箱涵施工组织设计样本

第一章内容完整性和编制水平一、编制阐明和根据1、编制阐明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了招标文献提出工期规定、质量规定，结合本工程施工特点及相应施工规范规定和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理减少工程造价、缩短工期原则，编制了本工程施工组织设计。2、编制原则（1）严格执行中华人民共和国颁布各项法规及行业原则。（2）严格遵循招标文献和工程量清单及国家发部委和地方政府颁布关于技术规范、规程规定，认真分析研究，制定切实可行施工技术办法。（3）总体考虑，全面协作，选取适当本工程条件施工机械、设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程施工程序、技术办法，减小施工干扰，加强工序间衔接，提高施工效率，保证施工质量和进度。（4）多方案分析比较，选取最合理施工方案，可靠节水、节电、排水、防噪、防尘办法，选取最有助于工程施工，同步又对周边环境影响最小施工组织方案。（5）做好人力、物力综合平衡，保证均衡地有节奏地进行施工，精心作好施工现场平面布置，减少现场物资倒运工作，做到文明施工。（6）制定切实可行安全办法和环保办法，保证安全施工和减少施工公害和环境污染。（7）在施工组织设计过程中，积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺，切实做到精心组织、精心施工，密切和监理单位配合，保证布满信心地完毕业主交给工程施工任务。3、编制根据（1）本工程施工招标文献。（2）施工图纸。（3）合用于本工程原则规范。（4）合用于本工程法律、法规。4、熟悉、审查施工图纸及关于设计文献（1）学习和熟悉设计图纸以及关于设计文献，理解设计规定施工达到技术原则，（2）明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及关于阐明，检查图纸尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。（3）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场地形、环境、水电、地面和地下构筑物现状与图纸与否有出入。（4）参加由监理单位主持图纸会审。理解设计意图。明确设计规定。（5）编制实行性施工组织设计，并以此作为工程施工指引性文献。理解物质供应状况，调查工程所需各种物资来源单位供应能力、规格、质量价格信誉等状况，贯彻供应单位。二、工程概况1、项目名称:长东北当代物流中心道路排水工程给水管线保护项目施工。2、建设地点:长春市二道区。3、招标范畴：长东北当代物流中心道路排水工程给水管线保护项目施工总承包（详见施工图纸及工程量清单）。4、工期：8月10日至11月10。5、质量规定:符合国家《建筑工程施工质量验收统一原则》及有关原则合格工程。6、本标段规定熟悉图纸，掌握工艺规定，进一步细致管理，密切配合建设方和其她专业施工队伍，保证工期、优质完毕。在施工过程中对施工现场管理规定较高，施工要做到井井有条，保证施工各个班组、每道工序有筹划、有环节进行，施工进度筹划安排与否合理，对现场劳动力、施工机具设备布置与否合理，对项目综合组织及协调能力规定较高。三、施工布置1、集中力量保重点、保工期

鉴于该工程重要性及工期规定，公司将该工程列为年度重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程筹划协调，公司各部门也将在各自业务管理范畴内制定为该工程提供服务保证办法，以保证工程顺利进行，保证工程优质和按期竣工。2、创造施工条件

由于该工程工期长，质量规定高，各施工单位应积极配合，组织好施工作业。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与有关村社协调，尽量创造施工条件，以保证工程总体进度筹划实行。3、抓好工序质量，保证工程整体质量

针对工程质量目的，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场质量活动，在建设单位和监理部监督协调下，项目部全体技术、管理、作业人员密切配合，协调一致，抓好工序质量，保证工程整体质量，实现共同创优目的。4、尽量提高机械化作业水平，推广应用新技术，增进施工管理

在施工中，最大限度采用机械，提高机械作业水平，以改进作业条件，减少劳动强度，加快工程进度，同步在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等当代化管理技术，履行全面质量管理，开展QC小组活动，并尽量采用新机具、新材料、新工艺，积极开呈现场职工合理化建议等活动，以保证工程质量、工期，全面增进施工效益提高。5、布置原则（1）合理有效运用现场一切资源。依照甲方提供水、电源，合理敷设暂时水、电，以保证生产、生活需要。（2）依照现场状况及施工安排，结合考虑其她施工单位出行，修建暂时道路，保证施工正常有序进行。（3）依照工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设立办公区、材料库等暂时设施。（4）在保证工程施工质量前提下，合理安排施工顺序，在有限工期内，合理配备资源，做到质量高、速度快。详细原则如下：①现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工，保证施工工期。②合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅施工办法，以保证工程准时完毕。6、施工组织体系依照本工程空间小、施工分散、交叉解决多、施工现场狭小、施工单位间交叉作业等特点，组织强有力项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充分，互相协调，团结协作，职责分明，各负其责。选用实力强、经验多、管理严施工队伍，此外专门组织水电维护、场容维护班组。7、重点、难点某些施工控制办法（1）重点、难点分析因本工程管线、质量规定高，管线复杂，场地不集中，因此如何组织工程有效实行，达到业重规定各项目的是工程重点。（2）重点、难点某些施工控制办法针对工程重点，重要采用加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率控制办法。（3）组织充分施工和质量管理人员，依照各项目不同状况安排施工，以实现本工程完美收工为目；（4）施工前期及过程中，做到充分理解现场状况，依照工程总筹划安排，详细制定日、旬、月进度筹划，制定工、料、机进场筹划，项目部各职能部门保证筹划贯彻和组织；（5）办公室负责人力资源调配，安排专职协调人员，做好与其她施工单位协调工作；（6）项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映状况，服从业主和监理统一协调。对于工程难点，项目部建立强有力技术部，尽量在工程前期认真学习图纸，发现提出问题，积极与设计人员联系，及时解决，保证工程正常进行。8、施工组织安排为保证工程顺利进行和各项目目的实现，我项目经理部关于人员将对本工程进行科学、合理组织和管理，对工程进度、质量、安全做好各种技术保证办法；对施工材料使用、施工机具安排等问题进行良好布置和协调。（1）施工现场准备工作①施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运送，从而使本工程交通较为便利。②施工用水、用电开工前，由我项目经理部与本地有关人员联系，就近提供共300千瓦电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同步我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦发电机组，以备突然停电或是用电高峰期不时之需，以保证施工用电。施工用水亦是向本地借用。另在我项目经理部驻地设立排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。（2）材料供应 ①本工程所需所有材料在进场前均须通过严格质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。②我项目经理部依照工程实际进度筹划编制材料需用筹划，各种材料进场按照已编定材料需用筹划进场，并按指定材料堆放点堆放。同步做好材料保护工作，以防材料在施工现场浮现损坏或损耗现象。（3）技术准备工作①图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师组织下，集中项目部关于技术人员仔细审视图纸，将不清或不明问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按关于程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程技术要点、设计意图和施工技术规范内容。②施工组织设计编制由项目经理部技术负责人编制该工程施工组织设计方案，该方案被审批批准后以该方案作为本工程施工指引性文献。③测量放线工作开工前，由我项目经理部关于人员联系规划局做好测量控制点交接工作，并按规范进行复测，同步建立测量控制网，拟定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程各项规定和任务，并及时向关于管理人员传达；（4）其她准备工作①做好沿线地下管线（道）探测与保护工作，以防对工程进程产生不必要影响；②按施工总平面图及结合工地现场状况，及时搭设施工所需暂时设施，注意防火、防漏电等安全问题；③依照施工筹划，组织施工操作人员进场，并对她们进行有关岗前培训和三级安全教诲。第二章施工方案与技术办法一、箱涵施工工艺1、基本施工（1）基坑开挖与基坑解决采用机械和人工配合开挖，其开挖边坡坡比控制在1：0.5，并设立明显施工和安全标志牌，以便业主、监理工程师掌握施工全过程施工状况。并切实做好如下几点：1）基坑开挖前，开挖暂时排水沟，设立便道，保护好原有水系和原有交通。2）基坑开挖，为便于施工，各边应放大0.5米进行开挖，并依照不同地质状况，采用不同解决办法。3）基坑开挖至距基底标高10cm时停挖，然后采用人工突击开挖至基底标高。基坑开挖完毕后，会同监理工程师测定标高和基底承载力，当基底承载力满足规定，可组织人员进行最后清基。如果承载力不满足设计规定，则采用解决方案，该方案必要经监理工程师或业主及设计代表批准时方能实行。4）若基底有渗水则在基坑两侧开挖排水沟，依照渗水大小在涵洞出水口端开挖集水坑，并按排专人将水提出基坑外，若渗水较多则采用潜水泵抽水。（2）铺设砂砾垫层碎砾垫层施工前，一方面用全站仪测定出碎砾垫层两侧外边线，碎砾垫层施工时两侧比设计宽度各宽5cm。且应严格控制碎砾垫层顶面高程。并严格控制碎砾垫层质量，不合格材料绝不容许进场使用。分层填筑并夯实，压实度满足规范和设计规定。（3）基本模板安装碎砾垫层经监理工程师检查合格后，即在上面进行测量放样，准拟定出涵洞基本边线，并按4-6m设立一道沉降缝，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。1)模板采用1×1m定型钢模板，按设计图纸对模板进行拼装，在模板外设立支撑固定。模板安装前，用全站仪放出基本角点，再将各角点相连构成基本边线。2)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检测，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。（4）基本混凝土浇筑模板安装经监理工程师验收合格开始浇注混凝土。砼集中在砼拌和楼拌和，用砼搅拌运送车直接运送至施工现场。在砼浇筑前应将模内杂物、积水清理干净。混凝土强度必要符合图纸规定C30。在砼浇筑前应将模内杂物、积水和钢筋上污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼自由倾落高度，分层浇注厚度不不不大于30cm，采用插入式振动器逐级浇注振捣密实，砼密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产气愤泡眼、蜂窝和麻面。砼浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不大于前层砼初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。在砼强度达到2.5Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏构造棱角。并及时进行基坑回填解决和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。2、箱体施工(1)模板安装基本施工完经监理工程师检查合格后，用全站仪精确放样定出台墙角点，再将各角点相连构成台身边线，并对台身墙与基本接触面进行凿毛解决和清洗干净。沉降缝与基本垂直对齐，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。1)箱涵模板分两次支设，第一次支设底板与侧板，第二次支设侧板与顶板。模板采用1×1m定型钢模板，拼装时要严格按施工图进行。为保证台墙几何尺寸，在模板两侧设立对拉杆加固，对拉杆采用φ14圆钢制成，并加套PVC管，以保证对拉杆可以多次运用。模板支架必要稳定、可靠，务必与脚手架分离。对拉杆布设间距按横向0.5m、纵向0.5m控制，两端采用双钢管加蝴蝶扣固定于模板外侧。同步在模板外侧设立钢管支撑，以保证模板自身稳定性。2)每次模板安装完毕后需通过监理工程师验收合格后，方可进入下一工序施工。3)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检测（见表9.6.1），并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。（2）钢筋加工及安装1）所有进场钢筋均符合国标，并附有钢筋品质实验报告和出厂合格证，钢筋按不同规格、不同品种分批存储，钢筋存储时须设立标示标牌，标明材料来源。钢筋进场时实验人员会同实验监理共同对钢筋按规范规定和频率抽取钢筋样品，进行力学实验，同步进行见证明验，钢筋实验成果合格后，进行加工安装。2）钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。3）加工成型钢筋分类堆放整洁，搬运时轻拿轻放，避免扭曲成型。并运到施工现场进行安装。4）钢筋分两次进行安装。第一次绑扎底板与侧墙，待第一次浇筑砼强度达到70%后来再绑扎侧板与顶板钢筋。钢筋绑扎严格按照施工技术规范操作，钢筋焊缝采用单面焊，搭接长度不不大于10d。钢筋绑扎时注意钢筋位置间距和保护层厚度。钢筋安装完毕后，应对钢筋位置、间距等进行检查，报现场监理检测合格后，方可进行下步工序。(3)混凝土浇筑1）模板安装经监理工程师验收合格开始浇注混凝土。在砼浇筑前应将模内杂物、积水清理干净。混凝土强度必要符合图纸规定C35。在砼浇筑前应将模内杂物、积水和钢筋上污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼自由倾落高度，高度不不大于2m时，应设立溜槽或串筒，并采用分层浇注，分层浇注厚度不不不大于30cm，采用插入式振动器逐级浇注振捣密实，砼密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产气愤泡眼、蜂窝和麻面。砼浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不大于前层砼初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。2）在砼强度达到设计强度85%后，方可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏构造棱角。在砼强度达到设计强度100%后方可进行基坑回填解决和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。并按规范进行检测3、端墙施工1)模板安装基坑经监理工程师检查合格后，则进行测量放样，准拟定出端墙基本边线。模板采用1×1m定型钢模板，拼装时要严格按施工图进行。在模板两侧设立对拉杆以保证构造几何尺寸，并在外侧设立钢管支撑，以保证模板整体稳定性。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检查，并对砼顶面进行标记，报监理工程师签认后方能浇注砼。2)混凝土浇筑模板安装完毕并经监理工程师签验合格后开始浇注混凝土。砼在集中拌和场集中拌和，用砼搅拌运送车直接运送至现场。混凝土强度必要符合图纸规定C30。在砼浇筑前应将模内杂物、积水和钢筋上污垢清理干净。在浇注时，要严格控制砼自由倾落高度，高度不不大于2m时，应设立溜槽或串筒，并采用分层浇注，分层浇注厚度不不不大于30cm，采用插入式振动器逐级浇注振捣密实，砼密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产气愤泡眼、蜂窝和麻面。砼浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不大于前层砼初凝时间。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时覆盖养生。在砼强度达到2.5Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏构造棱角。并及时进行基坑回填解决和对顶面继续进行覆盖养生，养生时间不得少于7天。并按规范进行检测4、洞口工程涵洞进出水口工程均采用M7.5浆砌片石，涉及洞口铺砌、隔水墙、竖井、斜井、排水沟等其她工程。1)砌筑圬工时应选用强度和大小符合规范规定片石，砌筑前应先将片石洗净，禁止使用风化石。2)砂浆采用砂浆拌和机严格按施工配合比拌和，用磅秤精确称量，砂采用中粗砂，砂浆中所用水泥、砂、水等材料检测均须满足规范规定，砂浆拌和机配合斗车随拌随用，保证砂浆具备良好和易性和强度，不得使用已凝结砂浆。3)片石砌筑采用坐浆法，砌体安放应稳固，片石大头朝下，敲除尖锐某些，空洞要用小片石填充。砌筑片石基本与铺砌时顶面应带线，且注意基本与墙身相接处应预埋片石。五.台背回填台背回填应在涵洞顶及涵身不不大于两倍孔径范畴内两侧对称分层填筑，每层压实厚度20~25cm,采用小型夯实机夯实。两侧回填到涵洞顶面时，应依照台阶高度分层回填压实。此外注意涵洞顶上回填土厚度必要不不大于0.5～1m时，才容许机械通过。台背回填应逐级碾压检测，检查频率不不大于三点/侧，检查点位为中间一点，左右边1m处各一点，检测点离台背距离普通为100～300mm或由监理工程师指定，压实度按照图纸规定和技术规范规定进行控制。混凝土模板施工工艺1、混凝土模板A提交材料模板装配图；护墙板接合缝和拉杆孔类型设计；模板拉杆密封模板拉杆孔洞办法。B顺序和进度排定混凝土模板制作前预埋或其他影响模板施工进度。C模板规定模板材料采用品有足够强度平整钢模板或组合模板。模板及支撑保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的性。具备足够承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工过程中所产生荷载。构造简朴，装拆以便，并便于钢筋绑札、安装和混凝土浇筑、养护等规定。模板接缝不漏浆。D模板设计在制作安装模板浇筑混凝土之前，先设计模板。模板及其支架依照构造形式，施工工艺、设备和材料供应等条件进行设计。模板设计涉及如下重要内容：模板选型，选材。模板及支架强度、刚度及稳定性计算，其中涉及支承面积计算，受力铁件垫板厚度及木材接触面积计算。防止模板变形和位移办法。各某些模板构造设计，各接点构造，以及预埋件，止水片等固定办法。隔离材料选用。模板拆除程序、办法及安全办法。设计符合误差、模板拉杆、加工、建筑物特点，钢筋支座，施工缝位置和其他模板工程规定。构造上设计模板能支持较高液压而不扭曲变形，模板设计和外加剂、混凝土塌落度结合起来。构造上设计模板、脚手架、支柱和其他承受所有荷载构造模板，满足相应安全规则。模板工程、脚手架工程和支柱设计由我方负责进行。设计模板接缝保证防水，并且抵抗浇筑压力而不向外凸出或产生表面变形。板条变形不超过每个构件跨度1/250。E模板公差模板偏差符合下列规范：GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》；GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》；GB50214-《组合钢模板技术规范》。2、施工1)安装A普通规定所用模板材料，加工办法，质量控制办法，施工筹划提前报工程师批准方准实行，进入下道工序前，经监理工程检查合格，再实行下一道工序，否则将无条件拆除或反工，其费用由我方自行承担。B墙模不用表面有损坏模板。为保证适合规定公差，在安装之前检查模板平面。C混凝土模板支撑制作模板在构造上能抵抗由过快浇筑和过高频率振动引起过度变形、移动、渗漏、很高静水压力。模板变形控制在每个构件跨度1/250和规定公差内。按统一型号来设计模板接缝和拉杆。2)拆模模板和支撑始终保存到所有混凝土达到28天抗压强度。我方承担因不对的和过早拆模所引起损失。三、钢筋施工工艺1）材料提交加工图提供内容：钢筋一览表，钢筋布置图。质量控制提交下述内容：A钢筋出厂质量证明书或实验报告单。B分批号及直径，核对标志，外观检查，按现行国家关于原则规定抽取试样作力学性能实验，提供实验成果。C焊接资格证书，在进行任何焊接之前先做试件实验合格后，征得工程师批准。同步提供符合构造焊接规范合格证书和无损伤射线探伤程序。2)运送、贮存、转运用恰当运送和转运设备来运送钢筋。保证钢筋运送和贮存不损坏标志，并严格按批分别堆存，避免锈蚀。贮存转运时，避免和地面接触。雨季施工时，钢筋上部用塑料布搭接复盖，钢筋场地四周挖截水沟，保证钢筋不被锈蚀。3)产品A钢筋混凝土构造采用普通钢筋HPB235级钢，HRB335级钢。HPB235级钢(ｆy=210N/mm2)：Es=2.1×105N/mm2HRB335级钢(20MnSi)ｆy=300N/mm2：Es=2.0×105N/mm2B绑扎用铁丝：软铁丝。C钢筋马凳座：采用HPB235钢筋制作。钢筋混凝土垫块采用高标号预制砂浆块。D钢筋强度原则值具备不不大于95%保证率。E现场检查：进行外观检查、力学性能实验、化学成分分析。钢筋进场时，按批进行检查。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋构成，重量不不不大于60吨。外观检查：每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每m弯曲度不得不不大于4mm。力学性能实验：每批钢筋中任选两根，每根取两个试样，分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。化学成分分析：在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，进行化学成分分析。4)施工A制作钢筋下料前有下料单，制做出半成品按构件部位，规格，堆放并挂牌，保证下料及使用精确。当钢筋准备检查时，告知工程师，并且在浇筋混凝土之前，有足够时间进行检查。B钢筋绑扎清除钢筋上锈皮、油迹、灰土和其他杂物。在遇障碍绕行保证不折断。保护层、间距、定位、下料图、设计图关于规范规定一致。定位公差：符合关于规范规定和图纸上阐明和详图。拼接：钢筋采用搭接拼接。相邻钢筋交错拼接。孔洞加固筋：参照图纸上关于开洞每边钢筋延伸详图。用焊接钢丝网地方，用额外钢筋网或变形钢筋加强。焊接钢筋：除非提交文献被批准，否则不采用焊接。工地检查：用建筑焊接规范中射线无损探伤法来检查10%焊接口。矫直和重弯：不重复弯直钢筋。C钢筋焊接受力主筋采用焊接接头。如果设计图纸另有规定，按图纸规定进行。焊接接头采用闪光对焊或帮条焊接。仔细检查每一焊接接头，焊接质量符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—规定。四、混凝土施工工艺1、水泥A采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，符合现行国标《硅酸盐普通硅酸盐水泥》GB1751-92规定。普通硅酸盐或硅酸盐水泥标号不不大于32.5MPa级。如果所用混凝土砂石骨料具备碱—硅酸反映活性，则水泥选用低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（以含Na2O＋0.658K2O为基准，不超过水泥重量0.6%），严格限制每立方米混凝土中含碱量不不不大于3公斤。B使用规定注意水泥品种、标号、出厂日期，不同品种水泥，不混合使用。如存储不当引起质量明显减少或水泥出厂超过三个月（快硬水泥为一种月），在使用前对其质量进行复验，并按复验成果使用。C水泥为袋装，每袋净重50kg，误差不大于2%。运送及装卸过程中采用防潮、防雨、防破损办法。2、水搅拌各种混凝土用水符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》。采用清洁自来水及干净天然水，氯离子含量低于200ppm。污水、工业废水及PH值不大于4酸性水和硫酸盐含量(按SO4计)超过1%水，均不用于混凝土中。/3、混凝土骨料A总述不受有害物质影响天然骨料或碎石。天然骨料不含会使混凝土表面产气愤泡、褪色、生锈或其他缺陷物质，加工骨料消除此类有害物质。符合关于原则规定无潜在活性。提前对砂石骨料碱活性进行检查。用前全面，均匀地冲刷。骨料完好性：粗细骨料实验和关于原则一致。满足上述规定但来源不同骨料配料如无业主、征询签字不采用。B粗骨料：混凝土粗骨料符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》。碎石或卵石颗粒级配，符合JGJ53-92，第3.0.1条规定规定。持续颗粒级配混合使用。泵送混凝土用骨料，符合现行国标以及泵车技术条件规定，最大粒径不不不大于泵送管径三分之一，不不不大于40mm，碎石或卵石中针片状颗粒含量不不不大于10%。碎石或卵石中含泥量不不不大于1.0%，泥块含量不不不大于0.5%。碎石强度用岩石抗压强度和压碎指标值表达。卵石强度用压碎指标值表达。符合JGJ53-92第3.0.5条规定。岩石抗压强度与混凝土强度级别之比不不大于1.5。碎石和卵石结实性符合JGJ53-92第3.0.6条规定碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量，以及卵石中有机杂质等有害物质含量符合JGJ53-92第3.0.7条规定。对贮水物筑混凝土采用粗骨料进行碱活性检查。如果砂石骨料具备碱—碳酸盐反映活性，则更换骨料。骨料质量按下列规定进行检查：来自采集场(生产厂)骨料应附有质量证明，依照需要按批检查颗粒级配，含泥量及粗骨料针片状颗粒含量。对具有活性二氧化硅或具它活性成分骨料，进行专门实验，待验证确认混凝土质量无有害影响时再使用。施工现场检查骨料与否按品种，规格堆放，装卸及存储与否采用办法，使骨料颗粒级配均匀，保持干净。C细骨料：混凝土细骨料符合GB/T14684-93《建筑用砂》和JGJ52-92《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》。A砂粗细限度按细度摸数分为粗，中，细三级，其范畴符合JGJ52-92第3.0.1条规定。B砂颗粒级配符合JGJ52-92第3.0.2条规定，采用中砂，通过0.315mm筛孔砂不应不大于15%。C砂中含泥量不不不大于3.0%，泥块含量不不不大于1.0%。D砂结实性用硫酸纳溶液检查，试拌5次循环后重量损失符合JGJ52-92第3.0.5条规定。E砂中如具有云母，轻物质，有机物，硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量符合JGJ52-92第3.0.6条规定。F对贮水构筑混凝土使用砂采用化学法和砂浆长度法进行集料碱活性检查。/4、混凝土添加剂井室混凝土需采用萘系高效复合减水剂和有机硅类防水剂，符合下列规定：A由同一制造厂商提供用在混凝土中所有外加剂。B外加剂性能：提供密实耐用混凝土以抵抗化学冲击、磨损、钢筋腐蚀，冻融冲击、裂缝、离析。采用所有外加剂是相容。所有外加剂无氯或其他腐蚀化学剂。C混凝土外加剂采用符合GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》规定。D使用混凝土外加剂注意事项：依照工程需要，施工条件和施工工艺等选取适当外加剂。使用之迈进行实验后方可采用。注意调节混凝土配合比。严格控制掺量。称量误差不超过规定计量2%。注意搅拌，运送和成型操作。外加剂不具有氯盐类，不使用具有氯盐类外加剂。5、施工1)混凝土质量控制A总体规定通过对原材料质量检查与控制，混凝土配合比拟定控制，混凝土生产和施工过程各工序质量检查和控制，以及合格性检查控制使混凝土质量符合国家颁布施工验收规范和规定。在生产和施工过程中进行质量检测，计算记录参数，应用各种质量管理图表掌握动态信息，控制整个生产和施工期间混凝土质量。配备相应技术人员和必要检查和实验设备，建立和建全必要技术管理与质量控制制度。混凝土质量控制，遵守GB50164-92《混凝土质量控制原则》和现行关于原则规定。B混凝土强度质量控制普通混凝土按立方体抗压强度原则值N/mm3划分。混凝土强度检测，按现行国家标《普通混凝土力学性能实验办法》规定进行。混凝土强度，除按《混凝土强度检查评估原则》规定分批进行合格评估外，尚对一种记录周期内相似级别和龄期混凝土强度进行记录分析。对商品混凝土和预制混凝土构件，其记录周期取一种月，对在现场集中搅拌混凝土其记录周期依照实际状况拟定。混凝土强度原则差强度不低于规定强度级别百分率。以及盘内混凝土强度变异系数不不不大于5%。其计算办法详见GB50164-92。C混凝土耐久性质量控制混凝土试件所能承受重复冻融循环次数；混凝土试件在抗渗实验时所能承受最大水压力。按现行国标《普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法》规定进行。实测混凝土抗冻性和抗渗性指标，不低于设计规定值。混凝土耐久性破坏经常是多因素引起，有是碱---集料反映引起或加剧其他因素破坏作用，有是其他因素破坏加剧碱---集料反映。保证全面强调混凝土耐久性各方面因素，以保证和提高混凝土构造安全有效期。施工期间规定做到如下几点：根据《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》检查粗骨料碱活性。采用低碱水泥。(以含NaO%+0.658K2O%)为原则。采用低碱外加剂(含膨胀剂)。混凝土拌合物中氯化物总含(以氯离子重量计)符合下列规定：对素混凝土，不得超水泥重量2%。对处在燥环境或有防潮办法钢筋混凝土不得超过水泥重量1%。对处在潮湿而不含氯离子环境中钢筋混凝土不超过水泥重量0.3%。对处在潮湿并具有氯离子环境中钢筋混凝土，不超过水泥重量0.1%。2)混凝土配料设计A、总述选取配料比例，并由独立实验室做混凝土拌和实验，由工程师批准。准备试拌报告和每种拌和设计试块实验。B、混凝土设计原则：混凝土强度标号：垫层C10、支墩C15、井室构造C25S8。如果砂石骨料具备碱—硅酸反映活性，则每立方米混凝土中最大碱含量不超过3公斤。混凝土配合比设计满足设计和施工规定，保证混凝土工程质量并作到经济合理。混凝土配合比依照原材料性能及对混凝土技术规定进行计算，并经实验室试配实验，再进行调节后经工程师批准签字拟定。3)搅拌混凝土A总述：符合关于原则、拌和设计、实验和质量控制规定。B搅拌机性能规定搅拌机可以提供一罐和易性、搅拌、级配都均匀混凝土。核对搅拌机，如量水、释放装置，叶片状况、转速度，元件普通性工作条件，重新使用鼓筒搅拌机前，鼓筒搅拌机应清洗。C搅拌搅拌过程中，拌制混凝土拌合物均匀性，搅拌混凝土最短时间，符合现行施工验收规范规定。混凝土搅拌完毕后按下列规定检测混凝土拌合物各项性能。混凝土拌合物和易性在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不少于一次，评估时以浇筑地点为准。检测坍落度时，还观测混凝土拌合物粘聚性和保水性。检测各种混凝土拌合物和易性；掺引气型外加剂混凝土拌合物检查其含气量；检查混凝土拌合物水灰比，水泥含量及均匀性。其他质量指标符合现行施工验收规范规定。4)运送在运送过程中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层，构成成分不发生变化，并保证施工所必须和易性。现场转运混凝土，不漏浆，并保证卸料及输送畅通，冬季采用保温办法。混凝土运至指定卸料地点检测其和易性，保证所测和易性值符合设计和施工规定。采用泵送混凝土时，保证混凝土泵持续工作，受料斗内有足够混凝土，泵送间歇时间不超过15min。5)混凝土浇筑A总述浇筑混凝土之前，完毕支模和钢筋绑扎及其他工作。工作开始前，工程师将检查浇筑办法。浇筑混凝土之前，至少提前1天告知工程师。进行告知前，完毕混凝土浇筑所有检查准备工作。及时地改正工程师发现缺陷和不完善工作。浇筑前检查：浇筑混凝土前，检查和控制模板，钢筋保护层、预埋件和预埋套管(予留孔)等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值符合现行国标与施工验收规范。检查模板支撑稳定性及接缝密合性。模板和隐蔽项目分别进行预检和隐性检查收，符合规定期，方进行浇筑。B混凝土浇筑浇筑混凝土之前，清除混凝土所占空间杂物。浇筑混凝土之前，钢摸采用隔离剂，木模进行润湿。钢筋：在浇筑混凝土之前，保证定位。混凝土浇筑过程中，控制混凝土均匀性和密实性。尽量混凝土一出搅拌机就浇筑混凝土，保证不产生离析和配料损失，不溅到模板或钢筋上，并且每层厚度不超过500mm。第一层混凝土初凝前浇筑后续混凝土，振实混凝土以防止产生冷缝。混凝土运送、浇筑及间歇所有时间，不超过规范规定容许时间，如超过时则留施工缝。混凝土拌合物均匀性和和易性发生较大变化，及时解决。浇筑层竖向自由下落高度：在宽度等于、不大于200mm模板内，自由下落高度为1.5m，在宽度不不大于200mm模板内，自由下落高度为2.0m。池壁等构造竖向浇筑高度超过3m时采用串筒、溜管或溜槽浇筑混凝土。不用铝合金管或其他铝合金传送装置。在模板内提供足够照明，这样在混凝土浇筑中可看见浇筑状况，以保证浇筑质量。C传送带溜槽设计和安排溜槽端头，料斗口和其他混凝土出料点，以保证在输送、起吊、浇筑所有过程中，通过这些出口混凝土不产生离析。溜槽最小坡度：混凝土平稳地流下而不产生离析。D混凝土浇筑厚度1无论是板或墙均应限制每次浇筑厚度。当采用插入式振捣时，取振捣器作用某些长度1.25倍；当采用表面振捣时，不超过200mm。2施工缝处继续浇筑混凝土时，保证已经浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2N/mm2。E排水：除用导管浇筑混凝土办法，则混凝土所占空间所有水被排除。F振捣和可见观测混凝土应振捣成型，选取恰当振捣器，拟定合理振捣半径与振捣时间。在工地浇筑混凝土之前，至少在每个工作段提供一台备用工作状态良好振捣器。振捣设备和办法符合关于原则。在模板上设足够窗口或限制模板高度，以保证在浇筑过程中进行可见观测。保证振捣器操作者能看见混凝土振捣以保证质量，或者有一种始终观测混凝土振捣人，她可以观测并保证混凝土完全振捣。振捣和浇筑位置先设计好，并且位置距浇筑点不超过1.5m。6)冬季浇筑混凝土A总述如果无规定或工程师批准特殊保证，周边环境温度低于或接近4℃时不浇筑混凝土。不在冻土上、冰上、有冰冻模板和钢筋上浇筑混凝土。B混凝土养护和保护保持混凝土表面4℃以上至少14天。从“工地实验”中规定工地试块实验决定强度与否达到以及持续养护与否符合规定。加热系统：保证安全和防火办法落到实处。保持能增进正常强度增长养护条件而不产生过度加热，且在保护期间封闭时不产生临界渗入。限制温度过快变化，特别是混凝土强度增长到足以抵抗温度应力之前，突然冷却混凝土表面或和内部构造有关外部构件会迅速产生裂缝以至损害混凝土强度和耐久性。尽量采用造价低又能保证养护质量养护办法。修补或替代因寒冷气候破坏混凝土。7)混凝土养护A除非有其他规定或书面证明，养护持续14天。混凝土养护符合GB204-92《混凝构造工程施工及验收规范》规定。控制混凝土处在有利硬化及强度增长湿度和温度环境中。气温低于5℃时，不得在混凝土表面上浇水，冬季气温低于5℃时，进行保温养护。B拟定适合该项目最佳办法，并且采用工程师批准方案壁板：在需要涂层，喷涂，粘性材料，或其他类似装饰以及在有大量固体涂层不容许溶解地方，不用养护化剂，使用水养护工序。办法1：保存混凝土模板并且使所有暴露表面始终保持湿润状态。办法2：持续地在所有暴露表面百分之百地洒水。板：办法1：使表面浸泡在水中；办法2：用草袋或草帘覆盖并始终保持湿润；办法3：持续地在所有暴露表面洒水。第三章质量管理体系与办法一、质量管理工作流程1、成立质量领导小组：项目部成立以项目经理为首，项目工程师、项目质检员、技术员、材料员构成全面质量领导小组，加强质量管理，明确质量管理责任，作到工程质量人人有责。2、编制工程项目质量筹划：施工前依照本工程质量目的，制定详细质量筹划，将单位工程质量目的分解到分部工程和分项工程，使项目部所有人员明确自己质量职责，并编制工程检查实验筹划，明确工程原材料、试块、隐蔽工程、测量放线复测、分某些项工程检查与实验部位与时间，并且在质量筹划中拟定工程核心及特殊过程。3、组织图纸会审进行技术交底组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计规定及工艺技术要点，制定保证本工程质量目的各分部、分项、各工序质量原则及详细操作工艺。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计规定。4、对施工人员进行质量教诲、交底加强对施工人员进行质量意识教诲，作到人人注重工程质量。分某些项工程施工前，项目技术员负责对操作队组作技术交底，对所拟定核心过程编制作业指引书，向关于管理人员和班组交底，使施工人员熟知工程质量原则。主体完毕后，由市质量监督站进行主体检测。装修工程施工前，严格按样板操作工艺进行，开始大面积施工。5、坚持材料检查保证材料质量材料采购一律具备“准用证”公司产品，以保证材料采购质量。材料采购前，应注重材料选取，材料产品（样品）合格证明以及质量保证书和复验单等交业主、监理审核。各类进场材料，应符合相应技术原则、工程规范规定外，并及时做好现场材料复试工作。凡无出厂合格证一律不准使用。6、坚持“三统一”原则进行逐级质量交底施工过程中质量管理重点应贯彻在事前控制上，在统一质量规定、统一验收原则、统一操作工艺三统一基本上，依照工序施工工艺卡，向施工班组进行全面交底，并经常进行检查、验收，凡未经验收合格工序，不得进行下道工序施工，以各道工序质量保证分项、分部工程质量，使质量管理工作充分发挥严格把关作用。7、严格过程控制强化现场检查工程施工过程中，应强化现场质量检查和质量跟踪，严格施工过程中工序检查制度。工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”验收制，先由施工人员自检、互检，合格后，报项目部验收，合格后，再报请监理工程师验收，验收通过后，才干进行下道工序施工。8、认真组织各工种间协调工作工程施工过程中，应认真组织好各工种之间协调工作，合理安排各工种交叉施工，各道工序施工工种除做好本工序工作外，还应有保护上道工序及为下道工序提供以便责任，防止各工种之间互相干扰、损坏不良现象发生。9、坚持工程建设参加各方工程例会制度为了保证本工程质量目的实现，在工程全过程施工中坚持工程例会制度。每周各召开一次由业主、承包单位、监理单位、设计单位参加现场协调会和承包单位质量例会。重要回顾前阶段工程各方面贯彻状况和存在问题，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应、分项工程质量检测以及安全生产等，提出改进办法和下阶段工作重点，将施工过程纳入有序管理。10、自觉接受业主、监理和设计单位监督和指引工程施工过程中，应密切保持与现场建设单位代表和监理工程师联系，自觉接受业主、监理和设计单位以及现场代表指引与协助，招待各项质量保证批示，对提出质量问题质量缺陷，应及时制定并贯彻限期整治办法。11、对已竣工程成品保护办法在工程进入内外全面装修阶段，应加强对已竣工程成品保护，并制定有效保护和防护办法。一方面对现场操作班组加强文明施工、遵章守纪教诲。另一方面，做好施工过程中成品保护，依照不同部位、材料、工序，先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观。同步在层面施工中，按先内间后走道，先上后下逐级施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，巡回值勤，严格控制外来人员入内。12、质保资料收集、整顿和归档工作在保证明物质量同步，还应做好工程项目质量保证资料收集、整顿和归档工作，工程资料应做到完整性、对的性、真实性和及时性。随时接受现场监理及上级质检部门检查。竣工资料编制必要严格按照《工程竣工档案资料收集整顿办法》中关于规定进行。13、竣工保修工程竣工后我公司将以书面形式向顾客提供保修组各专业管理人员名单及联系电话，以良好服务实现对顾客承诺。在竣工后保修期内，我公司委派现场管理人员专门负责工程回访保修工作，并构成土建维修组，进行自查和回访工作，自查和回访工作每月组织一次，对顾客提出质量事宜，现场制定办法，及时解决，达到顾客满意为止。14、完善质量保障体系建立项目部施工队作业班组三级质量保障体系。各级领导规划，将规划目的分解到各班组及个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目的落到实处。二、质量保证体系执行公司《质量、环境、职业健康安全兼容管理体系文献》（QES-SC-）规定。1、文献管理（1）合用本项目文献和资料及公司质量体系文献与质量体系运营关于管理文献和技术文献资料，按《质量手册》、《文献控制程序》关于规定进行标记，保证施工过程中使用有效版本文献和资料。（2）在施工期间，由项目资料员负责到直属项目部有关部门领取有往来文献收发和管理工作，经记录后分发项目部各有关管理人员。（3）工程合同、采购合同由综合办公室统一管理及保存。（4）施工图收发、整顿、归档管理由项目文献管理员负责，并按公司关于规定执行。（5）文献资料管理员监督项目使用文献资料有效版本，并及时标记和撤出“作废文献”。2、采购方管理（1）采购应遵守国家法律和公司《物资控制程序》《供方控制程序》;应优先选取质量有保证、信誉好合格分承包方。（2）根据材料实需申请筹划编制，实需筹划由项目技术负责人或需用单位提出，内容填写齐全，A、B类在备注栏内标明质量规定，按技术原则规定填写，水泥要标明硅酸盐、矿碴或普通，同步要标明关于原则编号，钢材要标明技术原则编号，如GB-XX。C类材料可不标，经项目经理或主管负责人审核签字，A类筹划报物资部，B、C类报项目部材料员受理并签字，写清受理时间。3、顾客产品管理（1）由用料单位与顾客双方就供料范畴达到合同,签属供料合同或合同经主管领导审批后,项目技术负责人依照合同或合同内容提出材料实需申请筹划,并注明质量原则规定,经项目经理批准,由项目材料负责移送顾客材料部门签字受理.按月份生产筹划分批分期地组织进场。（2）顾客提供产品检查①除对外观、规格和数量检查外、要索取质量下明资料，对需要复试由项目技术负责人按《物资控制程序》执行。②项目材料人员对顾客提供进场产品，及时登记进场验收、质检、标记、差量记录（按月报材料系统一份）要单独存储并做好标记以区别于自供产品，多家顾客供料时要标明顾客名称。③标记：要标明名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场时间和质量检查状态，已复试合格要标实验单编号，未检查要标记待验。（3）对检查不合格产品解决按《不合格品控制程序》执行，材料员及时进行状态标记防止误用，同步向提供产品顾客报告，建立解决成果记录。（4）对于顾客提供新产品严格执行《物资控制程序》《供方控制程序》。4、材料标记和可追溯性（1）标记规定本项目根据合同规定和我司《质量手册》及《状态标记和可追溯性控制程序》规定进行标记。（2）标记办法①原材料,重要材料要标记名称、规格、生产厂家、中间商、批量、出厂合格证编号、复试单编号、检查状态、数量。②半成品，钢筋要标明简图，使用部位、尺寸、母材、质量状态、实验单编号及设计编号、数量。砼预制构件标明检查状态、规格、数量、使用部位、进场、生产日期及厂家。③原材料（不涉及库内材料）钢筋半成品使用标牌，库内材料使用标签，预制砼构件和钢构件使用文字写明，随行文献用于预拌砼。④原材料标记牌、应在原材料用完后，及时收回或作废，文字、文献、标记转人技术资料存档，实现可追溯性。（3）可追溯性①由项目取样员对原材料进行复试,材料员对材料使用去向在材料验收、质检标记、质量记录中记载，形成档案式管理。②由项目技术员负责收集原材料合格证，原材料出厂检查证明及现场复试单，按《吉林省建筑工程施工技术资料》规定，归入单位工程资料中，项目技术员负责填写隐蔽工程，分项分部工程记录，经监理公司认定后技术资料归档。③由质量检查员负责用质量评估表，对分项工程进行评估、标记、装入技术资料中。5、生产和服务提供控制程序（1）为保证劳动力,机械设备配备以及施工工艺,质量安全办法和工期安排合理,施工前项目经理组织项目部各专业技术人员进行图纸学习,学习后告知建设单位组织图纸会审及设计交底。针对图纸实际状况及合同中工期，质量规定，由项目专业负责人主持编制组织设计，质量筹划。（2）项目经理组织项目部人员提出报开工申请，现场准备材料机具准备，人力及生产活动设施，总体安排。（3）各分项分部施工中，由项目专业负责人主持对各作业班组全体人员进行施工总体安排，对质量目的、合同工期、施工工艺、成品保护、安全办法进行交底，技术员形成交底记录归案保存，特殊工种由公司统一培训，持证上岗。（4）依照工程实际状况，对施工过程加强控制，拟定本工程核心过程。（5）施工过程检查，由项目经理组织技术人员、施工班长进行检查，并形式检查记录。（6）隐蔽工程检查由项目经理组织技术员、质检员、建设单位代表、监理工程师进行检查，合格后，由技术员填定各代表签字盖章后，方可进行下道工序施工。隐蔽记录由技术员归案保存。（7）核心过程、特殊过程监控记录，由项目专业负责人负责组织检查，技术员负责填写监控记录，核心过程监控内容详见作业指引书。（8）工程施工筹划安排根据合同工期、施工组织设计、质量筹划及环境、技术条件进行策划，筹划安排必要满足质量规定。项目经理对承担工程项目形象筹划实行负全责。施工筹划按月进行调节，并保存调节记录。（9）技术交底由项目经理组织，质检员，施工员和操作者参加，由项目技术员负责分专业交底，工艺原则可采用文字原则、样板间或阐明表，形成记录，并严格按技术交底规定实行。（10）施工员负责规定操作班组长对施工部位进行自检，班长填写自检记录，由项目技术员和班长各保存一份。（11）上道工序完毕后，由项目经理组织、技术员、质检员、施工员及上下道工序班长进行交接，由施工员填写工序交接书，并移送项目经理保存一份，若工序不能及时交接，由项目经理部接受和移送下道工序班组。（12）核心过程控制办法①由项目经理组织关于人员编制作业指引书,并严格按作业指引书执行。②过程实行中，项目经理和技术负责人、施工员、材料员对工艺参数，直到过程终结。③过程实行中，项目经理组织技术员、施工员、材料员对作业指引书执行状况进行检查，使工艺参数符合伙业指引书规定。④核心过程监督记录由三张表格构成，技术员按作业指引书填写施工过程控制要点、材料监控要点、操作人员监控要点，分别由技术员、施工员、质检员和材料员按规定进行监控，填写记录要认真。⑤项目技术负责人依照工艺参数变化引起工序质量变化状况，及时提出技术解决办法。（13）经批准施工组织设计和质量筹划，因现场实际状况发生变化而更改，需经原审批部门批准；设计变更文献需经设计部门、顾客及项目工程师签字盖章，报技术系统登记、归档，下发方可实行。（14）拟订各种原材料、半成品进场检查和复试筹划表。6、产品监视和测量控制程序（1）项目部在施工生产中，检查和实验工作执行公司《质量手册》、《物资控制程序》《状态标记及可追溯性控制程序》《监视和测量控制程序》规定。（2）原材料进货检查由项目材料员负责以告知单形式告知土建技术员及监理工程师参加检查,由监理工程师在原材料合格证、实验单上签字后，再由技术员及时填写实验委托书，与监理工程师共同取样送度验室度验，度验单取回后，由技术员建立实验台帐。（3）需有合格证明原材料有：水泥、砂、碎石、钢材、阀门、管材。必要保证进场材料与送检样品一致，此项工作由材料员负责。（4）本工程过程检查工作，由项目经理组织项目技术员、质检员关于作业队工长，先对分项分部工程自检，经自检合格后，上报监理公司、建设单位、市质检站检查。（5）单位工程竣工后，一方面由项目经理组织自检，经自检合格后，向分公司质量科申请质量检查，质量科检查合格后，上报监理公司，建设单位，市质检站检查。（6）分项工程自检，专检段落划分①模板工程以每层施工段各部位为一种检查秕。②钢筋工程以每层施工段各部位为一种检查批。③砼工程以每层施工段各部位为一种检查批。（7）检查和实验记录必要有授权人签字，由技术员归档保存。（8）不合格品按公司《不合格控制程序执行》。（9）施工过程中，须送检试件，由技术员填写委托书后，及时告知监理单位现场负责人现场取样后共同送站实验。7、监视和测量装置控制程序（1）本项目使用检查及计量器具由项目技术员统一管理，并建立检查及计量器具台帐。（2）项目技术员负责检查及计量器具登记，标记验证工作，执行公司《检查、测量及实验设备控制程序》。（3）检查测量设备标记，校准办法执行公司《计量器具管理制度》。（4）检查、测量记录由技术负责整顿、保存、归档需保存设备检定证书复印件，起始状态记录，每次转动仪器，所测得数据记录。8、检查和实验状态管理（1）项目材料员负责原材料检查和实验状态标记管理，对进场原材料及时进行标记，现场原材料设标牌、标记，应标明其检查和实验状态（待检、合格、不合格、待解决），还应标明材料名称、规格、品种、数量、进场日期、生产厂家状态。（2）分部、分项、单位工程检查和实验状态标记见《质量评估表》。（3）对分项工程检查和实验后，由质检员进行标记，在《分项工程质量检查评估表》中订立专检级别。（4）项目技术员负责半成品检查状态标记。（5）经检查和实验，发现不合格品，按《不合格品控制程序》执行。（6）经检查和实验后，拟定为不合格原材料、半成品才干投入使用，拟定合格分项及分部工程才干转入下道工序施工，拟定为合格单位工程才干交付。关于内容见《监视和测量控制程序》。9、不符合、事故及事件控制（1）原材料不合格品鉴定：施工中所有原材料按《物资采购与验证控制程序》进行检查。进入施工现场原材料发现不合格品，项目经理组织项目工程师、材料员等关于人员根据关于原则对合格原材料进行评审，拟定处置办法，项目技术负责人应在《技术管理施工日记》记录。如涉及降级使用，则要注明降级使用原材料使用部位，材料员填写《原材料不合格评估处置记录》上报直属项目部物资部、技术质量部，由直属项目部物资部传递公司材料设备处、生产技术部，并告知供料方。（2）顾客提供不合格物资，不得用于工程。原材料不合格拒收，不得降级改做她用，不得让步接受处置办法。（3）严重不合格品评审，由公司总工程师组织生产技术部、直属项目部技术质量部及项目部进行评审，项目部负责编制处置办法，直属项目部总工程师审核，公司总工程师审批，直属项目部生产技术部跟踪验证，并形成记录。（4）普通不合格品评审，由直属项目部总工程师主持，直属项目部生产技术部、项目部参加进行评审，项目部编制处置办法，直属项目部生产技术部审核，质量检查员跟踪验证，并做好记录。10、纠正和防止办法控制程序（1）项目技术负责人负责项目工程上浮现不合格品纠正和防止办法制定，依照不合格品控制程序，报请关于人员或上级部门审批。（2）项目经理负责组织纠正和防止办法实行。（3）项目纠正和防止办法制定及实行按公司《纠正和防止办法控制程序》执行。11、物资搬运和贮存（1）做好物资贮存，保管工作和特殊材料装卸搬运及保护工作在详细执行过程中，按公司关于程序文献规定规定执行。（2）项目材料员负责根据平面图安排材料堆放，设立贮存仓库，并及时检查贮存环境，监督与此项工作关于操作人员。12、质量记录控制（1）本项目按公司《记录控制程序》关于规定做好质量记录标记，收集、归档、保管工作。（2）由项目经理负责检查各质量记录应交分公司关于部门进行清理存档或交付其他关于部门或单位。（3）工程竣工后，关于质量记录应交直属项目部生产技术部进行清理存档或交付其他关于部门或单位。（4）在工程施工期间，技术档案资料由技术员保存，材料档案由材料员保存，设备安全、人事档案由项目经理保存。（5）所有质量记录均采用中文书写，以文字方式归案保存。13、质量审核（1）本项目由项目经理负责配合公司内部及建设单位监理对公司项目质量审核。（2）对于审核中发现不符合项，项目经理指定负责人及时提出整治意见，经项目经理批准后实行，整治办法完毕后，由负责人在“不符合项告知单”上填写整治效果，公司派人员评价复查。14、培训（1）项目管理人员持证上岗。（2）特殊作业人员必要经公司培训，持证上岗。（3）施工作业队组操作前由项目经理组织技术员进行技术交底，使操作人员掌握操作要点。15、售后服务（1）由公司生产科负责本项目工程服务。（2）按公司《生产和服务控制程序》关于规定执行。16、数据分析本项目在过程控制中，针对工程发生不合格品由各专业质检员应用调查表收集数据，应用排列图找出影响工程质量重要因素并应用因果分析图分析因素，应对策表制定纠正防止办法使工程质量处在受控状态。三、分某些项工程详细质量保证技术办法1、定位放线工程（1）放线基本原则认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始根据对的性；遵守先整体后局部，先控制后细部放线工作程序；测法要科学、简洁，精度要合理、相称。（2）认真学习公司程序文献，严格按ISO9002质量保证体系规定进行工作。（3）图纸关于洽商与设计变更中构造尺寸变动某些及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。（4）平面控制点要选取在控制性强、安全、易于保护位置，应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采用切实有效保护办法，定期检查校核。（5）做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段和区段工程师长配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线校验、高程引测、非原则层标高引测等核心测量工序由公司和总公司测量领导小构成员负责校验。（6）加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由测绘部门检查，合格后方可使用。（7）测量仪器要对的使用、办法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行来回测量。经纬仪：严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数。水准仪：严格整平，水准路线要闭合或附合，先后视线等长。全站仪：仪器专人专用，责任到人，爱护仪器。①所有仪器测量时要撑伞保护仪器，不得让仪器日晒。②测量员不准远离仪器，以免有人乱动，损坏仪器。③读数先后检查仪器与否安平。④校正仪器时，动作要“轻、稳、慢”，不得用蛮力。丈量时钢尺应力求抬平、拉直，拉力要均匀。严防钢尺扭曲打结，严防钢尺受重物碾压。丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺，将粘附尘土擦去，再涂少量机油，以防生锈。使用完仪器注意保持仪器清洁。（8）平差—提高精度为了提高测量放线精度，在控制测量中，咱们要进行平差，计算出改正量，修改测设点位坐标，以获得精确可靠点位。（9）测量数据记录与计算记录要原始真实、数字对的、内容完整、字体工整；计算要根据对的、办法科学、计算有序、步步校核、成果可靠。①在开挖过程中均应核验垂直度,并进行修边保持上下顺直。②放置钢筋笼先后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。③在浇筑砼前作好技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣持续作业，必要时用钢筋钎插捣，以补充机械振捣局限性从而防止混凝土有缩颈、空洞、夹土现象。④为防止钢筋笼运送、吊装时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固办法要可靠，吊运要竖直，使其平稳放入模版内，保持骨架完好。2、土方工程（1）基坑开挖前应依照基坑深度采用降水办法，保证与本工程相邻已有建筑物安全。（2）设专职放线工控制水准仪控制基底标高，在基坑底部钉木桩控制，并由两端龙门板拉通线，检查基坑标高及尺寸。（3）土方开挖至离基槽（坑）底1M左右时，即应设立标高控制桩，以水准仪严密控制开挖深度，坑底留10CM厚土层用人工挖土，防止挖土超过坑底标高，禁止拢动基底土壤。坑底标高及土质应请建设单位及设计单位验槽签证。否则不得进行下道工序施工。（4）基坑开挖后，应由勘察、设计、施工、建设、监理等单位共同验收。（5）回填土时，必要事先检查所用土质，规定满足规范规定。（6）回填时必要分层用机械碾压，每层回填厚度不超过25cm，在压实过程中要分层取样检查土干密度和含水量，每50-100㎡面积内应有一种检查点，依照检查成果，求出压实系数。3、钢筋工程（1）钢筋在运送和储存时，必要保存标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起并设排水沟，避免钢筋锈蚀或污染。（2）钢筋在加工制作过程中，若发生脆断，焊接性能明显不良时，应及时停止使用，送实验室做化学分析。（3）钢筋绑扎后，及时隐蔽，并做好记录，保证各种偏差控制在规范容许范畴内。砼施工时设专人看护，发现问题及时解决。（4）为保证柱筋位置对的，在绑完钢筋，浇筑之前，进行二次放线，甩茬钢筋用箍筋套好。（5）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。4、砼工程（1）浇筑砼之前对砼生产厂家进行实地检查，进行统一技术交底，规定统一配合比，统一原材料。砂、石堆场搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料储备足量，保证持续供应。原材料外加剂均采用电子计量，微机控制自动上料系统。（2）对砼厂家进行监控，在砼浇筑期间，派驻技术人员对砼生产厂家原料料质量规范化，以及坍落度进行跟踪检查、记录保证供应持续，匀速和质量稳定。砼运至现场后对坍落度指标进行抽查。各强度级别砼均进行开盘鉴定，并留置同条件试块。（3）本工程砼试块按施工验收规范留设，由商品砼厂和施工单位分别制作，商品砼厂砼强度按部位及时提交工程技术人员，以便于技术资料归档。试块必要在现场制作，除按正常原则养护外，同条件养护试块至少留三组，为拆模提供根据，满足归档规定。（4）砼浇筑根据作业指引书规定进行施工前由技术人员对工人进行详细技术交底，充分保证砼振捣密实，无漏振，达到内坚外美。（5）严格按同条件养护试块测量成果控制拆模时间，不得提前拆模，防止破坏棱角。柱、梁侧模强度达1.5MPa才干拆模。（6）竖向构件浇筑砼前，先浇筑与砼同配合比去石子砂浆，厚度为墙5㎝、柱10㎝。（7）控制竖向构件根部烂根、漏浆，采用先用砂浆在模板外抹出平台堵严。（8）为控制板顶标高精确，浇筑砼前在板主筋上焊Φ10短钢筋棍，并抄平，使钢筋棍上端为顶板标高，间距2米，砼浇筑时拉线控制校合。（9）砼养护，梁板采用洒水养护法，柱墙采用厚塑料布包裹办法养护，养护时间不少于7天。（10）砼、砂浆试块强度检测记录齐全，部位清晰和施工日记相应，做到不超期、不提前。在28天龄期，用原则办法测得具备95%保证率抗压强度，满足规范规定。（11）施工后砼整体构造做到里实外光，面层平整，棱角整洁，无蜂窝麻面、孔洞，无漏浆，涨模，错台，烂根等缺陷。各种偏差控制在规范容许范畴之内。四、质量通病防治办法构造施工防止办法（1）模板在施工前须按灌溉办法、速度，作好模板方案设计，提出支承拉结体系。所有模板均应通过计算，使模板具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土重量、侧压力以及在施工中产生荷载。（2）柱模外应设围檀和柱箍，同步柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。当柱箍间距为50CM采用双管设立仍不满足规定期，可在柱边中部加设对拉螺栓。柱箍相对两边应大体处在同一水平面上，不得翘裂，以免削弱其自身刚度。柱上留设混凝土灌溉孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓拧紧限度应恰当，普通扭矩40至50N˙M为宜。混凝土施工组织必要针对其特点周密安排。强调岗位责任，特别是灌溉和震动两个核心工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。由于现场构造施工均采用商品混凝土，因而在施工时现场应派专人负责统一调度和指挥。在混凝土灌溉前，对模板必要事先组织关于人员进行认真检查验收，并向混凝土灌溉人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必要拆去时，应及时征得现场木工翻样批准。灌溉混凝土时，每班必要配备值班木工，及时进行模板加固。加强对混凝土操作工管理，禁止其任意拆去各种支撑。（3）浇捣竖向构造时，普通要注意下列各点：支模前底部须作高标号砂浆或细石混凝土找平解决；混凝土浇捣时，应用同标号砂浆或减半石子混凝土作接浆解决（5CM）。钢筋绑扎密集区，要用细石混凝土及机器与人工捣相结合。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆掉柱箍、支承或梁上口拉杆。竖向构件应分皮浇捣，每层厚度为50CM，平板构件铺厚控制在20CM以内，便于震实。并控制施工速度，避免产生过大侧压力。震动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或45º倾斜角操作。插点应均匀排列，移动方式有行列式或交错式两种，以防漏震。插震移动距离不应不不大于作用半径1.5倍，为保证上下两层混凝土粘结效果，震动棒应插入下层混凝土内5CM左右。五、质量创优筹划1、创优目的满足工程质量验收规范“合格”原则，达到“国家优质工程”原则。2、创优策划（1）成立创优策划小组项目将成立创优策划小组来详细领导组织、布置、协调、贯彻创优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。（2）编制“创优策划书”《创优策划书》是项目经理用于策划整个工程项目质量、工程创优目的、方案、实行、检查、考核、总结筹划书。（3）人员教诲与培训公司有关职能部门在项目成立初期将组织对项目有关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部全体员工质量意识、创优意识。（4）质量控制培训工程开工前针对该工程特点，项目技术负责人负责组织关于部门及人员编写本项目质量意识教诲筹划。筹划内容涉及公司质量方针、项目质量目的、项目创优筹划、项目质量筹划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评原则等。通过教诲提高各类管理人员与作业队伍施工人员质量意识，人人树立百年大计、质量第一思想，并贯穿到实际工作中去，以保证项目创优筹划顺利实现。3、创优知识培训公司质量保证部将在工程恰当阶段，对创优过程中应注意质量问题，各项奖项评比办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部有关人员进行专项培训。（1）资料管理培训公司质量保证部将在工程开工前期，按长春市建筑工程资料管理规定对本项目有关人员进行资料管理培训。（2）物资采购我公司拥有能稳定、及时提供所需产品供方和满足需要物资分供方，并保证双方信息沟通渠道畅通。并可依照本工程拟定各项目的和工程特点选取适当合伙者。（3）材料供应商选取构造施工阶段模板加工与制作、预拌混凝土供应商拟定、钢筋原材及加工成品，装修阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度选取方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位原则。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工规定严格检查，不合格及时退货。（4）明确物资采购程序无论是总承包商还是指定承包商和独立承包商采购物资都必要提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理进行定量评估，通过打分，拟定入围者。4、创优实行阶段（1）现场指引、协助与控制①贯彻交底制度在编制时强调施工组织设计原则性、方案战术指引性、办法交底可操作性。施工中强调方案严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地贯彻，严格执行三级交底制度。②组织合同交底在整个施工过程中，对于每一份新签合同，都组织合同评审，同步由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。③贯彻“三检制”在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整治有办法，复查有成果。④坚持样板引路对每个分项工程，履行样板引路，构造推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到作法承认，质量承认，施工中以样板为起点，赶超样板，保证过程质量。⑤建立质量例会制度每周召开质量例会，并形成制度，使质量通病消除在萌芽状态。同步建立质量会诊制度，针对浮现质量问题现场诊断，现场分析，就地提出整治办法。⑥土建管理通过对土建采用一体化管理，密切联系合伙，便于土建专业协调。（2）内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动在项目施工过程中，咱们将经常组织项目管理人员及其她作业队伍管理人员到其他先进项目上进行学习、交流，通过观摩参评类似工程经验交流会，吸取其先进施工办法和管理经验。同步邀请专家到现场进行授课，提高项目管理水平。5、持续改进（1）工序质量持续改进建立质量会诊制度，不让同一问题浮现第二次。（2）员工工作质量持续改进体现以人为本精神，在精神文明上提高员工综合素质和内涵，充分呈现员工价值空间，不断增进员工人生价值自我完善，同步这也会使得员工工作质量得到持续改进。坚持不懈思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。第四章安全管理体系与办法一、安全生产管理1、方针目的（1）安全施工是保证该工程顺利实行重中之重。如我公司有幸中标，必将把其作为首要任务来抓。（2）在施工中,始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产工作方针，认真执行国家关于建筑施工公司安全生产管理各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。（3）强化安全生产管理，通过组织贯彻、责任到人、定期检查、认真整治,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰如下，尽量减少轻伤事故工作目的。2、安全生产责任制及安全管理人员资质管理制度（1）安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定在她们各自职责范畴内，对安全生产工作应负责任制度。（2）公司已依照各个部门、各类人员不同职责范畴，制定了安全生产责任制，现已成为完整制度体系。为使责任制贯彻，做届时时处处安全生产工作均有人切实负责，实现安全生产。（3）本办法根据“管生产，必要管安全，安全生产人人有责”原则及国家关于安全生产法律、法规、规范、原则制定。（4）本办法合用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任考核。（5）本办法自发文之日起执行。（6）各部门、各类人员安全生产责任制，必要贯彻到位，并实行一级对一级负责，实行逐级订立安全生产责任状。各部门、各类人员自订立之日起，安全生产责任开始生效。（7）安全生产责任制考核，实行分级考核办法。即：公司经理负责对公司各部门、各类人员、工程项目经理考核；工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核；作业班组长负责对本班组工人进行考核。（8）安全生产责任考核采用寻常考核与安全检查同步进行，工程项目每周、班组每天进行。考核成果实行逐级审查，逐级上报。（9）每次考核成果作为公司评优、晋升、奖金评估、降级、处分等重要参照根据。考核共分三个级别、即：称职、基本称职、不称职。对于部门考核，部门内每次考核所有人员称职，该部门为称职；部门内每次考核有30%人基本称职，70%人称职该部门为基本称职；部门内每次考核有50%不称职，该部门为不称职。每次考核均应填写考核登记表。3、奖罚（1）年度内每次考核都称职部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比，职务晋升，奖金级别评估。（2）第一次考核基本称职部门和个人，公司除对此进行批评教诲外，并规定限期达到称职。到期考核依然不称职部门和个人进行罚款，并提出警告处分。（3）第三次考核依然不称职部门领