量检定机构进行检定。计量检定工作应当按照经济合理、就地就近原则进行。4）本单位自行检定和校准，必要由获得计量检定员证人员进行。11.8仪器设备管理制度1）无关人员不得动用室内一切仪器设备，禁止违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。2）仪器设备管理人员必要熟悉所管仪器设备性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管普通设备技术资料及使用阐明书。3）电子仪器使用前必要熟读使用阐明书，按规定检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、持续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。4）定期对电子仪器进行通电检查，发既有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要及时关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器使用寿命。5）定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备应专人定期维护。6）强制检定计量器具必要定期定点地由法定或授权计量检定机构定）各室负责人将定期就实验室仪器使用等进行检查，发现问题及时解决。11.9资料、报表工作制度1）实验检测机构内业资料涉及国家及行业关于原则、规范、规程，实验检测资料、专业技术图书、文献及仪器设备档案等。各级实验机构应有专人管理，无关人员不得随便查阅，需要借阅，应经实验室主任批准，管理人员应办理借阅登记手续，借阅后要及时收回，以免丢失。2）指定专人管理实验检测资料，实验检测资料应及时收集、整顿，按不同实验检测项目分别编号、放置；档案盒内应有卷内目录，资料按卷内目录有序放置。3）原则、规范、技术图书应实行登记造册，分别编制目录，供查找以便；及时掌握新原则、规范变更状况，适时收集补充，避免采用作废原则。4）文献管理。文献应分内部、外部进行登记分类保管，内部文献较多时，可再分为上级、同级、下级进行管理，年终要按文献档案管理规定进行一次整顿。5）原始记录工作制度（1）原始记录填写规定①数据真实、项目齐全、笔迹清晰；②书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔；③原始记录不得涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将对的数据写在上边，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处；④对有温、湿度规定检测项目，应记录测试过程温度、湿度。对缺少此栏目表格，应在阐明栏或附注栏中填写；⑤对抗压、称量实验，应记录使用仪器型号、编号、量程等；⑥应注明实验参数，检测实验时所采用原则号；⑦测试日期要对的，不准漏记或凭印象补记；⑧参加实验人员应各自签字，不得漏签或代签；⑨实验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，普通应重新实验，如的确不影响数据精度规定期，在实验记录中注明。（2）原始记录计算与评估①检测操作结束，要及时计算检测成果。成果有效数字应严格按规程修约与保存；②校核测试成果精确性，发现可疑数据应及时找出因素或重新测试；③测试记录应写出评估根据，对被测项目做出公正精确结论。（3）原始记录复核内容①复核采用检测原则和评估原则与否对的，选用仪器精度或量程与否恰当；②复核记录数据与否精确，计算数据与否对的，保存有效位数和数字修约与否符合规范；③复核采用法定计量单位与否对的；④复核结论用语与否公正、确切；⑤复核填写项目及签名、日期与否完整。6）实验检测报告工作制度（1）检测报告是检查机构检测水平高低集中反映，必要保持内在和外观质量。（2）检测报告应及时填写，数据要与登记表中相应项目一致，统一采用法定计量位。（3）检测报告应按工程建设单位规定使用统一格式。检测实验报告一律用微机打印。（4）出具报告不容许有更改内容，凡有更改状况报告一律作废重写。（5）报告要做到内容完整，笔迹清晰，数据精确。结论做到文字简洁，公对的切。（6）报告要严格签字手续，实验、复核、技术负责人要分别签字，禁止一人代签。（7）报告须通过质量负责人审核，技术负责人或授权负责人签发，加盖实验检测专用章与认证标志章，以保证报告法律效力。（8）实验检测报告应及时提交，除对实验周期有特殊规定项目外，普通项目各级实验室应于接受委托后48小时内，出具实验检测报告。（9）建立实验报告发放登记台帐，写明实验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期；发放人、领取人和领取日期一栏要手签。（10）实验检测资料使用统一编号。11.10实验室主任岗位职责1）全面负责本实验室工作，组织完毕所承担各项实验检测及委外检测任务，并对完毕实验检测工作质量负责。2）贯彻执行上级颁发技术方针政策和关于规程、规范及技术管理规定。3）认真运营质量管理体系，保证公正、科学、精确地开展各项检测工作。4）制定本实验室实验检测筹划，协调与业务部门关系。5）督促、检查各岗位执行状况，做好人员分工、考核。6）审核本实验室仪器设备购买、更新、改造及修理报废筹划。7）全面负责本实验室安全生产。11.11实验工程师岗位职责1）在项目经理和总工程师领导下，依照施工组织设计和质量保证体系筹划，编制项目实验工作筹划，协助实验室主任完毕领导交办工作。2）负责检查、鉴定和实验工程项目使用材料与否符合规范和设计规定规定，及时提出报告。3）负责做好各类原材料实验，过程实验，各种混合料配合比设计，及时提供实验报告,整顿本项目各类实验资料。4）妥善保存各种原始资料，加强与监理工程师和中心实验室沟通联系。5）定期检查实验仪器及设备运营状况，保证明验仪器完好正常，并定期保养仪器设备。11.12实验员岗位职责1）理解实验基本任务、工作分类、实验内容及实验材料用途、性能。2）熟悉各种实验仪器用途、操作性能和正常保养维修。3）准时完毕上级交办各项任务及委托实验工作。4）对所接受实验项目，在实验中要严肃认真，严格按操作规程操作，实事求是。5）填写报告单原始记录及时交关于人员复核，并将报告单原始记录归类存储整洁。6）熟悉仪器设备安全操作规程和安全用电常识，做到安全生产，并做好设备使用、运转记录。11.13实验室安全工作制度1）仪器设备要专人保管，要保证仪器设备阐明书、履历表等技术资料完整无缺。2）仪器设备要建