三亚智城装配式建筑有限公司 装配式建筑构件生产基地项目环评报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：三亚装配式建筑构件生产基地项目建设单位（盖章）：三亚智城装配式建筑有限公司编制日期：2022年1月中华人民共和国生态环境部制——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称三亚装配式建筑构件生产基地项目项目代码2106-460204-04-01-272085建设单位联系人建设地点三亚市天涯区水蛟路循环经济产业园东侧A-01地块地理坐标（109度25分47.222秒，18度21分45.153秒）国民经济行业类别C3022砼结构构件制造建设项目行业类别二十七类、非金属矿物制品业中的第55项：“石膏、水泥制品及类似制品制造302”中的“商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造”建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）天涯区发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）48246.62环保投资（万元）724环保投资占比（%）1.5施工工期6个月是否开工建设☑否□是：105586专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与《关于三亚市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的相符性分析根据中共三亚市委办公室、三亚市人民政府办公室印发的《关于三亚市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知中附件-三亚市陆域环境管控单元分布图可知，本项目涉及重点管控单元和一般管控单元，项目位于天涯区，项目与各管控单元及区域管控要求符合性见表1-1，项目与三亚市陆域环境管控单元关系见图1-1。表1-1项目与三亚市“三线一单”各环境管控单元的管控要求符合性环境管控单元类型生态环境分区管控要求本项目落实情况符合情况重点管控单元根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的环境压力等因素，重点推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险管控，解决突出生态环境问题。项目现状各环境质量因子能够达标，项目生产原料主要为水泥和砂石等，无有毒有害原料，粉尘经除尘设备处理后能够实现达标排放。本项目为装配式生产项目，项目建设能够为当地基础建设提供支持。符合一般管控单元落实生态环境保护基本要求，加强生活污水和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。项目用地性质属于市县产业园区用地，不占用农用地。项目生产粉尘经除尘设备处理后能够实现达标排放。项目生产过程中使用天然气，为清洁能源。生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网，最后进入三亚市新城污水处理厂处理，不外排。符合图1-1项目与三亚市陆域环境管控单元关系项目位于天涯区，项目与该区域管控要求符合性见表1-2。表1-2项目与三亚市“三线一单”分区生态环境管控要求符合性区域片区生态环境管控要求本项目落实情况符合情况天涯区推进传统产业转型。实施农用地分类管理和污染地块分用途管理，加强土壤环境风险管控。本项目为装配式生产项目，项目建设能够促进建筑业转型升级，推动建造方式的根本转变，促进建筑业转型升级和可持续发展。项目生产原料主要为水泥和砂石等，无有毒有害原料，各项污染物经处理后能够实现达标排放，不会对周边环境造成明显破坏。符合（1）生态保护红线本项目位于海南省三亚市水蛟路东侧A-01地块，经与《三亚市总体规划（空间类2015—2030）》叠图分析，项目用地未占用生态红线，符合规划要求。（2）环境质量底线项目生产过程将产生扬尘、粉尘及有机废气等大气环境污染物，污染物总量较小，拟采生产厂房封闭建设、原料筒仓和搅拌主机设置布袋除尘器，锅炉采样低氮燃烧、高空排放等相应的防治措施后，搅拌粉尘、筒仓呼吸粉尘有组织废气达《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中表3的大气污染物有组织排放限值，锅炉燃烧废气能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值，项目各项废气能够达标排放，不会降低当地大气环境质量。运营期清洗废水经沉淀池处理后回用于生产；生活污水、餐饮废水经化粪池、隔油池处理后排入三亚市水蛟路市政污水管网，最后进入三亚市新城污水处理厂处理。项目各项废水均得到有效处置，不会降低当地水环境质量。项目生产过程采用降噪隔声措施后，运营噪声不会影响当地声环境质量。（3）资源利用上线本项目将生产过程中的除尘器收集粉尘循环利用，清洗废水经沉淀池处理后回用于生产，属于资源综合利用项目。治理废气、废水达标排放，能源消耗量较少。项目生产加工过程消耗一定量的电源、天然气、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单1）本项目主要从事砼结构构件制造和商品混凝土生产，不在《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中；2）在《产业结构调整指导目录（2019年本）》属于鼓励类“十二、建材”中“3、适用于装配式建筑的部品化建材产品”。因此本项目的建设与国家及地方产业政策是相符的。3）根据项目“三线一单”综合查询报告书（报告编号：1638442571680）可知（见附件1），项目选址涉及的陆域综合管控单元为“三亚市天涯区重点管控单元1（单元编码ZH46020420001）”和“三亚市天涯区一般管控单元（单元编码ZH46020430001）”，经对比分析《海南省生态环境准入清单（2021年版）》中对各管控单元的具体管控要求，本项目的建设符合《海南省生态环境准入清单（2021年版）》。具体管控要求及分析结果见表1-3。表1-3项目与各管控单元的管控要求分析环境管控单元编码单元类型管控要求本项目情况符合情况ZH46020420001重点管控现有企业逐步迁入园区。重点加强油气储运VOCs排放管理，加强油气回收。全面实施城镇燃气工程建设。区域内保留企业采用先进生产工艺，进行环保措施升级改造，严格落实污染治理设施。使用电、天然气等清洁能源。全面禁止露天烧烤。有效管控建设用地开发利用土壤环境风险。防范用地使用过程土壤环境污染。防范用地使用过程土壤环境污染。对于在产中、高风险企业，在风险源和厂区周边定期进行土壤及地下水污染监测。项目锅炉使用天然气，从水蛟路接入市政天然气管道。项目生产原料主要为水泥和砂石等，无有毒有害原料，粉尘经除尘设备处理后能够实现达标排放。项目设置危废间，对生产过程中产生的危险废物进行处理，生活污水、生产废水分别经化粪池、隔油池、沉淀池预处理后，排入市政污水管网，进入三亚市新城污水处理厂处理或者循环利用，不外排；初期雨水进入雨水管渠。不会对当地土壤及地下水造成污染。符合ZH46020430001一般管控全面实施城镇燃气工程建设。有效管控建设用地开发利用土壤环境风险。防范用地使用过程土壤环境污染。对于在产中、高风险企业，在风险源和厂区周边定期进行土壤及地下水污染监测。项目锅炉使用天然气，从水蛟路接入市政天然气管道。项目设置危废间，对生产过程中产生的危险废物进行处理，生活污水、生产废水分别经化粪池、隔油池、沉淀池预处理后，排入市政污水管网，进入三亚市新城污水处理厂处理或者循环利用，不外排；初期雨水进入雨水管渠。不会对当地土壤及地下水造成污染。符合综上所述，项目符合三亚市“三线一单”生态环境分区管控要求。2、与《三亚市总体规划（空间类2015—2030）》的符合性分析本项目位于海南省三亚市水蛟路东侧A-01地块，经与《三亚市总体规划（空间类2015—2030）》叠图分析，项目用地性质属于市县产业园区用地，未占用生态红线，符合规划要求，详见图1-2。图1-2项目与《三亚市总体规划（空间类2015—2030）》关系3、与海南省生态红线保护规划的符合性分析经与《三亚市总体规划（空间类2015—2030）》叠图分析，项目用地性质属于市县产业园区用地，未占用生态红线，项目建设符合《海南省生态保护红线管理规定》，详见图1-2。4、与《关于加快推进装配式建筑发展的通知》及《关于统筹全省装配式建筑构品部件产业基地项目建设审批事项的通知》的符合性分析根据海南省人民政府办公厅发布的《关于加快推进装配式建筑发展的通知》（琼府办函〔2020〕127号）中的第三条的相关规定：“统筹装配式建筑产能布局，除澄迈、定安、万宁现有的和三亚拟建的装配式建筑产业化基地外，装配式建筑部分部件的新增产能原则上应统筹集中布局到临高金牌港开发区”；根据海南省住房和城乡建设厅发布的《关于统筹全省装配式建筑构品部件产业基地项目建设审批事项的通知》（琼建科函〔2020〕33号）中相关规定：“为防范产能过剩和无序的市场化竞争，根据省政府决策部署，今后对装配式建筑构品部件（包括预制混凝土结构（PC）、预制钢结构（PS）、木结构和组合结构）新增产能项目，原则上应统筹集中布局到金牌港开发区内进行建设，其他市县确需布点建设的，需报省政府批准后实施”。根据三亚市自然资源和规划局2019年8月14日签发的《关于装配式建筑三亚生产基地项目用地规划选址的请示》（三自然资用〔2019〕50号）（详见附件3）及《三亚市人民政府办公室公文呈批单（关于装配式建筑三亚生产基地项目用地规划选址的请示）》（详见附件4）中的内容：拟同意选取选址方案一（选址方案一：水蛟路东侧，市循环经济产业园东侧，面积约158亩）作为本项目用地。因此本项目属于“三亚拟建的装配式建筑产业化基地”，符合上述通知中的相关规定。5、与《海南省建筑产业现代化（装配式建筑）发展规划》（2018-2022）的符合性分析（1）根据《海南省建筑产业现代化（装配式建筑）发展规划》（2018-2022）（简称《规划》，下同）中“三、指导思想、基本原则、发展目标”的“（三）发展目标”：三亚争取创建国家装配式建筑示范城市。本项目位于三亚市天涯区水蛟路东侧，是三亚市首批建设的装配式建筑构件生产基地，主要产品为装配式建筑PC构件和轻质混凝土板材构件，主要包括预制叠合板、预制空调板、预制楼梯、预制阳台及轻质混凝土板材等。项目选址、生产内容及生产布局符合《规划》中相关发展目标。根据《规划》中“四、主要任务”的“1、创建综合性产业基地”：以科技创新为基本定位，在海口、三亚两市建立装配式建筑科技创新中心（基地）、装配式建筑产业基地和示范工程，辐射带动全省。本项目建设地址位于三亚市，项目各生产线采用国内先进设备生产厂商，尽可能实现作业自动化、智能化、管理信息化，实现按节拍生产及自动流转，降低工人作业强度，提高生产效率，提升生产产能。项目的建设能够起到带头示范作用，能够带动周边相关产业的发展，符合上述政策。根据《规划》中“四、主要任务”的“2、装配式构件生产力布局”中的“（3）装配式建筑构件产能布局”：预制构件产能布局原则：1.装配式混凝土预制构件生产力布局应以南、北区域为主。本项目建设地点位于三亚市天涯区水蛟路东侧，是琼南地区首家建设的装配式建筑构件生产基地，项目建设选址符合上述预制构件产能布局原则。二、建设项目工程分析建设内容一、项目工程概况1、建设内容及规模本项目位于三亚市天涯区水蛟路东侧A-01地块，主要产品为装配式建筑PC构件和轻质混凝土板材（ALC）构件，主要产品包括预制叠合板、预制空调板、预制楼梯、预制阳台及轻质混凝土板材等；项目规划总用地面积105586m2。项目拟建PC构件生产厂房（理论年产能8万m³）、轻质混凝土板材（ALC）构件生产厂房（理论年产能22万m³）、及成品堆场、料仓、配电房、锅炉房（锅炉采用低氮燃烧技术）和综合楼（建筑面积约7760m2）等附属生产设施及配套设施。同时通过市场调研，三亚周边的中央商务区、交投、崖州湾开发公司、崖州湾城投、深海科技城等单位的在建、拟建项目，目前三亚市商用混凝土年需求量约500万m³，需求量较大，结合市政府要求装配式项目在琼南片区的战略地位及优势，要积极拓展谋划产业增量项目，且目前装配式生产基地项目规划建筑设计方案中已统筹设计了商品混凝土拌合站，因此本项目配备一个商品混凝土搅拌站，位于厂区南侧，理论年产能为120万m³，以满足三亚周边市场需求。项目总投资为48246.62万元。本项目具体位置见附图1。项目PC、ALC生产厂房及ALC成品堆场设有有盖顶、并进行地面硬化。PC成品堆场及备用堆场不设顶棚，只进行地面硬化。项目在厂区围墙上设置喷雾除尘系统（安装间距为10m一个），对厂区内的扬尘进行处理。2、项目组成具体工程组成见表2-1，项目平面布置情况见附图2。表2-1项目工程组成情况工程名称建设名称工程内容主体工程轻质混凝土板材（ALC）工厂位于厂区北侧，主体结构为钢结构，厂房高度为15m，占地面积14054.53m2，配置一条轻质混凝土板材生产线（32m+28m），生产线配备一个搅拌机（搅拌车间）。PC工厂位于厂区北侧，主体结构为钢结构，厂房高度为15m，占地面积13096.67m2，配备1条流水生产线（24m），生产线配备一个搅拌机（搅拌车间）；1条固定模台生产线（24m）；1条钢筋生产线（24m）商品混凝土站设置于厂区南侧，占地面积3427m2，规划2台HZS240(理论产能120万m3)集成式封闭环保搅拌楼，封闭式骨料库，高位料仓。ALC盖棚成品堆场及PC成品堆场ALC盖棚成品堆场及PC成品堆场均位于厂区中部，ALC盖棚成品堆场面积6103.0m2，盖棚高度约为10m；PC成品堆场面积8902.0m2；备用堆场，位于厂区东侧，面积1210.0m2。辅助工程办公生活区综合楼共6层，层高3.6m，整楼高度为24m，面积约7760m2，包含餐厅、展览中心、办公、会议、员工活动等功能空间。消防设施生活区及厂区都设置室内消火栓及灭火器，厂区室外设置室外消火栓。储运工程厂房内运输PC成品构件：场内运输采用专用构件运输车或者机动车；轻质混凝土板材：场内转运采用专用推车或平板运输车；商品混凝土：采用运送建筑用混凝土的专用卡车。厂外运输砂石原料采用环保型自卸车进行运输；成品的厂外运输可采用载重量为30T的挂车或平板车运输。公用工程给水由水蛟路市政管网供给，从市政管接2根DN200引入管；排水雨污分流；生产污水循环回用；厂房内设置卫生间，并设置化粪池4座；生活区设置隔油池及化粪池各1座；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道，最后进入三亚市新城污水处理厂处理；初期雨水经沉淀后排至水蛟路雨水管渠。供电10kV电源就近由市政电网接入。燃气从市政燃气管线上引入D40燃气管线。环保工程废气筒仓呼吸和搅拌粉尘粉尘经脉冲除尘器收集排放，其中生产厂房筒仓呼吸粉尘排放高度为20m，混凝土搅拌站筒仓呼吸粉尘排放高度为29m；锅炉燃气经过低氮燃烧处理达标后高空排放，排放高度为18m。食堂油烟通过油烟净化装置处理后通过专用烟道引至屋顶排放。废水项目在生产厂房、混凝土搅拌站区域、洗轮机处均设置沉淀池，对清洗废水进行集中处理并循环利用。根据现场条件设置雨水、废水收集循环系统。生活污水经化粪池三级沉淀后，食堂废水经隔油池处理后排入市政污水管网，最后进入三亚市新城污水处理厂处理。固废固体废弃物主要来源为混凝土浇筑和构件拆模时产生的混凝土废渣。流水线尾部及试验检测间附近设置专门的固体废弃物回收处，主要用于临时存放混凝土废渣等废弃物。噪声选用低噪声设备，加强设备减振措施，采取厂房隔声措施，定期设备维护；二、主要生产设备项目主要生产设备情况见下表。表2-2主要生产设备位置设备名称数量单位PC构件厂房钢筋生产线半自动钢筋剪切机1台全自动数控剪切机1台半自动弯箍机1台全自动数控弯箍机1套弯曲中心1台数控调直机1座自动钢筋桁架焊接机1台套丝机4张叠合板生产线搅拌机1套桥机3台横移车3台模台清理机1台布料机1台振动台2套养护窑1座码垛机1台行走轮若干台模台100张固定台座生产线桥机4台电动料斗1台模台50台轻质混凝土板材（ALC）厂房搅拌机1套模具车35台摆渡车3台切割机组1套半成品翻转机1台底板输送机1套三模蒸养车60台除尘器1套蒸压釜8台掰板机1台分掰输送机1台包装运输机14台打包机1台混凝土搅拌站混凝土搅拌站生产线2条搅拌楼2套其他50型装载机1台5吨叉车2台三、主要产品及产能本项目主要产品及产能见表2-3。表2-3项目主要产品及产能生产线产品种类设计产能主要生产工艺PC构件生产线叠合板3.3万m3/年清理划线、安装埋件、浇筑振捣、拉毛、构件养护、拆模固定台座4.7万m3/年边模/钢筋装配安装、浇筑振捣、赶平、养护、拆模轻质混凝土板材（ALC）生产线轻质混凝土板材22万m3/年搅拌、浇筑、静停、切割、蒸汽养护、出釜商品混凝土生产线商品混凝土120万m3/年进料、称重、搅拌混料主要原辅材料及用量生产所需的主要原材料水泥、砂石料等拟就近采购于三亚华盛水泥粉磨有限公司、三亚市国宏市政工程建设有限公司等公司。1、主要原辅材料及用量项目生产所用主要原辅材料及用量见表2-4。表2-4生产原辅材料及用量生产线材料名称年用量t/a储存方式PC构件生产(8万m3/年)水泥21760外购（罐体储存）砂子58720外购（砂仓储存）石子94080外购（石仓储存）粉煤灰5440外购（罐体储存）脱模剂64外购（罐体储存）钢筋9600外购（封闭储存）水13600/合计203264/轻质混凝土板材（ALC）生产(22万m3/年)水泥13640外购（罐体储存）石灰23188外购（罐体储存）砂子95480外购（砂仓储存）石膏4092外购（放砂仓储存）钢筋3740外购（封闭储存）钢筋防腐涂料2.5外购（桶装储存）水81840/铝粉140外购（袋装或桶装储存）合计222122.5/商品混凝土生产(120万m3/年)水泥264000外购（筒仓储存）粉煤灰84000外购（罐体储存）矿粉108000外购（罐体储存）砂子1020000外购（砂仓储存）石子1166400外购（石仓储存）水186000/减水剂（外加剂）15600外购（桶装储存）合计2844000/其他天然气240万m3/年/2、其他材料用量（1）出釜工序小车（蒸养小车）润滑剂为耐高温锂基润滑脂，用量为0.2t/年；底板清洁方式为检修刷扫，不用涂油。（2）项目厂房配备50型装载机1台，柴油用量为每天40kg；5吨叉车2台，柴油用量为每台每天20kg，合计每天柴油使用量为80kg，年用量为24t。五、原材料理化性质项目使用主要原料仓理化性质见表2-5。表2-5原材料主要理化性质序号名称主要理化性质1水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。2减水剂（外加剂）高效减水剂又称超塑化剂。它是一种减水率高，缓凝和引气作用极小的混凝土外加剂。本项目采用聚羧酸高效减水剂，混凝土减水剂对混凝土的作用主要只是表面活性作用。减水剂本身并不与水泥产生化学反应。外加剂主要成分为母液、水、白糖、葡萄糖酸钠，主要用途为减少混凝土单方用水量，改善混凝土的工作性能。母液的主要成分为聚乙醚单体+水。为无色或者淡黄色液体，无刺激性气味，无挥发性溶剂，绿色环保。糊精是淀粉的不完全水解产物。为黄色或白色无定形粉末，密度(25℃)为0.803g/mL，微溶于冷水，较易溶于热水，不溶于乙醇和乙醚。可溶于沸水形成黏性溶液。3粉煤灰粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻璃体，主要成分有：游离氧化钙（质量分数0.2%），三氧化硫、三氧化二铝和三氧化二铁总质量分数85.9%，三氧化硫（质量分数0.8%）。4矿粉矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。通过使用粒化\t"/item/%E7%9F%BF%E7%B2%89/_blank"高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制\t"/item/%E7%9F%BF%E7%B2%89/_blank"碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。矿粉其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于30%。5脱模剂脱模剂是一种介于模具与成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他版面，起异于脱离作用的一类加工助剂。本项目使用的脱模剂采用高分子有机酸、动物油、松香、亚硝酸钠、脂肪酸、酒精等原料合制而成，无毒不燃，不含对人体和环境有害的物质，系环保型水泥脱模剂。6铝粉无气味。银白色金属粉末，自燃温度：5900℃，粉尘爆炸下限：40mg/m3。不可接触稀酸或强碱。大量粉尘受潮时会自然发热。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。铝粉的屏蔽特性：分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。六、物料平衡本项目生产过程主要物料平衡情况见表2-6及图2-1。表2-6项目生产过程物料平衡情况进料（t/d）出料（t/d）名称数量名称数量水泥998PC构件、轻质混凝土板材（ALC）1417.71砂子3914石子4201.60脱模剂0.21钢筋44.47商品混凝土9480钢筋防腐涂料0.01石灰77.29石膏13.64粉煤灰298.13钢筋防腐涂料（消耗）0.01矿粉360脱模剂（消耗）0.21铝粉0.47装卸粉尘0.002减水剂（外加剂）52筒仓呼吸粉尘0.0072水938.13搅拌粉尘0.0227合计10897.96合计10897.96石子、砂、水泥、粉煤灰、减水剂、水等原料共10853.28装卸扬尘石子、砂、水泥、粉煤灰、减水剂、水等原料共10853.28装卸扬尘0.002筒仓呼吸粉尘0.0072搅拌机浇筑、振捣拉毛、抹光、养护、切割、出釜等混凝土预制件成品1417.71搅拌机粉尘0.0227不合格产品，14.81，回用。商业混凝土，外卖9480搅拌机脱模剂0.21钢筋、钢筋防腐涂料44.48项目用水情况及用水平衡图见表2-7及图2-2。表2-7项目用水情况单位：t/d名称用水量耗损量排水量备注PC生产用水45.3345.330作为有效成分进入混凝土ALC生产用水196.30196.300混凝土生产用水6206200锅炉用水129.453396.45用于水泥构件养护，其中锅炉废水（19.95t/d）回用作清洗用水，蒸养冷凝水（76.5t/d）回用于ALC生产设备清洗用水0.450.450经沉淀池处理后回用于生产地面、车辆清洗用水7.157.150生活用水334.9528.05生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最后进入三亚市新城污水处理厂处理。餐饮用水121.810.2餐饮废水经隔油池处理后排入市政污水管网，最后进入三亚市新城污水处理厂处理。合计1043.68908.98134.7/合计123.55合计123.550.54锅炉废水+清洗废水129.45蒸发、养护损耗3319.41再生废水合计19.95二级处理后回用软化水110.04损耗4.9512196.3330.45861.631043.687.15合计938.13生产消耗生活用水化粪池餐饮用水隔油池设备清洗用水（3）地面、车辆清洗用水（130.7）锅炉用水ALC生产用水（272.8）排入三亚市水蛟路污水管网收集后排入水蛟路雨水管渠初期雨水1788t/次10.20t28.052.55沉淀池处理后回用损耗0.45103.60沉淀池处理后回用损耗27.1损耗1.8038.25PC生产用水45.33混凝土生产用水620锅炉软水系统76.5冷凝水，回用于ALC生产图2-2项目用水平衡图单位：t/d七、储运方式1、原料产品堆存（1）PC工厂内原料区设置5个料仓：2个砂仓，3个石仓，料仓面积1100m2，高4m，料仓有效容积900m3；设置3个200t水泥仓筒，一个200t粉煤灰仓筒。PC生产使用的脱模剂为槽车输送，不在厂房内存储。（2）轻质混凝土板材厂砂仓面积1400m2，高度3m，采用抓斗上料，有效容积3000m3。石灰料仓300m2，高度3m，采用装载机上料，有效容积400m3设置2个200t水泥仓筒，2个200t石灰粉仓筒，4个15m3制浆池。钢筋防锈、防腐涂料为水性丁苯胶乳，桶装保存在ALC防腐车间，暂存量2t，详见附图3。ALC生产所用的铝粉（铝粉膏）的包装为封闭密封袋或密封桶，储存在项目危废间的独立区域，最大暂存量为2t。生产使用的脱模剂存储在专门的罐子中，罐体通过管道与自动刷油相连，脱模剂由槽车输送，全程无洒落无泄漏、不产生废桶。（3）项目混凝土搅拌站共设置配8个封闭式料仓，每个容积1540m3，1个备用料仓，可储存骨料1000m3。外加剂存储与专门的罐子中，位于搅拌主楼下面，外加剂由专门槽车运过来填装，生产过程中没有废桶产生，无洒落无泄漏。（4）项目生产过程使用的柴油采用移动式柴油罐车进行加油，项目不设柴油储罐。2、产品堆存（1）PC构件在生产厂房内采用单梁桥式起重机或双梁桥式起重机放入厂内运输车，运至室外堆场后，采用龙门吊吊出，在堆场内存放。叠合板、阳台板采取叠放，楼梯板采取侧放，外墙板采用支架垂直放置。应根据设计要求的支承点位置和存放层数制订存放方案，存放区应按构件型号、类别进行分区，集中存放。（2）轻质混凝土板材厂内堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2m。墙板的保护状况对墙板含水率影响很大，因此必须采取措施防止墙板受潮淋湿。2、运输方式（1）原材料：砂石原料采用环保型自卸车进行运输；（2）PC成品构件：场内运输采用专用构件运输车或者机动车，由成品堆场运输至施工现场的厂外运输可采用载重量为30T的挂车运输。运输量6~8块（考虑重量最大的预制外墙板，且为立式运输，叠合板和异型构件采用平放运输）。（3）轻质混凝土板材：场内转运采用专用推车或平板运输车。由成品堆场运输至施工现场的厂外运输可采用载重量为30T的平板车运输。运输量为3层，且应采取措施防止墙板受潮淋湿。（4）商品混凝土：是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。八、公用工程1、供电工程：本项目用电由市政电网提供，10kV电源就近由市政电网接入。2、供水工程：由水蛟路市政管网供给，从市政管接2根DN200引入管。3、排水工程：雨污分流；生产污水循环回用；厂房内设置卫生间，并设置化粪池4座；生活区设置隔油池及化粪池各1座；生活污水经化粪池处理后排入水蛟路市政污水管道，最后进入三亚市新城污水处理厂处理；初期雨水经沉淀后排至水蛟路雨水管渠。4、消防工程：生活区及厂区都设置室内消火栓及灭火器，厂区室外设置室外消火栓。5、燃气工程：项目从水蛟路市政燃气管线上引入D40燃气管线，在生活区绿化带中设调压站，接入锅炉房及办公区食堂。九、项目定员及工作制度项目共设置员工300人，年生产300天，每天生产按如下制度进行：PC线8小时2班；轻质混凝土板材（ALC）生产线10小时2班，商混生产线8小时2班；均在厂区内食宿。十、项目总平面布置本项目位于三亚市水蛟路东侧A-01地块，规划总用地面积105586m2，项目用地性质属于市县产业园区用地，未占用生态红线，项目周边500m范围内主要为橡胶林及杧果园地、没有村庄及居民点，只在项目南部有一个部队用地，活动人员较少；项目周边无河流等地表水体，项目选址符合相关规划。项目厂区总体上分为构件生产厂区、构件堆放区、商品混凝土站、办公用区四个结构板块。根据项目生产情况及特性，将构件生产厂区布置在厂区北侧，将商用搅拌站布置于厂区南侧。项目一共设有2个搅拌机（搅拌车间）、1个搅拌站；其中2个搅拌机均位于项目厂区北侧，位于构件生产厂房内，项目搅拌车间及粉料仓均设置布袋除尘器等粉尘收集处理设施，对生产过程产生的粉尘进行收集处理，能够实现达标排放；且构件生产厂房所处的厂区北侧周边区域无居民点、水体等敏感目标，构件厂房运营过程对周边环境影响较小。项目搅拌站位于项目南侧，与构件生产厂区呈南北布局，相对独立分开，搅拌站配置一座综合搅拌楼及粉料仓，均配有布袋除尘器进行除尘，能够实现达标排放；搅拌楼除南侧150m处有一部队营地外（目前仍在建设，活动人员较少），周边无居民点及水体等敏感目标，且该部队营地位于项目区域主导风向的上风向及侧风向，项目厂界内的搅拌楼及搅拌机的运营过程对该敏感点及周边环境的影响较小。项目办公楼位于项目东南侧，处于搅拌机及搅拌站的上风向位置，办公用区布局合理。项目通过构件生产厂区与搅拌站生产区的南北分开布局，能够实现与不同产品及原料的分流运输，互不交叉影响，有利于项目整体生产效率的提升。项目在厂界围墙设置喷雾除尘系统、对生产及道路运行过程产生的粉尘进行处理；项目锅炉废气采用低氮燃烧，高空排放，氮氧化物经过处理达标后排放；厂区设置沉淀池对生产废水及冲洗废水进行收集后回用，不外排；综合楼产生的生活废水、餐饮废水经化粪池及隔油池处理后排入市政污水管道，最后进入三亚市新城污水处理厂处理；项目厂区四周设有排水截流沟，可对初期雨水进行导流，经雨水收集池处理后排入水蛟路雨水管渠。根据项目总体布局及周边情况，项目周边敏感点较少、项目生产过程产生的污染物经过上述处理，均能够实现达标排放，项目总体布局科学，便于管理，符合生产要求。项目平面布置图详见附图2。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污环节根据现场实地调查，项目用地已基本完成地表清理，项目主要施工流程为场地平整、土方开挖、桩基建设、基础建设、主体工程、装饰装修及设备安装，其基本工艺流程及污染工序见图2-3。场地平整桩基平整场地平整桩基平整土方工程基础工程主体工程装饰装修设备竣工验收噪声、扬尘、固废噪声、废水噪声、扬尘噪声、扬尘、废水噪声、扬尘、固废、废水噪声、废气、固废噪声、固废生活垃圾生活污水施工期主要污染工序说明1、基础工程主要是场地填土、夯实、平整硬化。建设项目将建设过程中产生的碎石、砂土、粘土共同用作填土材料。利用压路及分片压碾，并浇水湿润填土以利于密实。然后利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面，使地基受到压密，一般夯打为8~12遍。该工段主要污染物为施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气。2、主体工程该阶段主要为钢结构车间建设。利用轻钢材料按照设计规范要求进行车间的搭建。该工段工期较长，主要污染物为施工机械产生的噪声、钢结构焊接产生的废气，搭建过程中产生的固废等。3、装饰工程利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面制作，采用浅色环保型涂料，最后对外露的铁件进行油漆施工，本工段时间较短，且施工的涂料和油漆量较少，有少量的有机废气挥发，并有少量的废油漆渣及废漆料桶产生。4、设备工程该阶段主要为设备的安装。该工段污染物主要为材料、设备运输和机械运行产生噪声和固体废物。二、运营期工艺流程及产污环节1、装配式PC构件生产工艺项目装配式PC构件生产工艺流程见图2-4，工艺流程简述如下：图2-4装配式PC构件生产工艺流程（1）原料贮存：石子、砂、水泥、钢筋、脱模剂等均由运输车辆运输至厂内，堆放于PC车间内原料堆场区，堆场为封闭式空间。原料的贮存会产生运输粉尘和装卸扬尘等。（2）钢筋骨架及预埋件制作及安装：根据设计要求将钢筋放张、预张紧及整体张拉后安装在模板内。钢筋间的连接采用绑接和套筒的方式连接成型，将制作好的钢筋及预埋件放入相应的模具内，以备下一阶段工序进行。此过程中会产生噪声及废钢筋边角料。本项目的钢筋加工焊接采用电阻焊接工艺，用不到焊丝，加工过程不产生焊接废气。PC生产工艺中使用的钢筋无需进行防腐处理。（3）混凝土混合搅拌：砂、石、水泥、粉煤灰、水等经计量后，通过搅拌计进行混合搅拌。此过程中会产生搅拌废气、及噪声。（4）混凝土浇筑振动定型：钢筋及预埋件在安装完成及检查通过后，进行混凝土浇筑、振捣，使模板内混凝土均匀夯实。此过程会产生噪声。（5）拉毛或压光、养护：用拉毛机将模具内混凝土表面划出凹痕后或用压光机将模具的混凝土压至平滑，而后送至养护区进行蒸汽养护。此过程会产生噪声、少量固废等（6）脱模：对养护完成的构件进行模具拆除。（7）成品入库存放：脱模后的PC构件经起重机、运输车运送至堆场存放。2、轻质混凝土板材（ALC）生产工艺项目轻质混凝土板材生产工艺流程见图2-5，工艺流程简述如下：（1）原料贮存：砂、水泥、石灰、石膏、铝粉、钢筋等均由运输车辆运输至厂内，堆放于轻质混凝土板材车间内原料堆场区，堆场为封闭式空间。原料的贮存会产生运输粉尘和装卸扬尘等。（2）配料搅拌：配料是把各种原料进行计量、温度和浓度的调节。按工艺要求，依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节，关系到原材料之间各有效成分的比例，关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。此过程中会产生搅拌废气、及噪声。（3）钢筋加工组装：钢筋加工是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。本项目的钢筋加工焊接采用电阻焊接工艺，用不到焊丝，加工过程不产生焊接废气。ALC板材所需钢筋防锈、防腐处理位置，在生产车间3米平台防腐工位，钢筋防腐处理采用浸泡方式，涂料类型为水性丁苯胶乳，此处理过程无扬尘和油雾产生。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注。（4）浇注：工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，通过浇注搅拌机浇注入模。此时，若生产板材，进入预养室之前，插钎行车将钢筋网笼放入模箱内。料浆在模具中进行一系列物理化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序，与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。（5）静停：静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行切割。这一工序没有太多的操作，应避免震动，同时，严格注意发气过程浆体的变化，并反馈至配料、浇注工序，因为坯体的主要缺陷均在此工序产生，如塌模、坯体开裂、憋气等。（6）切割：切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点，也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行，也可人工进行。为了提高生产效率和产品质量，人们设计了专用的切割机，构成了加气混凝土生产工艺的核心，并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。（7）蒸压养护：蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言，只有经过一定温度和足够时间的养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行，因而常用密封良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成其水化反应，得到所需要的新矿物，使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。（8）出釜：出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、分掰、检验、包装及小车、底板的清洁涂油，保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。图2-5轻质混凝土板材（ALC）生产工艺流程3、预拌混凝土生产工艺本项目混凝土生产工艺流程简述如下：粗骨料、细骨料由皮带从自动化骨料成品库按配料要求送入预存配料仓（高位料仓），外加剂由卡车运输进厂，复配车间配好成水剂，存放在储罐中。由水泵打入到生产线上的外加剂箱中，生产线设外加剂箱。可储存多种外加剂。混凝土搅拌厂所用水主要来自于循环水站。粗骨料、细骨料配料仓下设有气动控制闸门，粗骨料、细骨料由仓底计量仓按配料要求分别秤重后卸到仓下胶带输送机，送入搅拌机上部中间仓，再入搅拌机，水泥、粉煤灰设有自动称重装置，由库底单管螺旋输送机送入中间仓，再入搅拌机。外加剂和水由管道泵输送入称重仓再进入搅拌机。粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂按配料要求加入到搅拌机中。搅拌好的混凝土由气动闸门控制卸入混凝土搅拌车。混凝土生产工艺流程见图2-6。图2-6混凝土生产工艺流程本项目产排污环节见表2-8。表2-8项目产排污环节位置产排污环节排放口污染物影响因素装配式PC构件+轻质混凝土板材（ALC）厂房运输道路扬尘/粉尘大气环境装卸起尘/粉尘配料、仓筒呼吸粉尘DA002-DA009粉尘搅拌粉尘/粉尘蒸汽养护DA001锅炉燃烧废气设备、场地清洗废水等/SS地表水环境原辅料卸车、输送、生产、养护等工序中的设备运行噪声等/噪声声环境PC构件+轻质混凝土板材（ALC）生产线/仓筒呼吸、搅拌粉尘、不合格产品等固废及危险废物固体废物混凝土搅拌站运输道路扬尘/粉尘大气环境装卸起尘/粉尘配料、仓筒呼吸粉尘DA0010-DA0017粉尘搅拌粉尘/粉尘原辅料卸车、输送、生产、等工序中的设备运行噪声等/噪声声环境与项目有关的原有环境污染问题项目为新建，无与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状1.1基本污染物根据2021年2月1日三亚市生态环境局发布的《三亚市2020年环境质量年报》，2020年，三亚市环境空气质量优良率为100%，市区二氧化硫（SO2）日平均浓度范围为1～10微克/立方米，年平均浓度为4微克/立方米；二氧化氮（NO2）日平均浓度范围为2～28微克/立方米，年平均浓度为9微克/立方米；可吸入颗粒物（PM10）日平均浓度范围为4～76微克/立方米，年平均浓度为23微克/立方米；细颗粒物（PM2.5）日平均浓度范围为2～50微克/立方米，年平均浓度为11微克/立方米；一氧化碳（CO）日平均浓度范围为0.2～0.8毫克/立方米，日平均浓度第95百分位数为0.6毫克/立方米；臭氧（O3）日最大8小时平均浓度范围为16～145微克/立方米，日最大8小时平均浓度第90百分位数为99微克/立方米。各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值。项目所在区域空气质量现状评价表详见表3-1。表3-1项目区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）二级标准限值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均浓度4606.67达标NO2年平均浓度94022.5达标CO24小时平均第95百分位0.6mg/m34mg/m315达标O3日平均8小时滑动平均值第90百分位数9916061.86达标PM2.5年平均浓度113531.43达标PM10年平均浓度237032.86达标由表3-1可知，三亚市各污染物占标率均小于100%，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值。因此，三亚市为达标区。1.2特征因子海南国为亿科环境有限公司于2021年8月15日至17日对项目主导下风向1200m处环境空气中的TSP进行了监测，连续监测3天，监测布点见附图3。监测结果见表3-2。表3-2监测结果及评价情况监测点位日期污染物现状浓度（mg/m3）评价标准（mg/m3）占标率/%达标情况项目下风向1200m处2021-8-15TSP0.0370.312.33达标2021-8-16TSP0.03913.00达标2021-8-17TSP0.03612.00达标由上表可知，项目主导下风向的环境空气质量监测指标中TSP的监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准限值，表明项目区域环境空气现状较好。2、地表水环境质量现状项目东侧3.5km处为水源池水库，根据三亚市生态环境局2021年4月15日发布的《三亚市城市集中式饮用水源地水质状况月报（2021年3月）》，2021年3月，三亚市共监测4个在用城市集中式饮用水水源，分别为赤田水库、福万-水源池水库、大隆水库和半岭水库，均为湖库型水源。监测项目为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1的基本项目（24项）、表2的补充项目（5项）、表3的优选特定项目（33项）和叶绿素、透明度，共64项。上述指标根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）进行评价。基本项目按照《地表水环境质量评价方法（试行）》（环办〔2011〕22号）进行评价，补充项目、特定项目采用单因子评价法进行评价。根据评价结果，福万-水源池水库集中式饮用水源地取水口水质达到地表水Ⅱ类标准。3、地下水环境质量现状3.1结果分析与评价海南国为亿科环境有限公司于2021年8月16日至17日对项目厂界周边的地下水进行了监测，监测布点见附图3。具体监测结果见表3-3。表3-3地下水监测结果单位：mg/L（标注除外）监测项目2021-8-162021-8-17标准值监测结果标准指数监测结果标准指数pH（无量纲）7.120.087.130.0866.5≦PH≦8.5耗氧量0.390.130.350.123溶解性总固体1820.181870.191000氯化物12.40.0512.40.05250氟化物0.1750.180.1760.181氨氮0.1190.240.1090.220.5硝酸盐氮2.240.112.300.1220亚硝酸盐氮0.0240.020.0260.031总大肠菌群（MPN/100mL）7926.337023.333从监测结果可知，所监测的因子中的除总大肠菌群超标外，其余指标均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准要求。总大肠菌群超标的原因可能为是附近农业生产过程产生的废水及种植户生活污水散排造成污染。4、生态环境质量现状调查与评价根据现场调查，项目区域植被主要分为人工植被及天然植被，其中人工植被占绝大主体，天然植被只要为人为干扰后次生灌草植被。项目场地大部分区域已经完成清表，项目地块整体表现为裸露的砂土地，少量地块存留或次生灌草植被；项目周边植被主要为橡胶林和杧果林构成的经济林；项目区域各植被状况如下：（1）橡胶林该人工林主要分布于项目西侧，片状分布。以人工种植的橡胶树为单一建群种，种植株行距多为2m×3m，个体胸径在18-35cm之间，林龄在10年以上，群落高度约9m左右，林缘分布少量其他乔木，常见重阳木、楝树等。群落结构为乔草二层，林下植被为自然生长的草本植物，主要有磨盘草、长春花、马唐、含羞草、狗牙根、竹叶草、小心叶薯、藿香蓟、羽芒菊、飞蓬、苏门白酒草、掌叶鱼黄草等。群落覆盖度约78%，林下生物量约2.1-2.6kg/m2，Shannon-wiener生物多样性指数约为0.8左右。（2）杧果林该经济林分布于项目西侧及东侧地块，呈片状分布。以园地内种植的杧果为单一建群种，种植株行距主要为1.5m×2m，个体胸径在8-15cm之间，林龄在5年左右，群落高度约2.5m。群落结构为乔草二层，林下植被为园地开垦后次生的草本植物，记录有藿香蓟、马唐、长春花、红毛草、含羞草、阔叶丰花草、假马鞭和羽芒菊等常见草本。群落覆盖度约52%，林下生物量约1.1-1.8kg/m2，Shannon-wiener生物多样性指数约为0.7左右。（3）灌草群落该群落主要分布在项目地块及人工林林缘、道路两侧等空地，为当地人类活动干扰后次生的植物群落，多为不规则带状分布。该群落以草本为主，灌木较为稀少，群落高度为0.5-1m左右。灌木植物记录有滇刺枣、巴西含羞草、山黄麻和木瓜等。草本植物优势种为狗牙根、飞机草和马唐；其他种类记录有红毛草、虎掌藤、羽芒菊、磨盘草、刺苋、黄细心、芒、小心叶薯、竹叶草、假马鞭、土牛膝、掌叶鱼黄草和含羞草等。群落覆盖约为55%左右。估算生物量在2.2-3.1kg/m2之间，群落Shannon-wiener生物多样性指数约为1.9左右。项目区域人为干扰较为严重，地域植被的形成受人类活动主导，天然植被多为一年生草本，表现出明显的次生性。项目区域人工植物占地表植被的绝大主体，整体植被类型整体较为简单，生物多样性较低，生态环境质量一般。厂界内及周边区域未发现国家或省级野生保护动植物。环境保护目标根据项目性质和特点以及项目所在地区的自然和社会环境特征，本项目环境敏感点详见表3-4、附图5。表3-4项目环境敏感点一览表环境要素保护目标坐标相对位置/距离保护对象执行标准地表水水源池水库109°28′4.802″,18°21′10.375″东侧/3.5km集中式饮用水源地《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。大气环境部队营地109°25′55.181″18°21′34.785″东南侧/52m人员《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准声环境部队营地109°25′55.181″18°21′34.785″东南侧/52m人员《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准生态环境项目周边山体109°25′53.018″18°21′49.925″东侧/160m山体及植被/果园109°25′40.388″18°21′49.211″西侧/50m果树/污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）施工期：本项目施工期所产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，详见表3-4。表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）摘录污染物无组织排放监控浓度限值（浓度mg/m3）颗粒物1.0（2）运营期①粉尘有组织排放本项目PC、ALC生产线及混凝土生产线排放的筒仓呼吸粉尘（DA002-DA017）有组织废气排放执行海南省地方标准中的《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值，详见表3-5。②粉尘无组织排放项目厂界无组织废气颗粒物执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中表3的大气污染物无组织排放限值，详见表3-5。表3-5《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）摘录污染物有组织无组织排放限值mg/m3排放限值mg/m3排放监控位置颗粒物100.5厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点③天然气燃烧废气根据《海南省大气污染防治条例》第二十条：“现有燃煤机组和燃煤锅炉应当按照省人民政府生态环境主管部门和市场监督管理主管部门的要求，限期实行超低排放改造，其他排污单位限期执行大气污染物特别排放限值”规定，则本项目燃气锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值中的“燃气锅炉”限值。燃气锅炉烟囱高度执行“燃气锅炉不低于8m，锅炉烟囱的具体高度应按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上”的规定。本项目天然气燃烧废气排气筒周围半径200m距离内建筑物最高为项目PC及ALC生产厂房，高度为15m，项目天然气燃烧废气排气筒高度设置为18m（DA001），满足锅炉烟囱高度要求。项目天然气燃烧废气参考执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值，详见表3-6。表3-6锅炉大气污染物排放标准（摘录）单位mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物150汞及其化合物/烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口④油烟废气项目工作人员食宿在厂区，项目食堂设置4个灶头，项目运营期油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模要求，详见表3-7。表3-7饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6最高允许排放浓度（mg/m³）2.0净化设施最低去除效率（%）607585⑤项目非道路移动机械废气排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）修改单中的相关标准及《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886-2018）表1中的Ⅱ类限值。详见表3-8和表3-9。表3-8非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值表3-9排气烟度限值2、污水排放标准项目运营期车辆、设备等清洗废水经沉淀池处理后回用于生产；本工程在道路及厂区广场设雨水口收集雨水，屋面雨水通过管道或排水沟排入厂区雨水检查井；雨水汇集排至水蛟路雨水管渠。生活污水近期经化粪池预处理后，排入水蛟路市政污水管道，最后进入三亚市新城污水处理厂处理。生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，对于未作规定的污染物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准，详见表3-10。三亚市新城污水处理厂污水入网标准见表3-11。表3-10本项目生活污水废水排放标准单位mg/L序号污染因子标准限值标准来源1pH6-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准2COD5003BOD53004SS4005NH3-N/6石油类207动植物油1001TN70《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B标准2NH3-N453TP8表3-11三亚市新城污水处理厂污水入网标准单位mg/L指标CODcrBOD5SSTNNH3-NTP数值30011015045353.53、噪声排放标准（1）施工期建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关标准，昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)，见表3-12。表3-12建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)标准值昼间夜间7055（2）运营期项目区域内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，项目运营期厂界应执行的噪声标准见表3-13。表3-13工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间260504、固体废物固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标本项目运营期厂区设置沉淀池对生产废水及设备、车辆冲洗废水进行收集后回用，不外排；生活废水、餐饮废水经化粪池及隔油池处理后排入市政污水管道，最后进入三亚市新城污水处理厂处理；因此本环评不设水污染物排放总量控制指标。2、大气污染物排放总量控制指标本项目主要排放的污染因子为颗粒物和锅炉燃烧废气，由于国家对大气污染物的总量控制因子为NOX和SO2，本项目NOx排放量为：1.00t/a；SO2排放量为：0.96t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、大气环境保护措施本项目施工废气主要是施工设备产生的废气、钢结构厂房及建筑建设时产生的焊接废气、扬尘及固废等。厂房建设时排放的焊接废气产生量较少，经厂区空气流通扩散稀释，对周围环境影响较小；设备废气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式影响最大。项目施工期大气环境主要防治措施如下：（1）项目在施工厂界设置围挡进行防尘降噪、围挡高度为2m，共设置长度合计1710m。（2）在围挡墙上设置喷雾除尘装置，每3米设置1个，共299个，设置长度为894米。另外厂界内施工区域设置2台移动式雾炮机，对施工扬尘进行降尘。（3）现场共设置2个洗车池，其中厂区南侧设置简易洗车池，厂区西侧主大门设置高压清洗机，对施工期进出车辆进行除尘。（4）施工期运输车辆采取帆布遮盖措施，减少车辆运输扬尘。（5）在项目厂区西南侧区域设置建筑垃圾临时堆放场，面积为500平方米，统筹安排建筑垃圾集中堆存、处理。（6）建筑废渣、建筑垃圾及时清运，24小时内不能清运的，进行分类堆放并采用密闭式防尘网遮盖；（7）在进行涂料喷涂作业时，施工人员佩戴防护面具、口罩等。2、水环境保护措施本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员日常生活废水。施工期间防治水环境污染的主要措施为：（1）加强施工期管理，施工人员产生的生活污水排入临时化粪池处理定期清掏，用作农肥。（2）施工现场建造沉淀池，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水经沉淀池进行沉淀澄清处理后回用。（3）黄沙、水泥类建筑材料集中进行堆放，并采取防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷，污染附近水体。（4）加强施工材料的管理，禁止油料及其他化学物质随意堆放。通过采取以上措施，可有效控制施工废水污染，措施是切实可行的。3、声环境保护措施（1）合理安排施工时间，禁止在12:00-14:00、22:00-6：00时间段施工；制订施工计划时，应尽可能避免大量的设备同时施工造成噪声叠加影响。（2）设备选型上采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频型等。（3）降低人为噪声，按规定操作机械设备，模板、支架拆卸吊装过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音。（4）加强运输车辆的管理，按规定组织车辆运输，合理规定运输通道和设计运输路线，如一定经过居民区时，车辆应限速行驶，减少鸣笛。（5）与村民建立良好关系，对受施工干扰的群众在作业前做好安民告示，取得社会的理解和支持。同时尽量缩短夜间的施工时段。由于施工期具有不连续性、短期性等特点，经过上述措施处理后对周围环境的影响将大大减少，并且随着施工期结束，相应的噪声污染即随之消失，因此施工期不会对周围环境产生长期不良影响。4、固体废物防治措施施工期间产生的固废主要有施工建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。开挖产生的土石方，其他建筑垃圾主要有废边角料、各类建材的包装袋等。土石方采取就地回填；废边角料等建筑垃圾收集后可作为后交当地回收站处理；废包装袋等及时收集由当地环卫部门清运。建议建设单位在施工开始，进一步确认建筑垃圾倾倒地点，并按照《城市建筑垃圾管理规定》办理相关倾倒手续。通过对生活垃圾、建筑垃圾的合理处置，尽可能减轻固体废物对周围环境产生的不良影响。危险废物如油漆桶等集中收集后，交由有回收资质的公司进行处理。防治措施：（1）根据《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号，2005年3月23日）有关规定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。（2）对施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，对于施工期产生的危险废物如油漆桶等集中收集后，交由有回收资质的公司进行处理。（3）对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽量缩短暂存的时间，争取日产日清，同时做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失。（4）对施工人员产生生活垃圾进行收集后送当地环卫部门集中统一处理。（5）土地平整过程尽可能利用挖方作填方。建设单位在设置临时堆土场时应做到堆放有序，不可乱堆、乱放。同时应做好临时堆土场的水土保持工作，做到先挡后堆，在临时堆土场四周设置挡土墙、排水沟。施工余方由业主或者施工单位送至当地环卫部门指定渣场处置。此外，施工单位在项目外围设置公示栏：向公众公示施工期的施工时间及期限、环保措施及效果，并做好相关承诺。综上，项目施工对周边环境影响很小，且随着施工期的结束，影响也将消失，不会对项目周边环境造成长期影响。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析及保护措施本项目大气污染物主要有：运输道路扬尘、装卸起尘、筒仓呼吸粉尘、搅拌粉尘、天然气燃烧废气等。（1）有组织废气源强分析1）筒仓呼吸粉尘（DA002-DA0017）项目仓筒呼吸孔粉尘污染物产排情况详见表4-1。表4-1项目料仓呼吸孔粉尘污染物产排情况表污染源用量t/a产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施污染物排放工艺效率%排放量t/a排放浓度mg/m3排放高度m粉料仓筒5200284543.481086.86脉冲袋式除尘器9PC、ALC厂房为20m，混凝土搅拌站为29m核算过程如下：项目在混凝土搅拌站和PC构件厂房及轻质混凝土板材厂房共设置16个粉仓，其中PC厂房4个，排放口编号为（DA002-DA005），排放高度为20m；ALC厂房4个，排放口编号为（DA006-DA009），排放高度为20m；混凝土搅拌站8个，排放口编号为（DA0010-DA0017），排放高度为29m。水泥、粉煤灰等粉料由罐车运输至厂区内由自带的空气泵打入，每个筒仓上均设置有脉冲袋式除尘器，粉尘经仓顶经脉冲袋式除尘器处理后有组织的排放。根据《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）》-水泥制品制造业（含混凝土结构构件、其他水泥制品业）产排污系数表，各种水泥制品，物料输送及储存工序工业粉尘产污系数为2.09kg/吨-原料，工业废气量产污系数为460Nm3/吨-原料。项目混凝土搅拌站生产使用的水泥、粉煤灰、矿粉等粉料年用量共520028t，粉尘产生量为1086.86t/a，产生浓度为4543.48mg/m3。项目粉料筒仓为密闭式，收集效率按100%计算，筒仓呼吸粉尘经脉冲袋式除尘器过滤后排放，除尘效率为99.8%，处理后的排放量为2.17t/a（0.72kg/h），排放浓度为9.09mg/m3。2）锅炉燃烧废气（DA001）项目锅炉燃气产排污情况见表4-2。表4-2燃气锅炉污染物产排污情况天然气消耗量污染物产污系数排放量排放速率排放浓度mg/m3执行标准mg/m3达标情况240万Nm3/a烟气量107753m3/万m3-原料2586.07万Nm3/a5387.65Nm3/h///SO20.02Skg/万m3-原料0.96t/a0.20kg/h37.1250达标NOX6.97kg/万m3-原料1.00t/a0.21kg/h38.81150达标烟尘2.0kg/万m3-原料0.48t/a0.10kg/h18.5620达标注：表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。本项目S=200，即二氧化硫产污系数为4kg/m3-燃料。核算过程如下：本项目新建一座锅炉房，配备一套天然气锅炉，用于预制构件的养护。项目年使用天然气240万Nm3，每天平均使用时间16h，年生产300天。天然气燃烧废气污染物排放参考《污染源强核算技术指南锅炉（HJ991-2018）》中的产排污系数法进行核算，其核算公示见下式式中：Ej—核算时段内第j种污染物排放量，t；R—核算时段内燃料耗量，t或万m3；βj—产污系数，kg/t或kg/万m3，参见全国污染源普查工业污染源普查数据；η—污染物脱除效率，%。天然气燃烧产生的主要污染物有烟尘、SO2和NOx。根据《关于发布计算环境保护税应税污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告》（生态环境部，2021年第16号）附件2-《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的《锅炉产排污量核算系数手册》，项目锅炉工业废气量、SO2和NOx采用《锅炉产排污量核算系数手册》中表“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”的相关系数，本项目蒸汽锅炉天然气用量为240万m3/a。本项目使用的锅炉配置优质的燃烧机（NOX型燃烧器），NOX产污系数按6.97kg/万m3-原料计算。另外天然气锅炉产生的烟尘系数根据《北京环境总体规划研究》中给出的排放因子，即燃烧10000m3的天然气产生2kg烟尘。项目锅炉产生的废气通过1根18m的排气筒高空排放。从表4-2可知项目天然气燃烧废气排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值标准。（2）无组织废气源强分析1）搅拌粉尘无组织排放项目搅拌粉尘无组织排放情况见表4-3。表4-3项目搅拌粉尘无组织排放情况污染源用量t/a产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施厂房隔绝系数%无组织排放量t/a工艺效率%车间内排放量t/a车间内排放浓度mg/m3搅拌机29589404052.1517013.91脉冲袋式除尘器99.834.038.10806.81核算过程如下：项目在混凝土搅拌生产线、PC构件及轻质混凝土板材（ALC）生产线均设有搅拌机（共3台），各生产线上的搅拌机均设置在各自全封闭的搅拌楼或车间内。搅拌机搅拌过程中会产生少量粉尘，该过程的粉尘主要为砂石料等进入搅拌机料斗时由于落差原因产生一定的粉尘。根据《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）》-水泥制品制造业（含混凝土结构构件、其他水泥制品业）产排污系数表，各种水泥制品，物料混合搅拌工艺粉尘产污系数为5.75kg/吨-原料，工业废气量产污系数为1419Nm3/吨-原料。项目各条生产线骨料与粉料总用量为2958940t/a，则本项目生产过程中搅拌粉尘产生量为17013.91t/a，产生浓度为4052.15mg/m3。项目各生产线上每台搅拌机各设置1台脉冲袋式除尘器，搅拌粉尘经脉冲袋式除尘器处理过滤后排放，除尘效率为99.8%，处理后的排放量为34.03t/a（11.34kg/h），排放浓度为8.10mg/m3。上述搅拌机及脉冲袋式除尘器均设置在全封闭的搅拌楼或车间内，不对外设置排气筒，考虑到车间的封闭设置，粉尘主要通过门、窗排放，大部分沉降在车间内，预计有20%通过无组织排放至搅拌楼或车间外，排放量为6.81t/a。2）装卸扬尘项目装卸过程起尘量核算情况见下表4-4。表4-4料场装卸过程起尘量核算产生情况项目装卸量（t/a）装卸次数（次/a）Q（g/次）起尘量（t/a）排放量（t/a）原料砂石装卸2995628748918.170.610.061核算过程如下：本项目原料砂石、产品PC构件在卸料、装料过程中是装卸原料产生粉尘的主要来源；产品铝模板使用透明薄缠绕固定覆盖后再存放，装卸过程中起尘较少，项目卸料、装料起尘量按照山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式计算，公式资料来源：《西北铀矿地质》2005年10月第21卷第2期《无组织排放源常用分析与估算方法》一文。本项目装卸总量为2995628t/a，砂石原料运输按40t/次计算，则装卸次数为74891次，每次产生粉尘量为8.17g/次，可得本项目原料砂石装卸产生的粉尘量为0.61t/a，本项目装卸均在车间内完成，车间为封闭钢结构，设置有封闭空间储存砂石，降尘效率按照90%计，则本项目车间装卸总起尘排放量为0.061t/a。3）道路运输扬尘项目厂内运输扬尘起尘量，在完全干燥情况下，按下列公式计算：式中：Qy—每辆汽车行驶扬尘量，kg/（km·辆）；Qt—汽车运输总扬尘量，kg/a；V—汽车行驶速度，km/h；M—汽车重量，t/辆；P—道路表面粉尘量，kg/m2。L—运输距离，km；Q—运输量，t/a。本项目厂区内运输距离取200m计，根据相关同地区相关报告资料的比较，采用40t的载重车辆运输，运输车辆时速约5km/h，厂区道路进行硬化，故取道路灰尘覆盖量P取0.1kg/m2，则路面扬尘量为0.1659kg/（km·辆）。项目厂区范围内道路硬化，运输道路粉尘主要是砂、石、水泥等原料及PC构件运输过程产生的粉尘，本项目砂、石、水泥、钢筋等原料年耗量为302.48万t，项目水泥构件加混凝土产品年产量323.26万t/a，则项目原料及产品运输道路总起尘量合计为5.19t/a（1.08kg/h）。保持路面清洁是减少运输道路扬尘最有效的手段，此外，参考《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007），建设单位在采取规划运输路线、绿化道路、定期洒水并清扫路面、对运输物料进行增湿处理、加盖蓬布并限制车速、禁止超载等措施，可有效减少道路扬尘。经采取以上降尘措施治理后，运输道路