第4章供应链计划管理

<供应链管理>第四章供应链方案管理了解供应链方案的概念、分类和根本构成掌握供应链方案的关键原那么了解供应链需求预测的特点和作用了解供应链需求预测的根本步骤和方法了解供应链综合方案的概念和作用【本章学习目的与要求】<供应链管理>第四章供应链方案管理掌握供应链综合方案的普通战略掌握供应链综合方案的根本方法了解供应链方案的组织与实施了解供应链估计可变性的内涵掌握应对供应链估计可变性的做法<供应链管理>第一节供应链方案管理概述供应链方案是供应链管理的重要内容，对供应链运作绩效有着直接的影响。一个企业的供应链包括产品开发所需求的全部功能，从采购制造所需的原资料，制造产品到最终将产品送到客户手中。企业需求对这些功能做出方案，以快速呼应客户需求。因此，供应链方案编制应该涵盖整个供应链高效运作所需求的一切活动。供应链方案需求客户、供应链成员的共同参与，各方共享一致的供应链协同方案平台，实现方案的协同。一、供应链方案的概念与分类〔一〕供应链方案的概念<供应链管理>第一节供应链方案管理概述图4-1供应链的功能<供应链管理>第一节供应链方案管理概述供应链方案可以从多种角度进展分类，如按方案期把供应链方案分为供应链长期方案、供应链中期方案和供应链短期方案，按涉及范围把供应链方案分为供应链全局方案和供应链部分方案，但最重要的是从决策空间角度的分类。基于决策空间规范，供应链方案可分为供应链战略方案、供应链战术方案和供应链运作方案3个层次，如以下图所示。〔二〕供应链设计的分类<供应链管理>第一节供应链方案管理概述供应链运作计划调整生产能力的局限性具体计划（每天每时）最低风险供应链战术计划劳动力、库存、转包合同和物流决策整合计划数量（每月）风险适中供应链战略计划实体与主要流程选择决策高层次计划（每个季度或每年）风险高如今日/月月年图4-2不同层次供应链方案<供应链管理>第一节供应链方案管理概述供应链战略方案要符合企业战略规划的总体要求，与企业战略规划相匹配。企业经过供应链综合方案决议在一定时期内理想的产能、消费、转包、库存程度、缺货甚至定价等问题。主消费方案是对所消费最终产品和所提供效力的数量和时间做出的详细安排，涉及消费或提供什么？何时消费或提供？消费或提供多少？主消费方案要比综合方案详细得多。二、供应链方案的根本构成<供应链管理>第一节供应链方案管理概述配送需求方案描画的是某个时期内仓库和配送中心的净需求。粗才干方案是一种中期产能方案，它将主消费方案从消费转化为对才干的需求，然后在每个消费阶段对比可用的产能。物料需求方案是一种短期物料方案，需求运用物料清单、库存、估计入库量和主消费方案来决议对物料的需求。才干需求方案是一种短期才干方案，是对物料需求方案所需才干进展核算的一种方案管理方法。<供应链管理>第一节供应链方案管理概述图4-3供应链方案架构<供应链管理>第一节供应链方案管理概述运用及时、准确的信息将资源专注于优先业务以简化为目的整合一切供应链需求建立明晰的活动和责任三、供应链方案的关键原那么为了使供应链方案可以确保决策及时、预备缜密以及易于了解、认同和执行，在编制供应链方案时，要遵照以下5项关键原那么。<供应链管理>第二节供应链需求预测预测通常是不准确的，因此必需兼顾预测结果和预测误差。长期预测的准确性通常比短期预测要低，由于长期预测相当于均值的规范差要大于短期预测。综合预测通常比分解预测要准确，由于综合预测相对于均值的规范差较小。〔一〕需求预测的特点一、供应链需求预测的特点和作用<供应链管理>第二节供应链需求预测需求预测构成了供应链中一切方案的根底。供应链的驱动力源自顾客的需求，因此供应链管理者必需进展的第一步就是预测顾客需求将是多少。在公司中越往供应链的上游接近〔或者间隔顾客越远〕，接纳到的信息失真就越多。这方面的经典例子就是牛鞭效应。〔二〕需求预测的作用<供应链管理>第二节供应链需求预测了解预测的目的把供应链的需求方案和预测整合起来了解和识别顾客群识别影响需求预测的主要要素确定适宜的预测方法设定预测绩效和误差测度二、供应链需求预测的根本步骤<供应链管理>第二节供应链需求预测定性预测法——定性顶测法主要依赖于人的客观判别。在只能获得很少的历史数据或专家对市场的见解非常重要时，采用这种力法是适宜的。时间序列预测法——时间序列预测法运用历史需求数据对未来需求进展顶测。它依赖于这样一个假设：过去需求是未来需求的指示器。当根本需求方式按年度变化不大时，这种方式是适用的。三、供应链需求预测的方法<供应链管理>第二节供应链需求预测因果关系预测法——因果关系预测法假定需求预测与某些外界要素〔经济情况、利率等〕高度相关，它找到这些外界要素与需求之间的关联性，经过预测这些外界要素的变化来预测未来需求。仿真预测法——仿真预测法模拟消费者选择来预测需求。公司通常很难决议究竟用哪一种预测方法才是最适宜的。实践上，研讨阐明多种预测方法结合运用得到的综合预测值将比单独运用任何一种预测方法更为准确。<供应链管理>第二节供应链需求预测无论采用哪一种预测方法，都存在一些不能用过去的需求方式解释的随机要素。于是，任何察看到的需求都可以分解成系统成分和随机成分。察看的需求〔O〕=系统成分〔S〕十随机成分〔R〕系统成分衡量需求的期望值，它由下面几方面组成：“需求程度〞是扣除季节要素影响后的当前需求；“需求趋势〞是需求在下一期增长或衰退的比率；“季节成分〞为可估计的需求季节性动摇。<供应链管理>第三节供应链综合方案一、供应链综合方案的概念与作用〔一〕供应链综合方案的概念供应链综合方案又称为总体方案或销售与运营方案，它是由高层管理者引导的一个过程，该过程通常以月份为根底，对供应、需求以及相应的财务方面的经修订的阶段性工程进展评价。同时，它又是一个决策制定过程，确保供应链协作同伴和企业一切职能部门的战术方案不仅要相互协调而且可以支持整个供应链和企业的方案。<供应链管理>第三节供应链综合方案综合方案者的主要目的就是识别在特定时期内的以下运作参数：消费率：单位时间〔如每月或每周〕完成的产品数量。劳动力：消费需求的员工数量或产能数量。加班量：方案加班时间的量。机器产能程度：消费需求的机器产能的单位数量。〔二〕供应链综合方案的作用<供应链管理>第三节供应链综合方案转包：在方案期内的转包消费才干。延期交货需求：当期没有满足而转移至未来期交付的需求。现有库存：方案期内各个时期的库存持有程度。综合方案为消费运营提供蓝图，提供制定短期消费和分销决策的参数，使供应链可以改动资源分配和供应合同。详细来说，综合方案的作用包括以下几个方面：<供应链管理>第三节供应链综合方案综合方案提示了企业如何运用其各种才干资源来满足潜在顾客的需求。这些才干资源包括劳动力、库存、机器产能，以及转包合同的有效性等。综合方案可以使供应链协作同伴之间的各种需求和约束实现平衡。综合方案作为一个协调机制为各种供应链协作同伴提供效力。综合方案能以一切当事人都可以了解的术语来对企业方案做出解释。<供应链管理>第三节供应链综合方案编制综合方案需求如下一些信息：方案期内T个时期的第i〔i=1,2,……,T〕时期的需求预测Fi；消费本钱；正常时间的劳动力本钱和加班时间的劳动力本钱；转包消费本钱；二、供应链综合方案的战略〔一〕综合方案所需求的信息与决策<供应链管理>第三节供应链综合方案产能变卦本钱，特指雇佣或解雇工人的本钱和添加或减少机器产能的本钱；单位产品需求的劳动力工时/机器台时；库存持有本钱；缺货或延期交货的本钱；约束，包括加班、解雇、可用资本、缺货、延期交货、从供应商到企业等的约束。<供应链管理>第三节供应链综合方案运用这些信息，企业可以经过综合方案制定以下决策：正常时间、加班时间和转包时间的消费量：用来确定员工数量和供应商购买程度。持有库存：确定仓库容量和运营资本的需求量。缺货或延期交货的数量：用来确定顾客效力程度。雇佣/解雇劳动力数量：用来处置能够遇到的劳资纠纷。<供应链管理>第三节供应链综合方案〔二〕综合方案的普通战略编制综合方案必需在产能、库存和延期交货本钱之间进展权衡。添加其中一项本钱的综合方案，普通会使得其他两项本钱减少。从这层意义上讲，本钱决策就代表着一种权衡：要降低库存本钱，就必需添加产能和延期交货的本钱。在这三项本钱之间进展权衡，通常可以得到三种不同的编制综合方案战略，即追逐战略、劳动力或产能的时间柔性战略和平稳战略。实践运用的战略大多是这三者的结合，也就是所谓的剪裁式战略。<供应链管理>第三节供应链综合方案追逐战略——将产能作为杠杆它适用于库存本钱较高，而改动产能和机器程度本钱较低的情况。劳动力或产能的时间柔性战略——将利用率作为杠杆它适用于库存本钱高，而改动产能的本钱较小的情况。这种战略用于存在过剩机器产能的情况。平稳战略——将库存作为杠杆在这种战略中，机器和劳动力的产能都坚持不变的产出，而产品短缺和过剩导致库存程度随时间改动。这种战略适用于库存和延期交货本钱相对较低的情况。<供应链管理>第三节供应链综合方案自上而下方案法自下而上方案法三、供应链综合方案的主要方法<供应链管理>第三节供应链综合方案否是提供的各种产品或务的资源需求能否类似，或随时间推移产品组合或效力组合能否类似？自上而下方案法备选消费战略：程度阶段组合自下而上方案法备选消费战略：程度阶段组合图4-4为综合方案选择适宜的方法<供应链管理>第三节供应链综合方案适当的综合方案的提出是一个相互作用的过程。在提出一项方案前，为了使一切当事人都能接受，组织需求对该方案进展多次修正。详细的调整通常意味着决策制定者需求进展多方面的权衡。四、供应链综合方案的组织与实施〔一〕备选方案的选择<供应链管理>第三节供应链综合方案谈判并进展权衡编制综合方案实施综合方案各方参与者能否都接受该方案？图4-5综合方案的详细调整<供应链管理>第三节供应链综合方案根底建立——企业必需构建胜利实施综合方案所需求的管理支持系统和根底设备。过程的整合与高效精简——经理开场顺应了对方案进展常规晋级，而且重要的是他们运用方案的结果来引导艰苦的需求和资源决策。获得竞争优势——只需少数企业可以做到将综合方案开展为企业竞争优势的源泉。〔二〕综合方案的实施<供应链管理>第三节供应链综合方案获得竞争优势企业只需到达以下情形时才干获得竞争优势：需求方案过程得以很好地整合，其中包括预测模型的运用；继续改善作为综合方案过程的一个组成部分使方案得以监控；资本设备方案可以随时制定；假设分折是一种生活方式，而且可以将综合方案数据库网络化，以便于获取综合方案数据。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性供应链估计可变性是指可以预测到的供应链需求量动摇。可预测变动需求的产品会给供应链带来很多问题。如需求顶峰期大量缺货，淡季过量库存，这一系列问题添加了供应链的本钱，并降低了对市场的呼应性。而将供应和需求管理运用于这种估计可变动产品上，会有显著作用。一、供应链估计可变性内涵<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性经过运用产能、转包、库存和延期交货来实现供应管理。经过运用短期价钱折扣和促销来实现需求管理。为了应对估计可变性，企业必需在以下两种方案之间进展选择：<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性企业控制产能以满足估计的可变性时通常运用以下几种方法的组合:劳动力的时间柔性运用季节性劳动力运用转包合同双重设备——公用设备和柔性设备的运用在消费过程的设计中融入产品柔性二、供应管理〔一〕产能管理<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性企业控制库存以满足估计的可变性时，通常采用以下几种方法的组合多样产品运用通用零部件为高需求产品或可预测需求产品建立库存〔二〕库存管理<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性供应链可以经过价钱和其他方式的促销活动影响一年中各个时期的需求。典型的情况是，销售部门制定促销和定价战略，但没有思索对供应链其他组成部分的影响，因此单纯从收入思索的定价战略会导致整个盈利程度降低。因此，为了实现供应链绩效最大化目的，需求供应链成员共同制定价钱和综合方案〔包括供应和需求管理〕。下面以例如进展阐明。〔三〕需求管理<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性B零售商与其A供应商签署协议，担任销售A供应商消费的产品。在做规划时，两公司的目的都是实现来年利润最大化，只需这样才干有更多的利润可以分配。为了实现这一目的，B零售商和A供应商需求设计一个协作方法，并且与之同等重要的是设计利润的分配方法。决议利润如何在供应链不同成员之间分配上协作胜利的关键。B零售商和A供应商必需在需求预测的根底上制定一项最优综合方案〔这与第三节中讨论的一样〕。需求预测如表4-1所示。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性A供应商的需求预测表4-1A供应商的需求预测月份需求预测123456160030003200380022002200<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性单位产品的零售价是40元，A供应商把产品运送到B零售商处，在那里建立库存。B零售商在1月份的起始库存是1000件。A供应商在1月份的劳动力有80名员工。每月总共有20个任务日，每个工人的工资是每小时4美圆。每个工人每天的正常任务时间为8小时，其他为加班时间。由于供应商的市场过程主要是手工装配，所以产能主要取决于总的工人劳动时间，也就是说，不受机器产能的约束。工人不允许加班在10小时以上，一切变动本钱如表4-2所示。

<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性表4-2A供应商和B零售商的本钱成本项目单位成本原材料成本库存成本缺货或延期交货的边际成本雇佣或培训员工的成本解雇员工的成本需要的劳动时间正常工作成本加班成本转包成本10元/单位2元/单位/月5元/单位/月300元/人500元/人4小时/单位4元/小时6元/小时30元/单位<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性对于转包、库存总量和缺货也没有约束，所以库存都用于供应下个月的消费。库存本钱在本月底发生。公司的目的是制定最优综合方案，使公司可以在6月底留下至少500单元的库存，且不发生缺货的景象。A供应商和B零售商的最优综合方案如下表4-3所示。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性时期t雇佣数量Ht解雇数量Lt员工数量Wt加班时间Qt库存It缺货St转包Ct总产量Pt012345600000000150000080656565656565000000010001983156795001175000000267000000000258325832583258325832583表4-3A供应商和B零售商的综合方案<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性相应的供应链总本钱、利润、平均季节性库存、库存平均周转时间如表4-4所示。项目金额/数量计划期内总成本计划期内利润平均季节性库存库存评价周转时间422275元

217725元

895单位

0.34月表4-4方案期内供应链总本钱、利润、平均季节性库存、库存周转时间<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性这一结果只适用于没有进展促销活动的情况，如今公司决议进展促销活动，有四个要素将影响促销活动时机的选择：①促销活动对需求的影响；②产品的边沿利润；③库存持有本钱；④改动产能的本钱。双方公司的管理者都想要确定是在需求的旺季进展促销活动还是在淡季进展促销活动更有效率，他们首先思索促销活动对需求的影响。当促销活动在一个特定时期推行的时候，这一时期的需求会相应增长，增长由下面几个要素构成：<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性〔1〕市场增长。新顾客和现有顾客对产品消费量的添加，比如丰田公司进展促销活动，它能够吸引原来那些思索购买更低端汽车的消费者，因此促销添加了丰田汽车的销售额和整个轿车行业的市场规模。〔2〕抢占市场份额。顾客用一家公司的产品替代另一个竞争者的产品，当汽车进展促销活动时，本来预备购买本田雅阁的消费者能够被吸引过来，这使得整个轿车行业的市场规模不变，但对丰田产品的需求添加。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性〔3〕预先购买。这里指顾客将未来的购买转为当前的购买。促销活动能够吸引原定几个月后购买丰田佳美汽车的客户提早进展购买活动。从长期看，促销并不添加丰田的销售量，整个家庭轿车市场也不会变化。前面两项要素都可以添加丰田的整体需求量，第三种只是单纯地把未来需求转为当前需求，所以在需求旺季进展针对第三种要素的促销活动就显得不用要，由于这样会使需求比不促销时候还要不确定，消费本钱也会添加。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性B零售商估计：由于打折，A供应商的销售价钱假设从40美圆降低到39美圆，销售量将会提高10%，并且未来两个月的销售量会有20%提早至当月。管理者正在思索是在1月还是4月进展促销活动更有效。管理者首先分析了1月打折的影响。假设在1月份进展促销活动，需求预测如表4-5所示。

<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性月份需求预测123456300024002560380022002200表4-5在1月打折至39元的需求预测<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性最优综合方案如表4-6所示，相应地，方案期内总本钱=421915〔元〕，方案期内总收入=643400〔元〕，方案期内利润=221485〔元〕。<供应链管理>第四节应对供应链设计可变性时期t雇佣数量Ht解雇数量Lt员工数量Wt加班时间Qt库存It缺货St转包Ct总产量Pt012345600000000150000080656565656565000000010006108208700905