喷油检查规范

XXX有限公司文件编号QCD-WI-S1057版本A0类别喷油检查规范生效日期20XX-6-28工作文件页次PagePAGE4ofNUMPAGES5喷油检查规范制定部门制定/日期审核/日期批准/日期品管部文件发行栏□采购部□PMC部□工程部□固态成型部□液态成型部□加工部□PIE部□品管部□物管部□人力资源部□设计&开发部□工模部□体系管理部□AP中心□管理者代表□总经理修改履历序号章节版次制定或修改內容日期1全部A0新版制定 目的:为了规范喷油工序检查标准，使品质和生产人员检查工作有章可循，保证各工序产品品质，制定本规范。2、适用范围:喷油工序的产品检查和工艺检查。3、定义IPQCInProcessQualityControl即制程品质检查人员。4、职责:4.1IPQC：负责喷油工序的产品首件检查、巡检、抽检等，以及工序的巡检；4.2生产：负责产品的自主检查。5、规范细则:5.1制程IPQC品质管控方法包括：首件检查，量产过程中的巡检、抽检等。5.2喷油量产前，要做首件检查：5.2.1首件检查频率：1>每天每班每台喷油机的首件，要进行检查确认；2>喷油油料变更后的首件，要进行检查确认；3>在生产过程中，由于员工请假或者因为产能/品质问题等，而调整喷油机后，量产的首件，要进行首件检查确认。5.2.2首件检查的内容：颜色、光泽、喷油面、手感等等。5.2.3首件检查依据：1>产品检查基准（检查规范）；2>喷油WI；3>喷油标准样品（颜色光泽、外观等）。5.2.4喷油首检检查流程：1>技术员按照喷油WI，调节或确认喷油机的参数；2>喷油机参数确认后，喷油操作员开始生产的首件，并进行自主检查，技术员确认，发现有问题，调机改善，重新生产首件，检查OK后，由技术员或操作员给IPQC确认；3>IPQC对喷油首件外观确认在30分钟内完成；4>IPQC喷油确认首检有问题，立即通知技术员停机改善，并报告上级。5.3量产过程中，IPQC对喷油工序进行巡检5.3.1在喷油过程中，对烘烤时间、烘烤温度、气压等喷油及烘烤条件进行巡检，1次/4小时；5.3.2在喷油过程中，对喷油产品的外观巡检，1次/2小时；巡检不良率大于WI之规定，要通知生产担当改善；5.3.3检查依据：喷油作业指导书、检查基准书（检查规范）、喷油样板等；5.3.4巡检完成，要填写《巡检记录表》。5.4返产品抽样检查5.4.1量产产品，由IPQC抽检合格，盖章，转下一工序；5.4.2抽样水准：采用MIL-STD-105E（Ⅱ）AQL=0.4（或依客户要求）；5.4.3检查依据：检查基准书（检查规范）、样板等；5.4.4抽检完成要做好纪录。6、相关文件:无7、相关记录：7.1“首件检验报告”7.2“巡检记录表”8、规范流程规范流程责任部门相关记录喷油素材提供喷油素材提供首件检查OKNGOKNGOKNG下工序抽验包装巡验批量生产制作首件首件检查OKNGOKNGOKNG下工序抽验包装巡验批量生产制作首件生产部生产部生产部生产部品管部品管部生产部生产部品管部品管部生产部生产部品管部品管部生产部生产部首