井工煤矿井下电气焊安全技术措施

煤矿井下电气焊安全技术措施因制氮机更换后，外形尺寸与原制氮机不一致，在安装过程中需要进行电气焊作业进行辅助施工。为保证此次施工安全顺利地进行，特制订如下安全技术措施：施工项目地点和时间电气焊地点：运输大巷电气焊时间：年月日7时30分至18时0分二、施工人员及职责现场施工负责人：，电焊工：，气割工：电工：瓦斯检查工：安监员：洒水灭火工：施工完成后监视工：现场责任划分：1、现场负责人：跟班区长负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。负责施工开始和施工结束时及时向调度室汇报工作。2、电焊工：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。3、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。4、现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆机停送电操作工作。5、瓦斯检查工：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯超限时，严禁现场进行作业。6、现场洒水灭火人员：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；施工前对施工需洒水范围进行洒水，在施工时，持消防设施随时负责对施工地点出现异常进行灭火及洒水、降温。7、安监员：负责检查施工现场安全设施、消防设施的完好状况以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位时，禁止现场进行作业。8、施工完成后监视工：负责监视施工结束后的现场，发现异常情况立即处理，并向调度室和单位汇报。三、电焊施工安全技术措施1、电焊设备到达现场前准备工作（1）检查电焊机。施工人员向区队申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查，电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固。电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。（2）检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢固，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1兆欧。（3）检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分伸入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受外力时不脱开，电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆。（4）检查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼罩、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘靴要经过检验检测试验合格，并粘贴合格证，达不到上述要求禁止使用。（5）电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次。（6）现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式甲烷检测报警仪。人员须经过培训考试合格并持证上岗。2、施工前的检查工作（1）施工前由现场负责人对施工地点进行进行安全确认，确认安全后方可施工。施工现场必须将机电设备停止运转、停电闭锁并上锁。（2）将工作地点及附近各10米范围内的易燃物品清理干净，将现场杂物清理干净。（3）工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台，0.2m3的消防沙、2个容量不小于10升的消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点内配有能引到作业地点满足20米范围灭火要求，且直径不小于10mm的高压胶管，高压胶管末端必须装有阀门，水管处于供水状态，水量充足，压力大，设不少于2人的专人负责灭火降温工作，一人持水管，一人持灭火器，处于随时执行灭火状态，人员站在电焊点的上风侧不大于2米的范围。（4）电焊机放置在距焊接地点5米以外的安全位置。电焊机必须固定可靠，平稳放置在支护完好、无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压和踩踏。（5）在电焊机及其附属设备10米之外设好警戒绳，无关人员禁止入内。（6）施工人员要佩戴好保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防止刺伤眼镜和伤害皮肤。（7）现场负责人检查电焊操作工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安监员的到位情况。（8）作业前，瓦斯检查工必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.4%，只有检查证明作业地点及附近20米范围内无瓦斯积存时、方可进行作业。（9）电焊机使用前，电工再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查，确保完好。（10）向施工地点洒水，确保施工地点前后10米范围内湿润。（11）现场负责人在施工地点5米范围内、距顶板300mm内悬挂一台报警值为0.4%便携式甲烷检测报警仪，随时检测瓦斯浓度。（12）电焊机电源由专职电工接在开关负荷侧，接线时必须执行停电、闭锁、挂牌、验电、放电，一人操作一人监护。电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地，电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm，接线结束后再次检查接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。（13）高空作业的地点，必须做好施工平台，施工平台必须保证牢固、宽敞，施工作业人员必须使用好保险带，保证吊挂点牢固，并做到高挂低吊。（14）经现场负责人、安监员、瓦斯检查工共同检查确认无隐患后，共同向调度室汇报现场准备工作完毕，经调度室同意后方可施工。3、电焊操作技术要求（1）施工前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，二次回流线必须接在电焊地点附近，距电焊点不得超过5m，防止电焊电流扩散。并将焊钳放在焊接地点附近的焊钳绝缘套上，在监护人看护下，由焊接人员送电。（2）送电后由电焊工检查电焊机运行情况，无异响声音和气味，冷却风扇运行正常。检查无异常后进行试焊，试焊合格后可以进行正常焊接作业。（3）应根据工件技术条件，选择合理的焊接工艺，不准用电焊机进行金属切割作业。（4）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤，临近的可能加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。电焊作业时，其下方应用不燃性材料接受火星，并有专人对焊渣随时用水进行喷洒处理。（5）电焊作业时，现场负责人对电焊操作实时监护，对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。（6）电焊作业时，瓦斯检查工要及时监测风流中的有害气体浓度，每10分钟检查一次，当瓦斯浓度达到0.4%时，立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。（7）电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其它异常情况时及时切断电源，焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30米，并能在视野范围内。（8）电焊作业过程当中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，过热焊把放置在焊钳绝缘套上。（9）操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。4、施工收尾（1）电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度，一人操作，一人监护。电焊机拆除后收好焊钳、焊把线、焊条，清点电焊器具。（2）电焊设备、施工器具由电焊工认真核实，严禁将施工器具等遗留在施工地点及副井，电焊设备、施工器具务必当班升井。（3）施工结束，冷却高温物体，对施工地点前后10m范围进行洒水，必须将现场打扫干净，经检查无异常后，由施工负责人向调度室汇报作业完毕和负责监视1小时的人员，经调度室许可后方能离开作业现场。（4）负责现场监视1小时的人员，发现异常情况立即处理，并向调度室和单位汇报。负责监视1小时的人员完成监视时间后，确认安全无问题向调度室和单位值班室汇报，经允许后方可离开现场。三、气割施工安全技术措施(一)气割设备到达施工现场前准备工作1、检查气瓶。氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求。2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。3、火源携带。火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，要携带审批好的专项气割措施。5、现场负责人、气割工、电工都必须携带便携式甲烷检测报警仪。人员经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。(二)施工前的检查工作1、现场负责人检查气割操作工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安监员到位情况。2、将工作地点及前后各20米范围内的易燃物品清理干净。将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。3、气瓶放置在距工作地点10米处，且两种气瓶间距不小于5米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。4、备好水源及消防器材。工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台，0.2m3的消防沙、2个容量不小于10升的消防水桶。人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点内配有能引到作业地点满足前后20米范围灭火要求，且直径不小于10mm的高压胶管，高压胶管末端必须装有阀门，水管处于供水状态，水量充足，压力大，设不少于2人的专人负责灭火降温工作，一人持水管，一人持灭火器，处于随时执行灭火状态，人员站在气割点的进风侧不大于2米的范围。5、现场负责人在施工地点上风侧5米范围内、距顶板300mm内悬挂一台报警值为0.4%便携式甲烷检测报警仪，随时检测风流中的瓦斯浓度。6、由气割操作工对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。7、在气瓶及其附属设备10米之外设好警戒绳，无关人员禁止入内。8、由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。9、施工人员要佩戴好保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防止刺伤眼镜和伤害皮肤。10、高空作业的地点，必须做好施工平台，施工平台必须保证牢固、宽敞，施工作业人员必须使用好保险带，保证吊挂点牢固，并做到高挂低吊。11、瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.4%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内无瓦斯积存时，方能进行气割作业。12、经施工负责人、安监员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。（三）气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。4、气割作业时，瓦斯检查工要及时检测风流中的有害气体浓度，每10分钟检查一次，当瓦斯浓度达到0.4%时，气割工关闭气瓶阀门，并用水迅速将熔渣冷却，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。5、瓦斯检查工观察施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪数值和工作状态，保证便携式甲烷检测仪实时监测风流中瓦斯浓度。6、气割作业时，现场负责人对气割操作实时监护，严格按规程操作;现场负责人对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。7、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。8、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。（四）施工收尾措施1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。