广场工程地下室底板后浇带保护及浇筑施工方案

广场工程地下室底板后浇带保护及浇筑施工方案1.1、后浇带的留设及保护为较好的实现建筑功能，本工程在±0.00以下（含±0.00）未设永久性的结构缝，而设置了纵横交错的沉降与收缩后浇带，后浇带分为A型、B型、C型共3种。A型后浇带为沉降后浇带，主要分布于东、西塔楼与裙楼交接处，在东塔楼主体结构完工60天后并沉降稳定后封闭；B型后浇带主要分布于中央裙楼部位，在裙楼主体结构完工60天后封闭；C型后浇带主要分布于东、西塔楼周边外围区域，在地下室主体结构完工60天后封闭。后浇带宽度均为800mm，后浇带封闭时采用掺加微膨胀剂且高于楼板一个强度等级的混凝土。（1）底板后浇带留设底板施工时，后浇带留设严格按图施工后浇带支设示意图（2）后浇带封闭保护后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为MU10、砂浆用M5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板板封闭。底板后浇带保护措施1.2、后浇带施工根据图纸说明，各层后浇带待同层砼浇筑二个月后开始施工，但沉降后浇带需待主体施工完毕两月后，或沉降观测稳定经设计同意后提前开始施工。后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或专用金属网隔断，止水钢板可采用C16@150的钢筋焊接固定，止水钢板的反口需朝向迎水面。（1）钢筋1）后浇带钢筋同于底板、混凝土墙和楼板结构钢筋，在后浇带位置钢筋连续不断。2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3）钢筋绑扎点应全部绑扎。（2）混凝土1）采用早强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级。2）清除已硬化的混凝土表面上的垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺设30mm厚与混凝土成分相同成分的水泥砂浆，然后在浇筑混凝土。3）浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向缝边逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。4）浇混凝土过程中要求振捣密实防止漏振，避免过振，应在浇筑后和硬化前1-2h抹压，以防因沉降产生裂缝。（5）后浇带的接缝处理：施工缝浇灌混凝土前应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇混凝土。（6）后浇带换撑底板后浇带采用预埋H400×400×13×21型钢的方法进行换撑，如下图所示：（7）止水钢板施工后浇带及施工缝处得止水钢板采用300mm×3mm的成型钢板。1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→定位钢筋焊接→检查验收。2）止水钢板设置位置：所有止水钢板应放置在结构中间，并沿结构周圈设置。竖向与水平向止水钢板交圈应焊接严密。3）止水钢板固定：止水钢板位置确定好后，用结构拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。4）止水钢板接缝焊接：焊条采用E43型，止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。5）止水钢板定位筋设置：沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在结构的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。6）剪力墙拉筋加设：由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。7）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。（8）注意事项1）混凝土浇筑同于普通混凝土的施工规范规定操作。2）混凝土配制必须严格控制。3）浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。4）在封闭后浇带之前，后浇带附近一定范围内不允许施工堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。5）后浇带必须保持至少15d的湿润养护。十、安全保证措施（1）场内交通设专人指挥，混凝土泵挂编号标识，不同的混凝土泵设专用候车点，场内车辆流线清晰，车辆服从管理。（2）工地门口处及场外等候进场时注意遵守交通规则，减小对市政交通的影响。（3）施工用电照章作业，避免触电事故。