二沉池漂泥的原因、影响以及解决办法

汇报人：一气贯长空二沉池漂泥的原因、影响以及解决办法2024-03-05目录二沉池漂泥和翻泥现象概述二沉池翻泥现象的影响二沉池翻泥现象的原因二沉池翻泥现象的应对方法二沉池翻泥现象的预防措施总结与建议01二沉池漂泥和翻泥现象概述Chapter在活性污泥法中，二沉池是用来将活性污泥沉淀下来并返回到生物反应池中继续发挥作用的地方。但是，当活性污泥的沉降性能变差时，污泥就会漂浮在二沉池中，形成漂泥现象。翻泥现象则是由于活性污泥沉降性能差，泥水混合液在进入二沉池后，沉降速度过慢，从而使得二沉池内泥位持续升高，当出现水量波动冲击时，大量活性污泥便从出水堰流出。二沉池漂泥现象二沉池翻泥现象二沉池漂泥和翻泥现象的定义

二沉池漂泥和翻泥现象的影响对水质的影响漂泥和翻泥现象会导致二沉池出水水质变差，SS、BOD、COD等污染物指标可能会超出排放标准，对受纳水体造成污染。对生物反应池的影响漂泥和翻泥现象会破坏生物反应池的微生物生态系统，影响微生物的生长和代谢，进而影响到生物反应池的处理效果。对污泥处理的影响漂泥和翻泥现象会影响到污泥的处理效果，导致污泥的脱水性能变差，增加污泥处理的难度和成本。02二沉池翻泥现象的影响Chapter活性污泥浓度降低由于翻泥现象的存在，导致生物反应池中活性污泥浓度MLSS急速降低。而污泥浓度的降低会破坏生物反应系统的处理能力，使二沉池各项出水指标上升，难以达到后续深度处理工艺的进水标准。微生物活性受损翻泥现象会导致微生物活性受损，从而影响生物反应池的处理效果。系统崩溃如果翻泥现象持续存在，可能会导致生物反应系统崩溃，严重影响污水厂的正常运行。活性污泥浓度降低，破坏处理能力泥水混合液01由于翻泥现象的存在，导致后续深度处理工段进水基本为泥水混合液。这种混合液中含有大量的活性污泥，会对深度处理工艺造成极大的影响。指标超标02泥水混合液中的COD、BOD5、NH3-N、TN、SS等指标数据均严重超标，远远超过了深度处理工艺的设计处理能力。这会导致深度处理工艺根本无法将其处理至预期排放标准。工艺阻塞03大量的活性污泥极易造成深度处理工艺的阻塞，从而导致更为严重的破坏。后续深度处理工段进水为泥水混合液，指标超标03二沉池翻泥现象的原因Chapter123二沉池底部积泥增多，泥位上升，翻泥风险增大。污泥回流量过小虽可降低二沉池泥位，但增加进水量和流速，导致二沉池冲击负荷过大，同样可能引发翻泥。污泥回流量过大导致生物处理系统中泥龄过长，老化严重。随着泥位不断抬高，超过警戒线后，水量突变易引发翻泥。剩余污泥排泥不及时污泥回流比及排泥量控制不当导致生物反应池内BOD-污泥负荷过低，微生物缺乏养分发生自身氧化，菌胶团丧失吸附凝聚作用，造成污泥膨胀，沉降性能变差。进水负荷过低菌胶团出现不同程度解体，活性污泥絮体解散，污泥沉降性能下降。进水中含有有毒物质活性污泥沉降缓慢，上清液浑浊，液面有漂浮的活性污泥絮体。进水pH值过高或过低活性污泥沉降性能降低01020304好氧区曝气量过大过度曝气引起活性污泥解体甚至自氧化，导致难以快速沉降。丝状菌大量繁殖活性污泥过度松散，密度降低，沉降性能变差。污泥浓度增加为提高冬季运行稳定性，提前提高活性污泥浓度，导致沉降性能迅速下降。水温过低菌胶团活性受抑制，微生物活性降低，分解有机物耗时增加，导致污泥沉降性能变差。活性污泥沉降性能降低设计安装不合理主要体现在项目建设和实施阶段，主要有表面负荷设计偏大、进水孔分水不均、进水存在短流、刮吸泥机安装不当、二沉池池底不平影响刮泥效果等问题。0102机械故障导致二沉池底部污泥无法排除，导致二沉池泥位升高，最终污泥通过出水堰流出，主要的机械故障有刮吸泥机故障停运、刮吸泥机刮板损坏、吸泥孔堵塞、套筒阀堵塞、排泥管堵塞、剩余污泥泵故障等。二沉池设计安装不合理或机械故障污水处理厂进水水量突然增大可造成二沉池表面水力负荷升高，上升流速加大，缩短了泥水混合液在二沉池的停留时间，影响活性污泥正常沉降，污泥来不及沉降致使二沉池翻泥，进而导致二沉池内活性污泥从出水堰大量溢出。进水水量突增，受波动冲击04二沉池翻泥现象的应对方法Chapter在生物反应池以及二沉池顶部设置透明盖板，同时对高出地面的池体外墙采取保温措施增加保温措施，尽量减少污水中热量的散失。对于低温环境，还需要在生物反应池中增加搅拌装置，保持污泥悬浮，防止活性污泥自氧化。在二沉池顶部设置蒸汽或热水加热装置，提高二沉池内部温度，改善活性污泥的沉降性能。设置透明盖板、保温措施等减少热量散失在进水负荷过低时，可降低活性污泥浓度，从而避免BOD-污泥负荷过低影响活性污泥的沉降性能。在生物反应池中投加适量的石灰或碳酸钠等化学物质，调节水质，降低活性污泥浓度。通过生物反应池的合理设计，控制污泥停留时间，降低活性污泥浓度。降低活性污泥浓度停水排空检查，二沉池底部刮泥板是否出现损坏，且刮泥机转速以及外缘线速度设置等是否符合现行设计规范要求。对二沉池进行水质检测，确定水质是否符合设计要求，例如pH值、水温、浊度等。核查二沉池各项设计参数，是否仍能满足目前工况运行要求。核查二沉池设计参数，停水排空检查

每日镜检微生物菌种，取样检测有毒物质每日对生物反应池各工段内微生物菌种进行镜检，由此判定，二沉池活性污泥难以沉降是否由丝状菌膨胀造成。在污水厂进水口处连续取样检测，确定污水中是否含有有毒有害物质。对生物反应池中的微生物进行菌种鉴定和定量分析，了解微生物的生长情况和种类分布。连续监测pH值，同时查阅近年记录数据，确定污水厂进水pH值常年正常数值范围，排除pH值的影响。在生物反应池中增加pH值调节装置，自动调节水质pH值，改善活性污泥的沉降性能。对于因pH值波动导致的翻泥现象，可以通过增加pH值监测点数量和提高监测频率来解决。连续监测pH值05二沉池翻泥现象的预防措施Chapter03调节进水pH值进水pH值超出6-9的范围会导致污泥沉降性能下降，应合理调节以预防二沉池翻泥现象。01调整污泥回流比及剩余污泥排泥量这两个参数是活性污泥法工艺的关键，通过合理控制可预防二沉池翻泥现象。02控制进水负荷进水负荷过低会导致污泥膨胀和沉降性能变差，因此应确保BOD-污泥负荷在适当范围内。优化工艺控制参数培养健康的活性污泥注重微生物菌种的筛选和驯化，确保菌胶团具有良好的吸附凝聚作用。控制生物反应池内的环境条件，如温度、pH值、溶解氧，确保活性污泥健康生长。调节曝气量根据实际需求适当调整曝气量，避免过大导致活性污泥解体或自氧化。确保活性污泥沉降性能良好，避免进入二沉池后难以快速沉降。控制污泥浓度根据实际需求调整污泥浓度，避免过高导致沉降性能下降。改善污泥培养条件提高吸泥机吸力根据实际情况调整吸泥机吸力，确保吸泥效果，防止二沉池内泥位升高。安装液位传感器实时监测二沉池液位高度和泥位曲线变化，及时发现异常并采取应对措施。降低二沉池外边缘泥位现状刮泥机改为吸泥机，能有效降低二沉池外边缘泥位，使池内泥位曲线平缓，降低翻泥风险。将二沉池刮泥机改为吸泥机提高填料利用率，降低成本填料的利用率影响其效果，应根据实际情况调整投加量和方式，以提高利用率并减少成本。定期检查和维护填料填料可能出现老化、破损等问题，需定期检查和维护，及时修复或更换，避免失效和浪费。增加微生物量，提升水质投加填料可以增加生物反应池内的微生物量，提高活性污泥的浓度和沉降性能，同时改善水质。在生物反应池内投加填料06总结与建议Chapter原因：二沉池翻泥现象的原因主要包括污泥回流比及剩余污泥排泥量控制不当、活性污泥沉降性能降低、二沉池设计安装不合理或机械故障以及进水水量突增等。影响：二沉池翻泥现象的影响主要包括导致生物反应池中活性污泥浓度MLSS急速降低，破坏生物反应系统的处理能力，使二沉池各项出水指标上升，难以达到后续深度处理工艺的进水标准。此外，翻泥后后续深度处理工段进水基本为泥水混合液，COD、BOD5、NH3-N、TN、SS等指标数据均严重超标，深度处理工艺根本无法将其处理至预期排放标准，且大量的活性污泥极易造成深度处理工艺的阻塞，从而导致更为严重的破坏。解决办法：解决二沉池翻泥问题的办法主要包括明确应对思路，做好检查监测、考虑将现状刮泥机改为吸泥机、在生物反应池内投加填料以及在生物反应池出口处投加助凝剂等。总结二沉池翻泥现象的原因、影响及解决办法加强污泥回流比及剩余污泥排泥量的控制合理控制污泥回流比和剩余污泥排泥量是预防二沉池翻泥的重要措施之一。需要根据实际水质情况和工艺要求，确定合适的污泥回流比和剩余污泥排泥量，并定期进行监测和调整。关注活性污泥沉降性能的变化活性污泥沉降性能的好坏直接影响到二沉池的运行效果。需要定期对活性污泥进行检查和监测，及时发现并处理活性污泥沉降性能差的问题。优化二沉池设计安装