摄像头检验标准QS-QC

XXXX有限公司指导书名称摄像头检验标准生效日期指导书编号QS-QC-03-006版本V1.0页码3/9修定记录版次修定日期修订者修定章节修定摘要V1.0ALL首次发行分发记录正本持有者：文控中心副本持有者：□企业管理中心□财务部□国内营销部□国际营销部□研发中心□工业设计中心□项目部品质部□制造中心□物控中心审核:日期:批核:日期:盖受控文件印章处此文件为本公司受控文件，不得外发。如有需要必须经MR批准才可发放，如有违反者，公司将会予以追究。1目的：适应本公司内置摄像头物料检验。2适用范围：本公司所有内置摄像头来料。3引用文件：《内置摄像头可靠性试验规范》、《技术规格书》、《物料认可书》、BOM（ECO）等。4定义4.1致命缺陷(CRI)：不符合国家安全标准，对使用者安全有影响者。4.2主要缺陷(MAJ)：影响使用或装配的功能性缺陷或严重外观缺陷。4.3次要缺陷(MIN)：不影响使用或装配的轻微外观、包装缺陷。5抽样方案5.1根据GB2828－2003II抽样检验标准从不同的包装箱内随机抽取来料，其中功能测试第1、4项抽样数、判定按测试项说明。5.2AQL取值（抽样有特殊规定的除外）：致命缺陷（CRI）=0；主要缺陷（MAJ）=0.4；次要缺陷（MIN）=1.0。5.3检验抽样方案转换原则（针对同一型号的部品）：5.3.1正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。5.3.2加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。5.3.3正常检查转放宽检查的条件：①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。5.3.4放宽检查转正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。5.3.5加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。5.4开箱率要求：当同种物料来料每箱时检验开箱率必须达到85%。6检验6.1检验环境6.1.1室温25±3℃，在标准光源内。6.1.2检验视角:30°~60°视角范围。6.1.3检验距离:35±5cm。6.2检验设备6.2.1清洁工作台。6.2.2游标卡尺、厚薄规、投影仪、内置摄像头测试系统（组成：夹具、标准Chart板、标准灰板、PC机、数字万用表及测试软件）。6.2.3恒温恒湿机、振动试验机、跌落试验台、推拉力。6.3检验内容6.3.1包装检验检验内容判定标准检验工具包装包装外箱1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差目视2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确目视3、箱体内品产数量与CartonLabel标识要一致目视PVC盒包装1、不可变形、破损目视2、产品于PVC槽内摆放整齐目视3、真空包装袋不能有漏气、破损（要求真空袋是防静电包装）目视6.3.2尺寸结构检验内容判定标准检验工具检验方法尺寸结构尺寸符合样品认可书中尺寸图的要求，尺寸及公差为合格游标卡尺、厚薄规、投影仪测量，对照认可书结构符合样品认可书中的结构设计为合格目视，对照认可书6.3.3外观6.3.3.1镜头部分a)检验等级分类及检验项目：1级面（镜头正面,是指塑胶体部分）：表面是否平坦，有无变形；有无划花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、无色点、色差等；2级面（背面、隐藏面）：表面是否影响装配、平坦，有无变形；有无披锋，标识位置是否正确，字迹是否清晰，字体是否正常；b)检验方法：目视、试配，目视检验每面的检验时间约为4秒，且先检2级面，再检1级面；之后进行试装配；检验判定标准。项目等级面极限描述判定划花、划伤、色点、色斑、污渍、块痕、顶白1点状面积≤0.2MM，观察不明显为可以接受可接受一点2不影响装配可接受灰尘、指印、胶屑1有明显的油污、灰尘、胶屑、指印不可接受2表面平坦度1不影响装配可接受2不影响装配可接受披锋、多余物2不可移动且不影响装配可接受可移动或影响装配不可接受6.3.3.2FPC部分a)检验项目：FPC上走线方式与样板是否一致；FPC有无划伤、有无折痕；FPC上的标识是否清晰、准确；b)检验工具：放大镜；c)检验方法：目视；检验判定标准。项目描述判定FPC表面导电图形与样板一致，导线无缺口，缺口尺寸≤导线总宽度的三分之一可接受FPC边缘有非金属的毛刺，不影响装配可接受FPC与镜头模组连接处锈迹，氧化变黑不可接受表面光滑，无压坑、折痕、划痕，表面保护膜无破损、无漏铜，无线路断无网格缺少，保护膜均匀，无分层、气泡，无脱胶、溢胶，分层或溢胶大于0.5mm的缺陷不多余2个，且不能导线间搭接；表面无短路、脏污、异物；表面不可有明显的氧化变黑现象可接受标识字迹清晰，可辨认可接受6.3.3.3连接器部分a)检验项目：检验五金部分外表有无脏污、划伤、变形、批锋，有无氧化、缺损、断裂，脚位数是否符合要求；触点是否光亮、平整，有无高低不平；颜色是否均匀，有无异色，是否与样板相符；材料、形状是否与样板一致；b)检验工具：放大镜；c)检验方法：目视；d)检验判定标准。项目描述判定五金部分表面表面脏污、氧化、变黑，有划伤不接受触点不光亮，颜色不均匀不接受表面有披锋、毛刺不影响装配，可以良好连接，可接受触点高低不平、变形不影响装配，可以良好连接，可接受结构形状、结构与样板不符，缺脚，多脚不接受6.3.4电气性能测试6.3.4.1检验项目：在技术规格书规定的工作电压下，检验摄像头正常工作时的消耗电流和待机状态下的消耗电流是否在技术规格书的范围之内。6.3.4.2检验工具：测试用夹具（一套），PC机（一台），数字万用表（一只）。6.3.4.3检验判定标准。检验内容描述判定消耗电流正常工作条件下与技术规格书相符可接受待机条件下与技术规格书相符可接受6.3.5功能测试6.3.5.1检验项目：在6.1约束的检验环境下，检验摄像头能否摄像、摄像功能能否达到要求。6.3.5.2检验工具：测试用夹具，PC机，各种Chart板（标准黑白格板和灰板）。6.3.5.3检验方法：目视，对照缺陷的限度样板。6.3.5.4注意事项：进行功能检验前，一定要确认检验环境的光强是否达到要求，检验用的Chart上是否存在缺陷，即板上是否有污点、划伤，板是否因受潮而变形、变色等。检验时，应当使Chart板的中心与摄像头的中心尽可能的在一条垂直直线上，Chart板的图像充满整个成像画面。6.3.5.5检验的判定标准。检验内容检验方法缺陷限度描述判定备注功能有无摄像功能照黑白格Chart板无摄像功能，不能成像不可接受无聚焦测试（图像清晰度测试）照黑白格Chart板整体模糊、扭曲、变形不可接受参照缺陷样板四周模糊度及扭曲度的测试照黑白格Chart板轻微的模糊、扭曲、变形，从四个角的边缘分别向中心数模糊、扭曲的格数，模糊格数≤6格，变形格数≤3格可接受参照缺陷样板视角检验照黑白格Chart板图像中黑白格的格数≥40tgθ格(规格书上的视角规定为2θ)可接受无油污、色点、伤点、黑点、白点等坏点的检验照灰板不可接受参照缺陷样板条纹照灰板不可接受参照缺陷样板光圈、杂光照灰板不可接受参照缺陷样板颜色失真检验照白板图像不是白色而是偏红或偏蓝或偏绿不可接受参照缺陷样板照24色的色块颜色失真不可接受参照缺陷样板黑角照灰板有黑角不可接受参照缺陷样板暗角照灰板四角的亮度与中心的亮度之比≥75%可接受参照限度样板7缺陷分类故障类别缺陷名称故障描述等级CRIA类MAJB类MINC类外包装混料√包装不√标识卡不√少数√故障类别缺陷名称故障描述等级CRIA类MAJB类MINC类外包装超限量物料√无出货检验报告√出货检验报告不符√外箱损伤、破损√与样板、认可书不符√物料编码错√无样板√无标识√内包装PVC盘破损、变形√真空包装袋漏气、破损外观不良开裂披锋、多余物√污渍√灰尘√胶屑√顶白√块痕√色点√色斑√追溯标识模糊、变形、不清晰√FPC边缘有非金属毛刺√FPC导电图形与认可书不符√FPC表面有压坑、压痕√FPC表面有折痕√FPC表面有划伤、刮花√外观不良FPC表面有破损、漏铜√FPC表面保护膜有气泡、分层√FPC表面保护膜溢胶、脱胶√FPC表面氧化、变黑√FPC表面脏污、有异物√FPC表面导线断路√FPC表面网格缺少√FPC表面导线搭接、短路√FPC表面铜皮脱落√FPC与镜头连接处有锈迹、氧化变黑√连接器五金部分表面脏污√连接器五金部分表面氧化、变黑√连接器五金部分表面划伤√触点不光亮、颜色不均匀√触点高低不平、变形√触点有披锋、毛刺√少脚√多脚√连接器结构、形状与样板不符√结构尺寸不良结构与认可书不符√镜头松动√FPC与连接器连接不良√镜头尺寸不良√FPC尺寸不良√功能不良不能进入摄像模式，无摄像功能√能进入摄像模式，但不能成像√图像整体模糊√功能不良整体扭曲、变形√图像四周边缘模糊√图像四周边缘扭曲、变形√视角小√有油污√有色点√有黑点、白点、伤点√图像有条纹√图像有光圈√图像有杂光√图像有颜色失真√有黑角√有暗角√8记录要求8.1检验完毕需将检验结果记录到《来料检验登记表》、《IQC检验记录表》、《IQC不合格处理报告》、《测试样品主要参数记录表》上。8.2《测试样品主要