水电站机电设备安装总结及质量验收报告

重庆市城口县蹇家沟水电站机电设备安装总结及质量验收报告批准人：校核人：编写人：2016年7月安装单位：重庆远扬能源股份有限公司目录一、电站工程概况二、电站引水建筑物简介三、电站建筑物简介四、电站主要参数五、电站主要设备简介六、电站调节保证七、辅助机械设备简介八、供应商提供主要设备验收情况九、1F水斗式机组安装验收表十、2F水斗式机组安装验收表十一、3F水斗式机组安装验收表一、电站工程概况1、电站地理位置任河流域位于川陕交界地带的大巴山，是汉江上游最大的一条支流，发源于重庆市城口县大巴山南麓的大燕山一字梁一带，沿着大巴山南麓，由东偏南流向西偏北，流经城口县的高望、修齐、城口县城、冉家坝和万源市的大竹河镇，穿过大巴山与米仓山的过渡带，进入陕西省紫阳县境内，流向由西北转为东北，经紫阳县的高滩、瓦房店后在紫阳县城西南注入汉江。整个流域呈带状狭长形，流域形状系数。地理位置界于东经107°56′～109°17′，北纬21°42′～32°51′之间。东面和北面与汉江支流岚河、大道河、洞河及汝河等流域接壤；南面是渠江水系州河支流前河和后河流域；西面与渠江支流通江流域和汉江支流牧马河水系的泾洋河流域毗邻。流域内山峦起伏，峰高谷狭，地形复杂，海拔约在270～2520m之间。山脉走向与河流走向基本一致，流域内河溪众多，水系较为发育，河网密度大，河长15km以上的支流有22条。主要支流有畔河、坪坝河、渚河等；其中渚河是任河流域最大的支流，控制集雨面积964km2。任河干流总长212km，河口以上集水面积4893km2；干流河道平均比降7.3‰，多年平均流量122m3/s，水力资源理论蕴藏量万KW。任河干流现设有国家水文基本站点两个，即大竹河水文站、瓦房店水文站。任河流域地处秦巴隆起区，岩层多属火山岩，岩石出露到处可见；流域内土层一般都比较薄，中上游植被尚可，但由于地势陡峭以及近年来人类活动加剧，每遇大暴雨洪水时，水土流失现象较为严重。蹇家沟位于重庆市城口县境内，是任河流域的一级小支流，发源于城口县龙田乡蹇家沟的谭家大梁，于蹇家沟汇入任河干流，整个蹇家沟河流处于任河流域的中上游地段。全流域集雨面积2，干流全长，河道平均比降165.2%。河流坡降较大，流域植被较好，森林覆盖率较高。拟建的蹇家沟电站地处重庆市城口县境内，坝址位于任河一级支流蹇家沟梁桥湾上游（小溪汇合口）约20m处，距与任河汇合口约，坝址以上集雨面积为2，河长，河道平均比降189.6%。蹇家沟电站坝址无公路通过，厂址距城口县城约12km，有乡村公路通过，交通较方便。二、电站引水建筑物引水建筑物由取水口和压力钢管组成。取水口布置于右岸挡水坝段，根据水库地形、地质及水库淤积情况，发电引水管进口底板高程拟定为1044.70m，较现状地面高约2.5m。为了使水流平顺的进入引水管道，减少水头损失，进水口顶板采用四分之一圆曲线，方程为：X2/0.32+Y2/0.32=1。采用C20钢筋砼衬砌，厚度为40cm。×1.3m（宽×高）。拦污栅启闭设备平台高程为1052.00m。×1.1m，采用C20钢筋砼衬砌。闸门后设置一个通气孔，直径为0.40m。闸门启闭设备平台高程为1052.00m。闸门井后接渐变段，由方形渐变到圆形，后接压力钢管，渐变段长度为1.5m。本工程为一条有压引水钢管直接从水库引水至厂房发电。进水口段后接压力引水明钢管，管径0.6m，管长1447m。进厂前接3根卜型叉管，管径为0.30m，管长分别为3.8m、6m和9.1m。三、电站建筑物本工程为单一发电任务，发电厂房位于任河右岸蹇家湾下游，共布置3台发电机组。电站总装机2100kw。蹇家沟电站选用冲击式水轮机，机组的安装高程为690.15m。×10m+12m×6.3m,主机间建基高程689.51m，安装间建基高程689.51m。厂区地形较狭小，主厂房利用任河右岸公路布置。主厂房位于下游侧，纵轴线近似与河道流向成30°。进厂公路由现有公路分支进入厂区。该电站厂区建筑物主要包括主厂房，尾水渠，主变场，厂区挡土墙等。厂区后边基岩开挖后形成的高切边坡，后边坡地层岩性与厂基相同，边坡与岩层走向交角较大，岩层倾上游偏坡外，属斜向坡，岩层倾角大于坡角，边坡稳定性良好，采取喷锚技术进行对岩体锚固。主厂房内安装三台卧式机组，水轮机型号为：CJA475-W-98/1×7，发电机型号为：SFW700-8/850，相应配置三台CJWT-PLC-1/1-16型调速器，厂内设一台手动单梁起重机，最大起重量为8t，跨度Lk＝8.5m。水轮机安装高程为690.15m，进水管中心线高程为m，主厂房地坪高程为m，起重机轨顶高程为m。主厂房的空间尺寸为：××。厂房上游侧布置调速器，满足机组自身安装、运行、维修、交通等要求。三台机组的尾水均由尾水渠分别引入任河。每台机组各设一条尾水渠，尾水渠轴线与河道垂直，尾水渠宽0.9m，高1.2m，出口底板高程为m。其中尾水出口与河床高差较大约13m，尾水出口高程较高，出流不易受任河影响，出口结合厂区临河侧公路挡墙的布置，采用阶梯消能。四、电站主要参数蹇家沟电站坝址位于任河一级支流蹇家沟中下游凉桥湾（汇合口）处，，属于引水式开发方式。本电站主要参数如下：（1）水位正常蓄水位m死水位m最高尾水位m（校核洪水位）最低尾水位m（任河枯水期水位）（2）水头（3）流量多年平均流量m3/s引用流量m3/s（4）电站动能参数装机容量 3×700kW额定流量 3×保证出力 409kW年利用小时数 3504h（5）泥沙悬移质输沙量万t推移质输沙量万t年总输沙量万t（6）气象多年平均温度13.7℃最高气温3℃最低气温-℃相对湿度80％多年平均降雨量mm（7）地震基本烈度地震基本烈度Ⅵ度五、电站主要设备技术参数1、水轮机设备水轮机型号：CJA475-W-70/1×6.7CJ—切击（水斗）式水轮机A475—转轮型号W—卧式70—转轮节圆直径（厘米）1—（一个）喷嘴数—射流直径（厘米）使用水头范围H（米）330~350额定转速n（转/分）1000飞逸转速n（转/分） 1800额定功率N（千瓦）745结构数据水斗个数Z=18喷嘴口直径dn=67mm喷针行程S=100mm喷水弯管直径D0=300mm进水闸阀直径Dg=300mm进水阀型号：Z941H-64-DN300调速方式手（电）动轴承型式或型号滑动轴承（chsnsb11－62、发电机设备2、发电机设备发电机型号：SFW—W700—6/990额定功率KW700额定电压（V)

400V额定电流（A）700KW时1236额定频率（HZ)

50额定功率因数0.8(滞后)额定转速（r/min)

1000飞逸转速（r/min)

2000相数3定子绕组接法Y励磁方式无刷交流励磁机励磁主机额定满载励磁电压（V）主机额定满载励磁电流（A）主机空载励磁电压（V）主机空载励磁电流（A）当主发电机额定满载时，无刷励磁机之额定励磁电压（V）当主发电机额定满载时，无刷励磁机之额定励磁电流（A）当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电压（V）当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电流（A）工作方式S1绝缘等级F3、机组附属设备选择（1）调速器机组配置一台冲击式微机调速器型号：YCJT-1/1-生产厂家：重庆速达水电公司调速器主要技术参数及技术性能调速器死区≤0.04%不动时间＜0.3秒空载摆动比例系数KP=1～20积分时间～20微分时间常数KD=0～5(s)永态转差系数Bp=1～10%频率死区0～频率给定范围45～55HZ机频、网频信号电压互感器～150V10HZ-99HZ测频精度±工作油压、4Mpa、6.3Mpa,16MPa工作电源AC220V/300VA:DC220V或110V/300VA接力器反馈信号-10V~+10V/0-20Ma冲击式微机调速器主要特点：机械设计采用模块化设计，具有结构简单、维护方便、互换性能好，运行动作可靠，噪音小等。调速器全部控制阀组都由集成块组成，其安全阀组，开关机控制阀，折向器、控制阀组用集成块组成，管路很少，结构简单。采用氮气储能方式，不需电站配备中压气系统，节省了投资。电气部分：采用全PLC测频方式。智能汉化界面。面板操作简单，仅有少量的按钮和指示灯。标准的RS485通讯接口，满足电站的长距离通讯要求。机械手动，电手动，自动工作方式均可投入运行。机械手动时，调速器不受电气系统频率控制。电手动时，可操作面板上的增，减旋钮控制喷针开度和偏流器投入和切除。自动运行时，调速器根据频率偏差控制喷针接力器开度和偏流器的状态。该调速器在频率、开度调节模式、自动工作方式下，空载运行时为频率调节模式，负载运行时自动切换为开度调节模式，如频率超差则应转换为频率调节模式。4、进水阀装置本电站为“单管～多机”引水系统，为方便机组检修，设置进水阀装置。一台机组配置一台Z941H-64-DN300（DN300、4.0MPa）手电动两用楔式闸板阀，旁通阀、并配伸缩器（水轮机厂家提供）、等附属设备。进水阀型号：Z941H-64-DN300过流通径：DN300mm生产厂商：上海科科阀门集团有限公司5、水轮机安装高程冲击式水轮机安装高程的确定原则：保证水轮机在最高水位时能正常运行，按冲击式水轮机排水高度要求：Hw≥（1.0～1.5）D1；本电站水轮机的实际安装高程为：▽符合设计要求。六、电站调节保证本电站主要参数为：Hr=330m,D1=0.98m，Nr=700kW，GD2≥2t·3/s当Hr=330m,三台机组甩全负荷时，ΣLV=1087m2/s水轮机采用偏流器与喷针协联动作的双重调节。在机组停机过程中，偏流器在2～3s内动作将喷嘴水流全部偏转离开水斗式转轮，偏流器自动关闭，快速截断水流后，反向制动喷嘴投入使用，可以防止机组转速上升。喷针关闭时间是不影响机组转速上升的，只是影响压力上升。喷针全行程关闭时间一般在10s～20s，甚至更长。调节保证计算结果如下：当Ts=6s时，ξmax=0.11当TP=2s时，β调节保证计算结论：喷针和偏流器关闭规律均为直线关闭，喷针最小关闭时间Ts=6s，偏流器关闭时间TP=2s，可满足电站最大压力上升值ξmax≤25%，最大速率上升值βmax≤30%的符合设计要求。七、辅助机械设备简介（1）厂内起重设备为了减少安装和运输成本，将发电机整体组装运输。本电站发电机整体吊装的重量约6.5t，所以本阶段选用一台8t手动单梁起重机，跨度为8.5m。（2）水系统①供水系统本电站技术供水，消防供水以及厂区生活用水采用三系统相结合的方式。由于电站额定水头为330m，考虑采用水泵供水方式。同时为了满足消防和生活用水需要，在厂区高处设置清水池作为技术供水池，并兼作消防和生活水池。清水池消防有效容积为80m3。供水系统水源取自下游尾水，设置2台清水池供水泵（一用一备）,清水池供水泵由清水池液位控制自动运行。清水池的水再经供水干管自流向各用水设备供水。发电机采用自然通风的冷却方式，技术供水主要对象为轴承冷却用水。一台机组的冷却用水量约为10m3/h。技术供水主要设备技术参数如下：清水池供水泵：型号：50HJ-40 参数：Q=18m3/hH=32mP=3KwND=50mm数量：2台②检修排水本电站机组检修排水不需要设置排水设备，自流即可。若压力钢管需放空时，主阀后端有一个G3/4堵头，旋开即可对本台机组进行放空排水，排水均可自流排入尾水。③渗漏排水渗漏排水主要是机组漏水和地表渗漏水。由于本电站为冲击式机组，下游水位都低于厂房地坪，且为节省投资，不设专门的渗漏集水井，在进水主阀坑设置集水槽，厂房各处渗漏水可收集至主阀坑内，由于球阀坑地面高程高于最高尾水位，故厂内所有渗漏水均可自流排入尾水。（3）水力量测系统由于本电站的机组容量小，水力量测项目设有上游水位监测、在坝区设置水位标尺水位监测、以及水位接点自动报警装置、清水池水位监测等。八、供应商提供主要设备验收情况九、1F水斗式机组安装验收表卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表001单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位轴承部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1轴瓦与轴承外壳配合环形径向60％以上70％以上75％以上合格环形轴向75％以上80％以上2△轴瓦与轴颈间隙顶部O．3～1／1000D合格两侧顶部间隙的一半√端面实际间隙的+10％～-10％3下轴瓦与轴颈接触角60%～90%70%合格4△推力轴瓦接触面积不小于75％总面积不小于80％总面积5△轴瓦与推力轴瓦接触点1～3点／cm22～3点／cm26无调节螺栓的推力瓦厚度±O.027轴承座油室渗漏试验符合《规范》第2.O.11条要求符合规范合格8△轴承座中心O.10O.08合格9轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.152mm/m合格lO△轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过2mm合格11轴承座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条要求符合规范合格检验结果共检验8项，合格2项，其中合格6项，合格率75％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目75％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表002单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位发电机部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(㎜)结论合格优良1△转子中心与水轮机中心同心度O.04O.02合格2△转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过O.022mm合格3△空气间隙+10％～-10％平均间隙+8％～-8％平均间隙厂家整装4定子与转子轴向中心向励磁机端偏移1～合格5△各部摆度各轴颈处O.02推力盘端面跳动O.02联轴法兰处O.10O.05滑环整流子处O.20O.156推力轴承轴向间隙(主轴窜动量)O.3～O.6合格7密封环与主轴间隙O.208风扇叶片与导风罩径向间隙+20％～-20％平均间隙+15％～-15％平均间隙厂家整装9风扇叶片与导风罩轴向间隙5.O厂家整装检验结果共检验4项，合格2项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组引水管路安装单元工程质量评定表003单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1进口中心线与机组坐标线的距离偏差符合《规范》第条的要求1mm合格2分流管的法兰焊接符合《规范》第条的要求检查法兰无有害变形合格3分流管与叉管应作水压试验合格检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组机壳及接力器安装安装单元工程质量评定表004单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水噴针部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1密封或不加垫的组合面。符合《规范》第条的要求涂密封胶。合格2基准线的偏差符合《规范》第条的要求X合格Y3高程符合《规范》第条的要求合格4机壳上法兰面水平符合《规范》第条的要求mm/m。合格5喷嘴、接力器严密性耐压试验。符合按制造厂要求无渗漏合格6喷嘴中心线应与转轮节园相切，径向偏差符合按制造厂要求小于％d1（制造厂提供该数据）合格7水斗分水刃的轴向偏差符合按制造厂要求小于％W（制造厂提供该数据）合格8折向器中心与喷嘴中心偏差符合按制造厂要求圆弧结构3mm合格9反向制动喷嘴中心线的轴向和径向偏差符合按制造厂要求3mm合格检验结果共检验9项，合格9项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表005单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位转轮部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管的法兰中心，其偏差符合《规范》第.a条的要求2mm合格2转轮端面跳动量符合《规范》第.b条的要求合格3主轴密封符合按制造厂要求无明显外甩水合格4主轴水平符合《规范》第条的要求2mm/m。合格飞轮组装符合按制造厂要求紧固合格检验结果共检验5项，合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表006单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位水轮机与发电机连接检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1水轮机主轴与发电机主轴连接mm合格检验结果共检验1项，合格1项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组回油箱(调速器油箱)、压力罐安装单元工程质量评定表007单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位调速器整体安装检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1油泵、电动机试运转符合《规范》第条的要求符合规范合格2油压装置各部件的调整符合《规范》第条的要求符合规范合格3压力罐在工作压力下密闭压降符合《规范》第条的要求合格4调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装符合按制造厂要求合格额定油压整定值安全阀工作油泵开始排油压力全部开放压力全部关闭压力启动压力复归压力³£³6.205.9事故低油压£检验结果共检验5项，合格5项，其中合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机主阀安装单元工程质量评定表008单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位主阀部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格2△阀体中心±5±42合格3阀体横向中心15123合格4△阀体水平度及垂直度每米不超过1.O每米不超过O.8合格5阀体各组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格6活门与阀体间隙符合设计要求(设计δmax=)7工作及检修密封间隙不超过O.058密封盖行程不小于设计值的80％(设计值为mm)20符合设计9△静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值(设计值为L／min)L／min合格检验结果共检验7项，合格7项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机充水试验单元工程质量评定表009单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1引水噴针充水过程由检查1、引水管道及其噴针部分应符合规定无渗漏合格2、噴针组合应符合规定无渗漏检修排水廊道水位变化情况应符合规定喷针轴套、引水弯管进人门渗漏情况应符合规定2引水管道充水检查渗漏排水井水位变化应符合规定测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况应符合规定无渗漏现象合格进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验时间符合设计要求检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组充水过程无异常。主要数据符合要求。各项记录齐全。各项试验的一次成功率为100％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日010单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位机组试运行及启动检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试记录启动、空载开度及上、下游水位符合规定合格测量各部轴承瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求45合格测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架，定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙，振动值应符合“标准3”规定记录水轮机各部压力值和真空值符合规定合格测定顶盖排水泵运行周期，检查水导主轴密封工作情况符合规定测定油压装置油泵输油周期符合规定测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定测量永磁机电压和频率关系曲线，测量各相电压及相序符合规定测量发电机残压及相序符合规定检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1检查主(副)励磁机输出极性及电压调节情况符合规定停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求2手动、自动切换试验测定喷针接力器摆动值及摆动周期接力器应无明显摆动切换无摆动合格在自动调节状态下，机组转速波动相对值测量大型调速器不超过±O.15％；中型调速器不超过±O.25％2/100003空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30％；超调次数不超过两次，调节时间应符合设计规定2次合格4机验组应过检速查试测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定合格测量各部轴承温度应符合“标准3”规定小于70℃校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定小于140%停机检查机组各部位应无异常无异常5自试动验开检机查检查开、停机程序及时间应符合设计要求符合设计合格高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常合格调速器及各自动化元件动作应正确符合设计制动系统检查能正确动作，可靠6发的电试机验短和路检时查检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡，电气仪表指示正确，各继电器动作整定值正确符合设计合格录制发电机三相短路特性，测量发电机轴电压应符合设计要求符合设计测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求符合设计检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常符合设计复励及调差部分试验应符合设计要求符合设计模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求符合设计7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定符合设计合格8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定符合设计合格9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确符合设计合格10发电机空载时励磁调节器试验励磁装置处于手动位置时的励磁检查工作应正常，且符合设计要求符合设计合格励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围检查最低可调电压值应符合设计要求1V各种工况下的稳定性和超调量的检查摆动次数一般为2～3次。电机励磁超调量一般不超过20％2V测量励磁调节器的开环放大倍数应符合设计要求在等值负载情况下录制励磁调节器各部特性应符合设计要求符合设计测定发电机转速与电压的变化特性频率每变化1％时，其发电压变化：对半导体型，不超过额定电压的土O.25％；对电磁型，不超过额定电压的2％符合设计可控硅励磁系统各种保护的模拟动作试验及调整动作应正确带有逆变灭磁的静止励磁装置模拟停机工况逆变灭磁试验应符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中合格项，合格率％评定意见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准，各项记录准确、齐全，全部试验一次成功率％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日

卧式水轮发电机机组并列及负荷试试验单元工程质量评定表011单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位电气调整及其机组联调检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1手动及自动准同期并列试验超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值应符合设计要求，并动作正确可靠自动及手动均能正确动作合格2机组负载下励磁调节器的试验检查调节范围各种负载工况下满足运行要求符合设计合格电压调差率符合设计要求，调差率整定范围分档数不少10点，线性度较好符合设计电压静差率应符合设计要求。半导体型不应大于O．2％～1％；电磁型不应大于1％～3％符合设计可控硅励磁调节器保护整定试验应正确符合设计3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25％、50％、75％、100％分别进行)机组运行应正常，各仪表指示正确符合设计合格甩100％负荷时发电机电压超调量不大于额定值的15％～20％；调节时间不大于5s；电压摆动次数不超过3～5次；超过额定转速3％以上的波峰不超过2次2/100001次校核喷针接力器紧急关闭时间，引水弯管水压上升率及机组转速上升率均应符合设计要求（全行程无水关闭时间6S）紧急关闭时间正确3S25％50％75％100％水压上升(nwc)25转速上升(％)391530

续表项次检查项目质量标准检验记录结论3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25％、50％、75％、100％分别进行)转速调节时间应符合设计要求甩25％负荷，接力器不动时间应符合设计要求转桨式水轮机协联关系应符合设计要求测量机组转动部分抬机情况符合设计要求4低油压关闭喷针试验停机程序及各部工作情况应正常符合设计要求5折向器关闭试验停机程序及各部工作情况应正常符合设计要求6关闭主阀试验停机程序及关闭时间应符合设计要求120S符合设计要求7机组72h带额定负荷连续运行试验机组各部分性能及附属设备、电气设备的运行情况良好运行稳定，符合设计符合设计要求8机组调相运行试验检查消耗功率、发电与调相工况互相切换程序、供气系统、无功功率最大输出、主轴密封等应符合设计要求9机组成组运行试验负荷分配稳定性应符合设计及运行要求运行稳定，符合设计符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中合格项，合格率％评定意见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组各部位无异常。主要数据达到设计要求。各项记录准确。各项试验的一次成功率为％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日十、2F卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表001单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位轴承部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1轴瓦与轴承外壳配合环形径向60％以上70％以上75％以上合格环形轴向75％以上80％以上2△轴瓦与轴颈间隙顶部O．3～1／1000D合格两侧顶部间隙的一半√端面实际间隙的+10％～-10％3下轴瓦与轴颈接触角60%～90%70%合格4△推力轴瓦接触面积不小于75％总面积不小于80％总面积5△轴瓦与推力轴瓦接触点1～3点／cm22～3点／cm26无调节螺栓的推力瓦厚度±O.027轴承座油室渗漏试验符合《规范》第2.O.11条要求符合规范合格8△轴承座中心O.10O.08合格9轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.152mm合格lO△轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过2mm合格11轴承座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条要求符合规范合格检验结果共检验8项，合格2项，其中合格6项，合格率75％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目75％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表002单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位发电机部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(㎜)结论合格优良1△转子中心与水轮机中心同心度O.04O.02合格2△转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过O.022mm合格3△空气间隙+10％～-10％平均间隙+8％～-8％平均间隙厂家整装4定子与转子轴向中心向励磁机端偏移1～合格5△各部摆度各轴颈处O.02推力盘端面跳动O.02联轴法兰处O.10O.05滑环整流子处O.20O.156推力轴承轴向间隙(主轴窜动量)O.3～O.6合格7密封环与主轴间隙O.208风扇叶片与导风罩径向间隙+20％～-20％平均间隙+15％～-15％平均间隙厂家整装9风扇叶片与导风罩轴向间隙5.O厂家整装检验结果共检验4项，合格2项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组引水管路安装单元工程质量评定表003单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1进口中心线与机组坐标线的距离偏差符合《规范》第条的要求1mm合格2分流管的法兰焊接符合《规范》第条的要求检查法兰无有害变形合格3分流管与叉管应作水压试验合格检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组机壳及接力器安装安装单元工程质量评定表004单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水噴针部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1密封或不加垫的组合面。符合《规范》第条的要求涂密封胶。合格2基准线的偏差符合《规范》第条的要求X合格Y3高程符合《规范》第条的要求合格4机壳上法兰面水平符合《规范》第条的要求mm/m。合格5喷嘴、接力器严密性耐压试验。符合按制造厂要求无渗漏合格6喷嘴中心线应与转轮节园相切，径向偏差符合按制造厂要求小于％d1（制造厂提供该数据）合格7水斗分水刃的轴向偏差符合按制造厂要求小于％W（制造厂提供该数据）合格8折向器中心与喷嘴中心偏差符合按制造厂要求圆弧结构3mm合格9反向制动喷嘴中心线的轴向和径向偏差符合按制造厂要求3mm合格检验结果共检验9项，合格9项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表005单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位转轮部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管的法兰中心，其偏差符合《规范》第.a条的要求2mm合格2转轮端面跳动量符合《规范》第.b条的要求合格3主轴密封符合按制造厂要求无明显外甩水合格4主轴水平符合《规范》第条的要求2mm/m合格飞轮组装符合按制造厂要求紧固合格检验结果共检验5项，合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表006单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位水轮机与发电机连接检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1水轮机主轴与发电机主轴连接mm合格检验结果共检验1项，合格1项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组回油箱(调速器油箱)、压力罐安装单元工程质量评定表007单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位调速器整体安装检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1油泵、电动机试运转符合《规范》第条的要求符合规范合格2油压装置各部件的调整符合《规范》第条的要求符合规范合格3压力罐在工作压力下密闭压降符合《规范》第条的要求合格4调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装符合按制造厂要求合格额定油压整定值安全阀工作油泵开始排油压力全部开放压力全部关闭压力启动压力复归压力³£³5.9事故低油压£检验结果共检验5项，合格5项，其中合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机主阀安装单元工程质量评定表008单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位主阀部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格2△阀体中心±5±42合格3阀体横向中心15123合格4△阀体水平度及垂直度每米不超过1.O每米不超过O.8合格5阀体各组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格6活门与阀体间隙符合设计要求(设计δmax=)7工作及检修密封间隙不超过O.058密封盖行程不小于设计值的80％(设计值为mm)20符合设计9△静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值(设计值为L／min)L／min合格检验结果共检验7项，合格7项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机充水试验单元工程质量评定表009单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1引水噴针充水过程由检查1、引水管道及其噴针部分应符合规定无渗漏合格2、噴针组合应符合规定无渗漏检修排水廊道水位变化情况应符合规定喷针轴套、引水弯管进人门渗漏情况应符合规定2引水管道充水检查渗漏排水井水位变化应符合规定测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况应符合规定无渗漏现象合格进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验时间符合设计要求检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组充水过程无异常。主要数据符合要求。各项记录齐全。各项试验的一次成功率为100％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机机组空载试验单元工程质量评定表010单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位机组试运行及启动检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试记录启动、空载开度及上、下游水位符合规定合格测量各部轴承瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求45合格测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架，定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙，振动值应符合“标准3”规定记录水轮机各部压力值和真空值符合规定合格测定顶盖排水泵运行周期，检查水导主轴密封工作情况符合规定测定油压装置油泵输油周期符合规定测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定测量永磁机电压和频率关系曲线，测量各相电压及相序符合规定测量发电机残压及相序符合规定检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1检查主(副)励磁机输出极性及电压调节情况符合规定停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求2手动、自动切换试验测定喷针接力器摆动值及摆动周期接力器应无明显摆动切换无摆动合格在自动调节状态下，机组转速波动相对值测量大型调速器不超过±O.15％；中型调速器不超过±O.25％2/100003空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30％；超调次数不超过两次，调节时间应符合设计规定2次合格4机验组应过检速查试测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定合格测量各部轴承温度应符合“标准3”规定小于70℃校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定小于140%停机检查机组各部位应无异常无异常5自试动验开检机查检查开、停机程序及时间应符合设计要求符合设计合格高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常合格调速器及各自动化元件动作应正确符合设计制动系统检查能正确动作，可靠6发的电试机验短和路检时查检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡，电气仪表指示正确，各继电器动作整定值正确符合设计合格录制发电机三相短路特性，测量发电机轴电压应符合设计要求符合设计测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求符合设计检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常符合设计复励及调差部分试验应符合设计要求符合设计模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求符合设计7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定符合设计合格8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定符合设计合格9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确符合设计合格10发电机空载时励磁调节器试验励磁装置处于手动位置时的励磁检查工作应正常，且符合设计要求符合设计合格励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围检查最低可调电压值应符合设计要求1V各种工况下的稳定性和超调量的检查摆动次数一般为2～3次。电机励磁超调量一般不超过20％2V测量励磁调节器的开环放大倍数应符合设计要求在等值负载情况下录制励磁调节器各部特性应符合设计要求符合设计测定发电机转速与电压的变化特性频率每变化1％时，其发电压变化：对半导体型，不超过额定电压的土O.25％；对电磁型，不超过额定电压的2％符合设计可控硅励磁系统各种保护的模拟动作试验及调整动作应正确带有逆变灭磁的静止励磁装置模拟停机工况逆变灭磁试验应符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中合格项，合格率％评定意见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准，各项记录准确、齐全，全部试验一次成功率％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日

卧式水轮发电机机组并列及负荷试试验单元工程质量评定表011单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称2号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位电气调整及其机组联调检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1手动及自动准同期并列试验超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值应符合设计要求，并动作正确可靠自动及手动均能正确动作2机组负载下励磁调节器的试验检查调节范围各种负载工况下满足运行要求符合设计合格电压调差率符合设计要求，调差率整定范围分档数不少10点，线性度较好符合设计电压静差率应符合设计要求。半导体型不应大于O．2％～1％；电磁型不应大于1％～3％符合设计可控硅励磁调节器保护整定试验应正确符合设计3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25％、50％、75％、100％分别进行)机组运行应正常，各仪表指示正确符合设计合格甩100％负荷时发电机电压超调量不大于额定值的15％～20％；调节时间不大于5s；电压摆动次数不超过3～5次；超过额定转速3％以上的波峰不超过2次2/100001次校核喷针接力器紧急关闭时间，引水弯管水压上升率及机组转速上升率均应符合设计要求（全行程无水关闭时间6S）紧急关闭时间正确3S25％50％75％100％水压上升(nwc)25转速上升(％)391530

续表项次检查项目质量标准检验记录结论3机组带负荷及甩负荷试验(应按额定值的25％、50％、75％、100％分别进行)转速调节时间应符合设计要求甩25％负荷，接力器不动时间应符合设计要求转桨式水轮机协联关系应符合设计要求测量机组转动部分抬机情况符合设计要求4低油压关闭喷针试验停机程序及各部工作情况应正常符合设计要求5折向器关闭试验停机程序及各部工作情况应正常符合设计要求6关闭主阀试验停机程序及关闭时间应符合设计要求120S符合设计要求7机组72h带额定负荷连续运行试验机组各部分性能及附属设备、电气设备的运行情况良好运行稳定，符合设计符合设计要求8机组调相运行试验检查消耗功率、发电与调相工况互相切换程序、供气系统、无功功率最大输出、主轴密封等应符合设计要求9机组成组运行试验负荷分配稳定性应符合设计及运行要求运行稳定，符合设计符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中合格项，合格率％评定意见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组各部位无异常。主要数据达到设计要求。各项记录准确。各项试验的一次成功率为％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日十一、3F卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表001单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位轴承部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1轴瓦与轴承外壳配合环形径向60％以上70％以上75％以上合格环形轴向75％以上80％以上2△轴瓦与轴颈间隙顶部O．3～1／1000D合格两侧顶部间隙的一半√端面实际间隙的+10％～-10％3下轴瓦与轴颈接触角60%～90%70%合格4△推力轴瓦接触面积不小于75％总面积不小于80％总面积5△轴瓦与推力轴瓦接触点1～3点／cm22～3点／cm26无调节螺栓的推力瓦厚度±O.027轴承座油室渗漏试验符合《规范》第2.O.11条要求符合规范合格8△轴承座中心O.10O.08合格9轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.152mm合格lO△轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过2mm合格11轴承座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条要求符合规范合格检验结果共检验8项，合格2项，其中合格6项，合格率75％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目75％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表002单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆能源股份有限公司单元工程名称、部位发电机部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(㎜)结论合格优良1△转子中心与水轮机中心同心度O.04O.02合格2△转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过O.022mm合格3△空气间隙+10％～-10％平均间隙+8％～-8％平均间隙厂家整装4定子与转子轴向中心向励磁机端偏移1～合格5△各部摆度各轴颈处O.02推力盘端面跳动O.02联轴法兰处O.10O.05滑环整流子处O.20O.156推力轴承轴向间隙(主轴窜动量)O.3～O.6合格7密封环与主轴间隙O.208风扇叶片与导风罩径向间隙+20％～-20％平均间隙+15％～-15％平均间隙厂家整装9风扇叶片与导风罩轴向间隙5.O厂家整装检验结果共检验4项，合格2项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组引水管路安装单元工程质量评定表003单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1进口中心线与机组坐标线的距离偏差符合《规范》第条的要求1mm合格2分流管的法兰焊接符合《规范》第条的要求检查法兰无有害变形合格3分流管与叉管应作水压试验合格检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组机壳及接力器安装安装单元工程质量评定表004单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位引水噴针部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1密封或不加垫的组合面。符合《规范》第条的要求涂密封胶。合格2基准线的偏差符合《规范》第条的要求X合格Y3高程符合《规范》第条的要求合格4机壳上法兰面水平符合《规范》第条的要求mm/m。合格5喷嘴、接力器严密性耐压试验。符合按制造厂要求无渗漏合格6喷嘴中心线应与转轮节园相切，径向偏差符合按制造厂要求小于％d1（制造厂提供该数据）合格7水斗分水刃的轴向偏差符合按制造厂要求小于％W（制造厂提供该数据）合格8折向器中心与喷嘴中心偏差符合按制造厂要求圆弧结构3mm合格9反向制动喷嘴中心线的轴向和径向偏差符合按制造厂要求3mm合格检验结果共检验9项，合格9项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表005单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位转轮部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管的法兰中心，其偏差符合《规范》第.a条的要求2mm合格2转轮端面跳动量符合《规范》第.b条的要求合格3主轴密封符合按制造厂要求无明显外甩水合格4主轴水平符合《规范》第条的要求2mm/m合格飞轮组装符合按制造厂要求紧固合格检验结果共检验5项，合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表006单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位水轮机与发电机连接检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1水轮机主轴与发电机主轴连接mm合格检验结果共检验1项，合格1项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机组回油箱(调速器油箱)、压力罐安装单元工程质量评定表007单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位调速器整体安装检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1油泵、电动机试运转符合《规范》第条的要求符合规范合格2油压装置各部件的调整符合《规范》第条的要求符合规范合格3压力罐在工作压力下密闭压降符合《规范》第条的要求合格4调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装符合按制造厂要求合格额定油压整定值安全阀工作油泵开始排油压力全部开放压力全部关闭压力启动压力复归压力³£³5.9事故低油压£检验结果共检验5项，合格5项，其中合格5项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机主阀安装单元工程质量评定表008单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位主阀部分检验日期年月日项次检查项目允许偏差(㎜)实测值(㎜)结论合格合格1阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格2△阀体中心±5±42合格3阀体横向中心15123合格4△阀体水平度及垂直度每米不超过1.O每米不超过O.8合格5阀体各组合缝符合《规范》第2.O.6条的要求符合规范要求合格6活门与阀体间隙符合设计要求(设计δmax=)7工作及检修密封间隙不超过O.058密封盖行程不小于设计值的80％(设计值为mm)20符合设计9△静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值(设计值为L／min)L／min合格检验结果共检验7项，合格7项，合格率100％评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100％符合质量标准。检查项目100％达到合格，其中主要检查项目100％达到合格测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机充水试验单元工程质量评定表009单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1引水噴针充水过程由检查1、引水管道及其噴针部分应符合规定无渗漏合格2、噴针组合应符合规定无渗漏检修排水廊道水位变化情况应符合规定喷针轴套、引水弯管进人门渗漏情况应符合规定2引水管道充水检查渗漏排水井水位变化应符合规定测量钢管伸缩节径向及轴向变形值并检查漏水情况应符合规定无渗漏现象合格进口工作闸门、蝴蝶阀、球阀在静水下启闭试验时间符合设计要求检验结果共检验3项，合格3项，合格率100％评定意见单元工程质量等级按启动委员会批准的试运行大纲完成试验和检查，机组充水过程无异常。主要数据符合要求。各项记录齐全。各项试验的一次成功率为100％测量人年月日施工单位年月日建设(监理)单位年月日卧式水轮发电机机组空载试验单元工程质量评定表010单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称3号机组施工单位重庆远扬能源股份有限公司单元工程名称、部位机组试运行及启动检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试记录启动、空载开度及上、下游水位符合规定合格测量各部轴承瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求45合格测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架，定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙，振动值应符合“标准3”规定记录水轮机各部压力值和真空值符合规定合格测定顶盖排水泵运行周期，检查水导主轴密封工作情况符合规定测定油压装置油泵输油周期符合规定测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定测量永磁机电压和频率关系曲线，测量各相电压及相序符合规定测量发电机残压及相序符合规定检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1检查主(副)励磁机输出极性及电压调节情况符合规定停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求2手动、自动切换试验测定喷针接力器摆动值及摆动周期接力器应无明显摆动切换无摆动合格在自动调节状态下，机组转速波动相对值测量大型调速器不超过±O.15％；中型调速器不超过±O.25％2/100003空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30％；超调次数不超过两次，调节时间应符合设计规定2次合格4机验组应过检速查试测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定合格测量各部轴承温度应符合“标准3”规定小于70℃校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定小于140%停机检查机组各部位应无异常无异常5自试动验开检机查检查开、停机程序及时间应符合设计要求符合设计合格高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常合格调速器及各自动化元件动作应正确符合设计制动系统检查能正确动作，可靠6发的电试机验短和路检时查检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡，电气仪表指示正确，各继电器动作整定值正确符合设计合格录制发电机三相短路特性，测量发电机轴电压应符合设计要求符合设计测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求符合设计检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常符合设计复励及调差部分试验应符合设计要求符合设计模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求符合设计7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定符合设计合格8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定符合设计合格9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确符合设计合格10发电机空载时励磁调节器试验励磁装置处于手动位置时的励磁检查工作应正常，且符合设计要求符合设计合格励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围检查最低可调电压值应符合设计要求1V各种工况下的稳定性和超调量的检查摆动次数一般为2～3次。电机励磁超调量一般不超过20％2V测量励磁调节器的开环放大倍数应符合设计要求在等值负载情况下录制励磁调节器各部特性应符合设计要求符合设计测定发电机转速与电压的变化特性频率每变化1％时，其发电压变化：对半导体型，不超过额定电压的土O.25％；对电磁型，不超过额定电压的2％符合设计可控硅励磁系统各种保护的模拟动作试验及调整动作应正确带有逆变灭磁的静止励磁装置模拟停机工况逆变灭磁试验应符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中合格项，合格率％评定意见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准，各项记录准确、齐全，全部试验一次成功率％测量人年月日施工单位