甲醇厂现场岗位应急预案

压缩现场岗位事故处理应急预案

一、全厂断电

1、焦炉气压缩机做紧急停车处理，关闭四出阀门，打开四段

放空进行卸压；备用电送上后，压缩机盘车。

2、合成气压缩机做紧急停车处理：a、关闭新鲜气入、出口

阀，循环气出口阀及蒸汽入口阀；b、打开放空阀卸压，然后用

2置换，系统保压；c、备用电送上后，建立油循环，投盘车。

二、合成气压缩机跳车

1、焦炉气压缩机做减量处理。

2、合成气压缩机做紧急停车：a、关闭新鲜气入、出口阀、

循环气出口大阀及蒸汽入口阀；b、机组卸压，氮气置换，系统

保压；c、建立油循环，投盘车。

三、焦炉气压缩机跳车

1、焦炉气压缩机：关闭四出阀，全开放空阀卸压，全开一

回一阀。

2、准备好备用压缩机，做好开车准备。

3、合成气压缩机：a、根据喘振点及时调整一、二段防喘振

阀开度；b、调节干气密封、轴封等；c、若焦炉气压缩机长时间

不能开启，与调度、中控联系，做停车处理。

四、循环水中断

1、焦炉气压缩机：a、若中断时间不长，与调度联系适当减

量；b、若中断时间长，做停车处理。

2、合成气压缩机：a、若中断时间不长，与调度联系适当减

量；b、若中断时间长，做停车处理；①、关闭新鲜气入出口阀、

循环气出口大阀及蒸汽入口阀；②、打开放空阀对压缩机卸压；

③、建立油循环，投盘车。

五、锅炉跳车

1、焦炉气压缩机：a、与调度联系。确认开车时间；b、压缩

机减量或停车处理。

2、合成气压缩机做紧急停车处理：a、关闭新鲜气入、出口

阀、循环气出口大阀及蒸汽入口阀；b、打开放空阀对机组卸压,

打开蒸汽放空阀，卸掉蒸汽余压；c、建立油循环，投盘车。

六、罗茨风机跳车

1、焦炉气压缩机：a。与调度联系，压缩机做减量处理；b、

确认鼓风机开车时间，若长时间无焦炉气，压缩机做停车处理。

2、合成气压缩机：a。与调度联系，压缩机做减量处理；b、

若长时间无焦炉气，压缩机低负荷运转或做停车处理。

七、管道着火、爆炸

1、通知调度、车间。

2、紧急停焦炉气压缩机，关闭一入大阀，同时通入氮气（注

意先灭电控柜、油槽的火，防止二次爆炸）。

3、合成气压缩机视情况做减量或切气处理，严重时做紧急停

车处理。

4、若着火时发生断电，则按断电时的紧急停车处理。

八、煤气泄漏

1、通知调度、车间。

2、立即佩戴防毒面具或空气呼吸器做紧急停车处理，并通入

氮气置换，切断电源，喷雾状水稀释、溶解，加强通风。

九、甲醇泄漏

1、与调度联系，压缩机做减量处理，严重时做停车处理。

2、应急处理人员佩戴自给式呼吸器赶赴现场。

合成中控岗位事故处理应急预案

一、全厂断电

1、打开放空阀对合成系统卸压，氮气置换CO+AWO.5%,系

统保温保压。

2、通知现场人员，关闭各自调阀的前后截止阀，注意控制各

项指标。

3、按各运转设备的停止按钮，防止动设备自启动。

4、建立油循环，投盘车。

二、合成气压缩机跳车

1、通知调度、转化，打开合成气压缩机入口放空，防止

憋压。

2、通知现场关闭新鲜气入、出口大阀，循环气出口大阀及

蒸汽入口阀；建立油循环，投用盘车。

3、合成系统做紧急停车处理：a、系统卸压，通入氮气置换；

b、系统保温保压，注意控制各项指标。

三、焦炉气压缩机跳车、罗茨鼓风机跳车

1、与调度联系，确认送气时间。

2、若短时间内送气：a、合成气压缩机打开防喘振、降低转速,

通知现场关闭新鲜气大阀，合成系统自循环；b、合成系统卸压,

控制好各项指标。

3、若长时间内不能送气，合成系统做停车处理。

四、循环水中断

1、联系调度询问停水原因及恢复供水时间。

2、若恢复供水时间短：a、压缩机做减量处理；b、合成系统

卸压，控制好各项指标。

3、若长时间不能供水：合成系统、压缩机做停车处理。

五、锅炉跳车

1、一台炉跳车时，合成气压缩机降负荷，若中压蒸汽短时间

未恢复，做停车处理。

2、两台锅炉同时跳车，合成气压缩机做紧急停车处理。

六、管道着火、爆炸

1、通知调度、锅炉。

2、合成气压缩机做紧急停车处理

3、合成系统卸压，然后向合成系统充氮气进行灭火或用水灭

火。

七、甲醇泄漏

1、立即通知调度、车间。

2、与调度联系，合成气压缩机做减量处理，严重时做停车处

理；合成系统做相应处理，注意各项指标。

合成现场岗位事故处理应急预案

一、全厂断电、合成气压缩机跳车

1、合成系统做紧急停车处理，合成系统卸压，控制卸压速

度三1.5MPa/h,氮气置换。

2、关闭各自调阀前截止阀，合成系统保温保压。

3、按各运转设备停止按钮，防止防止设备自启动。

二、焦炉气压缩机跳车、罗茨鼓风机跳车、锅炉跳车

1、短时间内恢复时则：合成系统卸压，降负荷，系统保温

保压。

2、短时间内不能恢复时则：合成系统做停车处理。

三、管道着火、爆炸

1、立即通知调度、中控。

2、合成系统做紧急停车处理，合成系统卸压，向合成系统

充氮气进行灭火，或用消防器材灭火。

四、甲醇泄漏

1、立即通知调度启动泡沫消防水系统。

2、视甲醇泄漏情况，合成系统卸压降负荷做紧急停车处理。

3、疏散泄漏污染区人员至安全区域。

精僧岗位事故处理应急预案

一、全厂断电

精僧做紧急停车处理：

1、关闭加压塔采出，关闭杂醇采出。

2、关闭预塔、加压塔蒸汽大阀。

3、注意各塔、各槽液位、压力、温度等。

4、各个运行的屏蔽泵复位，出口阀关闭。

5、注意电源恢复时，防止现场泵自启动。

二、焦炉气压缩机跳车、罗茨鼓风机跳车、合成气压缩机跳车、

锅炉跳车

1、立即切采出至粗甲醇槽，残夜至粗甲醇槽。

2、停各台机泵、总进料、各回流泵。

3、关闭两个蒸汽自调阀及截止阀。

4、各塔视情况充氮气保正压。

三、管道着火、管道断裂、甲醇泄漏

1、立即通知调度启动泡沫消防水系统。

2、精储系统做减量或紧急停车处理。

3、迅速查明原因，疏散危险区内人员，防止事故的扩大或蔓

延。

锅炉岗位事故处理应急预案

一、全厂断电

1、发现断电停炉时，将各停止按钮复位。

2、立即检查各炉的切断阀是否动作正常，并关闭手动蝶阀。

3、关闭主蒸汽门、连排门和取样阀，进行保压、保水。

4、视压力情况开启本体疏水及省煤器再循环门。

5、关闭除氧器蒸汽手动阀。

6、关闭给水泵出口阀，做备用。

7、电源恢复：a、首先启动给水泵及脱盐水泵，保证锅炉及烧

嘴的用水，同时启动深井，保障冷却用水，如不能启动，则用原

水箱的水开连通阀；b、将各炉操作系统倒为手动位置，检查盘

面到点火状态，随时准备点火；c、如果电源是备用电时，确定

是否点火，联系调度，点火时执行操作票。

二、煤气管道着火

1、局部着火时，可用黄泥土、沙子或棉布堵死灭火。

2、着大火时，管径小于等于100mm的管道可直接关闭阀门灭

火；管径大于100mm的管道可根据煤气压力关小阀门，降低压力

并向管道内通入蒸汽灭火或通入氮气灭火，但管道压力不得小于

10mm水柱，严禁突然关闭阀门防止回火。

3、煤气设备烧红时，不得用冷水骤然冷却，防止管道变形断

裂。

4、煤气管道内着火时，关闭所有放散管和人孔，向管道内通

入蒸汽或氮气灭火，灭火后立即切断气源。

三、煤气管道爆炸

1、根据流量指示可大致判断事故地点，迅速将靠近事故两端

的阀门关闭进行隔绝。

2、报告领导、调度及安全部。

3、煤气扩散地区不许有明火，若威胁到室内安全时，工作人

员需佩戴空气呼吸器，无关人员立即离开现场。

4、若锅炉无法维持运行，应立即做停炉处理。

5、引送风机不停，维持炉膛负压80pa以上继续通风。

四、煤气中毒

1、当空气中的CO超过30mg/m3时，应通知安全部监测，同时

采取通风措施，如有人中毒时，应立即进行施救，并汇报上级领

导。

2、中毒轻微者表现头痛、恶心、呕吐等症状，中毒较重者表

现失去知觉，口吐白沫等症状，应立即抢救通知煤气站、安全部

和附近医院，轻者可直接送往附近医院。

3、中毒已停止呼吸，应在现场煤气区域的上风头立即做人工

呼吸，同时通知附近医院赶到现场抢救。

4、中毒未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院，要送往

较近医院抢救，途中应有人护送，并采取有效地急救措施。

五、煤气中断

1、当煤气压力下降时，及时关闭燃气调节阀，维持压力，当

压力降到保护值时，连锁动作会切断气源，如能及时恢复压力，

原因明确可及时恢复运行，否则按停炉处理。

2、停炉后，应检查气动阀，吹扫、放散是否动作正常，并关

闭手动总阀。如果各阀未动作，需马上手动操作，最后观察火焰

是否熄灭。

水处理岗位事故处理应急预案

全厂断电

发现断电时，水处理岗位将各停止按钮复位后，检查设备到备

用状态。

电源恢复后应及时启动广深井给水泵，保证冷却水供应，检查

R0设备正常时，可及时产水。

循环水岗位事故处理应急预案

全厂断电

发现断电时，循环水岗位将各停止按钮复位后，关闭循环水泵

出口阀，做好备用。

电源恢复后，检查设备正常，等待调度通知是否启动循环泵，

同时启动2*深井给水泵。启动循环泵时，必须得到送电完毕的通

知才能起泵。

空分岗位事故处理应急预案

一、氧压机或氧气管道着火的注意措施

1.如果氧压机或氧气管道着火，首先打开氮气入口阀门，

关闭氧气入口阀门。

2.氧压机压氮气灭火。

3.通知调度，边切氧边自救。

4.停止氧压机。

二、转化切氧的应急措施

1.如果转化紧急切氧，听到调度通知后，应问清是保压

还是停车。

2.如果保压，压力控制在1.3T.5MPa,用氧气放散阀控

制，严禁用回流阀控制。

3.注意切氧时氧气压力不能超高。

4.如果需要停车，打开放空，关闭出口阀门，注意氧压

机回流阀关闭，以免超压。

5.当氧压机出口压力低，氧压机进口压力为负压，证明

转化放空量大造成的，及时通知转化控制放空量或停氧压机，防

止氧压机进口管线为负压造成事故。

三、紧急停车的应急预案

1.如果蒸汽压力或某种原因被迫停车，步骤如下：

①紧急停止氧压机（电脑停或现场停）

②停氮压机（注意氧压机回流阀必须关闭）

③505紧急停车或现场操作停车。

④倒换仪表气

⑤打开暖管、暖机的蒸汽导淋。

⑥氮塔处理好，打开氮泵回流阀，关闭氮塔所有阀门，V706

投自动，以免精氮塔超压，V8投自动。

⑦ET处于开车状态，回流全开，喷嘴全关，关闭润滑油的

冷却水，保持油温。

⑧喷淋系统：注意水冷、空冷的液位，及时关闭vin,以

免水位过高造成事故。

⑨分子筛程序打停止，如果加热阶段手动停止电炉工作。

⑩关闭应关闭的阀门，注意上塔压力不能超压。

@调整AC油压，关闭油冷却水，汽轮机静止后投入盘车。

四、蒸汽压力低时应急措施

1.如果蒸汽压力发现下降，首先联系调度，锅炉，问清什

么原因造成的，需要多长时间。

2.首先关小进口导叶，关闭防喘阀门，这主意AC的排气

压力，不能超压或过低。

3.如果蒸汽压力还总下降，降汽轮机转速7800-7000转，

然后关小进口导叶，压力控制0.4MPa以上即可。

4.减少产品产量，切除氢塔。

5.暖管放空略开一点，看氧气产量，如果不能满足生产要

求时，联系调度停一台氧压机。

6.停0C时，一定把氧压机回流关闭，以免超压。

7.减少气量，注意L0液位，必要时排放部分液氧，降低

液位，开打VI阀，注意精氢塔压力，全开V706,不能超压或成

负压。

8.如果蒸汽压力继续下降，汽轮机的真空度，排气压力不

能维持汽轮机运转时，只能停止汽轮机工作。

9.如果停车时按照正常停车步骤处理。

五、液体储罐泄漏时应急措施

1.发现液体储罐泄漏，首先关闭出塔液体阀门。

2.看储罐储存的什么液体，以免窒息。

3.拉好警戒线，以免冻伤。

4.对泄漏的液体进行处理，气化蒸发。

5.对储罐泄压，进行漏点处理。

气柜岗位事故处理应急预案

全厂断电、设备或管道发生爆炸等事故，立即做紧急停车处

理：

一、短时间停电

1、立即打开气柜上部组合油箱中贮油室的一个阀门，给油封

供油。当该室油用完后，油泵仍未恢复供油时，关闭此阀门，打

开注油室另一阀门。

2、打开注油阀门时，需小心缓慢，同时根据密封油溢流情况

控制阀门开度。

二、长时间停电

如果预备油箱贮存的油用完后仍未恢复供电，应切断气柜的

焦炉气进口阀，使气归活塞保持静止，必要时放空气柜内焦炉气。

此过程要与调度联系，得到调度指令后再进行操作。

三、当气柜入出口或气柜顶部设置的co检测探头发出报警信

号，说明有煤气泄漏，立即进行检查，包括密封油泵运行情况、

现场管道