THUBFS 004-2023 防水涂料用乳化沥青

T/HUBFS湖北省建筑防水协会团体标准T/HUBFS004—2023防水涂料用乳化沥青Emulsifiedasphaltforwaterproofcoatings2023-12-28发布 2024-01-08实施湖北省建筑防水协会 发布T/T/HUBFS004—2023目 次前言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1标记 1一般要求 1技术要求 1试验方法 2检验规则 4标志、包装、运输和贮存 4Ⅰ前 言GB/T1.1—20201本文件由湖北省建筑防水协会提出并归口。本文件主要起草单位：湖北省建筑防水协会、湖北省产品质量监督检验研究院、湖北海之源防水科技有限公司、湖北雨晴伟业防水技术发展有限公司；本文件主要起草人：桂春芳、王月兰、江河、刘贞强。本文件为首次发布。防水涂料用乳化沥青范围本文件适用于作为防水涂料基础材料的乳化沥青。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料 取样GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T9750涂料产品包装标志GB/T10247粘度测量方法GB/T13491-1992涂料产品包装通则GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法GB/T41078-2021建筑防水材料有害物质试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。防水涂料用乳化沥青 emulsifiedasphaltforwaterproofcoatings沥青在乳化剂作用下，分散于水中,形成稳定的水分散体，并在防水涂料中作为基础材料用的各类乳化沥青。标记按产品名称、标准编号顺序标记。示例：防水涂料用乳化沥青的标记为：防水涂料用乳化沥青T/HUBFS004-2023一般要求技术要求1产品应符合表1技术要求。表1 技术要求序号项目技术指标1容器中状态黑褐色液体，无分层、无结块、无沥青颗粒2固体含量a/%明示值，无负偏差3密度/g/㎝31.0±0.14粘度/mP·s ≤5005PH值报告实测值6干燥时间表干时间/h ≤4实干时间/h ≤87筛余物/% ≤0.18耐水性无起泡、起皱和脱离9酸碱相容性酸处理[10%HCL水溶液]不破乳，无明显颗粒碱处理[2%NaOH水溶液]不破乳，无明显颗粒10机械稳定性不破乳，无明显颗粒11贮存稳定性无硬块、无絮凝、无明显分层和结皮12挥发性有机化合物（VOC）/g/L ≤120a生产企业的固体含量的明示值应在产品说明书、订货合同和包装上明示用户。试验方法标准试验条件标准试验条件：温度（23±2）℃。试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h。容器中状态固体含量按GB/T16777-2008中第5章进行试验，加热温度（105±2）℃。密度在标准试验条件下，按GB/T4472中密度计法进行。粘度在标准试验条件下，按GB/T10247中旋转粘度计法进行。PH在标准试验条件下，将试样充分搅匀后，置于50ml的烧杯中，用PH计测定。干燥时间2在标准试验条件下，按GB/T16777-2008中第16章进行试验，涂膜用量为0.5㎏/㎡。筛余物试验步骤1.18（105±2）m，准确至0.01g。100g（m），0.01g。7.7.1.3 将试样用滤筛过滤，并用蒸馏水冲洗筛上剩余物，直至过滤的水完全清洁。将清洁的盘放在滤筛下在10522hm，准确至0.01g。结果计算筛余物含量按式（1）计算：式中：X——质量分数m——试样质量，g；m1——滤筛和盘的总质量，g；m2——滤筛、盘和筛上剩余物总质量，g；试验结果取两次平行试验的平均值，计算结果精确到0.1%。耐水性324h，1005024h后，水平放入（40±2）℃烘箱中48h。然后浸入（23±2）℃水中（168±2）h，取出观察有无起泡、起皱及脱离。三块试样中至少有两块符合要求。酸碱相容性酸处理100ml10HCL100ml，5min1.18碱处理100ml2NaOH100ml，5min1.18机械稳定性在标准试验条件下，用直径约100㎜、高度约180㎜，容积约为1000ml的容器中称入（400±30.5）g1.18250030min滤筛，观察试样是否破乳及滤筛上有无明显颗粒。分散机的搅拌头为盘齿形，直径约40㎜。贮存稳定性0.5L10%的空间，密封后放入（40±2）℃恒温干燥箱中，14d3h，打开容器，观察有无分层、结皮、硬块及絮凝现象。挥发性有机化合物（VOC）按GB/T41078-2021中5.2.2进行。检验规则检验分类出厂检验出厂检验项目包括：容器中状态、固体含量、干燥时间、筛余物、机械稳定性。型式检验61原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）产品停产6个月以上恢复生产时。组批以同一类型30t为1批，不足30t亦可作为1批。抽样GB31865判定规则6标志、包装、运输和贮存标志按GB/T9750的规定进行，并注明固体含量明示值。包装4按GB/T13491-1992中二级包装要求的规定进行。