装配钳工工艺学：第五章锉削

第五章锉削

用锉刀对工件进行切削,使它达到图样所要求的

形状、尺寸和表面粗糙度值,这种加工方法称为

锉削。第一节锉刀一、锉刀各部分的名称锉刀是用高碳工具钢T13或T12制成的,并经过热处理淬硬(硬

度达62~67HRC)。图5-1锉刀各部分的名称锉刀面是锉刀的主要工作面,其上面刻有切削金属的锉纹。2.锉刀边锉刀边即锉刀的两个侧面。3.锉刀舌锉刀舌指锉刀的尾部。1.锉刀面锉刀的齿纹有双齿纹和单齿纹两种。图5-2面齿纹与底齿纹二、锉刀的齿纹1.双齿纹双齿纹是用剁齿机剁出的齿形,在锉刀上排列成两个方向的齿纹,

由于它的前角都是负的,所以锉削时起刮削作用。2.单齿纹单齿纹是用铣齿法制成的齿纹(图5-4),它在锉刀上沿同一个方向排

列。图5-3面齿纹与底齿纹角度相同图5-4铝板锉3.锉刀的粗细锉刀的粗细等级,按锉刀齿纹、齿距分为以下几种:三、锉刀的种类和选择1.锉刀的种类锉刀分钳工锉、特种锉和整形锉三类。图5-5钳工锉的断面形状图5-6特种锉的断面形状每种锉刀都有一定的用途和使用寿命,只有选用得当,才能使锉刀

不过早地丧失锉削能力。图5-7整形锉2.锉刀的选择四、锉刀的正确使用和保管为了延长锉刀的使用寿命,必须正确使用和保管锉刀,因此必

须注意以下规则:图5-8锉刀的用途a)平锉b)方锉c)圆锉d)半圆锉e)三角锉表5-1各种锉刀适用的场合正确握持锉刀有助于提高锉削质量。图5-9大锉刀的握法第二节锉削方法一、锉刀的握法和锉削姿势1.锉刀的握法图5-10中、小锉刀的握法2.锉削姿势正确的锉削姿势能够减轻疲劳,提高锉削质量和效率。图5-11台虎钳的高度图5-12运锉姿势3.锉削力矩的平衡为了保证锉削表面平直,锉削时必须保证锉削力的平衡,使锉刀平

稳而不上下摆动。图5-13锉削力矩的平衡a)开始位置b)中间位置c)终了位置4.锉削速度锉削速度一般保持在30~60次/min为宜,速度太快,操作者容易疲劳,

并会使锉齿的切削作用下降而本身的磨损加快;速度太慢,则锉削效率低。二、工件的夹持工件的夹持是否正确,直接关系到锉削的质量,因此夹持时应

符合下列要求:图5-14工件的夹持三、平面的锉法1.顺向锉法顺向锉法是顺着同一方向对工件进行锉削的方法,如图5-15所示。图5-15顺向锉法图5-16交叉锉法2.交叉锉法交叉锉法是从两个交叉的方向对工件进行锉削,如图5-16所示。3.推锉法推锉法是指两手对称地握持锉刀,用两个大拇指推锉刀进行锉削

。图5-17推锉法图5-18刀口形直尺透光法检验平面度图5-19用角度平尺配合图5-20用透光法检验垂直度四、圆弧面的锉削1.外圆弧面的锉削(1)横着圆锉弧这种方法就是横对着圆弧面锉,把圆弧处的部分

锉成非常接近圆弧的多边形,如图5-21a所示。2.内圆弧面的锉削锉削内圆弧面时,锉刀要同时完成以下三个运动:图5-21外圆弧面的锉削图5-22内圆弧面的锉削第三节锉配锉配就是通过锉削,使两配对零件的相配表面达

到规定的配合要求,如平键与键槽的锉配、刀杆

与刀排上方孔的锉配。1.配键配键就是通过锉削,把键装入轴与轮的键槽中,键与轴键槽要求配

合得较紧,相当于第二种过渡配合;键与轮键槽配合得稍松,相当于

第四种过渡配合,如图5-23所示。图5-23配键2.在刀杆上锉配白钢镗刀的方孔(图5-24)要求白钢刀头能自如地推入方孔,白钢刀头与方孔的间隙在0.1mm

以内,方孔中心与刀杆中心线的偏心量也在0.1mm之内。图5-24在刀杆上锉配方孔a)刀杆b)白钢刀头第四节锉削时产生废品的原因、预防方法及

安全操作规程一、锉削时产生废品的原因及其预防方法锉削有时是零件加工的最后一道工序,如果因锉削而使工件

报废,就