南昌市奥克斯电气制造有限公司年产500万套智能家用空调扩产项目环境影响报告表

.0271注塑分厂丝印工序5300.00182650.00592250.00793270.00414.0由预测结果可知，焊接烟尘、粉尘和非甲烷总烃无组织排放厂界浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中周界外浓度最高点浓度无组织排放颗粒物监控浓度限值要求，对周围环境影响不大。③大气环境防护距离本次评价按照大气评价导则计算本项目所需的大气环境防护距离，结果见图5。图7大气环境防护距离计算结果截图由上图可知，项目无需设置大气环境防护距离。④卫生防护距离项目卫生防护距离的计算根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)进行计算，计算公式如下：式中：Qc--有害气体无组织排放量可以达到的控制水平；Cm--标准浓度限值，mg/m3；L--所需卫生防护距离，m；r--有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径；A、B、C、D--卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表。卫生防护距离计算结果见图6。图8卫生防护距离计算结果截图由上图可知，项目各污染源涉及污染物均为颗粒物，且卫生防护距离计算值均为50m，按照卫生防护距离取整和提级原则，确定项目卫生防护距离范围为总装内机分厂、外机分厂、两器分厂、钣金分厂和塑胶分厂丝印车间边界外延50m的范围。经现场调查，上述污染源所在分厂离厂界距离均超过50m，因此，项目建设对周边环境敏感点影响不大。(二)废水主要为生产废水和生活污水。根据项目所在区域排水规划，项目排水属红谷滩污水处理厂纳污范围。红谷滩污水处理厂位于南昌市红谷滩新区瀛上河东侧，红谷滩新区丰和北大道与皇姑南路交叉口西北侧，污水处理厂服务范围包括南昌经济技术开发区、红谷滩新区、凤凰洲新区及红角洲开发区，服务面积约40.10km2。红谷滩污水处理厂设计规模为40万m3/d，分二期实施，一期已建成处理污水规模为20万m3/d，主体工艺采用AAO工艺，目前实际处理量约15万m3/d。本项目废水排放量为800m3/d，污水处理厂完全有容量接纳本项目废水。经红谷滩污水处理厂后的出水可达《城镇污水处理厂污染排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准，尾水排入赣江北支西河段。据调查，项目所在区域污水收集管网已建成，废水排入红谷滩污水处理厂可行。由工程分析可知，本次扩建项目采用陶化工艺代替磷化工艺，生产废水年产生量为28800t/a（96t/d），比磷化工艺生产废水产生量（24667t/a），增加4133t/a，两器分厂新增废水量5490t/a，本次扩建项目建成后，生产废水总量为37950t/a（126.5t/d），处于现有废水处理站处理能力（240t/d）范围内。水质方面，陶化剂主要成分为氟锆酸，废水特征污染物为氟化物，其主要处理方式为加碱形成氟化钙沉淀。因此，现有废水处理站采用酸碱中和+斜管沉淀+气浮+两级过滤处理工艺，可以处理本项目特征污染物，处理工艺可行。综上所述，项目产生废水水质水量均处于现有废水处理站处理能力范围内，本次扩建项目建成后，生产废水经现有废水处理站处理后，水质可以达到红谷滩污水处理厂接管标准要求，出水经市政污水管网排入红谷滩污水处理厂。项目生活污水利用厂区现有化粪池及隔油池处理后经市政污水管网排入红谷滩污水处理厂进一步处理，对环境影响不大。(三)噪声本次扩建项目主要噪声源为生产设备产生的机械噪声，新增噪声源强在60dB(A)左右。目前车间内已配套的噪声防治措施主要包括隔声门窗、墙体吸隔声、安装减振垫等。由于本项目主要通过设备重组及增加生产时间实现产能扩增，主要噪声源未发生变化，因此，本次评价采用现场实测法进行分析。根据2017年8月4日对项目周界噪声进行监测结果（表12），正常工况下，厂界噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求，对周围声环境影响不明显。为保证项目厂界处噪声稳定达标，评价建议加强冲床、风机等高噪声设备日常检修、维护工作，保证设备的正常运行工况。(四)固体废物主要包括边角料、废油、废包装材料、物化污泥、生活垃圾及废油脂。其中，边角料及废包装材料、废油脂均属一般性固体废物，边角料及废包装材料分别由厂家或废品收购站进行回收综合利用；废油脂交由麦园餐厨垃圾处理中心处置；废油以及物化污泥均属危险废物，分类收集后全部委托有资质单位代为处理处置；生活垃圾交由市环卫部门统一收集清运和处理，避免了周围环境的二次污染。此外，项目建成后，将不再产生磷化渣，可实现减排，减轻对当地环境的影响。(五)地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中Ⅳ类项目，不开展地下水环境影响评价。(六)风险分析(1)风险因子本项目使用的原辅料涉及危险化学品主要包括助焊剂（硼酸三甲脂）、陶化剂（氟锆酸）、金属清洗剂（氢氧化钠）、冷媒R22（氯二氟甲烷）。其物理化学性质、风险防范分述如下：①硼酸三甲脂物质理化常数国标编号32156-1CAS号/中文名称硼酸三甲脂英文名称Trimethylborate；Methylborate分子式C3H9BO3别名三甲氧基硼烷；硼酸甲酯分子量103.92外观与性状无色液体，遇水分解熔点℃-29闪点8℃沸点℃68溶解性可混溶于甲醇、乙醚等密度相对密度(水=1)0.92相对密度(空气=1)3.59稳定性稳定危险标记7(易燃液体)主要用途用作溶剂、脱氢剂、杀虫剂及用于有机合成、半导体硼扩散原对环境的影响一、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。二、毒理学资料及环境行为急性毒性：LD506140mg/kg(大鼠经口)；1980mg/kg(兔经皮)。危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。遇水或水蒸气反应放出有毒的或易燃的气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化硼。应急处理处置方法一、泄漏应急处理切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗液放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。二、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，戴面具式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。特别注意眼和呼吸道的防护。三、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：给饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：二氧化碳、1211灭火剂、干粉、砂土。禁止用水。禁止用泡沫。②氟锆酸物质理化常数国标编号/CAS号12021-95-3中文名称氟锆酸英文名称hexafluorozirconicacid分子式H2ZrF6别名锆氟酸、六氟锆酸分子量205.2外观与性状无色透明液体，呈酸性密度1.48稳定性稳定危险标记/主要用途用作锆化合原料，镁铝合金，催化剂，钢及有色金属合金，以及原子能工业和高级电器材料，耐火材料，电真空技术材料，光学玻璃原料，烟火，陶瓷，搪瓷和玻璃的生产等对环境的影响一、健康危害侵入途径：食入。健康危害：将导致口腔和喉咙强烈的腐蚀性影响并有食道和胃部穿孔的危险。二、毒理学资料及环境行为毒理学特性：氟锆酸无实验室动物测试数据。危险特性：本品可与玻璃、混凝土、某些金属、含二氧化硅的材料、橡胶、皮革以及多数有机物发生反应，能与强碱发生反应。分解产物：可能释放出氟化氢。受热分解产生氮氧化物。应急处理处置方法一、泄漏应急处理用惰性吸附剂如砂子或蛭石收集泄漏的物料，置于标识正确的密闭容器中。在废气处置之前中和泄漏的物料，用大量水冲走残留物。二、防护措施眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。手防护：戴橡皮手套。三、急救措施皮肤接触：用流动的水喝肥皂清洗。涂润手霜。更换所有污染的衣服，必要时就医。眼睛接触：立即用大量水冲洗，包括眼睑下面，至少15分钟。就医。吸入：立即将患者转移到空气新鲜处。如症状发展和持续，就医。食入：立即联系毒物控制中心，就医。③氢氧化钠物质理化常数国标编号82001CAS号1310-73-2中文名称氢氧化钠英文名称Sodiunhydroxide；Causticsoda分子式NaOH别名苛性钠；烧碱；火碱；固碱分子量40.01外观与性状白色不透明固体，易潮解熔点℃318.4蒸汽压0.13kPa(739℃)沸点℃1390溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮密度相对密度(水=1)2.12稳定性稳定危险标记20(碱性腐蚀品)主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等对环境的影响一、健康危害侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。二、毒理学资料及环境行为危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。应急处理处置方法一、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。二、防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。三、急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。灭火方法：雾状水、砂土。④氯二氟甲烷物质理化常数国标编号22039CAS号75-45-6中文名称氯二氟甲烷英文名称monochlorodifluoromethane；Freon-22分子式CHClF2别名R22；一氯二氟甲烷；氟利昂22分子量86.47外观与性状无色气体，有轻微的发甜气味熔点℃-146蒸汽压13.33kPa(-76.4℃)沸点℃-40.8溶解性溶于水密度相对密度(水=1)1.18相对密度(空气=1)3.0稳定性稳定危险标记5(不燃液体)主要用途用作制冷剂及气溶杀虫药发射剂对环境的影响一、健康危害侵入途径：吸入。健康危害：本品毒性低，但用其制备四氟乙烯所发生的裂解气，毒性较大，可引起中毒。吸入高浓度裂解气，初期仅有轻咳、恶心、发冷、胸闷及乏力感，但经24-72小时潜伏期后出现明显症状，发生肺炎、肺水肿，呼吸窘迫综合征，后期有纤维增生征象。可引起聚合物烟热。二、毒理学资料及环境行为急性毒性：LD501000000mg/kg，2小时(大鼠吸入)。亚急性和慢性毒性：兔、大鼠、小鼠吸入0.2%浓度，6小时/天，共10个月，均无毒性反应；1.4%浓度，体重减轻，血清蛋白降低，球蛋白升高。剖检肺见肺泡间质增厚、肺水肿，心肝、肾及神经系统退行性变。致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌33pph(24小时)，连续。微粒体诱变：鼠伤寒沙门氏菌33pph(24小时)(连续)。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：50000ppm(5小时，雄性56天)，对前列腺、精囊、Cowper氏腺、附属腺体、尿道产生影响。危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。应急处理处置方法一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。二、防护措施呼吸系统防护：一般不需特殊防护。高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。三、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。(2)主要事故类型项目营运期主要为原料在使用、运输及储存中的风险，发生事故主要部位为包装袋或容器等破损，易燃品遇明火或高温，主要事故类型为有毒有害品泄漏、污水处理系统失效后造成的污染事件以及易燃品管理不当产生的火灾事件。根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）要求，列入辨识中表1的，按表1给出的临界量判断重大危险源，未列入表1的，按表2中数据确定临界量。通过比对，本项目重大危险源情况见表20。表20项目风险因子情况（单位：t）风险因子原辅料名称全厂年用量最大储存量临界量是否构成重大危险源硼酸三甲酯助焊剂31605L660L（607.2t）1000t否氢氧化钠金属清洗剂300kg125kg/否氟锆酸陶化剂120t8t/否氯二氟甲烷冷媒R222400t110t/否由上表可知，本项目不构成重大危险源。(3)风险防范措施①腐蚀性化学品储运安全防范措施根据《常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)》中要求，在贮存和使用危险化学品的过程中，应做到：

贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

原料包装必须严密，严防泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。装卸、搬运贮酸容器时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

使用中注意通风，尽可能机械化、自动化。

生产区应设置通风排气设施，保障工人卫生安全。

生产工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。

应制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。②易燃储运、泄漏事故防范措施针对易燃液体泄漏，应采取以下措施：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道等限制性空间。

小量泄漏采用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，或用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水系统。③危废储运事故防范措施

对有毒有害物料的运输应采用安全性能优良的化学品专用运输槽车，同时车上要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故的发生。

分别设置危险废物和一般固废临时贮存点。并在危险废物存放区贴上醒目的专用标签。危废定期交由有资质的单位综合回收或安全处置，严格执行危险废物转移联单制度。危废暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求设置、储存、管理及运行，暂存库地面采取防腐、防渗等措施，并贴有危险废物标志。对危险险废物贮存设施建设的要求如下：a、应建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防雨设施；b、基础防渗层应有厚度为1m以上的粘土层或2毫米厚高密度聚乙烯，防渗的面层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损，不会污染土壤和地下水；c、堆放危险废物的场所高度应根据地面承载能力确定；d、衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。e、地基采用砾石水泥混泥土材质，设计要求满足承载能力，避免地基下沉。f、应对暂存所尽量封闭，并定期检查围墙，发现有损坏可能或异常，应采取维护措施。④运输事故防范措施运输过程的事故影响主要是运输过程中的污染事故，其污染事故主要来源于装载着化学品的车辆发生泄漏和爆炸。从近年来我国公路运输危险品污染事故发生情况看，危险品污染事故发生概率相对较低，但是一经发生，将会对周围环境造成较为严重的危害，因此，采取有效的预防措施十分必要，必须从运输管理方面落实预防措施来降低该类事故的发生率，同时应备有应急措施计划，把事故发生后对环境的危害降低到最低程度。可采取的主要措施如下：

建议由公司牵头，由政府和其它相关单位，如公安局、消防大队、环保局等单位有关人员共同参加，成立危险品运输事故应急领导小组，负责包括本项目在内的公路危险品运输管理及应急处理。由该小组落实危险品运输车辆运输管理及事故处理的保证措施。

危险物品运输车辆配备必要的事故急救设备和器材，如手提式灭火器、防毒面具、急救箱等。

加强对车辆的管理，加强车检工作，保证上路车辆车况良好；依据国务院发布的《化学危险物品安全管理条例》有关要求，运输危险品须持有关部门颁发的三张证书，即运输许可证、驾驶员执照及保安员证书。所有从事化学危险货物运输的车辆，必须在车前醒目位置悬挂黄底黑字“危险品”字样的三角旗；严格禁止车辆超载。

具有危险品运输资质的企业必须严格按照危险品运输的相关规定，如必须配备固定装运危险品的车辆和驾驶员，运输危险品车辆的驾驶员一定要经过专业的培训，运输危险品的车辆必须在运输道路上保持安全车速，严禁外来明火，同时还必须有随车人员负责押送，随车人员必须经过专业的培训。

危险品运输途中，道路管理部门应予以严密监控，发生情况能及时采取措施。

优化运输路线，建议避开居民集中区。目前，项目建设单位已设置事故应急预案，一旦事故发生，能有效及时的处理。针对危险废物，建设单位已单独设置危险暂存库一间（位于热洁炉房西面，面积60m2），设专人管理，并已与有资质的单位签订了危废处置协议（见附件），本评价要求，建设单位严格执行危险废物转移联单制度，加强管理，预防事故的发生。(七)三同时验收清单(见表30)表30三同时验收清单一览表序号类别内容效果已建部分本评价要求1废气焊接烟尘（无组织）总装内机、外机分厂均利用厂房自然通风加强管理，保证通风、排气设施正常稳定运行达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求两器分厂利用机械通风，风量43000m3/h焊接烟尘（有组织）两器分厂4台自动焊机各设1根专用排烟道直排，排气筒共4根达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物有组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求燃气废气（SO2、NOX）钣金分厂2套烘干工序各设1根15m高专用排烟道直排，排气筒共2根（另设2根排气筒排放水蒸气）达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值（SO2:550mg/m3、2.6kg/h；NOX:240mg/m3、0.77kg/h）要求续表30三同时验收清单一览表序号类别内容效果已建部分本评价要求2废气粉尘钣金分厂静电喷粉工序已建2套粉末回收装置+自然通风加强管理，保证通风、排气设施正常稳定运行达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求混合废气(非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX)钣金分厂2套固化工序各设1根15m高专用排烟道直排，排气筒共2根/达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值要求（非甲烷总烃：120mg/m3、10kg/h；颗粒物：120mg/m3、3.5kg/h；SO2:550mg/m3、2.6kg/h；NOX:240mg/m3、0.77kg/h）两器分厂4套脱脂工序各设2根15m高专用排烟道直排，排气筒共8根2台热洁炉各设2根7m高专用排烟道直排，排气筒共4根/达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值要求（7m高排气筒从严50%）（非甲烷总烃：120mg/m3、1.09kg/h；颗粒物：120mg/m3、0.38kg/h；SO2:550mg/m3、0.28kg/h；NOX:240mg/m3、0.08kg/h）非甲烷总烃塑胶分厂丝印工序利用车间空调通风/达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准值要求（非甲烷总烃：120mg/m3）2废水生产废水已建废水处理站一座，处理能力240t/d加强管理，保证处理设施正常稳定运行外排废水达到红谷滩污水处理厂接管标准（pH：6-9、CODcr：250mg/l、BOD5：130mg/l、SS：200mg/l、NH3-N：20mg/l、石油类：5mg/l、动植物油：10mg/l），氟化物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准（10mg/l）生活污水已建化粪池+隔油池3噪声设备噪声隔声门窗、墙体吸隔声、安装减振垫等加强管理，保证设备的正常运行工况厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）4固体废物边角料返回厂家回收再利用加强管理，及时清运资源化、无害化、减量化废包装材料由废品收购站进行回收综合利用废油、物化污泥、废油脂设危废暂存间一处，委托有资质单位代为处理生活垃圾交由环卫部门卫生填埋处理(八)项目环保措施投资情况本项目新增环保措施主要为更换新设备采用的减振措施以及对现有环保设施的清理维护，预计环保投资90万元，占工程建设总投资的0.84%，具体内容详见表31。表31项目环保投资情况一览表序号项目经费(万元)1运营期噪声(安装减振垫)75环保设施清理维护15合计90(九)环境效益分析由上述分析可知，本项目建成后，通过采用陶化工艺替代磷化工艺，生产废水的产生量相比磷化工艺可减少24667t/a，同时，每年还可减少磷化渣产生量25t/a，有利于减轻项目实施对环境的影响。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物总装内机分厂焊接烟尘(无组织)厂房自然通风减轻对周围环境空气的影响总装外机分厂厂房自然通风两器分厂焊接烟尘(有组织和无组织)4根专用排烟道直排、厂房机械通风烘干工序SO2、NOX2根专用排烟道直排静电喷粉工序粉尘2套粉末回收装置+自然通风固化工序非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX2根专用排烟道直排脱脂工序非甲烷总烃4根专用排烟道直排颗粒物、SO2、NOX4根专用排烟道直排热洁炉非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX4根专用排烟道直排丝印工序非甲烷总烃车间空调通风水污染物生产废水pH、CODcr、SS、LAS、石油类现有废水处理站出水达到红谷滩污水处理厂接管标准，排入红谷滩污水处理厂生活污水pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油现有化粪池+隔油池固体废物注塑成型边角料返回厂家回收再利用避免二次污染钣金下料、冲压成型、铝箔冲裁、铜管下料废油委托有资质单位代为处理处置废水处理站原料包装废包装材料废品收购站回收综合利用废水处理站物化污泥全部交由有资质单位代为处置员工生活垃圾送垃圾处理场填埋处理隔油池废油脂委托有资质单位代为处理噪声生产设备设备噪声建筑隔声、吸声、减振厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准其他无生态保护措施及预期效果：(一)搞好废气治理工程，确保污染物达标排放。(二)固废去向明确，避免二次污染。(三)加强管理，确保厂界外1m处达标。综上所述，项目投入运营后，采取严格有效的污染防治措施可以将生产中产生的污染物排放控制在较低的水平，对周围人群的生产、生活影响不大。结论与建议(一)结论南昌市奥克斯电气制造有限公司年产500万套智能家用空调扩产项目位于南昌经济技术开发区企业现有厂区内，利用现有生产厂房及厂区内现有公辅配套设施，不另建生产厂房。项目通过对现有生产线设备进行重组，对部分现有设备进行更新替换，同时将生产时间由原来的单班8小时制改为三班24小时制，来实现产能扩增。项目建成后，空调产能将达到500万套。总投资10700万元。项目地理位置、总平面布置图及周边环境敏感点分布图分别详见附图一～三。(1)项目所在地环境质量现状据现有监测资料表明，该区域环境空气现状因子均可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准；地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体标准；声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准；区内生态环境一般。(2)项目施工期对环境的影响分析本项目利用现有车间厂房进行设备安装，项目安装过程均在车间内完成，不会对外界造成影响，故本报告不对施工期环境影响进行评价。(3)项目营运后对环境的影响分析①废气主要是焊接烟尘(G1)、天然气燃烧废气(G2)、非甲烷总烃和天然气燃烧混合废气(G3)以及非甲烷总烃(G4)。其中，两器分厂自动焊机产生的焊接烟尘、烘干工序产生的天然气燃烧废气、钣金分厂固化、脱脂工序及产生的混合废气为有组织排放外，其余均成无组织排放。经预测，本项目建成后，正常情况下，各有组织污染物下风向最大落地浓度占标率均小于10%，对环境空气影响轻微。针对项目无组织排放污染物，无需设置大气环境