物流管理(中6)仓储管理与库存控制

汇报人：AA物流管理(中6)仓储管理与库存控制2024-01-21目录仓储管理概述库存控制基础理论仓储设施规划与布局库存控制方法与实践现代信息技术在仓储和库存控制中应用案例分析：某企业仓储和库存优化实践01仓储管理概述Chapter指通过仓库对商品进行储存和保管，是物流系统中的重要环节。仓储定义包括储存、保管、分类、整合、配送等，确保商品在流通过程中的安全、完整和高效。仓储功能仓储定义与功能合理的仓储管理能够确保生产所需原材料和零部件的及时供应，避免生产中断。保障生产顺利进行提高物流效率减少库存积压通过优化仓库布局、提高货物周转率等措施，降低物流成本，提高物流效率。通过科学的库存规划和控制，避免库存积压和浪费，降低企业运营成本。030201仓储管理重要性实现仓库空间的最大化利用，提高货物存储和运输效率，降低仓储成本。包括合理规划仓库布局、实行货物分类管理、采用先进先出等原则，确保仓库管理的科学性、规范性和高效性。仓储管理目标与原则仓储管理原则仓储管理目标02库存控制基础理论Chapter库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品的性质可分为原材料、零部件、在制品、半成品、成品库存等。库存定义库存分类库存定义及分类指因库存不足而导致的损失，包括停工待料损失、延迟发货损失、丧失销售机会损失等。指企业购买物资的实际成本，包括买价、运杂费、保险费、关税等。指企业为补充库存而订货时发生的各种费用，包括订货手续费、运输费、检验费等。指企业在储存物资过程中所发生的费用，包括仓库租金、折旧费、保险费、修理费、管理人员工资等。购入成本订货成本储存成本缺货成本库存成本构成库存控制目标与策略在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制目标包括ABC分类法、经济订货批量模型(EOQ)、定期订货法、定量订货法等。其中，ABC分类法是一种常用的方法，它将库存物资按其重要程度分为A、B、C三类，对不同类别的物资采取不同的管理措施。经济订货批量模型(EOQ)是一种确定最佳订货批量的方法，它考虑了订货成本和储存成本之间的平衡。定期订货法和定量订货法则是根据企业的实际情况和需求来确定的。库存控制策略03仓储设施规划与布局Chapter选址原则接近市场、交通便利、地质条件良好、基础设施完备。布局原则根据货物特性分区分类、合理规划空间、提高空间利用率、便于作业和管理。仓库选址及布局原则根据货物特性选择合适的货架类型，如横梁式货架、阁楼式货架、贯通式货架等。货架选择遵循重下轻上、大不压小、同类集中、便于存取等原则进行货物摆放。摆放技巧货架选择与摆放技巧设备配置根据仓库规模、货物特性和作业需求，合理配置叉车、堆垛机、输送机等搬运设备。使用方法确保设备操作人员经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规范，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。搬运设备配置及使用方法04库存控制方法与实践Chapter01020304ABC分类法概述根据物品的重要程度和价值，将库存物品分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。B类物品的管理B类物品价值适中、数量适中，可采取一般管理措施。如定期巡查、适量备货等。A类物品的管理A类物品价值高、数量少，需要重点管理。应采取定期盘点、精确控制库存、优先保障供应等策略。C类物品的管理C类物品价值低、数量多，可采取简化管理措施。如固定周期盘点、集中采购等。ABC分类法在库存管理中的应用按固定的时间间隔进行订货，订货量根据库存情况和需求预测确定。适用于需求稳定、可预测的物品。定期订货法当库存量下降到预定的最低库存量时，即进行订货，订货量固定。适用于需求不稳定、难以预测的物品。定量订货法定期订货法可以减少订货次数和运输成本，但可能增加库存积压风险；定量订货法可以降低库存积压风险，但可能增加订货和运输成本。比较分析定期订货法与定量订货法比较安全库存的概念为防止不确定性因素（如需求波动、供应延迟等）导致的缺货问题而设置的额外库存。安全库存的设置方法根据历史数据、需求预测和供应情况等因素，采用合适的统计方法或经验公式进行设置。安全库存的调整策略根据实际需求波动情况、供应稳定性等因素，定期对安全库存水平进行评估和调整。如需求波动较大时，可适当提高安全库存水平；供应稳定性提高时，可适当降低安全库存水平。安全库存设置及调整策略05现代信息技术在仓储和库存控制中应用Chapter

条形码技术在仓储管理中应用货物识别与跟踪通过条形码技术对货物进行唯一标识，实现快速、准确的货物识别与跟踪，提高仓储管理效率。库存管理利用条形码技术对库存货物进行实时监控，确保库存数据的准确性和及时性，为库存控制提供有力支持。出入库管理通过条形码技术对出入库货物进行快速扫描和记录，实现出入库流程的自动化和智能化，提高出入库效率。通过RFID技术对货物进行非接触式自动识别，无需人工干预，提高识别效率和准确性。自动化识别利用RFID技术对货物进行实时定位和追踪，实现货物的可视化管理和监控，提高仓储管理透明度。实时定位与追踪通过RFID技术对库存货物进行快速、准确的盘点，减少人工盘点的时间和成本，提高盘点效率。高效盘点RFID技术在仓储管理中应用通过ERP/WMS系统实现库存管理与其他业务流程的集成化，确保库存数据的一致性和准确性。库存管理集成化利用ERP/WMS系统的数据分析功能，对库存数据进行深入挖掘和分析，实现库存优化和控制，降低库存成本。库存优化与控制通过ERP/WMS系统的智能化决策支持功能，为企业管理者提供全面、准确的库存数据和分析报告，支持企业做出科学、合理的决策。智能化决策支持ERP/WMS系统在库存管理中的应用06案例分析：某企业仓储和库存优化实践Chapter问题分析仓库布局不合理，导致存储效率低下，货物损坏率高。信息化程度低，无法实现实时数据共享和协同作业。库存控制不精确，导致库存积压和缺货现象并存。企业背景：该企业是一家大型制造业公司，拥有多个生产基地和仓库，产品种类繁多，供应链复杂。企业背景介绍及问题分析优化方案设计与实施过程01优化方案设计02对仓库进行重新布局，合理规划货物存储区域和作业流程。引入先进的库存控制技术和方法，如ABC分类法、实时库存更新等。03优化方案设计与实施过程提升信息化水平，建立仓储管理系统和库存控制模型。实施过程对现有仓库进行调研和分析，了解现有布局和作业流程。设计新的仓库布局方案，并进行模拟验证。优化方案设计与实施过程优化方案设计与实施过程开发并上线仓储管理系统，实现数据实时共享和协同作业。对员工进行培训，确保新方案顺利实施。效果评估库存周转率提高25%，缺货现象减少50%。仓库存储效率提高30%，货物损坏率降低20%。