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文档简介
重大变动重新报批项目否是:建设中专项评价设置原则本项目情况设置情大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目不涉及不展开地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂废水间接排放不展开环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目环境风险评价等级为三级。展开生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及不展开海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及不展开地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及不展开—1——2—注:1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的 1、《宜春经济技术开发区生态工业园建设规划》(江西省环科院,科学研究院,2007.2);《关于江西宜春经研究院,2019),审查机关:中华人民共和根据原江西省环境保护局《关于江西宜春经济技术开发区规划环境影),发区规划范围东至枫林村和江丰村,西至石家屯,南至沪瑞高速公路,北随着近几年宜春市社会经济迅猛发展和城市规划调整的变化,宜春市宜春市规划建筑设计研究院编制完成了《宜春经济技术开发区控制性详细划边界以东、宜春大道以西、振兴路以北和临山路以南,用地面积约西部工业片区:工业用地位于规划边界以东、宜春大道以西、振兴路—3—中部工业片区:工业用地位于宜春大以东、宜居大道以西、沪昆高速锂电和新材料产业(电子信息材料、新能源材料、化工新材料和新型建筑材料等)。其中中部片区的三类工业用地为区内东部工业片区:工业用地位于宜伟路以东、青业大道以西、春雨路以北和三水公路以南的区域,以二类和一类工业为主。该区域重点发展为锂本项目属锂电产业项目,位于该规划东部工业片区内,项目用地属规划内的工业用地。项目属东部工业片区内主要规划发展的锂电产业,符合根据宜春经济技术开发区产业准入“负面清单”,宜春经济技术开发①《产业结构调整指导目录(2021年修订)》②《鼓励外商投资产业指导目录》(2020年)中③《国土资源部禁止和限制用地项目名录(2⑤涉及生态红线且不符合国家、地方生态红除后述技术配套电镀之外的新增铅、汞、镉、铬、砷等重金属排放的排放高盐废水或高浓度有机废水,且不能有效处置的项目。排放异味—4—在满足国家和地方产业政策、环保政策,以及上述准入标准的前提下,根据经开区所面临的环境问题、所在地环境特征,按分区提出经开区限制引类别组团规划发展产业负面清单限制类禁止类具体要求东部片区重点发展锂电新能源(含锂电相关产业链),以新材料、纺织服装为辅废水或废气排放大(生活垃圾、污泥焚外)(发酵和提炼均指食品类行业)印染、水洗等耗水较大项目,有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼,如铜、铅、锌、镉等,锂电新能源中的冶炼除外)本项目情位于东部片区C3841锂离子电池制造,属锂电新能源不属于上述所列不属于上述所列相符性符合符合符合符合根据经中国工程院士和知名专家论证制订的《宜春市锂电新能源产业发展规划》,宜春建设了一个20平方公里的产业基地,打造中国最大的动力锂电池生产基地和35万辆以上锂电汽车生产基地,沿着“锂矿原料-碳酸锂-锂电池材料-锂电池-锂电汽车”的产业链全力推进。本项目属于根据《宜春经济技术开发区规划环境影响报告书》,宜春经济技术开—5—区域位于宜伟路以东、青业大道以西、春雨路以北和三水公路以南,用地《宜春经济技术开发区规划环境影响报告书》暂未通过审批。《宜春经济技术开发区规划环境影响报告书》结论:在落实本规划环评提出的规划优化调整建议和环境影响减缓措施后,宜春经济技术开发区总体规划与上层规划、相关生态环境保护规划以及其他规划基本协调,开发区发展目标、空间布局、产业定位、用地布局等不存在重大环境影响和制约因素。根据本规划环评报告提出的优化调整建议对规划相关内容进行适当调整、并严格落实本评价提出的各项环境影响减缓措施和风险防范措施后,该规项目的选址与园区的发展规划是相符的,与园区规划环评的结论也是等新型电池和超级电容器。项目设备不属于淘汰类中落后生产工艺装备。且宜春经济技术开发区经济发展和科技创新局建设项目,不属于该文件中限批或禁批的范围开发区春帆路以北、宜云路以东,依据宜春市—6—项目宜春经济技术开发区春帆路以北、宜云路以东,根据现场调查,项目所在地东面为山地、南面为园区规划用地、西面为浙江合众新能源汽点管控的区域。宜春市划分重点管控单元51个,占全市国土面积的30.3%,河、锦江中下游腹地的城镇化和工业化区域,涉及表1-3宜春市生态环境管控总体准入要求单维度清单编制要求序号准入要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求1禁止新建《产业结构调整指导目录》限制类和淘汰类项目,现有产业改、扩建不得使用《产业结构调整指导目录》规定的淘汰类规模和生产工艺限制开发建设活动的要求2禁止赣江干流岸线5公里范围内新布局重化工园区,赣江干流岸线1公里范围内不得新上化工、造纸、制革、冶炼等重污染项目不得在城镇居民聚集区域、规划区,主导风上风向,以城镇中心为界线,向外延伸5公里,新建化工(单纯混合、互配除外)、农药(原药生产)、钢铁、焦化、水泥(熟料)、有色金属冶炼等大气污染型项目不得在城镇居民聚集区域、规划区,主导风上风向,以城镇中心为界线,向外延伸5公里,新建化工(单纯混合、互配除外)、农药(原药生产)、钢铁、焦化、水泥(熟料)、有色金属冶炼等大气污染型项目3各类保护地、生态红线法律法规中规定的禁止类、限制类建设活动4城市建成区现有重污染企业(钢铁、水泥、浮化玻璃等)限期退出或改造;5依法依规清除距离赣江岸线1公里范围内未入园的化工企业,依法关闭“小化工”企业,全面加强化工企业环境监管不符合空间布局要求活动的退出要求污染物排放管控允许排放量要求6到2020年,全市化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在9.86万吨、1.16万吨、6.02万吨、7.97万吨以内,比2015年分别下降4.3%、3.8%、14.58%和24.75%;到2020年,单位地区生产总值二氧化碳排放比2015年下降19.5%,“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求现有源提标升级改造7至2020年现有集中城镇污水处理厂排放标准由一级B提标至一级A;国家级开发区内应淘汰煤气发生炉等高污染设备环境风险联防联控要求8建立企业、园区、地方政府之间环境风险联防联控体系和联合应急体系;增强与萍乡、新余等地的联系,完善流域合作,推动建立跨区域的袁河流域水污染防治联动协作机制资源利用效率要求水资源利用总量要求9到2020年全市水资源利用量控制在36.85亿立方,“十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求地下水开采要求10禁止在塌陷区、地质灾害危险区域开采地下水能源利用总量及效率要求11到2020年,全市万元地区生产总值能耗比2015年下降17%,能源消费总量增量控制在163万吨标准煤以内,十四五”及以后执行省级下达的管控指标要求禁燃区要求12禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施,已建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或者其他清洁能源表1-4具体准入要求单维度准入要求相符性污染物排放管控污水处理厂出水标准由城镇一级B类提升为城镇一级A类,重点行业脱硫脱硝除尘设施升级改造工程,实施挥发性有机物综合治理不属于不达标区新建项目实施污染物等量替代属于达标区新增项目污染物排放应达到相应排放标准达标排放—7——8—污染物排放绩效水平应达到相应水平满足环境风险防控已污染地块或工业场地再利用,应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复,符合相应规划用地土壤环境质量要求后,方可进入用地程序。不属于已污染地块工业企业建立完整环境风险应急预案,并定期演练。对存储/暂存废水、废液、化学品、危险废物等区域应采取分区防渗措施。采取分区防渗措施园区应建立三级环境风险防控体系生产、存储危险化学品及产生大量废水的企业,应配套有效措施,防止因渗漏污染地下水、土壤,以及因事故废水直排污染地表水体。拟配套有效措施产生、利用或处置固体废物(含危险废物)的企业,在贮存、转移、利用、处置固体废物(含危险废物)过程中,应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。拟配套有效措施资源利用效率要求园区工业用水重复利用率不得低于75%本项目用水重复利用率为87.08%新增取水项目万元国内生产总值水耗低于110.6m3,新增取水项目万元工业增加值水耗低于131.3m3本项目万元生产总值水耗约为1.019m3禁止新增工业用水取用地下水。经依法批准开采的矿泉水、地热水除外本项目不取用地下水能源消耗强度(吨标煤/万元GDP)低于0.260.066(项目年能源消耗折标煤约232013t,年产值350亿元)合江西省宜春市袁州区重点管控单元1具体要求,符合宜春市“三线一单”—9—剂以及使用电解液注液,拟在阴极涂布烘干、注集后通过管道引至净化装置及排气设施处理排放①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37880%。注液、二次注液、后工序真空泵系统、废阳极极片—10—③要求:项目VOCs质量占比大于等于10%的含VOC行,仅在物料进入生产线及产品下线后运出车表1-5与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析项目具体要求本项目情况符合控制思路(一)大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度;化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料,加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等,在技术成熟的行业,推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂,重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。项目使用的的低VOCs含量的胶粘属工业涂装及包装印刷、化工行业。符合(二)全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs项目含VOCs的物料均储符合废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中,重点区域超过100ppm,以碳计)的集输、储存和处理过程,应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术,以及高效工艺与设备等,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于2000个的,应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。存于密闭容器、包装袋内,含VOCs物料使用过效收集措施并在密闭空目采取先进过采用全密闭、连续化、自动化等生高效工艺与工艺过程无VOCs物料转移输送过程废气收集效的无组织排对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。(三)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活项目生产过程中对高浓度的VOC进行回收利用,对中等浓度的有机废气目定期更换活性炭委托有资质的单位处理处置,活性炭吸附符合—11—性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。规范工程设计。采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的,应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,去除效率不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。附法工业有机废气治理工程技术规目不位于重点区域,VOCs产生速率小于3千克/小时,有机废气去除效率大于80%(四)深入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求,根据O3、PM2.5来源解析,结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等,确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物,兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等,提出有效管控方案,提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性。全国重点控制的VOCs物质见附件2。推行“一厂一策”制度。各地应加强对企业帮扶指导,对本地污染物排放量较大的企业,组织专家提供专业化技术支持,严格把关,指导企业编制切实可行的污染治理方案,明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求,测算投资成本和减排效益,为企业有效开展VOCs综合治理提供技术服务。重点区域应组织本地VOCs排放量较大的企业开展“一厂一策”方案编制工作,2020年6月底前基本完成;适时开展治理效果后评估工作,各地出台的补贴政策要与减排效果紧密挂钩。鼓励地方对重点行业推行强制性清洁生产审核。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等,制定具体操作规程,落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数(见附件3),在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。项目不涉及全国重点控制的VOCs成后企业制定“一厂一强运行管理,系统梳理VOCs排放主要环节和工实到具体责部考核制度。加强人员能力培训和技录企业生产和治污设施运行的关键线监控参数确保能够实台账记录至少保存三年。符合表1-6与《江西省重点行业挥发性有机物综合整治方案》符合性分析项目具体要求本项目情况符合—12—性符合符合、三重点治理行业与任务(一)大力推进源头控制。有机化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料,加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代;表面涂装行业含量的涂料替代溶剂型涂料,其中汽车制造底漆大力推广使用水性涂料,乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料,加快客车、货车等中涂、色漆改造;木质家具制造行业应大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂;金属家具制造业应大力推广使用粉末涂料。2019年底前,各企业应针对产品需求制定低VOCs原辅料替代方案并建立替代台账,省重点企业需将方案及台账报当地生态环境部门备案。到2020年底,表面涂装企业低VOCs原辅料替代应达到20%以上,有机化工企业低VOCs原辅料替代应达到10%以上,各地根据减排情况,进一步增加低VOCs原辅料替代减排的有机化工和表面涂装企业数量,扩大示范作用。各行业在满足VOCs排放标准前提下,企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、处理效率等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施;企业使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。本项目不属有机化工、表面涂装、木质家具制造及金属家具制造行业。项目采用使用的是热熔、改性的低VOCs含量的胶粘剂。(二)全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。到2020年底前,涉及VOCs排放企业在保证安全、正常生产的前提下,收集设备覆盖率达100%,以物料衡算等方法计VOCs收集率不低于75%。有机化工企业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程,采取密闭化措施;推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广密闭式循环水冷却系统等;加快淘汰敞口式、明流式设施;严格控制储存和装卸过程VOCs排放,鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。高VOCs含量(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,以碳计)以及有明显恶臭气味的废水集输、储存和处理过程,应加盖密闭或采用等效处理,确保废气达标排放。表面涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅料应密闭储存,调配、企业对含VOCs物料的储存、转移和输送等过程,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目不属有机化工、表面涂装行业—13—使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外,禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。除工艺限制外,原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。符合符合(三)推进建设适宜高效的治污设施。推进企业新建治污设施或现有治污设施改造,对生产过程中通过排气筒所排放的有组织VOCs废气,应根据生产废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素进行综合分析后选择适宜的工艺路线进行治理。在不影响企业正常生产的前提下,要求治理设备必须同时设置前置采样口和后置采样口,企业不得以未设置采样口为由逃避监测。有机化工行业优先选用冷凝、冷凝+吸附/脱附再生、吸附再生等回收技术;难以回收的,宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术;水溶性、酸碱VOCs废气宜采用多级化学吸收等处理技术;表面涂装行业应对喷涂废气设置高效漆雾处理装置,喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理技术,小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺;调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理;使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用燃烧方式单独处理,具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026)要求;采用催化燃烧工艺应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027)要求;采用蓄热燃烧工艺应满足《工业有机废气蓄热热力燃烧装置》(报批稿)和《工业有机废气蓄热催化燃烧装置》(报批稿)等装置设计、运行要求。采用一次性活性炭吸附技术的,要定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。各地要对辖区内重点行业、重点企业、重点园区实行排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,去除效率不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。项目产品生产过程中对高浓度的VOC进行回收利用,对中等浓度的有机废气进行燃烧,对低浓度的有机废气进行吸附处理;本项目不属有机化工行业;项目废气排放浓度稳定达标,去除效率均大于80%(四)实施企业精细化管控。督促企业将VOCs的削减与监控纳入日常生产管理体系。建立基础数据与过监测和治理等方面的管理制度,制定突发性VOCs泄漏防范和处置措施,纳入企业应急预案体系;对正常工况、非正常工况分别建立监测体系,制定非正常排放(停工检修等)报告与备案的环保管理规程。有机化工行业应加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含VOCs物料回收工作,产生的VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生企业将VOCs的削减与监控纳入日常生产管理体系;建立基础数据与过程管理的动态档案,制定突发性VOCs泄漏防范和处置措施,纳入企业应急预—14—的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖密闭,实施废气收集与处理。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,其中动静密封点超过2000个的化工企业(见附表5)需执行LDAR管理工作。案体系;对正常工况、非正常工况分别建立监测体系,制定非正常排放(停工检修等)报告与备案的环保管理规程;本项目不属有机化工行业。表1-7与加快解决突出问题深化挥发性有机物治理成效工作方案符合性分析序号具体要求本项目情况符合1严禁企业通过旁路直排偷排、治理设施擅自停运、超标排放。项目建成后建设单位可做到各污染物达标排放,不偷排、生产时治理设施不擅自停运、不超标排放。符合综上,本项目符合国家及地方关于VOCs政策要求。—15——16—增原料镍钴锰酸锂(三元材料)导致新增排放污染物种类;另NMP废液处置由委托相关单位处置改为由厂内自备NMP废液精馏设施系统回收利用等,根式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的”,考虑到本项目已办理环评但序号变动前情况变动后情况污染影响类建设项目重大变动清单相关规定是否为重大变动1阴极活性材料:磷酸铁锂,产品为磷酸铁锂电池阴极活性材料:磷酸铁锂、镍钴锰酸锂,产品为磷酸铁锂电池、三元锂电池新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化导致新增排放污染物种类的、废水第一类污染物排放量增加的是变动后增加涂胶、滚焊工序,取消预热、整形、最终氦检、蒸汽清洗工序,相应调整生产设备,减少相关生产线条数,增加储能电箱生产线,并调整相应设备及原辅材料。2NMP废液经储罐收集后委托相关单位进行处置NMP废液经储罐收集后由厂内自备2套NMP废液精馏设施系统回收利用,NMP原料用量相应减少固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的是3导热油锅炉(13用导热油锅炉(13用1备)设7根烟囱/否4蒸汽锅炉(10备)设10根烟囱蒸汽锅炉(10备)设4根烟囱/否5事故池容积400m³事故池容积600m³/否6食堂1废水处理站,处理能力270t/d;能力275t/d;/否7阴极废水处理规模200t/d,阳极废水处理规模200t/d,后处理处理规模400t/d阴极废水处理规模185t/d,阳极废水处理规模416t/d,后处理处理规模601t/d/否阴极搅拌制浆真空泵废气处理设施为1套活性炭吸附装置阴极搅拌制浆真空泵废气处理设施为1套活性炭吸附装置阴极搅拌制浆真空泵废气处理设施为1套滤筒除油+活性炭(一用一备)吸附装置89后工序真空泵废气处理设施为后工序真空泵废气处理设施为1套“滤筒除油+碱洗+RTO”处理设施为1套“滤筒除油+碱洗+TO”/否10建筑面积变动前后有调整/否名称单位变动前年产量变动后年产量规格型号(mm)质量标准备注磷酸铁锂电池(包含电池 GWH5025<100,≥100、<500,≥500GB31241-2014、ISO9001、IATF16949包含锂离子电储能电箱,储能电柜,储能集装箱。根据后续市场需求调整各产品产能。三元锂电池(包含电池GWH025项目工程名称变动前工程内容及规模变动后工程内容及规模备注主体工程电芯厂房1建筑面积218239m2,共1层电芯厂房2建筑面积174333m2,共1层极片工厂1建筑面积67832m2,共2层建筑面积80225m2,共3层极片工厂2建筑面积65608m2,共2层建筑面积80225m2,共3层MP生产车间1建筑面积103516m2,共4层建筑面积96411m2,共4层MP生产车间2建筑面积100752m2,共4层建筑面积95554m2,共4层容量厂房建筑面积39840m2,共2层建筑面积61580m2,共2层预留MP生产车建筑面积60748m2,共4层建筑面积95554m2,共4层储能生产车间1建筑面积19613m2,共1层建筑面积19613m2,共1层—17——18—储能生产车间2建筑面积14722m2,共1层建筑面积14722m2,共1层NMP废液精馏装置区/设有2套NMP废液精馏提纯设施储运工程MP成品仓1建筑面积36497m2,共4层建筑面积36497m2,共4层MP成品仓2建筑面积36461m2,共4层建筑面积36461m2,共4层MP原料仓1建筑面积38316m2,共4层/MP原料仓2建筑面积38316m2,共4层/SORTING厂房/建筑面积24779m2,共4层,包含实验室预留MP成品仓3建筑面积38244m2,共4层建筑面积38488m2,共4层预留MP原料仓3建筑面积38400m2,共4层建筑面积36461m2,共4层成品仓库1建筑面积38316m2,共4层建筑面积38488m2,共4层成品仓库2建筑面积38316m2,共4层建筑面积38488m2,共4层原料仓库1建筑面积12000m2,共1层建筑面积19869m2,共5层后工序原料仓2/建筑面积47776m2,共5层NMP罐区地上,占地面积2475m2,设有围堰,设有容积均为500m3的NMP储罐8个,其中NMP原料罐4个,NMP废液罐4个。地上,占地面积2395.18m2,设有围堰,设有容积均为中NMP原料罐4个,NMP废液罐4个,2个高沸物残液储罐60m3。化学品仓建筑面积1180m2,共1层建筑面积1748m2,共1层废弃物仓库建筑面积360m2,共1层建筑面积2211m2,共1层电解液仓/建筑面积1500m2,共1层电解液罐区/辅助工程NMP泵区罐区的配套泵及计量系统建筑面36.34m2,共1层,NMP罐区的配套泵及计量系统设施房建筑面积19200m2,共2层建筑面积24025m2,共2层FE加工区建筑面积1350m2,共1层建筑面积623m2,共1层拆电池房电芯拆解用房电芯拆解用房极片安全处置区极片处置极片处置污水处理站、污水处理池建筑面积590m2,共1层建筑面积715m2,共1层消防泵房建筑面积130m2,共1层建筑面积1944m2,共1层食堂1、配套废水处理池及设施房建筑面积7620m2,共3层建筑面积6821m2,共3层食堂2、配套废水处理池及设施房建筑面积5760m2,共2层建筑面积5669m2,共2层办公楼建筑面积4567m2,共3层建筑面积5464m2,共3层招聘中心建筑面积1750m2,共2层建筑面积1198m2,共1层—19—综合中心/建筑面积4323m2,共3层生活区设施房建筑面积540m2,共1层建筑面积1540m2,共1层每栋建筑面积均为15149m2,均为17层每栋建筑面积均为14474m2,公用工程供水园区供水管网园区供水管网供电园区供电管网、厂内变电站,建筑面积4000m2园区供电管网、厂内变电站,建筑面积6000m2排水采用雨污分流、清污分流制。雨水排入园区雨水管网;生产废水经车间三级沉淀池后入厂内工业废水处理站处理再排入经开区污水处理厂;生活污水经三级化粪池处理、食堂废水经食堂含油废水处理站处理后均排入经开区污水处理厂。采用雨污分流、清污分流制。雨水排入园区雨水管网;生产废水经车间三级沉淀池后入厂内工业废水处理站处理再排入经开区污水处理厂;生活污水经三级化粪池处理、食堂废水经食堂含油废水处理站处理后均排入经开区污水处理厂。活动中心建筑面积12000m2,共4层建筑面积4490m2,共3层生活广场建筑面积12000m2,共3层建筑面积12000m2,共3层环保工程隔声、减振等隔声、减振等生活垃圾收集桶,一般工业固废暂存间面积为1400m2,危废仓面积为320m2,均设置为单独隔间(与其他构筑物有实体墙分隔)。生活垃圾收集桶,一般工业固废暂存间面积为1400m2,危废仓面积为320m2,均设置为单独隔间(与其他构筑物有实体墙分隔)。废气极片工厂1阴极搅拌制浆真空泵废气:1套活性炭吸附装置+1根22m排气筒(DA001);阴极搅拌制浆真空泵废气:1套滤筒除油+活性炭(一用一备)吸附装置+1根22m排气筒(DA001);涂布烘干废气:6套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA005~DA006);涂布烘干废气:6套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA005~DA006);极片工厂2阴极搅拌制浆真空泵废气:1套活性炭吸附装置+1根22m排气筒(DA002);阴极搅拌制浆真空泵废气:1套滤筒除油+活性炭(一用一备)吸附装置+1根22m排气筒(DA002);涂布烘干废气:6套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA007~DA008);涂布烘干废气:6套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA007~DA008);电芯厂房1阴极搅拌制浆真空泵废气:1套活性炭吸附装置+1根22m排气筒(DA003);阴极搅拌制浆真空泵废气:1套滤筒除油+活性炭(一用一备)吸附装置+1根22m排气筒(DA003);—20—涂布烘干废气:8套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA009~DA010);涂布烘干废气:8套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA009~DA010);真空烘烤baking废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA013);真空烘烤baking废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA013);一次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA015);一次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA015);二次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA016);二次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA016);后工序真空泵废气:1套“滤筒除油+碱洗+TO”后工序真空泵废气:1套“滤筒除油+碱洗+RTO”电芯厂房2阴极搅拌制浆真空泵废气:1套活性炭吸附装置+1根22m排气筒(DA004);阴极搅拌制浆真空泵废气:1套滤筒除油+活性炭(一用一备)吸附装置+1根22m排气筒(DA004);涂布烘干废气:8套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA011~DA012);涂布烘干废气:8套NMP轮转回收装置(冷凝回收+沸石转轮吸附)+2根22m排气筒(DA011~DA012);真空烘烤废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA014);真空烘烤废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA014);一次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA017);一次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA017);二次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA018);二次注液废气:1套活性炭吸附装置+1根27m排气筒(DA018);后工序真空泵废气:1套“滤筒除油+碱洗+TO”后工序真空泵废气:1套“滤筒除油+碱洗+RTO”极片安全阳极极片安全处置废气:1套“冷凝+脉冲布袋器+碱洗+丝网除雾+活性炭吸附设施”+1根15m排气筒(DA021);阳极极片安全处置废气:1套“冷凝+脉冲布袋器+碱洗+丝网除雾+活性炭吸附设施”+1根15m排气筒(DA021);废水处理站污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA022);污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA022);—21—食堂2食堂废水处理站污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA023);污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA023);生产工业废水污水处理站污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA024);污水处理站恶臭:处理站恶臭收集后集中1套“喷淋塔+UV”+1根15m排气筒(DA024);危废仓危废间废气:收集后通过1套活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA025);危废间废气:收集后通过1套活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA025);导热油锅炉锅炉燃料燃烧废气:14台锅炉(13用1备),每台锅炉配1根15m排气烟道(DA026~DA039、包含备用锅炉排气筒);锅炉燃料燃烧废气:),设7根15m排气烟道(DA026~DA032、包含备用锅炉);蒸汽锅炉锅炉燃料燃烧废气:10台锅炉(均为备用),每台锅炉配1根15m排气烟道(DA040~DA049);锅炉燃料燃烧废气:10台锅炉(均为备用),共设4根15m排气烟道(DA035~DA038);柴油发电机1台柴油发电机燃油废气经自带的贝斯特颗粒捕集器后由1根15m排气筒排放(DA050)1台柴油发电机燃油废气经自带的贝斯特颗粒捕集器后由1根15m排气筒排放(DA033)食堂油烟:分别经各自油烟净化器(2套)处理后经排烟管道排放(2个排放口)食堂油烟:分别经各自油烟净化器(2套)处理后经排烟管道排放(2个排放口)NMP精馏提纯系统、NMP储罐/NMP精馏工艺尾气、NMP储罐:NMP废气均统一收集至1套三级水洗喷淋塔吸附处理后通过21m塔顶排放(DA034);/阴、阳极配料粉尘,阴、阳极凹版配料粉尘,阴、阳极预分切、模切、卷绕、模切粉尘及焊接废气:各自经收集后通过固定式单体除尘器处理后直接无组织排放,其他未收集的无组织废气经车间通风换气后以无组织形式排放。阴、阳极配料粉尘,阴、阳极凹版配料粉尘,阴、阳极预分切、模切、卷绕、模切粉尘及焊接废气:各自经收集后通过固定式单体除尘器处理后直接无组织排放,其他未收集的无组织废气经车间通风换气后以无组织形式排放。—22—废水阴极极片生产废水经“三级沉淀池+芬顿氧化+混凝沉淀(处理规模为200t/d)”预处理、阳极极片生产废水与凹版工程生产废水一并经“三级沉淀池+混凝沉淀(处理规模为200t/d)”预处理后,一并入厂内污水处理站经“预酸化+混凝沉淀+A2O+二沉池(处理规模为400t/d)”工艺处理后经市政管网排入经开区污水处理厂处理。食堂1含油废水经排入配套的食堂废水处理设施进一步处理(处理工艺为“气浮食堂2含油废水经隔油后排入配套的食堂废水处理设施进一步处理(处理工艺为“气浮+A/O”,处理规模为350t/d)后再与经三级化粪池处理后的生活污水一并经园区污水管网纳入经开区污水处理厂。阴极废水预处理系统:“三级沉淀池+芬顿氧化+混凝沉淀(处理规模为185t/d);阳极废水预处理系统:“三级沉淀池+调节池+混凝沉淀(处理规模为416t/d)”;后处理系统:“预酸化处理池+厌氧ABR+两级A/O+二沉池(处理规模为601t/d)”工艺处理后经市政管网排入经开区污水处理厂处理。食堂1含油废水经排入配套的食堂废水处理设施进一步处理(处理工艺为“气浮食堂2含油废水经隔油后排入配套的食堂废水处理设施浮+A/O”,处理规模为350t/d)后再与经三级化粪池处理后的生活污水一并经园区污水管网纳入经开区污水处理厂。风险NMP储罐区设置围堰(容积为4084m3生产污水处理站附近设置400m3事故应急池NMP储罐区设置围堰(容积为4084m3、另设有应急事故池1200m3),生产污水处理站附近设置600m3事故应急池备注:本次评价不包括X-ray、β-ray以及放射源等设备、变电站的环境影响评价,其环境影响评价另行评价。外观黑色粉末无分子量C沸点不合适熔点不合适真密度振实密度水中溶解度不溶闪点NMP(N-甲基吡咯烷酮)1)物理和化学特性项目特性项目分子式C₅H₉NOCASNo外观无色透明油状液体密度熔点-24℃沸点203℃,81-82°C/10mmHg闪点88℃折射率1.47能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶。挥发度低,热稳定性、化学稳定性均佳,能随水蒸气挥发。有吸湿性化学性质不活泼,除铜外,对其他金属如碳钢、铝等无腐蚀性。采用镀锌健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。碳酸甲乙酯EMC+碳酸二乙酯DEC+碳酸乙烯酯EC+六氟磷酸锂LiPF₆外观无色液体气味熔点-35℃~-25℃易燃性易燃闪点20℃~30℃分解温度爆炸界限无密度溶解度溶水性锂离子电池的电解液是由电解质盐和稀释剂组成碳酸乙烯酯:分子式C₃H₄O₃,分子量88,透明无色液体(>35℃),室温时为结晶固体。沸点248℃,243-244℃;闪点160℃,密度1.3218,在电池工碳酸丙烯酯:分子式C₄H₆O₃,分子量102.09,无色或淡黄色透明液体熔点-48℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.21,饱和蒸汽压0.004kpa,溶于水和四氯化碳,与乙醚,丙酮,苯等混溶。电子工业上可作高能电池及电容器的优良介质。熔点-43℃,沸点126-128℃,闪点33℃,有乙醚样气味。对湿敏感。能与醇、酮、醚、酯等混溶,几乎不溶于水。易燃。碳酸甲乙酯:分子式C₄HgO₃,分子量104.1,CASNO:623-53-0,无色液体,不溶于水,熔点-55℃,闪点23℃,沸点108-109℃,密度1.00g/cm³,是一种优良的锂离子电池电解液溶剂,易燃液体,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。微毒,为轻度刺激和麻醉剂。吸入后引起头痛、头昏、虚弱、恶心等,液体或高浓度蒸汽对眼有刺激性。六氟磷酸锂:分子式LiPF₆,分子量152,白色结晶或粉末,相对密度1.50。安全性:常温常压下温度;避免状况:高热、火源;化学性质:在碱性溶液中,碳酸酯类等会发生水解,产生醇健康危害效应:易燃、腐蚀性液体;物理性及化学性危害:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。火灾中,因热分解和燃烧可产生刺激性和毒性气体;特殊危害:燃烧或与氧化剂反应可释放出毒性物质五氟化磷,遇火源会着火回燃。若遇高温,容器内压增大,有开裂项目项目外观灰黑色无明显气味分子式分子量熔点(℃)溶解性不溶于水危险类别码:R42/43皮肤:刺激皮肤和粘膜眼睛:刺激的影响通常对水体是稍微有害的,不要将未稀释或大量产镍钴锰酸锂(三元材料)项目项目外观灰黑色无明显气味/分子式分子量/熔点(℃)溶解性不溶于水危险类别码:R42/43皮肤:刺激皮肤和粘膜眼睛:刺激的影响通常对水体是稍微有害的,不要将未稀释或大量产聚偏二氟乙烯(PVDF)英文名Polyvinylidenefluoride,分子式[-CH₂CF₂-]n,白色粉末状结晶性聚合物。密度1.75-1.78g/cm³。玻璃化湿度-39℃,脆化温度-62℃,熔点170℃,热分解温度316℃以上,不燃,不溶于水,长期使用温度-40~150℃。可用一—27—强碱、酮、醚绵少数化学药品能使其溶胀或部分溶解,NMP等有机溶剂能使PVDF树脂要是指偏氟乙烯均聚物或者偏丁苯橡胶,英文名:Emulsion-polymerizedstyrenebutadienerubber,简称SBR。丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体。化学式为苯乙烯含量的增加而变大,耐油性差,但介电性能较好;生胶抗拉强度只有羰甲基纤维钠,英文名:CarboxylmethylCellulose,简称CMC,分子式—28—状固体,无臭、无味、无毒。CMC是一种重要的纤维素醚,是天然纤维经过化学改性后所获得的一种水溶性好的聚阴离子纤维素化合物,易溶于冷热价值的综合物理、化学性质,是一种用途广泛的天然高分子衍生物。CMC具在水中溶胀时,可以形成透明的粘稠胶液,在酸碱度方面表现为中性。固体—29—序号原辅料名称主要成分百分比%项目取值理化性质结构胶-2020A组分高纯蓖麻油于水,稳度高于70℃的热源蓖麻油改性多元醇20-3025导热填料3-85氢氧化铝30-4035气相硅0.5-32B组分改性异氰酸酯60-8070硅微粉气相硅助剂0.5-118825 -结构胶A组分聚醚树脂30-5045膏体、红酮、稳定聚酯树脂20-4035二氧化硅助剂(二甲基硅油)2-75B组分异氰酸酯聚合物20-4030膏体、绿酮、稳定异氰酸酯加成物26氢氧化铝26碳酸钙8二氧化硅8助剂(二甲基硅油)2注:各组分均不含石棉、铅(Pb),不含汞(Hg)和铬(Cr6+)废水经车间三级沉淀池或调节池后进入厂内污水处理站处理达标后通过园区进一步处理后再与经三级化粪池处理后的其他生活污水一并经园区污水管网纳入经开区污水处理厂,深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》③供电:由园区电网配给供应至厂内变电站),—30—项目年消耗NMP为7603.053t/a,另厂内设置的NMP废精馏提纯系统回根据建设单位提供的资料,搅拌制浆损耗约占1.695%,其中抽真空废气 使用,形成气体闭路循环换热,约10%通过排气筒排放,有组织排放量约58.817t/a,其他最终进入NMP精馏提纯系统。输入输出物料名称投入量工艺过程数量(数量(t/a)去向数量(数量(t/a)百分比NMP原料152060152060.053 回用的144457 搅拌制浆损耗 2577.417污水处理站180.952180.9520.1190.119废阴极浆料2393.4252393.425废气有组织排放0.6080.6080.00040.0004活性炭吸附2.4322.4320.00160.0016损耗 149482.636废气有组织排放59.6459.640.04回用的NMP14445714445795废气无组织排放7.6337.6330.0050.005污水处理站7.8157.8150.0050.005产品2431.9382431.938精馏残液2518.612518.61合计152060.053合计152060.053152060.053图2-1NMP物料平衡图(单位:t/a)为六氟磷酸锂(10-20%,本评价取中间值15%稀释剂为碳酸乙烯酯EC —31—投入产出物料名称投入量(t/a)去向数量(数量(t/a)百分比(%)中:挥发份产品145218.84145218.8498.9198.91废气(排气筒排放)0.0120.012活性炭吸附58.72858.7280.040.04滤筒除油+碱洗+RTO燃烧净化等56.350.038废电解液废电解液1468.191468.191合计146819.168146819.168合计146819.168146819.168图2-2电解液物料平衡图(单位:t/a)阴极料罐每天每次清洗约50个罐,每个罐用水3.5t,每次最大用水量约阳极料罐每天每次清洗约51个罐,每个罐用水3.5t,每次最大用水量约—32—阳极区车间地面每天冲洗一次,用水2L/凹版工程料罐清洗平均每天最大用水量68t/d;设备主要为搅拌机及管道凹版工程车间地面每天冲洗一次,用水2L/m2•次,冲洗面积约2000m2,废水处理站废气处理治理设施喷淋废水进入工业废水处理站中的阳极废水预),项目NMP废液精馏提纯系统废气采用三级水洗喷淋吸收塔进行对NMP废气—33—高纯水(RO/高纯水(RO/DI系统)制备系统用水量1010t/d,用于阳极搅拌制浆及阴⑩本项目配套实验室用于电池检测、原料NMP废液、工艺过程取样及成验人员清洗手等产生的废水量约为0.9m3/d,该废水进入到阴极废水处理系统),),—34—本项目生产工艺过程排放的废水有阴极极片生产废水,阳极极片生产废本项目生产工艺过程排放的废水有阴极极片生产废水,阳极极片生产废),);项目NMP废液精馏提纯系统废气采用三级水洗喷淋吸收塔进行对NMP废气—35—浸泡阴极极片后的废水排放总量为3t/d,主要污染为COD⑥工衣清洗废水⑦生活污水序号用水单元投入量排出量总用带入新鲜循环纯水损耗排水1纯水制备00070703032阴极极片生产清洗用水00003阳极极片生产清洗用水206.70206.700020.74阴极凹版工程用水760760007.668.45冷却系统用水79328073287200072000072006食堂废水处理站废气治理设施喷淋用水606000067其他废气治理设施喷淋用水000008阴极极片浸泡用水303000039注液工夹具等清洗用水86.7086.70008.778工衣清洗用水3.5303.530000.533—36—NMP废液精馏提纯70700000070实验室用水1010000.10.9生活用水0000合计82682.31703172000720007077425432548.—37—纯水制备用水损耗7200 冷却用水73280.933损耗0.53 损耗7.61857668.4损耗29.870损耗1682162226431食堂污水62548.88经开区污水处理厂阴极极片生产用水阴极极片浸泡用水阳极极片生产用水注液工夹具等清洗用水食堂废水处理站废气治理设施喷淋用水工衣清洗用水实验室用水 720001010烘干蒸发损耗707303纯水制备用水损耗7200 冷却用水73280.933损耗0.53 损耗7.61857668.4损耗29.870损耗1682162226431食堂污水62548.88经开区污水处理厂阴极极片生产用水阴极极片浸泡用水阳极极片生产用水注液工夹具等清洗用水食堂废水处理站废气治理设施喷淋用水工衣清洗用水实验室用水 72000实验室废液实验室废液0.1损耗损耗19.8 33.533新鲜水10611.33新鲜水10611.33阴极凹版工程用水其他废气治理设施喷淋用水206.7损耗损耗20.7 78NMP废液精馏提纯阳极预处理414.88工业废水处理站生活用水三级化粪池12961296生活用水三级化粪池1296食堂废水处理站备注:图中废气治理设施废水取同时排放最大量图2-3水平衡图(单位:t/d)—38—④蒸汽、热平衡⑤镍钴锰元素平衡略⑥全厂挥发性有机物平衡于厂区中部,容量厂房设于电芯厂房的东面,极片工厂1、MP生产车间1、工程NMP罐区(罐区旁边设置NMP废液精馏提纯区域)、化学品仓、废弃附图。项目厂区总体布局根据“合理分区、物流便捷、突出环保、和谐统一”动卫生等要求,对厂区进行了统筹安排。评价认工艺和产排污环节交聿生访垃访垃1、基础工程基础工程主要为场地平整、土方开挖等。建筑工人设备施工,基础施工会产生一定的扬尘、建筑垃圾、施工废水和噪声污染。主体工程主要为搭架钢棚。先夯实地面,然后根据施工图纸,进行搭建和加工,架在设定的位置,盖好钢棚后,对车间内地面进行混凝土粉此工程主要对办公用房等墙体进行粉刷,内外墙均采用浅色环保型高级涂料粉刷,本工段时间较短,且涂料使用量较少,挥发的有机废气量小,对周围包括电气、道路、雨污管网铺设等施工,主要污染物是施工机械产生的噪—40—略—41——42—根据以上生产工艺及公辅工程分析,归纳项目的—43—区域环境质量现状根据江西省生态环境厅发布的《2021年江西省各县(市、区)环境空气质量六项污染物情况》数据,项目区域袁州区属于环境质量达标区,区域空气质量现状评价表见下表。污染年评价指标现状浓度/(μg/m3)标准限值/(μg/m3)率/%达标情况SO2年平均质量浓度60达标NO2年平均质量浓度224055达标PM2.5年平均质量浓度3135达标PM10年平均质量浓度5670达标CO日平均第95百分位数质量浓度400032.5达标O3最大8h平均第90百分位数质量浓度79达标品技改项目环境影响报告书》(监测单位:南昌至辰技术服务有限公司,监测测点号地名方位与本项目距离监测因子A1乾陂村西2711非甲烷总烃—44—PCi式中:Pi——i类污染物单因子指数;Coi——i类污染物的评价标准值,mg/m3。根据污染物单因子指数计算结果,分析环境空气质量现状,论证其是否满足大气环境功能规划的要求,为项目实施后监测点位污染物平均时间评价标准/(mg/m3)监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度占标率/%超标率/%达标情非甲烷总烃20.524-0.77638.80达标序号河流名称断面名称水质目标水质评价1袁河洋江III类II类2袁河宜春彬江III类II类3袁河樟树荷湖馆III类II类项目所在地袁河各断面地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》—45—本项目位于工业园区内,所在区域周围的生态环境是农业生态系统区域,根据地方或生态环境重要性评判,没有特别受保护的生态环境和生物区系及水环境保护目标1、大气环境保护目标环境要名称坐标/m保护对保护内容/环境功能相对厂址方相对厂界距离/mXY大气环境老立村-249居住区50GB3095-20类北270上芦村524220北437芦布村742200东490芦村镇敬老院-526200050西北791—46—老立小学0学校20北622卢布小学91220东796注:注:①正东X轴为正方向,正北Y轴为正方向建立直角坐标系给出大气环境保护目标对应坐标,原点为厂界左下角,坐标为东经114°26′12.521″,北纬27°54′1.166″。2、地表水环境保护目标环境要素名称保护对象保护内容/人环境功能区相对厂址方相对厂界距离/m地表水环境渥江地表水环境小河GB3838-2002中Ⅲ类区西南2472袁河南6422袁州水厂彬江取水口取水规模4万m3/dGB3838-2002中宜春经开区污水处理厂排污口下游19km3、声环境保护目标4、地下水环境保护目标—47—污染物排放控制标准企业间接排放限值(氟化物执行宜春市经济),术开发区污水处理厂接管标准,宜春市经济技术开发区序号污染物项目排放限值1pH6~92CODCr34总磷0.55总氮406氨氮307氟化物8总锰9总钴污染物排放监测位设施排放口0.1总镍0.5单位产品基准排水量(按项目全厂排水量计算)0.8m3/万Ah*注:*根据环函2014[170]号文《关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的序号污染物项目宜春市经济技术开发区污水处理厂接管标准1pH6~92CODCr50032504氨氮405BOD53006动植物油507TP48TN50项目废气中颗粒物和非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5新建企业大气污染物排放限值及表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值;厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中标准要求;项目后工序真空废气中二氧化硫、氮氧化物及阳极极片安全处理装置废气、废电芯拆解废气中氮氧化序号工序污染物项目允许最高排放浓度(mg/Nm3)排放高度(m)允许最高排放速率(kg/h)无组织排放浓度监控限值(mg/Nm3)标准来源1产品生产、后工序真空系统、阳极极片安全处理装置、废电芯拆解、危废暂存、NMP废液精馏提纯颗粒物30//0.3(GB30484-26中锂离子/锂电池非甲烷总烃50//2.02后工序真空系统二氧化硫550270.4《大气污染物综合排放标准》(GB16297级标准3后工序真空系统、阳极极片安全处理装置、废电芯拆解氮氧化物2400.77273.49污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值规模小型大型基准灶头数≥1,<3≥3,<6≥6对应灶头总功率108J/h1.67,<5.00≥5.00,<10≥10对应排气罩灶面总投影面积(m2)≥3.3,<6.6≥6.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)6075—48——49—本项目导热油炉、蒸汽锅炉燃烧烟气中二氧化污染源种类燃气锅炉标准值mg/Nm3监测位置颗粒物20烟囱排放口二氧化硫50氮氧化物200林格曼黑度≤1污染物排放速率kg/h排放高度m厂界标准值mg/Nm3氨4.9硫化氢0.330.06臭气浓度2000(无量纲)20(无量纲)根据原国家环境保护总局《关于柴油发电机排气施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准声环境功能区类别昼间夜间654类7055一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》—50—总量控制指标《建设项目环境保护管理条例》中第三条规定:“建设产生污染的建设项目,必须遵守污染物排放的国家和地方标准;在实施重点污染物排放总量控制的区域内,还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。”建设项目总量控制应以不突破区域总量为目的,将项目纳入区域中,对项目排放的污染物总量及区域污染物总量情况进行分析。有效地保护和改善环境排放总量控制计划管理。结合本项目的特征污染物,确定本项目排放的污染物);—51—施工期环境保护措施项目在建设期间,各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主要包括施工扬尘、噪声、固体废物、废水,而且以施工扬尘和噪声尤活污水依托临时生活污水处理设施处理后经园区污水管网入园区污水处理厂处该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。施工扬尘建所有不达标工地一律停工,所有达不到整改要求的一律问责”四个一律和“施工工工前必须做到扬尘治理方案到位、喷雾降尘机到位,并在施工现场明显位置设置扬尘治理公示牌,公开参建各方扬尘治理负责人姓名、举报电话等内容。道路清扫、清洗机械化率达60%以上,每天不少于2次。工程渣土和建筑垃圾运输,必—52—配备固定式、移动式洒水降尘设备,落实洒水、喷雾降尘等措施。在作业区域内的,要严格按规定报备,建设单位须提交留存渣土处置计划,明确存放期限,并降机械清运,设置垃圾存放点集中堆放并严密覆盖,严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。施工现场料具堆放整齐,无垃圾死角,各作业楼层无尘土。建筑物周围必须使用次。道路、绿化工程施工中,实施挖土、装土、堆土、路面切割、破碎、清扫等作业时,应当辅以洒水等降尘措施;对已回填后的沟槽应当采取洒水、覆盖等降地车辆进出口冲洗平台,设置冲洗高压水枪和冲洗槽,确保净车出场。建设工程渣土运输必须采用经市城管等部门核准的运输单位及车辆。渣土运输车辆号牌必合我市新型智能环保渣土运输车辆有关技术规范;原有渣土运输车辆必须采取严得上路。所有渣土运输车辆须按规定的时间—53—必须采取密封、包扎、加盖篷布等措施。工程渣土和建筑垃圾运输,必须使用具有密闭装置的专用车辆,并按程序办理准运手续,按规定的路线和时间运行,务必做到净车上路、不满溢、不撒漏。严格执法、从严从重处罚。对工程渣土和建筑垃圾运输车辆运输过程中产生丢弃、抛撒、(10)施工用油漆采用环保型新型油漆,地板装修采用瓷砖、门厅类装修采通过上述措施,施工扬尘的影响可以得到较大程度的缓解,施工结束后,扬项目无大的土建施工,通过合理安排施工时间,采用合格施工设施,实现施在采取以上措施后,施工期噪声对环境的影响是可以接受的。随着施工期的①项目施工建设期有大量的建筑垃圾及少量弃土、弃渣产生,弃土、弃渣除用作本项目部分填方外可回收部分回收处理,不可回收部分应按余土管理中心要②施工人员生活垃圾要及时运出,汇同城市生活垃圾一并处理,不得与建筑建筑垃圾及生活垃圾管理得当,收集清运及时,故本项目施工期间的建筑垃—54—项目施工占地主要指施工场地范围(包括施工便道、材料堆放场等)。这些施工占地会对植被产生直接的破坏作用,从而使植物群落的生物多样性降低。环评建议:施工结束后,必须采取相应的措施对项目周边进行及时的恢复,以保证项目施工过程中,运输车辆产生的扬尘,施工过程挥洒的石灰和水泥,会对周围植物的生长带来直接的影响。这些尘土降落到植物的叶面上,会堵塞毛孔,影响植物的光合作用,从而使之生长减缓甚至死去。石灰和水泥若被雨水冲刷渗入地下,会导致土壤板结,影响植物根系对水分和矿物质的吸收。另外,原材料的堆放、车辆漏油等还会污染土壤,从而间接影响植物的生长。虽然说随着施工的结束不再产生扬尘,情况会有所好转,但是这些影响并不会随施工的结束而得到解决。它们的影响将持续较长一段时间。因此,施工过程中,一定要处理好原材料和废弃材料的处理,对于运输车辆,也要尽量走固定的路线,将影响减小到拟建工程施工对动物的影响主要是项目占地会侵占部分动物的巢穴,破坏部分动物的觅食区。但由于项目附近有一定量的居民,属农村地区,居民活动导致项目建设范围内野生动物物种、数量均不多,主要是适应这种环境的常见种类,无珍稀保护野生动物。工程建设过程虽对动物生命活动会产生一定程度的不利影项目区域内荒草面积较大,群落结构简单,主要是一些荒草、灌木及一些常见的小动物,因此项目建设不会造成植被类型分布状况和森林植物群落结构的改—55—植物仍能进行基因交流,种子生产和种子库更新等过程也不会被打断。因此现有植物群落的物种组成不会因此发生改变,生态系综上所述,项目区域内绝大部分的覆盖植被类型和面积没有发生变化,也就是说项目区域生态环境起控制作用的组分未变动,而且评价区域生态系统的核心是生物,生物有适应环境变化的功能,生物本身具有的生产能力可以为受到干扰的自然体系提供修补,从而维持自然体系的生态平衡和生态完整性,因此
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