农业有害生物预警与控制区域站-检验检测室药械库改扩建工程技术投标书

农业有害生物预警与控制区域站-检验检测室、药械库改扩建工程技术投标书浦东新区原南汇区农业有害生物预警与控制区域站-检验检测室、药械库改扩建工程技术标投标人:上海南裕建筑装饰工程二零一一年八月十二号目录一、工程概况 3二、施工总体部署 31、工期控制 32、施工准备 3三、主要施工方法及技术措施 41、施工测量 42、楼地面工程 53、屋面及防水工程 74、抹灰、油漆工程 105、外墙漆 116、内墙涂料施工方案 127、门窗安装工程 138、脚手架搭设工程 16四、工程进度方案与措施 181、工程进度方案 182、工期保证措施 19五、施工场地布置 211、施工场地布置 212、施工临时用水 223、施工临时用电 22六、质量管理体系与措施 221、质量控制 222、程序控制 223、抹灰工程 244、楼地面工程 275、门窗安装工程 286、油漆工程 29七、平安管理体系与措施 301、平安施工措施 302、临时用电平安 303、施工现场管理 314、施工现场的消防保卫措施 32八、施工组织机构 32一、工程概况浦东新区原南汇区农业有害生物预警与控制区域站-检验检测室、药械库改扩建工程位于惠南镇,检验检测室、药械库改扩建工程包括温室、工具房、检验检测室、药械库改扩建道路、喷滴灌设施、水渠、田埂、围栏等工程。二、施工总体部署1、工期控制本工程如我公司中标,将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程工程部,从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,对本工程实施科学标准化的工程管理,加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供给,资金调度等方面,全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。本工程的施工组织管理采用工程部集中管理施工技术、材料供给、专业工种调度、施工方案统一安排。2、施工准备2.1、生产准备抓好施工现场的“五通一平〞工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供给等等,以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行去除。做好防雨排水工作:在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下水管道,保证场地不积水。按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。筹集劳动力,进行进场三级平安教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。提出机械设备使用方案,组织进场、运输、安装。制订质量、平安、技术、消防、保卫、方案、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤效劳等一系列的管理制度。2.2、技术准备认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。编制施工方案和施工操作要点,组织施工人员学习。组织有关人员抽工抽料,及时订货加工。三、主要施工方法及技术措施1、施工测量根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。1.1、结构平面施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上,特别是±0.00的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。1.2、高程施工测量:各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应位置标上梁板底及板面等的标高标记。在撤除模板后,把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层。2、楼地面工程2.1、水泥砂浆面层1、施工准备:材料:⑴、水泥:425号普通硅酸盐水泥。⑵、砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。作业条件:⑴、施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线⑵、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格⑶、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。⑷、办好作业层的结构隐蔽验收手续。⑸、作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。2、操作工艺:施工顺序:基层处理刷素水泥浆结合层打灰饼、冲筋铺水泥砂浆并压光第二遍压光第三遍压光养护基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物,且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润,外表凹凸不平的部位要进行凿平、修整。打灰饼、冲筋时,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。水泥地面的压光一般不少于三遍,第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔,但严禁在水泥终凝后进行压光。水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。3、质量要求:面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工标准规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓。水泥砂浆外表应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象地漏及泛水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏管道结合处严密平顺。踢脚线高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固。踏步台阶宽度一致,相邻两步交差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。4、主要平安技术措施:清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线缺乏的地方施工时,应采用36v低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。施工时保护好地漏;出水口等部位安放的临时堵头,以防灌放浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内,严禁区在饰面推手推车,放重物及随意践踏。2.2水泥砂浆楼地面施工1、工艺流程清理、润湿基层→抹找平层→打巴出柱→抹踢脚线→刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→压第一遍→压第二遍→压第三遍→抹踢脚线面层→养护。2、基层处理:楼地面抹灰前,应将基层或垫层上的尘土砂浆、油渍、杂物去除干净,并应使用清水刷洗。使基层或垫层具有粗糙、洁净的外表,楼、地面的孔洞、板缝的孔隙,应先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严实,并应进行适当养护。3、打巴出柱应根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度,以间距1.5~3m打巴出柱。有排液要求的房间,应按设计放出坡度,并应在地漏四周找出不小于2%的流水坡度。4、铺水泥砂浆在找下层或基垫层上刷水灰比为0.4~0.5水泥浆一遍,并应随刷随铺水泥砂浆。压抹第一遍:水泥砂浆铺设后,应使用木抹子拍实。拍实后应使用木枋根据巴子高度刮平,压完后尚应使用木枋检查平整度,并进行修整。抹压应在水泥砂浆初凝前完成。待水泥砂浆开始凝结人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压抹第二遍,应使砂浆压实,砂眼封闭,抹放压平,并不得漏压。在水泥砂浆终凝前人踩上有脚印,但抹子抹上奉木再现抹纹进行第三遍抹压。这一遍用力宜稍大,以到达封闭外表孔隙,消除抹纹,光洁外表为度。3、屋面及防水工程本工程屋面为上人屋面,屋面工程单独安排工期,在主体工程的女儿墙砌筑完后与装饰工程交叉同时进行。3.1、施工准备1、找平层施工1、为了防止或减少找平层开裂,找平层留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排汽道相重合,与保温层连通。2、找平层坡度应符合设计要求,一般天沟、搪构纵方向坡度不应小于1;水落口周围直径500ram范围内坡度不应小于5%。3、砂浆找平层施工考前须知检查屋面板等基层安装牢固,不得有松动现象。铺砂浆前,基层外表应清扫干净。砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可周2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后外表严禁踩踏。铺设找平层后,刷底胶一道。找平层硬化后,用油膏柔性材料嵌填分格缝。3.2、卷材防水层施工1、工艺流程基层清理一涂刷基层处理剂一附加层施工卷材与基层外表涂胶一晾胶一卷材铺贴一卷材收头粘结一卷材接头密封一蓄水实验一做保护层2、基层处理施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂刷基层处理剂:涂布底胶。4、卷材外表涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷胶料滚涂均匀,应密出搭接都位不涂胶。按要求边头部位空出100m。卷材涂胶后10-20min静置枯燥,当手触不粘手时;用原卷材将刷胶面间外卷起来。5、基层外表涂胶:已涂底胶枯燥后,在其外表涂刷胶料,静置枯燥即可铺贴卷材。6、卷材铺贴:卷材及基层己涂的胶根本枯燥后,既可进行铺贴卷材施工。卷材的层数厚度应符合设计要求。7、排气、压实:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一头开始。朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。排除空气后,平面部位可用外包橡胶酌长300Rm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。8、防水卷材等防水材料必须有出厂合格证,且经复试合格,在找平层上刮专用防水剂涂料一道,防水卷材满铺,卷材开卷,摆齐对正,滚铺卷材,刮封接口,封严。防水层施工时,应在天沟等处按规定先铺设附加层。防水卷材的接槎处搭接长度应符合标准的要求。9、防水层施工完按要求做蓄水试验,符合设计要求前方可进行防水层保护层施工。3.3、保温层1、隔汽层施工前将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔汽效果。2、在己铺好的保温层上不得进行其它施工程序,必要时采取一定的措施保证保温层不受损坏。3、保温层施工完成后,及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。4、抹灰、油漆工程4.1、为了防止批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象,抹灰前,应对基层进行认真处理1、墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。2、砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土外表要进行凿毛处理。3、不同基层材料(如砖和木、混凝土和砖等)的相交处,应采取加钉金属网片等技术措施,金属网片与各基体的搭接宽度应≥100mm。4.2、抹灰前,墙面应充分浇水湿润,砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。4.3、各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,那么应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。4.4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。1、抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,黄砂必须过筛。2、抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加107胶。3、抹灰砂浆品种必须符合设计要求。4.5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜用5~7mm左右,石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7~9mm,各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层外表以平整而又粗糙的毛面为宜。4.6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。4.7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。4.8、水泥砂浆面层的抹灰,应注意接槎平整顺直,外表压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。4.9、石灰砂浆的墙面,阳角用1∶2水泥砂浆抹出护角,护角两边宽50,高度不低于2.0米,并找方吊直,待砂浆稍干后,再用撑角器撑出角来。4.10、对已安装好的门窗框,必须固定牢固,周边嵌填密实,并用铁皮或板条进行保护。4.11、各种抹灰的基层先浇水湿润,夏季应防止在日光曝晒下抹灰。4.12、按施工标准进行施工和验收,如发现有不符合设计要求和质量验收标准的,须及时返工修整,保证产品质量优良。4.13、油漆工程施工前,根据设计要求做样板,一直保存到竣工时为止。4.14、油漆涂刷前,被涂物的外表必须枯燥。当为木基层时,外表含水率不宜大于12%,抹灰基层时,外表含水率不宜大于6%,金属面基层时,外表不可有湿气。4.15、油漆的计量应准确,配料均匀,拼色互相一致,外表不得露节痕。5、外墙漆5.1、主要材料滑石粉、优质环保乳胶漆。5.2、施工方案1、清理基层:铲除外表沙浆,清扫灰尘,清理釉渍。对于基层的凹处用水泥沙浆填平,凸处铲平;2、刮腻子三遍,每遍腻子刮完,均须等腻子干后再进行打磨,并用考尺检查,阴阳脚出要弹线休整,用角尺检查;3、刷第一遍面料,待面料干后打磨。然后刷第二遍、第三遍面料;4、独立墙面每遍应用同一批次乳胶漆并一次完成。5.3、质量通病及预防措施腻子起层、脱皮。面层掉粉,外表粗糙有刷痕,色差。1、防治措施a、基层一定要清理干净。第一遍腻子干透后再刮第二遍腻子;b、选用品质优良的乳胶漆,按规定参加稀释剂。c、砂磨次数严格标准、规定进行,乳胶漆浓度适宜;d、用一平面使用同一批次乳胶漆并一次完成。6、内墙涂料施工方案涂料施工前应对抹灰层进行检查,无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象,且含水率不得大于10%。对基层外表的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好,并经枯燥前方可喷涂。配料:根据喷涂面积的大小,将几桶涂料搅拌在一起,并搅拌均匀,随拌合随使用。刷涂法施工⑴、刷第一遍涂料:应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。由于涂料枯燥快,应勤蘸快刷,一般先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。⑵、刷第二遍,第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹。⑶、刷第三遍要求同第二遍。7、门窗安装工程7.1、施工准备1、材料1、木门及塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,有产品出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。7.2、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2、门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。3、门窗框与墙体安装缝隙的密封。1、门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2、门窗框与墙体安装缝隙的处理,用冷沥青涂在框料的凹槽处作防腐处理,用1:2水泥砂浆填实,用1:2中性膨胀碱性水泥砂浆填塞缝隙,然后,门窗框料与外墙的接缝处用密封胶密封。4、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。5、安装门窗玻璃1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体外表装饰工程完工后进行。2、平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶,防碰胶。3、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。6、施工考前须知7、防止工程质量通病1、门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度超差,门窗框起翘变形,门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。2、门窗外表腐蚀变色:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时去除溅落在门窗外表的灰浆污物。3、门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。4、门窗外表划痕:使用工具清理门窗外表时不得划伤,割伤塑钢型材外表。5、外观不整洁:门窗外表胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉,确保完工的门窗外表整洁美观。8、主要平安技术措施1、平安防护用品及措施1、门窗安装人员进入施工现场必须佩戴平安帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。2、高空室外安装门窗必须有平安网,护身栏等防护设施,高处作业必须系好平安带。2、施工机具1、焊接机械的使用要符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-83第八章第五节“焊接机械〞的规定,注意电焊火花平安。2、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电开工具,严格遵守?手持电开工具的管理、使用、检查和维修平安技术规程?GB3787,每季度至少全面检查一次;现场使用要符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-88第八章第六节“手持电开工具〞的规定,确保使用平安。3、玻璃的搬运与安装1、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。2、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。3、高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。4、风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。4、门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。8、脚手架搭设工程该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设,要求一次性搭设到顶,并高出屋面女儿墙不小于2米。8.1、架子的搭设方案:采用扣件式钢管脚手架,所有杆件均用φ48外径,壁厚3.0的钢管和标准扣件说明者除外。1、立杆:间距1.4m-1.5m,里排离墙0.20m,外排离墙1.00m,排距0.80m,垂直偏差小于1/500,在两立杆之间加设一根篙竹。2、大横杆:步距1.9m,用十字扣件装设在立杆上,内外大横杆要平行,水平偏差应小于1/500,其与立杆的接头应错开布置。3、小横杆:贴近立杆并布置在大横下,悬挂端离墙面不能小于15公分。4、剪刀撑:每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑,要求与地面呈45°-50°夹角。5、连墙杆:应每层布置,其拉结点水平间距为3-4米,布置点尽靠近砼梁,砼板等刚性较大部位,用短竹或短钢管紧顶楼面,防止棚架摆动。6、吊拉卸荷;从1-6层,每两层吊拉一次,每根采用Φ12钢丝绳最大拉力可达10吨将脚手架的斜撑点拉在吊环上,并用Φ18花蓝螺丝拉紧。其拉力要到达1.2吨,使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。7、作业层:在小横杆上绑扎6根篙竹,外立杆上扎2根篙竹作护栏,并在外架上满挂平安网。8.2、脚手架搭设要点1、施工前要对现场的情况和环境了解清楚。2、地基和地座处理:地面先用砼混凝土板预制件,再用一块模板,一块钢板地座。3、杆件搭设顺序:临时拉杆临时连墙杆立杆扫地杆大横杆护栏杆剪刀撑扣桥面大横杆连墙杆拆临时拉杆拆临时连墙杆。4、扣件要扣紧,并注意拧紧程度要均匀适当,杜绝使用变形过大的杆和不合格扣件。5、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差,保证棚架质量和整齐。6、下班和临时停工应采取临时措施,保证棚架的平安和稳定。7、扣件安装:开口朝向应合理,防止雨水流入。立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于15公分,杆件的对伸长度不小于10公分,底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于50公分。8、连墙杆:是关系脚手架平安和稳定的保证,应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。9、吊拉卸荷:是为了减轻棚架的负荷,应装设在立杆与大横杆和小横杆一起的位置,并用花蓝螺丝拧紧,在棚架上用短木或钢管紧顶楼面,加强棚架横向刚性。10、所有钢管接驳位应错布置,并用直驳扣拧紧。11、本搭设要点未尽之处,可按有关的施工标准和要求进行施工。8.3、脚手架撤除要点1、撤除顺序:撤除扣件式钢管脚手架的原那么是先搭设的后撤除,后搭设的先撤除,具体撤除程序为:平安网护身栏小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑。2、在撤除过程中,应符合以下要求⑴、先撤除两层平安网,然后按顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。⑵、所有连墙杆件应除脚手架逐层撤除,严禁先将连墙杆件整层或数层撤除后再撤除脚手架,分段撤除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后,再拆连墙杆。⑷、在拆棚过程中严禁单人操作,拆立杆时必须要有人配合,密切注意马路面来往车辆和行人动向,拿稳杆件、扣件和螺丝等零件,拆下的零件应用袋装好放置在室内平安的地方,集中运至地面,以免散坠下伤人。⑸、参加搭、拆作业人员,一律不准酒后操作,操作时必须思想集中,不准说笑,打闹或擅自离开工作岗位。⑹、钢管上的扣件要全部撤除,拆下的各种材料应分类堆放。⑺、参加脚架的工作人员必须按平安要求,带好平安帽系好平安带,穿好防滑鞋,不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。四、工程进度方案与措施1、工程进度方案1.1、工程进度方案见后面附表1.2、工期关键控制点由于招标文件未具体规定开竣工时间,因此,如果我公司有幸中标,方案提前10天在290日历天内完工。为保证工期,将工程划分为四个施工段,实行平行和竖方向综合流水作业,充分利用时间和空间适时安排工序的施工,确保工期目标实现。1.3、施工总体安排工程的特点:本工程工期较为宽松,但仍应组织好力量统筹合理安排施工,生产做到经济合理,保证工期目标、质量目标顺利实现,工程将严格控制施工流水,合理划分施工流水段。2、工期保证措施2.1、根据与业主签定合同所确定的开竣工时间,编制一个施工总体进度方案和分项进度方案,并报业主/监理批准,作为指导整个工程进度的纲领性文件。2.2、在总进度方案指导下,编制出月度方案。具体指导施工的全过程,在此根底上编制周方案。2.3、施工方案管理1、方案的调整总包合同中规定的开、竣工日期及各个里程碑为必保控制点,为了确保控制点的到达,结合施工中不断发生的变化,需对方案进行调整。工程负责月方案的调整,作业队组在工程部的协调下调整各自的周方案,日方案由作业队组自行调整。2、方案的检查和落实工程及施工队组的生产负责人必须严格按方案施工,每天上午须将前日完成情况书面报告工程和监理方案人员,每周工程组织队组开会检查上周完成情况,并协商确定下周方案。每月29日工程组织队组开会检查并考核各分项任务的完成情况,根据情况调整并确定下月方案,报给业主批准,待下月1日生产会上讨论并布置落实。2.4、保证进度措施为保证按期完成,在施工过程中,以“守约重义,竭诚效劳,,为宗旨,弘扬“全、快、严、:细、实"的企业作风,精心组织,科学管理,采取如下措施保证工期目标的实现。1、工程法施工管理建立技术、质量、平安、料具供给、劳动力等保证体系,以工程经理为第一责任者全面负责,实行全面方案管理。2、进度方案按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原那么,实行平行和竖方向综合流水作业,充分利用时间和空间适时安排工序的施工,确保工期目标实现。2.5施工准备工作方案管理1、施工准备技术准备工作a.组织有关人员学习图纸,领会设计意图,为图纸会审做好准备。b.编制本工程各分项工程详细施工方案,进行技术交底。c.编制施工预算和材料供给方案。d.引进坐标网、制作半永久坐标与水准控制桩。e.根据质量保证手册要求编制质量方案书。材料机械准备工作a.编制材料使用方案,材料进场时间方案。b.编制施工机械使用方案。c.临建设施准备,临时水电安装。d.主要周转材料方案及准备。2.6、雨期施工措施⑴、施工道路及场地平整雨期前对现场末硬化的施工道路要进行一次平整铺垫,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置断面为400×300mm的排水沟,内侧抹灰,沟底方向市政雨水管网方向设2‰的流水坡度。便雨水有组织排入市政雨水管网。⑵、结构施工结构施工期间要经常注意当地近期天气预报,利用晴天好天气施工,如遇下雨应对己施工部位和钢筋用塑料布进行覆盖。⑶、架子工程所有架子在雨期前组织有关部门进行检查,上人马道铺好木脚手板,钉好防没条,防滑条间距不大于300mm,并定期派人清扫马道上的积泥。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑,雨期施工期间对架子工程应安排专人巡查维修,确保使用平安。⑷、材料保管材料进场后,及时运至库房,水泥堆放处要垫起,码好后及时覆盖,防止受潮。金属不要露天放置,防止生锈。五、施工场地布置1、施工场地布置1.1、生产加工区为了搞好平安生产和文明施工管理,生产加工区与办公、生活区分开,生活区临设按甲方提供的场地另外搭设。各种主要材料,应根据其用量大小,使用时间长短,供给和运输情况研究确定,可考虑分期分批进场,先用先堆,后用后堆。1.2、施工道路现场采用硬地法施工,地面均捣C10细石混凝土80厚。出入施工现场的主要道路均用C20砼浇捣150厚。1.3、施工总平面布置图。2、施工临时用水因本工程主体结构全部采用现场拌制混凝土,根据现场踏勘情况,现有供水管网能够保证施工需要。3、施工临时用电施工电源由甲方指定的接入点接入现场,本工程实际用电量不大,现有电网能够满足施工需要。六、质量管理体系与措施我公司本着对业主负责的宗旨,认真组织本工程施工。为了确保本工程质量到达质量目标,本公司对工程施工实行严格的科学管理,做好现场的质量管理工作。1、质量控制单位工程到达验收一次性合格。分局部项工程到达检验标准:合格率100%,优良率不低于50%,但主体、装饰、水电安装分部工程必须到达优良,观感质量评定得分应到达85%以上。2、程序控制2.1、施工过程的质量控制1、实施全面质量管理,现场建立定期施工技术与质量分析会议制度,积极开展质量管理小组活动。坚持百年大计,质量第一,在工程质量管理中,实行奖罚制度,严格把好质量关。2、专职质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理,对有不按设计要求、施工验收标准、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。3、把好施工制作、测量、试验关,施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术交底工作,交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间,使用材料,操作要点、工程质量要求以及平安考前须知,并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底,施工中把好三检关,明确土建、安装等交叉施工责任制,土建安装紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工艺,在施工前编制好作业指导书,用以指导现场施工,提高工程质量。4、对于所有进入现场的钢材、水泥必须有出厂合格证和试验报告,砂石等骨料进场前进行取样检验,经检验合格前方可使用。5、所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格后,办理隐蔽工程验收,方可进行下一道工序施工。6、对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准和合同要求进行规格、色泽及平整度的检查。楼层已装修的部位,不得堆放材料、工具,施工过程中禁止无关人员进入。在施工过程中,后插入的工序,不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品,如必须剔凿或改变做法,由工程经理批准方可进行。7、实行样板引路,以样板工序指导施工。各分项工程实施前,应做样板,经检查满足质量要求后,方可大面积施工。8、虚心听取建设单位、监理公司和质监站的意见,积极配合,同心协力,共同把好质量关,并为检查验收提供方便,认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。9、加强各种材料的检验和试验工作,委托有资质的技术力量雄厚的实验室作好检验和试验工作。并由专职试验员负责砼试件制作、养护以及预拌砼砼塌落度的测试。10、加强工程资料管理,设专职资料员进行收集、整理。3、抹灰工程3.1、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、抓好结构施工质量,使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内,尤其是垂直度必须做到逐层控制,消除累积误差,以使抹灰层能根本到达厚薄均匀一致。2、抹灰前,应对基层进行认真处理。①、墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。②、各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,那么应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。3、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。①、抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,砂必须过筛。②、抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加107胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作,掌握好抹灰砂浆的稠度,底层砂浆为10~12cm,中层砂浆为7~8cm,面层砂浆为10cm。4、固定门框的木砖应预先埋设好,2m高度的门框每边应不少于三块,安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚,上端应伸入混凝土梁的预留槽内,两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实,以防止门窗启闭时振动而产生裂缝。5、严格按操作规程施工,分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜为5~7mm左右,水泥混合砂浆宜为7~9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层外表以平整而又粗糙的毛面为宜。6、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓,在括糙前抹一层粘结层,粘结层采用胶水溶液107胶:水:3~4。7、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。防止在日光曝晒下进行抹灰,应搭设遮阳棚。罩面成活后,应从第二天起适当浇水养护,并坚持养护3天以上。3.2、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、混凝土楼板底面应清理干净,蜂窝麻面处,用1:2水泥砂浆嵌补,凸出局部要凿平,楼板底面板缝要以1:2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶部应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。2、混凝土顶棚抹灰,底层砂浆应采用水泥混合砂浆,底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。3.3、预防外表不平整、粗糙、接槎明显,色泽不匀的措施1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行,防止提前抹灰,引起底灰松动或收缩不均,留下纹路。如底灰过干,须浇水湿润后,再粉罩面层。水泥砂浆外表收水过快时,可洒水后再压光。2、抹外墙面层时,接槎位置应放在分格缝及阴阳角处,或放在落管背后。抹灰时,轻重要一致。采用木蟹打毛时,要先进行圆弧形槎抹,再上下垂直抽拉,以保证抹纹一致。3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护,防止拆脚手时破坏抹灰层。3.4、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实,外表不平整的措施1、抹灰前,先检查门窗框位置是否正确,框与墙体连接是否牢固。2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实,再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实,并略微高出槽口,然后由外向里,用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实,待水泥砂浆到达一定强度后再做水泥砂浆找平,外表匀抹光滑平整,没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时,框与墙面的缝隙应用水泥:细砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3的砂浆填塞,由于缝隙窄而深,操作难度较大,一定要认真仔细,确保缝隙内填塞密实。3.5、预防分格不平直、错缝,掉棱缺角、缝内粗糙的措施1、根据设计要求,在找平层面上弹出通长水平线,然后粘贴分格条。2、分格条可用20×5mm两边倒斜口的木条或塑料条,为便于检查位置是否正确,分格条一般贴在水平线下侧,防止错缝、上下不平和弯曲。3、起条前,必须先去除分格条面上的灰浆,然后从接头处开始,顺序将分格条轻轻起出,起条后,应及时修补缺棱掉角,缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平,不得留有孔洞、麻面。3.6预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施1、严格按照有关规定,统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。2、为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量,除了推迟窗台抹灰时间外,还应在窗台面上加2φ6钢筋,每端伸入墙体50cm左右,以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。3、窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑,并应严格控制窗台的砌筑质量,保证抹灰层厚度不超过20mm,否那么必须以细石混凝土找平。4、窗台抹灰的基层面应清理干净,浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1:2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚,至少应两遍成活,罩面灰收水后,用铁板压光,但切勿抹光过多,造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握,以与窗框下槛灰口平为准,否那么过高为咬樘子,过低不到位。4、楼地面工程4.1、防治地面起砂的措施1、正确选用原材料:①、水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥不得用粉煤灰水泥,其用量不小于270kg/m3。②、砂宜用细度模量>2.2以上中、粗砂,但最大粒径不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物质。2、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。3、面层粉刷后,应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。4.2、防治地面空鼓的措施1、彻底去除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物,要求基层上有毛面。①、基层应隔夜浇水湿润。②、粉刷前将基层上的积水去除。③、水泥砂浆配合比严格按设计要求,稠度不宜大于35mm,宜用干硬性,手能捏成团为准。④、正确运用接浆法,边扫浆、边铺灰,掌握粉刷时间和遍数,完成后注意养护时间,一般不可少于7天。5、门窗安装工程5.1、预防塑钢门窗框扇翘曲变形,扇与框摩擦或卡住,披水板压弯,有污染的措施1、由于塑钢型材料碰撞后容易变形,所以在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形,应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多,因此要对号开箱,按号堆放,对号组装。2、组装好应竖放在靠架上,框与框之间放置规格的隔板。3、按图纸要求,核对型号和检查塑钢门窗的质量,发现有劈棱、窜角和翘曲不平,如偏差超标者,严重损伤或划痕,外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整、鉴定合格后才能安装。4、门窗安装后采取保护措施,并严禁做运输通道。5.2、预防门窗位置进出不统一,门窗距离台板尺寸不一致的措施1、安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后,应及时用砂浆嵌实。2、内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。5.3、预防塑钢窗渗水的措施1、为保证外窗盘留有足够的坡度,窗框下口与窗盘外口面层有4~5cm的高差。2、窗框排水槽有一定深度,保证能排除槽内积水。3、窗框夹角拼接严密,不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。4、做好上、下窗盘滴水线。6、油漆工程6.1、预防脱皮的措施1、在涂刷油漆前,检查基层是否枯燥,假设基层过于潮湿,应待其枯燥后再进行油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%,木制品的含水率一般以控制在12%左右为宜。2、平滑及有光泽的油漆外表涂刷油漆时,可先用酒精或溶剂擦刷外表或用砂纸打磨外表的方法对基层外表进行处理。3、涂刷油漆时,必须将基层外表的浮灰、油污及锈斑等清理干净,锈斑清理后,还应补刷防锈油漆。4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。5、在涂刷油漆前,将基层析出的晶化物,用刷子刷除干净。6、在粉状基层面上涂刷油漆时,应先涂刷封闭涂料,再选用与粉状基层收缩性根本适应的油漆涂刷面层。6.2、预防反锈、斑迹的措施1、油漆前,必须把钢铁制品外表的锈斑以及酸液、盐分、水分等去除干净。处理后尽快漆上防锈底漆,防止再生锈。2、钢铁制品外表应涂刷两遍普通防锈漆,第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆枯燥后进行,防止出现针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品外表的漆膜应略厚一些,不得任意减少油漆遍数。3、木制品在制作时,应将顶帽打扁,并送入木材中。在油漆前,应用油性腻子对钉眼进行封闭。木制品外表的污迹应清理干净,腻子颜色要兑调一致,清漆应存放在洁净的容器内。漆刷应清洁,防止使用清漆中混入杂质。6.3、预防外表粗糙的措施1、选用优质油漆,不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。选择清洁的容器盛放油漆,漆刷必须清洁没有尘砂。当时用不完的油漆,应加些溶剂,并在其外表上用纸或塑料布遮盖,防止结皮和灰砂落人。2、油漆使用前必须调拌均匀,对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大,速度不能过快,以免空气进入油漆,形成气泡。油漆必须过筛滤去杂质,并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块,并控制好腻子油、水比例,油应比水掺量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行,打磨光滑后,用刷子刷净外表的粉尘及颗粒,然后涂刷油漆。4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。5、不同型号、不同性能的油漆,应分别存放,不准混合使用,油漆颜色相同,相近的,应特别注意不要混用。七、平安管理体系与措施1、平安施工措施1.2、个人防护:进入施工现场所有人员戴好平安帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好平安带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。2、临时用电平安2.1、临时用电按标准的要求做施工组织设计方案建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。2.2、临时配电线路按标准架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持平安距离,如达不到标准规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。2.3、施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂平安色标,统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。2.4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电