混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施混凝土构造中的钢筋锈蚀破坏现象非常普遍。沿海岸线的海港码头，江河湖泊的水利枢纽和闸、涵、桥、泵站，交通枢纽与桥梁道路，工业、民用建筑，军用设施等众多行业的构筑物，大多数达不到设计寿命，需要消耗大量资金进展维护和修理。高度重视钢筋锈蚀破坏的危害，大力提倡在工程设计、施工阶段实行预防钢筋锈蚀的措施特别必要。钢筋锈蚀缘由1.1重视程度不够混凝土设计标准中，以混凝土强度为主要标准，钢筋的爱护主要打算于混凝土的爱护层厚度。目前设计标准中虽然已经引入“耐久性设计”观念，但是对于混凝土构件所处的腐蚀环境及腐蚀程度和应实行的防钢筋锈蚀措施明显重视不够，这是造成混凝土构造中钢筋锈蚀的缘由之一。1.2使用碱度过低的水泥水泥水化的高碱度能使钢筋外表形成一种钝化膜，具有耐腐蚀的贵金属性能，是爱护钢筋抗锈蚀的根底条件，低碱度水泥无此作用。假如不能避开使用低碱度水泥的话，应实行钢筋防腐蚀技术措施，否则，极易引发钢筋锈蚀。1.3碱一骨料反响，外加剂、掺合物的使用混凝土施工时，掺入含有氯盐的外加剂、海砂，施工用水含氯盐及掺合物等易引起钢筋锈蚀。4混凝土碳化硬化后混凝土外表遇到空气中的二氧化碳，氢氯化钙经化学反响生成碳酸钙，使之碱性减低，当碳化延长到钢筋时，钢筋随之开头锈蚀。钢筋腐蚀的破坏特征混凝土中的钢筋具备上述条件之一，均可引起钢筋锈蚀。如不准时实行措施，随着时间的延长钢筋锈蚀会越来越严峻，危害无穷。钢筋锈蚀是一个电化学反响过程，由铁变化成氧化铁，其体积比原来增大2〜7倍，从而对四周混凝土产生膨胀应力，钢筋与混凝土之间的粘结应力降低或失效，致使混凝土爱护层顺钢筋方向开裂、剥离甚至脱落。一旦发生钢筋锈蚀，混凝土构件将产生钢筋有效断面面积减小、混凝土与钢筋间的握裹力减弱、构造承载力降低等同题，严峻的可导致构件断裂、构筑物坍塌。钢筋锈蚀防护措施影响混凝土耐久性的三大因素是钢筋锈蚀、冻害、物理化学作用，其中钢筋锈蚀的危害排在首位，全世界每年因钢筋锈蚀造成的经济损失达1500亿美元以上。我国既是钢铁生产大国，也是钢铁消费大国，每年因钢铁腐蚀造成的直接经济损失触目惊心。因此迫切期望能找到更有效的预防钢筋锈蚀的方法;如使用耐蚀钢筋（镀锌钢筋、包铜钢筋、不锈钢钢筋）、钢筋涂层（环氧树脂钢筋）、混凝土外涂层、电化学爱护等，以降低钢筋锈蚀带来的危害。3.1钢筋锈蚀防护一是严控施工质量。工程设计阶段根据标准要求掌握混凝土构件裂缝宽度，采纳足够的爱护层厚度；工程施工阶段严控原材料质量，现场严格掌握（含氯盐超标）外加剂掺加剂量和混凝土的水灰比，合理振捣，确保混凝土的密实性。二是使用阻锈剂。在拌制混凝土时参加阻锈剂以提高混凝土的抗腐蚀力量。阻锈剂可改善混凝土的空隙构造，细化孔径，增加混凝土密实度；阻锈剂还可以促使钢筋外表的氧化膜趋向稳定，使钢筋被一层钝化膜所包裹，从而到达防锈的目的。三是采纳电化学爱护。电化学爱护分为阴极爱护和阳极爱护。阴极爱护是一种经济有效的防护措施，应用范围广泛。而阳极爱护是将被爱护的金属构件与外加直流电源的正极连接，当电流通过时快速发生电化学反响，形成钝化区，使金属构件得到爱护。四是对钢筋进展涂（镀）层爱护。钢筋的外表防护分为金属和非金属外表防护。镀锌是常用的金属外表防护，环氧树脂和聚合体树脂用于非金属外表防护。五是使用环氧涂层钢筋。镀锌钢筋、包钢钢筋以前很少使用，合金钢钢筋（耐蚀钢筋）在日本有肯定的进展，美国、加拿大一些国家对不锈钢钢筋、环氧涂层钢筋在工程上应用广泛。近年，我国也制定了环氧涂层钢筋产品标准，并开头在工程中应用。3.2混凝土防护加强混凝土自身对钢筋的爱护力量是最重要、也是最根本的防护措施。浇筑混凝土时参加适量的外加剂以提高混凝土的密实度和抗渗性，可改善混凝土的抗