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第页共页电火花加工机床安全技术操作规程电火花加工机床是一种高精度的加工设备，广泛应用于航空航天、模具制造、汽车工业等领域。为了保证操作人员的安全和机床的正常运行，制定安全技术操作规程是必不可少的。一、通用要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。2.严禁未经许可擅自操作机床或进行维修等工作。3.机床所在区域必须保持干燥、通风良好，并且禁止堆放杂物。4.定期检查机床的电源线、加工液、防护装置等是否正常，及时进行维修或更换。5.在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发等，以免被夹紧、缠绕等事故发生。二、机床操作要求1.在开机前，要检查机床各部位的零部件是否完好，机床工作面是否清洁。2.操作人员必须佩戴好安全防护用品，如防护眼镜、防护手套等。3.在进行加工前，要确认电极和工件之间的距离是否合适，避免电极碰撞工件，导致电火花加工失败，甚至引发火花飞溅的危险。4.加工过程中，严禁将手指或其他物品伸入机床工作区域，以免被电极或工件夹紧，造成伤害。5.加工结束后，要立即关闭电机和冷却系统，并将机床表面和工作区域进行清洁。三、机床维护要求1.定期清洁机床的冷却系统，更换加工液，确保其正常运行。2.定期检查机床的电路系统，防止电气线路老化、腐蚀等问题的发生。3.对机床的各个部件进行润滑，保证其灵活运转。4.遇到机床故障时，应立即停机，并按照维修人员的要求进行操作和维修。四、应急处置措施1.发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。2.如遇到漏电等电气故障，应迅速切断电源，并通知维修人员进行检修。3.在操作过程中，如发现漏电、冒烟等异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。4.如遇到操作不慎导致伤害事故，应立即停机，并进行紧急救治。同时，需要及时报告相关部门。综上所述，电火花加工机床的安全技术操作规程是确保操作人员的安全和机床正常运行的重要保障。操作人员

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