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文档简介
③污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表7-3污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源PM10二类限区日均150.0GB3095-2012TSP二类限区日均300.0GB3095-20121)污染源参数表7-4主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称坐标(o)坐标(o)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)搅拌车间1110.208819.67817157.015.00.430.011.0PM10
0.003135
kg/h搅拌排气筒2110.2086219.67812456.015.00.430.011.0PM10
0.003135
kg/h破碎排气筒110.20895519.67789457.015.00.430.011.0PM100.0376
kg/h表7-5主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率单位经度经度长度(m)宽度(m)有效高度(m)矩形面源110.20855819.67816457.060.4824.166.0TSP
0.0439kg/h2)项目参数估算模式所用参数见表。表7-6估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度41.1最低环境温度2.0°C土地利用类型阔叶林区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)0是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/3)评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下:表7-7Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)搅拌排气筒2PM10450.00.390.09/破碎排气筒PM10450.04.701.05/搅拌车间1PM10450.00.390.09/矩形面源TSP900.068.027.56/表7-8点源(有组织)预测结果表下风向距离搅拌车间1搅拌排气筒2破碎排气筒PM10浓度(μg/m³)PM10占标率(%)PM10浓度(μg/m³)PM10占标率(%)PM10浓度(μg/m³)PM10占标率(%)25.00.210.050.210.052.510.5650.00.290.070.290.073.510.7875.00.380.080.380.084.551.01100.00.390.090.390.094.631.03111.00.390.090.390.094.701.05125.00.390.090.390.094.621.03150.00.350.080.350.084.220.94200.00.280.060.280.063.400.76300.00.230.050.230.052.780.62400.00.190.040.190.042.310.51500.00.170.040.170.042.020.45600.00.160.040.160.041.960.44700.00.150.030.150.031.770.39800.00.140.030.140.031.620.36900.00.130.030.130.031.590.351000.00.120.030.120.031.480.331500.00.100.020.100.021.180.261600.00.090.020.090.021.130.251700.00.150.030.150.031.780.401800.00.160.040.160.041.950.431900.00.150.030.150.031.830.412000.00.140.030.140.031.660.372500.00.070.010.070.010.790.183000.00.040.010.040.010.480.114000.00.070.010.070.010.790.175000.00.050.010.050.010.630.14下风向最大浓度0.390.090.390.094.701.05下风向最大浓度出现距离111.0111.0111.0111.0111.0111.0D10%最远距离//////本项目破碎筛分车间、磨粉车间经集气罩收集后通过布袋式除尘器处理后通过15m高排气筒进行高空排放,搅拌车间污染物经车间单独设置的脉冲布袋式除尘器处理后通过15m高排气筒进行高空排放。本项目周边200m范围内无其他建筑物,本厂房高度约6m高,排气筒高度均高于最高建筑物3m,因此排气筒高度设置合理。表7-9面源(无组织)预测结果表下风向距离矩形面源TSP浓度(μg/m³)TSP占标率(%)1.042.714.7525.055.786.2045.068.027.5650.066.507.3975.057.616.40100.049.545.50125.044.294.92150.040.364.48175.036.444.05200.032.933.66300.025.132.79400.020.142.24500.016.411.82600.013.671.52700.011.611.29800.010.041.12900.08.780.981000.07.770.861100.06.940.771200.06.250.691300.05.680.631400.05.180.581500.04.760.531600.04.400.491700.04.080.451800.03.790.421900.03.550.392000.03.320.372500.02.500.28下风向最大浓度68.027.56下风向最大浓度出现距离45.045.0D10%最远距离//本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的TSP,Pmax值为7.56%,Cmax为68.02μg/m³,根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级,只进行污染物核算,不进行进一步的预测与评价。(3)大气环境防护距离《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中中要求“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。”根据推荐模式中的大气环境防护距离模式计算,本项目厂界浓度及厂界外大气污染物浓度未超过环境质量浓度限值,因此无需设置大气环境防护距离。废气收集处理措施可行性与合理性分析:项目破碎车间采取集气罩+布袋除尘器措施,用于收集和处理破碎筛分时石料被挤压而扬起大量粉尘,将车间设置封闭式,将整体设施吸尘效率提高至90%以上。磨粉机自带旋风除尘器,减少粉尘溢出,且布置在密闭车间,减少对周边环境的影响。腻子粉搅拌机分别配套脉冲袋式除尘器进行处理,除尘器设置在仓顶,提高收集效率。布袋除尘器工作原理分析如下:含尘气体由进风口进入箱体,由滤袋(扁布袋)进行过滤,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体由风机进过风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排到室外),随着主机连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不断增加,使设备阻力不断上升,为此必须进行清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰抖落至集尘器(抽屉)中,由人工清除,布袋除尘器对一般比重小、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、塑料粉、胶木粉、炭粉、石膏粉、水泥等均有良好的除尘效果,除尘效率可高达99%。由项目粉尘最大落地浓度预测结果可知,TSP最大落地距离为45m,项目TSP最大落地浓度为68.02ug/m3,能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)以及2018年修改单中的二级标准限值,对周围环境影响较小。综上所述,项目采取布袋除尘器等措施对项目粉尘进行收集、处理是可行的。污染物排放量本项目排放的废气污染物经估算模式预测,应按二级评价。根据HJ2.2-2018的要求,二级评价不再用预测模式进一步进行预测,只对污染物排放量进行核算。结合工程分析中的污染物核算,汇总本项目建成后的污染物排放量如下表7-10至表7-12。表7-10项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m³核算排放速率kg/h核算年排放量t/a一般排放口11#破碎工序排气筒PM109.390.037560.02253622#搅拌车间排气筒PM103.30.003135
0.0018933#搅拌车间排气筒PM103.30.003135
0.00189有组织主要排放口合计PM100.0263表7-11项目大气污染物无组织排放量核算表序号排放源产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t)标准名称浓度限值(mg/m3)1原料卸料卸料颗粒物湿法作业《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1.00.0172原料堆场装料颗粒物篷布遮盖、湿式作业0.003033车辆运输扬尘运输颗粒物洒水抑尘0.0027854破碎筛分破碎筛分颗粒物封闭厂房、厂界洒水0.0005145磨粉工序磨粉颗粒物封闭厂房、厂界洒水0.0019916腻子粉搅拌工序搅拌颗粒物封闭厂房、厂界洒水0.0004957腻子粉搅拌工序搅拌颗粒物封闭厂房、厂界洒水0.000495无组织排放总计颗粒物0.002631表7-12项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1PM100.02632颗粒物0.0026313、声环境影响分析本项目营运期产生的噪声主要为机械设备噪声,噪声源强值在75~90dB(A)左右,日生产5h。拟选用低噪声设备,采取隔声、减震、基础减震等降噪措施。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求,本次评价采取导则上推荐模式。(1)声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T—预测计算的时间段,s;ti—I声源在T时段内的运行时间,s。(2)户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。距声源点r处的A声级按下式计算:在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。项目外200m内无噪声敏感点。经采取相应的降噪措施、距离衰减后,确保噪声源强距各个厂界约5m。噪声须采取下述措施:破碎机及筛分机设置封闭厂房隔降噪;在破碎机和支承结构之间安装具有高度内摩擦的材料作为衬垫,以减少振动的传递;在所有破坏物料撞击处加装耐磨的橡胶作为衬板;对破碎机旋转零件仔细进行平衡,减小圆锥轴套和偏心轴间隙,以降低振动强度;破碎机安装在防振基座上。采取上述措施后,破碎站噪声可降低约各设备可减少20dB(A)。因此仅预测噪声源昼间对各预测点的影响预测结果见表7-15。表7-15厂界及敏感点噪声预测结果单位:dB(A)方位项目东厂界南厂界西厂界北厂界设备与厂界距离2m3m3m2m贡献值53.950.450.453.9预测值////是否达标达标达标达标达标标准值《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼:60dB(A)环保措施:根据噪声治理实际效果,大型框架结构的生产性厂房隔音效果为20dB(A),一般性的生产性厂房隔音效果为18dB(A)。该厂房的空压机在单独隔离的车间内,经过距离的延长噪声得到衰减,该厂的设备噪声稍微超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,项目周边区域为林地,无声环境敏感点,影响较少。由于工人在车间直接工作,噪声会长时间影响工人,建议生产车间配备隔声罩供工人使用,减少噪声对人体的影响。项目运营期交通噪声主要来自产品运输车辆对道路沿线产生的噪声,建议运输车辆运输时间尽量安排在9:00~16:30之间,并且降速行驶,少鸣喇叭,减少交通噪声的影响。建议在厂区边界区域建立绿化带,以实现绿化降噪的功能,引起的交通噪声对环境影响较少。为进一步减小项目营运期的生产噪声对周边环境的影响,确保厂界噪声达标排放,采取以下防治措施:(1)在设备选型时,除考虑满足生产工艺要求外,还必须考虑设备的声学特性,尽量选用高效低噪设备。(2)加强设备的保养和维护,使设备随时处于良好的运行状态,避免偶发强噪声产生。(3)高噪声设备的操作人员,操作时应佩戴防护头盔或耳套。(4)加强厂区绿化,既能美化环境,也对噪声具有一定的吸纳作用。如上述措施得以实施,设备运行产生的噪声和运输车辆产生的交通噪声对环境的影响可降低到最低限度。4、固体废弃物影响分析本项目主要是职工生活垃圾、除尘器收集的粉尘及机修固废。表7-7固体废物产生及处置表单位:t/a序号名称产生工序属性废物代码CAS产生量1机修固废废机油生产车间危险固废HW08900-214-080.4t/a含有手套HW49900-041-490.1t/a含有抹布0.05t/a废弃零件一般固废/0.3t/a2尘灰除尘器/1.2t/a3泥沙沉淀池/0.17t/a4生活垃圾职工生活/0.24t/a5废包装材料产品包装/0.2本项目经布袋除尘器收集的尘灰量均作为产品,不外排;废机油属于国家危险废物,定期委托有资质的单位进行处置;含油手套、含油抹布与废机油一起委托有资质单位进行处置;生活垃圾存放在指定地点,定期交由市政环卫部门统一清运及处置;废弃零件收集后,外售给物资回收公司处理。综上所述,本项目固体废物对周围环境影响较小。5、道路运输影响分析本项目产品石粉、腻子粉采用汽车向外运输,项目主要运输路线为厂区道路-G224国道,即可通往大路镇区及其他地区。运输道路交通运输对环境的影响主要是两个方面:(1)运输噪声为最大限度的减轻本项目车辆噪声对道路沿线近距离内居民的噪声影响,评价建议建设单位应采取如下措施:①加强对运输车辆的管理,保持良好的车况,禁止病车上路。②禁止车辆超载运输,以降低噪声级。③运输车辆在途径如涉及到敏感点时,减速慢行,并禁止鸣笛。只要严格管理即可达到预期的降噪效果,可有效的减轻噪声源强,防治措施可行。(2)运输产生的扬尘车辆在道路上行驶产生的扬尘与扬尘源的距离、道路路面状况、行驶速度有关。在路面清洁情况相同下,车速越大,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大,为最大限度的减轻本项目车辆运输道路扬尘对道路沿线的影响,评价建议建设单位应采取如下措施:1)运输车辆不得超载,必须篷布遮盖,防止石料泼洒;2)加强进出场道路的维护和清扫,保证道路的清洁;3)在干旱季节注意进出场道路的洒水抑尘;4)按规定行驶速度行驶,严禁超速,过敏感点要减速、慢行;在采取以上措施后可有效减少道路运输对环境的影响。6、粉尘对农作物和经济作物的影响通过现场勘查可知,项目周边为林地以及鱼塘,在评价范围内主要有桉树及松树。粉尘对植物的危害如下:降低太阳照明度和太阳辐射强度,堵塞叶片气化,使光合作用强度下降导致叶温升高,蒸发速度加快,引起失水,从而使作物生产不良,造成减产;阻碍作物的正常生理活动,使作物生产量减少;危害作物的花粉和花柱,使其受精不良,造成某些果树开花不结果。为了最大限度的减少粉尘对农作物及经济作物的影响,建议建设单位采取及落实如下措施:1)安装除尘措施;2)加强进出场道路的维护和清扫,保证道路的清洁;3)在干旱季节注意进出场道路的洒水抑尘;在采取以上措施后粉尘对环境影响不大。7、项目对东侧鱼塘的影响分析(1)粉尘:根据工程分析,无组织粉尘排放量为0.42t/a,且本项目排放的粉尘经自然扩散后对鱼塘影响较小。(2)废水:项目运营期间无生产废水;生活污水经三级化粪池处理后,用于周边农业施肥,不外排;雨水经专用雨水沟,排入雨水集水沟,沉淀后用于场地洒水抑尘,不外排。因此项目运营期产生的废水对鱼塘影响较小。8、总平面布置合理性分析 本项目场地主要由建有180m2的破碎筛分车间,600m2的磨粉车间,250m2的搅拌车间,200m2的仓库区,120m2的堆场区。本项目主要由破碎筛分车间、磨粉车间、搅拌车间、仓库区、堆场等组成。破碎筛分车间位于地块东南面;磨粉车间位于地块中间,搅拌车间位于地块北面,堆场区位于地块东南角。本项目结合场地实际地形条件,按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便,同时以尽量发挥生产设施作用、最大限度节约土地的原则进行布置。厂区内平面布置以工艺流程要求为主进行设计,整个厂区功能分区明确,平面布置紧凑,满足工艺要求,可实现生产作业线连续、短捷、方便。综上所述,厂区总平面布置较为合理。综上所述,从环境保护的角度考虑,项目总平面布置是基本合理的。9、清洁生产分析清洁生产评价指标应能涵盖原材料、生产过程和产品的各个环节,尤其是对生产过程,即要考虑资源的使用,又要考虑污染的产生,一般评价从生产工艺与设备、资源能源的利用指标、产品指标、污染产生指标、废物回收利用指标、环境管理要求等方面进行分析。结合本项目特点,选择以下几点进行分析。(1)资源能源本项目以电为能源,属于清洁能源,项目生产用水循环使用不外排,减少了新鲜水用量;生产过程中使用的原辅材料不属于有毒有害物质。(2)生产设备与工艺项目的生产工艺为目前国内较成熟的工艺,所选用的设备均符合国家产业政策要求,并尽可能选用能耗低的设备。项目设备主要以电为能源,产生的废气量很小。同时项目采取了相应的环保措施,减少了对环境的污染。项目生产的工艺设备结构简单、易于维护,均符合清洁生产的要求。(3)产品本项目生产的产品主要为石粉和腻子粉,单位产品物耗能耗较小,符合当前国内需求形势和政策的要求,产品的质量和使用寿命满足清洁生产要求。(4)污染的产生情况①项目车间生产过程的进料和出料口处产生的粉尘安装布袋除尘器处理后通过15m的排气筒排放,设备密闭生产,加强排气扇通风,对周边环境影响较小。=2\*GB3②噪声设备采用室内隔音、加装减振垫、隔声罩、消声器等措施,并在厂区四周绿化,削减了噪声的源强和传播距离。=3\*GB3③产生的固体废弃物分类堆放,并设防渗和防逸散措施,避免产生固体废弃物对环境空气、土壤、地下水等二次污染。本项目生产产生的固体废弃物经过妥善处置后可实现固体废弃物零排放,对外环境影响较小。(5)环境管理制度项目设立专门的环境管理机构,制定完善的环境管理制度,环境管理做到有章可循,企业建立的环境管理制度有:环境保护管理规定、环境监测管理制度、环境管理岗位责任制度、环境污染事故管理制度、事故应急处理预案。因此,本项目符合清洁生产的要求。清洁生产要求和建议:(1)本项目主要使用电能,建设中应当采用节能环保的机电设备、节能材料和节能灯具。(2)加强生产调度和生产管理,采取各种相应的措施降低能源的消耗。(3)加强生产物料的回收利用,减少物料的跑冒滴漏。10、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的评价工程程序图,分析本项目的环境风险。本项目不涉及风险物质,突发环境事件主要为项目运行期间火灾。项目周边无自然保护区、饮用水源保护区等敏感区,环境敏感程度为低度,判断该项目环境风险潜势为I级,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),判定风险评价工作等级为简单分析级,根据附录A的简单分析基本内容,主要包括评价依据、环境敏感目标概况、环境风险识别、环境风险分析、环境风险防范措施以及应急要求、分析结论。本项目的风险类型主要包括火灾、爆炸。(1)火灾风险及防范措施①火灾:发生火灾时,燃烧火焰的温度高,火势蔓延迅速,并放出大量的辐射热,对火源周围的人员、设备、建构筑物成极大的威胁。易燃物质燃烧放出大量辐射热的同时,还散发出大量的浓烟。它是由燃烧物质释放出的高温蒸气和毒气、被分解和凝聚的未燃物质和被火焰加热而带入上升气流中的大量空气等三种物质的混合物。它不但含有大量的热量,而且还含有蒸气、有毒气体和弥散的固体微粒,对火场周围人员的生命安全和周围的大气环境质量造成污染和破坏。②爆炸:爆炸和燃烧本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应,爆炸与燃烧的区别在于氧化速度的不同。决定氧化速度的因素是在点火前可燃物与助燃物是否按一定比例均匀混合。由于燃烧速度快,热量来不及散失,温度急剧上升,气体因高热而急剧膨胀就成为爆炸。爆炸对周围环境造成的破坏主要有爆炸震荡、冲击波、造成新火灾等。(2)粉尘爆炸风险及防范措施本项目设置4个贮存罐,均用于存储固体粉状原料或成品,粉尘浓度到达一定范围时,遇到热源(明火或高温)可能会引发爆炸,危急企业财产与员工生命安全,因此建设单位应加强生产车间的管理,在车间内外及贮存罐附近设置防火警示牌,避免贮罐与火源接触。加强厂区的防火管理,配置灭火器等消防器材,加强运行期间的日常监督,定期对贮罐进行安全检查,同时加强职工的岗位操作培训,提高职工的安全意识和风险防范能力,降低粉尘爆炸事故发生概率。(3)粉尘非正常排放及防范措施本项目原料多为粉状原料,营运期间会产生一定量的粉尘。粉尘非正常排放时,粉尘将阻碍植物的呼吸作用、水分蒸发等,对于周围树木影响极大;粉尘对人体的呼吸道系统等影响也十分大,可导致各种呼吸道疾病,严重威胁到人群身体健康。因此,项目应该加强对布袋除尘器的维护及保养,一旦出现故障,必须立即停止生产,使粉尘对周围环境的影响降到最低,并采取措施,对出现的污染事故进行治理。表7-8建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称澄迈永发何健石料加工项目建设地点海南省澄迈县永发镇参军村委会冲尾村大拉岭地理坐标N:19°40'41.03";E:110°12'31.77"风险物质分布无环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水)a.原辅料泄露事故,人员误操作时产生的泄漏以及由此引起的火灾及爆炸对人身安全及周围环境产生的危害。b.火灾事故,发生火灾爆炸事故时,进入大气的燃烧产物包括不完全燃烧形成的CO烟雾或其它中间产物化学物质,这些物质往往具有毒性特征,会形成与毒物泄漏同样后果的次生环境污染事故。c.粉尘等具有爆炸性、自燃性,发生火灾爆炸事故时,进入大气的燃烧产物包括不完全燃烧形成的CO烟雾或其它中间产物化学物质,这些物质往往具有毒性特征,会形成与毒物泄漏同样后果的次生环境污染事故。风险防范措施要求a.控制火源,可燃介质设备应远离明火,与各类建、构筑物保证足够的防火间距。b.粉尘堆场与火种分开堆放,并满足防火要求,项目产生的木粉当天及时消纳,不长期堆放,并及时清理场地,清除火灾隐患。填表说明《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018);《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018);《企业突发换季时节风险分级方法》(HJ941-2018)。11、运营期环境监测监测目的是为了控制项目实施后的污染源及环境质量状况,防治污染事故的发生,为环境管理提供依据,监测工作可委托当地环境保护监测站进行,监测计划为:大气环境监测项目1)粉尘排放口1、监测因子:颗粒物。2、监测点位:排气筒出口,共3个监测点位。3、监测频次:根据环保部2017年发布的《排污单位自行监测技术指南总则》对废气监测频率规定,本项目对主要监测指标每半年监测一次。2)车间无组织废气1、车间无组织废气监测因子:颗粒物,同时记录风向、风速。2、采样点位①周界外上风向2-10米范围内设1个参照点。②周界外下风向2-10米范围内按扇形均匀设置4个监控点。3、监测频次:根据环保部2017年发布的《排污单位自行监测技术指南总则》对废气监测频率规定,本项目对主要监测指标每半年监测一次。声环境监测项目1、监测因子:Leq(A)。2、监测点位:厂界四周,共四个监测点位。3、监测频次:根据环保部2017年发布的《排污单位自行监测技术指南总则》对噪声监测频率规定,本项目对主要监测指标每年监测一次。12、项目环保设施组成及投资估算本项目总投资50万元,环保投资13万元,占总投资的26%,具体环保投资情况见表7-9。表7-9环保投资概况序号项目治理单元环保设备(设施)名称投资额(万元)1废气车间通风系统除尘器3套6排风扇4台0.52废水雨水截流沟、初期雨水收集池1个23噪声高噪设备减震、隔声等34固废生活垃圾生活区设垃圾收集桶若干0.5废机油设危废暂存点15合计1313、环保验收清单根据报告提出对本项目执行的标准和各项环保要求,拟列出以下竣工验收清单,见下表7-10。表7-10项目环保验收清单序号项目治理内容治理及处置措施验收内容效果1废气生产车间布袋除尘器3个达到《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)二级标准要求排风扇4台原料堆放洒水设备2套道路扬尘地面硬化进场道路及厂区内内地面硬化2废水初期雨水雨水收集系统厂界四周设截流沟,并在厂界边缘设雨水收集池1个(10m3)不外排3噪声生产设备减振、隔音、消声;绿化;距离衰减厂界达标达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类4固废生活垃圾垃圾箱收集固体废物无害化处理全部无害化处理、不外排沉淀池泥沙回填于厂内低洼处废弃零件外卖物资回收公司资源化处理含油手套、含油抹布有资质单位处置签订处理协议,设置危废储存场所,悬挂标识废机油14、污染物排放信息表本项目污染物排放信息内容见表7-11。表7-11污染物排放清单环境因素排放位置污染排放清单拟采用的环保措施允许排放浓度(mg/m3)验收标准污染物种类排放浓度总量控制废气车间颗粒物/0.0289t/a除尘器处理后经15m高烟囱排放/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准废水洒水降尘废水//回用本厂场地洒水//生活污水//化粪池预处理后定期清掏当农肥//噪声机械设备噪声//低噪声设备及隔声、消声、减震处理/《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准固体废物员工生活生活垃圾//垃圾箱收集/处置率100%废弃零件//外卖物资回收公司/车间含油手套、含油抹布//有资质单位处置/废机油///废包装材料//垃圾箱收集/除尘器尘灰//收集回用作于产品/泥沙沉淀池//回填于厂内低洼处建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型污染源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物卸料颗粒物洒水降尘对周边大气环境影响较小堆场篷布遮盖、洒水降尘破碎筛分布袋除尘器粉磨布袋除尘器搅拌布袋除尘器车辆运输洒水降尘水污染物生活污水经化粪池预处理后定期清掏用作农肥对周边环境影响较小初期雨水经沉淀池处理后用于场地洒水,不外排固体废物生产车间尘灰收集后作为产品对周边环境影响较小沉淀池污泥收集后作为产品对周边环境影响较小维修车间废机油委托有资质单位妥善处置处置率100%,对环境影响较小含油抹布、含油手套废弃零件外售物资回收公司生产车间除尘器尘灰收集回收用作产品对周边环境影响较小沉淀池泥沙回填于厂内低洼处员工生活生活垃圾交到环卫部门处理噪声噪声源为生产过程中主机、提升机、给料机、鼓风机等设备的机械噪声,通过设建防震基础措施、墙体阻隔和距离衰减的作用,噪声值得到较大衰减,对外环境影响不大生态保护措施及预期效果:建设项目应加强厂区绿化,多种植花草树木,以达到绿化、美化环境、净化空气、洗尘降噪的效果,同时能营造出较好的工作环境。结论与建议一、结论:1、项目概况澄迈永发何健石料加工场项目位于澄迈县永发镇参军村委会冲尾村大拉岭,本项目用地总面积约为1528m2,建有180m2的破碎筛分车间,600m2的磨粉车间,250m2的搅拌车间,200m2的仓库区,120m2的堆场区。设置1条生产线,年产年产石粉1500吨、腻子粉600吨。本项目总投资50万元,环保投资13万元,占总投资的26%。2、项目与产业政策的相符性项目属于其他建筑材料制造,根据《产业结构调整指导目录(2011)年本》(2013修正版),本项目不属于目录中的中鼓励类、限制类和淘汰类,视为允许类,因此项目的建设符合国家产业政策。根据《海南省产业准入禁止限制目录(2019年版)》(海南省发展和改革委员会,2019年8月30日),本项目不属于该目录中禁止类和限制类,属于允许类,项目建设符合《海南省产业准入禁止限制目录(2019年版)》要求。3、项目选址可行性分析澄迈永发何健石料加工场投资50万元租用澄迈县永发镇参军村委会冲尾村权属地块,建设“澄迈永发何健石料加工场项目”项目,占地面积1528m2。本地块权属为规划=4\*ROMANIV级林地,不属于《建设项目使用林地审核审批管理方法》(国家林业局令第35号)中不得使用和限制使用的林地。本项目编制了临时使用林地可行性报告且取得《澄迈县林业局关于澄迈永发何健石料加工场项目临时使用林地的批复》,在批准的地点和面积范围建设,不得擅自更改临时使用林地地点或超范围超范围超期限建设,不得在临时使用的林地上修筑永久性建筑物。延长临时使用林地期满后,按有关规定及时复垦复绿,符合林业有关法律法规规定。4、与海南省生态红线相符性分析本项目用地为已建成石料加工场,根据项目与澄迈县多规合一关系图可知,本项目用地不在红线保护区范围内,因此本项目的建设与海南省生态保护红线区规划是相符。5、环境现状项目所在地大气环境现状质量达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)以及2018年修改单中的二级标准,声环境现状质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。二、环境影响分析结论1、水环境影响分析结论项目雨水经厂房四周雨水沟渠收集,雨水沿沟渠流向沉淀池进行收集沉淀处理后,上清液回用于厂区洒水抑尘。员工生活污水经三级化粪池预处理后定期清掏当农肥。2、大气环境影响分析结论项目产生的粉尘采取相应袋式除尘器及喷淋洒水抑尘来减少粉尘量,定期对厂区内地面的进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘,破碎筛分、磨粉车间经集气罩收集后通过布袋除尘器进行处理后经15m高排气筒进行排放;搅拌车间在其半自动化混合机仓顶安装装脉冲袋式除尘器进行除尘处理。在采取措施后项目粉尘不会给周围大气环境造成明显污染,对周围大气环境的影
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