《汽车发动机构造与维修》（配实训工单） 教案 2-4气门间隙调整（4学时）

吉林机电工程学校学校电子教案汽车发动机机械系统检修教师：纪实总序号单元序号授课班级授课日期授课地点授课类型学时4课题（任务、项目）名称：任务四、气门间隙调整教学目标知识目标（1）通过学习包的讨论学习，掌握气门传动组零部件检修工艺；（2）掌握发动机气门间隙检查与调整工艺；能力目标合作完成气门间隙检查与调整；德育目标培养严谨的工作态度，合作交流学习的习惯。教学重点门间隙检查与调整教学难点门间隙检查与调整教学模式及主要方法“新三段式”一体化教学,信息化手段多媒体投影系统，视频展台，教学局域网络工具设备、教具及资料总成实物、学习包、工作页、世达工具课后教学反思教研室检查教研室主任签名：年月日教务处检查盖章年月日教学过程程序（环节）教学内容教师活动学生活动方法及提示一、创设情境、任务分析通过视频播放或描述，引入卡罗拉轿车行驶中出现正时皮带断裂，活塞与气门相撞，导致气门弯曲故障，客户进厂维修，需要更换气门，同时检查气门弹簧和气门导管，进行气门研磨等检修、最后进行气门间隙的检查与调整。以卡罗拉轿车加速无力故障为例，指导学生首先学会调整气门间隙。学生了解故障现象，了解气门间隙任务。通过实际工作任务，激发学生的学习兴趣。二、获取咨询、讨论学习利用工作页、学习包及教学网络平台让学生讨论气门传动组零部件检查和气门间隙的检查与调整。气门挺柱的检修1、普通挺柱的检修普通挺柱润滑条件较差或其他原因使挺柱运动阻滞，造成底部的不均匀磨损，导致挺柱底部对凸轮的反磨效应加剧，在不长的行驶里程内使凸轮旱期磨耗而报废。检修普通挺柱时，应注意:挺柱底部出现疲劳剥落时，立即更换。底部出现环形光环，该光环说明磨损不均匀，应尽旱更换新件。底部出现擦伤划痕时，应更换。(4)挺柱的圆柱面部分与导孔的配合间隙一般为0.03-0.10mm装有衬套的结构可更换衬套。如果超过0.12mm时，应视情况更换挺柱或导孔支架。2、液压挺柱的检修检修液压挺柱时，应注意以下两点：液压挺柱与承孔的配合间隙一般为O.O1mm。逾期0.04mm后应更换液压挺柱。（2）密封性检查：液压挺住的柱塞和油缸是一对精密偶件，其配合间隙不超过0.01mm。间隙过大，工作时会出现泄露，影响挺住的正常工作。配气相位配气相位概念用曲轴转角表示进、排气门开闭时刻和开启持续时间（即气门从开启到关闭所经历的曲轴转角）称为配气相位。用环形图表示配气相位称为配气相位图2、内容：（1）进气提前角α：从进气门开到上止点曲轴所转过的角度。进气迟后角β：从进气行程下止点到进气门关闭曲轴转过的角度。排气提前角γ：从排气门开启到下止点曲轴转过的角度。排气迟后角δ：从上止点到排气门关闭曲轴转过的角度。进气时：进气门提前α角打开，滞后β角关闭。进气时间为：α+180°+β。排气时：排气门提前γ角开启，滞后δ角关闭，排气时间为：γ+180°+δ。气门重叠：活塞在排气上止点附近出现进、排气门同时开启的现象。气门重叠角：重叠期间的曲轴转角称为气门重叠角，它等于进气提前角与排气迟后角之和α+δ。气门间隙气门间隙概念冷态时，当气门处于关闭状态时，气门与传动件之间的间隙。2、气门间隙的意义在发动机使用过程中，气门间隙的大小会发生变化，因此在配气机构气门传动组中设有气门间隙调节装置，以便对气门间隙进行调整。发动机工作时，配气机构的各个零件，如气门、挺柱、推杆等都因为受热膨胀而伸长，如果气门及其传动件之间不留间隙，则在热态时，就会因受热膨胀而顶开气门，破坏气门与气门座之间的密封，引起气门关闭不严，造成发动机要压缩和作功行程中漏气，而使功率下降，严重时甚至不易起动。为了消除这种现象，留有气门间隙。采用液压挺杆的发动机，在挺杆内的油压、柱塞、弹簧可以自动调整气门间隙，故不要预留气门间隙。3、气门间隙的调整（1）调整原则：摇臂（或挺柱）必须落在凸轮的基圆上才可以调整气门间隙。（完全关闭）气门间隙应符合原厂规定。对气门间隙进行检查和调整。（2）气门间隙的二次调整法常见汽车发动机的气门间隙，在二级维护时，应“双排不进法”。“双”指该缸的两个气门间隙均可调，“排”指该缸仅排气门间隙可调，“不”指两个气门间隙均不可调，“进”指该缸的进气门间隙可调。（3）二次调整法的操作程序①从飞轮壳上的检视孔中顺时钊拨动飞轮齿环，至飞轮上的1--6的标记与固定在飞轮壳内的指钊对准，说明1,6缸均处在上止点位置。②检查第一缸两气门摇臂能否绕轴颈微摆，若第一缸进、排气门摇臂均能摆动，则第一缸处于压缩行程上止点。③按“双、排、不、进”原则检查、调整气门间隙。④用同样方法将曲轴再转一圈，确认第6缸处于压缩行程上止点后的以“不、进、双、排”原则检查、调整剩余的气门。教师发工作页，引导学生使用学习包和维修手册，讨论学习发气门间隙的检查与调整流程，填写评价表。学生根据学习包、工作页的指导，讨论学习气门间隙的检查与调整流程。抓住重点和难点，通过讨论，让学生掌握气门间隙的检查与调整。三、对比分析、计划决策参考维修手册，制定气门间隙检查与调整流程。1、准备工具。2、确定气门间隙值。3、找1缸压缩上止点。4、利用“双排不进”按2次调整法确定可调气门及气门间隙值。5、利用工具检查，调整气门间隙。6、热车复检。组织学生参考维修手册等资料，讨论、气门间隙检查与调整流程。小组参考维修手册等资料，讨论、气门间隙检查与调整流程。利用讨论、对比的方式让学生独立制定气门间隙检查与调整流程。四、示范演示、模仿练习学生根据视频的演示（或教师演示）按照已经制定的流程，分组实践练习，填写作业单。注意事项：1、做好防护，安全检查2、先检查，后调整3、工具的正确使用4、查看维修手册5、零件和工具的正确摆放6、场地的清洁教师发放作业单，强调让每位学生参与，适时给予指导，记录学生在操作中的表现，填写评价表，恰当地进行德育渗透。学生按小组进行分工，按照制定的流程。独立气门间隙检查与调整。按照已制定的维修计划实施。五、检查点评、总结反思每个学习小组由一个人进行汇报，展示。2.根据学生操作遇到的