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PAGEPAGE6目录第一节编制说明及编制依据 2一、编制说明 2二、编制依据 2第二节工程总体概况及施工方案大纲 5一、工程概况 5第三节轻钢龙骨石膏板吊顶工程 6一.适用范围 6二.施工准备 6三.操作工艺 8四.质量标准 11五.成品保护 13六.应注意的质量问题 14七.质量记录 15第一节编制说明及编制依据一、编制说明本专项施工方案,是在建设单位提供的本工程招标文件所叙述的工程概况、工程范围、工程质量要求、工程工期要求及装修设计图纸的基础上和结合本工程所编制的施工组织设计、现场特点进行编写的,参加编写的全部人员均为组成该项目部的施工管理人员,其中大部分为装修工程经验丰富的人员。二、编制依据1.招标文件泛海国际居住区3-5#楼室内精装修工程招标文件。2.法律、法规序号文件名称国家法律1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国合同法3中华人民共和国招标投标法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国固体废物污染环境防治法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人民共和国可再生能源法8中华人民共和国产品质量法9中华人民共和国安全生产法10中华人民共和国建筑法行政法规1建设工程质量管理条例2建设工程安全生产管理条例3建设工程施工现场管理规定4房屋建筑工程质量保修办法5实施工程建设强制性标准监督规定6职业健康监护管理办法7工程建设项目货物招标投标办法北京地方行政法规1北京节约能源管理条例实施细则2北京建设工程施工招标投标管理办法3北京安全生产条例4北京建设项目竣工环境保护验收管理公示办法5北京环境保护条例6北京建筑施工安全文明工地评选办法7北京环境噪声污染防治公告3.施工规范、标准序号文件号文件名称施工质量1GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程4GB50325-2010民用建筑工程室内环境污染控制规范14GB50026-2007工程测量规范17GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范施工安全1JGJ59-2011建筑施工安全检查标准2JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范4GB50194-2014建设工程施工现场供用电安全规范5JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程6JGJ128-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范7JGJ130-2011建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程8GB37872006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程9GB15603-1995常用化学危险品贮存通则10GB2811-2007安全帽4.质量管理、环境保护、职业健康安全标准序号文件号文件名称1ISO9001-2008质量管理体系要求2ISO24001-2004环境管理体系要求及使用指南3GB/T28001-2011职业健康安全管理体系规范4GBZ2-2007工作场所有害因素职业接触限值5GB/T18883-2002室内空气质量标准6GB6566-2010建筑材料放射性核素限量7GB18580-2001室内建筑装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量8GB18581-2001室内建筑装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量9GB18582-2008室内建筑装修材料内墙涂料中有害物质限量10GB18583-2001室内建筑装修材料胶粘剂中有害物质限量11GB18584-2001室内建筑装修材料木家具中有害物质限量12GB18585-2001室内建筑装修材料壁纸中有害物质限量13GB18586-2001室内建筑装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量14GB18587-2001室内建筑装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量15GB12523-2011建筑事故场界噪音限值16GB12524-2011建筑施工场界噪声测量方法17GB1671-2010工程机械噪声限值第二节工程总体概况及施工方案大纲一、工程概况工程名称:泛海国际居住区3-5#楼室内精装修工程。工程地点:泛海东风3#地。建设单位:北京泛海东风置业有限公司。室内装饰设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司。监理单位:北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司工程概况:该工程位于北京市泛海国际居住区(泛海东风3#地),工程面积19208平方米泛海国际居住区3-5#楼项目地上十层、地下二层。建筑面积:3-5#楼建筑面积19208平方米,地上16278平方米,地下2930平方米(3-5#楼A户型20套,B户型20套),。定位为高品位公寓,公寓设计风格独特,工艺要求质量高。第三节轻钢龙骨石膏板吊顶工程参照招标文件要求执行施工.一.适用范围本工艺适用于建筑工程中以轻钢、铝合金、木材为骨架,以石膏板、金属板等为饰面材料的吊顶工程施工。二.施工准备1.材料要求序号材料要求备注1轻钢龙骨其主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001的有关规定,应无变形和锈蚀现象。金属龙骨及配件在使用前应做防腐处理各种材料必须符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测(或复试)报告,使用面积超过500㎡,应对其游离甲醛含量或释放量进行复检并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》GB18580—2001的规定2饰面板按设计要求选用饰面板的品种,主要有石膏板3辅材(龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件)吊杆、膨胀螺栓、钉子、自攻螺钉、角码等应符合设计要求并进行防腐处理2.机具设备序号分类名称1机具电锯、电刨、无齿锯、手枪粘、冲击电锤、电焊机、角磨机等2工具拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等3计量检测用具水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等4安全防护用品安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等3.作业条件3.1.施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查,并办理交接检记录。3.2.各种材料配套齐全已进场,并已进行了检验或复试。3.3.室内墙面施工作业已基本完成,只剩最后一道涂料。3.4.吊顶内的管道和设备安装已调试完成,并经检验合格,办理完交接手续。3.5.室内环境应干燥,湿度不大于60%,通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。3.7.施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。4.技术准备4.1.熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量工作,对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计单位提出,并办理洽商变更手续,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。4.2.编制施工方案并经审批。4.3.根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计,绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。4.4.根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。4.5.施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。4.6.对操作人员进行安全技术交底。三.操作工艺1.工艺流程测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条2.操作方法2.1.测量放线2.1.1.按标高控制水准线在房间内每个墙(柱)上返出高程控制点(墙体较长时,控制点间距宜3~5m设一点),然后用粉线沿墙(柱)弹出吊顶标高控制线。2.1.2.按吊顶龙骨排列图,在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距一般为900~1000mm均匀布置,排列时应尽量避开嵌入式设备;并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆间距应为900~1000mm,距主龙骨端头应不大300mm,均匀布置。若遇较大设备或通风管道。吊杆间距大于1200mm时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。2.2.固定吊杆通常用冷拔钢筋或盘钢筋做吊杆,使用盘圆钢筋时,应用机械先将其拉直,然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接30*30*3角码(角码另一边打孔,其孔径按固定杆的膨胀螺栓直径确定),另一端套出长度大于100mm的螺纹(也可用全丝螺杆做吊杆)。不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,直径宜不小于∮6;吊杆长度大于1000mm,直径宜不小于∮8。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,直径应不小于∮8,吊杆长度大于1000mm,直径应不小于∮10。吊型钢扁担的吊杆,当扁担所承担2根以上吊杆时,直径应适当增加1~2级。当吊杆长度大于1500mm时,还必须设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理。吊杆用冲击电锤打孔后,用膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。在埋件上安装吊杆和吊杆接长时,宜采用焊接并连接牢固。主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300mm,否则应增加吊杆。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备,应设独立吊杆安装,不得固定在龙骨吊杆上。2.3.安装边龙骨边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。固定在混凝土墙(柱)上时,可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距,一般为300~600mm,以防止发生变形。2.4.安装主龙骨2.4.1.主龙骨通常分不上人UC38和上人UC60两种,安装时应采用专用吊挂件和吊杆连接,吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨安装间距一般为900~1000mm,一般宜平行房间长向布置。主龙骨端部悬挑应不大于300mm,否则应增加吊杆;主龙骨接长时应采取专用连接件,每段主龙骨的吊挂点不得少于2处,相邻两根主龙骨的接头要相互错开,不复放在同一吊杆档内。木质主龙骨安装时,将预埋钢筋端头弯成圆钩,穿8#镀锌铁丝与主龙骨绑牢或用¢6、¢8吊杆先将木龙骨钻孔,再将吊杆穿入木龙骨锁紧固定。2.4.2.吊顶跨度大于15m时,应在主龙骨上,每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨,连接牢固。2.4.3.有较大造型的顶棚,造型部分应形成自己的框架,用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。2.4.4.重型灯具、吊扇及其他专业设备严禁直接安装2.4.5.主龙骨安装完成后,应对其进行一次调平,并注意调好起拱度。2.5.安装次龙骨、撑挡龙骨金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。次龙骨必须对接,不得有搭接。一般次龙骨间距不大于600mm。潮湿或重要场所,次龙骨间距宜为300~400mm。次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。次龙骨需接长时,应使用专用连接件进行连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处,相邻两根次龙骨的接头要相互错开,不得放在两根主龙骨的同一档内。次龙骨安装完后,若饰面板在次龙骨下面安装,还应安装撑挡龙骨,通常挡龙骨间距不大于1000mm,最后调整次龙骨,使其间距均匀、平整一致,并在墙上标出次龙骨中心位置线,以防安装饰面板时找不到次龙骨。各种洞口周围应设附加龙骨和吊杆,附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上。次龙骨安装完后应拉通线进行一次整体调平、调直,并注意调好起拱度。起拱高度按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的3‰~5‰。2.6.安装饰面板饰面板通常采用龙牌双防石膏板。吊顶上面四周未封闭时,不宜进行饰面板安装,以防止风压、潮湿等使龙骨或饰面板损坏变形。饰面板为石膏板时,公共部位宜用双层石膏板,石膏板厚9.5mm,卫生间用防水石膏板。2.6.1.骨架为金属龙骨时,一般用沉头自攻钉螺钉固定饰面板。采用木龙骨做骨架时,一般用木螺钉固定饰面板,饰面板为胶合板时,可用圆钉直接固定,金属饰面板按产品说明书的规定,用专用吊挂连接件、插接件固定。若饰面板采用复合粘贴法安装时,胶粘剂必须符合环保要求,在未完全固化前,不得受到强烈振动。用自攻螺钉安装饰面板时,饰面板接缝处的龙骨宽度应不小于40mm。若设计要求有吸音填充物,在安装饰面板前,应先安装吸音材料,并按设计要求进行固定,设计无要求时,可用金属或尼龙网固定,其固定点间距宜不大于次龙骨间距。饰面板上的各种灯具、烟感探头、喷淋头、风口等的布置应合理、美观,与饰面板交接处应吻合、严密。2.6.2.石膏板安装。石膏板材应在自由状态下安装固定。每块板均应从中间向四周放射状固定,不得从四周多点同时进行固定,以防出现弯棱、凸鼓的现象。通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装。自攻螺钉距板的未切割边为10~15mm,距切割边为10~15mm。板周边钉间距为150~170mm,板中钉间距不大于250mm。钉应与板面垂直,不得有弯曲、倾斜、变形现象,钉发生弯曲、倾斜、变形时,应在相隔50mm的部位重新安装自攻螺钉。自攻螺钉头宜略低于板面,但不得损坏纸面。钉帽应做防锈处理后,用石膏腻子抹平。石膏板的接缝宜选用厂家配套的腻子按设计要求进行处理。拌制腻子时,必须用清水和洁净容器。双层石膏板安装时,两层板的接缝不得放在同一根龙骨上,应相互错开。2.6.3.金属(条、方)板安装。金属板吊顶的龙骨应与板配套,龙骨一般直接吊挂,也可以采用主、次龙骨形式。有主龙骨时,主、次龙骨的间距均应不大于1000mm。直接吊挂时,次龙骨的间距也应不大于1000mm。吊杆、龙骨安装方法及要求同前。金属板安装一般为直接扣、卡到龙骨上或用专用挂件固定到龙骨上。安装金属板时,板面不得有划伤和变形,应保证板缝均匀顺直、板面平整一致。2.7.安装压条或收口条各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位,应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。收边用石膏线时,必须在四周墙(柱)上预埋木砖,再用螺钉固定,固定螺钉间距宜不大于600mm。其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴,但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。3.季节性施工雨期安装矿棉板、石膏板等饰面板施工时,作业环境湿度应控制在70%以下。雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放,均应采取防雨、防潮措施,以防止发生霉变、生锈、变形等现象。四.质量标准质量标准表4-1序号分项质量标准1主控项目1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检查。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5.石膏饰面板接缝必须按要求进行防裂处理。双层石膏饰面板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。检验方法:观察2一般项目1.饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察、尺量检查。2.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接吻合、严密。检验方法:观察。3.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.暗龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法见表5.4暗龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法金属板格栅国标行标企标国标行标企标国标行标企标龙骨龙骨间距2.02.02.02.02.02.0尺量检查龙骨平直3.02.02.02.02.02.0尺量检查起拱高度3.03.03.03.03.03.0拉线尺量龙骨四周水平5.05.03.03.05.05.0尺量或用水准仪检查面板表面平整3.02.52.01.52.01.5用2m靠尺检查接缝平直3.02.02.02.02.02.0拉5m线检查接缝高低差1.01.01.01.01.01.0用直尺或塞尺检查顶棚四周水平5.05.05.05.05.05.0拉线或用水准仪检查压条压条平直2.02.02.02.02.02.0拉5m丝检查夺条间距2.02.02.02.02.02.0尺量检查五.成品保护1.骨架、饰面板及其他材料进场后,应存入库房内码放整齐,上面不得放置重物。露天存放必须进行苫盖,保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。2.骨架及饰面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。3.吊顶施工时,对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等必须进行保护,防止污染、损坏。4.不上人吊顶的骨架安装好后,不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。5.安装饰面板时,作业人员宜戴干净的线手套,以防污染板面或板边划伤手。六.应注意的质量问题1.严格按弹好的水平和位置控制线安装周边骨架;受力节点应按要求用专用件组装莲接牢固,保证骨架的整体刚度;各龙骨的规格、尺寸应符合设计要求,纵横方向起拱均匀,互相适应,用吊杆螺栓调整骨架的起拱度;金属龙骨严禁有硬弯,以确保吊顶骨架安装牢固、平整。2.施工前应准确弹出吊顶水平控制线;龙骨安装完后应拉通线调整高低,使整个底面平整,中间起拱度符合要求;龙骨接长时应采用专用件对接;相邻龙骨的接头要错开,龙骨不得向一边倾斜;吊件安装必须牢固,各吊杆的受力应一致,不得有松弛、弯曲、歪斜现象;龙骨分档尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。安装饰面板的螺钉时,不得出现松紧不一致的现象;饰面板安装前应调平、规方;龙骨安装完应经检验合格后再安装饰面板,以确保吊顶面层的平整度。3.饰面板安装前应逐块进行检验,边角必须规整,尺寸应一致;安装时应拉纵横通线控制板边;安装压条应按线进行钉装;以保证接缝均匀一致、平顺光滑,线条整齐、密合。4.轻钢骨架预留的各种孔、洞(灯具口、通风口等)处,其构造应按规范、图集要求设置龙骨及连接件。避免孔、洞周围出现变形和裂缝。5.吊杆、骨架应固定在主体结构上,不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上,吊杆螺母调整好标高后必须固定拧紧,轻钢骨架之间的连接必须牢固可靠。以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。6.饰面板、块在下料切割时,应控制好切割角度,切口的毛茬、崩边应修整平直。避免出现接缝明显、接口漏白茬、接缝不平直、接缝错台等问题。7.各专业工种应与装饰工种密切配合施工,施工前先确定方案,按合理工序施工;各孔、洞应先放好线后再开洞,以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。七.质量记录1.各种材料的产品质量合格证、性能检测报告。人造板材的甲醛含量检测(或复试)报告。2.各种材料的进场检验记录和进场报验记录。3.吊顶骨架的施工隐检记录。4.检验批质量验收记录。5.分项工程质量验收记录。八.安全环保措施1.安全措施1.1.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。1.2.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定的要求,利于操作,确保安全。在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。1.3.进入施工现场应戴安全帽,高空作业时应系安全带,严禁一手拿材料,另一手操作或攀扶上下。电、气焊工应持证上岗并配备防护用具。1.4.施工时高处作业所用工具应放入工具袋内,地面作业工具应随时放入工具箱,严禁将铁钉含在口内。1.5.使用电、气焊等明火作业时,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。2.环保措施2.1.施工用的各种材料应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。工程所使用胶合板、玻璃胶、防腐涂料、防火涂料应为正规的环保监测报告。2.2.施工现场垃圾不得随意丢弃,必须做到活完脚下清。清扫时应洒水,不得扬尘。2.3.施工空间应尽量封闭,以防止噪声污染、扰民。2.4.废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。第一章编制说明本施工组织设计依据下列文件进行编制1、业主提供的招标文件及相关资料。2、业主提供的设计施工图纸。3、业主对质量、工期的要求。4、工程现场施工条件。5、国家现行有效的建筑施工规范及标准。6、国家和行业颁布的现行有效的相关幕墙设计和施工规范及标准。7、我公司企业标准、ISO9001质量手册及程序文件等相关文件。编制原则1、遵循建筑施工的特点和客观规律,合理安排施工顺序充分利用时间和空间,实行平行流水主体交叉作业,在保证工程质量的前提下,努力加快建设速度,缩短施工工期。2、切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程。积极推行全面质量管理,坚持质量第一。3、贯彻多层次技术结构和技术政策,因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施,讲究经济效益。4、做好人力、物力的综合平衡,确保均衡施工。5、尽量利用永久性设施为施工服务,减少临时设施,节约施工临时用地。6、精心做好施工现场平面布置,减少现场物资的转运、倒运。7、拟定切实可靠的安全措施和环保措施,确保安全施工和减少施工扰民。使用范围说明1、本施工组织方案仅适‘科研楼外立面石材幕墙设计与施工工程’投标之用,工程中标后可根据施工现场情况详细细化。2、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。2.1.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案,并根据其内容进行工程施工。2.2.对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。2.3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4.根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整修改。2.5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。第二章采用标准及规范应遵循的施工规范、规程及标准:1、幕墙工程技术规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003《建筑幕墙》JG3035—1996《建筑幕墙装饰装修验收规范》GB50210-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-20052、建筑幕墙性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226—94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227—94《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228—94《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225—943、建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009—2001《建筑设计防火规范》GBJ16—87(2001)版《高层民用建筑防火规范》GB50045-95《民用建筑热工设计规范》GB5176-93《高层民用钢结构技术规程》JGJ99—98《建筑防雷设计规范》GB50057-94《建筑抗震设计规范》GB50011—2001《钢结构设计规范》GBJ16-87《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-894、材料标准4.1钢材规范《钢结构防火涂料》GB14907-2002《碳素结构钢》JGJ81—2002《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《建筑焊接规程》JGJ81—914.2胶类规范《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建《硅酮结构密封胶》GB16776-20055、其它规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91《建筑内部装饰装修设计防火规范》GB50222-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98招标文件中引用有关标准我公司在本次投标中所用标准完全符合上述标准。同时承诺在本工程的设计和施工中全部达到现行有效的中华人民共和国及西安市的一切有关法规的要求,若上述标准及规范要求与业主要求有出入,则以较高的标准为依据,在本工程施工期间,若有新的国家或当地标准规范出台,尚应满足新的标准规范。第一章工程概况一、工程概况工程名称:“西安国际康复医学中心科研楼幕墙工程”工程地点:西安市高新区西太路建筑主体结构形式:钢筋混凝土框架结构预埋件概况:非结构构件与主体结构的连接采用预埋件设计使用年限:25年二、施工现场情况在得到业主的批准后,我公司自行搭设施工所用临时设施,搭设位置进场后愿意与业主协商解决。保证施工平面合理,并负责及时的拆除和清运,保证工地的文明施工。因地处较大的工区内,有其他施工单位也在紧张施工,同时车辆的进出也会有时间的限制,施工时需合理安排材料的进场计划。三、本工程施工方案的针对性特点和难点1、为了更好地控制本工程的装饰质量,施工时采取“样板”先行的质量控制程序,同时“样板房”由项目经理亲自负责实施,在“样板房”得到监理和甲方的认可后,按照此标准和要求即可大工作面的开展施工,使得工程质量也可以得到更好的保证。2、本工程的特点是楼层较高,垂直运输比较麻烦,现场垂直运输通道要通过楼梯,材料到施工现场后一定要进行再次搬运,所以我公司决定加派辅助工来解决材料运输麻烦的问题。大宗材料的搬运要做到二次搬运就要到位,一次性分散到各个单元顶楼;而小型材料如五金件等材料可以集中堆放即可;同时材料的运输如石膏板等,搬运时一定要注意成品保护,避免材料的损耗:注意对楼梯间、室内已完工的水电设施、墙面涂料的保护;对工程负责,对业主负责。第二章施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。2.2测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按业主的要求定好标高。根据施工图先在样板间墙、柱上放线抄平后,弹出顶棚标高水平墨线测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、测量扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。第三章对重点部位的处理措施和工艺3.1、施工工艺放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→石膏板安装。3.2、施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺栓的间距保持在800~1200㎜之间,又要避免与灯具发生冲突。(2)钻眼安装M10专用膨胀螺栓,悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜~1200㎜之间,特殊情况不得大于1200㎜,吊顶付龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距为600㎜,吊杆直径为8㎜,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜,排列最后距离超过300㎜应增加一根。(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150㎜~170㎜之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜~0.7㎜之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。b)纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15㎜为宜;切割的板边以15~20㎜为宜。d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距在600㎜。e)钉距以150㎜~170㎜为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。f)安装石膏板时,面层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。g)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。h)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。k)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。3.3、石膏板缝处理:(1)用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平,宽度为340㎜,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h。(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹宽度约440㎜,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。(3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约为440㎜,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25㎜,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。第四章脚手架搭设工程4.1、搭高要求(1)本工程满堂脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(2)按国家颁布推行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)要求进行搭设、验收和维护,同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。4.2、搭设方式(1)脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算,编制脚手架搭设施施工方案。施
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