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文档简介
机修车间岗位“三懂三
会”培训教材
(电石乙焕篇)
机修厂机修车间岗位“三懂三会”培训教材审批表
项目部门签字签字日期
编写机修车间
校对机修车间
装置(车间)
XX
审核
设备技术部
部门审核
安环部
批准
1/51
目录
目录..........................................................2
第一章、检维修基础理论知识......................................6
一、安全知识(通用)........................................6
二、化工机械知识............................................7
第二章装置介绍................................................12
一、装置概况...............................................12
二、主要工艺流程图.........................................12
三、主要设备...............................................15
第三章设备清册...............................................15
一、动设备清册.............................................15
二、静设备清册.............................................17
第四章主要设备检维修知识......................................20
・水环压缩机...............................................20
一、基本参数...........................................20
二、总装配图...........................................21
三、结构概况...........................................21
四、工作原理...........................................22
五、检修周期...........................................22
六、拆检步骤...........................................22
七、安全事项...........................................24
八、常见故障...........................................24
九、常用备件...........................................25
・渣浆进料泵...............................................26
—.基本参数..........................................26
二.总装配图........................................26
三.结构概括........................................26
2/5)
四.工作原理.........................................27
五.检修周期........................................27
六.拆检步骤........................................27
七.安全事项........................................28
八.常见故障........................................29
九.常用备件........................................29
・次氯酸钠循环泵...........................................30
一.基本参数........................................30
二.总装配图........................................30
三.工作原理........................................30
四.结构概况........................................31
五.检修周期........................................31
六.拆检步骤........................................31
七.注意事项........................................31
八.常见故障........................................31
九.常用备件........................................32
・领式破碎机...............................................32
—.基本参数...........................................32
二.总装配图..........................................33
三.结构概括..........................................33
四.工作原理..........................................33
五.检修周期..........................................33
六.拆检步骤..........................................33
七.安全事项..........................................34
八.常见故障..........................................34
九.常用备件.........................................35
•发生器减速机............................................35
一.基本参数.........................................35
二.总装配图.........................................35
3/51
三.结构概括.........................................36
四.工作原理.........................................36
五.检修周期.........................................36
六.拆检步骤.........................................36
七.注意事项.........................................37
八.常见故障.........................................37
九.常用备件.........................................37
▲发生器..................................................38
—.基本参数..........................................38
二.总装配图........................................38
三.结构概况........................................40
四.工作原理........................................40
五.检修周期........................................40
六.拆检步骤........................................40
七.安全事项........................................41
八.常见故障........................................41
九.常用备件........................................42
▲中和塔..................................................42
一.基本参数.........................................42
二.总装配图.........................................42
三.结构概况.........................................43
四.工作原理.........................................43
五.检修周期.........................................44
六.拆检步骤.........................................44
七.安全事项.........................................44
八.常见故障.........................................44
九.常用备件.........................................44
第五章巡检内容................................................45
一、巡检路线...............................................45
4/51
二、巡检内容...............................................45
第六章设备润滑...............................................46
第七章危险因素................................................47
一、重大危险源.............................................47
二、检修安全...............................................47
第八章、岗位职责...............................................48
一、检修钳工岗位职责.......................................48
二、焊工岗位职责...........................................48
三、起重工岗位职责.........................................49
5/5)
第一章、检维修基础理论知识
一、安全知识(通用)
1、检修作业前
1)工艺人员必须将系统进行有效隔离,把需要检修设备、管道内的易燃易
爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,检修人员办理《作业许可证》。
2)作业项目负责人应认真对作业环境、工艺处理进行风险辨识,落实该项
作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作
业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
3)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,
并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
4)传动设备检修,应办理主机切电手续及工艺签字手续。
5)进入作业现场前,作业人员应按要求穿戴适合现场介质的劳保用品和便
携式检测仪;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均
要认真执行。
2、检修作业中
1)检修区域应设置警戒线,拆卸设备的摆放应不妨碍检修作业或安全消防;
2)各阀门法兰、垫片、螺栓及其它管路附件,必须按介质、压力等级、温
度正确选用,除氧气系统以外,安装时螺纹部位都必须抹润滑脂,螺纹露出螺母
2~3扣。
3)关键部位的连接螺栓及传动件安装前必须经100%表面无损检测。
4)使用铿刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无
损裂,不合格的不准使用。
5)凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止
铁削飞出伤人。不准用扳手、铿刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸
铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起和毛刺。
6)用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的羽)。
夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
7)钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工
工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
8)用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶要
集中堆放处理。
6/5)
9)使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,
不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。
10)使用角磨机前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电
线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。
11)使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,
不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措
施,协调行动。
12)使用剪刀剪铁皮时,手要离开侧刀口,剪下的边角料要集中堆放,及时
处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。
13)在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》
规范操作,安全施工。
14)凡更换的零部件,应对照图纸,认真核对几何尺寸、表面粗糙度、材质
等要素。
15)阀门、管道、设备试压应符合《锅炉、钢制压力容器制造规范》中有关
试压规定。
16)拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班
看守。
17)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,
令行禁止。
18)设备拆卸的所有管口必须妥善封存,对氧气管线必须使用脱脂过的石
棉板或铁皮封口,拆卸的零部件必须下铺上盖,摆放整齐,小型精密零部件及时
回收入库。
19)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。
3、作业完成后
1)因检修割除的栏杆、平台、楼梯或揭开的篦子板应及时恢复,因故不能
及时恢复的,应设醒目标志,以防意外事故发生。
2)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
二、化工机械知识
1.常用知识
1米(m)=100厘米(cm)=1000毫米(mm)
1英寸(in)=2.54厘米(cm)=25.4毫米(mm)
111=0.01毫米(mm)
7/51
1标注大气压(atm)=10332毫米水柱(mmH?。)=760毫米汞柱(mmHg)
=牛顿/米2(N/m2)
铸铁的相对密度为6.为7.7,钢材为7.85,不锈钢(含格13%)7.75,钛4.51
2.常用材料
各国黑色金属材料牌号对照表,结构用钢钢号对照
国际标准化美国
序号中国GB德国DIN英国BS
组织ISOASTM
1Q235AS235JRFe360AS235JRA570Gr.C
220C22E-C22E1020
335C35EC35E4C35E1035
445C45EC45E4C45E1045
515MnV15MnV5---
1501
615CrMo15CrMo5--
620
735CrMoV34CrMo434CrMo4CDS134135
8lCrl8Ni9X12CrNi88-302S25302
90Crl9Ni9X5CrNil81011304S15300
100Crl7Nil2Mo2X5CrNiMol712220316S16316
1100Crl7Nil4Mo2X2CrNiMol814319316S11316L
钢牌号表示方法中,Q235B中表示钢材屈服强度"屈"字的拼音第一个字
母,“235”表示钢材的屈服强度=235MPa,"B"表示钢材的质量为B级。
lCrl3中"1"表示不锈钢含碳量为0.1%左右,实际含量W0.09%,“Crl3"表示
Cr元素在钢材中的含量为13%左右,实际含量12.5%~13.49%o
15MnVNR中"15MnVN"为钢材的牌号,"R"表示为压力容器用钢。
20g中"20"为钢材牌号,"g"表示为锅炉用钢。
常用的型钢有热轧圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、H型
钢、T型钢等。
常用的金属管材有无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、铸铁管、金属软管、有
色金属管等。
常见的钢管种类有:石油化工企业钢管、低压流体输送用焊接钢管、流体输
送用无缝钢管、低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管、低中压锅炉用无缝钢管、
高压化肥设备用无缝钢管、低温管道用无缝钢管、流体输送用不锈钢焊接钢管、
8/5)
流体输送用不锈钢无缝钢管。
常用的非金属材料有橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板、聚四氟乙烯生
料带等。
3.专业术语
工程制图中常用的三视图指:主视图、俯视图、左视图。
螺纹牙顶圆的投影在图纸中用粗实线表示,牙底圆用细实线表示,只画出利
圈。
M16X1.5表示公称直径为16mm,螺距为1.5mm。
Trl6X4(P2)LH表示梯形螺纹公称直径为16mm,导程4mm,螺距2mm,
左旋。
金属学是一门关于金属与合金的科学,也称物理冶金。其主要内容是研究金
属与合金的相结构、宏观组织和微观组织的实质及形成和变化规律。
铁碳平衡图,用温度为纵坐标、碳含量为横坐标的图解方法表示接近平衡条
件或亚稳条件下,以铁、碳为组元组成的合金,在不同温度下所显示的相和相之
间关系的图,也称铁碳相图。
管件,管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部
件,包括弯头、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速
接头、螺纹短节、管堵、管帽等。
阀门是用以控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。常见
的阀门类型有:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、隔膜阀、疏水阀
等。
4.常用标准
《HG/T20592-2009钢制管法兰(PN系列)》规定了钢制管法兰(PN系列)
的基本技术要求,包括公称尺寸、公称压力、材料、压力-温度额定值、法兰类
型和尺寸、密封面、公差及标记。公称压力登记采用PN表示,包括九个等级:
PN2.5,PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160。适用的钢管
外径包括A、B两个系列,A系列为国际通用系列(俗称英制管),B系列为国
内沿用系列(俗称公制管)。法兰类型包括:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带
颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套
法兰、法兰盖和衬里法兰盖。法兰密封面型式包括:突面、凹面/凸面、梯面/槽
面、全平面和环连接面。
《HG/T20615-2009钢制管法兰(Class系列)》规定了钢制管法兰(Class
系列)的基本技术要求,公称压力包括6个等级:Classl50,Class300,Class600,
Class900,Classl500,Class2500»
5.化工容器
压力容器按设计压力分为:低压容器(L)、中压容器(M)、高压容器(H)、
9/5)
超高压容器(U)。按容器在生产工艺中的作用原理分为:反应容器(R)、换
热容器(E)、分离容器(S)、储存容器(C)。
图7-1固定管板式换热器
1,13一封头;2—法兰;3—排气口;4一壳体;5—换热管;6—波形膨胀节;
7一折流板(或支持板);8—防冲板;9-壳程接管;10—管板;11管程
接管;12-隔板;14一管箱;15—排液口;16—定距管;17-拉杆;
18—支座;19一垫片;20—螺栓;21—螺母
换热器按结构分类有:浮头式、固定管板式、填料函式、U形管式等。折流
板是设置在壳体内与管束垂直的弓形或圆盘-圆环形平板,主要作用是:增加壳
程流体流速和湍流程度,支撑管束。
板式塔在化工生产中最广泛应用的是:泡罩塔、浮阀塔和筛板塔。填料塔常
用的填料有:拉西环、鲍尔环、马鞍形等。
6.轴承和联轴器
滚动轴承游隙是指轴承内外圈间可径向或轴向移动的间隙,影响轴承的运行
精度、寿命、噪声和承载能力。轴承游隙分为6个组别,常用的"0"组别,不予
标出。其余游隙组别分别用"/Cl"、7C2\7c3"、7c4"、"/C5”表示,游隙
依次增大。
滚动轴承常用的润滑方式有:油润滑和脂润滑。脂润滑油膜强度高,不易流
失,便于密封,但粘度大,高速时发热严重,所以只适用于较低速度下采用。轴
承中润滑脂的充填量以填满轴承空隙的3为宜。高速下,只能填充充
填过满,将使摩擦加剧、温度升高,油脂粘度下降,影响轴承工作。当载荷大、
速度较高和工作温度较高时,必须采用油润滑。常见的油润滑方法有:滴油润滑、
油绳润滑、油杯润滑、油浴润滑、飞溅及油环润滑、循环润滑、喷雾润滑、喷射
润滑等。
滑动轴承按其承载方向分为:向心滑动轴承、推力滑动轴承、向心和推力组
合滑动轴承。
滑动轴承与滚动轴承相比有以下特点:1)寿命长,适于高速;2)能承受冲
10/51
击和振动载荷;3)运转精度高,工作平稳,无噪声;4)结构简单,装拆方便;
5)承载能力大,可用于重载场合;6)不足之处是摩擦损失大,设计、制造润滑
及维护要求较高。
联轴器主要用于两轴的连接,根据其内部是否包含弹性元件,可划分为:刚
性联轴器和弹性联轴器。刚性联轴器有:套筒联轴器、刚性凸缘联轴器、十字滑
块联轴器等,弹性联轴器有:膜片联轴器、弹性圈柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、
齿式联轴器等。
7.泵
离心泵叶轮主要有以下形式:闭式、半开式、开式。
齿轮泵是依靠一对互相啮合的齿轮脱离啮合和进入啮合时的容积变化来达
到吸油和排出流体的,为容积式泵。由于齿轮泵存在高、低压腔,所以存在串漏
的问题。为了保证密封,必须适当选择间隙:间隙大了,漏损增加,但不易卡死。
漏损可能发生在径向间隙和轴向端面间隙,其中轴向端面间隙是主要的。因此,
漏损增大时,首先应检查轴向端面间隙是否合适,一般轴向端面间隙应在
0.04~0.10mm范围内,径向间隙在0.10~0.15mm范围内。
磁力泵主要由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑
动轴承、滚动轴承、联轴器、电动机、底座等组成。
8.其他设备
风机是用于输送气体的机器,按照排气压力可分为通风机和鼓风机,按照气
体流动方向可分为离心式风机、轴流式风机和混流式风机。
离心机是利用转鼓旋转产生的离心力,来实现悬浮液、乳浊液及其他物料的
分离或浓缩的机器。离心分离过程一般分为离心过滤、离心沉降和离心分离三种。
在我公司的物料输送机械有:带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等。
9.机械事故
化工机器在运行中,由于种种原因而产生的机组异常振动是化工机器常见的
一种故障。强烈的振动将带来可怕的后果,它不但会导致连接件接头松脱、基础
松动、支承移动,焊缝、绝缘破坏,压力表等附属仪表工作不稳定,加剧运动件
与静止件的磨损和引起泄漏等故障,而且还会降低机器的性能,产生很大的噪声,
恶化工作条件,严重影响机器运转可靠性,甚至引起机器管道疲劳断裂,造成爆
炸等破坏性事故。
离心泵在严重的汽蚀状态下运行,将使泵的流量、扬程和效率显著降低,同
时还伴有强烈的噪声和振动,长期连续在此工况下运行,使叶轮表面受到严重侵
蚀,在叶轮入口边靠近前盖板处和叶片入口处附近产生蜂窝状或海绵状组织,导
致叶轮破坏。
当压缩机实际运行的流量比设计流量小到一定程度时,会出现不稳定工作状
态,使压缩机叶片受周期性变化的交变应力,导致叶片振动、疲劳破坏,同时还
加剧振动和伴有很大的噪声,此工况称为喘振或飞动。
11/5I
10.带压密封
带压密封技术:在不降低压力、温度及泄漏流量的状态下,在泄漏缺陷部位
上重新创建密封装置为目的的各种技术手段的总称。根据采用的机理不用,常用
的有:注剂式、带压填塞粘接法、带压顶压粘接法、带压紧固粘接法等。
夹具是加装在泄漏缺陷外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空
腔的金属构件,是"注剂式带压密封技术”的重要组成部分。
第二章装置介绍
一、装置概况
电石法制乙焕装置是把原有2.5万吨/年电石制乙焕装置填平补齐为5万吨/
年电石制乙焕扩建装置,用于辅助氢氧化钾、VCM以及PVC装置的开车。
本装置有电石破碎及输送工序、乙焕发生工序、乙快清净工序、电石渣压滤
工序。采用湿法发生器制乙快,经冷却、加压、清净(清净液为次氯酸钠)、中
和后送至氯乙烯装置。
二、主要工艺流程图
1电石破碎及输送工艺流程简图
12/51
2乙快发生工艺流程简图
13/51
3乙快清净工艺流程简图
废次氯酸钠去发生器、冷却塔
14/51
4电石渣压滤工艺流程简图
三、主要设备
电石乙焕车间的主要动设备有:清净厂房的五台水环压缩机,碱液泵、次氯
酸钠泵、渣浆输送泵、循环水泵、轴封水泵、高压水泵、清液泵、进料泵是单级
单吸离心泵,及鄂式破碎机等。
第三章设备清册
一、动设备清册
单
序
设备名台安装所在备
位
注
号设备位号规格型号生产厂家
.称k地点口序:
台包头市沃尔破碎破碎
1L20501破碎机PE-400*6001,六,
昌厂房厂房
往复式破碎破碎
2L20506K-1台1南通盛诚
给料机厂房厂房
发生
发生器发生
厂
3R21001WHC-360-40-4台4江苏泰龙房
搅拌厂房
发生发生
4P21001渣浆泵LHC-65-250B台4大连超群
厂房厂房
渣浆输发生发生
5P21003200KLG-42C台4凯坤
送泵厂房厂房
乙快压清净清净
6C211012BEA-303-0台5淄博
缩机厂房厂房
15/51
PEHG大连深蓝泵清净清净
7水泵2
21101/1-2125-80-160台业厂房厂房
次氯酸
PEHG大连深蓝泵清净清净
8钠循环台3
21102/1-3125-80-160业厂房厂房
泵
PEHG大连深蓝泵清净清净
9碱液泵台2
21103/1-2125-80-160业厂房厂房
P次氯酸EHG大连深蓝泵清净清净
10台2
21104/1-2钠泵125-80-160业厂房厂房
P碱液输大连深蓝泵清净清净
11EHG50-32-160台2
21105/1-2送泵业厂房厂房
滤
压
泵
P21106/1-循环水EHG大连深蓝泵水
12台2
2泵125-80-160业房
P次钠回EHG大连深蓝泵清净清净
13台2
21002/1-2用泵125-80-160业厂房厂房
F21301/1-13020X2900X24河北景津集压滤压滤
14压滤机台3
350XMZ800/2000团厂房厂房
滤
滤
压
压
泵
泵
水
P21301/1-EHG大连深蓝泵水
15进料泵台4
房
4125-100-250业房
石家庄强大
P21302/1〜
16废水泵650V-台2泵业集团有
2
限公司
1:上海康可
尔压缩机有
C21301/1-空气压1:KB-40A限公司2:压滤压滤
17台2
2缩机2:BLT-175A-8上海宝勒特厂房厂房
压缩机有限
公司
1.2/大连深
滤
压滤
1.2:ESH蓝泵业压
泵
泵
水
P21303/1-水
18清液泵150-200台33/大连超群
房
3房
3:HCZI25-315A泵业有限公
司
滤
滤
压
P21304/1-冷清液1.2:1.2/大连深压
泵
泵
水
19台4水
4泵ESH150-200蓝泵业
16/51
3.4:HCZ150-315A3.4/大连超房房
群泵业有限
公司
1.2/大连深
滤
压滤
1.2:蓝泵业压
泵
泵
水
P21305/1-高压水水
20EHG65-40-315台43.4/大连超
房
4泵房
3.4:HCZ65-315B群泵业有限
公司
滤
滤
压
压
泵
泵
水
P21306/1〜轴封水大连深蓝泵水
21ESH25-315台2
房
2泵业房
滤
滤
压
浙江上虞市压
泵
泵
水
T21301/1-清液冷水
22NGW-L-F31台2百官电机有
房
2却塔房
限公司
滤
滤
压
消防事压
泵
泵
水
大连超群泵水
2300P01/A,B故池输HC765-315C台2
房
业有限公司房
送泵
布袋除江苏净诚环
24FL1-01-03DMC72-2台3
尘器保有限公司
河南荥阳市
B21301/1-压滤压滤
25浓密机NXZ-18台2矿山机械制
2厂房厂房
造厂
次氯酸中国常州市
P201107/1清净清净
26钠接收50FSB-25L台2飞腾泵业有
-2厂房厂房
泵限公司
二、静设备清册
单
序
备
设设备数安装所在
位
号
位
号规格型号生产厂家备注
.名称
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