VMI在现代电器制造业的应用

PAGEVMI在现代电子行业库存管理中的应用[摘要]：随着信息技术与网络通讯技术的快速发展，以及新的消费习惯及新的经济需求产生，使得现代电子元器件产品的销售渠道和库存管理策略发生了极大的变化，供应商管理库存VMI(VendorManagedInventory)的产生适应了这种变化，它把早期传统制造、批发、仓储、零售之间的多层次和复杂的流通渠道演变成为由制造经过物流中心而至零售的作业方式，它通过强化有效的消费者响应ECR(EfficientConsumerResponse)观念、改善供应链之“长鞭效应”（BullwhipEffect），以最低的商品流通成本在流通渠道中有效地流动，体现了供应链的集成化管理思想，实现了极短的补货循环和很高的送货准确性，适应了市场变化的要求。[关键词]：供应链管理，VMI，第三方物流, OEM,EMS。引言随着IT技术飞速发展和市场需求的不断变化，现代电子行业的全球性市场竞争日趋激烈，处于业内的各级企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度，于是业内企业纷纷纵向联合，建立了供应链管理SCM(SupplyChainManagement)体系，它强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长期合作伙伴关系，在信息和知识共享、合作关系充分发展的基础上，处在供应链上的伙伴将寻求更深层次的整合。但是在传统的SCM中，由于供应链各个环节的企业诸如供应商、制造商、分销商等，都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞，也就是所谓的“长鞭效应”（BullwhipEffect），使得供应商无法快速准确地满足用户的需求，这对供应链效率和响应速度的影响是不言而喻的。所以一种新的有代表性的供应链库存管理方法——供应商管理库存VMI(VendorManagedInventory)就是在这种背景下产生的，它是SCM发展的一种必然趋势。VMI是一种以供应链各个环节的企业都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。也就是供应链下游企业放弃库存管理权，由供应链上游企业管理库存。这样克服了下游企业自身技术和信息系统的局限，使得下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。2为整个行业供应链设计VMI电子行业中的制造商因为能够预测产品的需求，所以也就能够更好的安排生产来准确、快速的满足订单的需求。这样就能减少库存积压商品的数量和分销商退回商品的数量，从而可以帮助制造商减少原材料的消耗，降低生产费用。这样VMI中的分销商一方会有很少的现有库存，没有用于计划购货和订货的成本费用。他们会从制造商那里得到很好的服务，从而能够更好的服务于他们的最终用户。保证在准确的时间将正确的商品发送到正确的地点。2.1VMI的基本体系一个有效的VMI系统中最主要的两项模块：（1）需求预测计划：即使用统计工具的设定来确认实际需求。目的要协助供货商，销售何种商品、销售给谁商品、以何种价格销售、何时销售等。（2）补货配送计划：指派可利用的成品库存以平衡顾客服务需求，及产品出货能达到成本效益。透过实际实时库存的配置，配销需求计划能改善顾客服务，降低库存水准及最小运输成本。最主要是有效的管理库存量。越来越多的制造商和分销商采用了VMI技术。VMI系统是将配送及供应单位整合于持续的补货循环，补货活动如下图1所示，其主要过程如下：

（1）按照制造商存货水准及销售状况进行需求预测计划，经统计计算后提出建议订购量。

（2）按照建议订购量，订单管理系统发出补货通知单，由制造商进行订单确认。

（3）按照订单管理系统、制造管理系统排定主生产计划，以计划排定配送计划。

（4）按照配送计划将补货计划通知制造商并进行实际补货。图1VMI体系结构框架图2.2VMI的实施基础要在整个电子行业内成功地实施VMI系统。作为SCM各个环节的企业，尤其是制造商和分销商中的企业信息系统应该具备以下的特性：(1)具备导入/导出功能，将分销商的数据转换成制造商信息系统可以使用的格式。譬如：转换成标准的EDI报表。以及分销商发给制造商的反映新的需求数量和制造要求的信息；制造商发给分销商的发运内容和发运日期的信息。这些功能应该能够触发制造商信息系统的动作，如：如果库存数量小于设定的最小库存数量时自动生成生产订单。(2)能够管理存放在分销商那边的库存。一些软件通过寄售合同的方式实现这样的功能。寄售库存和VMI的不同在于：寄售的情况下，制造商将产品存放在分销商那里，但直到分销商将产品卖出以后才开发票给分销商。(3)系统是基于WEB的方式设计的。系统的许多功能可以通过浏览器的方式操作，如通过微软公司IE或网景公司的NETSCAPE。系统还要支持内部通信功能，最典型的是通过XML（可扩展的标识性语言）。(4)具有应用程序接口功能（API）程序中使用的消息格式可以和其他的应用程序实现通讯功能，这样其他软件的编程人员就很容易编写代码来共享系统的信息。(5)具有灵活的定制功能。这样用户就可以通过配置软件来适应不同的商业流程。制造商的企业信息系统能够实现以下功能：(1)拥有可靠的预测工具来分析需求。为了能够制作精确的存货计划，预测工具应该能够估计到象产品促销，影响到老产品市场需求的新产品发布，等因素所造成的影响。(2)给分销商提供发运信息，向分销商表明补货商品在发运日期的可用性。(3)拥有内置的智能软件来分析数据，记录给分销商产生的切实的成效。譬如：服务水平的提高，返还率减少，库存成本的降低等。分销商企业信息系统应该能实现以下功能：(1)能够自动给制造商提供库存和销售信息，这样制作商就不用在自己的信息系统中重新生成这些的数据。分销商可用通过EDI，EXTRANET，WEB授权访问等多种形式跟制造商共享信息。EXTRANET的最大优点就在于它允许供应链合作伙伴之间实时的信息交换。(2)由客户订单生成商品的发运计划。(3)由制造商直接对最终用户进行发运，这样可以使业务过程更流畅。通过灵活的规划良好的企业信息管理系统的支持，VMI将帮助处于市场大潮中的制造商和分销商建立长期的合作伙伴关系，顺畅他们之间的业务操作，通过INTERNET的使用来提高他们的市场竞争力。3VMI把“触角”延展到整个行业供应链VMI成了现代电子行业内的一次服务革命。越来越多的电子元器件供应商将不再为主要原始设备制造商（OEM）提供经济的运输和库存服务，它们正研究如何增强其VMI能力。相对地，分销商正在制定方案，采用托运的方式将实现物料从供应商到OEM的工厂，并对其中的仓储、物流、预测和订单完成等服务进行收费。许多分销商开始向OEM提供更多的增值服务，并对其中的一些项目收费，另一些公司则把他们的元器件供应商看作是提高利润和投资回报率的第二源泉。通过对全球电子行业供应链各个环节的企业2001年至2002年的库存状况的调查和分析，从表.1中可以看出全球电子行业中半导体供应商管理库存的比例在一年内由33%增加到了64%，增加了大约一倍；电子制造服务提供商（EMS）管理的库存比例由42%减少到13%，减少了大约三倍；而过量库存积压资金由80亿美元下降为26亿美元。这是2001年EMS公司决意削减库存水平的因素造成的，同时越来越多供应商的VMI项目上马也是一个重要原因。表.1全球电子元器件行业的库存持有比例调查表时间百分比 2001年2002年分销商2%2%零售/转售商7%14%EMS提供商42%13%半导体供应商33%64%其它16%7%过量库存总金额80亿美元26亿美元3.1.供应商是VMI的推动者VMI成了元器件供应商创造销售和利润的突破性手段。作为VMI的一部分，OEM和EMS经常要为供应商提供预测和元器件使用信息，以确保稳定的供应。这样供应商很容易对充足的库存进行合理的管理，与OEM和EMS共担风险和责任，而且能确保供给的连续性、避免供给不足。例如，飞兆(Fairchild)半导体公司将其全球收入的5-10%用于25项VMI计划，在中国市场上，飞兆已与三家OEM公司进行了接洽，包括：LG电子、摩托罗拉和希捷。飞兆对VMI项目的积极态度表明一些半导体供应商认识到，出资保有一定量的过量库存比使元器件变成过量库存成本要低。3.2.分销商将是VMI的主角为在全球范围内实施VMI项目，供应商与分销商紧密合作，尤其是对直接客户。分销商在附近仓库或制造基地内对元器件进行管理，由供应商对库存负责，直到EMS提供商将物料用于OEM终端产品生产。一些分销商努力建立全球VMI体系，这股潮流已然形成。与分销商过去扩展的服务相比，VMI服务并不在其核心业务范围之内，但都是为了培育一种向前发展和更好地为供应链服务的能力。虽然现在EMS提供商的采购份额仅占总体市场的18-25%，但随着越来越多的OEM厂商将采购任务交给了它们的EMS伙伴，供应商希望分销商能提供更加完善的库存管理服务。大型的分销商通过供应链服务部扩展对电子元器件供应商的VMI服务，以发挥其全球仓储和IT基础设施的优势，为EMS提供商管理OEM物料，为越来越多的供应商提供VMI服务。3.3.第三方物流提供商是VMI的追随者第三方物流3PL（Third-partyLogistics）提供商也已经涉足VMI领域，并与EMS提供商进行合作。3PL提供商储存材料、完成订单，并保证供应链之间的IT联系。例如，无线芯片制造商（SkyworksSolutions）公司为六个客户提供VMI服务，这六个客户占其总收入的10%。公司通过EDI收到客户信息，并向客户发出反馈信息，然后将该信息传送给3PL，告诉他们客户会拉走货。公司需要少数物流提供商为各方发送信息。结束语VMI可以大大缩短供需双方的交易时间，进而使上游企业更好地控制其生产经营活动，以更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。VMI还可以满足行业供应链下游企业降低成本和提高服务质量的需要，与下游企业自己管理库存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验，更专业化。供应链中企业的服务水平也会因为VMI而提高，同时库存管理成本会降低，下游企业的存货投资也会大幅度减少，所以由SCM思想衍生出来的VMI追求的是一种双赢的结局，所有VMI