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轻烃装置检修安全教育

***公司安全设备科2014年7月1日****联合站序言

在石油企业中，装置检修与其他企业相比具有作业频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点．装置设备布局比较集中，检修场地比较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行．检修作业时，往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行．如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就容易发生事故．据统计，全国石油石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66％以上．因此，在检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。

近期集团公司对装置检修的安全要求关于深刻吸取事故教训，加强检维修和工程建设项目安全管理的紧急通知

安庆石化“3.12”硫化氢中毒事故，死亡1人。

3月6日，安庆石化炼油二部蜡油加氢装置停工检修。3月12日进行安全阀的拆卸定压工作。下午15时40分左右，施工人员王玉林等3人在原料油反冲洗过滤器V6502（A/B/C）拆卸安全阀时闻到异味，立即撤离现场，并通知外操柯某等人到现场检查确认。柯某等3人在检查确认过程中发生硫化氢中毒，其中柯某经抢救无效死亡。初步分析事故原因：一是作业现场交底不清，安全措施不落实。作业前没有办理检修作业票，没有对作业条件进行确认。在拆卸安全阀时，安全阀出口至低压瓦斯管线的阀门没有关闭，导致含硫化氢的低压瓦斯气体泄漏。二是员工安全意识淡薄，违章操作。明知现场有异味，操作人员未佩戴任何防护器材冒然到现场检查，导致中毒事故。

扬子石化承包商“3.13”高处坠落事故，死亡1人。

3月13日13时40分左右，扬子石化承包商——葛塘劳务公司员工许某在扬子热电厂输煤线14#转运亭清理积煤在机尾拐角处拿铁锹时，不慎从电缆穿线孔（孔洞尺寸800×1000mm，采用防火板封堵）坠落地面，坠落高度约20米，经抢救无效死亡。

该输煤线于2013年11月中交，由宁波工程公司负责设计，南京南化建设有限公司施工。针对电缆穿线孔，宁波工程公司2013年11月25日出具了“孔洞用防火板封堵，缝隙用胶泥封堵”的施工联络单，南化建设有限公司依据联络单进行了施工。初步分析该处封堵存在严重设计缺陷防火板厚度为1cm，材质为“石膏+石棉”，承重能力严重不足。事故原因还在进一步调查分析中。

湖北化肥承包商“3.19”触电事故，死亡1人。

3月19日，湖北化肥利用装置停工消缺的机会，对110KV乙二醇变电站进行消缺。承包商——湖北省电力勘测设计院员工在变电站内敷设控制电缆。施工过程中打开了醇-301#6KV开关柜的下柜门。下午2时35分，施工经理王某误触开关柜的带电体导致触电事故。王某经抢救无效死亡。初步分析事故原因：施工人员违章打开了带电开关柜的柜门，管理人员参与作业时发生触电事故。

4月1日，洛阳分公司承包商——福建龙净环保股份有限公司施工人员在洛阳石化3#炉新建烟气脱硫装置施工，当天主要工作是安装布袋除尘器西侧单元入口。18时20分左右，朱某踩在单元入口外侧角钢处向同事递送气割枪，回撤时不慎从20.5米高处横梁坠落至11.3米高的平台上，经抢救无效死亡。事故直接原因：朱某在没有系挂安全带的情况下，违规攀高向上方作业人员递送工具，回撤时不慎坠落。事故暴露出公司对承包商管理存在漏洞，对承包商作业人员管理失控。朱某3月29日到达工地，没有经过教育培训，冒用他人证件入厂作业。现场监管不到位。对无证进厂、高处作业不系安全带等违章行为制止不力。洛阳石化承包商“4.1”高处坠落事故2014年4月6日晚上，为保证新建航煤加氢装置烘炉，塔河炼化决定拆除低压瓦斯线上的盲板。7日零时30分，承包商——洛阳隆惠公司员工开始作业。3时48分，由于阀门内漏，盲板法兰松开后瓦斯泄漏并开始燃烧。4时40分扑灭明火后进行抢修。隆惠公司员工孙某等4人佩戴空气呼吸器，在15米高的平台上紧固法兰。因气瓶压力降低，孙某等2人下到地面更换气瓶。6时10分，孙某重返作业平台时忽然跌倒。由于现场作业空间有限、营救困难，6时50分将孙某救下送医院，7时30分抢救无效死亡。初步分析事故原因：作业人员未正确佩戴空气呼吸器，导致吸入硫化氢而发生中毒。事故原因还在进一步调查中。塔河炼化承包商“4·7”硫化氢中毒事故死亡1人

大家都比较熟悉液化气、天然气、汽油，它们都是由碳氢两种元素组成，这种由碳氢两种元素组成的物质统称为轻烃，通俗地讲：天然气是C1、C2，液化气是C3、C4，在常温常压下它们呈气态，属气态轻烃，我们设备使用的原料是原油和天然气开采及石油深加工过程中的副产品，为C4--C10或C5-C8的组份，在常温常压下呈液态，属液态轻烃。因此轻烃是易燃易爆物质。轻烃简介：***联合站轻烃检修的主要部位简介一、检修过程的危害因素

1.动火作业危险性的主要表现：

（1）系统安全措施不到位。如处理和吹扫不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。

（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。一、检修过程的危害因素

（3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品（如防腐施工稀料、油漆、木板等易燃物），如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。

（4）管理方面。不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。

一、检修过程的危害因素2.密闭空间内作业危险性的主要表现：

1）有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒．2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．3）作业时间长，容器通风不好，有造成窒息的危险．4）容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破损，工具设备漏电，都可能造成触电事故．5）未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、氧气气源不足、药剂失效等，可能造成中毒事故．6）进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事故．一、检修过程的危害因素3.高处作业危险的主要表现：

（1）脚手架搭设不规范、稳定性差，造成高处坠落事故．

（2）周围环境变化，有毒气体突然散发时，易造成中毒及高处坠落事故．

（3）措施不落实（未办登高作业证、未系安全带、未戴安全帽），造成高处坠落事故和物体打击事故．

（4）检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落。

此外，在检修过程中，人员还具有被灼伤、烧伤的危险性；或在狭小场所碰撞摔倒、跌打损伤；或被卷于运转的机器设备里，断伤肢体，施工用的起重机械、切割机、手动砂轮未经检查而发生事故等，也应引起高度重视。检修过程主要风险评估：序号项目重大风险部位

存在的风险预防措施备注1冷却器冷却器侧板、底板更换火灾排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、防爆灯

塔2冷凝器更换火灾、物体打击、高空坠落排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、防爆灯、安全带、氧含量检测

2工艺管线联头工艺管线连头高处坠落、火灾、排尽液体，系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、安全带、可燃气体检测

液化气罐加装液位计火灾、高空坠落系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、可燃气体检测

加装切断阀泄漏、火灾、系统盲断、置换干净、备好消防器材、专人监护、可燃气体检测

检修过程主要风险评估序号项目分险部位

存在的风险预防措施备注3压缩机房出口管线更换火灾、机械伤害系统盲断、置换干净、备好消防器材、可燃气体检测、使用防爆工具

4分离器平台延伸高处坠落、火灾、安全带、可燃气体检测、使用防爆工具、专人监护

5压缩机房

废机油排放管更换

狭窄空间作业、

提前预制、作业时佩戴好安全帽

6机械设备

干燥器

空压机安装

触电、机械伤害移动设备时人员密切配合、切断电源、安装设备时，禁止将手指伸入螺丝孔内探摸

二、检修的准备工作

1、组织准备：首先要建立健全检修的组织领导和各级安全检修责任制；其次，检修组织要合理，明确检修负责人，安全负责人、施工人员，要做到任务清楚，心中有数．

2、措施准备：做好检修项目、施工内容的审定；施工方案和停开车方案的制定，计划进度的制定；重大检修项目，重大、复杂的吊装工程必须制定吊装方案和安全技术措施．施工部门以及施工安全措施的落实．明确进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作.二、检修的准备工作

3、物质准备：根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料、附件和设备，做好起重设备、脚手架、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查；检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位．

4、人员准备：应明确检修的安全负责人，成立安全领导小组，明确各级安全负责人的职责及相互间配合、联络的程序；对全体参加检修的人员进行全面的安全教育，讲明检修安全施工方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题，每项检修负责人在施工前应做到“五交待”，即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定，对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及检修安全规定为重点的安全教育，使其适应并胜任检修工作．

三、检修期间安全规定1、严格执行《新勘中心油气生产设备、装置检、维修安全管理规定》相关内容。2、检修队伍必须严格执行HSE管理，严格执行各种特种作业票管理制度。严禁带火种、香烟、手机进站。3、参加检修的员工必须接受检修安全教育，并不准单独实施危险区的检修项目。4、检修人员进入作业现场，应根据作业要求按规定穿戴劳保用品。5、检修工作期间，施工人员不准饮酒(包括含酒精的饮料)。三、检修期间安全规定6、施工现场严禁吸烟。被易燃或可燃性液体浸过的工作服，严禁穿到明火作业场地。7、进入施工现场要注意运转设备、尖锐物等，禁止在起重设备下面、高空作业区域、电气焊和金属探伤工作场地逗留。8、安全、技术、质量监督验收组成员与各小组兼职安全员应随时检查各种防护用品的安全可靠性。9、各检修点负责人在安排工作时，要同时安排该点检修安全注意事项。10、严格执行三级动火制度，五级风以上不准动火。11、高空作业必须具备安全保护措施。四、检修安全措施1、停产检修前对消防系统进行全面检查，并进行消防水试喷淋，确认完好后，进行停产检修工作。2、凡停产检修的设备与工艺系统连接处一律加装盲板，确保施工安全。3、凡需加盲板的地方，编制盲板表，填写<盲板拆装作业许可证>，按要求严格执行。4、检修时，甲乙方人员要加强联系，密切注意各环节的动态，加强检查，发现异常情况果断处理，不能处理的立即上报给领导和技术负责人。5、在置换装置时，做到安全操作、平稳进气。四、检修安全措施6、检修装置与外界相连的阀门该关的应关严，检修过程中任何人不得随意操作阀门，如因检修需要应得到检修现场指挥协调小组同意，并由甲方操作人员操作。7、检修期间动火，一律由安全、技术管理火票，容器内动火一律经上级有关部门和技术部门批准。设备和管线动火应采取严格的安全防护措施，由甲乙双方安全员、项目负责人、安全、技术验收组、现场指挥协调小组同意后方可动焊。8、进入设备动火、设备试压、管线试压等项目进行前，必须装上盲板把天然气及其它可燃气体截断，不允许只装阀门不装盲板，用火监护人员和用火准备的灭火器材，应在用火完毕确认余火熄灭后方可撤离现场。四、检修安全措施9、塔和容器打开吹扫，须由项目负责人、兼职安全员签入塔和容器检修许可证。检修人员在通风良好和有专人监护的情况下方可进塔和容器内检修。严禁违章进塔和容器内检修。10、人孔监护人员必须严守岗位，加强观察，随时与设备内检修人员联系，随时准备应付紧急情况。监护人除向检修人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位。11、容器、塔内检修结束，施工负责人必须清理工具、物件并检查修保情况。12、在基准面1.