空调水泵技术规格说明

空调水泵技术规格说明

第一节水泵

1.说明

本章规定空调水泵的制造和安装要求。

2.一般要求

供货商须完成有关水泵下列具体工作：

A.根据设备表内的技术资料、数量、品种提供所供货

水泵的有关技术资料，包括具体的水泵实际扬程，同时须考

虑系统状况，按照管路系统阀门等的阻力进行最终计算与落

实，并将所有计算资料提交给工程承包商和提交给业主审

批。除设计变更外，因系统实际要求与招标技术数据有差距

而需改变水泵配套功能所引起的费用（包括水泵、电动机、控

制屏、电缆等）都应由供货商负责。

B.供货商有责任正确地保护水泵使之安全地送到工地

或业主指定的地点。若因供货商的疏忽导致设备损坏，一切

引发的再订购费用以及工期延误的责任由供赁商负责。

C.供货商有责任提供足够技术资料及技术指导（包括综

合土建要求图及详细的机房安装大样供业主审核和工程承

包商出安装施工图）。

D.供货商有责任制定运输计划，该计划必须满足整体

施工进度计划的要求异同工程承包商进行过良好地协调，该

计划须获得业主或业主授权代表的书面同意或认可。

E.供货商有责任与工程承包商合作与总承包商协调并

绘制有关水泵的运输路线供业主审核。

F.依照业主的要求，派员指导工程承包商进行设计、施

工和调试，调试是供货商的责任。

3.质量保证

3.1供货商须是正规生产水泵的厂商，并有证据表明所提供

的这类产品至少已有五年正常运行的历史。

3.2水泵应进行“型式试验”。并有产品合格证，进口水泵应

按国家有关国标（或等同于BSJ99）例行定型试验。

3.3每台水泵应有供货商铭牌，列出系列型号、各数据资料

及生产日期等。

3.4所有送抵工地前的设备均须为崭新的。

3.5安装前的设备需装箱保护。

4.资料呈送

4.1供货商须提供有关的技术资料或大样图，技术资料或大

样图应清楚表达有关的水泵底座尺寸、安装螺栓、弯曲接口、

防振及安装的大样和有关的建筑配合要求。

4.2提供设备的特性曲线及调试报告，包括总电负荷及水泵

压头于特定的转速时的负荷。

4.3考虑设备的阻力提供准确的水泵压头计算作审批。

4.4提供完整的原厂产品说明文件及材料的规格。

4.5提供原厂产品运行及维修说明书及后备配件表。

5.产品

5.1概述

A.水泵的流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机

功率显示在图纸上，唯供货商应在业主定购水泵前，按安装

时系统需要而检定水泵的扬程及功率提交作批准。

B.水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操

作。

C.除另有规定外，转速最高不大于1500转/分钟。

D.每台水泵应安装直径100毫米的压力表以显示出

水及吸水压力。

E.水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料

包括安装底座用的螺栓、防震器等。

F.水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，主轴须有安

全罩保护。

G.所有水泵组包括电动机及带动轴应由同一厂家生产

或装配，业附原厂的保证书。若电动机由另一厂家制造，其

原厂的保证书亦必须附上审批。

H.水泵进出口应能与相应系统接驳，做法应符合有关

国家规范要求。

I.供货商须根据本技术说明书及图纸的要求，供应成套

完整的设备，其中可以包括，但并不限于如下所列:

5.2空调循环水泵(冷冻水泵、冷却水泵、热水泵)

A.铸铁外壳符合BS1452或JB/T1050-93o

B.驱动轴：由含12-13%铭的不锈钢(316)制成。

C.叶轮：由青铜制造，符合BS1400:1985(PBI)或

JB/T1050-93

D.耐磨环：可替换式，由具足够硬度能防止磨损的青

铜制造，设置在外壳及叶轮两边。

E.轴套：可替换式，由未经硬化处理的含12-13%铭的

不锈钢(316)制造，与机械轴封配合使用。

F.自动对位，径向止推轴承，油润滑设计可运行不少于

100,000小时。轴承盖上半部分是可拆除并附有溢流孔以防

止润滑油过多。轴承在出厂前须以高质润滑油妥为润滑和包

装，以保护轴承免遭损坏。

G.由碳化鸨弹簧、巴氏合金碳座及不锈钢制成的轴封，

应可承受有关水泵所要求的压头。每个水泵须同时提供一套

备用轴封。

H.泵和电动机选用全金属自动对位柔性分隔联接器，

在拆除叶轮时不会影响电动机的安装。

L泵脚与外壳下半部是整体地铸造，以便所受的推力能

传送到基础上。空调水系统的水泵和水泵安装应符合国家有

关规范的要求。

J.水泵的参数应符合设计要求，并提供水泵的详细参

数、性能曲线。

K.提供水泵的减震设备。

5.3维修设备

A.水泵及电动机，要提供起吊眼。

B.高架轨道,起重设施等应便于提供维修和今后更新设

备，该设备由工程承包商负责，但相关技术要求由供货商提

供。

5.4混凝土基座和台座

本项工作由工程承包商完成，但供货商须提供相关的技术要

求。

A.混凝土基座和台座部份已由建筑承包单位负责建

造，未有提供的基座和台座，将由承包单位负责供应及建造,

但供货厂家应协助承包单位於基座和台座建造前提供技术

详图和台座框架资料给建筑师，业主审批。

B.基座高度应根据水泵供货商按强度和质量要求而建

议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。但基

座高度不得少於150毫米。

C.水泵和电动机的座板应固定於浮式惯性台座上，再用

弹簧型避震器和防震垫片承托於混凝土基座上。浮式台座的

重量最少为承载设备重量的2倍。浮式台座的钢框架由本

承包单位提供。

D.避震器的偏移值不可少於20毫米。

E.防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式

氯丁树胶片叠合而成，每块垫片业应中夹钢片。

5.5测试

5.5.1制造厂内进行测试

A.水泵应测试其全程流量，即由阀门关闭情况至全开,

其出水量应为超过最大指定出水量15%,以测定输出功率和

机械效率。可利用的允许吸上真空高度设计曲线副本亦应提

供。

B.应绘制扬程/流量曲线、水泵效率/流量曲线、总效

率/流量曲线和功率/流量曲线。该等曲线应可证实水泵

在工地上能满足全程运行情况。

C.所有水泵组件之水力测试应为阀门关闭压头与最大

吸水压头总和之L5倍。

5.5.2工地试测

A.根据实际操作条件、验证泵的功能与本技术说明书

是否相符。检查所有线路、接驳口的完整。测试所有继电器

及逻辑线路的工况。

B.过量的振动或噪音，须予维修或更换损坏部件重新测

试。

C.所有测试须于业主代理设计单位业主在场进行。

5.5.3最后验收试验

整个系统装置试运行之后，要根据业主同意的时间表在”完工

日期”之前进行最后验收试验。若验收试验的结果显示,设施、

系统和，或设备不能有效的发挥其功能，或与供货商接受的

本招标文件中规定的性能有差异，则应由供货商给予调整及

修改，必要时须更换设备，其相应费用由供货商支付。如发

生上述情况，供货商还应对此而引起之建筑物和其它设施损

坏和恶化负责。

A.水泵验收试验

每台水泵产生的压头应按照其特性曲线例出，并加以核

对，以证明已经达到设计流量。

B.水泵控制验收试验

水泵所取用的电流应按照效率列出，并加以核对，证明

满足本招标文件之要求。

第二节电动机

1.总则

1.1说明

本章涉及电动机的供应和测试。

1.2一般要求

A.供货商须供应所有使用的电动机，及招标文件内各

装置所需的电动机。运送电动机时，必须包装稳妥并标明小

心处理，以免损毁。电动机应存放在安全和干燥的地方。

1.3质量保证

A.资格：供应电动机的制造厂商须具有五年以上生产

电动机的经验。

B.叁考规则和技术条件:中国有关部门的规则和条例

（或等同于BS,NEMA标准）。

C.名称牌:每台电动机须附有一标记注明制造厂商的名

称、序号和依据所定的资料。

1.4交付

A.执行各电动机厂商内的试验报告须依据本招标文件

交付。

B.提供电动机特性曲线所显示之转速一扭力、电流、效

率和功率因数数据。

C.提供电动机组合之材料项目。

D.数据和操作指示须依据本标书交付，包括：

1.电动机及其部件的说明书。

2.制造厂商的操作及维修指示、零件名单、图解和

部件的图表。

3.推荐的备件清单。

4.接线图表。

5.转速-扭力、电流、效率和功率因数曲线表。

6.电动机特性说明书。

7.外形和底座的大小。

2.产品

2.1总则

A.除另有规定或批准，所有电动机须是完全封闭扇冷模

式。

B.所有电动机须用国标之“F”级物质作绝缘，并须以

非吸湿性及抗油的绝缘清漆浸杂。绝缘物质须能适合不同的

天气情况。

C.所有电动机须能传动设备由静止加速至额定转速上。

在额定转矩和供应电压为标准电压的90%与106%之间时，

所有电动机须能连续地操作，或在额定短时用途的电动机

上，也须可在短期内操作。当在标准电压70%并运转十秒时,

它们必须能提供额定转矩，而没有损害性过热，并在此情况

下，转差百分数也不许超过10%O

D.电动机必须能在任何情况下充分地应付有关传动单

位的工作要求及受机电保护装置的限制。

E.所有电动机必须能够持续操作而没有损害性影响，并

能够在任何频率为48和51赫兹之间和任何电压在标准

电压90%和106%之间把电动机转动到它们额定的输出功

率。

F.立式的电动机必须配有特许的推力轴承。

G.电动机设计须能适用于低转轴电流，并必须具有适当

设备，以防止转轴电流对轴承造成损毁。

2.2额定值和构造

A.在所有情况下，电动机必须完全符合操作的要求。显

示在图上的电动机的额定功率值，只作参考用途。须提供不

少过10%的差额，供给持续运行在额定值（不过载）的电动

机，以配合在最严格的操作环境下，设备所吸收的最大功率;

并须考虑转动机器的特性条件。

B.所有小于15kW的电动机须有不少于85%的满载效

率，和功率因数不少于0.85滞后。而功率15KW及以上的

电机，需有不少于90%的满载效率和功率因数不小于0.85

滞后。

C.所有电动机必须适应各种气温情况，即使机房气温提

升至40度摄氏及相对湿度至99%o

D.除另有规定外，低于2.2KW的电动机必须适用于

220伏单相50赫兹操作；高于2.2KW或相等于的电动机

必须适用于380伏三相50赫兹操作。

E.低于11KW的电动机，应适用于直接起动的鼠笼感

应式类型。起动电流不能超过满载电流的六倍。

F.额定值在11KW和55KW之间的电动机，适用于星

角起动的鼠笼感应式类型。起动电流不大于额定满载电流的

2.5倍。

G.超过55KW的电动机须是鼠笼式或线绕式类型，并

须附有自藕式变压器起动装置（或可选用固态起动器）以维

持起动电流不大于额定满载电流的2.5倍。

H.除另有规定或批准，电动机转速不宜超过1500转/

分钟。

I.噪音须符合有关环保部门的规定。

J.有特别说明的防火电动机，必须是完全封闭风冷式类

型。

2.3保护

除另有特别规定外，电动机的保护程度须符合国标（或等同

于规范）的IP44和IP55的条件，前者说明在室内应用时要

完全防水滴，后者说明在室外应用时要使用完全封闭风冷作

保护，还须符合以下的附加要求：

A.坚强有力的钢或铸铁框架连铸铁框架的后部托架。

B.接地的装置。

C.完成面：红氧化铭酸锌底漆和两层灰漆。

2.4终端箱和终点

A.终端箱必须是压铸铝合金或铸铁对角分裂类型，并

要适当地加上护垫，以防止湿气和灰尘进入，还须符合以下

的附加要求；

1.能够在任何一个90度角位置转动。

2.螺纹孔须适用于安装铜质电线缆索头。

3.短粗支柱形终点，用于终接电缆。

4.内部电线须接驳至总终端箱和辅助整理匣。

B.提供的终点接线数目，必须符合预计的起动方法。

C.电动机的终端接驳必须使用电缆及须包裹在防锈的

弹性钠导线管中，并须配备有接套和附加在弹性管道外面而

不少于2.5平方毫米的镀锡铜线。在6平方毫米或以上之

镀锡铜线应采用带护套。

D.当规定的电缆不能直接终接在电动机的总端箱时，

电缆应终接在一辅助整理箱，用适当类型和大小的电缆把它

接驳到电动机终端箱上。

2.5轴承

轴承必须具有平均十五年寿命并须有双层护罩和以下附加

要求：

A.滚珠或滚柱轴承须有滑油装置和最少压力排放装

置，使运作时产生润滑作用。

B.用于立式电动机转动单位的导向和推力轴承须得业

主批准。

2.6防冷凝发热器

A.30kW以上的电动机必须配有防止冷凝发热器，有关

发热器须与电动机起动器互相连锁，当电动机开动时，发热

器便会自动关闭。发热器电力须由电动机控制盘供应。

B.发热器必须终接在一个电力性和机械性与其他终端

箱分离的坚固终端箱。防止冷凝发热器的终端箱须配有适用

于管道终接或电缆进入的无钻孔护片。

2.7传动器类型

所有电动机之V型传动带，须以可调枝螺丝安装于抽屉轨

道上，将传动器作适当调校。电动机及传动器之转动须准确

及与联轴及滑轮并转。电动机及传动器须与带动机组安装成

一直线。

2.8吊耳

所有电动机在25千克之上，应提供吊耳式吊环。

2.9紧急停止按钮

A.紧急停止按钮须提供于每台电动机，按钮之位置须

安装于电动机旁易于按动之地方。准确位置须在工地经业主

批准。

B.每一台电动机必须配有紧急停止按钮,这按钮必须放

置在有关电动机转动器的附近。正确位置须由业主在工地同

意确定。

C.紧急停止按钮必须漆上红色，掌按操作式设计，蘑菇

形按钮和旋转复位装置器。

D.所有紧急停止按钮必须是防风雨类型，并符合IP54

标准。

第三节电动机就地控制屏

1说明

A.图标的设备接线系统图仅作为指引用。所有提供之电

气设备，包括开关装置，电动机启动器，所连接之电力电缆

均须在任何方面与所提供电动机之电气特性相一致。其设计

必须适应电动机之启动，正常和非正常以及故障的条件。

B.电动机就地控制屏(LMCP)须为挂墙或独立落地，

由装设断路器、熔断器、继电器、母线、控制器等的间隔

所组成，如结线系统图所示和下列之规定。整套电动机就地

控制屏须适用于本技术规格说明书所规定的工作条件。

C.电动机就地控制屏之放置地点及最小尺寸须如图所

ZjSo

2保证质量的特殊要求

A.电动机就地控制屏须为经过GB7251.1-2005所规定

的部份定型试验的组合装置(PTTA),由专业制造电动机控制

屏的工厂生产，并在厂内组装和试验。

B.电动机就地控制屏及其附属设备包括开关装置，控制

开关，母线组装须证明符合规定的负载类别。其机械结构须

经合格的试验机构对短路故障条件和温升限度进行过定型

试验的电动机就地控制屏相同。有关出厂试验之中英文技术

资料和文件及定型试验之证书影印本，图纸和试验报告均应

提供审阅以证明符合上述要求。

C.所有电动机就地控制屏及其附属设备包括开关装置等

须由认可

的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。且

所有产

品须获得国家主管部门颁发的3C认证证书。

D.标准

整套电动机就地控制屏须按下列各标准之最新修订本中

之规定进行设计和制造。

GB13539.1-2008—低压熔断器第一部分：基本要求

GB/T7676-1998一电气指示仪表

GB/T5585.1,2-2005—电工用铜、铝及其合金母线第

一部分：一般规定及第二部分：铜母线

GB/T11021-2007一电气绝缘的耐热性评定和分级

GB1208-2006一电流互感器

GB16895.1-2008—电气装置第一部分：范围、目的和

基本原则

GB/T14048.1-2006—低压开关设备和控制设备第一部

分：总则

3产品设备

A.总则

1.必须尽可能避免使不同的导电金属相接触。如不

可能避免，则相接触金属的一面或两面须电镀或彼此绝缘。

2.电动机就地控制屏内所有相类似项或其部件均

须可以互换。

3.所有易被尘土侵蚀或损坏的部件须完全置于防

护箱内。

4.除另有规定外，在电动机就地控制屏上不得使用

黏贴。

5.所有螺栓、螺钉、螺帽及垫片必须为高强度镀

锌钢制。如因公差之限制不能电镀则必须使用抗腐蚀之钢材

制作。

6.在所有0厘米螺栓和螺帽下必须加垫片。螺栓

和螺钉必须伸出螺帽外至少1个节距但不得多于5个节

距。

7.电动机就地控制屏之设计必须符合最佳的工程

实践。仪表、继电器、开关装置、指示灯的布置应整齐，有

效和合乎逻辑。

8.电动机就地控制屏之设计必须使操作简便，服务

可靠和最少维护。

B.结构

1.电动机就地控制屏须为挂墙或独立落地，各间隔

之顶、侧、背板和门需用不少于1.5毫米厚度的电镀锌钢板

制成，架在主框架上，以组成结实的结构。

2.电动机就地控制屏之保护程度对

户内式须为GB4208-2008《外壳防护等级的分类》规定

之IP31,对户外式则为IP54o

3.门须装暗钱链并与开关装置联锁，并具备有垫胶

及接地位。

4.电动机就地控制屏之间隔内必须有充分的通风。

设备亦必须有足够之空间以确保在运作时，电动机就地控制

屏内部温度不超过开关装置，控制开关，母线，仪表和时间

开关的工作温度范围。

5.所有的绝缘子须为不吸潮及不变质的材料制成。

6.在独立座地的电动机就地控制屏底部需装设具

有足够强度的槽钢底座，其最少高度为50mm。

C.饰面

1.所有钢件表面的尘土、油、油脂、污迹、污垢

、铁锈和其它污物，必须用喷砂予以彻底地清除，并须在制

造厂内立即覆以树脂粉末。树脂粉末面层厚度不得少于50

微米。

2.设备的面漆颜色除在本技术规格说明书中另有

规定外，须为制造厂商规定的标准颜色。

D.母线

1.母线须为硬拉、高导电率、电镀锡、矩形实心

裸铜排制成。相线和中性母线须为同等截面。

2.母线须牢固支撑。整个母线组装须能承受在故障

条件下可能遭受的最大机械应力。

3.电动机就地控制屏的母线，母线联接和裸导体须

符合GB/T5585.1,2-2005《电工用铜、铝及其合金母线第

一部分：一般规定及第二部分：铜母线》、JB/T9661-1999《低

压抽出式成套开关设备》标准中关于载流量和温升限量的要

求。

4.主母线/引上/引下母线与电动机就地控制屏馈出

线间之导线须为规定的高导电率铜排，其额定电流不应小于

与之连接的馈出线开关装置之额定电流。所有母线需以颜色

区分相别。

5.当电动机就地控制屏内母线组装的布置须与定

型试验图纸所示相同。主母线/引上/引下之

母线须按GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备

第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》之要求进行

定型试验。任何母线布置方式的变动，另需定型试验证明书

证明。对主母线/引上/引下母线与馈出线保护装置间之连接

导线须经功率因子为0.25滞后50kA,1秒短路试验。

6.须用机械方法连接母线，连接面需镀银或锡。所

有连接螺栓须有防松螺母和垫片。连接处母线搭接长度至少

须等于所连接母线的宽度。

7.母线支座的绝缘体须为不吸潮及高纯度的材料

模压制成。

8.母线按规定予以分隔。

9.母线系统之绝缘电压须为交流660伏。

E.熔断器开关

1.所有熔断器开关须符合GB14048.3-2008《低压

开关设备和控制设备第三部分：开关、隔离器、隔离开关及

熔断器组》之要求。除在图上另有指示外，不间断工作时额

定值必须能使用于AC-23A类型。熔断器的最小额定短路电

流须为50kAo所有带电部份必须完全与前方屏蔽。

2.熔断器开关的操作机构与电动机控制屏门板之

间须有机械联锁装置。在开关位于闭合位置时，门板不能打

开。同样，在门开启后，不能闭合开关。为了测试，需要由

批准的人员修理机械联锁装置，则可在门开启的情况下闭合

开关。

3.所有开关装置须为平装，配有机械的合/开指示

器，其操作手柄为半平装或可伸缩式，并须具备锁住于开和

合置的装置。

4.熔断器开关须须配置足够力量的加速弹簧以保

证可靠地迅速闭合和断开而与操作手柄的操作速度无关并

能闭合于短路故障且保持闭合。即使操作机构的弹簧断裂亦

可进行操作。所有触头须镀银以保持可靠接触。

5.熔断器开关按规定须为三极带螺栓式中性线连

接，三极带中性线开关，二极或单极带螺栓式中性线连接。

中性线连接须能从熔断器开关面板前部接触和拆卸。熔断器

开关按规定须为三极带螺栓式中性线连接(TP&N),三极带中

性线开关(TPSN),单极带螺栓式中性线连接(SP&N),单极带

中性线开关(SPSN)。中性线连接须能从熔断器开关面板前部

接触和拆卸。

6.熔断器须符合GB13539.1-2008《低压熔断器

第一部分：基本要求》之标准。

F.模制外壳断路器(MCCBs)

l.MCCBs须符合GB14048.2-2008《低压开关设备

和控制设备第二部分：低压断路器》之规定进行定型试验和

符合以下要求

极数按图规定的4或

3极

额定工作电压690Va.c.

额定绝缘电压800Va.c.

额定频率50Hz

额定连续电流(应降低额定值

以适合工地条件)如图规定

额定工作温度40℃

额定短路接通容量(Icm)105kA,功率因子0.25

额定极限短路断路容量(Icu)40kA

使用类别A

额定短路断路工作容量(Ies)100%Icu

2.MCCBs之所有机械和带电之金属部件须全部装

置于模制之外壳内。

3.操作机构须与操作速度无关其触发作用须可靠

地保证迅速闭合和迅速断开操作。须为自动脱扣。触头须为

不焊合材料。

4.MCCBs须带具有温度补偿的热，磁过电流脱扣

装置以提供过负荷和瞬时的短路保护。其动作特性须为反时

限特性。在摄氏40度时其临界值应达额定电流之7倍。

5.需提供手柄附件连挂锁及二条锁匙，能使

MCCB锁在“断开“或“闭合”之位置上。

G.控制和辅助继电器

1.在需要处，提供控制和辅助继电器以保证空气断

路器，模制外壳断路器和接触器的良好和有效的操作。

2.继电器须为插入型、支架安装，配有电缆连接

座，由防震的快速紧固装置所固定。

3.所有触点须为双断点型。继电器线圈须适用所要

求的交流或直流操作。

H.不带电压接点(干接点)

在需要处，提供不带电压接点。由一对接点组成，直接由设

备

本身操作，但在电气上分开即在接点上无电位存在。使用不

带

电压接点以完成外部的控制，警报或指示电路。不带电压接

八占、、

的额定值必须为1A,250V或以上。

I.电流互感器(CT)

1.所有电流互感器须符合GB1208-2006《电流互

感器》的要求及须为B级温升。

2.电流互感器须为环氧树脂密封型，能供给必要的

输出功率以操作所连接的保护装置或仪表。

3.电流互感器的二次端之一个终端须通过可拆卸

的连接片接地。

4.保护用电流互感器须有适当额定值，达到10P

级或更高的准确度。保护用电流互感器之额定输出和其额定

精确度限制系数之乘积须不少于10倍跳闸回路负载，包括

继电器，连接电线和跳闸线圈。

5.测量用电流互感器应有适当的额定值，1级或更

高的准确度。

J.指示仪表

1.指示仪表须为平装式、后接线、防尘、重负载

、电动机

控制屏使用型带无光泽黑色玻璃框。表面板须为白

色带不

退色的黑色指针和刻度。

2.指示仪表之外框尺寸约为lOOmmx100mm,除功

率因子

表外其刻度弧度约为90度，功率因表则为360

度带机械

的调零装置，可不需拆卸仪表而在前面调零。其选

择之范

围须适当于显示的允许最大电压和最大电流。

3.指示仪表须为动铁式弹簧控制型。指示仪表的精

确度为

1.5o指示仪表不应因开关装置所能承受的短路或过

电压而

损坏。

4.可以组合数字仪表代替一只或一只以上上述的

指针指示

仪表，如其性能相等或优于指针指示仪表。

K.指示灯、按钮、选择开关和控制开关

1.所有指示灯，带灯的控制按钮，选择开关和控制

开关须为重荷载电动机控制屏用，并适合所用之额定电压及

电流。

2.灯泡的额定电压须至少高于标称当地供电局工

作工作波动电压电压20%时之要求，灯泡的寿命至不少于

4000小时。指示灯的设计须做到不必使用任何特殊工具和

开启屏门即能在屏前拆换灯罩和灯泡。

3.电流表选择开关须为旋转型，带先接通后断开触

点，供测量三个相电流。在面板上须刻以黄(A)、绿(B)和红

(C)的三相标志。电压表选择开关须为旋转型，带先断开后接

通触点，供测量线和相电压。面板上须刻以黄相(AN)、绿相

(BN),红相(CN)电压和黄绿(AB)、绿红(BC)、红黄(CA)线电

压。

4.作断路器控制用的开关须为手枪手柄式，具有返

回至另位的弹簧并勿需首先转至跳闸位置而具有闭锁以防

止重复合闸。

5.其它作控制，选择和其它用途开关之手柄须为

1字形。

L.接线端子排

1.供控制回路用之接线端子排须由与终接电缆之

负载和设计相适应，嵌装而由弹簧夹紧于轨条上，用螺栓固

定线耳的端子所组成。接线端子须能抽出更换而无需拆除相

邻之端子。

2.接线端子的接线须由两块以螺栓夹紧的板间将

电线紧固。不得使用螺栓直接与电线接触的压紧式接线端

子。

M.熔断器与连接片

1.熔断管架和连接片架及其底座均须由模压的绝

缘材料制成。

2.熔断管或连接片架固定部分的接触部分必须予

以遮蔽使取出熔断管时不致意外地触及带电部分。须可以在

回路带电的情况下更换熔断管而无触及带电部分的危险。

3.熔断器须符合GB13539.1-2008《低压熔断器

第一部分：基本要求》之标准。

N.内部控制线路项目名称：

1.所有内部和控制线须采用600/1000VPVC绝

缘耐热铜电线。

2.所有电缆须有足够的截面但不少于1.5mm2的

单芯多股绞合导线。敷设于PVC线夹或线槽内。

3.每条电线的两端须套有白色的套箍，刻以与接线

图相符之黑色字样。

4.不同的回路须以不同的绝缘颜色区分。

O.接地

在电动机就地控制屏外配置一个接地端子用以将电动机就

地控

制屏接地。

P.标牌

1.标牌之高度不得小于25mm,字体之高度不得

小于5mm。

2.所有标牌应用白底黑字胶片的材料制成，并用镀

锌螺丝固定。

3.标牌须用中文字表示。

第四节系统试验和试运行

1.说明

本章说明针对所有空调水泵的试验和试运行。

2.一般要求

2.1本章说明试验和试运行要求，用于确定系统是否完全符

合说明与规定、设计意图和有关部门的要求。本章并无提及

有关部门对试验的要求，供货商需负责协助安装承包商与所

有有关部门进行解释。

2.2除一般要求外，供货商还应进行各种必要的试验和试运

行，包括出厂试验、施工期间现场试验、试运行和验收试验,

具体由本章规定。

2.3所有试验的记录和认可方式须与业主议定，完工后须提

交一式三份记录予业主。

2.4当安装工作已被确认，所有试验数据和有关资料己按上

述方式记录下来，并为雇主，业主认可后，该项工作才被认

为满意而移交给雇主，业主。

2.5投标总额中须包括上述试验和试运行程序中所有费用，

还包括由于试验中发现问题而栗取补救措施以及再次试验

的全部费用，当然亦包括试验必须用的全部仪器的费用。

3.质量保证

3.1所有用于系统的仪表须事前进行精度及准确度测定。

3.2当室外条件接近设计条件时，方能进行调节及平衡测试。

3.3试验和试转行应按下列的标准及规范进行。

A.国家有关的标准及实施法规。

B.亦可参考第16版英国电器业主协会（IEE）章程。

C.英国标准。

4.资料呈审

4.1测试及试运行的计划及时间表。

4.2测试及试运行的步骤及报告形式。

4.3测试及试运行的有关记录。

5.制造厂内进行

5.1供货商工厂试验应按有关标准，包括全部常规电气及机

械试验，此外，还应包括为了满足本招标文件要求，由业主

所提出的试验。其试验应取得业主同意。

5.2下列各项设备应由供货商试验，然后将证明文件送业主,

证明文件中应提供所规定的试验结果及性能。

A.水泵

B.气压罐

6.施工期间现场试验

6.1供货商有责任指导（需要时派员叁加）工程承包商的工作,

进行所有管道之水压试验工程。承包商须首先自行预试满

意，留有充裕的时间通知业主，使业主能出席全部管道的最

后试验，试验中若个别部位发生问题，留有充裕时间进行更

正。其维修和更换不合格之部件没有额外费用，若业主认为

有需要（如便利别项工作进行），试验也可分阶段进行。

6.2因供货商末有履行贵司在试验、修理和替换的过程中引

起之干扰和损坏别的工程项目，其干扰和损坏所造成的维修

费用，由供货商负责。

6.3所有水管应进行水压试验。

A.按听设计图纸要求进行。若无具体数据，则按下列

规定进行。

B.管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不应小于

10Kg/cm2o

水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.5Kg/cm2,

然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

6.4管道保温应于水压试验成功后进行。水压试验前，承包

商应移去容易受影响或易损坏的物件，以及覆盖所有有关的

盲法兰。

6.5提供及安装所有用作试验地下管道之接驳及弯头配件，

并于试验后按雇主，业主之指示将之密封或折掉。

7.交付预检

7.1供货商应要求工程承包商应保铝所有设备，包括试验用

之设备已干净、润滑及妥当检查，以确保正常运行。特别要

注意从管道系统中清除建筑垃圾。

7.2特别注意所有管道必须彻底洗刷，以保证所有废物被清

走。

7.3在注入试验液体或接驳电力前，应对所有自动控制和安

全装置，进行检查和验证。

8.试运行

当各种安装工作己经完成（但要求的“完工日期”未到）和

预先交付检查己妥当后，承包商应调节和校正装置，使达到

准各工作状态，还应对下列各项工作特别加以注意：

A.对所有阀门、开关、控制器进行调整，使它们能正

常工作，阀门应能够关紧。

B.按本招标文件要求，所有设施运行时噪声不能超标。

C.所有仪表都应有正确刻度和精确读数。

D.所有系统设施，要按照本招标文件有关条款要求进

行试验。

E.水泵、减压阀等装置，应保证所有控制系统都能正常

操作。

9.最后验收试验

整个系统装置试运行之后，要根据业主同意的时间表在"完工

日期”之前进行最后验收试验。若验收试验的结果显示,设施、

系统和，或设备不能有效的发挥其功能，或与供货商接受的

本招标文件中规定的性能有差异，则应由供货商给予调整及

修改，必要时须更换设备，其相应费用由供货商支付。如发

生上述情况，供货商还应对此而引起之建筑物和其它设施损

坏和恶化负责。

A.水泵测试

每台水泵产生的压头应按照其特性曲线例出，并加以核

对，以证明己经达到设计流量。

B.水泵控制测试

水泵所取用的电流应按照效率列出，并加以核对，茬明

满足本招标文件之要求。

10.产品

10.1概述

A.提供所有试运行所需的仪器和设备，其中包括，但

并不限于如下所列：

1.8级频带噪音表

2.读数可达150Kpa的水压测试设备

3.转速计（测定轴的转速）

4.绝缘试验计

5.电流表

6.电压表

7.可拆卸式流量表

B.须于试运行前三个月内重新校核准确度。

C.提供所有试运行所需要的仪表及设备，需为有经验及

有信誉的生产厂家之产品。

11.实施

11.1概述

A.提供指导所有测试需要的人员、设备及仪表，及缴

付所有有关款项。

B.对所有设备和系统作最后调枝及平衡，以达到适当

的操作条件及本招标文件的要求。

C.替换或枝订于测试期间发现有所不足的设备、系统

及工程。

11.2预测试前的预备

此项工作由工程承包商负责，但有关技术要求应由供货商提

出，必要

时供货商应派员叁加。

A.所有设备及系统于测试前须予彻底清洗，而所有设

备须按制造厂指示安装、测试、润滑及维修。

B.特别注意轴承不可过度润滑以致破坏油封。检查设备

配件，将损坏的设备更换或进行维修。

C.彻底清洗管道水垢。清洁过滤器及阀门。

11.3平衡及功能测试

此项工作由工程承包商负责，但有关技术要求应由供货商提

出，必要时供货商应派人员叁加。

A.测试前最少14天通知业主。

B.完成预测试要求后或按雇业主，业主指定时间，连续

五天及每天八小时，操作及测试设备和系统，以证明系统操

作正常。

C.季节前开动：业主有权于保养期间，对己完成全部测

试却未进行合约期满后全负荷测试的设备、系统等提早于季

前开动。

11.4拒绝接受设备

任何设备或其部件如不符合本招标文件的要求，业主有权拒

绝接受该设备或其部件，不论该设备已在制造、测试、安装

或完成。如按雇主，业主指示对设备作调枝或更改，则须重

新要求审查或测试。所有此类的设备和部件缺点皆由承包商

自费更换。

11.5保养期

保修期为工程竣工后两年（最终以合同为准）。此期间内提

供不收费用的人员及物资作一般例行维修保养。提供二十四

小时随传随到紧急维修服务。而保养报告须提交予业主作参

考。维修计划需于上述期间提交业主审批。

附件一