中纤板工艺规程

中纤板工艺规程工艺规程一、 目的制定工艺规程的编制规范，明确工艺规程的内容及要求，使其规范化、标准化、程序化。二、 范围已获得批准产品的工艺规程编写。三、 内容1、总则1.1工艺规程是指为生产一定数量产品所需作业指导书、质量标准和注意事项等文件。1.2工艺规程的编制依据中国相关标准和...1.0.生产目的提高和稳定产品质量，降低原材料消耗及能源消耗，提高经济效益和产品竞争力。2.0.产品特征中密度纤维板的组成1.木质纤维脲醛树脂石蜡（或石蜡乳化剂）添加剂技术性能要求遵照《最终产品检验标准》或客户要求。3.0.生产工艺流程施胶施蜡原函一削片卜木片贮祚筛选卜预热+纤维分离户——立纤维干燥+板坯铺装卜板坯预压卜板坯纵横齐边卜热压卜冷耳暂存（熟化）—砂光-裁边H分等检验？入库4.0.生产区段划分原料工段削片工段制胶车间热磨工段热压工段砂光工段5.0.原料工段目的保证原木木片完好地、有序地贮存，并为今后的生产做好准备。原木储存期2至6个月，先来先用，后来后用木片储存期1至3个月，先来先用，后来后用6.0.削片工段目的将原木切成合乎要求的木片。技术要求木片长、宽、厚50%以上达到如下要求：长：16~30mm宽：15~40mm厚：3~20mm木片的松、杂木比例根据材料多少控制在0~10%之间，木片的单板片、杂木比例控制在0~15%之间，要求木片搭配均匀。木片含水率要求在30-50%之间。木片含水率较低时，可搭配0~30%的新鲜原木或木片，但要求配比均匀。7.0.制胶工段目的利用甲醛、尿素为主要原料生产符合要求的脲醛树脂胶，供主生产线使用。原料要求甲醛甲醛含量（%）：36~38游离酸含量（%）:W0.08甲醇含量（%）：＜12尿素要求达到GB2440工业尿素一等品以上。操作要求按《制胶操作规程》控制。7.2.4.产品技术性能要求外观：乳白色或透明均匀液体。固体含量（%）：48-53游离甲醛（%）：V0.8粘度（s）：15-25（20°C涂一4杯）固化时间（s）：主50PH值：7.0—8.0水混合性：＞18.0.热磨工段目的将合格的木片解纤，同时均匀地加入适量的胶和石蜡，经干燥到一定的含水率后，供后序工段使用。施胶纤维特征（生产正常情况下）脲醛树脂胶用量:参照《热磨工艺参数》执行。石蜡用量：参照《热磨工艺参数》执行。纤维含水率：9-11%实际控制在9.5-10.5%纤维形态：大于或等于0.5mm部分不超过10%，有良好的端面帚化度和均匀的纤维分离度。原料特征木片：参考6.2技术要求。脲醛树脂胶：参考7.2.4产品技术性能要求。石蜡：要符合GB254的要求。主要设备生产条件蒸煮压力（0.1MPa）：7-9或蒸煮温度170度左右。时间（Min）：4-12热磨主机电流：60-140A磨室压力：（7-9）X0.1MPa喷放阀开度：根据产量，主机功率及纤维形态调整，一般为80—100%施胶、施蜡根据《热磨工艺参数》调整干燥进口温度：春季雨季不超过170°C，其它季节不超过160°C。出口纤维含水率：9—12%实际控制含水率：9.5—10.5%9.0.热压工段目的将合格的纤维经铺装、成型、预压、热压、冷却、裁边后，制成合格的粗板。粗板特征.规格：长X宽=2440mmX1220mm，厚度根据《热压工艺参数》确定。若客户有特殊需要，根据实际情况变化而变化。性能指标根据《产品检验标准》的要求确定。主要技术参数.铺装铺装料仓料位2-5m铺装料仓皮带速度扫平辊高度板坯称设定重量：根据《质量工艺参数》调整粗板密度X粗板厚(Kg)218成型线速度VA线板坯长度X8V= （mm/s）热压周期+补助时间B线板坯长度X13V= （mm/s）热压周期+补助时间9.3.3.板坯长度X宽度A线 5000+20-20X13000_20 mmB线 2500+20-20X1300。_20 mm预压压力预压机压力辊压力（油压）：3-4MPa 保压辊压力（油压）：4-6Mpa预压机张紧辊压力（油压）：4-6MPa热压及曲线根据《热压工艺参数》调整。毛板重量12mm 34-35kg15mm 41-42kg毛板厚度12mm 14.5-14.8mm （以一朵板测量）15mm 17.8-18.0mm （以一朵板测量）粗板冷却时间1.0个热压周期。粗板熟化（堆放）时间粗板须堆放24小时后才能砂光。10.0.砂光工段目的将粗板砂成一定厚度的、表面光滑的成品板。主要技术要求

砂带粗砂带：40-50、60-80目精砂带：100-120、150-180目砂光速度根据砂光余量、主机电流、表面质量自行调整。粗砂辊电流小于或等于160A（130A）；精砂辊电流小于或等于100A。成品板厚度根据《产品检验标准》控制。11.0.堆放与贮存纤维板须堆放在干燥、避风雨、避阳光的仓库中；纵横成线，横向间隔不小于300mm，纵向间隔不小于150mm。成品板堆放时，同一等级板中允许不超过三块其它等级的板存在。在纤维板每叠之间须放置80X80X1200mm的木方；每叠之间放4条木方，每叠之间的木方