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文档简介

中华人民共和国轻工行业标准轻工产品金属镀层的孔隙率1999-04-21发布1999-04-21发布PorositytestingmethodofthemetaforthellghtIndustrlalpro至钢体。镀层。至镍键层。层(Ni-Cr)5铜锡5阴极性饿层国家轻工业局1999-04-21发布21.3操作步骤1.3.1检验前,镀层表面受检部位可用有机溶剂除油,若在镀覆后立即进行检验,可不必进行除油。1.3.2将浸透检验溶液的滤纸,紧贴在受检镀层表面上,滤纸与零件表面间不应有气泡。同时,可不断补加检验溶液,以使滤纸保持湿润,待滤纸贴至表1中规定的时间后,揭下印有孔隙斑点的滤纸,用蒸馏水冲洗后,放在清洁玻璃板上,干燥后计算孔隙数目。1.3.3达到各种底层的孔隙显示1.3.3.1为显示直达到钢基体和铜或黄铜底层的孔隙,将带有孔隙斑痕的检验滤纸放在清洁玻璃板上,然后均匀地滴加亚铁氰化钾溶液(40克/升),这样,黄色斑点即消退,滤纸上留下的蓝色和红褐色斑点,就是镀层分别到钢和铜层的孔隙斑痕。1.3.3.2为显示达到镍层的孔隙,将带有孔隙斑痕的滤纸放到清洁玻璃板上,然后均匀地滴加二甲基乙二醛肟的氨水溶液(2克二甲基乙二醛肟液于500毫升的氨水中),这时滤纸上镍的黄色斑痕即变成玫瑰色斑点,用水洗净后于燥,到达钢或铜层的斑点会失去色彩,但不妨碍计算到镍层的孔隙数目。1.3.3.3检验最外层是镀铬层的镀层孔隙时,要在镀完铬30分钟后进行。对镀铜的钢件,铜及铜合金件上的松孔镀铬层在检验孔隙时,因直到铜及铜合金的孔隙痕迹不完全印在滤纸上,因此,应该计算在零件上呈现的红褐色斑点。1.4孔隙率的计算将划有方格的玻璃板(方格面积为1厘米?),放在印有孔隙斑痕的滤纸上,分别数出方格内包含各种颜色的斑点数,然后分别计算镀层到基体金属或下层镀层金属的孔隙率(斑点数/厘米?)。2.1方法原理在受检零件表面上,通过浇或浸的办法沽有检验溶液,若镀层存在孔隙或裂缝,则检验溶液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属铍层起化学反应,注成与镀层有明显色差的化合物,在零件涂膜上即呈现有色斑点,根据有色斑点数确定孔隙率。2.2检验溶液不同基体金属及其镀层的检验溶液与配制方法,分别列于表2及附录A中。1铬铬镍铬铬镍銅銀铜铭镍詞 -镍、镍-铜- 钢白明胶至钢基体。镀层。至镍镀层。2阴极性镀层白明胶31钢2乙酸3检验膏1的配制:将1~2克a-a联吡啶或邻菲啰啉溶于100毫升的0.1~0.2N的盐酸溶液中,对二氨基脲的乙酸溶液(为溶液1),在此热溶液中按每10毫升溶液加人15~30克二氧化钛,然后依次加入溶液2(将10克过硫酸铵在充分搅拌下溶于100毫升浓氨水中)和甘油。溶液1、溶液2和甘油的最合适体积比为1:1:0.5。此检验膏在2~3天内使用有效。检验膏3的配制:配制含2%铝试剂的水溶液,按每10毫升溶液加入15~20克二氧化钛和1/

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