小批试产控制程序

REF.NO文件编号:WPU-REVISION修订号:00TITLE:小批试产控制程序文件类别二阶文件Rev.修订号Eff.Date实施日AmendmentDetails修订细节Preparedby修订人Dept部门002013-11-03FirstIssue余远健工程部DistributionList分发记录DepartmentsQtyDepartmentsQtyA.D.M总经办[0]PMCPMC部[1]A.C.C财务部[0]Production生产部[1]H.R人事行政部[0]Engineering工程部[1]Marketing销售部[1]R&D研发部[1]Purchasing采购部[1]Q.A.品质部[1]Approvedby批准人Signature签名ControlledCopyStampPreparedby拟制余远健Checkedby审核Approvedby批准REF.NO文件编号:WPU-REVISION修订号:00TITLE:小批试产控制程序文件类别二阶文件1.目的为明确参与试产的各相关部门的工作职责，提高相关人员的操作效率，充分验证DFX，评估产品质量、成本是否可控，同时为项目顺利进入首次量产创造必要条件。2.适用范围适用于非凡创新实业所有试产订单评审通过的新产品，试产不合格需重新试产产品，以及重大设计及工艺更改经评估需重新试产的产品。3.术语与定义3.1DFX:DFM制造可行性、DFT测试可行性、DFC成本可行性、DFQ质量可行性、DFP采购可行性3.2小批试产：产品批量生产前，安排适当的小批数量，使用所有正式生产工装、过程、装置、环境、设施和周期来生产产品，以验证产品的可制造性，我司小批试产数量定义为50—300PCS.4.职责4.1研发工程师4.1.1负责判别客户的的需求，客户确认信息的反馈4.1.2负责提供要试产产品的样机和相关的技术资料4.1.3试产过程跟线指导，解决试产过程中产品设计问题4.1.4参加试产总结会并会签评审意见并解答试产过程中的功能性异常事件。4.2PMC4.2.1负责整合试产采购计划与试产订单评审。4.2.2参加试产准备会，按会议纪要落实试产计划及物料等准备，主导解决物料交付异常4.2.3积极配合试产任务，优先调配生产设备硬件资源应用，保证资源的有效配置。4.2.4核定、发布试产各种计划信息、包括缺料、开模、施工时间等，处理试生产计划执行异常4.3工程部4.3.1提供试产所需工艺文件，作业员试产要求培训；主导小批试产过程，向工程主管、项目经理、PMC反馈异常并跟进处理结果，主导解决试产过程中制程异常及工艺问题、工装、治具等问题；4.3.2参加试产准备会议，按会议纪要及《产前准备检查表》落实作业文件、生产及检验仪器、设备、工装、夹具、工具、治具等准备事项；4.3.3主导试产过程，跟线指导试产，跟踪记录并提交试产过程数据，主导解决作业文件、作业员试产要求培训、及检验设备工装、治具、试产过程制程、工艺问题等异常；4.3.4参加试产总结会议，反馈产品DFX验证结果，评估产品量产可行性并提出改进建议；按会议求落实完成作业文件、生产及检验仪器、设备、工装、夹具、工具、治具等更改，并对试产问题的解决落实情况进行追踪。4.4采购部4.4.1负责按PMC需求计划进行采购。4.4.2负责跟进试产产品物料的入库并及时向PMC反馈相关信息。4.5生产部4.5.1依据试产计划安排生产拉长生产并参与确认；4.5.2跟踪记录试产过程信息及数据，反馈试产异常并安排不良品维修，按计划完成订单清尾；4.5.3提供试产过程记录，参加试产总结会，提出产品改善建议，按会议纪要落实生产作业改进事项。4.6品质部：4.6.1检验试产所需的物料的品质状况。4.6.2安排在线检验抽查。4.6.3参加试产准备会，按会议要求落实试产检验文件QCP、外观WI准备；4.6.4试产合格产品的出货检验控制。4.6.5参加试产总结，评估产品量产可行性，提出改善意见及建议，跟进确认改善效果；4.6.6试产产品可靠性测试，主导测试不合格改善；主导试产产品客诉、退货分析处理。4.7项目专员/经理4.7.1根据项目进行阶段与客户订单对接需要，提出内部产品《试产需求通知单》并提交审核后进行下发；4.7.2召集主持试产准备会议，负责推进各项准备工作按期落实，协调资源解决重大异常；4.7.3安排人员试产跟线，主导解决批量性异常；监督项目成员解决问题；4.7.4主导试产总结，评估产品量产可行性，综合试产总结意见做出试产评论，推进试产总结过程中提出的问题的分析改善。4.8厂长4.8.1审核内部试产订单需求必要性、合理性，协调解决试产评审中提出的技术及物料异常；4.8.2协调处理试产过程中项目经理无法解决的异常，提供试产过程所需管理支持；4.8.3主导试产运营数据、指标系统分析、改进、考核，提升项目质量及项目管理绩效。作业程序内容5.1试产准备5.1.1项目管理经理根据项目进度确定需要试产时，应发出《试产需求通知单》给PMC部、研发部、工程部、质量部以及生产部，并收集相关设计资料组织召开产品介绍会。5.1.2研发工程师应在产品介绍会上就产品要求、特殊工艺、外观构造及注意事项等，进行讲解，并解答参会人员提出的问题。同时，项目专员/经理将产品设计资料分发给工程部品质部，需分发的设计资料包括（不限于）：BOM、结构图、GERBER图、PCB坐标图、原理图（电性）、样机、检验标准、产品规格书、特殊要求、样机总结报告。5.1.3工程部依据设计资料及样机，制作工装治具、临时作业指导书及工艺文件，并经过内部评审与审批，具体包括：工艺流程图、作业指导书、工装治具及设备、测试治具与设备、测试及设置程序、老化方案等5.1.4质量部依据设计资料，制作临时QC工程图及检验标准，并经评审与审批。具体包括：临时QC工程图、临时产品检验标准。5.1.5PMC部接到《试产需求通知单》通知，应组织采购部、工程部、品质部、研发部以及业务部5.1.6试产订单评审后，PMC部就试产订单进行跟进大家的落实情况，并就进评审的进度安排试产计划，并下发通知各部门。5.1.7在试产开始前三天，PMC部应组织各部门召开试产准备会，一方面，点检各部门的试产准备事项是否齐全与合格；另一方面，对试产注意事项、监控要点、跟进及数据统计等工作给予部署。5.2试产跟进5.2.1试产开始，工程部NPI应主导试产工作，指导生产部生产线作业，跟进生产情况，组织试产异常问题分析与处理。5.2.2质量部与研发部以及工程部PIE工程师跟踪试产情况，处理试产异常问题；PMC部跟进试产进度。5.2.3生产部按临时作业指导书、临时工艺文件及特殊要求等进行生产，质量部QC按临时QC工程图、临时检验标准进行质量检验，发现异常问题，及时反馈工程部跟线人员，5.2.4试产结束，工程部应收集生产与品质人员所做试产数据及其它跟线部门反馈的问题点，汇总编写《小批量试产总结报告》。同时，跟进试产问题点的处理及关闭。5.3试产评审5.3.1试产结束后，工程部应组织试产评审，须有项目专员/经理、品质部、研发部、PMC部、生产部及厂长参加。评审试产结果是否满足转产条件，还存在哪些问题，相关临时文件需修订内容，判定是否转产等。评审内容填写《小批量试产总结报告》中5.3.2如评审通过，可以转产，则有厂长在《小批量试产总结报告》签批。如评审不通过，则由NPI主导跟进试产没有解决的问题，项目专员/经理重新提交《试产需求通知单》后经厂长审批再次进行试产5.4转移批量生产5.4.1转产审批后，工程部应完善相关作业指导书及工艺文件，质量部完善Q