工艺流程图教材

«机械制图»

国家标准的有关规定

1.1.1图纸幅面幅面代号841*1189594*841420*594297*420210*297B*Leca201010525A0A1A2A3A41国家标准«机械制图»的有关规定

1.1图纸幅面和格式（GB/T14689－1993）A159412611471168219822102252314861783208023786301051A4

5A4

4A3

3A3

4891A4

3420A2297A3210A484111890A0

必要时，可以按规定加长图纸的幅面。幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。图中虚线为加长后的图纸幅面。

绘制图样时,优先采用表中规定的图纸幅面尺寸（A）。注意：1.1.2图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种。同一产品的图样只能采用一种图框格式。标题栏不留装订边的图框格式（a）X型（b）Y型(a)(b)LBeeeeL标题

栏Beeee标题栏留装订边的图框格式（a）X型（b）Y型(a)(b)LBcccaL标题栏Bccac1.1.3标题栏

标题栏位于图纸的右下角，其格式与尺寸按国标GB10610.1－1989的规定。1515(名称)制图审核日期日期（单位）（代号）材料数量比例共张第张15252540（35）1408零件图中标题栏的形式

图样的比例是指图形要素的线性尺寸与实物相应要素的线性尺寸之比。

图样比例分为原值比例、放大比例、缩小比例三种。：不论采用何种比例绘图，尺寸数值均按原值注出。1.2比例（GB/T14690－1993）注意1:21:12:1

图样中的字体书写必须做到：字体工整、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。

字体高度（用h表示，单位为mm)的公称尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、201.3字体（GB/T14691－1993）一般规定1.3.1汉字

汉字书写的要点在于横平竖直，注意起落，结构均匀，填满方格。

汉字应写成长仿宋体字，并应采用国家正式公布推行的《汉字简化方案》中规定的简化字。汉字的高度h不应小于3.5mm，其字宽一般为h/2。

工艺流程图

工艺流程图一、定义

工艺流程图用来表达化工生产过程和工艺物料走向的图样。是化工设计的主要内容，是进行工艺安装和指导生产的重要文件。二、工艺流程图分类（1）工艺流程图按其内容和使用目的可分为：1、全装置工艺流程图：标明总的流程概况。2、方案流程图：标明化工生产流程和工艺路线的初步方案。3、带控制点的工艺流程图：包括物料流程、控制点、图例三部分，详细标明工艺流程、设备、管线及控制点等内容。方案流程图物料流程图带控制点的工艺流程图二、工艺流程图分类（2）工艺流程图按在设计的不同阶段根据表达上的需要可分为：1、工艺流程示意图（框图）：只标明生产过程和物料走向。2、工艺流程简图：标明工艺流程和设备。3、工艺流程详图：详细标明工艺流程、设备、管线及控制点等内容。工艺流程示意图（框图）工艺流程简图工艺流程详图

返回三、工艺流程图内容1、标题栏2、图形3、标注4、图例三、工艺流程图内容1、标题栏包括图名、图号、工程编号、设计阶段等内容例图三、工艺流程图内容2、图形将各设备的简单形状按工艺流程顺序，展示在同一平面图上，配上连接的主、辅管路、管件、阀门及仪表控制点符号等。例图三、工艺流程图内容3、标注注写设备位号、名称、管段编号、控制点代号及必要的尺寸、数据等。例图三、工艺流程图内容4、图例是符号、代号和其它标注的说明，有时还加上设备位号的索引等。例图工艺流程图图例例图四、工艺流程图画法1、确定比例和图幅

（1）

比例原则上按一套装置或一个操作单元为准，通常为1:100，1:200，不要求严格按比例绘图。

（2）

图幅通畅为展开图形式，将流程图展开在同一平面上，图副以方便看图为准。四、工艺流程图画法2、设备的画法（1）

用细实线显示化工设备的主要轮廓（2）

相同设备可采用简化画法（3）

设备间的相对位置，一般按比例画出工艺流程图设备画法工艺流程图设备画法设备画法工艺流程图设备画法3、设备的标注（1）

标注内容：位号和名称（2）

标注方式：设备上方或下方，不便时可用指引线标注设备的标注设备分类代号四、工艺流程图画法4、管线的画法

（1）

工艺物料用粗实线，辅助物料用实线，仪表管线用细实线或细虚线。

（2）

管线尽量水平或垂直，不用斜线，尽量避免交叉，必须交叉时应将某一管线断开。四、工艺流程图画法

（3）

管线上的取样口、放气口、排液管、封液管应全部画出，且放气口画在管线上边，排液管画在管线下侧。

（4）

流程图中与其它流程图相连接的管线应画在图的边框处，其端部用细实线的空心箭头表示，箭头内为管线来向或去向的图号，箭头上方注明来向或去向的设备位号。四、工艺流程图画法5、管线的标注（1）标注的位置：管线的上方或左方。（2）标注的内容：管线公称直径、物料代号、管线序号、管线等级代号、保温等级、物料流向等。管线标注管线标注阀门图示与标注主要管件和管道附件的图示与标注管线隔热与隔声的标注工艺流程图中管线的表示方法管线的标注举例4″-MS-1812-A1B-S管径中压蒸汽管线号管线材料等级蒸汽伴热工艺流程图中管线的表示方法管线材料等级：A1B压力等级排序号材质代号1.压力等级A代表10K或150#B代表300#

C代表450#D代表600#

E代表900#F代表1500#

工艺流程图中管线的表示方法2.材质代号S——一般碳钢（材料代号SGP)A——优质碳钢（材料代号STPG)B——低合金钢（材料代号0.5Mo或STPA-12)D——低合金钢（材料代号15CrMo或STPA23K——18-8不锈钢（材料代号SUS304)L——不锈钢（材料代号SUS316)Q——铝镇静钢（材料代号STPL39)R——3.5镍钢（材料代号3.5Ni或STPL46)T——高温用碳钢（材料代号STPT)X——一般碳钢镀锌（材料代号SGP)Z——不锈钢（材料代号SUS304)附:管道材料等级索引表等级用途基本材料极限温度法兰等级A1A无腐蚀工艺介质，燃料油，石脑油，火炬气，C４烃等碳钢-20/350PN2.0A2A无腐蚀工艺介质,喷射油碳钢-20/350PN2.0A3A低压蒸汽,蒸汽凝液,锅炉给水,稀释蒸汽碳钢-20/350PN2.0A4A真空排气碳钢-20/200PN2.0A5A碱液碳钢-20/110PN2.0A6A碱液碳钢-20/82PN2.0A8A润滑油,密封油碳钢-20/100PN2.0A1B泄放蒸汽1/2Mo-20/478PN2.0等级用途基本材料极限温度法兰等级A1K无腐蚀工艺介质(低温系统)304-180/101.4PN2.0A2K化学抛光剂304-20/260PN2.0A3K碱液304-20/260PN2.0A2PCS2碳钢-20/50PN2.0A1Q无腐蚀工艺介质(低温系统)碳钢-45/-20PN2.0A1R无腐蚀工艺介质(低温系统)3.5Ni-101/-45PN2.0A1S公用工程,冷却水碳钢-20/80PN2.0A2S消防水碳钢-20/80PN2.0A3S化学药品废水碳钢-20/80PN2.0等级用途基本材料极限温度法兰等级A4S发生气,消防水(地下)碳钢-20/80PN2.0A1T无腐蚀工艺介质,裂解气16Mn-20/510PN2.0A1X仪表空气,饮用水碳钢(镀锌)-20/80PN2.0A3X消防水,饮用水碳钢(镀锌)-20/80PN2.0A3Z润滑油,密封油304-20/85PN2.0B1A无腐蚀工艺介质,氢碳钢-20/260PN5.0B3A中压蒸汽,冷凝水碳钢-20/350PN5.0B4A碱液碳钢-20/70PN5.0B1K无腐蚀工艺介质(低温系统)304-180/-101PN5.0等级用途基本材料极限温度法兰等级B2K裂解气,仪表防焦304H-20/760PN5.0B3K碱液304-20/85PN5.0B1L裂解气,仪表防焦316H20/800PN5.0B1M过热稀释蒸汽347H-20/650PN5.0B1Q无腐蚀介质(低温系统)碳钢-45/20PN5.0B1R无腐蚀工艺介质(低温系统)3.5Ni-101/-45PN5.0B1T无腐蚀工艺介质,再生蒸汽碳钢-20/510PN5.0F1T锅炉给水碳钢-20/200PN25.0G1D超高压蒸汽11/4Cr~1/2Mo-20/525PN42.0四、工艺流程图画法6、画控制点管线上的控制点在安装位置上用细实线按规定的图例符号表示。控制点的画法控制点的画法四、工艺流程图画法7、检查全图及填写标题栏按流程顺序逐个设备逐个管道进行检查，确认图形、符号、标注的正确性。按要求填写标题栏。五、工艺流程图读图

读工艺流程图的目的是为了了解物料的流程，了解设备的名称、数量和位号，掌握管件阀门、控制点的部位和名称。六、工艺流程图的读图方法1、读标题栏，概括了解流程图的内容。2、了解设备的名称、数量等相关内容。3、分析流程图中工艺物料的流程路线及管线等级。4、分析流程图中辅助物料的流程路线及管线等级。5、了解分析阀门、管件及仪表控制系统。例图管道基本常识一.管道总体设计的基本原则满足工艺要求、材料、结构形式、柔性、抗振能力、各种组件、附件等适当组合，全面达到生产要求；管道设计要为安装施工、操作管理、维护检修提供方便、保证足够的空间；满足防火、防爆等安全规范的要求，创造安全的运行环境；管道走向合理，避免不必要的往返和转折，使总体设计经济合理；管道排列规范、美观，框架、走廊立柱对齐、纵横成行，管道横平竖直，除特殊需要外，不用歪斜管道布置；二.压力管道常用管子材料选用原则压力管道常用管子材料的使用是根据所输送介质的操作条件（如压力、温度）及其在该条件下的介质特性决定的。优先选用的管材：在选用管子材料时，一般先考虑采用金属材料，金属材料不适用时，再考虑非金属材料。金属材料优先选择钢制管材，后考虑选用有色金属材料。钢制管材中，先考虑采用碳钢，不适用时再选用不锈钢。在考虑碳钢材料时，先考虑焊接钢管，不适用时再选用无缝钢管。二.压力管道常用管子材料选用原则介质压力的影响：输送介质的压力越高，管子的壁厚就越厚，对管子材料的要求一般也越高。介质压力在1.6MPa以上时，可选用无缝钢管或有色金属管子；介质压力在1.6MPa以下时，可考虑采用焊接钢管、铸铁管或非金属管子。但铸铁管子承受介质的压力不得大于1.0MPa；对于水管，当水的压力在1.0MPa以下时，通常采用材料为Q235A的焊接钢管，当水的压力大于2.5MPa时，一般采用材料为20钢的无缝钢管。介质温度的影响：不同材料的管子，适用于不同的温度范围。材料牌号温度范围℃材料牌号温度范围℃Q235A0~2500.5Mo≤52020R-20~475Cr18Ni9-196~70020g-20~47516MnR-14~47516Mn-40~475

介质化学性质的影响：输送不同介质，采用不同的管材。有的介质呈中性，一般对材料的要求不高，可选用普通的碳钢管；有的介质呈酸性或碱性，就要选择耐酸或耐碱的管材，强酸强碱与弱酸弱碱对管子的材料要求也不一样，同样的酸或碱，浓度不同对管子的材料要求也有区别。三.管道附属元件的选用

法兰与垫片和紧固件共同组成管道可拆连接接头，为使连接接头能安全运行并获得满意的密封效果，选用时要对法兰的结构形式、密封面形式、垫片的材料和结构形式、紧固件的材料和尺寸全面地进行综合考虑，正确选用。

三.管道附属元件的选用垫片的选用原则：选用垫片时必须对垫片的密封性能、工作压力、工作温度、工作介质的性质，以及密封面的形式、结构的繁简、装卸的难易、经济性等因素进行全面分析。其中介质性质、工作压力和温度影响密封的主要因素，是选用垫片的主要依据。垫片的类型，一般情况下根据温度、压力而定。对高温高压状况温度大于等于350℃，压力大于等于6.4MPa时，多采用金属垫片；对常压、低压、中温状况，多采用非金属垫片；对于温度、压力波动的场合，宜采用自紧式垫片。

缠绕式垫片具有良好的压缩性和回弹性，且价格便宜，制造简单，特别是用膨胀石墨作填充料时，密封性能优良，一般条件下均宜采用。尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、冲击和振动的中低压法兰密封。由于石棉橡胶垫片使用寿命较长，对不常拆卸、更换周期长的部位，宜采用石棉橡胶垫片。总之，在选用垫片材料时应满足如下的要求：具有良好的弹性和复原性；具有适当的柔软性，能够很好地与密封面吻合；具有较大的抗裂强度等机械性能，且压缩变形小；不污染操作介质，不腐蚀密封面，不产生大的膨胀和大的收缩；耐工作介质的腐蚀；具有良好的物理性能，即不因低温而硬化脆变，也不因高温而软化或塑流；具有较小的应力松弛现象；具有良好的加工性，而且除特殊用途外，应选成本低廉、市场上易于购得的垫片材料。（续上）弯头、异径管、三通等材料的选用：这些管件直接和输送介质接触，因此在选用时，必须由输送介质的化学性质和物理状况来选用材料。根据介质的化学性质，选用不同材料的弯头、异径管、三通等。一般情况下选用与管子本身相同的材料或优于管子本身的材料。根据介质的温度、压力等状态来选用不同材料的弯头、异径管、三通。当介质的压力小于等于4.0MPa、温度小于等于200℃，一般采用材料为20g的冲压弯头；当介质的压力小于等于2.5MPa、温度小于等于200℃，一般采用材料Q235或20g的焊制弯头；当介质的压力小于等于1.6MPa、温度小于等于175℃，可选用材料为可锻铸铁的弯头异径管等。续上4.单位的转换(英制单位仅用于管子和阀门的公称尺寸，磅级仅用于阀门的压力等级150LB——2.0MPa(PN2.0)300LB——5.0MPa(PN5.0)600LB——10.0MPa(PN10.0)800LB——14.0MPa(PN14.0)900LB——15.0MPa(PN15.0)1500LB——25.0MPa(PN25.0)2500LB——42.0MPa(PN42.0)英寸公称直径英寸公称直径英寸公称直径英寸公称直径1/2”DN153”DN8012”DN30024”DN6003/4”DN204”DN10014”DN35028”DN7001”DN256”DN15016”DN40030”DN7501-1/2”DN408”DN20018”DN45032”DN8002”DN5010”DN25020”DN50036”DN900六.选择管件时参照的标准管法兰用石棉橡胶板垫片SH3410-96管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH3402-96管法兰用金属环垫SH3403-96管法兰用紧固件SH3404-96石油化工企业钢管尺寸系列SH3405-96石油化工钢管制管法兰SH3406-96管法兰用缠绕式垫片SH3407-96钢制对焊无缝