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文档简介
技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。施工准备作业条件组对场地有水源、电源。铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净,并刷一遍防锈漆。室内墙面和地面抹完。室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。材料要求散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。主要机具机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:项序项目允许偏差或允许值主控项目1散热器水压试验第8.3.1条2金属辐射板水压试验第8.4.1条3金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条4水泵、水箱安装第8.3.2条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目1散热器的组对第8.3.3条、第8.3.4条2散热器的安装第8.3.5条、第8.3.6条3散热器表面防腐涂漆第8.3.8条散热器安装允许偏差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆操作工艺安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。(二)、各种型号的铸铁柱型散热器组对组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm,不得使用双垫。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。按统计表的数量规格进行组对,组对散热器前做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点。(三)、外拉条预制、安装根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。20片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。(四)、散热器水压试验将散热器抬到试压台上,用管钳子安装临时炉堵和临时补心,安装放气嘴,连接试压泵;各种成组散热器可直接连接试压泵。试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续10min,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽.卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标识(如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中组对。打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二遍防锈漆。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:散热器安装按设计图纸要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致,允许偏差±2mm。托钩和固定卡安装:柱型带腿散热器用固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm,托钩孔的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。用水冲净孔内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或¢70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402~2《散热器及管道安装》要求。多组散热器全部卡子托钩安装;成排托钩、卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS一I型一Ⅲ型)托钩都按国家标准图集94K402~2《散热器及管道安装》加工,翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按国家标准图集94K402~2《散热器及管道安装》安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器上缺口中心。安装方法同柱型散热器。(8)每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架,而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件,再焊托钩与固定架;在轻质板墙上,钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:各种散热器的支托架安装数量应符合表6-11的要求。散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器,M132型3~1213~1516~2021片及以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300mm及以下规格焊3个固定架,300mm以上焊4个固定架,≤300mm每组3个固定螺栓,>300mm每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓,(或装四个厂家生产的托钩)散热器安装:将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油,加石棉垫后拧紧。带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂到固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。散热器距墙距离:柱型散热器内表面距离25~40mm,钢制闭式串片型距墙25~40mm.圆翼型距离40~50mm,平行距墙允许偏差5mm,垂直度允许偏差3mm。散热器冷风门安装:按设计要求,将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔,在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油,编少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:钢制串片式散热器、扁管板式散热器打冷风门的散热器数量,在加工定货时提出要求,由厂家负责作好。钢制板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头,定货时提出要求。(5)圆翼型散热器放风门安装,按设计要求在法兰上打冷风门眼,作法同炉堵上装冷风门。成品保护散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板,以兔歪倒或触地生锈,未刷油漆前应防雨、防锈。散热器往楼里托运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿,避兔碰断。翼型炉片防止翼片损坏。剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂。钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意踩踏,应将卷曲的叶片整修平整。喷浆前应采取措施保护已安装的散热器,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。应注意的质量问题散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。散热器对口的石棉橡胶垫过厚,衬垫外径突出对口表面。原因是使用衬垫厚度超过1.5mm(柱型)或使用双垫,衬垫外径过大,应使用合格的衬垫;圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或按触不严密,托钩、炉卡不牢,柱型散热器腿着地不实造成,应采取措施补救。炉钩炉卡不牢不正。栽人孔洞太浅、洞内清洗不干净,水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢;栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。落地安装的柱型散热器腿片数量不对,位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片,15~24片的应安装3个腿片,25片及以上的安装4个腿片,腿片分布均匀。铸铁柱型散热器20片以上应加拉条固定,拉条采用φ10圆钢制作,拉条丝扣外籍不得超过一个螺母厚度。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团交底内容:挂式散热器距地高度按设计要求确定,设计无要求时,一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装,以免影响美观;组对时中心及偏心法兰不要用错,保证水或凝结水能顺利流出散热器。要与土建施工配合,保证立管预留口和地面标高的准确性,以避免造成散热器安装困难,避免出现锯、卧、垫炉腿现象。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:施工准备作业条件干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。材料要求管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:项序项目允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5管道及金属支架的防腐第8.2.16条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径≤100mm1管径>100mm1.5全长(25m以上)管径≤100mm≯13管径>100mm≯25立管垂直度(mm)每1m2全长(5m以上)≯10弯管椭圆率管径≤100mm10%管径>100mm8%折皱不平度mm管径≤100mm4管径>100mm57管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:操作工艺安装准备认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意:公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。干管安装干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。干管:交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。排气:采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏20cm。自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点,管径)50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。立管安装为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留日正确为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得蹬踩、做支撑。套管安装暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。试压试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。采暖系统试压程序:首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统,试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。冲洗系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后泄水。管道防腐和保温设计无要求时,应:交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:管道明装:一丹二银(一遍防锈漆,二遍面漆);暗装:二丹(二遍面漆);潮湿房问明装:二丹二银;采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温;穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施,保温材料由设计确定,不得使用对环境及人体有害保温材料。通暖首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门高点放风阀,要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。管道与设备保温施工准备作业条件。管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。需保温的管道如需隐蔽,必须在保温完成后,才允许上建专业进行封闭。保温前需将地沟清理干净,管井至少第一遍刷白完毕,方可进行。湿作业的灰泥保护壳,环境温度适宜5℃度以上。材料要求。保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告,核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度,厚度是否与施工图纸符合。保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。为施工方便玻璃丝布最好采用密纹,至少一遍锁边的玻璃丝布。主要材料分类:交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:预制瓦块:泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等;管壳制品:岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等;卷材:聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等;其他材料:铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等;保护壳类材料:麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。主要机具。机具:砂轮锯、电焊机等;工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等;其他:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。工艺流程预制瓦块。散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳管壳制品。散管壳→合管壳→缠裹保护壳缠裹保温。裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层操作工艺各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开,纵缝朝上。预制瓦块根据直径的大小选用8~20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。外抹石棉水泥保护层,(其配合比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹光压平,设计无规定时其厚度为10~15mm。为保证厚度均匀,可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线,控制保护层的均匀。立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层不少于2交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部20mm处,托盘直径不大于保温层厚度。法兰、阀门绑扎保温施工:先将法兰两旁空除用散状保温材料,如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满,法兰、阀门保温做法如图6-2、图6-3所示:弯管绑扎保温施工:弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方,膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时,更要注意,避免在使用中破坏保温结构。管壳类弯管保温结构:当管径<80mm时,如图6-4、图6-5所示。施工方法是:将空隙用散状保温材料填充,用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好,外做保护层。当管径>100mm时其结构如图6-4所示。施工方法是:按照管径的大小和设计要求选好保温管壳,在根据管壳的外径及弯管的曲率半径,做好虾米腰的样板,用样板套在管壳外,画线裁剪成段,在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上,外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:三、四通管壳保温施工:三、四通在发生变化时,各个方向的伸缩量都不同,很容易破坏保温结构,所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固,避免开裂,其结构如图6-6、图6-7所示。四通的保温结构作法。参照三通的作法。膨胀缝的设置:保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20~30m处需留设膨胀缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。用预制瓦块做管道保温层,在预制直线管段上每隔5~7m,应留设一条间隙为20~30mm的膨胀缝,在管弯处、管径小于或等于300mm时,应留设一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其做法如图6-8:交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:用管壳制品做保温层,其操作方法一般有两人配合,一人将管壳缝割开对包在管上,两手用力挤,另外一人缠保护壳,缠裹时要用力均匀,压茬要平整,粗细一致。块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁成幅宽200~300mm,而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。管道保温用铁皮做保护层,下料应比管径保温后的周长长2~3m,便于折边,其纵缝搭日应朝下,铁皮的大边长度,环形为30mm,弯管处铁皮保护层的结构如图6-9。设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白灰、水泥保护壳等。采用铅丝网、石棉灰保温做法,是在设备外表面焊一些钩钉,固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉的直径一般为10mm,钩钉的高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,在网上抹石棉灰泥,第一次不宜抹太厚,防止粘结不牢下垂脱落,待第一遍有强度干固后,在继续分层抹,直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度,再抹保护壳。要求抹平压光。应注意的质量问题交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:保温材料使用不当,交底不清,做法不明,应熟悉图纸,了解设计要求的厚度,不允许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。保温层厚度,不按设计规定施工,主要凭经验施工,对保温的要求理解不深。表面粗糙不美观,主要是操作不认真,要求不严格。空鼓、松动不严密,主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。成品保护管道及设备保温,必须在地沟及管井清理干净,不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完成,方可施工,不可颠倒工序。保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。明装管道的保温,土建如喷浆在后,应有防止污染保护层的措施。如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时,应及时按原要求修复。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:施工准备作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。材料要求铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。主要机具机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(见表1.1)的规定。工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验操作工艺安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:表1.1项序项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm5m以上≯8mm铸铁管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:干管安装给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天。冬季采取防冻措施。青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在75~200mm)允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角。给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径(mm)253240506580100125150保温管中心(mm)150150150180180200210220240不保温管中心(mm)100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:立管安装给水立管净距:管径DN25以下DN32~50DN65~125净距25~30mm35~50mm55mm如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。支管安装支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02MPa则返修,若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。管道防腐和保温管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求),会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。战验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。成品保护措施安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm水泥台以防止管根积水。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内给水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位。管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm。给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;管径32~50mm距墙30~50mm;管径75~100mm距墙50mm;管径125~150mm距墙60mm。管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米;给水与排水管平行铺设,两管水平最小净距为0.5米;交叉铺设垂直净距为0.15米,给水应在排水上,若给水管在排水管之下铺设应加套管,其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心间距为≥80mm。活接头安装:埋设管道不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,需装活接头;给水装有3个及以上配水点的支管始端,均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向,母口一端安装在去水方向。管道变径不得采用补心,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:施工准备作业条件UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。材料要求硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。主要设备、器具应有安装使用说明书。主要机具UPVC管道。机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:铸铁管道。机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(见表1.1)的规定。工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验操作工艺安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。预制加工UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:表1.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定项序项目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管,塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11条、第5.2.12条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高±15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1mm全长(25m)以上≯25mm钢管每1m管径≤100mm1mm管径>100mm1.5mm全长(25m)以上管径≤100mm≯25mm管径>100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全长(25m)以上≯38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长(25m)以上≯75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长(25m)以上≯15mm钢管每1m3mm全长(25m)以上≯10mm塑料管每1m3mm全长(25m)以上≯15mm交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:铸铁管道预制加工。应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装。干管安装UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土。托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:序号管径(mm)坡度(‰)标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。立管安装UPVC管道。安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温。铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架。高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量。高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。室内雨水管道安装内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。管径(mm)最小坡度(‰)50207515100812561505200~4004悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下:当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时,检查口间距不大于20m。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到:因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节。雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。支管安装UPVC管道。横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。铸铁管道。支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏。支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管日装上临时丝堵。灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内排水管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”,报请项目监理部验收。通球试验项目划分及试验内容:一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。主要试验方法:排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩,认便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的,要及时清理管道的堵塞物并重新试验,直到合格为止。应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所
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