均质机说明书

PAGEPAGE5工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液，通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸，直径φ0.01~φ2μm，平均φ<1μm，同时形成理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。主要用途：生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物；其他多种物料的细化。广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。主要技术性能最大间歇工作压力：Pm<70Mpa(700Bar),持续工作压力：Pb<56Mpa(560Bar);额定流量：Q=60Iitres/hr;粉碎颗粒：φ0.01—φ2μm；工作质量：无毒、无沾污，并保持物料原有活性；允许工作温度：80℃最大工作噪音：80dB；电机功率：P=4KW，频率：f=50HZ，电压：U=380V；外形尺寸(长×宽×高)722×403×1326(mm)；重量：270Kg。机器的安装和操作规程安装本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上，装机时最好使手轮#01—29(图一)高出地面80cm左右，以便于操作，箱内附装的U型管#01—48，应安装到三通阀#01—26的螺管上(图一)。接电在本机附近的墙壁上，安装一块接线板，根据电机铭牌上的容量配线。在接线板上应装有供短路保护用的熔断器，起动，停止开关，电机转向按箭头所示接线，并有良好的接地线。加油本机出厂时考虑到运输原因，传动箱不加润滑油，客户开机前需先加润滑油，润滑油牌号为美孚齿轮油(Mobilgear626)，或国产L-HM68抗磨液压油，直到油窗上的油面线为止，使用机器500小时或机油进水乳化，必须换油，开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上面的针形阀螺母，使油杯每分钟滴油3~5滴，以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。试车本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理，技术性能和各种零部件的作用和互相关系。按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29A(图三)把料斗下面的三通阀手柄#01—10拔到垂直位置，料斗#01—1内放入3—5公升清洁水(图三)。按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄(图四)，锁紧压力表，(以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在2格内轻微摆动)。把出料口的三通阀#01—26手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。(图一)用手点动电动机，检查电机转向应与箭头所指方向一致，然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作，首先将泵内的空气排净，当U型管中水已经出来，再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮#01—29A，直到压力表上压力指示在10—20Mpa，再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮#01—29，直到压力表的指示值到50—70Mpa，试车半小时以上，机器运转正常标志：压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转，且定位在二格范围内摆动；流量充足——每分钟出料应在1Iitres；机器无异常声音，则可正式启动。每当工作完毕，应先松开高压阀手轮#01—29，再松开低压阀手轮#01—29A，反时针松开针型阀#02—49手柄，压力表指针回零，然后通水清洗或关机，切勿搞错。本机连续工作时，取轻负荷工作为宜，通常低压P<10MPa(100Bar)，高压P<56MPa(560Bar),这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的，延长机器易损件和密封件的工作寿命。(图一)(图三)机器的维修保养故障原因排除方法1．开车不出料(1)工作腔内有空气。(2)因物料过粗或物料过稠造成阀座#01—14与钢球#01—31之间单向阀关闭不严或打不开。(3)球阀座#01—14阀线磨损。(4)钢球磨损。(5)进料口滤网堵塞。(1)把高低压阀手轮#01—29、01—29A放松(图三)开机停机几次，直至管口出料。(2)拆去压力表座，取出阀盖#01—33、钢球#01—31，并清洗钢球、阀盖和阀座#01—14。(图二)(3)利用球阀座拆拔工具(图六)，拆去球阀座#01—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#01—14的阀线，直到用煤油试验钢球#01—31与球阀座配合后无渗漏。(4)调换新钢球#01—31(图二)(5)拆开进料口清洗滤网。2．压力表指针剧烈跳动(1)指针阀#01—56没有锁定。(2)压力表座内的单向球阀关闭不严。(3)球阀座01—14阀线磨损或钢球磨损