开发区水利排涝工程现场施工组织设计

开发区2012年水利工程-排涝工程二标段开发区水利工程-排涝工程二标段施工组织设计施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计1 6 6 6 6 61.5水文气象和工程地质 71.5.1水文气象 71.5.2工程地质 71.6合同项目和工作内容 81.7主要工作量 8 92.1施工总平面布置原则 92.2临时施工道路 92.3生产、生活用水 2.3.1生产、生活用水 2.3.2排水设施布设 2.4施工用电 2.5通讯、照明布设 2.5.1通讯设施 2.5.2照明布设 2.6生产区和生活区布设 2.7砂浆生产系统 2.7.1砂浆拌和系统 2.7.2砂石料场 2.7.3水泥仓库 2.8加工场 2.9机械修理间 2.10工地试验室 2.11办公室、住房及生活区 2.12场内其他布置 第三章施工组织及准备 3.1总体目标 3.2技术准备 3.2.1图纸会审 3.2.2编制现场施工组织设计及施工方案 3.2.3技术资料准备 3.3施工组织 3.3.1施工组织机构 3.4施工区域划分和施工队伍安排 3.5现场准备 3.5.1测量放线 3.5.2临时设施搭设 施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计23.6资源准备 3.6.1管理与作用人员准备 3.6.2施工机械、材料进场 3.7材料试验和现场工艺试验 第四章施工测量和检测试验 4.1施工测量 4.1.1施工测量范围 4.1.2编制依据 4.1.3测量准备 4.1.4轴线测量 4.1.5高程测量 214.1.6质量预控措施 4.1.7保证测量精度与准确的措施 4.2现场试验与检验 4.2.1试验人员配置 4.2.2试验和检验设备 4.2.3检验和试验 第五章施工总进度计划和工期保证措施 5.1编制总进度计划所遵循的原则 5.2工期安排 5.2.1鸭脚浜站闸工程 5.2.2泥泾河站闸 5.3工期保证措施 5.4保证工程进度的其他措 第六章施工机具和劳动力配备 6.1施工强度计算 6.1.1浆砌块石施工强度 6.1.2C25现浇砼施工强度 6.1.3方桩施打施工强度 6.2施工机具配备 6.3劳动力配备 第七章分部分项工程施工方案 7.1围堰施工 7.1.1围堰施工准备 7.1.2圆木桩围堰施工的方法 7.1.3围堰维护 7.1.4围堰拆除 7.1.5质量控制 7.1.6安全保证措施 7.2.1站闸基坑排水 7.2.2经常性排水 7.3土方开挖及填筑工程 7.3.2基坑土方开挖 37.3.3土方填筑 7.4石灰砂桩的施工 7.4.1施工准备 7.4.2施工工艺 7.5方桩基础施工 7.5.1基桩制作 7.5.2钢筋混凝土桩预制的验收要求 7.5.3钢筋混凝土预制桩的质量保证措施 7.5.4钢筋泥凝土预制桩起吊、运输、堆放 7.5.5钢筋泥凝土预制桩沉桩 7.6砼及钢筋砼工程 7.6.1建筑物的分层分块 7.6.2模板及脚手架工程 7.6.3钢筋工程 7.7砌石工程 7.7.1材料 7.7.2胶凝材料 7.7.3浆砌石护底、挡墙 7.7.4质量控制 7.8建筑与装修工程 7.8.1砖砌体工程 7.8.2门窗工程 7.8.3室内外装修、油漆 7.8.4给水、排水工程 7.9钢闸门及埋件制作 7.9.1闸门制作 7.9.2防腐施工工艺 7.9.3埋件制作方案 7.10闸门安装 7.10.1埋件安装方案 7.10.2闸门安装方案 687.11启闭机制造与安装 7.11.1启闭机购置 7.11.2启闭机到工验收 7.11.3启闭机安装 7.11.4联合调试 707.12预埋件埋设 717.12.1原材料控制 7.12.2预埋穿线管质量控制 7.12.3固定件埋设质量控制 7.12.4防雷接地装置埋设质量控制 7.12.5预埋件的埋设 7.13电气设备采购和安装 7.13.1设备采购 47.13.2设备的交接验收 7.13.3设备搬运、防护 7.13.4控制箱、低压开关柜安装 7.13.5照明配电箱安装 7.13.6照明灯具的安装 7.13.7电缆敷设 第八章安全生产、文明施工及环境保护 8.1安全生产措施 8.1.1安全管理目标 8.1.2安全施工组织机构 8.1.3安全生产管理 8.2文明工地创建措施 8.2.1创建目标 8.2.2组织与制度建设 8.3环境保护措施 8.3.1环境保护责任 8.3.2环境保护措施 第九章质量目标和质量保证措施 9.1制定工程质量目标 9.1.1工程质量目标 9.1.2工程质量目标保证措施 9.2组织保证体系 9.2.1组织机构设置 9.2.2项目部各部门、人员的责任和权力 9.3质量保证体系 9.4质量保证措施 9.4.1施工过程中的质量管理制度 9.4.2质量技术措施 9.4.3工程质量的程序化管理 第十章主要设备、材料的保证措施 10.1主要设备、材料的保证措施 10.1.1公司承诺 9210.1.2主要材料的保证措施 92第十一章业主财产保护措施及施工承诺 11.1防汛道路和排水设施等的保护措施 11.1.1道路的管理措施 11.1.2现场苗木、草皮和排水设施等的管理措施 11.2业主财产保护的施工承诺及修复措施 11.2.1业主财产保护的施工承诺 9411.2.2修复措施 第十二章特殊条件下的施工 12.1雨季施工技术措施 12.2夏季施工技术措施 9612.3冬季施工技术措施 9612.4汛期施工及防台施工技术措施 5开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计第十三章新材料、新工艺、新技术的推广与应用 13.1砼养护措施 13.2GPS在测量施工中的应用 9813.3现代化管理 施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计6第一章工程概况1.1工程概述昆山市开发区2012年水利工程-排涝工程二标段，位于开发区行政区域内。工程包括新建鸭脚浜、泥泾河2座站闸。新建鸭脚浜站闸、泥泾河站闸都为3级工程，主要任务是防洪、排涝以及改善水环境。本次工程鸭脚浜站闸净宽5米，外河设计水位高程为了4.01m,内河设计水位高程为▽2.80m。本工程闸身及翼墙基础均采用C25钢筋混凝土板式基础，上游铺盖、下游护坦以及站闸闸身均为混凝土结构，翼墙为M10浆砌块石挡墙。站闸采用净孔5M横移式钢闸门一扇，单向止水，启闭机QP-50KN卷扬式启闭机一台，700QZ-160潜水泥泾河站闸外河设计水位高程▽4.01m,内河设计水位高程为▽2.80m。本工程站闸底板采用C25钢筋混凝土板式基础，翼墙底板同样采用C25钢筋混凝土基础，翼墙采用M10浆砌块石挡墙。站闸采用净孔7升卧式钢闸门一扇，单向止水，底板顺流长度为10.5m,启闭机采用QPQ2*10T卷扬式启闭机一台，水泵采用40ZLB-3两台。泥泾河站闸最低排涝水位2.00m.1.2工期本工程计划工期90日历天，计划于2012年2月29日开工，至2012年5月291.3质量目标本工程的质量目标为确保工程达到水利水电合格等级标准。为此，我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”的质量方针，严格控制每一道工序，尤其是建筑工程中隐蔽工程、现浇砼工程及金属结构的安装工序，确保工程质量达到水利合格等级标准。1.4安全目标坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。“无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。员工因工残废率、重伤率、轻伤率控制在0.17%、0.4%、1.5%,员工因工职业病发生率低于0.5%”是我公司安全管理的目标。施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计71.5水文气象和工程地质1.5.1水文气象自然坡度较小。地面高程多在2.8~3.7米之间(基准面：吴淞零点),部分高地达5~6米，平均为3.4米。北部为低洼圩区，中部为半高田地区，南部为濒湖高田地区。昆山市气候湿润，四季分明，全年七、八月份最热，月平均气温可过37.1℃,大于35℃小于-5℃的日数平均每年不到6天。全年有降水日数为134天，7月最多，达15天，1月最少，为4天。冬季有积雪日数小于5天，最大积雪深度达15cm,冻土层深度约为15cm。全年平均风速为3.4m/s,30年一遇最大风速25.3m/s。4～8月及10月多吹东南风，其余月份多静风或东北偏北风，年大风日数不足20天。年无霜期为221天。全年空气湿润，相对湿度在最热月为80%以上，最冷月为66%。日照充足，平均每天近7个小时，5、6月份每天均在8小时以上。1.5.2工程地质(1)地质概况新建鸭脚浜站闸位于昆山市鸭脚浜与太仓塘交界处，泥泾河站闸位于昆山市昆嘉路和钱塘江路交接处，地势平坦，自然坡度较小，地面高程平均为3.4m。(基吴淞零点)(2)土层分布及力学指标第1层：为杂填土，层底在吴淞工程▽1.67~3.78;第3层：为粉质粘土，承载力为130Kpa,底层标高在吴淞高程▽-7.63~-5.68。第1层：为杂填土，层底在吴淞高程▽1.32~2.44;施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计8第3层：为粉质粘土，层底标高在吴淞高程▽-8.02~-5.66,承载力为130KPa;第4层：为粉土，未穿透，承载力为150KPa;1.6合同项目和工作内容(1)鸭脚浜基础处理；(2)鸭脚浜闸底板、墩墙及控制室梁、柱施工；(3)鸭脚浜闸上下游铺盖及上、下游护底、格埂施工；(4)鸭脚浜闸工作闸门、检修闸门、埋件的制作与安装和启闭设备安装；(5)鸭脚浜闸新建箱涵的施工；(6)施工围堰的填筑、维护、拆除；(7)与上述项目有关的临时工程搭建、拆除等。(1)泥泾河站闸基础处理(石灰砂桩基础施工);(2)泥泾河站闸底板、墩墙及控制室梁、柱施工；(3)泥泾河站闸上下游铺盖及上、下游护底、格埂施工；(4)泥泾河站闸工作闸门、检修闸门、埋件的制作与安装和启闭设备安装；(5)泥泾河站闸上下游挡墙的施工；(6)施工围堰的填筑、维护、拆除；(7)与上述项目有关的临时工程搭建、拆除等。1.7主要工作量项目名称单位数量备注1砼工程鸭脚浜站闸、泥泾河站闸2钢筋工程T鸭脚浜站闸、泥泾河站闸3浆砌块石挡墙鸭脚浜站闸、泥泾河站闸4卷扬式启闭机套2鸭脚浜站闸、泥泾河站闸施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计9第二章施工现场布置2.1施工总平面布置原则2、最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运，科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。3、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。4、在满足施工需要的前提下，临时工程越小越好，以降低临时工程6、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。7、充分考虑劳动保护，环境保护，技术安全，防火要求等。详见《施工现场总2.2临时施工道路因本工程的施工点比较分散，包括鸭脚浜站闸和泥泾河站闸两处施本工程两处站闸施工区用临时便道与外部道路连接，便道采用30cm道渣基础和10cm碎石垫层，宽度不小于4m,现场和外界陆路直接连通，工程所需建筑材料及施工设备可经陆路运输至施工现场。进入施工后安排专人对场外和场内道路进行清理、打扫，并经常性洒水除尘，养护路面，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。因用于本工程的商品砼、施工机械及零星材料主要通施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计2.3生产、生活用水2.3.1生产、生活用水本工程的生活用水及生活用水可就地接自来水，,沿线用PVC管接至各用水点，水质经检测应符合施工要求。消防用水拟考虑采用内河水，项目部自备高压水泵、消防水管和水枪。工程结束后，除发包人指定保留外，其所有取水设施全部予以恢复。2.3.2排水设施布设在生产区、生活区四周挖小排水沟，自排到河道，水泥仓库地面垫高，四周也挖小排水沟，排水沟条条相通，自排积水至河道中。2.4施工用电本工程的供电电源从拟建项目部附近0.4KV市电引接，采用低压电缆引入室内进线兼计量开关柜，再布设各施工用电线路，进入各用电点，设置标准分电箱，提供发包人及监理人的办公及生活用电约计8KW,包括引向办公地点和生活区的输电线路的架设和维修等。进入工地、办公地点和生活区及到各用电点的线路全部架空，离地面高度符合有关规定。施工现场用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施，并由专职电工负责施工期间计量开关柜及各分电箱的用电安全。因由市电接入的施工用电可容量有限，确保关键部位砼施工的连续性，我公司拟安排一台160KW发电机组进行自发电。2.5通讯、照明布设2.5.1通讯设施项目经理部对外通讯配置多部移动电话，并与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通讯线路和现场的邮电设施，在现场配置电子信函收发设备，内部通讯采用无线对讲机，配置无线对讲机五对。2.5.2照明布设施工区、生产区的照明设施采用明拉线布置且必须满足夜间施工的亮度要求，并在进出场道路设置路灯。施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作面采用气灯或碳化灯，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和场内主要干道夜间施工、作业区和生活区都设置照明系统，最低照明度应满足下表要求，以保证安全生产。钢筋、木工加工场、拌和场所采用5KW散光灯，照明设施由专职电工管理。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度(LX)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、加油站、现场保养场3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道4一般施工辅助工厂5特殊的维修车间在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。同时根据监理人指示，为进入施工现场的其它承包人架设生活区的室外照明线路提供方便。2.6生产区和生活区布设本标段施工根据施工现场的实际情况，集中设置生产、生活用房等临时设施，临时设施集中布置在图纸指定的1#项目部鸭脚浜站闸施工区域处，拟设在金沙江路西侧杨树路北侧；2#项目部泥泾河站闸施工区域处，拟设在钱江路西侧昆嘉路北侧，搭设临时工棚和活动板房作为生产、生活临时用房。2.7砂浆生产系统2.7.1砂浆拌和系统由于本工程项目2处站闸不集中，容易产生交叉施工，为了保证工程质量及加快施工进度，本工程C15砼以上部位的砼浇筑根据招标文件要求均采用商品砼，仅砂浆采用自拌。根据工地的现场实际情况，拟采用两台250L的搅拌机与供水系统相连，组成砂浆拌和系统。以满足砂浆拌制的需要。所有拌和设备见下表。施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计序号设备名称单位数量1250L砂浆拌和机台22台秤台23人力翻斗车辆2.7.2砂石料场2.7.3水泥仓库屋面，基础采用块石高出周围地面30cm,水泥存放时离室墙30cm,仓库外做排水明2.8加工场钢模板、木材原材和木模板成品以及钢管扣件等周转位置详见总平面布置图。木工加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢序号木工加工设备名称单位数量1木工平刨床台22木工钻床台23木工锯台24开榫机台1旁边，钢筋加工场主要用于钢筋加工、包括钢筋原材施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢板屋面，内设钢筋加工设备见序号钢筋加工设备名称单位数量1钢筋切割机台22弯曲机台23调直机台24电焊机台5钢筋闪光对焊机台2所有加工场的四周内部均设置排水系统及消防系统。2.9机械修理间本工程的所有机械均在专用的修理车间内进行。本工程拟在项目部旁设修理车间一间，采用砼地坪，钢构架，彩钢板屋面。2.10工地试验室工地现场将自建现场材料试验室，工地试验室布置在生产区，具体位置详见施工试验室配备具有多年工作经历的资深试验工程师为负责人，专职试验人员1人，辅助工2名。所有试验操作人员均持证上岗。序号试验检测设备名称规格数量1烘箱2天平各种规格2套3坍落度筒及标尺2套4环刀10只5回弹仪N型6砼试模各类规格10套7砂浆试模8套8颗分筛子国标2套施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计9轻型手提击实仪重型手提击实仪灌砂筒台秤2台标准养护间1间2.11办公室、住房及生活区本工程的生活及办公设施包括：办公、宿舍、食堂、五金仓库、试验室、浴室、医务室、和公共卫生、安全生产、消防等房屋建筑及设施；治安、值班房屋建筑等。并设会议室一间，面积不小于30m²。办公、生活区内项目部办公室、会议室均采用砖砌体彩钢瓦结构。房屋高度(檐高不低于2.5m)。整个临时房屋建筑外墙粉刷白色涂料、并在施工期保持色泽一致。房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则布置。种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地以丰富职工文化生活。食堂前建造篮球场和小型车辆停车场，采用混凝土地坪。为了便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区2.12场内其他布置名单图。在附近的河水域和道路两边设置一些必要的信号，如危险信号、安全信号、指标信号等，以提醒过往行人及车辆注意安施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计第三章施工组织及准备3.1总体目标针对该工程施工内容较多，工程量较大，施工工期较短等实际情况，在施工时合理安排进度计划，保证各班组的流水作业。按工程量多少及工作内容，合理安排施工作业队，派出管理有方、指挥得力的专业施工队伍进场施工，合理配置机械设备，采用科学的施工方法，依靠丰富的施工实践经验和成熟的施工方案，确保本工程施工目标的顺利实现。2、质量目标：达到省市水利质监部分核定的合格等级标准。“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”是本公司的质量方针。工程质量是企业的生命线。在施工中我们将严格按施工图纸和有关规范规程以及建设单位、设计单位的要求进行精心施工。建立健全质量安全网络体系，严格执行工程“三检制”,工地成立QC小组按PDCA循环方法开展质量活动，运用质量标准体系。以项目经理为第一责任人，接受业主、监理、质监的监督，确保工程质量达到省市水利质监部分核定的合格等级标准。3、工期目标：90个日历天。接到中标通知书后，保证按中标通知书要求及时签订合同，为迅速组织本工程的施工，我公司在合同签订后立即调遣足够人员和调配施工机具设备、各类周转材料进入施工现场。本工程计划于2012年2月29日开工，于2012年5月29日完成所有施工任务，总工期为90日历天。施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，确保在工期目标内完成全部工程施工任务。我项目部人员进场后，首先对管理人员及施工人员进行安全教育和安全知识培训，开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持证上岗。在施工中严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，全面贯彻建筑施工安全检查标准，确保安全生产，文明施工。层层设置专职和兼职安全员，认真落实安全生产岗位责任制，经常开展安全月活动，避免安全事故的发生。编制建筑施工安全事故应急求援预案，作为安全报监的附件材料报工程所在地市负责施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计建筑施工安全生产监督的部门备案。施工期间，其内容在施工现场显著位置予以公示。加强治安保卫工作，与当地公安部门协商，共同在工地建立治安保卫工作机构，贯彻治安保卫责任制。并随时接受有关部门对安全生产、保卫工作的指导、帮助、督促检查，确保工程施工的安全。5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创苏州市文明工地。3.2技术准备3.2.1图纸会审施工人员进场后尽快组织施工技术人员进行图纸会审，领会设计意图，以减少施工过程中的差错，确保工程质量。已会审确认无误的图纸，加盖“已会审图纸”图章，登记分发至相关部门使用。3.2.2编制现场施工组织设计及施工方案编制现场施工组织设计，对本工程的施工进行全面策划。编制分部分项工程施工方案，明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置，通过网络计划安排整个工程项目的施工，使项目施工处于受控状态，项目质量计划得到有效实施，我们还将积极采用新技术和新工艺，做好劳动力、材料、机械设备调度平衡计划，并根据当地气候条件和工程特点及施工进度要求，制定针对性强、切实可行的冬雨季施工措施和防台风、防潮汐措施。3.2.3技术资料准备收集与本工程有关的所有现行技术标准、规程和规范等资料，所有材料、设备和施工工艺都应遵照执行。3.3施工组织3.3.1施工组织机构为了达到以上的质量、工期、安全及文明施工的目标，根据工程的结构特点和施工特点，我们选派本公司多年从事水利水电工程，具有类似工程施工经验的优秀施工及管理人员组成开发区2012年水利工程-排涝工程二标段项目经理部，以确保现场的本工程的进度、质量、安全负责。项目经理下派一名曾施工过类似工程的工程师---黄有胜同志担任技术负责，协助项目经理做好各产、进度控制和施工质量；质量安全部由质检工作内容相应配备机械组、测量组、材料组、土方施工组、砼施工组、钢筋施工组、3.4施工区域划分和施工队伍安排械组、测量组、材料组、土方施工组、砼施工组1、机械组：主要负责工程施工机械的操作与保养维修，石灰砂桩、方桩等基础2、测量组：负责本工程所有测量放样及施工资料整理工作，投入本工程的主要测量设备：全站仪2台，经纬仪2台，DS-2水准仪6台，水准尺8把。3、材料组：主要负责本工程所需周转材料的租赁及管理，商品混凝土、钢筋、4、土方施工组：其主要工作内容包括：基坑清淤、开挖、墙后土方回填及余土处理。投入本工程的主要土方设备：挖机2台、压路机1台、8吨自卸车2辆、圆木5、砼施工组：因本工程主体结构C15砼以上采用商品砼，故砼组主要担负商品砼的运输、浇筑、振捣、养护等任务。由于本工程砼的施工要求高，需由具有丰富砼施工经验者专门负责施工中的具体操作，确保砼质量。拟投入本工程的砼施工设备：插入式振动机及平板振动机14套，所有砼施工设备待各建筑物施工时再相互调用。6、钢筋施工组：主要负责站闸主体结构中所有钢筋的制做安装工作。拟投入的主要钢筋加工设备：钢筋闪光对焊机2台，电焊机10台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋调直机2台，所有钢筋加工设备待各建筑物施工时再相互调用。7、木工施工组：主要负责木模及支架的制作和安装。投入的主要木材加工设备：木工锯2把，木工平面刨床2台，开榫机1台，木工钻床2台，所有木工加工设备待各建筑物施工时再相互调用。8、砌石施工组：主要负责砂石垫层、墙身、预制砌块的砌筑。9、试验组：本工程成立工地试验室，主要负责本工程水泥，黄砂，钢筋材料检测，砼配合比设计，砼试压试验、回填土试验等工作。各施工组均设有组长，具体带领施工人员施工，各施工组、施工队对项目部负责，服从安排，指挥齐头并进，平行施工、交叉作业，利用空间、时间适当安排流水、立3.5现场准备3.5.1测量放线根据监理人提交的控制点资料，测设施工用控制网，以满足施工过程中的立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测以及竣工测量等的需要。3.5.2临时设施搭设根据施工总平面布置的要求，进行施工现场临时设施的搭设。如施工营地建设、临时生产、生活用水(电)、通讯、照明、动力以及生产系统等临时设施的布置和施工并修建场内临时施工道路等等。3.6资源准备3.6.1管理与作用人员准备3.6.2施工机械、材料进场我方拟委托江苏省水利机械制造有限公司制作及安装。水泵、电机等拟委托徐州潜龙泵业有限公司制作及安装(有效证书见附件)3.7材料试验和现场工艺试验按合同规定，对工程使用的所有材料进行取样试验并将试验结果报送监理人审按合同规定，进行现场工艺试验(如砼配合比试验、砼抗压强度试验、石灰砂桩试验等)。通过试验来选定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，并将第四章4.1施工测量4.1.1施工测量范围施工测量和检测试验本工程施工测量主要项目包括站闸主体工程的轮廓线、基础桩基位置、挡墙的轮廓线、高程及相应范围内的工程施工测量，具体范围如下：2、站闸主体工程基础土方开挖、基础、闸墩混凝土浇筑施工测量及土建施工测3沉降观测、位移观测、变形观测、扬压力观测和水位观测等。4.1.2编制依据1、设计施工图纸2、业主提供的测量成果及施工现场的实际情况3、规范、规程、标准国家标准国家标准国家标准国家标准行业标准4.1.3测量准备1、施工测量中所用到的主要测量仪器，要求所用仪器均在鉴定的有效期内。序号名称规格与型号单位数量精度1全站仪台22”2经纬仪台22”3水准仪台64塔尺把85钢卷尺把26对讲机部22、业主提供的永久控制点。3、认真做好资料成果与桩位交接工作，并妥善保管好桩位。4、了解设计意图，熟悉与校核图纸，核对构筑物的平、立、剖面节点大样图等的轴线尺寸，核对两者相关部分的轴线尺寸、高程是否对应。4.1.4轴线测量在业主、监理工程师、我施工方共同配合下确定本工程站闸主体工程的轴线。用全站仪进行中线控制，精度须满足规范要求。放好的中轴线，要严格保护，做好保护桩。4.1.5高程测量根据业主或监理工程师提供的高程控制点，用DS2水准仪在工程四周设高程控制点，使用仪器将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，测量施工临时水准点，可以设置在闸位北侧的适当位置，并经常进行复核校正。引测临时水准点须符合规定，测量闭合差不超过±12L¹mm(L为公里数),临时水准点高程须经监理工程师复核验收合格后方可使用。(2)结构工程标高控制为了防止累计测量误差，结构工程的标高从附近临时水准点引测，不准从相邻已完结构工程表面点引测。完成一次结构物标高的引测放样后须复核作好记录，报现场监理工程师验收合格后进行下道工序。4.1.6质量预控措施影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，2、准备控制做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测4、检验控制检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。检4.1.7保证测量精度与准确的措施1、本工程测量人员要具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础并在多个大型工3、施工前编制详细的施工测量方案并经研究同意后方可实施。4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误4.2现场试验与检验4.2.1试验人员配置程师1名，辅助人员2名。试验室人员对试验工作的安全、质量负责。现场试验室人员担任质量监督员、资料管理员、设备管理员、样品管理员等关键岗位，对检测试验的各环节工程进行控制。公司试验室主要负责对现场试验室进行技术指导4.2.2试验和检验设备序号测量、试验和检验设备数量1烘箱2新标准砂筛1套3新标准石子筛1套4坍落度筒及标尺2只5环刀6天平2台7台称2台8砼试模9砂浆试模8组轻型手提击实仪重型手提击实仪灌砂筒标准养护间1间回弹仪4.2.3检验和试验1、检验和试验程序(1)检验程序进货验证规格、数量转入使用抽样试验检查外观包装待试验标识取样取样安排试验标准试验出具试验资料信息反馈现场实施下发施工现场(1)原材料检测检测计划，报送监理工程师审批和实施，并接受监理工程师的监督和检查。不足200吨也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)等标准的要求。水泥存放应保证密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮砂石骨料生产过程中每8h检测1次，检验项目有：细骨料的细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、表观密度、颗粒级配、含水率、针片状、压碎指标、吸水率、含泥量和泥块含量。细骨料的细度模数在2.4~2.8的范围内。细骨料使用前有足够的堆脱水时间，施工中严格控制细骨料的含水量不超过6%,以保证混凝土的施工质量。拌合楼生产过程中每4h检测1次砂子的含水量，雨天加密检测次数。砂的细度模数、石粉含量每班检测1次，并根据细度模数调整配料单的砂率；粗骨料的超粒径、含泥量每班检测1次。外加剂：外加剂品质符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5100-1999)、《混凝土外加剂》(GB8076-87)《混凝土外加剂》(GB8076-2008)等标准要求。外加剂每批产品有出厂检验报告和合格证，工地使用进行验收检验。当贮存时间超过6个月或对其质量有怀疑时进行取样抽检，经检验证明合格后使用。外加剂抽检时，掺量≥1%的外加剂以100吨为一批，掺量<1%的外加剂以50吨为一批，掺量<0.01%的外加剂以1~2吨为一批。外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制记录”。水：拌和与养护混凝土用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量 (JGJ163-2006)、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的要求。在水源改变或对水质有怀疑时，随时取样进行检验。钢筋：对进场的钢材的抗拉强度、屈服点、屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯性能和焊接质量尽心抽样检查。钢筋品质满足《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)等标准要求，每批钢筋附有产品质量证明书和出厂检验单。(2)混凝土配合比试验采用施工现场所有的原材料，充分考虑到施工要求和现场环境条件，制定不同种类、不同级配、不同设计要求的混凝土配合比试验计划。根据设计要求和规程、规范的要求，对配合比试验中使用的水泥、掺合料、骨料、外加剂等原材料进行检测，按照试验选定的配合比参数进行试拌、调整，确保拌合物的坍落度、容重、泌水率、凝结时间等各项指标满足设计和规范要求以及现场施工的需要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则。在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、抗渗、弹模等项目试验，对试验成果进行过程中若需要改变配合比，则重新进行室内试验并报监理人批准后施行。(3)混凝土质量检测水泥、粉煤灰、水、外加剂每月校称一次，骨料每两月校称一次。拌和过程中，试验室值班人员每隔2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并做好用筛分法测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不大于10%。施工中做好砼值班记录，内容包括施工部位①土方填筑试验检验料的物理力学等指标。通过现场碾压试验和不合本工程建筑物墙后土方回填的铺料方式、碾压机械②施工期的质量控制对各部位墙后土方回填按施工图纸、规范和(1)坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保各项质量技术指(2)建立、健全质量保证体系，明确各级质量责任人，保证质量控制到每一个施(3)建立健全工地试验室管理制度，检验试验人员全部持证上岗，按我处的质量开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计第五章施工总进度计划和工期保证措施5.1编制总进度计划所遵循的原则1、在合同规定的工期内完成全部工程项目，编制施工总进度计划必须遵循施工法、工程网络计划和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。2、科学地安排雨季和冬季施工项目，保持全工期施工的均衡性和连续性。3、充分利用投入到本工程项目中的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化施工程度，不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。5.2工期安排计划于2012年2月29日开始，至2012年3月5日之间共6天时间完成临时房屋搭根据合同工期要求，总工期为90日历天，开工时间为2012年2月29日，竣工时间为2012年5月29日。进度计划安排详见《施工总进度计划表》。5.2.1鸭脚浜站闸工程鸭脚浜工程计划于2012年3月4日开始进行施工围堰修筑，计划于2012年3月5日完成，仓库及站闸基础的方桩计划于2012年3月4日开始施工，至2012年3月8日结束，围堰修筑完成后，紧接着进行土方开挖，开始时间为2012年3月6日，至2012年3月7日完成，站闸、箱涵、挡墙的圆木桩基础计划月2012年3月8日进行施工，计划于2012年3月14日结束，站闸1#、2#仓库计划于2012年3月11日开始施工，计划于2012年5月15日完成，站闸、箱涵底板计划于2012年3月15日开始，至2012年3月18日完成，闸墩及箱涵腹板计划于2012年3月19日，至2012年3月24日完成，计划于2012年3月25日进行站闸及箱涵顶板施工，至2012年4月5日完成，上下游铺盖、护底、格埂计划于2012年4月6日开始施工，计划于2012年4月13日完成，浆砌块石挡墙施工计划于2012年4月13日开始，至2012年4月30日结束，水泵、闸门、启闭机安装调试计划于2012年5月1日开始，计划于2012年施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计5月3日完成，站闸排水及室外附属工程计划于2012年5月4日开始进行，计划于2012年5月15日完成，电气及照明工程计划于2012年5月16日进行施工，计划于2012年5月19日完成，土方回填、围堰、临设拆除工作，计划于2012年5月22日开始施工，计划于2012年5月22日完成。5.2.2泥泾河站闸泥泾河围堰修筑计划于2012年3月2日开始，计划于2012年3月3日完成，计划于2012年3月4日开始进行站闸土方开挖，至2012年3月5日完成，站闸的石灰砂桩基础计划于2012年3月6日开始施工，计划于2012年3月15日施工完成，计划于2012年3月22日开始进行站闸底板的施工，至2012年3月24日结束，闸墩、梁、柱的施工计划于2012年3月25日开始，计划于2012年3月28日施工完毕，上下游铺盖、护底、格埂计划于2012年3月29日进行施工，计划于2012年3月31日完成，上下游挡墙计划于2012年4月1日开始施工，至2012年4月3日完成，水泵、闸门、启闭机安装调试，计划于2012年4月2日开始进行，计划于2012年4月3日完成，泵房上部结构土建及装饰工程，计划于2012年4月4是进行施工，计划于2012年5月13日完成，电气及照明工程计划于2012年5月14日开始施工，计划于2012年5月15日结束，站闸排水及室外附属工程计划于2012年5月16日开始施工，计划于2012年5月19日完成，土方回填、围堰、临设拆除计划于2012年5月20日开始，至2012年5月22日结束。本工程2012年5月23日至2012年5月29日进行竣工验收。本工程施工的工期较短且施工强度大，这些特点的客观存在需要我们运用科学1、加强组织管理、科学安排施工：我公司形成了一套较完善的项目施工管理体健全项目部的组织机构，完善各专业部门设置程施工的专业队伍进行施工，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，影响进度业，搞好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进2、合理安排，超前考虑，快速进场，迅速开展工作。接到中标通知书后，立即步进行。做到进场快，压缩施工准备时间，为主体工程施工创造条件。3、加强宏观控制，重点工程重点突出：针对该工程的特点，从设备配备上和队伍的选择上，都要严格挑选最好队伍、设备；同时4、做好工程动员，做到层层发动，深入人心，调动参建人员的积极性，无私奉5、根据招标文件规定的工期要求，编制科学合理的施工进度计划，并根据制定实际施工中，还要根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，再利用网络6、对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提，加强现场材料管7、项目施工中劳动力的合理配置，应根据节点工期和特征工作量进行，抓紧潮极性，调动积极性的最好办法是加强思想政治工作和实行定额管理，发挥经济杠杆的作用，奖勤罚懒，激发和提高劳动者的积极性，提高工作效8、切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要，施工中的材料可分为主要材料、辅助材料、周转材料和其他材料等，按各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月(旬)作业计划，备足构成工9、施工项目的机械设备，即是固定资产，又是劳动手段，除按机具需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效5.4保证工程进度的其他措组织系统；按照施工进展情况进行项目分解，确定其进度技术措施：主要是采取加快施工进度的技术方案，如切实可行的冬雨季施工措施，积极推广新材料新工艺，采用先进的施工方法和工艺况给参建员工以各种形式的经济奖励，充分调动参建员工的积极性和创造信息管理措施：项目部计划人员不断地收集施工实际进度的有关资料进行数据增加了工程成本。在实际施工中，我公司将制定一系列的质量保证措施，并按照1S09002国际质量体系标准进行全面质量管理，确保每一道工序，每一施工过程产品计划，短安排，逐项落实保证工程进度的措施，本工程的进度目标一定能够实现。施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计第六章施工机具和劳动力配备6.1施工强度计算组织施工并为工程施工配置充足的人力、设备等资源是确保工程顺利完工的必要条6.1.1浆砌块石施工强度浆砌块石总方量为907.3m³,根据施工工艺和设备生产能力计算，需消耗人工2.995×907.3=2717.4工日；机动翻斗车台班0.1401×907.3=127台班；黄砂1.585×1116.4×0.37×1.02=542.7吨；水泥0.436×1116.4×0.37×1.02=149.3吨；块石3344/25=109人。吨。计划安排生产天数25个工作日，需劳动力C25现浇砼护坡总方量为1859.7m³,根据施工工艺和设备生产能力计算，需消耗人工3.792×1859.7=7052工日；黄砂0.621×1.03×1859.7=1190吨；水泥0.376×1.03×1859.7=699吨；石子1.290×1.03×1859.7=2471吨。6.1.3方桩施打施工强度方桩总方量为177m³,根据施工工艺和设备生产能力计算，需消耗人工2.96×177=524工日，打桩机台班2.79/10×177=49.4台班；安排生产天数5个工作日，需劳动力524/5/3(二班)=35人；打桩机配置3台，满足施工需要。6.2施工机具配备通过以上施工强度分析和计算，结合施工现场交叉施工的实际情况，综合考虑、本工程计划配备的主要施工设备数量为：锤重2.5T的打桩机3台，砂浆拌和机2台，插入式振捣器10台，平板振动器6台；人力翻斗车30台，挖掘机2台，8T自卸汽车2台，潜水泵8台，130KW发电机1台。开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计6.3劳动力配备通过以上施工强度分析和计算，本工程应投入的总工日数量约为：3.4万工日，高峰期投入的各类施工人员约为400人，其它施工管理和辅助生产人员的配置根据工施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计第七章分部分项工程施工方案7.1围堰施工本工程适用内外河施工围堰构筑、维护与拆除、基坑降排水和工程区安全度汛等项目。上述项目的工作内容包括这些临时工程的设计、施工和拆除，材料、设备的供应和试验检验，以及按本合同规定的质量检查和验收等工作。本工程在鸭脚浜站闸、泥泾河站闸等采用筑坝断流进行施工，内河围堰均采用简易圆木桩支护小断面围堰型式。围堰内外侧设置两排圆木桩，间距为2米。围堰断面、位置按实际要求施工，考虑围堰下沉因素，顶面高程预留50cm沉陷量。7.1.1围堰施工准备(1)人员准备我项目部拟利用现场管理人员班底，安排一名经验丰富的施工员，作为施工管理负责人，同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。(2)技术准备在围堰施工前，同施工人员做好技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自的工作内容，协调和收集所需的水文、气象资料、(3)机械准备我项目部针对本工程地形的实际情况，施工作业面的大小，拟采用打桩船2艘，2台挖机、2台装载机、6部自卸汽车。(4)材料准备本工程所用圆木桩、竹篱笆、拉结筋、粘土、土工布提前采购到位，施工现场备在围堰施工前，先由测量队现场施工放样定出站闸围堰的位置和范围，用挖掘机清除站闸及取土区范围内的杂草、淤泥、杂物等，再由水上挖泥船挖除围堰范围内的淤泥，并将淤泥运至指定地方堆放，然后进行圆木桩的施打。7.1.2圆木桩围堰施工的方法(1)施工工序施工组织设计开发区2012年水利工程-排涝工程二标段施工组织设计施工放样→打设圆木桩→铺设竹篱笆和土工布→拉结钢筋→分层填筑粘土至顶标高→修破(2)测量放样采用全站仪测出站闸围堰的位置和范围以及圆木桩施打中桩的定位，施工过程中(3)圆木桩施打圆木桩施打采用船上打桩机施打，施打时需拉线定位。圆木桩施打时拟从两岸开始，突击使坝身露出水面，后逐步延伸至合拢，尽量不要中断以免造成过多的稀泥影响围堰强度。圆木桩施打需分段加密进行，每隔4米施打一根定位桩，以便很好地控制围堰位置和宽度，然后每隔80cm(中心距)施打一根，逐渐加密，直至施打完成。施打前，打桩船要固定牢靠，打桩时，通过打桩船上的导架，调整好圆木桩垂直度和位置，直至到位才可以进行施打，施打时要求先轻击圆木桩，当圆木桩插入土体1米以上时，才能重锤，并在锤击过程中随时调整圆木桩的垂直度。(4)外挂竹帘片和土工布待圆木桩施工一定数量后，即可挂竹帘片及土工布，竹帘片为定做尺寸，竹帘与竹帘之间的搭设长度为10cm至15cm。土工布施工时在底部用铅线拴小石块，这样可以保证土工布不折叠、悬挂垂直。土工布顶部用铅丝与钢圆木桩固定牢固，土工布横向搭接宽度20cm。在围堰内填土时应随时检查竹帘片及土工布状况，发现异常及时桩与桩之间的拉结钢筋和横向槽钢应在竹帘上和土工布施工结束后施工，根据设计，拉结钢筋为直径25mm的螺杆，横向槽钢为[28C。(5)围堰填筑围堰填筑土料采用粘土，禁止采用淤泥填筑，回填土计划用现场的土，有卡车运送到指定的堆土场，自卸车或装载车转运，采用挖机或推土机将土放入圆木桩内，放入时应小心，抓斗不得碰撞圆木桩。因围堰位水中倒土，预计围堰沉降量较大，施工时须预留沉降量。初步将土压实并采用人工强夯土方以免土体疏松造成渗漏。为防风浪冲刷，将在围堰的外露面边坡用编织袋(草袋)装土形成防护层。工程实施过程中，派人专门值班、检查。必要时工地配备防汛物资，确保围堰安全。7.1.3围堰维护确保围堰安全是施工顺利进行的可靠保证，为了防止雨水冲刷和城市内河风浪的影响，围堰填筑完成后迎水面采用无纺土工布防护，土工布缝间用尼龙绳连接，外侧坡脚及坡顶采用装土编织袋压实防护。围堰施工完毕，站闸施工期间安排专人对水位进行观测，以及对施工围堰的沉降、位移进行观测。在围堰顶布置3处左右观测点，经常进行观测，形成沉降位移曲线。发现情况及时汇报，及时采取应急措施，尤其要备好一定数量的备用材料、机械设备，特别是在排水期、汛期，应备好一定数量的备用圆木桩、钢丝绳，以备急用，确保围堰万无一失。7.1.4围堰拆除围堰拆除前，先申报方案，经监理人批准后拆坝。围堰拆除前，先对基坑充水，水位平衡后才能拆除。围堰的拆除采用人工挖，然后再通过船载拔桩机拔出圆木桩，接着继续清理河道土方，并送指定地点堆放，开挖过程中严格控制高程及断面，开挖至要求断面为止。7.1.5质量控制1、围堰施工前先进行技术交底，使参加施工人员了解施工程序及施工方法。2、围堰施工应严格按设计图纸和作业规程进行，填筑围堰的土料应采用粘性土。3、施工中派专人值班、检查、督促，严格按方案施工，现场将杂草杂物、淤土，及时清除，在围堰合拢期间，施工负责人应在现场指挥，确保施工质量。4、围堰填筑完成后的基坑抽水过程中应严格控制降水速度，加强围堰的变形观5、专门组织工地检查小组，定期对围堰进行检查和加固。施工现场配备必要的7.1.6安全保证措施由于本工程机械较多，施工面狭窄，安全隐患主要为机械事故和交通事故。1、全面贯彻建筑施工安全检查标准，确保安全生产，文明施工。2、开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持证上岗。3、进入施工现场一律戴好安全帽，按时发放和正确使用劳保用品。4、各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故发生。5、现场工作人员必须严格蹲守安全生产规章制度，严禁酒后作业。6、施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任，计划每周安排安全员、机管员对现场机械、设备进行安全专项检查，排除安全隐患。7、供电线路规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护，所以机械设备可靠地保护接地、接零。8、现场交通方面合理组织，在交通繁忙时安排专人在现场负责交通指挥，河岸两边设置安全警示标志，夜间设置警示灯。9、制定意外事故和火灾应急预案。7.2施工降排水工程7.2.1站闸基坑排水站闸基坑排水为围堰施工结束后的河道排水，排水方量不多，在排水过程中对两围堰进行观测，发现问题及时补救，以便更好地确保下一步工作的推进和检验围堰的7.2.2经常性排水经常性排水主要是地表渗水、降雨积水。站闸基坑的经常性排水主要以直接明沟排水为主，部分土质较差的视地质情况或采用轻型井点降水与明沟排水相结合的方式明沟排水采用人工挖排水沟与集水坑相连，由水泵将集水坑的水抽入坑外截排水系统。集水坑和排水沟设置在基坑外一定距离，并与基坑底保持一定落差，挖深较大时，应分级设置平台和排水设施。1、井点管设置沉井的井点在井壁四周布置，根据需进行井点降水的布置间距，拟安排相应4处井点管由滤管和井管两部分组成。滤管首先用滤网(根据砂粒粒径大小来确定过滤网目数)进行包扎。施工时应防止破损，井点管放入孔内或填砂时，管口应有泥浆水冒出，方为合格。若发现“死管”,应当即处理。全部井管安置完毕后连接总管，开动机组试抽，正常后投入运行，并相应作好记录。施工工艺流程如 抽水(2)井管、滤水管、集水总管、喷射真空泵及连接件使用前仔细检查，以防使用(3)集水总管应有1/300-1/500的坡度朝向井点泵，使井点泵处的集水总管充分(5)井点泵安装完毕后，应进行试抽水，试抽水合格，待全部井点施工完毕后进(6)降水过程中为加强井点系统的维护和检查，须有专人负责，24小时值班，并(7)降水过程严格对照水位检测资料，发现坑外水位发生异常降低，应立沟，与附近村庄河道相通。闸塘排水、基坑渗7.3土方开挖及填筑工程基坑开挖土方为4500方，好土约为4000方，好土就近堆放，淤泥作弃土处理，指定地点堆放；围堰填筑土方为3000方，墙后回填土方为1000方，围堰拆除后，用7.3.2基坑土方开挖7.3.3土方填筑土方采用两台挖掘机开挖2辆8T自卸翻斗运输，蛙式打夯机夯实以满足回填土要素，预留足够的沉陷量，为确保土方填筑质量及密实度指(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、垃圾等杂物，并将基底表面碾压密实，(2)采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，(3)填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表面积水。当天填(5)冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块、避免负温下施工。压实土料必须在-1℃以上，当风速大于10m/s时应停止施工。(6)为了保证填筑干密度指标达到设计要求，填筑碾压时堤身断面要适当扩大。在削坡后，临近坡面范围内压实干密度指标均应符合设计要清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等(8)墙后土方回填，分坯进行。每坯层厚不大于30cm,临近建筑物部位用蛙式(9)在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。本工程泥泾河站闸采用石灰砂桩处理该地段基20cm,桩间距为30cm,分布呈等边三角形，并在石灰砂桩顶端处理一层30cm厚的粘7.4.1施工准备的粒径不得大于2cm,砂采用粗砂。生石灰块可采用粉碎机粉碎，也可人工粉碎。钻孔机具准备：钻孔机采用小口径钻机，钻头等于设计口径为20cm。对机具进行安装、的夯杆顶端焊接一个自重5Kg的锤子，使夯杆能自动抬高50cm,然后自由下落夯实，7.4.2施工工艺整平→放样定位→成孔→石灰砂桩回填→夯实→素土回填1、整平：首先对站闸所施工地段进行整理，将原有积水排除干净，晾晒干以后利用人工对地面进行整平，以保证石灰砂桩放样定位、钻机移位的准确，并方便控制2、放样定位：根据设计的要求对整段地基范围内进行全部放样，由于设计石灰砂桩的间距为30cm,桩径为20cm,要求桩分布呈等边三角形，所以石灰砂桩放样定位要精确，并且定位后用石灰点标出桩的中心位置，以确保成孔位置的准确。3、成孔：将钻孔机移位到标出的石灰点，并使钻头正对中心，误差不大于2cm,是钻杆垂直，倾斜度要小于1%。钻机正转并垂直钻进，当钻杆标注的2m标尺到地面时，停止钻进，然后反向转动，将土和钻头一起提升出地面(也可以利用人工成孔，使用洛阳铲即可)。成孔后，要使用标杆进行测量孔的深度及直径，若成孔达不到要求，要使用洛阳铲进行修复，直至成孔合格为止。在成孔时为了减少对原状土的扰动，采用间隔跳打的方式，即先对黑点处进行成桩(见示意图),待石灰砂桩回填夯实后，在对白点进行成孔，同时增加地基的稳定性，施工次序由外向内。石灰砂桩布置示意图4、石灰砂回填夯实：此工序为关键环节，将石灰砂回填夯实不密实，则达不到效果，因此夯实必须要求严格。先将配制好的石灰砂利用人工回填到桩孔中，每层回填20cm厚(用标尺进行测量),然后进行夯实，根据试验室的试验每次夯实27~35次，使回填料达到密实，遇到较大的石灰块，必须打碎后才能回填，如遇到石灰中的石头等杂物，必须拣出，决不允许冒充灰块回填。在回填夯实过程中要求施工技术员及监理工程师现场监督，以严格控制，确保施工质量。5、素土回填：为确保施工质量，在石灰砂桩全部回填夯实后，应在上面再回填一层30cm厚素粘土，进行整平后，采用25KN冲击夯进行冲击10遍，这样既可对石灰砂桩进一步的夯实，使石灰与桩孔壁的土更密切接触，也是对地基中水分进行挤压，使水能渗入石灰砂桩中，便于生石灰吸收。但是不能冲击次数过多，否则生石灰尚不能完全吸收水分，反而容易出现新的弹簧和翻浆。7.5方桩基础施工7.5.1基桩制作本工程中要求的钢筋混凝土桩采用工厂预制，我公司委托具有专业资质的混凝土采用预制桩专用定型钢模板和支撑结构，确保触面不得粘连，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩或邻桩的混凝土强度达到30%后方4、钢筋制作及绑扎2)当采用闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋不超过50%。3)相邻两根主筋接头位置的距离应大于35d(d为主筋直径),并大于500mm。5)预制桩钢筋管架的允许偏差应符合下列规序号允许偏差值(mm)主筋间距桩尖中心线箍筋间距或螺旋筋的螺距吊环沿纵横线方向吊环沿垂直于纵横线方向吊环露出桩表面的高度主筋距桩顶距离桩顶钢筋网片位置7、预制桩达到70%强度后方可吊装，达到100%后方可运输。8、预制桩的养护龄期不小于28天。序号允许偏差(mm)横截面边长桩顶对角线之差保护层厚度桩身弯曲矢高不大于1%地桩长且不大于20桩尖中心线桩顶平面对桩中心线的倾斜11、预制桩加工和吊桩须符合97G361第9部分加工和验收要求，本工程桩采用两点吊法，吊环采用φ20圆钢且设吊点加强筋2φ14,L=1000。7.5.2钢筋混凝土桩预制的验收要求(1)桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩全部表面积的0.5%,并不得过份集中。(2)由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得小于20mm,宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不超过桩截面边长的1/2。(3)桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。7.5.3钢筋混凝土预制桩的质量保证措施1、组织所有施工人员熟悉施工图纸，学习有关技术标准和施工验收规范，提高2、将设计意图和国标图纸结合进行翻样，画出施工图，交总包单位复核，以杜3、对原有预制场地用水平仪进行测量，以验证预制场地平整度，必要时用水泥4、采用专用脱模剂和定型钢模板制桩，嵌、叠浇桩时采用纸巾灰隔离，嵌、叠5、使用插入式震动器时严格掌握插入深度和震捣时间，确保混凝土密实且不损6、各种原材料必须持有出厂合格证，钢筋和水泥在有出厂合格证的基础上取样8、钢筋采用闪光对焊，并按规范规定每200个接头为一个验收批，取样做焊接9、桩内箍筋需作135°,弯钩，如果做90°弯钩时必须焊接。模板表面清理干净，预防拆模时掉角，并注意拆模后的成品保护。13、混凝土桩收面后用草包覆盖，湿润养护连续浇水7天以上，混凝土养护期不少于28天。程必须做好隐蔽工程验收记录，在浇桩的同时做测各龄期桩的混凝土强度，并注明混凝土强度等级、单位工程名称、浇筑日期。16上述工作由专人在制桩现场监督检查，7.5.4钢筋泥凝土预制桩起吊、运输、堆放1、钢筋混凝土预制桩的起桩必须待混凝土强度达到70%以上方可进行，混凝土强度达到100%后方可运输。2、起桩时各吊点应同时受力且均匀，起吊速度不宜过快，以免开桩时应力集中产生裂缝，放在平板车上时应先设置垫木，垫4、打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，堆放前应先用道木铺垫，垫位与吊5、现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩6、进入打桩现场的桩应进行桩体外观复检，检查运输途中有否损坏。7.5.5钢筋泥凝土预制桩沉桩(1)根据整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况，及甲方提供的坐标点，我公司用激光全站仪布设测量网点和甲方提供的坐标点组成一个测量控制网。打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志(如小木桩)上订小铁钉、红油漆，放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核签证方可使用，桩位的投放允许误差为±打一根复核一根，以免打桩时土体挤打造成的偏位。桩打入前，应在桩侧划上长度标记，标记可按1M间隔均匀划分，当接近设计标高时，标尺应适当加密，按0.5M做一标记。(2)垂直度控制桩的垂直度必须严格控制，桩起吊就位，桩机吊上端，喂桩机吊下端，待桩基本垂直后松开喂桩机钢丝绳，提升桩锤，并将桩顶喂入桩帽，然后扶正就位。在距桩机25M处约成90°方向设置经纬仪各1台，先要观测桩机导杆垂直度、直至符合要求，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证插桩的垂直度偏差，方桩在0.5%以内，如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，原则上桩入土3M,严禁用桩机调整垂直度，必要时，须拔出重插。打桩时桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应在5-10MM之间，锤与桩帽与桩之间弹性垫及时更换，桩锤桩帽和桩应在同一中心线上，不得偏心锤击。桩下段沉至离地面0.5-0.8M时，再吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度，上下节桩必须垂直焊牢，上下节桩的中心线偏差，不得大于5MM。(4)送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，用水准仪严格控制桩顶标高。4、记录打桩或送桩时应按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。5、停锤打桩停止锤击的控制原则如下：(1)桩端(指桩的全端面)位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；(2)桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；(3)贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。(4)当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩分析原因，采取相应措施。地基加固工程包括新建丁港闸闸室、翼墙钻孔灌注桩基础及上、下游护坦、消力池预制方桩基础。7.6砼及钢筋砼工程深后浅，先主后次”的施工原则，以站闸底板、闸墩、箱涵为施工主线，上下游铺盖、7.6.1建筑物的分层分块本工程建筑物的施工，根据各部位的结构特点、型式进行分层、分块。底部工程7.6.2模板及脚手架工程模板及支撑脚手架工程，施工前先进行模板放样设计。模板以钢模为主，局部异型断面采用木模，支撑架采用1.5”钢管脚手架，承重支撑脚手将根据各种荷载的组合进行受力计算后确定钢管纵、横排距，保证搭设牢固、稳定。按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用φ16对销螺栓固定。模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板在砼达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除，冬季施工适当延长拆模时间，以防砼受冻承重模板在砼强度达到规定强度后拆除。支撑牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定，承重脚手根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时满足脚手架工程搭设的一般要求。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连7.6.3钢筋工程本工程钢筋选用江苏永钢集团有限公司生产的普通优质钢，为了确保原材料的规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格者严格禁用。绘制钢筋放样图。钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。加工场至现场用人工转运，面层钢筋在浇注过程中变形，施工中对面层钢筋用型钢(或钢管)架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块固定。7.6.4砼工程(1)砼原材料选用水泥、骨料在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位黄砂：会同监理人考察选矿，采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数石子：会同监理人选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟采用连云港当地优质外加剂：用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等),其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.4条的规定。承包人应根据混凝土的性所有材料均通过场内道路进入施工现场，使用时用铁斗车运至混凝土搅拌系统(2)砼配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进砼水灰比控制如下：底板、护坦、铺盖小于或等于0.45;要求抗渗标号W6,要求抗冻标号F100。翼墙等水位变化区砼水灰小于或等于0.45,要求抗渗标号W6,要求抗冻标号F150。排架、工作桥等砼水灰小于或等于0.45;要求抗渗标号W6,要求抗冻标号F100。非主体工程部位砼水灰小于或等于0.45,要求抗渗标号W6,要求抗现场砼施工配合比的控制，根据试验室确定的最优基准砼配合比，结合现场材料(3)砼拌和砼搅拌站采用二台拌和机拌和，拌和时间按满足规范要求，以确保砼的和易性、(4)砼运输底板、翼墙、上下游铺盖等商品砼由砼泵车直接运至现场泵送浇筑，如砼输送距离超过泵车的输送距离，则采用地泵输送。自拌砼在现场拌和系统内集中拌制，由人力翻斗车运至浇筑部位浇筑。砼下落高度超过2M的采用导管浇筑入仓，保证砼和易性，以防砼发生离析。(6)分部工程砼浇筑、振捣底板、上游护坦砼：制定工艺方案，进行技术交底，落实责任，明确奖惩措施。浇筑采用分层浇筑方法，每层厚度控制在25cm以内，插入式振捣器振捣，防过振、漏振。面层用平板振动器复振，止水附近防止振捣器破坏止水铜片，采用人工补浆振捣密实。翼墙底板砼：采用分层分坯浇筑法，坯层浇筑厚度控制25cm以内，采用内外振捣相结合的方法，以保证砼内实外光。(7)施工缝的处理1)施工缝处继续浇筑砼前对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋需回弯时，避免钢筋周围的砼受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与砼的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。2)为防止施工缝部位上层砼浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层砼模板施工时应考虑上层砼模板的固定，根据施工经验在距施工缝5~10cm处预留对销罗栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。(8)砼面的修整严格控制砼施工质量，特别是表面质量应高度重视，把砼表面质量问题控制在1)砼表面缺陷处理砼缺陷主要有：麻面、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理人批准后进行整修。修复的措施：对麻面、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。砼缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销栓孔修补，将孔周围打深3～5cm,内大外小，形成倒楔形，大小一致，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。2)护坦等表面修整护坦、采用整平板修整与钢制修平刀修整施工方法进行表面修整，使表面(9)预制混凝土构件的施工1)预制砼的制作a、模板：经常检查砼预制块尺寸并及时更换磨损的模具，确保砼预制块表面质②局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm;2)预制砼的养护和缺陷修补根据目前天气状况及我公司施工经验，在砌块成型3个小时即可洒水养护。养水时特别须注意水量不能太大