河南某污水净化项目施工组织设计

施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z1 编制依据 41.1 招标文件 41.2 初步设计文件和图纸。 41.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。 41.4 企业质量体系标准文件 52 工程概况 52.1 工程总体概况 52.2 地形条件及场地条件 53 施工部署 63.1 工程目标 63.1.1 质量目标 63.1.2 工期目标 63.1.3 安全目标 63.2 项目部组织机构 63.3 施工工艺流程 73.3.1 土建施工 73.3.2 构筑物内管道的安装 73.3.3 预埋电气的安装 73.4 施工准备 73.4.1 施工技术准备 73.4.2 现场准备 83.5 施工任务划分和组织安排 84 施工进度计划 94.1 进度计划 94.2 施工进度图 95 施工总平面布置 95.1 施工总平面布置依据 95.2 施工总平面图的绘制及布置原则 105.3 施工总平面图的内容 105.3.1 主现场出入口及围墙 105.3.2 现场道路及排水 105.3.3 现场材料加工、堆放场地 105.3.4 现场办公区、生活区 116 主要施工方案 116.1 土建工程施工 116.1.1 施工总布置 116.1.2 各分部分项工程施工方法及要求 126.1.3 土建工程主要施工机械使用量表 226.2 电气施工方案 236.3 雨季施工措施 246.3.1 组织要求 246.3.2 环境要求 246.3.3 现场施工用电 246.3.4 运输 256.3.5 雨季焊接防雨措施 256.3.6 材料设备保护 256.4 冬季施工方案 266.4.1 冬期施工期限 266.4.2 冬期施工组织机构 266.4.3 冬施前的准备工作 266.4.4 冬施观测组 276.4.5 冬期施工措施 277 资源需求计划 317.1 劳动力需求计划 317.2 施工机具需求计划 318 各项管理及保证措施 328.1 质量保证措施 328.1.1 总则 328.1.2 施工质量体系 328.1.3 质量记录 398.1.4 主要质量控制措施 418.2 工期保证措施 438.3 现场技术管理 448.3.1 总则 448.3.2 现场技术文件的管理 458.3.3 变更管理程序 468.3.4 现场技术文件的编制和审核程序 478.3.5 交工技术文件的管理 498.3.6 现场生产、生活安全措施 518.3.7 现场消防保卫措施 568.4 现场文明施工 598.4.1 总则 598.4.2 职责 598.4.3 文明施工管理内容 598.4.4 文明施工检查标准 638.4.5 文明施工管理处罚规定 64附：施工平面布置图基础浇注顺序图池壁浇注顺序图氧化沟模板支搭图施工总进度计划材料计划劳动力计划（含人力曲线图）

编制依据招标文件《河南省辉县市污水净化建设项目招标文件》及其它文件。初步设计文件和图纸。工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。主要标准、规范、文件一览表类别名称编号或文号规范建筑地基与基础施工质量验收规范GBJ202-2002规范建筑地基处理技术规范JGJ79-91规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-96规范混凝土强度检验评定标准GBJ107-87规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002规范屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002规范地下防水工程技术规范GB50208-2001工法补偿收缩混凝土防水工法YJGF22-92规范钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86规范组合钢模板技术规程GB50214-2001规范工程测量规范GB50026-93规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002规范建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002规范电器装置安装工程施工及验收规范GB50254-96规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001标准建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88标准建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88规范给水排水管道工程施工施工及验收规范GB50268-97规范建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88企业质量体系标准文件工程概况工程总体概况河南省辉县市污水净化建设项目位于河南省辉县市南部油房头东北、百泉河西岸,工程规模为5万吨/日。本标书针对A标段氧化沟编制。A标段招标范围主要为氧化沟的土建施工；与氧化沟连接的管道做至第一法兰处；电气安装至氧化沟外皮1.5米处；与氧化沟施工直接相关的设备基础的施工。地形条件及场地条件 工程所在现场已具备施工条件，交通通讯水电完全能满足工程需要。施工部署工程目标质量目标本工程质量满足国家规范要求，达到“省优”等级。工期目标一旦我单位中标，实现与业主所签定的和约工期是基本的前提，提前30天竣工，总工期270日历天。安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3‰以内。项目部组织机构项目组织机构框图项目经理项目经理技术负责人后勤部

项目副经理（土建）质保负责人安全负责人技术部

质检部物装部计调部安保部经营部施工队施工队施工队施工队施工工艺流程土建施工遵循先地下后地上，优先安排影响后续工序的部位的施工，合理安排与后续工作的交叉提高工作效率。构筑物内管道的安装遵循先地下后地上，先干线后支线，优化管道的预制、安装、吹扫、试压方案，确保施工方案和施工程序的最优。预埋电气的安装合理安排电气和各专业的交叉作业，动态进行人员（包括甲方操作人员）的培训，及时进行电气仪表的调试。施工准备施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且要在各分项工程施工开始之前，都要不断做好准备工作，为整个工程的顺利进行创造必要的条件。施工技术准备施工图纸设计技术交底及图纸会审施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集厂区内地下障碍物、管网等资料，并摸清厂区附近所有管网情况。并请设计单位作详细的设计技术交底。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。施工图纸深化设计（投标暂略）图纸、规范、标准、图集等由总工组织项目经理、技术员、工长和材料、安全、预算各部门熟悉图纸，并提出设计中的问题，由项目技术负责人协调设计和业主解决。由项目技术负责人按照图纸设计和工艺提出本工程所需的规范、标准、图集等技术资料的计划报经理部，由经理部统一提供。如经理部无所需国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时购买；对由业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。由项目经理部报规范资料的清单给经理部，由经理部按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9002标准执行。其它准备委托有资质的试验单位出混凝土配合比报告。组织有关人员细化总平面布置图，施工组织设计。组织编制施工预算。各种加工半成品技术资料的准备和计划申报审批等。新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。现场准备工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护工程轴线控制网测量定位必须按国家《工程测量规范》（GB50026-93）进行，加强现场内控制桩和控制点的保护，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。所有桩点均明确标识、防止用错。施工任务划分和组织安排整个工程分为土建、管道和电气几个专业，每个专业选派有类似工程经历的专业施工队进行本专业施工，对于每个专业施工队的工作量下达明确任务书（包括工作内容，工期，质量等），动态进行工程工期的控制，及时协调各专业间的交叉作业，制定合理可行的施工网络图进度图，确保施工工期关键控制点的完成，为总工期的按时完成打下良好的基础。严格执行各项工程质量规定，确保质量优良的前提下缩短工期。施工进度计划进度计划本工程采用一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对各个方面的要求。建立完善的计划保证体系。控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。人、财、物的保证。委派具有大型工程总承包经验和能力的国家壹级项目经理和从事项目总承包管理的各类优秀人员组成项目经理部。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。我们还拥有充足的施工机械资源。技术工艺的保障。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。采用小流水施工。广泛采用新技术、新材料、新工艺。采用先进的电子、电脑等设备。施工进度图见附件。施工总平面布置施工总平面布置依据厂区总平面图、甲方招标文件、施工工程进度、本公司的有关规定。施工总平面图的绘制及布置原则原则上，施工材料应尽量布置在离施工作业面近的地方，以减少运输距离。预制构件应尽量运至吊装处，避免二次倒运。栏杆等材料应集中堆放，以便于管理，避免丢失。需要吊装的材料应根据安装工艺和顺序，堆放在利于吊车施工处。施工总平面图的内容主现场出入口及围墙分隔采用钢管瓦楞板，高2m临时供水、供电临时用水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，管径根据具体用水量确定。主管和甲方指定的接口连接。临时用电依据工程需要施工时的总用电量数为P总=125KVA，要求建设单位能保证上述用电量，以保证工程的顺利进行。临时排水利用原有污水、雨水管、井，设明排水沟，过路时采用水泥管，上用水泥板保护。砂浆搅拌机处的施工污水必须先经沉淀池沉淀后，方可留入污水井、沟。现场道路及排水尽量利用厂区原有道路作为施工道路，见后附施工总平面图。临时道路的路基以建筑垃圾铺垫，辗压密实，两侧设排水沟。现场材料加工、堆放场地根据施工进度进行布置，考虑材料性质进行防水、防雨、防腐、防盗的处理。现场办公区、生活区现场办公采用双层集装箱式办公室，共二个，一栋为现场办公室，一栋为现场会议室。现场设置施工用宿舍及办公室等临时建筑以产生产设施：砂石堆放场、木工棚、水泥库及搅拌站。办公室为集装箱式两座，材料库用钢管石棉瓦搭建，食堂24砖砌石棉瓦顶。主要施工方案土建工程施工施工总布置规划原则在满足施工的前提下尽可能减小施工用地。在满足施工的前提下尽可能减少施工临时设施，尽可能利用工地附近已有的设施，尽可能利用社会上的能提供的中间产品、构配件及机械加工、汽车修配工厂及医院、商场各种生产和生活设施，减少现场施工占地。尽可能减少场内运输和二次搬运；各种材料应按计划分期分批进场。临时设施应便于施工管理和工人的生产生活；要符合劳动保护、技术安全和防火及环保要求要求。合理安排施工工期，尽可能利用部分永久工程兼作施工临时设施。主要临时设施主要临时设施包括：职工生活用房、生产管理用房、钢筋棚、木工棚、化灰池、砂浆搅拌站、构件预制场、材料仓库及堆放、临时生产及生给排水管网、临时生产及生活供电线路、临时围墙及保安消防设施、场内道路。各临时设施的布置见施工平面布置图。各分部分项工程施工方法及要求测量工程控制点的布置：本工程根据“整体控制，自成体系”的原则，在施工场地6个网格控制点，构筑物内部布置3-6个内部控制点，在施工过程中内部控制点可相互校核，又可和外部控制点校核，及明校正偏差。土方明挖范围包括用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。一般要求应根据本技术条款、施工图纸的要求，按土方明挖工程的开挖线进行施工。在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和文护。在已有建筑物附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。开挖区域的临时道路根据施工总布置设计进行场内交通道路布置，进结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。开挖渣料的利用和弃渣处理对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。承包人应严格按照批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。可利用渣料的保质措施：对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。砌体工程说明本章规定适用于本合同施工图纸指示的各类砌体工程。承包人应按施工图纸的要求，负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。承包人应负责砌体工程胶凝材料(如水泥砂浆、小骨料混凝土)的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。原材料砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。本工程所用的砖：本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。砌筑工程采用的砂和砾石、水泥应符合有关国家标准规定。水泥到货的水按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。应按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。施工要求胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改.胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2~3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。为使砂浆有良好的保水性，应掺人无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。用生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。砖应提前1—2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10％一15％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8％一12％。含水率以水重占于砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203—98第4．1．8条规定的限值。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直搓。砌砖体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后应至少洒水养护3天。砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。模板工程一般原则包括模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板材料的质量应符合设计技术要求及招标文件指明的现行国家标准或行业标准。模板和支架材料应优先选用钢材。木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合技术要求的有关规定。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过混凝土施工规范的规定。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守规范的规定；钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位的混凝土在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准：结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后，可提前拆模。具体施工措施氧化沟的模板体系采用我公司专有的覆模模板系列，支撑体系采取“SZ”体系，见后附模板支撑图。钢筋工程钢筋制作说明：包括钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并对钢筋进行进厂材质检验和验点人库。钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸及有关规范要求。钢筋绑扎钢筋焊接和钢筋绑扎应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。基础钢筋采取绑扎搭接，按照《结构构设计说明》中要求的搭接倍数搭接。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.6m，其端部及中间每隔6～4m设一道三角型梯架，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，不得将钢筋割断，而是将钢筋作成缓弯，从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块一个，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放垫块，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。池壁竖向筋现场钢筋接头时用电渣压力焊，根据实效、质量、经济相比较，为最佳选择。混凝土工程说明包括本各钢筋混凝土或混凝土构筑、构配件的混凝土工程。制作、输送、布放为保证混凝土施工质量，搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。混凝土罐车及泵车数量能满足工程施工使用需要，能确保混凝土持续供应。现场砼搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺和料、外加剂及水泥等材料符合有关标准，如包括行业标准、《普通混凝土用砂质量标准及检验要求》、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验要求》、国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥技术标准》。拌制混凝土所用水泥、外加剂、粉煤灰是低碱含量的产品，骨料选用碱活性小的。并严格控制骨料的含泥量，使砂的含泥量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验要求》，砂的含泥量控制在3%以下。保证每立方米混凝土综合含碱量小于3kg，以防碱骨料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。基础混凝土使用托式泵浇筑，侧墙混凝土用泵车或托式泵加布料杆浇筑。无论采用何种方式均要保证浇筑连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时情况发生。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上隔适当距离设一个下灰串筒，由串筒下灰。布放混凝土时严格控制每小时布放成型混凝土高度不大于0.5m，且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存，以防止出现因混凝土供应中断而人为造成出现相邻两层接茬超时现象。质检人员测定混凝土初凝时间，指导、控制混凝土浇注布放速度，做到先浇混凝土和后浇混凝土二层接茬在混凝土初凝时间之前完成。浇筑任何部位混凝土开始浇筑前，必须对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋没和安装等，经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。承包人应根据设计浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土浇筑应保持连续性。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固鼓结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的75%，特殊部位(过流面、门槽等)应按施工图纸的规定。预留孔混凝土的处理承包人应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新者混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。养护和表面保护采用洒水养护，应在混凝土浇筑后12小时内开始进行，其养护期时间为14天，在干燥条件下，应延长养护时间至少7天以上；止水带止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。止水片或橡胶止水带的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水带应加以固定和保护。土建工程主要施工机械使用量表序号施工设备名称规格及型号单位数量1装载机2台12汽车吊8t台13汽车吊20t台14卷扬机10t台25自卸汽车20t辆26载重汽车5t辆37混凝土泵HB30台18蛙夯2.8kW台49移动空压机YW—9/7台110排水泵50WQ25—22—4.0台111排水泵100WQ70—7—3.0台112电焊机20kVA台413钢筋切断机台114钢筋弯钩机台1电气施工方案电缆、电线管（明暗）敷设、电缆桥架及托架安装、照明灯具开关板及插座安装的安装、电力及控制电缆的敷设、电气设备接线。电缆电线管敷设:所有安装电缆、电线管，管径、材质及敷设方式应符合设计及规范要求。电缆、电线管敷设，应连接紧密，管口光滑，出线口宜做成喇叭型。明配管及其支架应平直牢固，排列整齐，暗配管保护层应大于15mm。电缆、电线管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，电缆管弯曲半径不应小于管子外径10D且不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆、电线管的弯头不应超过3个，直角弯不得超过2个。利用电缆管做接地线时，应先焊好地线，有罗纹管接头处应用跳线焊接。接线盒间的穿线管不允许有接头；穿线管的两端在浇注砼前插入模板，并采用管接头临时密封。电缆管的埋设深度不应小于0.7m；并应有不小于0.1%的排水坡度。雨季施工措施夏季是雨量最多的季节，在此期间正值施工高峰期，做好施工防雨工作，对于确保施工工期、质量，按期实现中交并争取提前中交起着至关重要的作用。根据雨季施工任务的特点，制定如下施工措施：组织要求(1)成立以项目经理为主的防汛领导小组，领导防汛工作及雨季施工。(2)雨季建立防汛值班制度，及时掌握汛情。(3)项目经理部组织好防汛器材，并保证措施用料准备到位，合理存放，便于取用。环境要求(1)施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设置排水沟，使雨水及时排出,确保雨后施工及现场文明。(2)雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯、施工人员必须穿着劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁在管子或光滑物体上走动。现场施工用电(1)现场临时用电，电缆宜架空铺设，且保证绝缘性能良好，严禁电缆在雨水中浸泡。(2)架设施工用电的电缆应由电气专业人员架设并维护。(3)对施工现场用电坚持天天有人查，每周组织一次专检。(4)雨季期间特别注意开关箱、电焊机棚及工具棚的用电设备必须按规定接地、接零，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮，所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。(5)所有避雷及其它接地的设备应在雨季来临之前，进行接地电阻测试。(6)临时线路应装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。(7)施工用配电箱、电气开关箱、电焊机等应加防雨罩。运输(1)雨季运输遇到路滑、视线差时，应降低速度不超过中速行驶。(2)雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。雨季焊接防雨措施(1)露天作业下雨时严禁施焊,如在下雨天必须焊接时，应设置防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%。(2)所有坡口必须涂坡口漆防锈。(3)每道焊口焊接前应用气焊对焊口周围烘烤，然后进行焊接。(4)焊接必须一次完成，严防焊道生锈。(5)所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。材料设备保护(1)(2)库房要有良好的防雨性能，房内湿度不应超过85％，施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高，不低于200mm。焊材应设专库保管，库内湿度不应超过60％。(3)露天堆放的型材、管材下面应垫起200mm高，绝热材料应加盖篷布。(4)半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。(5)施工现场库房、堆放场应有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。(6)施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防雨罩。(7)在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等应及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。冬季施工方案冬期施工期限根据地区的气候特点，冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外，还应注意规定时间范围之外的气温突降。冬期施工组织机构成立以项目经理为冬期施工领导小组长、项目总工程师为小组副组长的，各部门负责人为组员的冬施领导小组。冬施前的准备工作⑴11月1日前，根据当时施工情况、特点编写完冬期施工措施。并于5日前报到监理。⑵11月5日前进行有关冬施措施的动员，落实、备齐冬施所用物资，完成人员培训、责任分工。⑶11月10日由项目经理冬施部位的冬施准备。对不满足冬施要求的及时改进，并限定责任人限时完成。=4\*GB2⑷冬施物品一览表：保温被 1000条 宽幅塑料布 1000m防冻剂 100kg16#铅丝 扎绑绳 30kg苫布冬施观测组⑴地基冻胀观测组：负责本工程内的所有结构的土基温度测试，绘出各结构及管线的测试点图。⑵混凝土温度观测组：负责本工程内的所有混凝土结构养护温度的测试，为混凝土拆模提供可靠数据。⑶质控员认真做好混凝土浇筑完毕14天之内的温度变化情况记录(每天2点、10点、18点各测一次)，并及时将记录交到负责人处。上述两个观测组由项目部质检部统一领导，各部门要密切配合。11月10日前配齐有关温度计、测温预埋用管等，并由项目部质检部做好专门培训工作，11冬期施工措施测量标志的保护⑴因施工现场场地比较开阔，该地区又属于冻胀性地区，因此对于长期使用的中心桩、方向桩及水准点均埋至地下1.0m深，设置0.6m×0.6m×1m(埋深1m)混凝土墩加以保护，使其不致受冻胀影响。在冬施期间由质检部定期或根据天气变化情况，随时校核其准确程度；特别在冬春交替融化时期，要反复校核。对于临时桩点，每周检测一次。⑵测量标志点复测：由质检部负责复测测绘院定设的厂区内各种中心桩、方向桩及水准点以及各部门施工区域内根据施工需要钉设的中心桩、方向桩及水准点。土方工程⑴构筑物及管道的原状地基不允许受冻。⑵冬期进行混凝土施工的地基，尽可能预留200mm的原状土层，在浇筑混凝土当天将该土层清走，尽快浇筑混凝土。凡当时挖至设计槽底标高的，用保温被搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于-5℃时，覆盖一层保温被；当日平均气温低于-5℃时，覆盖两层保温被。凡冬期不浇筑混凝土的槽底，预留800mm⑶回填土方：还土土方尽可能集中堆放。回填土方前，必须清除基底冰雪、冻土层，回填土不得含有直径大于100mm的冻块。还土时，做到当日填土当日夯实；如需继续上还时，在已还好的下层土上用双层保温被保温过夜。沟槽还土时，受冻的沟槽槽帮必须劈掉，清除干净后方可回填。每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%。混凝土工程⑴当室外平均气温连续五天稳定低于5℃⑵冬施期间，构筑物结构用混凝土自建搅拌站生产的混凝土，11月5日前由项目部质检部将相关搅拌站有关冬施措施（如外加剂、砂、石保温方式等资料）调查清楚。冬施期间采用冬期混凝土配比。冬期配制混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于425#⑶质检部在构筑物混凝土浇筑时，增制两组强度试块与浇筑部位同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28天的强度。增制一组抗渗试块，用以检验解冻后转入标准养护28天的抗渗强度。⑷现场搅拌站冬施期间主要拌制C10、C25、C30混凝土，搅拌用水采用1t蒸气锅炉加热。冬施用砂、碎石在冬施开始前尽可能上料齐全，现场来料后用推土机将其分别集中成大堆。冬施期间根据天气情况(当室外气温低于-10℃时)辅助用蒸气刺砂、碎石加热。11月15⑸冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。混凝土的入模温度不低于5℃；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2℃。达到受冻临界强度不得出现负温，模板及保温层在混凝土降温到5℃⑹混凝土受冻前的临界强度值依（92）市政科字第511号文件规定，普通硅酸盐水泥配制的混凝土，须达到设计强度的30%以上，且须保证温差及降温梯度的规定。⑺使用的各种外掺剂，应符合国标和部标（JGJ56—84）关于外掺剂质量标准和测试方法的规定，并须经过检验、鉴定和工程试验。⑻冬施期间的混凝土施工均采用蓄热法养护。冬施期间进行结构混凝土施工的部位，厚度大于500mm的基础(包括500mm)，宽度大于300mm的侧墙(包括300mm)，混凝土浇筑完成后，采用一层保温被覆盖保温；厚度小于500mm的基础，宽度小于300mm的侧墙，混凝土浇筑完成后，采用双层保温被覆盖保温，如浇筑混凝土时遇低温(-10℃)⑼不得在有冻胀的地方浇筑混凝土，也不许在浇筑混凝土之后地基发生冻胀。焊接工程按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0℃⑴焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。负温下使用焊条外露不能超过2小时，超过时应重新烘干，但不能超过三次。⑵焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好，以保证焊接的质量要求。⑶钢管焊接要求当天点焊，当天成活。每个焊口的层间焊接要连续进行，以保证焊缝层间的温度。当气温低于-10℃时，锰钢焊口进行预热处理；在大风天气，气温低于-15⑷在负温下钢管焊接焊口，不得使用冲击力，一般情况下，高强螺栓不得在负温下终拧到位。⑸管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温≤5℃⑹冬施运输、堆放钢结构时，采取防滑措施。构件堆放场地平整、坚实，无水坑，地面无结冰。机械设备冬施期间防冻措施⑴保持散热器、百叶窗完好。⑵冬施开始前，在发动机和散热器罩上装保温套，保持发动机正常工作温度。⑶对不使用防冻液的内燃机械，为防止水箱及缸体冻裂，停止使用时及时将其中的水放净。再次使用时，在水箱内加入温度80℃⑷推土机、混凝土罐车等冬期使用时，使用防冻液。⑸冬季降雪天气，现场各种机动车辆必要时加装防滑链，运行时速不得超过10km/h，防止打滑失灵。现场上下坡、沟边及狭长地段谨慎驾驶，防止翻车。转弯处撒灰渣，下雪后及时清扫。冬期施工劳动保护冬期施工天气寒冷，项目部为操作人员配备了齐全冬施劳保用品，并教育其正确使用、佩带。冬施期间严禁作业人员穿塑料底鞋。冬雨、雪后及时安排人员，先清扫出车轮通道，然后按需要清理冰雪。冬雨、雪天气停止高空作业。资源需求计划劳动力需求计划根据工程特点合理地安排间接劳动力和直接劳动力的进出场，提高工作效率。施工机械需求计划主要机械需用量计划表序号设备名称型号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数量自有或租赁1挖掘机PC400-A1998八成新3自有2运土车T185-HS21996八成新6自有3推土机TY2201995八成新3自有4装载机ZL40/501998八成新5自有5吊车QY8t/16t/40t1996八成新各2自有6洒水车WZJ50901995八成新1自有7翻斗车FZJ151999八成新2自有8砂浆搅拌机HJ3251997八成新4自有9电焊机ZXGL－4001998八成新4自有10振捣棒ZX-501998八成新10自有11卷扬机JM3T-20T1995八成新2自有12潜水泵QW201997八成新15自有13蛙式夯机HW-602000新5自有14钢筋弯曲机WJ40—11999新1自有15钢筋切断机GQ40A1999新1自有16钢筋调直机GT4—101999新1自有17压刨、平刨、锯MQ4341998新1自有18砼切缝机HQL-12/181997八成新2自有各项管理及保证措施质量保证措施总则选择GB/T19002-1994idtISO9002：1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》作为本工程的现场质量保证体系模式。按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，坚持以质量求速度，以质量求效益的原则，实现程序化的质量管理，确保达到“省优”工程。工程中标后将进一步编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施和方法以及达到的质量标准，为工程施工管理提供质量保证。施工质量体系项目部主要人员质量保证控制职责项目经理（1）对确保工程质量、工期、安全和服务符合要求负责；（2）批准并领导实施质量计划，对项目质量计划在工程施工、管理过程中的有效实施负责；（3）主持内部质量评审，任命质量管理组成员；项目技术总负责人(项目质保工程师)（1）负责主持制定具体质量计划，负责项目质量计划的实施；（2）负责组织编制和审查施工组织设计，批准施工技术方案和特殊技术措施；（3）负责组织质量事故的分析处理，确定纠正和预防措施、检验实施效果；（4）组织贯彻执行技术标准、规范和质量法规，负责新技术和新材料的应用。项目专业技术人员（1）对本工程所使用的技术标准、规范的有效性负责；（2）对本工程所编制施工技术方案和技术措施能满足设计技术要求和规范标准要求负责；（3）制定工序控制计划，对施工工序处于受控状态负责；（4）对质量记录满足规定要求，且具有足够的证据负责。项目专业质量检查人员（1）对本工程的质量检验（试验）评定和不合格品的控制工作负责；（2）协助项目技术总负责人组织质量事故分析会，并检查处置结果；（3）对现场施工质量实施过程监督、检查、指导，行使质量否决权，负责传递质量信息；（4）对原材料和半成品的检验负责。项目专业材料负责人员（1）对形成工程实体的物资质量符合规定要求负责；（2）负责原材料质量证明文件的检查核实。施工队长（1）对组织施工队技术员执行技术标准、规范、质量计划及技术文件负责；（2）对组织施工班组执行施工方案等操作性技术文件、遵守施工纪律和工艺纪律负责。施工班组长负责施工班组施工过程的自检、自控，对施工班组的施工全过程进行跟踪监控。质量保证与控制程序施工准备阶段（a）人员准备（1）项目经理、项目技术总负责人由公司经理任命；（2）项目经理负责组建项目经理部，任命计划、调度、技术、质量、供应、经营、安全、设备等职能组负责人。（b）技术准备（1）项目部的技术组负责组织编制本工程的施工组织设计，负责与本工程有关的各类施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料的收发。（2）技术负责人负责组织、督导各专业的施工技术人员参加业主组织的综合性设计交底，以及向各专业的施工人员进行技术交底。目部技术组组长组织各专业的技术人员进行各类施工方案的编制，以及图纸的汇审，并填写图纸汇审记录。（c）检验准备（1）质量部部长组织编制质量检验规划，根据项目要求，组建项目质检组；（2）质量部质检组组长负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底；（d）材料准备（1）物资装部按《物资采购控制程序》、《顾客提供产品控制程序》做好物资供应准备；（2）物资装备部按《进货检验和试验控制程序》组织对物资进行检验和试验。施工过程质量控制程序（a）工艺质量控制（1）各专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合《工程项目技术管理办法》的有关规定；（2）专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向技术组组长、项目技术总负责人汇报。（3）施工技术文件未经批准，不得用于施工。施工过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图纸修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。（4）项目部质检部负责组织工序中间交接和质量检查。（5）项目部物资部负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。（b）检验质量控制质检人员按施工技术方案、设计图纸及施工标准、规范对过程质量进行跟踪检查，做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，填写质量检查记录。执行《工程施工检验和试验控制程序》。（c）设备管理控制程序⑴施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。⑵项目部技术部应组织对施工现场机具、设备的使用与运转情况进行监督检查，确保施工所用设备完好，发现问题要及时处理，并做好记录。（d）施工计划控制（1）项目部计调部将工程的进展情况及业主的要求按月或按周编制生产计划，经项目经理批准后，发至有关职能组和施工单位，并对计划完成情况进行检查、统计和消项，对变更项目进行计划安排，执行《施工生产计划管理办法》的有关规定。（2）项目部计调部负责组织施工单位完成生产任务，调配机具设备和劳动力，每周组织召开生产调度会，协调、解决施工过程出现的各种问题，并对“调度会纪要”的内容进行落实，执行《生产调度管理办法》的有关规定。质量检验计划项目经理部制定规范、全面和可操作的质量检验计划。该计划经业主或监理批准后在作业中严格执行。（a）质量控制点⑴根据工程特点，质量控制点分为A、B、C三个等级，其中A级控制点为停检点，即关键点，需由监理、质检站现场代表、甲方及乙方共检；B级控制点为见证点，即基本点，由监理、质检站现场代表、甲方、乙方共检；C级控制点为自检点，由乙方自检，甲方抽检。停检点（A）质量控制程序①我施工方保证停检点必须停工待检。②对于停检点，在该点到来之前24小时，作业人及时报项目部质检员，质检员提前24小时以书面形式通知甲方施工组，同时提出检查日期。③项目部质检员申请检查的同时将备好检查控制点的有关资料及检查用的工具。④质检员与技术人员按时参加约定共检的施工部位，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，并共同签字确认。⑤停检点经检查合格并在接到监理工程师发出的“检查合格准予进入下道工序”的通知后，方可进入下道工序施工。⑥对于检查不合格的工序，根据监理工程师的要求及时整改，整改并自检合格后，重新报监理及业主申请检查验收。见证点（B）质量控制程序我施工方保证提前24小时以书面形式通知甲方施工组，甲方会同业主及质检站现场代表进行检查，如发现有不符合规范要求的做法，我方立即整改，直至合格为止。自检点（C）如甲方发现我方有不符合施工规范、规程的做法，指出后我方立即整改直至合格为止。⑵我方在提交停检点、见证点书面通知前，保证已自检完成。（b）工序交接检查⑴上道工序不经检查合格，不能进行下道工序的施工。⑵上道工序完成以后，进行自检，自检合格后，提前一天向甲方提交书面的“中间验收申请单”。检查合格并签字后，我方才进行下道工序施工。⑶隐蔽工程检查验收。隐蔽工程完成以后，进行自检，自检合格后，提前一天以书面形式向甲方提出申请，验收合格并签字后，方可进行下道工序的施工。（c）重要工序流程图⑴工序检查验收流程图焊工对焊口自检检查员检查后焊工对焊口自检检查员检查后试压监理检查整改不合格不合格施工单位对已完工工序自检合格提交中间验收申请单监理检查合格在申请单上签字交付下道工序施工整改不合格⑵焊接质量控制工序流程图⑶隐蔽工程验收程序流程图施工单位填写隐检记录并报检施工单位填写隐检记录并报检监理检查合格隐检记录上签字进行下道工序施工不符合要求退回施工单位进行处理，重新报检监理检查质量记录工程工序交接记录（1）工序交接由施工方施工技术员填写工序交接卡（必要时附简图）由专职质量检查员核定后，提交工序接收单位；（2）工序接收单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收；（3）工序接收单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字；（4）工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理；（5）未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工；（6）项目部质检员在自检合格后提前24小时向监理单位提交书面“中间验收申请单”。由监理工程师在接到“中间验收申请单”的24小时内，会同业主有关人员检查自检情况，并完成对已完工序的检查。检查合格在工程工序交接记录上签字。施工记录⑴各专业工艺员在施工的同时，须对施工队执行工艺、方案等情况进行检查，对查出的结果进行记录，并反馈给施工队进行整改。⑵质检员不定时地对施工过程进行抽查，对抽查结果进行记录，不符合要求的地方通知施工队进行整改。⑶在施工过程中，施工队技术人员要填写施工原始记录，为以后编制正式交工文件作准备。交工文件各专业技术人员要根据施工进度情况及时填写交工文件，要完工一项填写一项，做到交工文件的准确及时。交工文件的内容应执行《工程建设交工技术文件规定》，其内容包括以下几个方面：施工组织设计；设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书以及设备随机资料；设备、材料代用审批单；综合及通用部分的交工文件；土建部分的交工文件；管道安装工程交工文件；电气安装工程交工文件；各专业工程检测的交工文件；竣工图；单位工程质量评定资料。主要质量控制措施健全质量保证体系，认真贯彻ISO9002国际质量系列标准，严格执行公司质量手册和相关程序文件及各项规章制度，实现全面质量管理。加强质量意识教育，落实质量责任。将具体质量目标下发到每个管理成员和施工人员，形成全员抓工程质量的大好形势。严格各项规章制度施工组织（方案）审批制度编制合理、先进的施工组织设计及施工方案，送项目经理、项目总工审批签字，报业主审批并修改完毕后，方可进行施工。根据本工程特点优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的部署，对施工中易碰到的技术质量问题要有详细的针对性措施。技术、质量交底制度⑴实行两级交底制度，工艺员对施工技术员进行交底，施工技术员对班组进行交底。⑵加强各专业的协调与沟通，减少不必要的质量事故。分部、分项工程质量评定制度⑴执行自检、互检、专检制度，要求当天问题当天整改完毕。⑵分部、分项工程施工完后，各工种负责人应及时组织班组按验评标准进行质量评定工作，交由专职质检员核定。⑶不定期召开质量分析会，对出现或可能发生的问题提出整改和预防措施。材料质量管理制度⑴原材料进场前，除所应具备的材质证明文件外，还须按有关规范要求进行复检并报监理单位检验合格后，方准使用。材料按要求及时进行标识，确保材料的使用质量。⑵材料的可追溯性，材料名称、领用人、规格、数量，使用部位及领用日期等要有记录。计量管理制度⑴计量器具要定期进行校对、鉴定。严禁使用未经校对过的量具。成品保护制度加强成品保护，实行“谁施工、谁保护、谁负责”的原则。工程技术资料管量制度按照规定进行资料管理，并要求资料与施工同步，不得后补，保证资料的及时性、准确性、完整性和规范性。工程质量奖罚制度制定质量奖罚措施，遵循“谁施工、谁负责”的原则，进行全面质量管理和追踪管理。其它方面管理制度⑴实行全过程网络计划管理，编制合理的施工计划，减少突击完成任务，保证工程优质、高速、平稳完成。（2）建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收、报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，记录数据要准确，签字要完备，做到有章可循、有据可查。工程质量实行统一质量监督控制管理，做到责任明确、人员落实。（3）严格施工程序，建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及项目质检组签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接亦不得进行下道工序的施工。（4）加强同设计单位的联络，虚心接受设计人员指导。在相互理解和支持的基础上，妥善处理施工中各种不可预见的问题，确保工程质量符合设计意图和要求。（5）认真细致地做好施工后期的“三查四定”工作，确保施工的质量问题不带入生产，做到装置开车一次成功。（6）强化职工质量意识，积极开展技术攻关和QC活动，确保工程质量。工期保证措施（1）公司将组织一个强有力的项目领导班子，配备优秀的技术和管理人员，从人力和施工机具上给予充分保证，并采用先进的施工工艺和科学的管理方法进行施工。（2）工程开工前，充分作好施工准备。根据工程特点、技术和管理要求，进行有计划的严格培训，适应该工程的需要。（3）根据合同要求，结合设备、材料到货和图纸交付及现场条件运用Project98软件编制切实可行的工程总体施工进度网络计划，以及配套的资源调配计划。工程开工后，分阶段编制项目总体进度计划、月度计划、周计划以及与各阶段计划相对应的设备、材料需求计划，强调计划的严肃性，以周保月，从而保证施工的连续性和可靠性。将单位工程控制点，分解到各施工班组，并通过设“控制点”奖和控制点完成评比办法，来提高控制点实现的可靠性。（4）加强现场指挥和领导组织协调，确定强有力的现场指挥机构，集中现场办公，直接指挥施工生产。加强协调调度，及时解决施工中出现的问题。开好每周一次的施工调度会、材料平衡会及不定期的各种专题会，认真检查落实调度会及其他会议纪要的执行情况。（5）对施工工程的重要部分，编出详细的日作业计划，落实到施工班组，并指定专人负责实施，做到当天任务当天完成。（6）根据施工规程、标准，编写科学、合理、可行的技术方案，积极推广和采用新工艺、新技术和优秀施工方法组织施工，强化安全、质量管理和控制，使安全、质量工作成为施工进度的保障。（7）加强施工计划检查与监督力度，在计划执行过程中，设专人每月、每周、每日进行现场施工实物量统计，把施工进度动态信息及时反馈，以供施工指挥人员及时掌握施工进度，便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。（8）假若由于某种原因影响了工程的原计划的工期或设备、材料到货不能按原计划到达现场时，要在总工期不便的情况下，重新调整总体计划，采取平行流水、立体交叉的施工方法，以求缩短工期；在现场工作面可能的情况下，增加劳动力投入，使工作面达到充足施工状态，选拔优秀人才在保证质量的前提下进行突击；在工作面狭窄、劳动力充足的情况下，采取延长工时、加班加点、加大预制深度，倒班作业，集中连续作战，确保总工期按期到达。（9）搞好职工生活，调动职工一切积极因素，发挥广大职工的主观能动作用。严格奖罚制度，提高劳动效率。（10）公司定期组织对工程项目部的施工管理及工期进度控制进行评检，主要有三个方面的内容：A工期进度及控制点；B现场文明施工；C基础管理工作。促使项目部通过抓管理促进工程建设进度。现场技术管理总则为了加强项目部现场的技术管理工作，确保工程施工过程的顺利进行，特制定此措施。现场技术文件的管理现场技术文件的范围包括施工图纸、施工组织设计、施工技术方案、设计变更单、标准图、标准和规范、设备和材料的供货技术文件、检验报告、施工自检记录、施工技术工作会议纪要、施工记录和交工资料、竣工图。现场文件的管理项目部所有接收和发出的文件均由项目部技术组的资料员专人管理。文件的传递程序（见下图）设计设计制造商甲方业主施工项目部部项目经理/项目技术负责人批准资料员职能部门职能部门专业施工队专业施工队现场文件的管理外来文件的管理(1)项目部的资料员在收到文件后应及时登记、编号，建立收发台帐。(2)项目部的技术组长根据计划部下发的工程单，安排好资料的发放计划，资料员据此计划及时通知各个部门领取资料并登记备案。内部资料的管理(1)承办人根据工作需要或项目部负责人的要求起草文件。(2)经各组负责人审核后报项目经理批准。(3)资料员对文件编号进行登记并分送各分公司和职能组。变更管理程序设计部门发出的变更单传递程序（见下图）设计部门发出的设计变更单设计部门发出的设计变更单监理组项目部资料员项目经营管理部作费用预算算职能部门职能部门专业施工队专业施工队文件的管理(1)项目部资料员收到设计变更单后及时登记，并转交经营管理部作费用预算，经营管理部作好费用预算交甲方项目部审批，甲方批准费用预算后，由经营管理部通知项目部资料员及时下发设计变更单。(2)变更单的收发必须要有收件人签收并在收到的当天发到施工单位手中。(3)变更单的登记要按照专业分门别类进行，并要按照公司关于施工现场文件管理的规定执行。施工联系单及材料变更单（1）审图或施工中发现需要变更的项目或有材料需代用时，由施工技术人员填写“施工联系单”、“材料代用单”，报请项目技术负责人审核、批准，并请设计和甲方代表会签批准。（2）设计审批的施工项目变更单，经项目技术负责人审批后，其管理程序同设计部门发出的变更单。运作程序（见下图）现场技术人员提出现场技术人员提出项目技术负责任人甲方代表签字认可项目部资料员职能部门职能部门专业施工队专业施工队经营管理部作费用预算图2-3施工联系单传递程序图现场技术文件的编制和审核程序技术文件的编制程序（见下图）施工组织设计/技术方案技术人员修改施工组织设计/技术方案技术人员修改专业施工队项目技术负责任人审核、批准签字甲方代表职能组专业施工队职能组现场施工文件的管理现场施工技术文件的范围包括施工图纸、施工组织设计、施工技术方案、设计变更单、标准图、标准和规范、设备和材料的供货技术文件、检验报告、施工自检记录、施工技术工作会议纪要、施工记录和交工资料、竣工图。现场技术文件的编制和审批应按照公司《技术文件和资料管理办法》的要求进行编写、审批、出版；施工组织设计及重要的施工技术方案送交甲方报批，如甲方有修改意见应及时返回原编制部门进行修改后，再送交甲方报批。现场文件的发放应按照公司《技术文件和资料管理办法》的规定来进行发放。施工规范和标准图的管理(1)本工程已选定的施工规范由公司负责统一收集和配置，放在项目部的现场资料室由资料员管理，供管理人员查阅。(2)现场配备的施工规范由资料员登记和备案。技术人员需要时，须签名登记，用毕归还。(3)标准图的复印经项目技术负责人签字后，由项目技术管理部按照要求复印。(4)现场文件的日常管理由资料员负责。交工技术文件的管理交工技术文件的整理（1）项目技术负责人在开工前应和甲方有关人员确定交工技术文件的格式和整理方法，并向有关技术人员、质检人员、供应人员书面传达，以确保交工技术文件的整理与工程实际进度同步。（2）专业技术人员严格按照项目部下发的有关交工技术文件的要求填写。确保在工程完工的同时，及时向项目部移交。（3）材料验收及材料合格证件由供应人员负责整理后装订好移交项目技术管理部。（4）交工资料整理经甲方审查合格后，返回到项目质量检查部，向甲方方正式进行移交。管理程序(见下图)。检查、实验合格后技术人员填写检查、实验合格后技术人员填写甲方代表确认项目技术负责人审查供应人员整理材料合格证交工资料整理合格装订成册项目质量检查部移交甲方整改交工资料完工日期交工资料应按与甲方在开工前商定的具体要求，在中交后的30天内向甲方安全、消防保证措施现场生产、生活安全措施方针目标在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。工作制度半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案找技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产检查制度。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。行为控制进长施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。劳务用工管理各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状态、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。安全防护管理对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝匠强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，下水平面夹角应为45~60度。有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设3~6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规定架设，架空线必须采用、绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须衽分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调节器换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220v电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应酬压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。施工机械管理氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。现场消防保卫措施严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，楼内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。坚持现场用火申请审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，制定专人设库存放分类管理。新工人进场和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。⑴施工现场环境