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文档简介

版權所有:複合材料實驗室

研究摘要

電音周邊設備響板的技術應用更是隨著數位音響的普及，加速了革新的腳步，尤其在錄音音質已大幅提升的前提下，高性能的音箱結構相對的配合已成為迫切的需求。目前音箱結構大部分是厚重之木質系材料，相對成本高、曲面加工不易、氣密性不佳及重量大，製造一個加工成本低、強度高、質量輕及高氣密性之音箱以提供業界使用。本樹脂轉注真空成型法是一種利用真空幫浦輔助樹脂轉注成型法之改良技術，其中包括載入所謂預成形物並置放於模穴中並予以抽真空，而抽真空及注入樹脂同時進行，最後熱硬化成形。本計畫從事複合材料音箱結構之模具設計、預成形物製作、複合材料結構實體製作及其機械行為測試，以符合產品實用性及可靠性。複合材料音箱結構設計、成形物製作、樹脂轉注成型法及機械行為，以符合產品實用性及可靠性。

版權所有:複合材料實驗室樹脂轉注成型法製作步驟流程後處理前處理音響本體模具玻璃纖維布裁減音響尺寸纏繞玻璃纖維線後蓋板模具音箱本體模具事前準備：上脫模劑依序進行步驟持續作業中…皆使用對稱鎖點法進行抽真空作業

將壓力抽至2.0TORR使用機器：樹脂混合機樹脂硬化劑丙酮空氣樹脂預熱至30度後即可進行灌模將樹脂注入模具，此時真空仍持續抽中，直至將樹脂從上方抽出。環氧樹脂硬化劑丙酮進烤箱

(將溫度設定為120度~時間為1小時)隔天冷卻硬化後出爐及拆模依序由上、中、下模拆開拆模中全程一律採用對稱逼模法以確保完整性先拆上模再拆中模再拆下模對稱逼模拆解完成成品結構成品會固定在中模取出螺絲取出成品事後清理事宜

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