钢结构厂房施工组织设计方案技术标

宜宾汇宝食品有限企业宜宾汇宝食品有限企业施工组织设计宜宾永屹建设工程有限责任企业第一章编制根据及原则 3第二章工程概况 4第一节工程概况 4第二节现场施工平面布置图 5第三章总体施工方案、重要施工措施、重要管理措施 5第一节总体施工方案 5第二节重要管理措施 6第四章节施工次序、总进度安排及总形象进度网络 6第五章重要分部分项工程的施工工艺 7第一节基础土方挖运工程 7第二节钎探、回填灰土 8第三节工程测量放线 8第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案 9第六章钢构造工程 第一节钢构造生产制作 第二节钢构造吊装 第三节主钢构造安装 第四节铺钢构造安装 第五节钢构造涂装 第六节彩钢板安装 第七章装饰工程 第一节砖砌体工程 第二节抹灰工程 第三节外墙面砖工程 第四节门窗安装工程 第八章质量通病的防治措施 第一节土建工程质量通病的防治措施 第二节钢构造工程质量通病的防治措施 第九章重要施工技术质量管理 第一节技术质量管理保证体系 第二节施工准备工作中的管理措施 第三节施工中的管理措施 43第十章安全生产管理措施 45第一节安全生产保证体系 第二节现场施工安全工作 46第三节安全生产施工措施 第四节消防管理措施 第十一章文明施工管理措施 51第一节文明施工管理措施 第二节现场总平面管理 第三节粉尘控制、环境保护、噪音控制 第四节现场文明施工管理 56第十二章施工工期保证措施 第十三章季节性施工措施 第一节雨季施工保证措施 第二节高温季节施工措施 第一章编制根据及原则一、编制根据2.国家省有关施工验收规范、原则；3.国家、省、市有关文献、规定。《建筑钢构造焊接技术规程》《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢构造工程施工质量验收规范》《建筑抗震设计规范》(2023版)《砌体构造设计规范》(GB50011-2023)(GB50003-2023)《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》《建筑构造可靠度设计统一原则》《建筑工程抗震设防分类原则》《建筑地基基础设计规范》(JGJ79-2023)(GB50068-2023)《钢构造防火涂料应用技术规范》《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231《碳钢焊条》4.其他有关的规范、规程第一节.工程概况(1)建设单位：宜宾汇宝食品有限企业(2)工程名称：宜宾汇宝食品有限企业1*、2*厂房(3)工程地点：宜宾县喜捷镇(4)设计单位：四川广德建筑设计有限企业①构造形式：本工程为单层门式刚架构造。②材料选用：本工程钢构造部分立柱、屋架梁等均采用Q345钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁Z型钢；屋面系统采用760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+PVC布。置两套机械，汽车砼输送泵两台(42米),其他详见施工机械设备计划第三章.总体施工方案、重要施工措施、重要管理措施第四章施工次序、总进度安排及总形象进度网络图第五章重要分部、分项工程的施工工艺、措施槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，保证槽2.1土石方开挖容许偏差(单位：mm):表面标高：+0,一50;长2.2合理安排开挖次序，严格按施工工艺次序施工，合理的分层分轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程±2.高程传递b.梁底模板拆除时砼强度必须到达设计强度原则值的75%;若跨度中按照1～3%跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损c.柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必C.绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无d.钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇b.板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩<600mm,楼板上部受力筋钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位j.形式复杂的构造部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的j.混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工冷缝，因此在b.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不不小于其作用部分长度的1.25混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应不小于2米，当6.1.1钢材检查本工程刚架采用Q345-B钢，其他钢材均采用Q235-B钢，其性能除的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.2;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应不小于20%;钢材应有良好的可焊性和(2)证书：钢材应附有符合设计文献规定的质量证明书，如对钢材(3)表面质量：钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得不小于该钢(4)平直度：钢材矫正后应符合下列的容许值容许偏差厚度T失高F6.1.1.2材料进场管理(1)材料进厂，按品种、规格、数量，会同供应人员清点入库。并(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆(3)材料使用应按节省原则实行定额领料，由工段长根据加工预算(4)在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必钢材复验—→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件定板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变6.1.2.3放样号料：所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料，容许偏差不超过1mm。(1)号料前必须理解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如(2)加强计量管理，严禁使用未检查、检查超期、无检查合格证的(3)钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割(4)在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数序号公差值(mm)12两端孔心距3对角线差4相邻孔心距5两排孔心距6冲点与孔心距6.1.2.4切割(2)下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须(3)各构件下料数量一定要记录清晰、精确，并妥善保管，不得(4)切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除洁净。切割时如发(5)零件的尺寸容许偏差，应符合如下规定：手工切割自动切割精亲密割6.1.2.5组装成型：(1)该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员(2)零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。(3)点焊缝长度不不不小于40mm,间隔不不小于350mm,焊脚不应不不小于焊缝的1/4。6.1.2.6部件焊接：焊接质量检查等级：所有工厂对接焊缝以及坡(1)组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝规(3)做好自检、互检、复检，精确做好记录。6.1.2.7部件装配：(1)认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。(2)按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。(3)放样经检查核算后，以1:1大样制作样板，测量下料尺寸，(4)装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。6.1.2.8端板焊接：(1)焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、(3)做好自检、互检，质检员详细监督检查。焊工必须在自己的6.1.2.9变形矫正：超过90天。6.1.2.10划线钻孔：6.1.2.11除锈：(1)本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA(不含水分和油脂),处理后基材表面粗糙度规定到达(2)端板等除锈规定较高的产品，必须经专检员评估合格后，方(3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。(4)喷丸后构件必须到达原则，必须经专检员评估合格，否则重(5)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。(1)本工程使用高强螺栓连接的钢构造件，规定摩擦面具有一定的(3)高强螺栓连接面应平整(不平度〈1.0mm)。当有间隙时，其间(4)出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值规定，并按同一措施做6.1.2.13予拼装：(1)予拼装每批10-20%,但不少于一组，或按设计规定和规定。(2)予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应(3)所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。(4)按有关规定不能通过的孔，容许修孔(铰、磨、刮孔)。修孔(5)质检员对予拼装的构件做好拼装记录。焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。(组合构件尺寸的容许偏差附后)符号容许偏差几何形状翼缘板倾斜度士2且不不小于5.0腹板偏离翼缘中心士3.0楔形构件小头截面高度土4.0翼缘竖向错位腹板横截面水平弓度腹板纵截面水平弓度构件长度1位置曲度翼缘两端部螺孔至构件纵边距离翼缘两端部螺孔至构件端部距离士2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离翼缘螺孔纵向间距翼缘螺孔纵向间距翼缘中部孔心的横向偏移吊车梁弯曲度CL且≤5(L以米计)其他构件弯曲度C2L且≤9(L以米计)上挠度2L且≤9(L以米计)上翼缘外侧中点至边孔横距士3.0下翼缘外侧中点至边孔竖距士3.0孔间横向距离孔间纵向距离弯曲度(高度不不小于610MM)C+3.0(只容许凹进)-0弯曲度(高度不不小于610-1220mm)C+5.0(只容许凹进)-0弯曲度(高度不小于1220mm)C+6.0(只容许凹进)-06.2.1钢构件验收6.2.2预埋处理(1)钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标(2)清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或(3)柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚6.2.3吊装次序6.2.4钢柱吊装(1)钢柱吊点采用吊点斜吊措施，即吊点放在柱长1/3处。(2)起吊措施采用旋转法与滑行法相结合(3)对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。6.2.5钢梁吊装(1)钢梁吊装前应对梁进行吊装计算(2)地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接，端面为I(3)本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽(4)钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索固定，采用松(5)钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的措施，校正(6)多层框架中钢梁应次序吊装，防止出现型号差错。6.3.1高强螺栓施工6.3.1.1采购高强螺栓应以国家有关部门承认的专业生产厂家，采6.3.1.2在高强螺栓连接施工前，应对钢构造摩擦面的抗滑移系数抗滑移系数试验的最小值应不小于或者等于设计规定。6.3.1.3安装时高强螺栓连接紧固可采用两种措施：扭距法和转角6.3.1.5高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完毕。6.3.1.6拧紧后采用“小锤敲击法”对螺栓处逐一敲栓并进行扭矩6.3.1.7高强螺栓施工中紧固次序是：先顶层后底层，最终为中间6.3.2檩条安装所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上斜撑等)的螺栓再深入拧紧，到达构造稳定的状态。6.4.1系杆支撑安装6.4.1.1钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间剪刀撑6.4.1.2在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待到达验收原6.4.1.3檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。6.4.1.4拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加紧安6.4.2.1隅撑要与檩条保证成45度，要沿梁高布置。6.4.2.2隅撑要与檩条以螺栓可靠连接，不能松动。第五节.钢构造涂装6.5.1钢架制作涂装6.5.1.1钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评估合格后，方能进行(2)技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。(3)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。6.5.1.2钢架在防锈漆到达原则后，方可进行面漆涂装。(1)钢架所有无围护覆盖的部位均需涂刷面漆。(2)面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。(3)面漆涂装以不漏底子为直观原则，且应符合漆膜厚度检测原6.5.2.1钢架二次涂装，指钢架出厂后，通过运送、吊装后产生的(1)涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭洁净。(2)经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同步对组(3)构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。原则规定6.5.2.2钢架安装补漆。(1)钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。(2)安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。6.6.1屋面彩单板安装6.6.1.2本工程屋面板为820型彩单板，采用滑丝法将彩钢扳运至6.6.1.3根据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉固6.6.1.4注意安装屋面板的方向性对的，相邻板扣槽要到位，钉子6.6.1.5每天必须清除屋面杂物铁屑，不得过夜，防止锈蚀和划伤7.1.1施工准备7.1.1.1本工程砖墙均为240厚，规格：240mm×115mm×53mm,±0.000如下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上用M10混合砂浆砌7.1.1.2重要机具：砖刀、广线、灰桶、手推车7.1.1.3作业条件：(1)砌筑施工前，应结合砌体的特点、设计(2)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线砌块浇水——(1)砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规(2)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假(3)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,假如加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm,垂直灰缝宽度为20mm。不小于30mm的垂直缝，试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。即进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3～5mm。(1)使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合(2)砂浆的品种，强度等级必须到达设计规定，按规定制作试块，(1)砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本(2)转角处、交接处必须同步砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均(3)砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。(4)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设.3容许偏差项目，见表6-10。表6-10项次容许偏差1经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录32m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直度710m长拉线和尺量检查混水墙5水平灰缝厚度6垂直缝宽度7门窗洞口宽度(后塞框)8吊线和尺量检查成品保护.2砌筑施工应及时清除落地砂浆。用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。7.2.1施工准备7.2.1.2做好材料试验和试配工作。7.2.1.3抹灰前对构造工程及其他配合工种项目进行检查，保证抹7.2.1.4砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐7.2.1.5对各班组进行技术交底。7.2.2基层处理7.2.2.1混凝土、加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。7.2.2.2墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1:3水泥砂浆堵严。7.2.2.3不一样基层10厘米。7.2.3施工要点7.2.3.2室内墙面、柱面的阳角部位必须用1护角高度不得低于2m,每侧宽度不得少于50mm。7.2.3.3在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度靠7.2.3.4墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程7.2.3.5抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并7.2.3.6墙面抹灰不得一次成活，罩面应待7.2.3.8设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。第三节.外墙面砖工程7.3.2施工措施：1:1水泥砂浆甩浆，再浇水养护湿润。对于砖墙面也应用钢丝刷清理洁角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，亦可从顶层开始用特制的大线温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为14mm,抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍(配比为1:0.15:2),厚1:1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为3～5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以内，用1:1水泥砂浆勾缝，塑钢窗的品种、规格、启动形式应符合设计规定，多种附件配套7.4.2.1按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸7.4.2.2在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防7.4.2.3窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或7.4.2.4窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。7.4.2.5所有竣工后，剥去窗上的保护膜。7.4.3窗扇安装施工要点：7.4.3.1窗扇安装应在室内外装修基本完毕后进行。7.4.3.2推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇7.4.3.3窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应7.4.3.4窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗.2推拉门安装施工要点：(3)根据图纸门扇的启动方向确定门框安装的裁口方向，门(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒为保证本工程质量到达预定原则，针对工程中常常出现的质量通第九章重要施工技术质量管理措施环笑路一照址术同·负责人工程质量2、推行全面质量管理，严格按企业质量体系文献建立质量保证体4、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进6、减少材料在运送、装卸过程中的损伤。从材料出厂到材料的最7、砼、砂浆、防水材料等的配合比应符合设计规定，并由试验室8、合理选择施工机械，满足现场机械化的规定，搞好维护检修工9、制定工程质量与职工的经济效益相挂钩的制度，对产品质量实1、加强技术管理，严格按设计图纸、施工验收规范、施工工艺规2、分项工程与关键工序均需制定施工技术措施。施工前应分层进3、制定工艺流程施工法，各专业工种之间的交叉施工，尤其是土质量检查验收，坚持自检(互检)、交接班检查、专职检查的质量“三5、测量放线工作由工程技术部统一管理，专职测量人员放线，技安全生产安全生产安全设施检查机械设备检查技术企业领早材料医务设备安全工安全教育1、对现场人员必须进行安全法规教育，强制遵守施工现场安全管理规定，新入场工人必须进行有关专业的三3、每周必须进行一次安全发言，实行讲评和奖惩制度。5、狠抓事故苗头，消除诱发事故的原因，对事故处理严格执行“三不放过”原则。安全防护1、进场人员必须戴好安全帽，不得穿着时装、裙衫、硬底高跟鞋和拖鞋，不得在作业区内追逐嬉笑，不得恣意挪动安2、坑沿、楼沿、井口、梯沿等一切临空外沿必须设1.2m高的双钢管布安全网栏杆，临空面必须按施工设计布设安全网，高空作4、基坑、隅角操作必须保证36V低压照明和通风，应急疏散道1、分部分项工程施工方案必须有保证安全的技术指标付诸实现2、分部分项工程的分级施工技术交底必须有保证安全措施。3、未经技术主管同意，不得私自变化机械作业方式、脚手架搭设稳固方式、模板支承拆卸方式和时间、构造体承载方式等，特殊部位模板设计和脚手架设计必须充足考虑施工荷载影响，施工中决不容1、施工用电必须按方案设计实行和管理，严禁乱接乱搭和超荷3、重大气象现象或施工活动后必须对电路及设施进行督查，确4、严格执行岗位责任制，非岗位机操人员不得启动施工机5、垂直机械安装须经试车验收后方得投入使用，严格例行保养，1、认真贯彻、学习、宣传、执行国家有关劳动保护和安全生产的2、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目3、贯彻安全责任，实行责任管理。项目经理是安全检查管理的第4、对新入场的工人和互换工种的工人进行安全教育，严格执行三5、实行逐层安全技术交底制度，按分部、分项或分工种交底，交门，高度120cm,垂直运送进料口设活动的开关门和安全通道，结合本7、施工现场的用电线路、用电设备的安装与使用都必须符合《建9、现场塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、敏捷、可通道口都必须有警示牌。现场生产指挥者和有关人员必须作好安全检(1)防火工作是项重要的安全防止工作，必须按照《中华人民共(2)现场水源应满足消防用水规定，形成供水系统，消防栓处有(3)在管理上实行“谁施工，谁负责”原则，成立现场防火安全(4)实行常常性的防火安全意识教育，使每个职工树立安全防火(5)现场配置足够的安全防火器件，做到布局合理，并常常进行(6)治安与消防管理工作1、施工现场、厨房、工房、库房必须设置有效的消防措施，现场义务消防组织、人员必须通过培训，对的使用器材，工房内不准私拉灯2、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有3、消防器械及道路应随时保证启用状态。1、加强门卫管理、外用工管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门治安管理范围，保证一方平安。2、场地周围的围墙上加设刺铁丝网，加强对现场的保卫。3、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有4、严防偷盗行为危害社会治安和诱发施工安全事故。1、建设、设计及各项工程分包单位人员进入现场必须完全服从安全人员指挥，按规定配戴胸卡和安全防护用品，保证自身2、项目部应根据工程形象进度提出安全管理工作关键部位和重点，文明建筑工地原则建设部：《建筑施工现场场容管理措施》、《水富建筑工地文明施工建制组长组员及负责人文明施工领导小组项目经理场容工长场容管理，清洁卫生，道路畅通。外部形象，公共卫生，宣传教育。第一副组长专业工长安全设施，保卫工作，消防设施齐备，警分类场容1现场道路管理2现场总平面符合施工组织设计，布局及调整合理，打3临设工程整洁、规范、符合技术和安全原则，无跑4材料堆存整洁规则，松散材料围栏规矩，无变质也5工作面清理6起重设备7脚手架杆体布置规则整洁，间距步距均匀，脚手外部形象1外形景观公告齐备，外部符合景观化原则，与现场2门前三包3市政设施保护执证使用排污排水，市政设施保护好，不1烟尘控制2有害气体控制3扬尘控制4噪声控制使有低频振捣器械，不使用高音喇叭，不5污染防治公共1饮食卫生厨卫达标，挂证运作，炊事人员健康，持卫生2浴厕设施3工房内务无蚊、无鼠害、无蛛网、内务整洁、无烟4办公秩序5医药卫生1安全防护临街、人行道水平防护棚牢固可靠，竖向屏蔽完备，“三宝、四口、五临边”使用保2警示标牌3门卫4治安5消防宣传教育1政策宣传有中心宣传栏、读报栏，专人每日换贴新2规章制度3文化娱乐(1)现场运送道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，道(2)设置专人清运现场建筑垃圾。楼层打扫前，应洒水润湿；上(3)总平面范围及工地周围场地设置专人每(4)松散颗粒材料砌筑砖墙围档堆放，表面用竹席遮盖防止刮风(5)运送散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出(1)电焊工在室内操作采用风扇排气。(2)施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍(1)工程动工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人打扫，污(2)在搅拌台地面设置两个深浅不一样的沉淀池，实行两次沉淀1)在施工中尽量减轻扰民噪声，对产生较大噪音的木工机具等在2)砼运送车及材料运送等汽车应派专人指挥、不鸣笛。3)项目经理、工长等指挥人员，在现场指挥生产时，尤其是夜间4)材料装卸采用人工传递，尤其是钢管、扣件等金属器材，严禁1、现场成立文明施工领导小组，统一指挥，统一协调，严格按水(1)对的贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安(2)为新工艺新产品编制特定的工艺卡，用图文并茂的形式编制(1)现场施工总平面布置要建立管理原则；(2)现场系统管理原则化，建立多种规章制度；(3)现场机械等分阶段布置。4、根据现场施工特点，在队伍进场后，逐渐建立文明施工原则化5、现场设置吸烟室，烟火必须掐灭后投入垃圾箱内，严禁在施工6、保护施工成果，不能随意损失施工成品及机